La Geometria Descriptiva y Sus Aplicacio

LA GEOMETRIA
DESCRIPTIVA Y SUS
APLICACIONES EN LA
VENTILACION INDUSTRIAL
GEOMETRIA DESCRIPTIVA
OCAMPO MONTOYA JORGE 13170124
SANTOS SANTANDER RAI 13170203
FLORES ALVAREZ IVAN 13170065
2015
LA GEOMETRIA DESCRIPTIVA Y SUS APLICACIONES EN LA VENTILACION INDUSTRIAL
INDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................. 2
I. LA GEOMETRA DESCRIPTIVA Y SU IMPORTANCIA .................................. 3
A. IMPORTANCIA EN LA INGENIERA ............................................................ 3
B. AL ESTUDIANTE........................................................................................ 4
C. APLICACIN DE LA GEOMETRIA DESCRIPTIVA EN LA FABRICACION DEL
SISTEMA DE CAPTACION Y SISTEMAS DE CONDUCTOS ................................... 5
II. VENTILACION INDUSTRIAL ....................................................................... 5
A. SISTEMA DE CAPTACION .......................................................................... 6
i. Tipos de sistema de captacin .............................................................. 7
ii. Tipos de campana ................................................................................ 8
iii. Procedimientos para el diseo de campanas ........................................ 9
iv. Principios de diseo para las campanas ............................................. 10
v. Especificaciones para algunos casos de ventilacin industrial ............ 14
B. SISTEMA DE CONDUCTOS ...................................................................... 18
i. Componentes del sistema de conductos ............................................. 18
ii. Procedimiento para el diseo de los conductos .................................. 19
iii. Perdidas localizadas en accesorios ..................................................... 20
iv. Las de coeficientes de prdida en accesorios ...................................... 21
v. Sistemas de distribucin del aire con clculo de conductos ................ 27
vi. Conceptos al diseo de sistemas de distribucin de aire. .................... 28
III. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................ 31
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INTRODUCCIN
En nuestra actualidad encontramos edificios a donde quiera que vayamos. Por
ejemplo podemos observar las industrias o los edificios de departamentos. Es
inevitable que en esos lugares concurran, vivan o laboren una gran cantidad de
personas. Por la misma razn que un gran nmero de personas estn en aquellos
edificios, se necesita un sistema de ventilacin para que brinde mayor seguridad a los
trabajadores de cualquier contaminante nocivo en estado gaseoso.
Aparte de ello, es importante que las corrientes de aire que ingresen y circulen a lo
largo de todo el edificio o fbrica, brinden ptimas condiciones, para lo cual
diseamos un sistema de ductos el cual nos permita usar al mximo el aire.
Es as, que la geometra descriptiva a travs de sus teoras y temas, nos permiten
tener bien claro las piezas especficas que debemos fabricar, sus dimensiones y cmo
estas deben ubicarse de modo que se tenga una alta efectividad como conjunto.
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I. LA GEOMETRA DESCRIPTIVA Y SU IMPORTANCIA
La geometra descriptiva es la ciencia del dibujo que se ocupa de la solucin grafica

en un plano, de los diferentes problemas que se presentan en el espacio. Tambin se
encarga de la representacin exacta de los objetos por mas complicados que estos
sean. Las soluciones graficas las realiza la geometra descriptiva por medio de
normas bsicas muy sencillas, deducidas de los principios fundamentales, tanto de la
geometra plana como de la geometra del espacio. Si consideramos elementos tales
como: lneas, planos, prismas, pirmides, cilindros, esferas, etc.; el curso trata no
solamente de una representacin apropiada, .tanto de ellos en forma simple, como
de combinaciones de los mismos, sino que tambin proporcionan mtodos que
permiten determinar intersecciones o cualquier otra relacin de tipo geomtrico que
se desea conocer entre ellas. La geometra descriptiva tiene muchas aplicaciones en
disciplinas tales como ingeniera, mecnica, arquitectura, etc. y, en general, en toda
aquella materia que haga necesario solucionar problemas en el espacio utilizando
nicamente el plano.
a. IMPORTANCIA EN LA INGENIERA
Durante ms de veinte mil aos, el dibujo ha sido el medio ms importante de

transmisin de ideas mediante lneas y grafismos. Los registros humanos ms
antiguos son grficos y describen personas, y animales sobre paramentos rocosos de
cuevas, Estos dibujos cubrieron una necesidad elemental de expresin mucho antes
del desarrollo de la escritura, pero con el desarrollo de sta, el dibujo fue usado
principalmente por artistas y diseadores de ingeniera como un medio para dar a
conocer ideas sobre la construccin de trabajos terminados.
Desde la Revolucin Industrial hasta nuestros das el ingeniero y/o el diseador

deben ser capaces de crear bosquejos o croquis de ideas, representar el diseo con
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planos claros y precisos, calcular tensiones y esfuerzos, analizar movimientos, medir

piezas, especificar materiales y mtodos de produccin, formular planes y secuelas
de diseo y supervisar la preparacin de dibujos y especificaciones que controlarn
los numerosos detalles de la produccin, el ensamblaje y el mantenimiento del
producto industrial.
b. AL ESTUDIANTE
A medida que el estudiante aprende las habilidades bsicas de dibujo, tambin

aumentan sus conocimientos tcnicos generales y aprende los procesos de ingeniera
y manufactura que intervienen en la produccin. No todos los estudiantes optarn
por una especializacin en dibujo; sin embargo, para cualquiera que trabaje en algn
campo de la industria es indispensable que comprenda y maneje este lenguaje
grfico y esto tambin incluye a quienes aspiren a desempear oficios calificados o a
convertirse en tcnicos o ingenieros de cualquier especialidad.
La Geometra Descriptiva nos da la posibilidad de representar con exactitud

totalmente un cuerpo (3 dimensiones) sobre un plano (2 dimensiones).
Posteriormente para aclarar, complementar y simplificar esta representacin exacta
de cuerpos y superficies, a travs del tiempo y de la experiencia surge el Dibujo
Tcnico en la industria, como instrumento preciso y eficaz de transmisin de datos,
gracias a la codificacin de un lenguaje que ahorra tiempo, esfuerzo y elimina o
minimiza posibilidades de error. A su vez la Normalizacin, globaliza el lenguaje y
permite la comunicacin entre profesionales de diversos pases
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c. APLICACIN DE LA GEOMETRIA DESCRIPTIVA EN LA FABRICACION

DEL SISTEMA DE CAPTACION Y SISTEMAS DE CONDUCTOS
Toda disciplina que requiera la representacin de elementos en una superficie plana

(papel) encontrar, en la Geometra Descriptiva, un gran aliado. Es por esto que la
Geometra Descriptiva se encuentra en todos los planes de estudios de Ingeniera,
Arquitectura, Diseo, Topografa, entre otras. Una parte de ella estudia la Proyeccin
Acotada, en la cual se basan los planos topogrficos y de obras pblicas, los cuales
son trazados e interpretados normalmente por topgrafos.
Como asignatura de estudio obligatorio en las escuelas de ingeniera y arquitectura

del mundo entero, el estudio de la Geometra Descriptiva persigue el desarrollo
intelectual del estudiante en dos campos distintos pero complementarios: la
comprensin del espacio tridimensional que rodea al individuo y el desarrollo de una
estructura de pensamiento lgica, lo cual permite al profesional sentar las bases de
otras disciplinas, como la mecnica de cuerpos rgidos, deformables y fluidos,
enfrentando, al mismo tiempo, los problemas especficos de su rea segn un
enfoque heurstico, no memorstico, de la realidad objeto de estudio.
II. VENTILACION INDUSTRIAL
Es una red de tecnologas que se utiliza para neutralizar y eliminar la presencia de

calor, humo, gases, condensaciones, olores entre otros contaminantes, esto ayuda a
mejorar el ambiente laboral yaqu algunos de estos contaminantes pueden ser
nocivos para la salud de trabajador.
Frente a estos casos es necesario crear un sistema que nos permita reciclar estas
partculas contaminantes, con el objetivo de reducir las emisiones nocivas y renovar
el aire, esta tcnica nos permite sustituir el aire ambiente interior de un espacio
cerrado que se considera inconveniente por otro exterior de mejores caractersticas.
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En la industria se dan aplicaciones tecnolgicas en las que es preciso renovar el aire

debido a diversos factores como son la presencia de compuestos txicos o molestos,
una temperatura o humedad excesiva, la presencia de polvo e impurezas, la
existencia de agentes explosivos o inflamables, etc. Segn sea la naturaleza de dicha
aplicacin, la disposicin de los equipos y el elemento a ventilar, debe elegirse la
tcnica de ventilacin ms adecuada: o ventilacin ambiental o ventilacin localizada.
En el caso de las ventilaciones ambientales, el aire aportado se difunde por todo el

local antes de alcanzar la salida. Por el contrario, si existe un foco contaminante
concreto, una ventilacin general propagar el contaminante por todo el local; por
tanto debe captarse el contaminante directamente en su origen, mediante una toma
directa del foco o instalando campanas o capotas de captacin
a. SISTEMA DE CAPTACION
Este sistema nos permite que el aire ingrese a un sistema de conductos muchas
veces denominado campana, esto es utilizado para crear un caudal de aire que
capture eficazmente al contaminante (partculas y gases) y lo transporte hacia
conductos, al equipo de control y luego al lugar de descarga.
El objetivo es evitar que el contaminante se esparza por el resto del local, siendo este
elemento la parte mas importante de la instalacin ya que una mala concepcin de
este dispositivo puede impedir al sistema captar correctamente los contaminantes o
llevar, para compensar esta mal eleccin inicial, a la utilizacin de caudales, coste de
funcionamiento u de la instalacin excesivos.
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i. Tipos de sistema de captacin
a. Encerramientos: En estos tipos de captacin tenemos a los cerrados al ambiente

exterior y con abertura para la entrada y salida del material, la primera de ellas es
utilizado principalmente para captar elementos radioactivos el segundo de los
tipos son los hornos de fundicin, operaciones de estampado y de llenado de
recipientes de carga (ejemplo: pintura para automvil).
b. Cabinas: Estas rodean la fuente de emisin excepto una pared (o porcin de
esta), esto permite el acceso de operaciones y equipos (ejemplo: cabina de
laboratorio)
c. Campanas: A diferencia de los dems tipos de captacin, las campanas no
encierran la fuente de todo, estas consiste de uno de los tres lados, se localizan a
una distancia de la fuente y succiona las emisiones hacia ellas por medio de
ventiladores.
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ii. Tipos de campana
Q = caudal de aire, m3/s
V = velocidad de captacin a una distancia X de la campana, m/s
A = rea, abertura de la campana m2
X = distancia entre la fuente y la campana
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iii. Procedimientos para el diseo de campanas
El tipo de campana a emplear depende de las caractersticas fsicas de la fuente

contaminante, del mecanismo de generacin del contaminante y de la posicin
relativa del equipo y del trabajador.
Consideraciones para el diseo de una campana:
La ubicacin respecto al proceso

La forma y tamao de la campana
El caudal de succin
Las velocidad de captura
Perdidas por friccin
Para determinar la forma y el tamao de la campana, se debe tomar en cuenta la

naturaleza de la fuente a controlar, por ello debemos tomar en consideracin los
factores como la temperatura y la composicin de las emisiones.
El dispositivo de captacin es efectivo, si aseguramos las velocidades mnimas de

captacin. Eta velocidad se define como: la velocidad que debe tener el aire para
arrastrar los vapores, gases, humos y polvo en el punto mas distante de la campa.
En el siguiente cuadro se observara valores recomendados para la velocidad de

captacin.
Caractersticas de
Velocidad de
la fuente ejemplos
captacin m/s
contaminante
Desprendimiento Cocinas,
PARA GASES Y
con velocidades evaporacin en 0.25 0.5
VAPORES
casi nulas y aire tanques,
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quieto. desengrasado.
Soldadura,
Desprendimiento a
decapado,
baja velocidad en 0.5 1
Tallares
aire tranquilo.
galvanotecnia
Generacin activa
en zonas de Cabinas de
1 2.5
movimiento rpido pintura.
del aire
Generacin activa
en zonas de
Trituradoras. 1 2.5
movimiento rpido
PARA
del aire
PARTICULAS
Desprendimiento a
SOLIDAS EN
alta velocidad en
SUSPENSION Esmerilado,
zonas de muy 2.5 - 10
rectificado.
rpido movimiento
del aire
iv. Principios de diseo para las campanas
El rendimiento de una extraccin localizada depende, en gran parte, del diseo del
elemento de captacin o campana.
EL DISPOSITIVO DE CAPTACION DEBE ESTAR LOS MAS CERCA POSIBLE DE

LA FUENTE CONTAMINANTE. El canal de captacin varia aproximadamente
con el cuadrado de la distancia; es decir, si la campana esta a una distancia L
de la fuente, necesitando un caudal Q para captarlo; si se aleja una distancia
2L el caudal necesario ser 4Q.
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Cuando se trate de gases nocivos es posible hacer la extraccin en forma

lateral para evitar la exposicin de los operarios.
La campana que envuelve una maquina deber disearse para que las
partculas a capturar incidan dentro de la boca de la campana y as evitar que
el trabajador se encontrase con la trayectoria del contaminante
Es preferible que las campanas posean pestaas o deflectores para reducir el

caudal en un 25% aproximadamente.
Si no se coloca el enmarcado, la boquilla o campana, adems de extraer aire
que est frente a ella y que se supone que esta contaminado, se aspira
tambin aire de encima y de los lados con lo que se pierde eficacia. En una
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boquilla enmarcada la zona de influencia de la misma es mayor que si no se

coloca este elemento.
Encerrar la operacin tanto como sea posible
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El caudal aspirado debe repartirse uniformemente, de manera que puedan

evitarse las fugas de aire contaminado en aquellas zonas donde la velocidad
de aspiracin pudiese ser ms dbil.
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v. Especificaciones para algunos casos de ventilacin industrial
Tanques para recubrimiento electrolticos

El caudal necesario es:
Q (m3/h)=KLM
K= de 1.000 a 10.000, usualmente de 3000 a 5000
L, M en metros (m)
La velocidad de aire en la ranura:

Vr>10m/s
Con esta captacin se mantiene alejado el contaminante de la zona de

respiracin del operario.
Desengrasado con disolventes
Q (m3/h)=920LM
L, M en metros (m)
Velocidad mxima ranura Vr = 5m/s
Velocidad mxima plenum Vp = 2.5 m/s
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Velocidad conducto Vc = 12 a 15 m/s

Velocidad entrada: 1.8 pd ranura = 0.25pd
La tapa T debe encerrarse cuando no se usa. Debe preverse un conductor separa
para la evacuacin de los productos de la combustin, si los hubiere. Para el
trabajo es necesario un suministro directo de aire para la respiracin.
Ventilacin para soldadura sobre banco fijo
Q = 2.000 m3/h por m de campana.

Longitud campana: La que requiera el trabajo realizar
Ancho banco: 0.6 m mximo
Velocidad conducto: Vc = 12 m/s
Velocidad en las ranuras: Vr = 5 m/s
Perdidas entrada: 1.8 pd (ranura) = 0.25 Pd (conducto)
Velocidad mxima de la cmara es igual a la mitad de la velocidad en las ranuras
EXTRACCION LOCALIZADA PORTTIL PARA LA SOLDADURA
CAMPANA MOVIL
X, mm Conducto simple Con pestaa o pieza
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m3/s cnica m3/s
Hasta 150 0.16 0.12
150-225 0.35 0.26
225-300 0.63 0.47
Velocidad en la cara abierta = 7.5 m/s

Velocidad en conducto = 15 m/s
Perdida en la entrada conducto simple = 0.93 Pd (conducto)
Perdida en la entrada con pantalla o cono = 0.25 Pd (conducto)
Cabina de laboratorio
Cabina con puerta de guillotina y marco de perfil aerodinmico
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Q = 0.3 0.76 m3/s de superficie total abierta en funcin de la eficacia de la

distribucin del aire aportado al local.
Perdida en la entrada = 0.5 Pd (conducto)
Velocidad en conducto = 5- 10 m/s segn uso
Captacin de polcos, campana para muela de disco
Menos 35 Mas 35
Dimetro Ancho
Bien Poco Bien
disco disco especial
cerrada cerrada cerrada
mm mm
Hasta
25 375 375 375 650
125
125-250 38 375 500 650 1050
250-350 50 500 850 850 1250
350-400 50 650 1050 1050 1500
400-500 75 850 1250 1250 1750
500-600 100 1050 1500 1500 2050
600-750 125 1500 2000 2000 2650
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750-900 150 2000 2650 1650 3350
Velocidad amolado m/s
Caperuza bien cerrada = mx. 25% disco descubierto

Velocidad mnima Vc = 23 m/s raml; v 19 m/s cond. Pral.
Perdida de entrada: n = 065 conex. Recta; n = conex. Cnica.
b. SISTEMA DE CONDUCTOS
Estos conductos son utilizados para distribuir y extraer aire en los diversos
ambientes
i. Componentes del sistema de conductos
Un sistema de conductos consiste de conductos rectos, accesorio, dispositivos de

control de caudal y soportes. El conducto recto o tramos del conducto se explica por
si mismo y es fcil de visualizar, la categora accesorios, sin embargo, comprende una
variedad de componentes que realizan una o ms de las siguientes funciones:
Cambian la direccin de la corriente de aire conducida
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Modifican la velocidad de la corriente

Unen otros conductos
Facilitan la conexin de dos o mas componentes
Determinen la expansin/ contraccin cuando aparecen esfuerzos trmicos
Los accesorios mas comnmente utilizados son los codos, este accesorio nos permite
direccionar el conducto.
El radio de la curvatura estndar es de 1.5 veces el dimetro del codo.
Las entradas son utilizadas cuando dos o mas corrientes de aire deben conectarse,
estas se clasifican en expansiones o contracciones, esta ultima se subdividen en
concntricas y abruptas.
ii. Procedimiento para el diseo de los conductos
Las variables primarias para el diseo del tamao del sistema de conductos son la
longitud, el dimetro y el espesor.
La longitud necesaria del sistema de conductos depende de factores tales como la

distancia de la fuente al dispositivo de control y el nmero requerido de cambios de
trayectoria. Sin tener un conocimiento especifico de la distribucin de la fuente, es
imposible determinar la longitud exactamente
Como el caudal de aire (Q) es usualmente conocido, la variable clave es la velocidad

de transporte en el conducto. Esta variable debe acogerse cuidadosamente. Si la
velocidad seleccionada es muy baja, el conducto estar sobre dimensionado y, mas
importante, la velocidad no ser suficientemente alta para conducir las partculas de
la corriente de aire al equipo de control. Sin embargo si la velocidad es muy alta la
presin esttica ser excesiva como lo ser el correspondiente consumo del
ventilador
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Por ello es habitual que se elija la velocidad como parmetro del diseo, siguiendo
ciertos criterios.
= /
En la cual:
A = rea de la seccin transversal del conducto, m2
Q = caudal del aire, m3/s
Vt = velocidad de transporte de la corriente de aire en el conducto, m/s.
En los sistemas ventilacin industrial se eligen conductos circulares, salvo a razones
de fuerza mayor, en lugar de conductos rectangulares debido a que:
Producen menores prdidas por friccin pues la seccin circular presenta menor
permetro para reas iguales.
Presentan mayor resistencia mecnica a la deformacin cuando su presin
interna es menor que la presin atmosfrica
Tienen una distribucin de velocidades mas uniforme en su seccin que la
distribucin correspondiente a conductos rectangulares, pues las velocidades en
sus ngulos inferiores son prcticamente nulas. As se logra transportar las
partculas en suspensin hasta el equipo de control, evitando que se depositen
en los conductos y los obstruyan, cuando la velocidad es seleccionada
adecuadamente.
iii. Perdidas localizadas en accesorios
Estas se deben a las turbulencias producidas por cambios de direccin (codos) y los
cambios de seccin (contracciones o expansiones de los conductos, transicin de
conductos circulares a rectangulares o viceversa)
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Los accesorios de mayor inters son los codos de 90 que son los accesorios mas
comnmente utilizados en sistemas de control de la contaminacin del aire. Los
coeficientes de perdida por friccin para codos varan de acuerdo al dimetro y con
el radio de curvatura.
iv. Las de coeficientes de prdida en accesorios
Codo rectangular
Angulo = 90
H/W
R/W
0.25 0.5 0.75 1 1.5 2 3 4 5 6 8
0.5 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.1 0.98 0.92 0.89 0.85 0.83
0.75 0.57 0.52 0.48 0.44 0.4 0.39 0.39 0.4 0.42 0.43 0.44
1 0.27 0.25 0.23 0.21 0.19 0.18 0.18 0.19 0.20 0.27 0.21
1.5 0.22 0.2 0.19 0.17 0.15 0.14 0.14 0.15 0.16 0.17 0.17
2 0.2 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.13 0.14 0.14 0.15 0.15
Contracciones
Angulo
A1/A
10 15-40 50-60 90 120 150 180
2 0.05 0.05 0.06 0.12 0.18 0.24 0.26
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0.35
4 0.05 0.04 0.07 0.17 0.27 0.41
6 0.05 0.04 0.07 0.18 0.28 0.36 0.42
10 0.05 0.05 0.08 0.19 0.29 0.37 0.43

2
= (Vp = velocidad en
2
la seccin A)
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C EN DERIVACION
Qb/Qc
Ab/As Ab/Ac
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
0.25 0.25 0.55 0.5 0.6 0.85 1.2 1.8 3.1 4.4
0.35 0.25 0.35 0.35 0.5 0.8 1.3 2 2.8 3.8
0.50 0.5 0.62 0.48 0.4 0.4 0.48 0.6 0.78 1.1
0.67 0.5 0.52 0.4 0.32 0.3 0.34 0.44 0.62 0.92
1 0.5 0.44 0.38 0.38 0.41 0.52 0.68 0.92 1.2
1 1 0.67 0.55 0.46 0.37 0.32 0.29 0.29 0.3
1.33 1 0.7 0.6 0.51 0.42 0.34 0.28 0.26 0.26
2 1 0.6 0.52 0.43 0.33 0.24 0.17 0.15 0.17
2
= (Vp = velocidad en la seccin A)
2
C EN CONDUCTO PRINCIPAL
R/W = 1
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Qb/Qc
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
0.25 0.25 -0.01 -0.03 -0.01 0.05 0.13 0.21 0.29 0.38
0.35 0.25 0.08 0 -0.02 -0.01 0.02 0.08 0.16 0.24
0.5 0.5 -0.03 -0.06 -0.05 0 0.06 0.12 0.19 0.27
0.67 0.5 0.04 -0.02 -0.04 -0.03 -0.01 0.04 0.12 0.23
1 0.5 0.72 0.48 0.28 0.13 0.05 0.04 0.09 0.18
1 1 -0.02 -0.04 -0.04 -0.01 0.06 0.13 0.22 0.30
1.33 1 0.1 0 0.01 -0.03 -0.01 0.03 0.1 0.2
2 1 0.62 0.38 0.23 0.13 0.08 0.05 0.06 0.1
2
= (Vp = velocidad en la seccin A)
2
C EN CODO CIRCULAR
C = Co K
2
= (Vp = velocidad en
2
la seccin A)
R/D 0.5 0.75 1 1.5 2 2.5
C0 0.71 0.33 0.22 0.15 0.13 0.12
Angulo 0 20 30 45 60 75 90 110 130 150 180
K 0 0.31 0.45 0.60 0.70 0.85 1 1.13 1.20 1.28 1.40
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C EN CODO VARIAS PIEZAS
PIEZAS R/D
0.5 0.75 1 1.5 2
5 - 0.46 0.33 0.24 0.19
4 - 0.50 0.37 0.27 0.24
3 0.98 0.54 0.42 0.34 0.33
C EN CODO RECTANGULAR
H/W
Angulo
0.5 0.75 1 2 3 4
20 0.08 0.08 0.07 0.07 0.06 0.06
30 0.17 0.17 0.16 0.15 0.13 0.13
45 0.37 0.36 0.34 0.31 0.28 0.27
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60 0.59 0.57 0.55 0.52 0.46 0.43
75 0.87 0.84 0.81 0.77 0.67 0.63
90 1.30 1.20 1.20 1.10 0.98 0.92
C EN TRANSICION RECTANGULAR
Angulo
A1/A
30 45 60 90 120 180
2 0.25 0.29 0.31 0.32 0.33 0.3
4 0.5 0.56 0.61 0.63 0.63 0.63
6 0.58 0.68 0.72 0.76 0.76 0.75
>=10 0.59 0.7 0.8 0.87 0.85 0.86
C EN T(45)
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Qb/Qc
Vb/Vc
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
0.2 0.91
0.4 0.81 0.79
0.6 0.77 0.72 0.7
0.8 0.78 0.73 0.69 0.66
1 0.78 0.98 0.85 0.79 0.74
1.2 0.9 1.11 1.16 1.23 1.03 0.86
1.4 1.19 1.22 1.26 1.29 1.54 1.25 0.92
1.6 1.35 1.42 1.55 1.59 1.63 1.5 1.31 1.09
v. Sistemas de distribucin del aire con clculo de conductos
Al momento que se busca disear un sistema de conductos el cul transporte aire

desde una unidad de tratamiento de aire (UTA) hasta el recinto a climatizar, que suele
comprender los conductos de impulsin y los de retorno, encontramos diferentes
tipos de conductos.
Dependiendo de la presin y la velocidad en los conductos, podemos clasificarlos de
la siguiente manera:
Por su velocidad:
o De baja velocidad (menores a 12m/s, generalmente se encuentras entre los 6
y 12 m/s)
o De alta velocidad (mayores a 12m/s)
Por su presin:
o Baja presin (hasta 90 mm.c.a)
o Media presin (entre 90 y 180 mm.c.a.)
o Alta presin (entre 180 y 300 mm.c.a.)

P g i n a 27 | 31
El objetivo principal de disear una red de conductos se basa en llevar un

determinado caudal de aire a cada uno de los puntos deseados. Para ello se toma en
cuenta la presin del aire, el dimetro equivalente y el clculo de las prdidas de
carga.
vi. Conceptos al diseo de sistemas de distribucin de aire.
A. Propiedades fsicas del aire.
Dentro de ellas, la ms importantes y utilizados en el diseo de conductos

encontramos la densidad y viscosidad. Estas a su vez dependern de la temperatura y
de la presin.
La densidad del aire se aproxima mediante la siguiente frmula:

=
287
Donde:
P atm: la presin atmosfrica (Pa)
T: La temperatura del aire (K)
: La densidad del aire (kg/m3)
Y para la viscosidad la siguiente frmula:
P g i n a 28 | 31
B. Dimetro equivalente
Los conductos dentro de la instalacin pueden ser circulares o rectangulares. Sin

embargo, en la mayora de los casos, encontramos tablas sobre los conductos
circulares, por lo que el clculo del dimetro equivalente no es de bastante utilidad.
Su frmula est dada por:
Donde H es la altura del conducto y W su anchura. Sin embargo, se puede utilizar la
tabla sobre dimetros equivalentes a conductos.
C. Prdidas de carga
Dentro de los conductos y el sistema, se experimenta prdidas de presin debido al

rozamiento entre los ductos y el aire, denominndolos como prdida de carga. Estas
prdidas de carga a su vez se dividen en prdidas en conducto y prdidas en
singularidades.
a. Prdidas en conducto
Denominamos as a las prdidas de carga que produce el paso de aire en el conducto,

las cuales se miden por metro de longitud. Esta a su vez depende mucho del material,
ya que los valores son distintos si nos referimos a chapa metlica con chapa
galvanizada. En general, su clculo se obtiene de la siguiente manera:
Donde f es el factor de friccin del material.
P g i n a 29 | 31
b. Prdidas en singularidades
Estas prdidas se miden de forma experimental y se determinan por la siguiente
frmula:
Donde K es un factor de forma de la singularidad. Este valor de K se encuentra en las
tablas de las redes de conductos (codos, derivaciones, transformaciones, etc.)
D. Recuperacin de presin esttica.
Dentro de la instalacin de redes de conductos de aire, cada vez que avanza el aire,
el caudal disminuye por cada derivacin, lo cual exige una menor seccin y que los
conductos sean menores para cada derivacin.
Esta disminucin de caudal a la vez provoca un cambio de velocidad, lo que en

consecuencia trae un cambio en la presin. Este cambio, si hablamos de conductos
con las mismas dimensiones, la variacin en la presin sera:
De donde desprendemos que al ser P2>P1, se ha producido un aumento en la
presin esttica a cambio de la disminucin en la presin dinmica.
Por otra parte, slo es posible recuperar un porcentaje de la presin, entre el 50 y
95%.
Finalmente, las prdidas totales se obtienen de la siguiente manera:
P g i n a 30 | 31
III. BIBLIOGRAFIA
VENTILACION INDUSTRIAL/ Carlos Alberto Echeverri Lodoa/ Primera edicin (2011)

Universidad de Medelln.
GEOMETRIA PARA INGENIEROS/ Carlos Cobos G., Antonio Rodrigues D. y Jesus Martin S./
visto en:
http://books.google.com.pe/books?id=1Cg6uxdcCNsC&pg=PA308&lpg=PA308&dq=codos+c
ilindricos&source=bl&ots=Z7CDo2hjIY&sig=pCg3ccRw-qgX6fP65_Cy1-
9yJh0&hl=es&sa=X&ei=YR2pUKDMEpDi8gSdoIDQDg&ved=0CBsQ6AEwAA#v=onepage&q=c
odos%20cilindricos&f=false
SISTEMA DE DISRIBUCION DEL AIRE. CALCULO DE CONDUCTOS/ visto en:

http://www.emc.uji.es/asignatura/obtener.php?letra=9&codigo=29&fichero=10825404419
29
NUEVA VISITA A LA GEOMETRIA DESCRIPTIVA/ Camilo Ospina Castaeda/ visto en:

http://books.google.com.pe/books?id=z2Iyr_zmqIYC&printsec=frontcover#v=onepage&q&f
=false
VENTILACION INDUSTRIAL/ visto en:

http://www.interempresas.net/Quimica/Articulos/12813-La-ventilacion-industrial.html
MANUAL PRACTICO DE VENTILACION/ Soler & Palau/ visto en:

http://www.solerpalau.es/docs/manual/sp_ventilacion_TOTAL.pdf
LOS SISTEMAS DE VENTILACION INDUSTRIAL UTILIZADOS EN EL AMBITO DE LA HIGIENE

INDUSTRIAL/ visto en:
http://www.mapfre.com/documentacion/publico/i18n/catalogo_imagenes/grupo.cmd?pat
h=1020713.
P g i n a 31 | 31

La Geometria Descriptiva y Sus Aplicacio

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LA GEOMETRIA

OCAMPO MONTOYA JORGE 13170124

SANTOS SANTANDER RAI 13170203

FLORES ALVAREZ IVAN 13170065

trabajadores de cualquier contaminante nocivo en estado gaseoso.

diseamos un sistema de ductos el cual nos permita usar al mximo el aire.

I. LA GEOMETRA DESCRIPTIVA Y SU IMPORTANCIA

La geometra descriptiva es la ciencia del dibujo que se ocupa de la solucin grafica

Durante ms de veinte mil aos, el dibujo ha sido el medio ms importante de

conocer ideas sobre la construccin de trabajos terminados.

Desde la Revolucin Industrial hasta nuestros das el ingeniero y/o el diseador

planos claros y precisos, calcular tensiones y esfuerzos, analizar movimientos, medir

A medida que el estudiante aprende las habilidades bsicas de dibujo, tambin

convertirse en tcnicos o ingenieros de cualquier especialidad.

La Geometra Descriptiva nos da la posibilidad de representar con exactitud

permite la comunicacin entre profesionales de diversos pases

c. APLICACIN DE LA GEOMETRIA DESCRIPTIVA EN LA FABRICACION

Toda disciplina que requiera la representacin de elementos en una superficie plana

son trazados e interpretados normalmente por topgrafos.

Como asignatura de estudio obligatorio en las escuelas de ingeniera y arquitectura

II. VENTILACION INDUSTRIAL

Es una red de tecnologas que se utiliza para neutralizar y eliminar la presencia de

En la industria se dan aplicaciones tecnolgicas en las que es preciso renovar el aire

En el caso de las ventilaciones ambientales, el aire aportado se difunde por todo el

funcionamiento u de la instalacin excesivos.

i. Tipos de sistema de captacin

a. Encerramientos: En estos tipos de captacin tenemos a los cerrados al ambiente

ii. Tipos de campana

Q = caudal de aire, m3/s

V = velocidad de captacin a una distancia X de la campana, m/s

A = rea, abertura de la campana m2

X = distancia entre la fuente y la campana

iii. Procedimientos para el diseo de campanas

El tipo de campana a emplear depende de las caractersticas fsicas de la fuente

relativa del equipo y del trabajador.

Consideraciones para el diseo de una campana:

La ubicacin respecto al proceso

Perdidas por friccin

Para determinar la forma y el tamao de la campana, se debe tomar en cuenta la

factores como la temperatura y la composicin de las emisiones.

El dispositivo de captacin es efectivo, si aseguramos las velocidades mnimas de

En el siguiente cuadro se observara valores recomendados para la velocidad de

iv. Principios de diseo para las campanas

elemento de captacin o campana.

EL DISPOSITIVO DE CAPTACION DEBE ESTAR LOS MAS CERCA POSIBLE DE

Cuando se trate de gases nocivos es posible hacer la extraccin en forma

el trabajador se encontrase con la trayectoria del contaminante

Es preferible que las campanas posean pestaas o deflectores para reducir el

boquilla enmarcada la zona de influencia de la misma es mayor que si no se

Encerrar la operacin tanto como sea posible

El caudal aspirado debe repartirse uniformemente, de manera que puedan

de aspiracin pudiese ser ms dbil.

v. Especificaciones para algunos casos de ventilacin industrial

Tanques para recubrimiento electrolticos

La velocidad de aire en la ranura:

Con esta captacin se mantiene alejado el contaminante de la zona de

Desengrasado con disolventes

Velocidad conducto Vc = 12 a 15 m/s

Ventilacin para soldadura sobre banco fijo

Q = 2.000 m3/h por m de campana.

EXTRACCION LOCALIZADA PORTTIL PARA LA SOLDADURA

X, mm Conducto simple Con pestaa o pieza

m3/s cnica m3/s