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Especificacin tcnica conductores de fuerza de

cobre
Versin 1.0 ET-XXXX-2015

ESPECIFICACIN
TCNICAS PARA
CONDUCTORES DE
FUERZA DE COBRE

GRUPO EPM

CAP. Y
VERSIN DESCRIPCIN
FECHA MOTIVO PG.
NO. DEL CAMBIO
AFECTADA
1.0 26/08/2014 Versin inicial

FECHA ELABOR/MODIFIC REVIS APROB


Agosto 2014 CET HOMOLOGACIN
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Especificacin tcnica conductores de fuerza de


cobre
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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETO .......................................................................................................................................... 1
2. ALCANCE ...................................................................................................................................... 1
3. NORMAS........................................................................................................................................ 1
4. CARACTERSTICAS .................................................................................................................... 2
4.1 Material ................................................................................................................................... 2
4.2 Cableado .................................................................................................................................. 3
4.3 Dimetro .................................................................................................................................. 4
4.4 Paso ......................................................................................................................................... 4
4.5 Identificacin por colores de los conductores. ........................................................................ 4
4.6 Resistencia DC ........................................................................................................................ 5
4.7 Aislamiento y tensiones de ensayo .......................................................................................... 6
4.8 Resistencia de aislamiento ....................................................................................................... 7
4.9 Chaqueta .................................................................................................................................. 8
4.10 Marcacin sobre la chaqueta ............................................................................................... 8
5. ENSAYOS ...................................................................................................................................... 9
5.1 Ensayos Tipo, produccin o Diseo ........................................................................................ 9
5.2 Ensayos de recepcin ............................................................................................................ 10
5.2.1 Ensayo de marcacin secuencial ....................................................................................... 11
6. EMPAQUE ................................................................................................................................... 12
7. CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO .......................................................................... 14
8. DOCUMENTOSTCNICOS SOLICITADOS ............................................................................. 15
9. CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS .............................................................. 15
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NDICE DE TABLAS

Tabla No. 1 - Listado de normas aplicables ................................................................................ 2


Tabla No. 1 Dimetro y rea Transversal ................................................................................. 4
Tabla No. 2 Paso de cableado del multiconductor ................................................................. 4
Tabla No. 3 Colores de identificacin conductores para sistema trifsico ..................... 5
Tabla No. 4 Colores de identificacin conductores para sistema monofsico .............. 5
Tabla No. 5 Resistencia DC a 25C cableado clase B ............................................................ 5
Tabla No. 6 Factor de correccin de la resistencia DC a 25C ............................................ 6
Tabla No. 7 Espesores de aislamiento y tensiones de ensayo ........................................... 7
Tabla No. 8 Propiedades del conductor y resistencia de aislamiento .............................. 7
Tabla No. 9 Espesor de la chaqueta ........................................................................................... 8
Tabla No. 11 Ejemplo de resultados en verificacin de exactitud de mquina para
verificacin de marcacin secuencial ........................................................................................ 11
Tabla No. 12 Ejemplo de tabla de recopilacin de datos en verificacin de marcacin
secuencial .......................................................................................................................................... 11
Tabla No. 13 Plan de muestreo para ensayos de recepcin .............................................. 14
Tabla No. 14 - Caractersticas tcnicas garantizadas del cable de cobre de fuerza para
baja tensin ....................................................................................................................................... 15
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1. OBJETO

Especificar los cables de cobre de fuerza a ser empleados en las redes de


distribucin de energa de baja tensin del GRUPO EPM.

2. ALCANCE

Establecer las caractersticas tcnicas, pruebas y empaque correspondientes


a los cables de cobre de fuerza utilizados para la conexin de las cajas de
derivacin de acometidas y en otras aplicaciones de las redes de baja tensin
en el sistema de distribucin de energa de las empresas del Grupo EPM.

Los conductores a ser especificados sern los siguientes:

DESCRIPCIN
CABLE FUERZA COBRE 2X4+4 AWG XLPE/XLPE FR 90 C NEGRO 600V
CABLE FUERZA COBRE 3X2+2 AWG XLPE/XLPE FR 90 C NEGRO 600V
CABLE FUERZA COBRE 3X4+4 AWG XLPE/XLPE FR 90 C NEGRO 600V
CABLE FUERZA COBRE 2X8+8 AWG XLPE/XLPE FR 90 C NEGRO 600V
CABLE FUERZA COBRE 3X8+8 AWG XLPE/XLPE FR 90 C NEGRO 600V
CABLE FUERZA COBRE 2X6+6 AWG DOBLE CHAQUETA XLPE/XLPE FR 90 C NEGRO 600V
CABLE FUERZA COBRE 2X8+8 AWG DOBLE CHAQUETA XLPE/XLPE FR 90 C NEGRO 600V

3. NORMAS

De acuerdo con los diseos de los fabricantes pueden emplearse otras normas
internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aqu
sealadas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente
especificacin tcnica, siendo potestativo de las empresas del Grupo EPM
aceptar o rechazar la norma que el oferente pone a su consideracin.

Las normas citadas o cualquier otra que llegase a ser aceptada por el Grupo
EPM son referidas a su ltima versin.

En caso de discrepancia entre las normas y esta especificacin, prevalecer


lo aqu establecido.

Para efectos de esta especificacin aplican las siguientes normas:


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Tabla No. 1 - Listado de normas aplicables


NORMA DESCRIPCIN
NTC 307 Conductores concntricos de cobre duro, semiduro y
blando para usos elctricos.
NTC 359 Alambres de cobre blando o recocido desnudo de seccin
circular para usos elctricos.
NTC 1099-1 Cables de potencia de 2000 voltios o menos, para
distribucin de energa elctrica.
NTC 1818 Alambrn de cobre laminado en caliente para usos (ASTM
B 49) elctricos
NTC 3277 Cables y alambres con aislamiento termofijo.
ASTM B787 Standard specification for 19 wire combination unilay-
stranded copper conductors for subsequent insulation
ICEA S-95-658 Power Cables Rated 2000 Volts or Less for the distribution
electrical energy
ICEA T-27-581 Standard test methods for extruded dielectric power,
control, instrumentation, and portable cables for test

4. CARACTERSTICAS

4.1 Material

La materia prima utilizada en el alambrn de cobre debe tener una pureza del
99.9% y debe cumplir con los requisitos de la norma NTC 1818 (ASTM B2).

Los alambres deben ser de cobre blando, con una conductividad mnima del
100% IACS, segn la norma NTC 359 (ASTM B3).

El cable de cobre aislado debe cumplir con los requisitos tcnicos de las
normas ICEA S95 658, UL 854 y NTC 1332 (UL 83), UL 44.

Los cables de fuerza sern aislados para 600 V, multiconductores, con


aislamiento XLPE, chaqueta exterior en XLPE, adecuada para ser instalados
a la intemperie.
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4.2 Cableado

El cable de fuerza estar conformado por cables de siete hilos cableado clase
B para todos los calibres especificados, bajo una chaqueta comn.

Los conductores estarn formados por alambres dispuestos en capas,


cableados concntricamente y deben cumplir con las caractersticas tcnicas
de fabricacin especificadas en la norma NTC 307 (ASTM B8).

El cableado tendr construccin con giro hacia la izquierda (sentido contrario


a las agujas del reloj visto desde el observador, sentido S). Todos los cables
debern ser cableados con una tensin uniforme.

A continuacin la grfica que permite aclarar lo anterior:

La torsin se refiere por definicin a los hilos externos respecto al cordn (en
el cordn espiroidal) y del cordn respecto al cable.

Z= arrollamiento derecho.
S= arrollamiento izquierdo.
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El rea de seccin transversal, nmero de hilos y dimetros de los cables


deben cumplir con los requerimientos de la norma ASTM B787 tablas 1 y 2.

El conductor de cobre y el cable terminado cumplirn con las caractersticas


generales de la siguiente tabla.

4.3 Dimetro

El rea transversal y el dimetro se basan en la norma NTC 3277 en su tabla


5:

Tabla No. 1 Dimetro y rea Transversal


rea de la seccin
transversal nominal
Dimetro
Calibre del conductor
nominal del cable
[AWG kcmil] [mm2]
[mm]

8 3.264 8.37
6 4.115 13.3
4 5.189 21.2
2 6.543 33.6

4.4 Paso

El paso de una capa de alambres no debe ser menor que 8 ni mayor que 16
veces el dimetro externo de esa misma capa. El paso de las capas diferentes
a las dos capas externas queda a opcin del fabricante, a menos que se
acuerde lo contrario.

Un cable multiconductor para tres o cuatro conductores, debe tener los


conductores aislados terminados cableados juntos con una longitud de paso
no mayor que la indicada en la tabla siguiente:

Tabla No. 2 Paso de cableado del multiconductor


Nmero de conductores Longitud de paso mxima
3 35 veces el dimetro de conductor aislado terminado
4 40 veces el dimetro de conductor aislado terminado

4.5 Identificacin por colores de los conductores.


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Los cables de fuerza sern identificados con colores en el aislamiento de los


mono-conductores que conforman el cable, con color completo.

Cuando se trate de un sistema trifsico la identificacin ser:

Tabla No. 3 Colores de identificacin conductores para sistema


trifsico
FASE COLOR
Fase 1 Amarillo
Fase 2 Azul
Fase 3 Rojo
Neutro Blanco

Para sistema monofsico:

Tabla No. 4 Colores de identificacin conductores para sistema


monofsico
FASE COLOR
Fase 1 Negro
Fase 2 Rojo
Neutro Blanco

Para cables de fuerza en sistemas monofsicos trifilares o bifsicos


dependientes de un sistema trifsico podr tenerse un conductor negro y la
segunda fase en color rojo, con neutro en blanco, pero tambin se aceptan
dos fases en colores amarillo y azul o rojo.

El color ser pleno para el aislamiento de los conductores que conforman el


multiconductor de fuerza. No se aceptar traza.

4.6 Resistencia DC

La resistencia en DC estar de acuerdo con lo especificado en la norma NTC


1099-1, tabla 2-4M:

Tabla No. 5 Resistencia DC a 25C cableado clase B


CALIBRE AWG m/m
8 2.140
6 1.350
4 0.846
2 0.531
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El factor de correccin para las medidas de resistencia elctrica con base en


la temperatura del momento de la medicin est en la tabla 220.1 de la norma
NTC 3203:

Tabla No. 6 Factor de correccin de la resistencia DC a 25C


C Cobre
15 1.040
16 1.036
17 1.032
18 1.028
19 1.024
20 1.020
21 1.016
22 1.012
23 1.008
24 1.004
25 1.000
26 0.996
27 0.992
28 0.989
29 0.985
30 0.981
31 0.977
32 0.974
33 0.970
34 0.967
35 0.963

La mxima resistencia elctrica de una unidad de longitud de un conductor


cableado no debe exceder el valor nominal de resistencia DC indicado en la
tabla 5 en ms de 2 %. Cuando la resistencia DC es medida a una temperatura
diferente a 25 C, esta debe ser corregida usando los factores multiplicadores
dados en la tabla anterior.

4.7 Aislamiento y tensiones de ensayo

El conductor debe aislarse con polietileno reticulado XLPE para 90 C. El


compuesto de polietileno reticulado debe ser con relleno.

Poseer relleno con una fraccin de masa de negro de humo y/o rellenos
minerales del 10 % o superior. El aislamiento se debe aplicar directamente a
la superficie del conductor o separador opcional.
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El espesor mnimo no debe ser inferior al 90 % de los valores dados en la tabla


siguiente para los tipos de aislamiento y valores de tensin nominales
aplicables para el Grupo EPM, con aislamiento XLPE (tipo X).

Los espesores de aislamiento, de acuerdo a la tabla calibres de conductores,


espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para aislamientos clase T-4,
T-5, T-6, y todas las clases X y E de la norma NTC-1099-1 tabla 3.4 son:

Tabla No. 7 Espesores de aislamiento y tensiones de ensayo


Espesor del
Calibre del Tensin de ensayo Tensin de ensayo,
aislamiento
conductor [AWG] c.a [kV] c.d. [kV]
nominal [mm]
8-2 1.143 5.5 16.5

El cable debe soportar, sin presentar falla, las tensiones de ensayo de la citada
tabla durante cinco (5) minutos segn la norma ICEA T-27-581. Las tensiones
de ensayo se deben basar en la tensin nominal del cable y el calibre del
conductor y no en el espesor aparente del aislamiento.

4.8 Resistencia de aislamiento

Cada conductor aislado en el cable terminado, cuando se ensaye de acuerdo


con el numeral 6.10.2 de la norma NTC 1099-1, tabla 3.8, debe tener una
resistencia de aislamiento no inferior a la correspondiente a la constante de
resistencia de aislamiento (IRK) dada al final de la tabla siguiente:

Tabla No. 8 Propiedades del conductor y resistencia de aislamiento


Tipo de Aislamiento
Propiedades X-1 X-2 X-3
XLPE XLPE XLPE
Resistencia mnima a la traccin inicial, psi 1800 1800 1800
Resistencia mnima a la traccin inicial, MPa 12.4 12.4 12.4
Elongacin inicial a la rotura, min % 250 250 150
Esfuerzo de traccin, al 100 % Elongacin mnima, psi --- --- ---
Retencin, % mnimo de resistencia a la traccin 75 75 85
Elongacin despus de exposicin en horno de aire 75 75 60
durante horas 168 168 168
C 1 C 121 121 121
Elongacin, mx. % 175 100 100
Deformacin remanente, % mx. 10 5 5
Propiedades elctricas despus de inmersin en agua @ C 1C 75 75 75
Permitividad (SIC) Despus de 24 h, mx. 6.0 6.0 6.0
Incremento en la capacitancia, mx. 1 d -14 d 3.0 3.0 4.0
Incremento en la capacitancia, mx. 7 d -14 d 1.5 1.5 2.0
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Tipo de Aislamiento
Propiedades X-1 X-2 X-3
XLPE XLPE XLPE
*Factor de estabilidad despus de 4 d, mximo 1.0 1.0 1.0
* Sustituto al factor de estabilidad, diferencia mxima, 1d-14 d 0.5 0.5 0.5
Resistencia de aislamiento, constante IRK @ 15.6 C mnimo,
3048 3048 3048
megohmios-km

4.9 Chaqueta

Como recubrimiento exterior de los cables multi-conductores se usarn


chaquetas de polietileno reticulado XLPE.

La chaqueta, prevista para exposicin directa a la luz solar, debe estar


calificada para este uso.

Los ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con la norma ASTM G23
G26. Una chaqueta se considera resistente a la luz solar si despus de 720
horas de exposicin las propiedades de traccin y elongacin conservan un
mnimo del 80 % de sus valores originales.

A continuacin el espesor de chaqueta de acuerdo con la tabla 26 de la norma


NTC 3277:

Tabla No. 9 Espesor de la chaqueta


Dimetro calculado bajo
chaqueta de cable de promedio mnimo en un punto
seccin circular
mm mm mm
0 10.80 1.14 0.91
10.81 17.80 1.52 1.22
17.81 38.10 2.03 1.62
38.11 63.50 2.79 2.23
Mayor que 63.50 3.55 2.85

Para calcular el dimetro bajo la chaqueta utilizar el nominal.

4.10 Marcacin sobre la chaqueta

El cable debe marcarse sobre la chaqueta exterior, con una separacin mnima
de un (1) metro entre inicios de leyendas, en bajo relieve siempre y cuando no
se reduzca el espesor de aislamiento que comprometa la rigidez dielctrica
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establecida y adems deber llevar sobre el bajo relieve color blanco o


amarillo. Si es posible, se admite en alto relieve.

La informacin deber tener buena calidad en la definicin de letras, legible en


forma permanente.

Los cables deben tener un rtulo que debe contener como mnimo la siguiente
informacin:

Calibre del conductor en kcmil, AWG o mm.


Material del conductor.
Razn social o marca registrada del productor o comercializador.
Tensin nominal.
Tipo de aislamiento.
Temperatura mxima de operacin.
Filial del grupo EPM contratante.
Nmero del contrato.
Marcacin secuencial metro a metro.

5. ENSAYOS

Las pruebas de recepcin especificadas en el presente documento, sern


efectuadas en laboratorios propios del fabricante o de terceros, y estarn
debidamente acreditadas por el ONAC o reconocidos por la IAF o el ILAC,
dicho laboratorio entregar los protocolos respectivos. Aplica para
proveedores nacionales y extranjeros.

La conformidad de producto se verificar mediante el certificado con norma y


RETIE y con pruebas de rutina e inspeccin en laboratorios con equipos
calibrados que garanticen el cumplimiento de los parmetros aqu
establecidos.

El proveedor debe indicar en su oferta en cul laboratorio se harn las pruebas


de recepcin para cada lote en las entregas parciales.

5.1 Ensayos Tipo, produccin o Diseo


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Las pruebas tipo las realizar el fabricante cuando se desarrollen los prototipos
que sern base de la fabricacin y posteriormente si se le introducen cambios
importantes a los diseos.

Estas pruebas son las siguientes, entre otras:

1. Prueba de absorcin de agua acelerada, mtodo elctrico en


60hz (em-60).
2. Determinacin de la absorcin de humedad en aislamientos y
cubiertas protectoras de conductores elctricos.
3. Envejecimiento acelerado a pantallas semiconductoras,
aislamientos y cubiertas protectoras de conductores elctricos
4. Resistencia al choque trmico de aislamientos y cubiertas
protectoras de PVC de conductores elctricos.
5. Determinacin del coeficiente de absorcin de luz de polietilenos
pigmentados con negro de humo.
6. Determinacin de la cantidad de gas cido halogenado generado
durante la combustin controlada de materiales polimricos
tomados de cables elctricos.

El fabricante o comercializador permitir el acceso a los protocolos de pruebas


tipo en caso de ser requeridos.

5.2 Ensayos de recepcin

Estos ensayos permiten verificar el cumplimiento de las especificaciones


tcnicas solicitadas a un lote entregado.

El fabricante deber proporcionar al interventor, administrador o gestor de


contrato todas las facilidades razonables para asegurarse que el material se
presenta de acuerdo con esta especificacin.

Todas los ensayos de recepcin y la inspeccin se harn antes de la entrega,


en el lugar de fabricacin o en laboratorio de acuerdo a como se indica en el
numeral Error! No se encuentra el origen de la referencia. de esta
specificacin.

El interventor seleccionar cualquiera de los ensayos de rutina para validar el


cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
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Se llevarn a cabo pruebas del siguiente tipo:

Dimensionales
Tensin aplicada
Resistencia elctrica
Resistencia de aislamiento
Ensayo de marcacin secuencial

5.2.1 Ensayo de marcacin secuencial

Se efectuar la medida de calibracin de la mquina de repaso con el empleo


de guaya de calibracin. El fabricante deber calibrar su mquina
preferiblemente con un error aproximado del +0.2% como se relaciona en la
siguiente tabla:

Tabla No. 11 Ejemplo de resultados en verificacin de exactitud de


mquina para verificacin de marcacin secuencial
Real mediante guaya de
Medida mquina
calibracin
49.9 50

Este valor ser la referencia para obtencin de los valores finales corregidos.

Se har revisin de la marcacin secuencial en las bobinas seleccionadas de


la muestra inicial, hacindose medicin para paradas de mquina a 50, 100,
250 m y para el final de cada bobina de 500 m y se reportarn en la tabla
siguiente, en la cual se ha corregido la lectura de mquina con el error
anteriormente calculado (como ejemplo):

Tabla No. 12 Ejemplo de tabla de recopilacin de datos en


verificacin de marcacin secuencial
CABLE ____ AWG - BOBINA NO. _____
Lectura
Lectura
Corregida en Secuencial Adicional Tramo Diferencia Error
Mquina
Mquina
0 0
50 50.10
100 100.20
250 250.50
FINAL
FINAL
CORREGIDO

No se admitirn bobinas con error en su marcacin superior a 0.3%.


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Los valores de estas caractersticas debern cumplir con lo declarado por el


fabricante en el cuadro de caractersticas tcnicas garantizadas.

6. EMPAQUE

El cable se entregar en carretes de 500 m.

El cable se despachar en carretes de madera de pino, adecuadamente


protegido con duelas que deben ser de madera de pino o eucalipto de 15 mm
de espesor, de tal manera que durante el transporte y almacenamiento no
sufra daos el material por humedad, contacto o golpes y no se deterioren por
almacenamiento a la intemperie. El carrete debe tener la resistencia adecuada
y estar exento de defectos que puedan daar el cable.

Los carretes debern cumplir con lo estipulado en la norma NTC-3787 y NEMA


WC-26.

Los planos de dimensiones y detalles de los carretes deben ser presentados


con la oferta y posteriormente, para la aprobacin por parte de la Empresa, al
inicio del contrato.

La madera deber ser nueva, de calidad reconocida y debe ser sometida a un


tratamiento de preservacin para evitar el ataque de hongos, parsitos y
dems agentes naturales.

Los carretes deben tener una estructura fuerte y resistente para que puedan
soportar sin deteriorarse el manejo durante el transporte, cargue y descargue
y todas las dems operaciones de tendido y montaje de los conductores.

Todos los carretes deben ser pintados en su superficie interior y exterior para
protegerlos debidamente contra la intemperie.

El tambor del carrete debe tener un dimetro exterior no menor que treinta (30)
veces el dimetro del conductor, pero en ningn caso debe ser menor de 460
mm.

El orificio para el manejo de los carretes debe ser circular, centrado en su eje,
con un dimetro mnimo de 75 mm, provisto de flanche metlico en cada cara
del carrete cuando su peso bruto sea igual o mayor a 400 kg. Adicionalmente,
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los carretes con un peso bruto (carrete ms conductor) de 1000 kg mayor


deben estar provistos de un tubo metlico, con un dimetro interior no menor
de 75 mm, que atraviese el carrete.

El cable debe embobinarse por capas uniformes y la ltima capa debe


protegerse con un recubrimiento de material impermeable.

Para la prueba de inmunizacin para los carretes de madera se acepta la


garanta del proveedor de los mismos al oferente.

Los dos extremos del cable deben asegurarse firmemente a los carretes, y
deben sellarse completamente por medio de una caperuza o material aislante,
con el fin de prevenir la penetracin de humedad en los cables. La punta
interior del cable no debe aflorar en las caras del carrete, por lo que debe
suministrarse con hlica.

Los carretes tendrn una proteccin exterior construida con listones de madera
(duelas), fijadas sobre el borde de las alas del carrete y asegurada con cinta o
fleje de acero o plstica (zunchados).

Los carretes deben ser numerados consecutivamente y este nmero debe


marcarse en forma indeleble en su placa de identificacin. No se admite
marcacin diferente.

Los carretes deben tener una placa metlica de identificacin en cada uno
de los costados, la cual debe tener en bajo relieve o con marcacin en lser la
siguiente informacin:

1. Nombre de la Empresa as: FILIAL-GRUPO EPM


2. Nombre del fabricante y direccin
3. Nmero del contrato y / o pedido
4. Nmero del carrete
5. Clase y calibre del conductor
6. Peso bruto en kg.
7. Longitud en metros (m)
8. Tramo empacado METRO XXXXX A METRO XXXXX
9. Fecha de fabricacin

En los costados de los carretes se debe indicar mediante una flecha el sentido
correcto de rodamiento de los mismos (para desenrolle del cable).
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Cada carrete podr contener una variacin de 5%, sin que la entrega
sobrepase la cantidad total solicitada por tem.

La madera deber ser nueva, de calidad reconocida y debe ser sometida a un


tratamiento de preservacin con sustancias biodegradables para evitar el
ataque de hongos, parsitos y dems agentes naturales.

La madera utilizada debe provenir de plantaciones forestales o bosques


cultivados para fines comerciales o industriales.

En las remisiones de entrega de material debern identificarse los carretes con


su nmero.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO

Los criterios de aceptacin y el tipo de muestreo para todos los diferentes


ensayos sern de acuerdo con lo indicado en la norma NTC-ISO 2859-1.

Se proceder la extraccin de la muestra aleatoriamente, de tal manera que


se asegure la representatividad del lote de acuerdo a lo indicado en la siguiente
tabla:

Tabla No. 13 Plan de muestreo para ensayos de recepcin


(Nivel de Inspeccin I, NCA= 4%)
TAMAO DE LA CRITERIO DE
TAMAO DEL LOTE
MUESTRA ACEPTACIN
2 a 15 2 0
16 a 25 3 0
26 a 90 5 0
91 a 150 8 1
151 a 280 13 1
281 a 500 20 2
501 a 1200 32 3
1201 a 3200 50 5
3201 a 10000 80 7
10001 y mas 125 10

Se considera que un (1) lote cumple con los requisitos dimensionales,


mecnicos y elctricos, cuando al probar todos los elementos de la muestra
se encuentra el nmero de elementos defectuosos permitidos o menos.
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En el lote rechazado el fabricante deber ensayar cada uno de los elementos


que lo componen, remitir los resultados de las pruebas a la empresa y solicitar
nuevamente la inspeccin de los mismos.

Los elementos rechazados de los lotes aprobados y las unidades


componentes de los lotes definitivamente rechazados no podrn formar parte
del suministro en cumplimiento del pedido de la empresa.

8. DOCUMENTOSTCNICOS SOLICITADOS

Se debe entregar la siguiente documentacin con la oferta:

Certificado de conformidad de producto con norma tcnica


Certificado de conformidad de producto con RETIE
Catlogos o ficha tcnica

9. CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

La tabla contiene las exigencias que debe cumplir el elemento basado en


normas tcnicas vigentes que le aplican y especificaciones particulares del
Grupo EPM:

Tabla No. 14 - Caractersticas tcnicas garantizadas del cable de


cobre de fuerza para baja tensin
Garantizado Folio
No. Exigido por el grupo EPM por el
fabricante
1 Fabricante Indicar
2 Marca Indicar
3 Referencia Indicar
4 Normas de fabricacin y pruebas del cable NTC 1099-1 o ICEA S-95-658 SI ( ) NO ( )
5 Conductor es cobre, temple blando, cableado clase B, 7 hilos. SI ( ) NO ( )
6 El aislamiento de polietileno reticulado XLPE con espesores y colores como exige
SI ( ) NO ( )
la presente especificacin
7 El relleno conforme con lo establecido en la presente especificacin. SI ( ) NO ( )
8 Chaqueta exterior en XLPE FR color negro, resistente a los rayos ultravioleta.
SI ( ) NO ( )
Incluye cinta polister
9 Marcacin del conductor sobre la chaqueta conforme con la presente
SI ( ) NO ( )
especificacin
10 Longitud de empaque es de 500 metros. Tolerancia de +/- 5% SI ( ) NO ( )
Empaque en carretes de madera de acuerdo con la norma NTC-3787 y NEMA WC-
26 y acorde con lo establecido en el captulo de EMPAQUE de la presente
11 SI ( ) - NO ( )
especificacin. Placa de identificacin y marcacin del carrete como se exige en
ella.
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Especificacin tcnica conductores de fuerza de


cobre
Versin 1.0 ET-XXXX-2015

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