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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS


TOP.ESPC.EXPLORACION Y EXPLOTACION

INYECCIN DE CO2 COMO MTODO DE RECOBRO MEJORADO

MARIA FERNANDA ESPEJO


CAMILA ALEJANDRA LIZARAZO CASTELLANOS
JORGE LEONARDO NIO RODRIGUEZ

MARIA MNICA RINCN CAAS


Ingeniera de Petrleos UIS

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS
TPICOS ESPECFICOS DE EXPLORACIN Y EXPLOTACIN
BUCARAMANGA, 2014.
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TABLA DE CONTENIDOS

1. INTRODUCCIN

2. MARCO TERICO
2.1 GENERALIDADES
2.2 INYECCIN DE CO2
2.3 REQUERIMIENTOS
2.4 TIPOS DE INYECCIN
2.41 INYECCIN CONTINUA DE CO2
2.42 INYECCIN CCLICA DE CO2
2.5 INYECCIN DE CO2 EN COLOMBIA
2.6 INYECCIN DE CO2 EN EL MUNDO
2.7 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA INYECCIN DE CO2

3. CONCLUSIONES

4. BIBLIOGRAFA
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1. INTRODUCCIN:

Desde el inicio de su historia, la industria petrolera ha debido enfrentarse a


diferentes retos con el objetivo de mostrarse siempre renovada y eficaz y as
lograr cubrir la gran demanda mundial de la mejor manera. Algunos de estos retos
han estado relacionados con el proceso de exploracin, otros con las facilidades
de superficie y por supuesto, tambin han hecho su aparicin problemas en lo que
respecta al proceso de extraccin y produccin de hidrocarburos.

Como sabemos, la etapa de extraccin y produccin de hidrocarburos significa,


por as decirlo, la cumbre o el resultado de los procesos y esfuerzos realizados
anteriormente, as como tambin un paso totalmente determinante
econmicamente hablando. Es por esto y dado a las dificultades que representan
algunas formaciones a la hora de extraer el hidrocarburo, la industria ha generado
mltiples mtodos que, dependiendo de las caractersticas del yacimiento,
generan el mayor porcentaje de recobro o recuperacin posible. Estos mtodos
pueden clasificarse en primarios, secundarios o terciarios segn el orden en el que
se practiquen.

Si bien es cierto que los mtodos de recobro primario, tales como el empuje por
capa de gas, gas en solucin o el desplazamiento hidrulico son de carcter
natural y por consiguiente, ms econmicos que los otros dos tipos de mtodos de
recobro, durante los ltimos aos la inyeccin gases ha tomado la delantera. Es
de esta forma como el uso de gases como el Nitrgeno o el Dixido de carbono ha
tenido un lugar protagnico dentro de la industria petrolera, pues gracias al
aprovechamiento de sus caractersticas se ha logrado aumentar el desplazamiento
de los hidrocarburos hacia superficie.

Por su parte, la inyeccin de CO2, que se ha empleado como mtodo de recobro


por ms de 55 aos, presenta dos posibilidades de proceso: cclico y continuo. Es
precisamente de estas posibilidades y por supuesto de las caractersticas que
hacen del CO2 un elemento importante a la hora de producir hidrocarburos, de lo
que se hablar en el presente trabajo.
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2. MARCO TERICO

2.1 GENERLIDADES

El dixido de carbono se ha usado desde hace varios aos en los procesos de


recobro debido a sus propiedades, abundancia, economa y principalmente por el
porcentaje de recobro que alcanza.

PROPIEDADES DEL CO2

La presin y la temperatura crtica son los valores de presin y temperatura donde


el lquido saturado y vapor saturado son idnticos. Para el caso del CO2, la
presin y la temperatura critica son 1087 psi y 87.8 F respectivamente. A valores
por encima de la temperatura crtica, para cualquier valor de presin no existe fase
liquida.

La recuperacin mejorada de aceite con CO2 se obtiene como:

1) Inyeccin de CO2 liquido cuando el yacimiento est por debajo de 87.8 F


(Zona sombreada de la figura 1).
2) Inyeccin de CO2 gaseoso cuando la temperatura del yacimiento est por
encima de 87.8 F (Por encima de esta temperatura a cualquier presin no
existe fase liquida).
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Figura 1. Curva de equilibrio para el Dixido de Carbono.

Fuente:

Cuando se disuelve CO2 (gaseoso) en petrleo (liquido) se reduce la viscosidad


de este en proporcin a la cantidad de CO2 disuelto lo que incrementa la razn de
movilidad del aceite en el yacimiento y por ende aumenta el recobro del aceite. La
solubilidad del C02 con el crudo aumenta con el incremento de la temperatura o
sea que la mxima solubilidad ocurre a la mxima temperatura (temperatura
crtica); si se aumenta la temperatura por encima de este valor manteniendo la
presin constante, el CO2 es gaseoso y al seguir aumentando la temperatura se
invierte el proceso, lo que quiere decir que la solubilidad del gas en el petrleo
empezara a disminuir.
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EFECTOS DEL CO2 EN LA INYECCIN

1. Hinchamiento del aceite


2. Reduccin de la viscosidad
3. Incremento en la densidad del aceite

La alta solubilidad del C02 en el aceite produce el hinchamiento del mismo lo que
ayuda a mejorar el recobro permitiendo dejar una menor saturacin de aceite en el
yacimiento (Disminucin del Sor). Conforme el C02 entra en solucin en el aceite,
se genera una liberacin de livianos que se traduce en un incremento de la
densidad del aceite.

LA EFECTIVIDAD DEL MECANISMO DE REDUCCIN DE VISCOSIDAD


DEPENDE DE:

1. La habilidad de la difusin del CO2 en el petrleo


2. La tasa de absorcin del petrleo
3. La eficiencia de la inyeccin del CO2 para contactar el petrleo

LAS VARIABLES IMPORTANTES PARA LA APLICACIN DE ESTE PROCESO


SON:

1. Volumen total de CO2 inyectado


2. Tiempo de remojo y rata de produccin
3. Composicin del gas inyectado
4. Heterogeneidad del yacimiento

ESPECIFICACIONES DEL CRUDO PARA LA INYECCION DEL CO2


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Gravedad >25API
Viscosidad <15 cp
Composicin Alto porcentaje de hidrocarburos
intermedios ( C5 a C20 )

ESPECIFICACIONES DE LOS YACIMIENTOS PARA LA INYECCION DE CO2

Saturacin de aceite <30%


Tipo de formacin Areniscas o carbonatos con un
mnimo de fracturas y venas de alta
permeabilidad.
Espesor neto de la formacin Relativamente delgadas
Profundidad Lo suficientemente profundos para
obtener la presin requerida para una
produccin optima (presin mnima
de miscibilidad)
Permeabilidad promedio No es crtica si se puede mantener
las tasas de inyeccin necesarias
Temperatura No es crtico pero la presin
requerida aumenta con la
temperatura

1. MISCIBILIDAD Y MECANISMOS DE DESPLAZAMIENTO

La miscibilidad del gas con el aceite se alcanza cuando una cantidad considerable
de hidrocarburos ligeros, se concentran en el gas para que estos sean solubles
entre s.

Los gases son miscibles solamente cuando su densidad es alta y se trabaja con
altas presiones; para el dixido de carbono, la presin de miscibilidad es de 1.070
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psi a 88F (31C), es decir cuando el CO2 est en estado supercrtico y sus fases
(gas y lquido) no estn separadas.

A medida que la temperatura aumenta (disminuye la densidad del CO2) o se


disminuye la gravedad API (Para los hidrocarburos ligeros) y la presin necesaria
para alcanzar la miscibilidad se aumenta.

1.1 Mtodo de Desplazamiento Inmiscible

El rol ms importante que cumple el CO2 en un desplazamiento inmiscible es


similar al del agua en un proceso de recuperacin secundaria, es decir, aumentar
y mantener la presin del yacimiento.

Aunque la inyeccin con agua ofrece mayor eficiencia de recobro, el uso de CO 2


para incrementar la presin ha sido considerado en un nmero limitado de
proyectos cuando la permeabilidad de la roca reservorio es demasiado baja o las
condiciones geolgicas no favorecen el uso de agua.

La presencia de agua dentro del reservorio reduce la efectividad del proceso ya


que inhibe al flujo del petrleo. El proceso de desplazamiento inmiscible ha visto
aplicaciones muy limitadas hasta ahora, siendo la economa la principal razn.
Mientras significativas cantidades de CO2 y la produccin de petrleo es muy
lenta. Se pueden requerir hasta diez aos de inyeccin antes del que el proyecto
empieza a producir petrleo adicional.

Los proyectos de desplazamiento inmiscible pueden almacenar mayores


volmenes de CO2 que proyectos de desplazamiento miscible. Cuando la presin
del reservorio es insuficiente o la composicin del petrleo es desfavorable
(petrleo pesado) el CO2 inyectado no ser miscible con el crudo, de manera que
otro mecanismo de desplazamiento conocido como desplazamiento con CO 2
inmiscible tiene lugar.
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Fuente: http://www.dspace.uce.edu.ec/

Los principales mecanismos involucrados en este tipo de desplazamiento son:

Hinchamiento de la fase petrleo, ya que al petrleo se satura con CO 2.


Reduccin de la viscosidad del petrleo hinchado y la mezcla de CO2.
Extraccin de los hidrocarburos ms livianos dentro de la fase CO2.
Mantenimiento de la presin dentro del reservorio.

Esta combinacin de mecanismos permite a la porcin de petrleo remanente


contactada ser movilizada y producida. En general el proceso de desplazamiento
inmiscible es menos eficiente que el proceso miscible en el recobro de petrleo
remanente.

1.2 Mtodo de Desplazamiento Miscible

Bajo condiciones favorables de temperatura, presin y composicin del crudo, el


CO2 puede hacerse miscible con el petrleo. El crudo y el CO2 se mezclan
formando una sola fase lquida, como resultado de esta interaccin, el petrleo se
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hincha, su viscosidad se reduce y los efectos de tensin superficial disminuyen,


mejorando la habilidad del petrleo para fluir fuera del yacimiento.

El dixido de carbono, sin embargo no es inmediatamente miscible con el petrleo


al primer contacto. Las condiciones de miscibilidad se desarrollan dinmicamente
en el yacimiento por cambios de composicin cuando el CO 2 fluye y gradualmente
interacta con el petrleo, en un proceso llamado miscibilidad por contacto
mltiple (multiple contact miscibility MCM).

Cuando el CO2 es inyectado y entra en contacto con el crudo inicialmente su


composicin se enriquece con componentes intermedios vaporizados del petrleo,
este cambio local en la composicin del petrleo permite la miscibilidad entre el
petrleo y el CO2, formando una zona miscible entre el banco de petrleo y el CO2
inyectado. Sin embargo, prcticamente la interaccin entre el CO2 y el petrleo no
es tan simple, ya que envuelve la formacin de algunas complejas fases tanto
lquidas como gaseosas.

La miscibilidad del CO2 en el petrleo es fuertemente afectada por la presin, una


presin mnima de miscibilidad (MMP) se requiere para que el CO 2 se mezcle
completamente con el petrleo. A esta presin la densidad del CO 2 es similar a la
del petrleo, el valor de la presin depende de la composicin del crudo, de la
pureza del CO2 y de las condiciones de presin y temperatura del reservorio, por
lo tanto, una tcnica de desplazamiento por CO2 miscible solo puede ser
implementada cuando el CO2 pueda ser inyectado a una presin ms alta que la
presin mnima de miscibilidad.

Existen ciertos factores favorables para que se d un bajo valor de MMP entre los
que se encuentran: alta densidad y pureza del CO 2 y bajas temperaturas de
yacimiento para maximizar la densidad del CO2..
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Figura 2: Mtodo de desplazamiento miscible

Fuente: http://www.minas.upm.es/investigacion/co2

2. TIPOS DE INYECCIN DE CO2

3.1 Inyeccin cclica de CO2

El mtodo de inyeccin cclica de CO2 consiste en inyectar de forma continua CO2


(como gas) dentro del pozo provocando el desplazamiento de la mayora de los
fluidos mviles, para despus continuar con la segunda etapa, llamada remojo
donde se debe cerrar el pozo durante un intervalo de tiempo comprendido entre
dos a cuatro semanas, tiempo en el cual se condensa, dispersa y disuelve,
reaccionando con el CaCO3 propio de la roca almacn reduciendo la
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permeabilidad. Finalmente, se produce petrleo por el mismo pozo, teniendo de


esta manera, un pozo tanto productor como inyector.

El procedimiento anteriormente descrito puede resumirse en tres etapas claves,


siendo las siguientes:

1. INYECCIN: Inyeccin del gas

2. REMOJO: Cierre de pozo


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3. PRODUCCIN

Una vez que el pozo es puesto en produccin, este producir a una tasa
aumentada durante un cierto periodo de tiempo, que en general, puede ser del
orden de 4 a 6 meses, y luego declinar a la tasa de produccin original. Un
segundo ciclo de inyeccin puede emplearse, y de nuevo la tasa de produccin
aumentar y luego declinar. Ciclos adicionales pueden realizarse de una manera
similar, sin embargo, el petrleo recuperado durante tales ciclos ser cada vez
menor.

Este proceso se lleva a feliz trmino gracias a ciertos efectos logrados a travs del
aprovechamiento de las caractersticas del CO2. De esta forma tenemos que
inyectando el gas al pozo se incrementa el recobro de aceite puesto que se ha
reducido la viscosidad del crudo, hinchado y por supuesto, aumentado la energa
del yacimiento.

3.1 Inyeccin contina de CO2

Este tipo de inyeccin de CO2 consiste en inyectar CO2 en la periferia del campo,
provocando que tanto ste como el crudo presente en el subsuelo sean barridos a
lo largo de un frente hacia los pozos productores de donde sern extrados hasta
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superficie con la mxima relacin CO2-aceite producido posible. Sin embargo,


dado al lmite impuesto por la movilidad y drenaje gravitacional, la industria ha
acompaado este proceso con una inyeccin alternada de agua (WAG). De esta
manera, durante el WAG, el CO2 y el agua son inyectados hasta alcanzar el
volumen deseado de CO2. Esta relacin promueve una distribucin ms uniforme
del CO2 en el yacimiento

Img 4 Inyeccin WAG tomada de :

As mismo, es importante destacar que el CO2 logra extraer los componentes


livianos e intermedios del aceite y que si la presin es lo suficientemente alta, se
desarrolla miscibilidad necesaria para que el gas se mezcle completamente con el
crudo y supere la fuerzas capilares para incrementar la movilidad del petrleo.
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4.1 Estimulacin con CO2 en Colombia

En Colombia la Cuenca del Valle Medio del Magdalena fue epicentro de los
primeros anlisis de aplicabilidad del Dixido de Carbono como fluido para la
estimulacin de pozos de petrleo, debido a que cuenta con la fuente ms grande
de gases de combustin en el pas (Complejo Industrial de Barrancabermeja).

Se ha realizado la inyeccin de CO2 como tcnica de estimulacin de pozos, para


el campo Galn, se aplicaron 9 pilotos de inyeccin cclica entre Octubre de 1989
y Octubre de 1992.

El objetivo de la inyeccin de CO2 fue lograr el hinchamiento del aceite en el


yacimiento y as disminuir su viscosidad para que fluyera con ms facilidad.

Logrando aumentar la produccin de petrleo incremental segn los informes de la


Empresa Colombiana de Petrleos (ECOPETROL).

Los altos costos asociados al aumento del BSW y los largos periodos de cierre
que justificaron el abandono del proyecto.

En el ao 2007 se llev a cabo la planeacin de un nuevo piloto de estimulacin


cclica, el cual fue ejecutado en el ao 2008 para campo Llanito S.A.

La presencia de asfltenos en el petrleo no permitieron que la presin mxima de


inyeccin superara los 1500 psi a condiciones de yacimiento. Las pruebas en el
Slim Tube presentan un recobro del 60-65% para una presin de 1500 psi.

La produccin incremental de petrleo debido a los mecanismos del CO2


represent el 57% de la produccin total de los pozos intervenidos; sin embargo
no continuaron con el proyecto debido al entorno econmico y el no suministro
continuo de CO2 por parte de la refinera.
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4.2 Estimulacin con CO2 en el mundo

En todo el mundo se estima que hay aproximadamente 100 proyectos con CO2
registrados, que el ao 2006 produjeron cerca de 250 000 bpd por esta tcnica, la
mayora de estos proyectos se encuentran en los EE.UU. y Canad

Fuente: http://www.co2.no/default.asp?uid=54

El CO2 tuvo su primera explotacin comercial en los campos maduros de la


cuenca de Permian, al oeste de Texas durante la dcada de 1970, utilizando CO2
antropognico. En ese tiempo se separaba el CO2 de la corriente de gas natural
que se produca, y era ventilada a la atmsfera entonces fue usada para la
recuperacin terciaria de petrleo.

La implementacin del CO2 ha ido evolucionando gradualmente en Oklahoma


(1982), Missisipi (1985), Colorado (1986) y Wyoming (1986). Las actividades han
ido creciendo desde el ao 2000 en regiones como Michigan, Kansas, California y
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principalmente a lo largo de la costa del Golfo, donde Denbury Resources Inc. es


el operador principal en Mississippi y Louisiana.

El uso de CO2 para la recuperacin mejorada de petrleo parece haber iniciado


en los Estados Unidos durante los aos 1960, como se documenta en un artculo
de 1964 en la Revista de Tecnologa Petrolera por Ramsay y Small, titulado "El
uso de Dixido de Carbono para el mejoramiento de la inyeccin de Agua".
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5. FACILIDADES DE SUPERFICIE PARA UN PROCESO DE


ESTIMULACIN CON CO2

Existen diferentes factores importantes que influyen en el diseo final de las


facilidades de un proceso de estimulacin:

Volumen requerido de CO2 para la inyeccin del piloto

Para el proceso de estimulacin con CO2 son requeridos algunos millones de


pies cbicos, estos pueden ser determinados mediante diferentes condiciones de
yacimiento como son: Espesor de la arena, Saturacin de Agua (Sw), So,
Porosidad, Volumen poroso total

Fuente del CO2

La razn principal del uso ilimitado del CO2 en proyectos de recuperacin de


hidrocarburos es la baja disponibilidad en las cantidades (ton/D) necesarias para
este tipo de estimulaciones, y las distancias existentes entre la fuente y el pozo,
las cuales bajo la geografa del pas, dificultan la operacin logstica
imposibilitando la ejecucin de dichos proyectos.

Las principales fuentes de CO2 son la oxidacin de la materia orgnica dispersa


(MOD), la maduracin de la MOD hmica, la termo descomposicin y el termo
metamorfismo de las rocas carbonatadas. Tres recursos posibles de CO2 son
generalmente conocidos a nivel mundial:

Yacimientos naturales

Unidades qumicas

Industrias

Propiedades del CO2


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El CO2 es un gas incoloro y txico cuando su contenido en la atmsfera alcanza


un valor de 10%. Tambin puede encontrarse como lquido o en estado slido. Su
masa molecular es de 44.01 g/mol y tiene una densidad con respecto al aire de
1.529 a condiciones normales (1.033 kg/cm2 y 0OC).

Tiempo de construccin de las facilidades

El tiempo construccin en el diseo de las facilidades para el uso de CO2, juega


un papel muy importante, debido a que se dispone de muy poco tiempo, esto
limitar la seleccin de algunos materiales, debido a los largos plazos de entrega
aadindole un mayor costo al proyecto. Por lo tanto es necesario programar
adecuadamente el tiempo de construccin de este para permitir que la operacin
sea llevada con xito.

Normas aplicables en su diseo

Todas las tuberas y recipientes son diseados de acuerdo con las normas ANSI
y los cdigos ASME. Estos son fundamentales para cumplir con todos los cdigos
y especificaciones aplicables en este proceso.

6. TRATAMIENTO DEL CO2

El dixido de carbono lquido es cada vez ms utilizado en la industria


hidrocarburfera, ya que requiere un menor proceso y puede ser fcilmente
reciclado. Para el tratamiento del CO2 se requieren algunos aditivos perjudiciales
para el medio ambiente.

Durante mucho tiempo se ha perseguido el objetivo de encontrar un producto


qumico o aditivo capaz de modificar las propiedades del CO2, para potenciar su
uso generalizado como solvente en la recuperacin mejorada de petrleo, pero
implicando un menor perjuicio ambiental.
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Los avances tecnolgicos anteriores han involucrado tensoactivos que contienen


flor, que aunque resultan operativos y funcionales para el tratamiento del CO2
son altamente nocivos para el medio ambiente. El nuevo aditivo empleado como
agente tensoactivos en el marco de esta investigacin no contiene flor, y es
inofensivo a nivel ambiental.

CONCLUSIONES

La inyeccin de CO2 requiere grandes volmenes de CO2, por tanto en


caso de que no se encuentre una reserva de gas cercana, representar
altos costos
El dixido de carbono reduce la viscosidad del petrleo, que es un efecto
muy importante a la hora de alcanzar una ptima produccin de crudo. As
mismo ocurre con el hinchamiento y el aumento de la presin.
El proceso de inyeccin de CO2 evita el uso de mltiples equipos y por
tanto, resulta ms prctico su uso
El dixido de carbono provoca una importante reduccin en la Sor y por
consiguiente, aumenta el recobro en el yacimiento
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1.7.3.2 Inyeccin

El CO2 puede existir como gas, lquido y slido en el punto triple, cuando la

presin es de 60,43 lpc y la temperatura es de -69,9 F debido a estas

caractersticas es muy importante que la presin se mantenga por encima de

60,42 psi durante la inyeccin y transporte del CO2 para prevenir la formacin

de slidos que no son nada deseables en un proyecto de recuperacin

mejodara de petrleo. La inyeccin ciclca de CO2 en campo se ha realizado en

estado lquido, el cual es entregado de esta forma en cabeza y la empresa


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encargada de la inyeccin, debe contar con el equipo adecuado para inyectarlo

en este estado.

Para un proceso de inyeccin ciclca, el CO2 puede ser transportado mediante

tuberas como por tanqueros (cisternas) o tren, este es transportado desde la

fuente hasta el campo donde se implemente la tcnica. Cabe destacar que en

Colombia solo se han utilizado las cisternas como medio de transporte, los

cuales poseen una capacidad mxima de carga de 25 Toneladas.

Durante la ejecucin de la inyeccin, las intervenciones con los diferentes

equipos involucrados se deben realizar con el correspondiente manejo de


las.

FALTA VENTAJAS Y DESVENTAJAS, CONCLUSIONES, MARCO TEORICO,


FACTORES FAVORABLES EN LA TESIS EXPLICAN BIEN EL PROCESO

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