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1.1 INTRODUCCION
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A. COMBUSTIN
Puede definirse como tal a toda reaccin qumica capaz de
desprender calor pudiendo o no, ser percibida por nuestros sentidos, y
que presenta un tiempo de reaccin bastante lento.
B. DEFLAGRACIN
Es un proceso exotrmico en el que la transmisin de la reaccin de
descomposicin se basa principalmente en la conductividad trmica.
Es un fenmeno superficial en el que el frente de deflagracin se
propaga por el explosivo en capas paralelas, a una velocidad baja,
que generalmente no supera los 1 000 m/s.
C. DETONACIN
Es un proceso fsico-qumico caracterizado por su gran velocidad de
reaccin y por la formacin de gran cantidad de productos gaseosos a
elevada temperatura, que adquieren una gran fuerza expansiva (que
se traduce en presin sobre el rea circundante).
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afecta a toda la masa explosiva y que se denomina "onda de choque", la que
se desplaza a velocidades entre 1 500 a 7 000 m/s segn la composicin del
explosivo y sus condiciones de iniciacin.
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contrario al sentido de avance de la combustin, mientras que en el caso de
una detonacin, los productos se desplazan en el mismo sentido de avance
de la detonacin. Esto se evidencia por medio de la ecuacin fundamental
conocida como la "Condicin de Chapman-Jouguet":
Donde:
VOD : velocidad de detonacin.
S : velocidad de sonido.
W : velocidad de partculas (productos).
Figura N 1.1
Donde se deduce que cuando W tiene un valor negativo, es decir cuando las
partculas se mueven en el sentido contrario al avance de la reaccin de
xido-reduccin, se tendr que VOD < S, lo que significa que la velocidad
de avance de la reaccin es menor que la velocidad del sonido. En este caso
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se tiene un fenmeno de simple combustin o deflagracin subsnica.
En resumen, deflagracin y detonacin son fenmenos de xido-reduccin,
siendo la deflagracin de carcter subsnico, pues las ondas de compresin
o dilatacin de baja densidad se propagan con una velocidad menor o igual
que la del sonido dentro de los gases resultantes como producto de la
combustin rpida, mientras que la detonacin es de carcter supersnico,
pues las ondas de compresin se propagan a velocidad mayor que la del
sonido con respecto al medio gaseoso resultante.
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Figura N 1.2
D. EXPLOSIN
La explosin, por su parte, es un fenmeno de naturaleza fsica,
resultado de una liberacin de energa tan rpida que se considera
instantnea.
La explosin es un efecto y no una causa.
En la prctica se consideran varios tipos de explosin que se definen
con base en su origen, a la proporcin de energa liberada y al hecho
que desencadenan fuerzas capaces de causar daos materiales:
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B. Explosin por oxidacin muy rpida del aire
La liberacin de energa generada por oxidacin muy rpida de un
vapor, gas o polvo inflamable (gasolina, gris en las minas de
carbn).
C. Explosin nuclear
Este tipo implica la liberacin instantnea de energa creada por
fusin nuclear, tal como sucede en una bomba de hidrgeno o por
fisin nuclear, tal como sucede en la bomba atmica (uranio).
E. Ignicin espontnea
La ignicin espontnea puede producirse cuando tiene lugar un
proceso de oxidacin lento de la materia sin una fuente externa de
calor; comienza lentamente pero va hacindose ms rpido hasta que
el producto se inflama por s solo (carbn mineral acumulado, nitrato
de amonio apilado sin ventilacin).
Para el caso de los explosivos, a consecuencia de la fase de detonacin
y ms all del plano CJ, ocurrir una descompresin y baja de
temperatura de los gases hasta que alcancen una condicin de
densidad y presin que se conoce como "condiciones del estado de
explosin".
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Fgura N 1.3
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Figura N 1.4
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Figura N 1.5
10
Figura N 1.6
Figura N 1.7
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Figura N 1.8
PROPIEDADES DE TIRO
Son las propiedades fsicas y qumicas que tienen relacin directa con su
condicin de estado. Unas determinan su aspecto y estado fsico, otras su
factibilidad de empleo con seguridad en determinadas condiciones de la
roca y del medio ambiente. Finalmente otras determinan el rendimiento del
explosivo en su aplicacin en voladura; a estas ltimas se las conoce como
"propiedades de tiro".
En conjunto deben garantizar la estabilidad del explosivo en su manipuleo,
transporte, almacenaje y uso, pero tambin eventualmente influyen en la
ocurrencia de algunos fenmenos inconvenientes como la segregacin,
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exudacin, desensibilizacin, endurecimiento y otros, que deben prevenirse.
Con excepcin de la nitroglicerina y algn otro compuesto lquido, los
explosivos en su mayora son slidos, algunos homogneos y compactos
como el TNT colado, otros heterogneos y semislidos como la dinamita,
llegando a granulares sueltos como ocurre con la plvora y el ANFO.
El color, aroma, textura, son muchas veces caractersticas identificatorias de
tipo y hasta de marca.
En forma general mencionamos algunas propiedades vinculadas al aspecto
fsico y manipuleo:
A. Plasticidad
Capacidad que tiene un cuerpo para moldearse, bajo la accin de una fuerza,
tomar forma y mantenerla despus de retirarse dicha fuerza, como se
observa en las gelatinas y explosivos plsticos. Es contraria a la elasticidad
y a la rigidez. La plasticidad disminuye con el tiempo o con el fro.
B. Viscosidad
Consistencia ligosa o glutinosa debida a la friccin interna de las molculas,
causada por su resistencia a fluir o cambiar inmediatamente de forma
cuando se les somete a deformacin por presin, corte o penetracin.
Cuanto ms viscoso, ms lento el cambio.
La viscosidad es propia de los aceites, emulsiones y slurries. Conforme ms
viscosos son, se contienen mejor en los taladros fisurados, mientras que los
acuosos tienden a filtrarse por las grietas.
C. Fluidez
Capacidad de fluir y desplazarse que corresponde a los cuerpos lquidos y
gases, cuyas molculas tienen poca adherencia entre s y toman la forma del
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depsito que los contiene (ejemplo: nitroglicerina y nitroglicol).
Viscosidad y fluidez son importantes en el carguo mecanizado de
productos acuosos a granel, como las emulsiones.
E. Tendencia a compactacin
Se refiere a la facilidad que presentan algunos explosivos para compactarse
o convertirse en una masa coherente, con total prdida de su fluibilidad y
adicionalmente considerable reduccin de su detonabilidad. Esto ocurre
frecuentemente con el Nitrato de Amonio que en muchos casos requiere ser
recubierto por algn agente antiaglomerante (anticaking), como diatomita o
productos orgnicos (hidrocarburos).
F. Friabilidad
Los explosivos friables, al contrario de los plsticos, tienden a
desmenuzarse o a pulverizarse cuando son manipulados excesivamente o
transportados neumticamente, contaminando la atmsfera con partculas
diminutas dispersas, dependiendo esto de la fragilidad de sus grnulos
(prills).
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Esta caracterstica debe ser tomada en cuenta para el transporte a gran
distancia por malas carreteras, donde los grnulos se pulverizan con el
maltrato del viaje.
Por lo contrario, la friabilidad es una cualidad en minerales y rocas, en las
que representa la facilidad de fracturarse homognea y fcilmente. Una
roca friable es adecuada para voladura.
G. Homogeneidad
En los explosivos acuosos y dinamitas se refiere a su textura uniforme y en
los pulverulentos a su grado de pulverizacin, mientras que en los
granulares sueltos esta propiedad se refiere a las especificaciones de
distribucin de sus granos por tamao, segn malla o tamiz (tambin
denominada "composicin granulomtrica").
Un agente de voladura demasiado fino tiende a llenar por completo el
taladro, mejorando el grado de acoplamiento y de compactacin, pero
corriendo el riesgo de desensibilizarse.
Generalmente ambas caractersticas se determinan por anlisis de malla
utilizando un juego de tamices de aperturas cada vez ms pequeas para
fraccionar la muestra por tamaos, lo que se indica en porcentajes de malla
(sieve size).
H. Porosidad
Es el radio del volumen de intersticios o huecos contenidos en un material
respecto a su propio volumen o masa. Es un factor importante en los
grnulos o perlas del Nitrato de Amonio para absorber al petrleo en la
preparacin de los nitrocarbonitratos como el Examon y el ANFO.
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CONTINUACION DE PROPIEDADES DE TIRO
A. POTENCIA RELATIVA
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con un valor de 560 cm3 (100%).
Figura N 1.9
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solamente de acuerdo a sus "potencias", sino al conjunto de las
caractersticas que determinan sus rendimientos globales en voladura.
Para medir la fuerza tambin se emplean los mtodos del Pndulo Balstico
y del Mortero Balstico, que miden la distancia a la que el explosivo
desplaza a un bloque metlico pesado, o la apertura angular que marca el
brazo del pndulo. Mtodos menos usados por ser poco prcticos.
Figura N 1.10
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Figura N 1.11
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Figura N 1.12
B. POTENCIA (STRENGTH)
Donde:
se : energa calculada del explosivo.
eo : energa calculada de un explosivo de referencia (patrn)
Gelatina explosiva, blasting o ANFO en ciertos casos.
V : volumen de gases del explosivo.
Vo: volumen de gases de un explosivo de referencia.
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Entonces, es un valor relativo cuya finalidad es comparar los explosivos
entre ellos.
Energa (calor de reaccin)
Expresada en caloras por gramo de explosivo, se calcula a partir de la
ecuacin de reaccin qumica, suponiendo principalmente la produccin de
agua, nitrgeno, gas carbnico y almina en cuanto el explosivo tuviera
aluminio.
Es un valor terico, el cual da una indicacin sobre el potencial energtico
de un explosivo, siendo claramente entendido que slo una parte de este
potencial sirve durante la voladura; el resto se pierde.
C. VOLUMEN DE GASES
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Los valores obtenidos tambin se comparan con la gelatina explosiva como
patrn, que produce alrededor de 25 mm de aplastamiento.
Brisance es el efecto de impacto que tritura la roca y Trauzl el efecto de
expansin y empuje del material roto, para desplazarlo y formar la pila de
escombros. Ambos se conjugan en la voladura.
E. PRUEBA DE HESS
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Figura N 1.13
F. VELOCIDAD DE DETONACIN
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efectuar las medidas preferentemente en cargas de 32 mm de dimetro
(1") para uniformizar la comparacin entre varios explosivos, debindose
indicar el dimetro con el que se efectu la medicin.
G. PRUEBA DAUTRICHE
Elementos:
Tubo de latn o zinc delgado (300 mm x 32 mm dimetro,
aproximadamente) con 2 orificios espaciados 100 mm (d), llenado con el
explosivo a medir, cebado con detonador. Tramo de 1 m de cordn
detonante de velocidad conocida (VOD) y plancha de plomo (250 mm x 40
mm x 4 mm, aproximadamente) con una marca (raya) en un extremo, para
referencia.
Ensamble:
El cordn se inserta en los orificios del tubo cebado, y su punto medio se
hace coincidir con la marca de la plancha, asegurndolo fijamente.
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Desarrollo:
La onda de choque generada por el detonador viaja por la columna de
explosivo iniciando secuencialmente al cordn en sus dos puntos de
contacto, originando dos ondas (1 y 2) que viajan a lo largo del cordn hasta
encontrarse en un punto (E) en la plancha, pero siempre pasndose de la
marca ya que la onda 1 comenz a viajar fracciones de segundo antes que la
onda 2.
Resultado:
El punto de encuentro de las ondas queda grabado en la plancha,
midindose la distancia (a) entre ste y la marca. Se aplica la siguiente
relacin para determinar la velocidad del explosivo:
Vcxd
Ve =
2 xa
Donde:
Vc : velocidad del cordn detonante.
d : distancia entre orificios en el tubo (100 mm).
a : distancia entre la marca y el punto de encuentro de las ondas,
en la plancha.
La velocidad es ms alta cuanto ms corta resulte esta distancia (a). En los
explosivos comerciales normalmente est entre 2 500 a 5 500 m/s. Cuanto
ms alta es la velocidad de detonacin tambin mayor es su efecto brisante,
"explosivo ms rpido, entonces, explosivo ms triturador".
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Figura N 1.14
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Udy (1977) identific un efecto similar con hidrogeles y ANFO. En el caso
de los hidrogeles el fenmeno se observ para u entre 0,85 y 2,25.
El efecto canal es caracterizado en explosivos de pequeo dimetro. Si el
dimetro de la carga es bastante grande, la onda de choque en la carga no
permitir desensibilizar al explosivo en el dimetro crtico. En este caso la
velocidad en la carga podr cambiar, pero poco. Sin embargo, la desensibi-
lizacin no ser posible en este caso.
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carga debido al movimiento de la roca o agua subterrnea.
- Compresin de la carga por empuje del material de retacado
intermedio y
- Por infiltracin de los gases de explosin a travs de fisuras o
fracturas abiertas en el macizo.
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Figura N 1.16
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6, por lo que se dice que tienen mayor sensitividad al N 8. Por otro lado,
pueden reaccionar slo con un bajo rgimen de detonacin ( hasta 2 500
m/s) si la carga iniciadora es insuficiente. Muchos de los detonadores no
elctricos de shock corresponden al N 12.
Desensitivilizacin
Es importante mencionar que en muchos explosivos industriales ocurre que
la sensibilidad disminuye al aumentar la densidad por encima de
determinado valor, especialmente en los agentes que no contienen un
elemento sensibilizador como nitroglicerina, TNT u otros, pudiendo llegar
al extremo de no detonar. Puede ser producida por:
A. Presiones hidrostticas, mayormente en taladros profundos.
B. Presiones dinmicas, presentndose tres casos en taladros de
voladura:
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2. Desensibilizacin por efecto canal:
Si una columna de explosivo encartuchado se introduce en un taladro de
mayor dimetro, la detonacin de la carga avanza acompaada
paralelamente por un flujo de gases sobrecalentados que se expanden
rpidamente por el espacio anular vaco, comprimiendo al aire y ste, a su
vez, al explosivo, por delante del "frente de detonacin", creando un sbito
incremento de su densidad que ocasiona su desensibilizacin. Esto paraliza
el avance del proceso de detonacin originando un "tiro cortado".
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J. CLASIFICACIN DE LOS EXPLOSIVOS
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masa, con un fuerte efecto de impacto triturador o brisante.
Los deflagrantes comprenden a las plvoras, compuestos pirotcnicos y
compuestos propulsores para artillera y cohetera, casi sin ninguna
aplicacin en la minera o ingeniera civil por lo que no se tratarn en este
manual. Slo cabe mencionar la plvora de mina usada artesanalmente y
para el ncleo de la mecha de seguridad. Su onda de choque es subsnica
(menos de 2 000 m/s) por lo que no llegan al estado de detonacin siendo su
explosin semejante a una combustin violenta con muy limitado efecto
triturador. Tambin el ANFO deficientemente iniciado slo llega a deflagrar
produciendo un efecto netamente expansivo.
Los detonantes se dividen en primarios y secundarios, segn su aplicacin.
Los primarios, por su alta energa y sensibilidad, se emplean como
iniciadores para detonar a los secundarios. Entre ellos podemos mencionar a
los compuestos para detonadores y reforzadores (pentrita, azida de plomo,
fulminatos, etc.). Los secundarios son los que efectan el arranque y rotura
de las rocas, son menos sensibles que los primarios pero desarrollan mayor
trabajo til, por lo que tambin se les denomina como "rompedores".
Comprenden dos grupos: de uso civil (industriales) y explosivos de uso
militar.
Los militares son ms brisantes, menos sensibles al maltrato, ms caros y
ms estables ya que su vida til (shelflife) pasa de 20 aos, pero por su bajo
volumen de gases no tienen aplicacin prctica en voladura de rocas en
minera.
- Explosivos industriales rompedores
Para uso en obras civiles y en minera, se dividen en dos categoras:
Altos explosivos, sensibles al fulminante (N 8).
Agentes de voladura, no sensibles al fulminante (N 8). Los altos
explosivos sensibles comprenden a:
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1. Dinamitas.
2. Explosivos permisibles o de seguridad para minera de carbn.
3. Explosivos hidrogel y emulsin sensibilizados.
4. Explosivos especiales.
Los agentes de voladura no sensibles comprenden dos grupos:
a) Agentes de voladura acuosos (water gels) son:
1. Hidrogeles o slurries.
2. Emulsiones.
3. Agentes mixtos (emulsin/ANFO o ANFOs pesados).
b) Agentes de voladura NCN granulares, secos. ANFO y similares.
1. Dinamitas
Altos explosivos mayormente compuestos por un elemento sensibilizador
(nitroglicerina u otro ster estabilizado con nitrocelulosa), combinada con
aditivos portadores de oxgeno (nitratos) y combustibles no explosivos
(harina de madera) ms algunos aditivos para corregir la higroscopicidad de
los nitratos, todos en las proporciones adecuadas para mantener un correcto
balance de oxgeno. En ellas todos sus componentes trabajan contribuyendo
energticamente en la reaccin de detonacin.
En las dinamitas modernas tambin denominadas gelatinas explosivas por
su consistencia plstica, de fcil uso y manipulacin, el porcentaje de
nitroglicerina-nitrocelulosa se estima entre 30 y 35% correspondiendo el
resto a los oxidantes y dems aditivos. Con menores porcentajes las
dinamitas resultan menos plsticas y menos resistentes al agua,
denominndose semigelatinas y pulverulentas.
An se fabrica en pequea escala y para casos especiales la dinamita
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original de Nobel denominada "guhr dynamite" compuesta solamente de
nitroglicerina (nitroglicerina 92% -nitrocelulosa 8%) y un elemento
absorbente inerte como la diatomita (kieselguhr) que tiene balance de
oxgeno nulo, as tambin la "straight dynamite" en la que la nitroglicerina
se encuentra mezclada con compuestos activos pero no explosivos (dopes);
tambin de muy escaso uso en la poca actual.
Las dinamitas con mayor contenido de nitroglicerina y aditivos
proporcionan alto poder rompedor y buena resistencia al agua, siendo
tpicamente "fragmentadoras" o "trituradoras". En el otro extremo quedan
las de menor contenido de nitroglicerina y mayor proporcin de nitratos, por
lo que tienen menor efecto brisante, pero mayor volumen y expansin de
gases mostrando mayor capacidad "empujadora o volteadora".
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eficiente.
f) Larga vida til en almacenaje adecuado (shelflife: ms de un ao).
g) Muy raras fallas por insensibilidad a la iniciacin.Muy buena capacidad
de transmisin de la detonacin (simpata) para carguo espaciado.
h) Adaptables a casi toda condicin de voladura existente y gran facilidad
de carguo aun en taladros de condiciones difciles como los de sobre
cabeza.
Desventajas:
i) Su sensibilidad a estmulos subsnicos con riesgo de reaccin al
impacto o calor extremo y otros.
j) Cefalea transitoria al inhalar su aroma o vapores (por la accin vaso
dilatadora de la nitroglicerina, aunque sin efectos txicos).
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La produccin de EXSA S.A., cubre estos cuatro grupos, comprendiendo a
la fecha los siguientes productos:
a) Gelatinas
Gelatina Especial 75 y 75 BN; Gelatina Especial 90 y 90 BN; Gelignita y
Gelatina Explosiva (con densidades de 1,3 a 1,5 g/cm3 y velocidades de 5
000 a 6 500 m/s) de consistencia plstica, elevado poder triturador para
rocas duras y gran resistencia al agua para trabajos subacutico{
b) Semigelatinas
Semexsa 45, Semexsa 60, Semexsa 65 y Semexsa 80 (con densidades de
1,08 a 1,2 g/cm3 y velocidades de 3 500 a 4 500 m/s), de consistencia
granular o pulverulenta, adecuada para rocas semiduras y hmedas.
c) Pulverulentas
Exadit 45, Exadit 60 y Exadit 65 con densidades de 1,00 a 1,05 g/cm3 y
velocidades de 3 400 a 3 600 m/s), de consistencia granular fina, adecuada
para rocas friables, blandas, en taladros secos.
d) Dinamitas Especiales
Exsacorte para voladura controlada y Geodit para ssmica.
Las gelignitas y gelatinas tienen alta capacidad de trituracin y resistencia al
agua, emplendose en rocas duras y en condiciones difciles. Las
semigelatinas son ampliamente usadas en rocas de condiciones intermedias;
las pulverulentas en rocas relativamente suaves y secas; y las especiales en
trabajos determinados como el precorte y en exploracin para prospeccin
sismogrfica de hidrocarburos.
La textura de las dinamitas vara segn su tipo; las gelatinas son
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homogneas, de grano fino, relativamente ligosas al tacto, plsticas y
moldeables.
Las semigelatinas y ms an las pulverulentas son menos homogneas en su
granulometra, menos plsticas, incluso al tacto se desgranan, no se
adhieren a la mano como las gelatinas. Todas son susceptibles a la humedad
ambiental, por lo que en almacenaje se deben mantener en sus bolsas
plsticas selladas.
3. Explosivos acuosos
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gomas hidrosolubles; y por una fase dispersa de partculas slidas, gotitas
lquidas, o ambas. En el caso de un lquido disperso, la composicin
pertenece simultneamente al grupo de las emulsiones de tipo "aceite en
agua".
Cuando contienen una materia explosiva disuelta en agua, como el nitrato,
de monometilamina o mononitrato de etileno glicol, son calificados como
"explosivo hidrogel", sensible al fulminante (como la dinamita pero sin
nitroglicerina-nitrocelulosa). Su tiempo de vida til (shelflife) es menor que
el de las dinamitas por su natural tendencia a la separacin de fases o del
incremento de su densidad por migracin de sus burbujas de gas.
Estos explosivos son de texturas finas, glutinosas y muy resistentes al agua.
Por lo general se presentan en cartuchos de polietileno de pequeo a
mediano dimetro. Se emplean en forma similar que las dinamitas, aunque
con algunas dificultades para el carguo en taladros sobre cabeza. En esta
lnea EXSA produca el Lurigel 600 y Lurigel 800 en cartuchos de plstico
o de papel parafinado, con dimetros de 25 mm o ms.
Tienen alta velocidad de detonacin (3 600 a 5 200 m/s) y brisance, pero su
simpata es ms susceptible a fallas por causas externas que las de las
dinamitas.
Una limitacin comn a todos los hidrogeles es su densidad de cartucho,
que no debe ser mayor de 1,25 g/cm3; de lo contrario pueden perder su
capacidad de detonar, lo que se debe tener en cuenta para no atacar los
cartuchos excesivamente para confinarlos en el taladro.
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solucin acuosa de sales oxidantes, con el nitrato de amonio como principal
componente.
Es importante en su fabricacin la eleccin del agente tenso activo
emulsificador y la dispersin ultra fina de la solucin acuosa a temperaturas
relativamente altas. Por su naturaleza aerfoba se hace necesario emplear
microburbujas de aire en micro esferas de vidrio, como regulador de
densidad y de la sensibilidad al iniciador (eventualmente perlita o
compuestos gasificantes).
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Sus densidades estn entre 1,13 y 1,19 g/cm3 y sus velocidades entre 4 800
y 5 200 m/s.
4. Explosivos especiales
Se involucra en este grupo a los productos fabricados para un empleo
particular, o para uso en condiciones ambientales fuera de las normales. Su
composicin bsica puede ser dinamita, hidrogeles, explosivos moleculares
como TNT, mezclas de nitrato de amonio y otros, presentados con
envolturas o envases adecuados para su funcin o aplicacin.
Como ejemplo se puede mencionar al Geodit para prospeccin ssmica, al
Exsacorte para voladura controlada, al Primagel-E que es un booster de
emulsin, al Plastex-E para voladura secundaria, al Deminex para la
eliminacin de minas antipersonales y a otros o cebos reforzadores de TNT-
pentolita colados, conos rompedores, cargas dirigidas y otros, con sus
propias especificaciones.
1. Hidrogeles o slurries
Los hidrogeles exentos de materia explosiva propia en su composicin
no reaccionan con el fulminante y se califican como "agentes de
voladura hidrogel, slurries o papillas explosivas", requiriendo de un
cebo reforzado o primer-booster para arrancar a su rgimen de
detonacin de velocidad estable; de lo contrario, no arrancan o lo hacen
a bajo rgimen con velocidades transientes dando bajo rendimiento
energtico, razn por la que en un principio tambin se les denominaba
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explosivos de seguridad. Tambin son conocidos como water gels.
Sus cualidades principales son: alta velocidad de detonacin y alta
densidad que les dan enorme poder rompedor y elevada resistencia al
agua, por lo que resultan excelentes sustitutos del ANFO, para voladura
de rocas tenaces y de taladros inundados, incluso con agua dinmica.
Su aplicacin est dirigida mayormente a taladros de mediano a gran
dimetro en tajos abiertos, tanto como carga de fondo reforzador para
taladros muy confinados y para nivelacin de pisos, o como carga
completa para taladros con agua. Normalmente se suministran en fundas
o mangas plsticas.
Su textura es homognea, viscosa, relativamente ligosa, lo que les
permite contenerse adecuadamente en taladros altamente fisurados, sin
prdidas por filtracin, lo que garantiza mantener el factor de carga
calculado, y tambin permite cargarlos al taladro soltndolos sin su
funda o manga de polietileno. Su alta densidad desplaza fcilmente al
agua presente en los taladros.
Por otro lado su viscosidad es incompatible para carguo mecanizado
por bombeo y para la mezcla con ANFO.
EXSA produjo su ampliamente conocida y experimentada lnea de
Slurrex 40 y Slurrex 60 encartuchada en mangas de 65 mm de dimetro
o ms, cuyas densidades son de 1,15 a 1,30 g/cm3, sus velocidades de 4
200 a 5 100 m/s y su presin de detonacin de 58 a 82 kbar (ANFO: 45
kbar, tomada como patrn).
1. Emulsiones
En forma similar, los agentes de voladura emulsin carecen de un
elemento explosivo en su composicin (eventualmente se sensibilizan
con micro esferas) por lo que tambin requieren ser detonadas con un
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cebo reforzador de alta presin de detonacin. Su aplicacin tambin
est dirigida a taladros de mediano a gran dimetro en tajos abiertos,
como carga de fondo de alta densidad o como carga de columna (total o
espaciada) en taladros con agua, o perforados en roca muy competente.
A diferencia de los explosivos hidrogeles su viscosidad puede ser
graduada desde una emulsin lquida similar a una leche de magnesia
hasta una viscosidad semejante a una margarina, lo que permite su carga
al taladro, tanto en forma encartuchada como a granel mecanizada, por
bombeo directo al fondo del mismo para desplazar al agua.
Una ventaja importante es su facilidad de mezcla con el ANFO para
formar ANFO Pesado.
EXSA las presenta encartuchadas en mangas de polietileno-propileno
(Slurrex-E 40, Slurrex-E 60 y Slurrex-E 80) y a granel, suministradas
en camin cisterna para entrega directa en la mina donde se carga
mediante camiones mezcladores-bombeadores (Slurrex-EG),
directamente como tal o mezclada con ANFO para formar ANFO
Pesado sensibilizado.
Slurrex-MA es una emulsin oxidante inerte no detonable para efectos
de transporte hasta ser sensibilizada en el lugar de aplicacin, para
formar un agente de voladura ANFO pesado, o como emulsin normal
de alto nivel de energa.
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espacios libres entre los prills o perlas del nitrato.
Estos ANFOs pesados se pueden preparar en diferentes relaciones de
acuerdo a los requerimientos de la voladura y la presencia de agua, entre
10% a 90% de emulsin y la diferencia ANFO, siendo los ratios ms
difundidos 30 - 70, 50-50, 60-40y80-20.
Normalmente las mezclas con menos de 50 % de emulsin no son
resistentes al agua pero se incrementa notablemente la potencia del
explosivo, y las mayores de 50 % emulsin son progresivamente ms
resistentes al agua.
Se pueden comercializar encartuchados en mangas de polietileno o al
granel, preparndolos in situ en camiones mezcladores-cargadores.
EXSA los proporciona encartuchados en mangas de polietileno-
polipropileno con la denominacin Slurrex-AP, en la relacin de mezcla
que se requiera, ejemplo: Slurrex-AP 80 y Slurrex-AP 60 con
densidades de 1,26 y 1,28 g/cm3 y velocidades de 5 600 a 5 400 m/s.
b) Agentes de voladura NCN granulares, secos, ANFO y similares
En su generalidad se componen de nitrato de amonio sensibilizado por
un agregado orgnico, lquido o slido generalmente no explosivo. El
nitrato debe ser perlado y suficientemente poroso para garantizar la
absorcin y retencin del agregado combustible.
Estos poros actan como elementos sensibilizadores en su detonacin.
Son insensibles al detonador N 8 y requieren de un cebo enrgico para
arrancar. Su velocidad de detonacin es relativamente baja por lo que
son poco brisantes, pero la natural lentitud de su reaccin les permite
generar un buen volumen de gases, por lo que son preferentemente
expansores o empujadores.
Su mayor limitacin es la nula resistencia al agua.
Algunas mezclas de baja densidad, detonan en bajo rgimen de
44
velocidad y presin.
El ejemplo ms tpico es el ANFO convencional (94,4% nitrato de
amonio - 5,6% fuel oil N 2) con 2 500 a 3 000 m/s de velocidad y 45
kbar de presin.
En ocasiones se trata de mejorar las performances del ANFO
aadindole aluminio u otros aditivos, resultando por ejemplo el ANFO-
AL, el SANFO y otros, que aun as tienen limitaciones en resistencia al
agua.
Su empleo a granel est dirigido mayoritariamente a tajos abiertos,
canteras, voladura de crter y voladura de calambucos, por desplome.
Su empleo en subterrneo est limitado a frentes autorizados,
aplicndose con cargadores neumticos portables. En tajo abierto suele
emplearse camiones cargadores con sistemas de gusanos (augers)
articulados, que permiten verterlos directamente a los taladros.
EXSA comercializa sus agentes de voladura granulares secos bajo la
denominacin comercial Examon-P, Examon-V y Solanfo, en sacos de
polipropileno con bolsa interior de polietileno, de 25 kg netos. Sus
densidades van de 0,80 a 85 g/cm3 y sus velocidades de detonacin de 2
700 a 5 000 m/s (dependiendo las condiciones) y su presin de
detonacin de 45 a 60 kbar. Contienen aditivos antiestticos para el
carguo neumtico.
Los explosivos de uso industrial empleados en voladura de rocas actan
con base en una reaccin fsico-qumica de combustin muy rpida que
comprende a tres elementos: oxidante, combustible y sensibilizador.
El oxidante proporciona oxgeno al combustible para arder y generar
humo, vapor de agua, cenizas y calor en forma convencional y es el
sensibilizador el que en cierta forma acta como un incentivador para
acelerar la reaccin al nivel de explosin, incrementando enormemente
45
la temperatura con lo que los humos y gases sobrecalentados tienden a
expandirse casi instantneamente para producir los efectos de trituracin
y desplazamiento de la roca.
Por tanto, los explosivos contienen estos tres elementos, clasificndose
en cuatro grupos segn el tipo de ellos, como se indica en el cuadro de la
parte inferior.
Es interesante observar que el nitrato de amonio es el oxidante comn de
los cuatro, en diferentes estados (en grnulos, molido o en solucin)
combinndose eventualmente con otros nitratos o sales, mientras que el
sensibilizador puede ser un alto explosivo molecular como la
nitroglicerina, un polvo metlico, aminas o el aire contenido en los poros
de los grnulos de nitrato o en las microesferas de vidrio, que al ser
comprimido adiabticamente por la onda de choque del iniciador se
inflama y genera puntos calientes (hot spots) que producen la detonacin
del explosivo.
CUADRO N 1.1
46
cuadro siguiente (segn Bampfield y Morrey).
CUADRO N 1.2
CUADRO N 1.3
(Kg / m ) 3
47
No son por tanto discriminatorios unos con respecto a otros, sino que
llegan a complementarse tipos distintos en un mismo taladro, cuando es
necesario.
48
49
CUADRO N 1.4
50
CUADRO N 1.5
1. INTRODUCCIN
51
problemas de suministro.
52
Figura N 1.19 Costos relativos de perforacin y voladura en
rocas duras para dstintas alternativas de carga
53
Figura N 1.20
Relaciones entre las PRP y las PRV de distintas combinaciones
explosivos de ANFO y emulsion y ANFO pesado con diferentes
adiciones de aluminio
3. DIMETRO DE CARGA
54
- Por encima de los 100 mm, no existen problemas con el ANFO, aunque
en rocas duras es preferible disear las columnas de forma selectiva y
con un buen sistema de iniciacin.
4. CARACTERSTICAS DE LA ROCA
55
4.2. Rocas muy fisuradas
Los explosivos con una alta ET tienen en esos macizos muy poca influencia
sobre la fragmentacin final, pues cuando se empiezan a desarrollar las
grietas radiales stas se interrumpen rpidamente al ser intersectadas por
fracturas preexistentes. Por ello, interesan explosivos que posean una
elevada Energa de los Gases, EB, como es el caso del ANFO.
56
cargas o adicin de materiales inertes (ANFOPS).
Siendo:
EPT = Trmino de Rendimiento del Explosivo
pe = Densidad del explosivo (g/cm3)
57
VD = Velocidad de detonacin (km/s)
VR = Velocidad ssmica en la roca (km/s)
R = Relacin de desacoplamiento (vol. De explosivo/volumen de
barreno)
E = Trabajo de expansin mximo calculado del explosivo (kcal/g)
EM = Valor no ideal ET = Valor terico
58
volumen de roca perforado.
6. CONDICIONES ATMOSFRICAS
7. PRESENCIA DE AGUA
59
cartuchos resulta daado y su carga alterada se interrumpir la
detonacin dentro de la columna.
- Si la cantidad de agua alojada es mayor y no es practicable el
procedimiento anterior se puede efectuar el desage de los barrenos con
una bomba e introducir a continuacin una vaina de plstico de
resistencia adecuada y proceder a la carga del ANFO a granel.
- Si la afluencia de agua a los barrenos impide el desage, se pueden
utilizar explosivos como los hidrogeles y emulsiones a granel,
bombendolos o vertindolos, o explosivos gelatinosos e hidrogeles
encartuchados. En este ltimo caso la altura que alcanzara el agua se
puede estimar con la siguiente expresin:
H 0 xD 2
Ht =
D2 d 2
Donde:
H, = Altura final del agua.
Ho = Altura inicial del agua.
D = Dimetro del barreno.
d = Dimetro del cartucho de explosivo.
60
- Usar un camin de carga del tipo tornillo o auger
- Los barrenos de 229 mm deben desaguarse previamente antes de
proceder a la carga del explosivo.
Mezclas con hasta el 70 % de emulsin
- Usar en barrenos con una gran cantidad de agua cuando se pretenda
dejar los barrenos cargados varios das antes de la voladura.
- Utilizar un camin de carga con bomba y manguera, procediendo al
bombeo desde el fondo del barreno hacia arriba.
En la Fig. 1.23 se indica la energa por unidad de peso de estas mezclas, que
como es de prever, disminuye al aumentar la proporcin de emulsin,
debido al bajo calor de explosin de la emulsin matriz con respecto al
ANFO. Sin embargo, por efecto de la mayor densidad de la emulsin, la
energa por unidad de volumen aumenta, hasta llegar a un mximo que se
corresponde con el 50 % de emulsin. Al superar el contenido de emulsin
esta proporcin empieza a disminuir ligeramente la energa por unidad de
volumen debido a la disminucin de la densidad a que se ha hecho
referencia anteriormente, de donde se desprende que las mezclas con mayor
contenido energtico por unidad de volumen son las que se corresponden
con un contenido medio de emulsin (40-50%).
Las mezclas de ANFO y emulsin con contenido de esta inferior al 50 %
tienen un aspecto similar al ANFO por lo que son conocidas como ANFO
pesado. Aunque su resistencia a la humedad aumenta con el contenido de
emulsin, tienen una dbil resistencia al agua por lo que no pueden
emplearse barrenos con agua.
61
Figura 1.23 Potencia y densidad de las mezclas ANFO-Emulsin y sus
resistencias al agua.
62
Figura 1.24 Mtodos de carga del ANFO pesado.
63
Figura 1.26 Empleo de hidrogel vertible en barrenos con agua
8. TERRENOS REACTIVOS
64
9. PROBLEMAS DE ENTORNO
10. HUMOS
65
ciertas precauciones, lo mismo que con el ANFO que produce una elevada
concentracin de gases nitrosos.
66
Se denominan explosiones secundarias a aquellas que tienen lugar despus
del disparo de una voladura de arranque, y que como consecuencia de la
atmsfera creada por sta por ejemplo, polvo de pirita en suspensin- se
desencadena por una fuente de ignicin, como puede ser el fogonazo
producido en dicha voladura precedente.
Una explosin de polvo de pirita es una oxidacin extremadamente rpida,
que le confiere unas caractersticas explosivas. As, por ejemplo, en estos
casos se pueden distinguir varios tipos de reaccin:
67
Han sido muchos los intentos por caracterizar la explosividad del polvo del
mineral. En el caso de los sulfuras, Mintz et al (1988) proponen el siguiente
ndice:
1 x% Pirita + 0,9 x% Pirrotita +
Explosividad = alcopirita + 0,7x %
rela va
" Galena
68
En la Fig. 1.29 se puede ver el uso de barreras de caliza en galeras de minas
de carbn.
En la Fig. 1.30 se representan, a su vez, dos sistemas empleados en el
avance de galeras de minas de sulfuras complejos en las que mediante un
pequeo cartucho de explosivo o cordn detonante se crea, previo al disparo
de la voladura, una atmsfera inerte con el polvo de caliza.
Por ltimo, hay que tener en cuenta las posibilidades reales de suministro en
funcin de la localizacin de los trabajos y puntos de abastecimiento de los
explosivos y accesorios.
69
Figura 1.30 Uso de polvo de caliza para crear atmsferas inertes en el
avance de galeras de minas de sulfuros.
70
CAPITULO II
INGENIERIA DE EXPLOSIVOS
2.1 INTRODUCCIN
La mayora de las materias primas que utiliza la sociedad hoy en da, son
producidas con el uso de explosivos en las minas al rededor del mundo. La
construccin de carreteras, canales y edificios, se logra gracias a la ayuda de
los explosivos. Inclusive la comida que consumimos a diario, no existira
sin la ayuda de explosivos para producir fertilizantes y metales con los
cuales se fabrican tractores y otros equipos agrcolas.
El uso de explosivos en minera y construccin data de 1627. De 1627 a
1865, el explosivo utilizado era la plvora negra; sta es un explosivo muy
diferente a los que se utilizan hoy en da. En 1865 Alfredo Nobel invent,
en Suecia, la dinamita sobre la base de la nitroglicerina. Ms tarde en 1866
invent las dinamitas gelatinosas, estos nuevos productos eran ms
energticos que la plvora negra y se utilizaban de diferente manera ya que
no haba necesidad de confinar el explosivo para obtener buenos resultados,
cmo en el caso de la plvora negra. Desde 1867 hasta la mitad de los aos
1950, la dinamita se convirti en el caballo de batalla de la industria de los
explosivos.
A mitad de los aos 50, apareci en el mercado un nuevo producto llamado
ANFO (Ammonium Nitrate - Fuel Oil), nitrato de amonio y diesel. ste
producto es mucho ms econmico que la dinamita y hoy en da es la base
de la industria de explosivos en Estados Unidos, ya que aproximadamente el
80% del explosivo utilizado es ANFO.
Los nuevos explosivos que aparecieron en escena durante las dcadas de
71
1960 y 1970, llamados suspensiones o hidrogeles han reemplazado a la
dinamita en casi todos los campos de aplicacin. A finales de los aos 70, se
obtuvo una variante de los hidrogeles, llamados emulsiones, que salieron al
mercado. Estas emulsiones son simples de fabricar y se pueden aplicar de
igual manera que los hidrogeles. Los explosivos comerciales se dividen en
tres grandes categoras: dinamitas, agentes explosivos y suspensiones
(llamados hidrogeles o emulsiones).
Los problemas en voladuras generalmente son el resultado de: un diseo de
voladura deficiente, mala ejecucin del barrenado, mal cargado segn el
diseo propuesto, o porgue la masa rocosa fue errneamente evaluada.
72
pueden tener velocidades de reaccin de 600 a 1500 metros por segundo y
no producen energa de choque, un ejemplo de estos es lo plvora negra.
Los altos explosivos detonan y producen energa de gas y energa de
choque. La figura 1.1 muestra el diagrama de un cartucho de bajo explosivo
reaccionando. Suponiendo que la reaccin se detuviera cuando el cartucho
ha sido parcialmente consumido y se obtiene un perfil de la presin, se
observa una elevacin constante de la presin en el punto de reaccin, hasta
que alcanza el mximo de presin. Los bajos explosivos slo producen
energa de gas durante el proceso de combustin. Al detonar un alto
explosivo produce un perfil de presin totalmente diferente (Figura 2.1).
73
(alto explosivo) es mucho mayor que la energa de gas liberada por un bajo
explosivo. En la grfica de un alto explosivo, se observan dos presiones
distintas y separadas. La presin de choque es una presin transitoria, que
viaja a la velocidad de detonacin del explosivo. Se estima que esta presin
slo representa del 10% al 15 % de toda la energa de trabajo disponible en
un explosivo. La presin de gas equivale del 85% al 90% de la energa til
del explosivo que contina y sigue a la energa de choque. Esta presin
produce una fuerza que se mantiene constante hasta que las paredes del
recipiente, el barreno, se figuran.
74
podrn corregir paulatinamente los programas de computadora. Hasta que
esto no suceda, se pueden usar muchas frmulas para obtener un nmero
que tal vez se aproxime a la presin de detonacin. Podemos poner
Donde:
P = Presin de detonacin (Kbat).
d = Densidad del explosivo (g/cm3)
Ve = Velocidad de detonacin (m/s)
75
Figura 2.2 Voladura con Plasteo
76
Figura 2.3 Grfica de las presiones de Detonacin y Explosin
Debe sealarse que esto es slo una aproximacin y que pueden existir
condiciones donde la presin de la explosin sobrepase a la presin de
detonacin. Esto explica el xito del ANFO, el cul tiene una presin de
detonacin relativamente baja y una presin de explosin relativamente alta.
Las presiones de explosin son calculadas con modelos de computadora o
bien con pruebas subacuticas. Las presiones de explosin pueden medirse
tambin directamente en los barrenos, sin embargo, pocos fabricantes de
explosivos usan esta nueva tcnica para catalogar sus productos. Una
revisin de la qumica bsica de los explosivos nos ayudar a comprender
cmo los metales pulverizados y otras substancias afectan a la presin de la
explosin.
Los explosivos qumicos son materiales que pasan por reacciones qumicas
muy rpidas para liberar productos gaseosos y energa. Estos gases bajo
77
altas presiones liberan fuerzas sobre las paredes del barreno, lo que provoco
que lo roco se fracture.
78
aportan nada a la energa de los explosivos en s. Estos ingredientes se les
aaden a los explosivos para bajar la sensitividad o incrementar el rea de
contacto. Ciertos ingredientes tales cmo el carbonato de calcio o el oxido
de zinc funcionan cmo anticidos para incrementar la vida en almacn del
explosivo. La sal de mesa comn, de hecho, hace que un explosivo sea
menos eficiente ya que acta cmo un supresor de flama y esto enfra la
reaccin. Por otro lado el aadir la sal permite usar el explosivo en
ambientes saturados de metano, ya que una flama menos caliente y de corta
duracin, hace menos probable que se provoque una explosin del metano.
Esta es la razn por lo que los explosivos permisibles se usan en minas de
carbn o en tneles en roca sedimentaria donde se puede encontrar metano.
Los elementos bsicos o ingredientes que producen trabajo directamente en
las voladuras, son aquellos que generan gases cuando reaccionan, tales
cmo: el carbn, el hidrgeno, el oxgeno y el nitrgeno.
Cuando el carbn reacciona con el oxgeno, puede formar ya sea, monxido
o bixido de carbono. Para poder obtener la mxima temperatura de una
reaccin, deseamos que los elementos se oxiden completamente, en otras
palabras, que se forme bixido de carbono en vez de monxido de carbono.
El cuadro 2.2 muestra la diferencia en la temperatura generada cuando un
tomo de carbn forma monxido de carbono, contra el caso donde un
tomo de carbono forma bixido de carbono. Para poder liberar el mximo
de energa de la reaccin explosiva, los elementos deben reaccionar y
formar los siguientes productos:
1. El carbono reacciona para formar bixido de carbono. (Fig. 2.4)
2. El hidrgeno reacciona para formar agua. (Figura 2.5)
3. El nitrgeno, slido o lquido, reacciona para formar nitrgeno gaseoso.
(Figura 2.6)
79
CUADRO 2.2 Temperatura de formacin para difrentes compuestos
quimicos
80
Figura 2.5 Reaccion ideal de Hidrogeno Oxigeno
81
Si se mezclan dos ingredientes, tales cmo el nitrato de amonio y el diesel,
y se agrega diesel en exceso a la mezcla, se dice que la reaccin explosiva
tiene balance de oxgeno negativo. Esto significa que no hay suficiente
oxgeno para combinarse totalmente con el carbn y el hidrgeno y formar
los productos finales deseados. En cambio, lo que ocurre es que queda
carbn libre, as que se liberar monxido de carbono (Figura 2.7).
Si se le agrega poco combustible a la mezcla de nitrato de amonio y diesel,
entonces sta tiene oxgeno en exceso, el cul no puede reaccionar con el
carbn y el hidrgeno. A esto se le llama reaccin con balance de oxgeno
positivo. Lo que ocurre es que el nitrgeno, que generalmente es un gas
inerte, reaccionar formando xidos de nitrgeno (Figura 2.8). Si stos se
forman, aparecern gases de color ocre y se reducir la energa de la
reaccin.
La energa se reduce ya que los productos de la reaccin ideal liberan calor
al formarse, los xidos de nitrgeno, en cambio, absorben calor cuando se
forman.
Esto se puede ver en el cuadro 2.2. El agua y el bixido de carbono tienen
un signo negativo que significa que aportan calor cuando se forman. Los
xidos de nitrgeno en la parte baja del cuadro 2.2. tienen un signo positivo
que significa que toman calor cuando se forman.
El resultado final es que la reaccin ocurrir a una temperatura ms baja. La
presin del gas se reduce si la temperatura de la reaccin disminuye. La
Figura 2.9 muestra los productos que se forman de una reaccin con balance
de oxgeno positivo.
82
Figura 2.7 Reaccion no ideal del Carbon Oxigeno
83
Figura 2.9 Identificaion de problemas debidos a las mezclas
84
Para demostrar la importancia del balance de oxgeno en la liberacin de
energa, uno puede recurrir al ejemplo del nitrato de amonio y diesel que
es un explosivo muy comn. Ya sea que se le aada poco o mucho diesel al
nitrato de amonio, ocurrirn reacciones no deseadas que provocarn la
prdida de energa.
La Figura 2.10 muestra la perdida de energa contra el porcentaje de diesel
en la mezcla. $e puede observar que la cantidad ptima de diesel es de
aproximadamente 6%. Cuando se agrega diesel en cantidad insuficiente y
demasiado oxgeno quedo en la mezcla, se producen xidos de nitrgeno y
ocurre una gran prdida de energa. Con un 1% de diesel la prdida de
energa es de 42% aproximadamente. Si se agrega diesel en demasa, las
prdidas de energa no son tan severas cmo en el caso anterior. Cundo el
contenido de diesel es mayor a %, se formar monxido de carbono y
carbn puro.
85
CAPITULO III
PRODUCTOS EXPLOSIVOS
3.1.1 SENSIBILIDAD
86
tan pequeo cmo un milmetro. Por otra parte, otro compuesto puede tener
un dimetro crtico de 100 milmetros. El dimetro del barreno propuesto
para un proyecto especfico determinar el dimetro mximo de la carga de
columna. Este dimetro de la carga debe ser mayor al dimetro crtico del
explosivo que se usar en ese barreno. Por lo tanto, al seleccionar con
anticipacin ciertos dimetros de barreno, uno puede eliminar ciertos
productos explosivos para usarse en ese proyecto en particular (Cuadro 3.1).
La sensibilidad es tambin una medida de la habilidad del explosivo para
propagar la reaccin de cartucho a cartucho, asumiendo que el dimetro es
superior al crtico. Se puede expresar cmo la distancia mxima de
separacin (en centmetros) entre un cartucho cebado (donador) y uno sin
cebar (receptor), donde la transferencia de la detonacin ocurrir.
CUADRO 3.1 Sensibilidad (dimetro critico)
87
tienen dos tipos de resistencia al agua, interna y externa. La resistencia al
agua interna se define cmo la resistencia al agua que provee la
composicin misma del explosivo. Por ejemplo, algunas emulsiones e
hidrogeles pueden ser bombeados directamente al barreno lleno de agua,
estos explosivos desplazan el agua hacia arriba pero no se mezclan con ella
y no muestran deterioro si se disparan dentro de un tiempo razonable. La
resistencia al agua externa se provee no por los materiales propios del
explosivo, sino por el empaque o cartucho dentro del que se coloca el
material. Por ejemplo, el ANFO no tiene resistencia al agua interna, sin
embargo, si se coloca dentro de una manga de plstico o un cartucho en el
barreno, puede mantenerse seco y se desempear satisfactoriamente. La
manga o el cartucho proveen la resistencia al agua externa para este
producto en particular.
El efecto que tiene el agua en los explosivos es que puede disolver algunos
de los ingredientes o enfriar a tal grado la reaccin que los productos ideales
de la detonacin no se formarn an cundo el explosivo este balanceado de
oxgeno. La emisin de vapores caf rojizos o amarillos en una voladura,
muchas veces es indicacin de una detonacin poco eficiente causada,
frecuentemente, por el deterioro del explosivo debido al agua. Esta situacin
se puede remediar si se utiliza un explosivo con mayor resistencia al agua o
si se usa un empaque externo mejor.
Los fabricantes de explosivos pueden describirla resistencia al agua de dos
formas. Una forma es usar trminos tal cmo excelente, buena, regular o
mala (Cuadro 3.2). Cundo se encuentra agua en las operaciones de
voladuras, un explosivo catalogado por lo menos cmo regular debe
seleccionarse y debe dispararse lo ms pronto posible despus del cargado.
Si el explosivo va a estar en contacto con el agua por un perodo
88
considerable de tiempo, es aconsejable seleccionar un explosivo catalogado
por lo menos cmo bueno. Si las condiciones de agua son severas y el
tiempo de exposicin es significativo, un responsable de voladuras prudente
debe seleccionar un explosivo con una excelente resistencia al agua. Los
explosivos con resistencia al agua mala no deben usarse en barrenos
hmedos.
89
hidrostticas que se dan en barrenos muy profundos. Una combinacin de
otros factores cmo clima fro y cebos pequeos contribuirn al fracaso.
3.1.3 VAPORES
90
producen entre 4530 cm3 y 9344 cm3 entonces se cataloga clase 2 y entre
9344 cm3 y 18972 cm3 clase 3. Los productos ms comunes se catalogan de
forma cualitativa en el cuadro 3.3
91
3.1.4 FLAMABILIDAD
92
3.1.5 RESISTENCIA A LA TEMPERATURA
93
Dos caractersticas hacen a este compuesto impredecible y peligroso. El
nitrato de amonio es soluble en agua y si no tiene un recubrimiento
repelente al agua, puede absorber sta de la humedad ambiente y disolverse
lentamente. Por esta razn, las pequeas esferas o perlas, tienen un
recubrimiento protector de arena slica pulverizada (SiO2), que ofrece
alguna proteccin contra el agua. La segunda y ms importante
caracterstica es un fenmeno llamado ciclado. El ciclado es la habilidad de
un material para cambiar la forma de sus cristales con los cambios de
temperatura. El nitrato de amonio tendr una de las siguientes cinco formas
de cristales dependiendo de la temperatura:
1. Arriba de 125C existen cristales isomtricos.
2. Entre 84.4C y 125C existen cristales tetragonales.
3. Entre 32.2C y 84.4C existen cristales orto-rmbicos.
4. Entre -18C y 32.2C existen cristales pseudotetragonales.
5. Abajo de -18C existen cristales tetragonales.
94
silo de almacenamiento con exposicin directa al sol, la temperatura de
ciclado puede alcanzarse diariamente. El efecto del ciclado en el nitrato de
amonio cundo se encuentra aislado de la humedad ambiente, es que las
perlas se rompen en partculas cada vez ms finas.
Las perlas estn formadas de cristales pseudotetragonales. Cundo la
temperatura rebasa los 32.2C cada cristal se rompe en cristales orto-
rmbicos ms pequeos. Cundo la temperatura baja de nuevo, estos
pequeos cristales se rompen en cristales ms finos an, los cuales tienen
una forma pseudotetragonal. Este proceso puede continuar hasta que la
densidad ya no es de 0.8 g/cm3, sino que puede alcanzar una densidad
cercana a 1.2 g/cm3. Este incremento en la densidad puede hacer que el
producto sea ms sensitivo y que contenga ms energa por unidad de
volumen.
Para complicar an ms la situacin, algunos agentes explosivos
encartuchados o aquellos que se almacenan en silos, pueden no repeler la
humedad eficientemente. Despus que el nitrato de amonio ha sufrido el
ciclado, el recubrimiento repelente se rompe y el vapor de agua del aire se
condensa en las partculas. A medida que el ciclado contina, el agua se
acumula en las partculas y la masa comienza a disolverse (Figura 3.1). La
recristalizacin en cristales de gran tamao puede ocurrir con una reduccin
de la temperatura.
95
Figura 3.1 Perlas Cicladas
96
explosivos de cualquier fabricante sin tener problemas por el fro extremo.
El poblador se ha acostumbrado tambin a usar dinamitas de diferentes
fabricantes con buenos resultados. Hoy en da no todos los hidrogeles y
emulsiones se desempean de forma idntica. Algunos pueden ser usados
inmediatamente despus de almacenarlos a temperaturas de -18C, mientras
que otros no detonarn si se almacenan a temperaturas inferiores a los
4.5C. La sensitividad del producto puede verse afectada. El procedimiento
de cebado, que fue empleado cuando el producto se almacen a 20C, puede
no iniciar la detonacin si el producto fue almacenado a 6C. Es una buena
idea el consultar la hoja tcnica del fabricante siempre que se utilice un
producto nuevo, pero es esencial consultar esa hoja tcnica si explosivos del
tipo de los hidrogeles y las emulsiones se estn usando por primera vez, ya
que sus propiedades y desempeo puede variar radicalmente con la
temperatura (Figura 3.2).
97
3.2 CARACTERSTICAS DE DESEMPEO DE LOS EXPLOSIVOS
3.2.1 SENSITIVIDAD
98
de riesgo define la respuesta de un explosivo a la adicin accidental de
energa, por ejemplo: el impacto de una bala (cuadro 3.5).
99
cuando el producto detona, el rango de reaccin puede ser medido y as
juzgar el desempeo por la velocidad registrada. Si el producto est
detonando a una velocidad significativamente menor a la especificada, es
una indicacin que el desempeo del explosivo no cumple con las normas
especificadas en la hoja tcnica. Las velocidades de detonacin tpicas de
los explosivos se dan en el cuadro 3.6.
100
presin del barreno o presin de gas. La presin de detonacin se calcula
matemticamente.
La presin de detonacin est relacionada con la densidad del explosivo y la
velocidad de la reaccin. Cuando se seleccionan explosivos cmo
iniciadores, es muy importante considerar la presin de detonacin.
3.2.4 DENSIDAD
101
Cuando se encuentra roca dura y el costo de la barrenacin es alto, un
producto ms denso y de precio ms alto, es justificable. La densidad tpica
de algunos productos explosivos se da en el cuadro 3.8.
102
Donde:
de = Densidad de Carga (Kg./m)
Sge = Densidad del Explosivo (g/em3)
De = Dimetro del explosivo (mm)
3.2.5 POTENCIA
103
Una prueba de clasificacin de potencia, la prueba subacutica de energa
de choque y burbuja, que se usa para determinar la energa de choque y la
energa de los gases en expansin, es utilizada por algunos con propsitos
de diseo. En resumen, la prueba de la burbuja produce resultados
confiables, los cules pueden ser usados para aproximar los parmetros de
diseo de una voladura.
3.2.6 COHESIVIDAD
Los productos que se utilizan cmo carga principal de los barrenos pueden
dividirse en tres categoras genricas: las dinamitas, las suspensiones y los
agentes explosivos (Figura 3.3). Una cuarta categora, de menor
importancia, es la de los explosivos binarios o de dos componentes y
tambin sern discutidos. Aunque el volumen de explosivos de dos
componentes que se vende anualmente en los E.U.A. es insignificante si se
le compara con las otras tres categoras, merecen mencionarse por sus
caractersticas nicas.
104
Figura 3.3 Tipos de Explosivos.
105
trmino alto explosivo se refiere a cualquier producto, usado en voladuras,
que sea sensitivo al fulminante y que reaccione a una velocidad mayor a la
velocidad que viaja el sonido a travs del explosivo. La reaccin debe ir
acompaada de una onda de choque para que se pueda considerar cmo alto
explosivo.
Los agentes explosivos, una subclase de los altos explosivos, son un
material o mezcla que consiste de un combustible y n oxidante. El
producto terminado, ya mezclado y empacado para transportarse, no puede
ser detonado por un fulminante nmero 8 en una prueba especfica descrita
por la Oficina de Minas de los E.U.A. Normalmente, los agentes explosivos
no contienen ingredientes que por si solos sean altos explosivos. Algunas
emulsiones que contienen TNT, plvora sin humo u otros ingredientes de
altos explosivos, pueden ser clasificados cmo agentes explosivos si estos
son insensitivos a la iniciacin de un fulminante nmero 8 (Figura 3.3).
3.3.1 DINAMITA
106
nitroalmidn, en lugar de la nitroglicerina. Las dinamitas son las ms
sensitivas de todas las clases genricas de explosivos utilizados hoy en da.
Debido a esta sensitividad, las dinamitas ofrecen un margen mayor de
seguridad dentro del barreno, ya que, los huecos dentro de la columna de
explosivo y muchos otros factores ambientales, que provocan el mal
funcionamiento de otros explosivos, no afectan a la dinamita. Por supuesto
que es verdad que la dinamita de alguna manera es ms susceptible a la
iniciacin accidental debido a la sensitividad. Los responsables de las
voladuras deben decidir cul de estas propiedades es ms importante para
ellos cuando hacen su seleccin de explosivos. Dentro de la familia de las
dinamitas, hay dos divisiones principales: dinamita granulada y dinamita
gelatina. La dinamita granulada es un compuesto que utiliza la
nitroglicerina cmo base explosiva. La dinamita gelatina es una mezcla de
nitroglicerina y nitrocelulosa que produce un compuesto resistente al agua
de aspecto ahulado.
107
3.3.2.1 DINAMITA PURA
108
3.3.2.3 DINAMITA EXTRA DE BAJA DENSIDAD
Las gelatinas puras bsicamente son geles explosivos con nitrato de sodio,
combustibles y azufre adicionales. En potencia, es el equivalente gelatinoso
de la dinamita pura. La gelatina explosiva pura es el explosivo con base de
nitroglicerina ms poderoso. Una gelatina1 pura debido a su composicin es
la dinamita ms resistente al agua que existe.
109
gelatinas de amonio son apropiadas para condiciones de humedad y se
utilizan principalmente cmo cargas de fondo en barrenos de dimetro
pequeo. Las gelatinas de amonio no tienen la misma resistencia al agua
que las gelatinas puras y con frecuencia se utilizan cmo iniciadores para
agentes explosivos.
110
adherirse a las paredes del barreno causando dificultades para el cargado a
granel. Para efectos de discusin las emulsiones y los hidrogeles sern
tratados bajo el nombre genrico de suspensin.
111
almacenamiento. Una ventaja ms de las suspensiones sobre las dinamitas
es que pueden transportarse los ingredientes por separado y mezclarse en el
lugar de consumo. Los ingredientes transportados de esta manera en
camiones tanque no son explosivos hasta que se mezclan antes de cargarlos
al barreno. La carga a granel de las suspensiones puede reducir en gran
medida el tiempo y el costo del cargado de grandes cantidades de
explosivos (Figura 3.7). Las suspensiones se pueden dividir en dos
clasificaciones generales: encartuchadas y a granel.
112
3.3.4.1. SUSPENSIONES ENCARTUCHADAS
113
baratas compiten con el ANFO. Debe sealarse que estas suspensiones de
bajo costo tienen menos energa que el ANFO. Las suspensiones
aluminizadas y aquellas que contienen cantidades significativas de otros
altos explosivos producen cantidades significativamente mayores de energa
y se utilizan para voladuras en roca ms densa y dura. La alternativa a usar
suspensiones de alta energa es desalojar el agua, donde sea posible, con
bombas sumergibles (Figura 3.8) y usar mangas de poliestireno dentro del
barreno con nitrato de amonio cmo explosivo (Figura 3.9). En la mayora
de los casos, el uso de bombeo, mangas y nitrato de amonio producirn
costos significativamente ms bajos de los que se obtendran al usar las
suspensiones de precio ms alto. Tanto las bombas cmo las mangas se
pueden adquirir de muchos de los proveedores de explosivos.
114
Figura 3.9 Mangas con ANFO
Los agentes explosivos secos son los ms utilizados de todos los explosivos
hoy en da. Aproximadamente el 80% de todos los explosivos que se
utilizan en los E.U.A. son agentes explosivos secos. El trmino agente
explosivo seco se refiere a todo aquel material en el cual no se utiliza agua
en su formulacin. Los primeros agentes explosivos empleaban
combustibles basndose en carbn slido o carbn mineral y nitrato de
amonio en varias formas. A travs de la experimentacin se encontr que
los combustibles slidos tendan a segregarse durante la transportacin y los
resultados de las voladuras no eran ptimos. Se encontr que el diesel
mezclado con perlas porosas de nitrato de amonio daban los mejores
resultados. El trmino ANFO (Ammonium Nitrate and Fuel Oil) se ha
convertido en el sinnimo de los agentes explosivos secos. Una mezcla de
ANFO balanceada de oxgeno es la fuente de energa explosiva ms barata
que se puede obtener hoy en da (Figura 3.10). El aadir polvo de aluminio
a los agentes explosivos secos aumenta la produccin de energa pero
115
tambin aumenta el costo. Los agentes explosivos secos se pueden dividir
en dos categoras: encartuchados y a granel.
116
encartuchado en barrenos que han sido previamente bombeados o que
contienen cantidades muy pequeas de agua.
117
3.4.3. NITRATO DE AMONIO RESISTENTE AL AGUA
118
Figura 3.12 Efectos del Agua en ANFO
119
prdida de energa es menor al tener un porcentaje mayor de combustible
que si se tiene un porcentaje menor al ptimo. La Figura 3.13 indica el
efecto que tienen los diferentes porcentajes de combustible en la energa
terica. La grfica indica que la potencia del cebo es menor cuando la
mezcla tiene menos combustible. El ANFO es ms sensitivo cuando tiene
menos combustible que cuando el porcentaje es el adecuado. Una vez que la
iniciacin tiene lugar, una mezcla con menor contenido de combustible no
producir una cantidad de energa siquiera cercana al nivel ptimo.
120
escasez de explosivos, los responsables de voladuras con frecuencia han
utilizado las perlas de grado fertilizante. Existen diferencias entre las perlas
de grado fertilizante y las de grado explosivo. Las perlas de grado explosivo
son porosas, esto distribuye el combustible mejor lo que resulta en un mejor
desempeo en la voladura. En el cuadro 3.9 indica las diferencias en las
propiedades de los dos tipos de perlas.
121
3.4.6. ANFO PESADO
122
Figura 3.15 Camin Cargador de ANFO pesado a Granel
123
costo por peso mayor y la molestia de mezclarlos en el lugar acabarn con
los ahorros derivados de los requerimientos ms flexibles del transporte y
almacenamiento. Los explosivos Suspensiones se dividen: Hidrogeles y
Emulsiones.
124
oxidantes espesantes, gelatinizantes, etc.
La solucin de oxidantes esta constituida por agua, nitrato amnico y nitrato
sdico, a la que se aporta tiourea y parte de las gomas que permite
conseguir una viscosidad alta para retener las burbujas de gas. El nitrato
sdico proporciona gran cantidad de oxigeno y le sirve para disminuir el
punto de cristalizacin de las soluciones salinas.
La solucin de NMMA se prepara calentando los bidones en los cuales se
transporta, ya que sta se encuentra solidificada, (punto se cristalizacin
entre 33 y 39 C.
El NMMA, es como sensibilizante excelente, es muy buen combustible; con
un balance de oxigeno muy negativo y alta densidad, siendo poco sensible a
efectos dinmicos subsonicos de choque y roces. Las proporciones de
NMMA en los Hidrogeles oscilan entre 10 y el 35%.
La mezcla de aditivos slidos esta formada por aluminio, almidn, gomas y
otras sustancias en menor proporcin. El aluminio aumenta
proporcionalmente la sensibilidad de los hidrogeles, y las gomas y el
almidn, sirve para espesar las mezclas. En ocasiones se aaden compuestos
capaces de formar enlaces cruzados que producen la gelatinizacin de los
hidrogeles.
Por otro lado, como el porcentaje de agua utilizado no es suficiente para
disolver todos los nitratos, cierta cantidad de estos se aaden en estado
solid formando parte de la fase dispersa.
Para modificar la densidad se puede proceder a la gasificacin qumica,
generalmente con nitrito de sodio, o a la adicin de productos de baja
densidad, MICROESFERAS de Vidrio, etc.
La mezcla de todos los componentes se realiza de forma continua o
discontinua con mezcladoras dotadas de agitacin y que pueden estar
instaladas en plantas fijas o sobre camiones.
125
En cuanto a las caractersticas de los Hidrogeles en su composicin no se
utilizan sensibilizantes intrinsecamente explosivos, poseen una seguridad
muy alta tanto en su fabricacin como en su manipulacin. A pesar de esto,
presentan una aptitud a la detonacin muy buena que hacen que algunos
hidrogeles puedan emplearse en calibres muy pequeos e iniciarse con
detonadores convencionales.
La resistencia al cual es excelente y la potencia, que es una caracterstica
fundamental de aplicacin, es equivalente o superior a la de los explosivos
convencionales, pudiendo ajustarse en funcin de la formulacin del
hidrogel. Las energas desarrolladas oscilan en el rango de 700 a 1,500
cal/g.
126
CUADRO 3.10 Tipos de Explosivos
127
CUADRO 3.12 Composicin bsica de una emulsin
128
explosivos, los oxidantes, combustibles y sensibilizadores empleados en la
fabricacin de cada uno de ellos.
Desde un punto de vista qumico, una EMULSIN, es un sistema bifsico
en forma de una dispersin estable de un lquido inmiscible en otro.
Las emulsiones explosivas son del tipo denominado "agua en aceite" en las
que la fase acuosa esta compuesta por sales Inorgnicas oxidantes disueltas
en agua-y la fase aceitosa por un combustible liquido inmiscible con agua
del tipo hidrocarbonado.
129
adiabticamente producen el fenmeno de "puntos calientes" que favorecen
tanto la iniciacin como la propagacin de la detonacin.
Los agentes gasificantes que se utilizan estn constituidos por poliestireno
expandido o microesferas de vidrio.
Los tipos de emulsiones, bajo ese trmino quedan engloba dos productos de
diferentes propiedades relacionadas con las caractersticas de la fase
continua y su efecto son la viscosidad y consistencia.
Segn el tipo de combustible, gas-oil, parafinas, gomas, etc. las
caractersticas reolgicas de las emulsiones son distintas, as como sus
aplicaciones y mtodos de empleo. Tambin el tipo de agente emulsificante
que se utilice para reducir la tensin superficial "entre los dos lquidos
inmiscibles y permitir la formacin de la emulsin, puede ayudar a evitar
los problemas de coagulacin en grandes gotas de la solucin de nitrato
amnico, as como el fenmeno de cristalizacin de las sales.
El enfriamiento del producto desde el momento de su fabricacin, que
realiza a unas temperaturas prximas a los 80C, hasta el instante de
empleo.
El esquema de preparacin de las emulsiones, tanto encartuchadas como a
granel, se presenta en la siguiente figura 3.16. A partir de los diferentes
componentes: fase acuosa oxidante, fase combustible y agente emulsificante
estabilizante, y previo calentamiento de stos, se procede a una intensa
agitacin dinmica obteniendo una emulsin bsica que posteriormente se
refina para homogeneizar la y estabilizarla en el tiempo. A continuacin, se
mezcla con los productos secos que se adicionan para ajustar la densidad o
la potencia del explosivo. Esos productos slidos pueden ser aluminio en
polvo, agentes gasificantes reductores de densidad, grnulos de nitrato
amnico, etc.
130
El polvo de aluminio aunque aumenta la energa desarrollada por el
explosivo tiene un efecto reductor de la velocidad de detonacin. Por otro
lado la sensibilidad de la emulsin disminuye conforme aumenta la
densidad, siendo necesario trabajar por encima del dimetro critico y
utilizar iniciadores potentes
La tendencia actual hacia el empleo de las emulsiones en las operaciones de
arranque con explosivos estriba en las numerosas ventajas que presentan:
Inconvenientes:
- Condiciones de preparacin muy estrictas
- La alterabilidad por las bajas temperaturas
- La contaminacin durante la carga si se utiliza a granel.
- Tiempo de almacenamiento y los periodos prolongados de transporte.
131
Figura 3.16 Esquema de produccin de Emulsiones
Es una mezcla de emulsin base con ANFO, abre una nueva perspectiva en
el campo de los explosivos.
El ANFO presenta unos huecos intersticiales que pueden ser ocupados por
132
un explosivo lquido como la emulsin que acta como una matriz
energetica aunque las propiedades de este explosivo dependen de los
porcentajes de mezcla las ventajas principales son
- Mayor energia
- Mejores caraceristicas de sensibilidad
- Gran resistencia al agua
- Posibilidad de efectuar cargas con variacin de energia a lo largo del
barreno.
La fabricacin es relativamente fcil, pues la matriz emulsin puede ser
preparad en na panta fija y transportada en un camin cisterna hasta un
deposito de almacenamiento o ser bombeada a un camin mexclador. Con
estos camiones pueden prepararse in- situ las mezclas de emulsin con
nitrato amonico y gas oil en las proporciones adecuadas a las condiciones
de trabajo, figura 3.17.
Curiosamente, cuando la matriz de emulsin aumenta por enciam del 40%
la potencia disminuye debido a que la separcin de las particulas de ANFO
resulta elevada para que estas actuen eficientemente como puntos calientes
y preparadoras de la onda de choque. La densidad de la mezcla aumenta con
el porcentaje de emulsin alcanzandose la energia maxima para un valor de
esta de 1.3g/ cm3 aproximadamente. La sensiblidad disminuye al
incrementarse la densidad, siendo necesario cada vez un iniciador de mayor
peso. Para una densidad de 1.33 se necesita un multiplicador de pentolita de
450g como minimo. Ejemplo de nomenclatura de ANFO pesado 70/30
(ANFO/emulsin) (segn Carlos Lpez Jimeno)
133
Figura 3.17. Caractersticas de carga y resistencia al agua de diferentes
tipos de anfo pesado (du pont, 1986)
134
Figura 3.18 Cargas especiales en pequeo dimetro
135
detritos cuando la columna explosiva es alta.
Los taladros con agua deben cargarse con explosivo resistente a este
elemento, previamente comprobado.
Es muy importante el adecuado y cuidadoso tendido de los sistemas de
iniciacin, de cualquier tipo que sean y la correcta distribucin de los cebos
y tiempos de retardo por carga.
136
Figura 3.19 Esquema de cargas para hidrogeles y emulsiones
encarchutadas en fundas plasticas
137
Figura 3.20 Esquema de cargas para Dinamitas
138
Figura 3.21 Esquema de carga de Taladro casos particulares
(arranque con cordon detonante, detonador electrico o no electrico)
Carguo en subterrneo
El carguo mecanizado de ANFO, Examon y otros nitrocarbonitratos
granulares en subterrneo, est ampliamente difundido mediante cargadores
neumticos con capacidad desde 20 kg (porttiles) hasta ms de 2 toneladas
(camiones articulados) basados en la inyeccin del explosivo al taladro con
aire comprimido, regulado mediante una vlvula venturi, incluso en los
taladros largos sobrecabeza donde el producto se compacta y agarra bien;
pero con la emulsin pura (en contadas excepciones) y con el heavy ANFO,
hasta el momento es difcil aplicarlo prcticamente, por varios motivos:
An no hay productos adecuados y econmicos para cargarlos en taladros
de pequeo dimetro (dimetro crtico).
Requiere equipos de bombeo resistente, seguro, de dimensiones adecuadas,
fciles de operar y trasladar.
No siempre es posible aumentar la malla para su mejor performance, por la
limitacin de espacio de los frentes de voladura.
139
Si el control de carguo con ANFO es difcil, con las emulsiones es mayor,
especialmente por los derrames que se producen.
A diferencia del carguo mecanizado en tajos abiertos, donde el volumen de
explosivo y la rapidez son grandes, en subterrneo es difcil justificar la
inversin en equipos, para cargar cantidades relativamente pequeas de
explosivo, al menos por el momento.
140
Carguo de emulsiones a granel
El uso de heavy ANFO en taladros con agua esttica, previo bombeo o no,
para drenarlos, constituye una alternativa importante que debe ser tomada
en cuenta para la optimacin de la voladura.
Cabe destacar que una de las ms recientes alternativas tcnico econmicas
es el reemplazo parcial o total del ANFO por heavy ANFO de bajo
contenido de emulsin (ejemplo: 30% emulsin y 70% ANFO) a granel en
taladros secos, lo que permite una expansin de malla de perforacin del
orden de un 30% y mejora la fragmentacin, disminuyendo el costo total de
produccin, ya que el Heavy ANFO tiene mayor densidad y potencia
relativa por volumen que el ANFO.
141
Los mecanismos que emplean los camiones para la mezcla de componentes
y transportes del producto final al taladro son de diversos tipos, segn el
caso, por lo general tornillos sinfn (augers) que pueden tener disposicin
horizontal, inclinada o vertical, bombas de engranajes, de vanes, de
diafragma, de cavitacin progresiva y otras, conectados mediante sistemas
reguladores y dosificadores controlados por el operador en el mismo
camin, quien regula y dosifica la mezclas mediante cuenta revoluciones, de
acuerdo a la mayor necesidad de potencia que requieran los taladros en roca
dura, o a la presencia de agua en los mismos, produciendo relaciones
variables de emulsin-ANFO. Ejemplo: 10-90, 20-80, 60-40, 80-20.
La descarga final se efecta segn las caractersticas fsicas del producto,
sea bombeado con manguera hasta el fondo del taladro o vertido por la boca
mediante brazos con tornillo sinfn, que pueden tener diferente ubicacin
para; descarga posterior con brazo a nivel (accin de abanico). Descarga
posterior con brazo sobrecabeza. Descarga frontal con brazo sobrecabeza.
Sistema a seleccionar de acuerdo al mtodo de trabajo prioritario aplicado
en la mina y a la distribucin de los taladros. Para los anegados:
Descarga por bombeo, con manguera. Descarga por brazo sinfn y bombeo.
Como referencia, vale la pena mencionar los dos siguientes aspectos
resultantes de la experiencia de aplicacin de emulsiones en voladura:
Se considera que una emulsin requiere ser sensibilizada cuando se va a
emplear pura, o cuando se quiera preparar heavy ANFO que contenga ms
de 50% de emulsin.
La mezcla con menos de 50% de emulsin puede no requerir emulsin
sensibilizada si el disparo se va a realizar inmediatamente despus de
efectuada la mezcla y hecho el carguo en los taladros.
La resistencia al agua de un heavy ANFO puede considerarse excelente en
142
mezclas que contienen un 60% o ms de emulsin.Actualmente EXSA S.A.
fabrica los siguientes productos para los siguientes trabajos:
A granel, para carguo mecanizado: Slurrex-MA, Slurrex-EG.
143
Figura 3.24 Alterantivas de carga en taladros de gran diametro
144
Figura 3.25 Modelos de camiones cargadores explosivos a granel para
taladros de mediano a gran diametro
145
Figura 3.26 Esquema de abastecimiento de emulsin a granel en minas
a tajo abierto
146
3.9 OPTIMIZACIN DE LA FORMULACION DE LOS AGENTES
DE VOLADURAS SECOS
INTRODUCCIN
I. FUNDAMENTO TERICO
Agentes de voladura
Los agentes de voladura SON MEZCLAS EXPLOSIVAS comerciales que
en su composicin no llevan ningn explosivo intrnsicamente explosivo y
que para su iniciacin requiere de un booster que produzca una alta presin
de detonacin.
147
Agentes de voladura secos
Son mezclas explosivas que contienen nitratos inorgnicos y algunos
combustibles carbonaceos, los cuales pueden contener sustancias
adicionales no explosivos tales como: aluminio .azufre, etc.
Limitaciones de los agentes de voladura seco
148
AGENTES DE VOLADURA SECO
149
los costos de cada uno de los ingredientes en la mezcla explosiva, por tanto
el objetivo ser determinar la formulacin ptima de los agentes de
voladura secos , para lo cual se procedi de la siguiente manera:
Tamao de partculas
Malla : % Retenido
Malla : 0
Malla 10 : 6 mx.
Malla 14 : 65 min
Malla 18 : 25 mx
Malla 35 : 10 mx
150
- Los prill de AN deben tener una estructura porosa, para retener mayor
cantidad de FO dando un producto de alta eficiencia y gran
sensibilidad.
NITRATO DE SODIO
ESPECIFICACIONES VALOR
Tamao Partculas
Malla N10 : N16 % retenido 15
:(pasa) N30 : Mx 96 min (acum) 0.5 mx
ALUMINIO GRANULADO
ESPECIFICACIONES VALOR
Tamao Particular
Malla %retenido
N18 : 0 95 min
N100 : 5 mx
(pasa) N150 :
151
-En agentes de voladura seco el aluminio, la pureza no estan crtica .Esto
significa que restos y desechos de aluminio de otros procesos pueden
emplearse.
CARBON
ESPECIFICACIONES VALOR
Tamao de Partculas
Malla % retenido
18 150 (pasa) 150 0 90 10
AZUFRE
ESPECIFICACIONES VALOR
Tamao de Partculas
N de Tamiz : %pasa
18 150 (pasa) 150 0 95 5 mx
152
FUELOIL N2
ESPECIFICACIONES VALOR
Apariencia : Lquido fludo
Peso Especfico : 0.83 gr/cc
Punto de inflamacin : min 88.93C
153
DATOS:
Desarrollo: Al x %
AN y %
SN z %
FO w %
C g%
100%
=> g=100-x-y-z-w ................................. (1)
154
Despejando "w"
w = 2,333334x + 3,7621723y + 4,117637z - 350.-. R = O0 =0,374532y
+0,352941z
P = C0 =3,333334x + 5,873907g + 5,882353z-500
^ = No0 =0,117647z
t = Al0 = 0,370370x
s = N0 = 0,249688y +0,1176472
Clculo de Q3 = Hp - HR
Hallando HP = Kcal/Kg
Hallando HR = Kcal/Kg
155
Ahora el problema es determinar los ingredientes en porcentaje de tal
forma que el costo sea mnimo para un calor (Q3) especfico o determinado
(de acuerdo al tipo de roca).
Para la solucin de este problema nos valemos de la ciencia de
investigacin de operaciones , el cual nos brinda una herramienta para
resolver este tipo de problemas, que es la programacin lineal,.
El mtodo que utilizaremos ser el mtodo simple:
En el caso del aluminio por ser de mayor costo se tomara solo hasta un
13%.
Remplazando las incgnitas anteriores en estos intervalos .Para el caso del
calor Q3,es la energa que se necesita para el proceso de voladura de rocas
que puede ser calculado por la "teora de la conminucion aplicada a la
voladura de rocas" o por la comparacin con otras mezclas explosivas. En el
trabajo para obtener el agente de voladura optimo tomaremos diferentes
valores de energa .Realizando un pequeo cambio Q2 = Q* -885.5
156
La solucin se realiza con ayuda del editor de ecuaciones exel ( SOLVER)
y el calculo de los parmetros de detonacin con un programa realizado en
el curso de voladura de rocas.
CONCLUSIONES:
157
6. Se puede utilizar como carga de fondo o columna combinndolo con
otras mezclas explosivas.
RECOMENDACIONES
El uso de aplicacin en operaciones de voladura debe realizarse siguiendo y
controlando todas las dems variables que pueden afectar la sensibilidad del
agente voladura ptima.
BIBLIOGRAFA
- CARLOS AGREDA TURRIATE
Modelizacin Matemtico de la Voladura de Rocas; Lima - Per, 1993.
- JOS MARA P, FERNANDO ORTIZ, CARLOS LPEZ J, EMILIO
LPEZ J Manual de perforacin y Voladura de Rocas, Instituto
Geolgico Minero de Espaa 1980
- ANDRES MIRANDA ESPINOZA (Tesis)
Estudio Tcnico - Econmico de la Perforacin y Voladura de Rocas
en Mina Tintaya.
- RODOLFO CASTAEDA VIDAL (Tesis)
Formulacin, Elaboracin y Aplicacin del S/AN/FO en el Per
- Apuntes de clase de los cursos de "Investigacin de Operaciones y
Voladura de Rocas", dictados Carlos Agre.
158
RESULTADOS OBTENIDOS PARA LA FORMULACION DE LOS AGENTES DE VOLADURA SECOS
PTIMOS PARA DIVERSOS ENERGIAS Q(kcal/Kg)
AL% AN% SN% FO% C% Q(Kcal/kg) VOD(m/s) P2(kbar) T2(K) COSTO($/kg)
1 0.04980631 94 0.42247163 5.5 0.02772206 900 5265.14139 68.9673476 3243.15981 0.5356
2 0.65447916 94 0.03404028 5.31148056 0 925 5306.95006 70.079515 3312.27232 0.5539
3 1.29202005 93.5903236 0 5.11763717 0 950 5343.7614 71.068529 3383.37099 0.5733
4 1.9324476 93.1420535 0 4.92549937 0 975 5379.32524 72.0299141 3454.86022 0.5927
5 2.57287507 92.6937793 0 4.73334565 0 1000 5416.50093 72.9022764 3526.11564 0.6122
6 3.21330254 92.2455051 0 4.54119232 0 3025 5450.35761 73.8270461 3598.14816 0.6316
7 3.85373003 91.797231 0 4.34903896 0 1050 5483.40661 74.7343258 3670.49459 0.6511
8 5.13458497 90.9006827 0 3.96473227 0 190490 5547.16182 76.4970353 3816.19049 0.6900
9 6.41543987 90.0041345 0 3.58042564 0 1150 5609.60462 78.1408295 3962.93816 0.7289
10 7.6962948 89.1075862 0 3.19611897 0 1200 5667.4591 79.766382 4111.57085 0.7678
11 8.97714973 88.211038 0 2.8118123 0 1250 5772.53566 81.3246103 4261.84275 0.8067
12 10.2580047 87.3144897 0 2.42750559 0 1300 5774.92344 82.8156586 4413.84867 0.8456
AL% AN% SN% FO% C% Q(Kcal/kg) VOD(m/s) P2(kbar) T2(K) COSTO($/kg)
1 0.04980631 94 0.42247163 5.5 0.02772206 900 5265.14139 68.9673476 3243.15981 0.5356
2 0.65447916 94 0.03404028 5.31148056 0 925 5306.95006 70.079515 3312.27232 0.5539
3 1.29202005 93.5903236 0 5.11763717 0 950 5343.7614 71.068529 3383.37099 0.5733
4 1.9324476 93.1420535 0 4.92549937 0 975 5379.32524 72.0299141 3454.86022 0.5927
5 2.57287507 92.6937793 0 4.73334565 0 1000 5416.50093 72.9022764 3526.11564 0.6122
6 3.21330254 92.2455051 0 4.54119232 0 3025 5450.35761 73.8270461 3598.14816 0.6316
7 3.85373003 91.797231 0 4.34903896 0 1050 5483.40661 74.7343258 3670.49459 0.6511
8 5.13458497 90.9006827 0 3.96473227 0 190490 5547.16182 76.4970353 3816.19049 0.6900
9 6.41543987 90.0041345 0 3.58042564 0 1150 5609.60462 78.1408295 3962.93816 0.7289
10 7.6962948 89.1075862 0 3.19611897 0 1200 5667.4591 79.766382 4111.57085 0.7678
11 8.97714973 88.211038 0 2.8118123 0 1250 5772.53566 81.3246103 4261.84275 0.8067
12 10.2580047 87.3144897 0 2.42750559 0 1300 5774.92344 82.8156586 4413.84867 0.8456
159
Manteniendo constante un 60% de Nitrato de Amnio
1 3.90784145 60 29.3010456 5.5 1.29111291 950 4992.46074 62.0940498 3535.65048 0.65946309
2 5.08069341 60 28.6364293 5.5 0.78287726 1000 5071.50024 64.0804614 3677.92054 0.69550873
3 6.25354536 60 27.971813 5.5 0.27464161 1050 5149.12086 65.9759788 3819.5209 0.73155437
4 7.44522435 60 27.2492891 5.30548657 0 1100 5219.58916 67.7936298 3966.72978 6.7297
5 8.6590387 90 26.4586819 4.88227943 0 1150 5283.94517 69.474013 4121.21209 0.800451248
6 9.87285306 70 25.6680747 4.45907243 0 1200 5346.67872 71.0681814 4276.62697 0.84115199
7 11.0866674 60 24.8774675 4.03586544 0 1250 5405.74122 72.6356318 4433.5145 0.8777915
Resultados obtenidos con el Editor de Ecuaciones de Excell ("Solver") y Programas Sanfo 2001
160
3.10 PROBLEMAS DE APLICACIN TOMADOS EN
EVALUACIONES PARCIALES DE LA ASIGNATURA
RESOLUCION
Calculo de los mol / Kg par cada ingrediente
SUSTANCIA PM C H O N
NH4NO3 80.1 49.94 37.45 24.97
C3H5O9N3 227.1 13.21 22.02 39.63 13.2
C6H10O5 162.2 36.99 61.55 30.83
28%+A%+B%= 100%
SUSTANCIA % C H O N
NH4NO3 28 13.9832 10.486 6.9916
C3H5O9N3 A 0.1321A 0.220A 0.3963A 0.1321A
C6H10O5 B 0.3699B 0.615B 0.3083B
28%+A%+B%= 100%
A+B= 72
OB= 0 = O-2C-1/2H
OB= 0= 10.486+0.3963A+0.3083B-2(0.1321A+0.3699B)-
1/2(13.9832+0.220A+ 0.615B)
OB= 0= 10.486+0.3963A+0.3083B-0.2642A+0.7398B-6.9916-
0.1101A-0.3082B= 3.4944+0.022A-0.7397
161
Hallamos a y b
0=3.4944+0.022(72-B)-0.7397B =3.4944+1.584-0.022B-0.7397B
=5.0784-0.7617B
B=5.0784/0.7617=6.67%
A=72-6.67=65.33%
162
Calculo del calor de los productos: Qp
SUSTANCIA Qf PESO Kcal/kg
CO2 -94.1 Kcal/mol * 11.0973 mol/Kg -1044.2578
H2O -57.8 Kcal/mol * 32.447/2 mol/Kg -938.8633
N2 0 0
Qp = -1982.8633 Kcal/k
Qe = Qp - Qr= -1982.86 - (-613.18) = -1369.65 Kcal/k
ALANFO
Como la densidad del ANFO es baja, la energa que resulta por unidad de
longitud de columna es pequea. Para elevar esa energa, desde 1968 se
viene aadiendo aluminio de 0 a 25% siendo usual de 13%, con buenos
resultados tcnicos y econmicos, sobre todo cuando las rocas son masivas
y los costos de perforacin altos.
2. PROBLEMA N 2
163
Grafica curva Efecto de Aluminio sobre la Energia
desarrollada con respecto a una misma cantidad de ANFO
164
G. Indique si restos de otros procesos de aluminio, se pueden
emplearse en la fabricacin del ALANFO.
3. PREGUNTAS DE TEORA I
Variable controlable
ANFO
Combustible
Mayor de 18%
165
5. Completar. Las caractersticas de desempeo de los explosivos los
principales son:
- Dinamita
- Suspensiones
- Agentes de voladura
- Binario
El detonador (fulminante) N8
166
10. Para que se usa la maquina explosora secuencial de explosivos?
Se usa para:
- Controlar la vibracin y;
NH4NO3 O = 94.15%
CH1.75 = 5.85%
SOLUCION
10
No = x 4 x0.9415 = 0.235
80.1
10
No = X 4 X 0.9415 = 0.470
80.1
10
Oo = x3x0.9415 = 0.3526
80.1
10
Co = x1x0.0585 = 0.0425
13.75
167
Contiene solucin (aplazados)
Sustancia Co Ho Oo No
2. Sustancias oxigeno
V1 = 1/F1 = 1.25
V2 = 0.3125 g/cm3
5. Balance de la ecuacin
-257.9875 -477.025
168
Qe = -477.025 (-257.9875) = -219.03 kcal/mol
219.03
Qe = = 897.55kcal / kg
0.24403
Sustancia n= moles Cv Cv
Total 43.22
1) niCv = 0.42043
2) niCv = 0.3539
R ni + niCv d
7. Calculamos B1 =
niCv dV2
169
0.0918 * 43.22 + 0.42043
B1 = 0.354 = 1.203 0.3 = 0.8
0.42043
792.0878 633.6
T2 = = = 2627 K 2500 K
0.4851 0.24112
Sustancia n= moles Cv Cv
Total 43.22
1) niCv = 0.4036
2) niCv = 0.3379
0.00198 * 43.22 + 0.4036
Calculamos B1 = = 0.3
0.4036
170
Nuevamente verificamos la T2
621.82
T2 = = 2801.76 K 2000 K
0.28
Sustancia n= moles Cv Cv
1) niCv = 0.4118
2) niCv = 0.3201
0.00198 * 43.22 + 0.4118
Calculamos B1 = 0.354 = 0.8
0.4118
Nuevamente verificamos T2
171
Asume T2 = 2600K
Sustancia n= moles Cv Cv
1) niCv = 0.4244
2) niCv = 0.3571
Luego chequeamos la T2
T2 = 2598.42 K 2600 K
9. P2 = 43 * 22 * 0.08207(2598.42) = 23.693.48at
0.389
172
v1
V .O.D = = 43.22 * 8.315 * 2598.42 * 0.8
v2
1
1.25 1080.39
V .O.D = (747.044.2949) 2 =
0.389 0.389
V .O.D = 2,777.36m / s
PREGUNTAS DE TEORIA II
Ignicin instantnea
c = talaro = explosivo
4 mm 8 mm
Fulminante
173
La transmisin por simpata es el fenmeno que se produce cuando
un cartucho al detonar induce en otro prximo explosin se produce
la detonacin por simpata por medio de la transmisin de la onda de
tensin a travs de la roca.
Tamao de partculas
Malla 5% % Retenido
Numero 10 6 max.
Numero 14 65
Numero 18 25
Numero 35 10
174
DINAMITA AGENTE DE VOLADURA.
- No es sensible al detonador N8
Dimetro de carga:
175
2. Rocas muy fisuradas: Utilizo explosivos de mayor Energa de Gas.
- 10 35% y
35 39%
176
kcal 1000ks
Q E = 904 [2.80 N ] OB = oxigeno balanceado
kg 1TM
(mxima E)
N.A. = 240.3
F.O = 14
177
23. Escriba dos ejemplos de uno de los explosivos primarios
secundarios y terciarios.
- Energa DE CHOQUE
- Energa DE GAS
11 pulgadas 25.40mm = 279.4mm
1 pu lg
178
a) Cc = kg/m = (279.4)2 * 1.15 x 3.1416
Cc = 70.508 kg/m
27. Que explosivo y accesorio usara en una veta con cuarzo y agua:
28. Que explosivo y accesorio usara para una galera en roca dura
179
30. Ejecutar un ensamble de disparo del frente en roca dura
especificando el cebado y esquema de carga con lo siguiente:
Dinamita semexa 80C, dinamita semexa 45%, iniciador shock
(FANEL) cordn detonante con fulminante N8; 3 m se gua de
seguridad, un fsforo. Presentar grfico de disparo:
180
181
Dinamita
Dinamita
Semexa 65%
Semexa 80%
182
3. Mtodo con el cebo en la boca del taladro, eventual, para casos
especiales en los que no se puede cargar al fondo. Se recomienda no
prescindir del tapn Inerte para sellar el taladro.
4. Cebado intermedio, tambin para casos eventuales, es el menos reco-
mendado; la carga de fondo puede insensibilizarse por el fenmeno
de la hipercompresin y 1 carga hacia |a boca recibe iniciacin
indirecta disminuida.
5. Cartuchos con espaciadores de material no slido (ej. caa), cebo en la
boca con fulminante comn, detonador elctrico o detonador no
elctrico y con tapn inerte. Alternativa: cordn detonante axial.
6. Similar, pero con cartuchos sueltos, sin espaciadores, iniciados con
cordn detonante a lo largo de todo el taladro.
183
Dinamita
Dinamita
Granular 45%
Semexa 65%
MECHA
RAPIDA
184
33. Cuales son los componentes del sistema de voladura electrnico
- Detonador
- BLASTER
4. PROBLEMA N4
Sustancia % PM Q.p
185
Calculamos Mol/gramos
NH 4 NO3
X tomos 1000 g
X tomos
X tomos
CH2
X tomos
X tomos
X tomos
186
sustancia % Co Ho No Oo Alo
Al 15
Planteando la ecuacin:
15% + A % + B % = 100%
0 = 2.26745 B = -2.274
2.274
B= = 1.0029% de F.O.
2.26745
187
sustancia % Co Ho No Oo Alo
Al 15 5.556
Hallando Q explosin
2. H2
- La secuencia de iniciacin
- La fragmentacin
- La vibracin
- La rotura posterior
188
- Dao a las paredes
6. PROBLEMA N6
FORMULAS
SUSTANCIA No Ho Co Oo
NH4NO3 0.2354 0.4709 --- 0.3532
CH1.82 ---- 0.0749 0.04117 ---
TOTAL 0.2354 0.5458 0.04117 0.3532
Para 100 gramos de explosivos 23.54 54.58 4.11 35.32
Cuadro resumen
189
QE = -221.951 kcal/mol
221.951
QE = kcal / ks = 898.95kcal / kg
0.2469
1 1
V1 = =
f 0.85
V2 = 0.84
Elemento n Cv Cv
N2 11.77 6.111 6.794
CO2 4.11 11.358 12.879
H2O 27.29 8.738 10.649
n 43.17
Hallamos:
190
n = Cv = 357.06 0.3571
n = Cv = 423.51 0.4235
Verificamos temperatura:
(QeT1 n, Cv)B1
[898.95+ (298)(0.3571]0.87 = 689.5047= 2573.74
T2 = =
R 0.00193 0.2679
B, n.Cv n (0.87)(0.3571 (43.17)
2 2
T1 T2
2600 2575.74
Ahora B2
V2 0.445 0.445
B2 = = = = 1.348 0.87
V1 V 2 1.17 0.84 0.33
Calculo VOD = P
V1
VOD =
V 2
= ntRt 2 B1 R = 8.315
1.17
VOD = 43.17(8.315)(2573.74)(0.877 )
0.445
191
VOD = 2366.621 m/s
POD = ?
P=
niRt 2
(V 2 )
(43.17)(8.315)(2573.74)
P=
(0.445)
1.103bar
P = 20629017.14atmos
1atmosf
P = 22753805.91 bar
P = 22.72 Kbar
7. PROBLEMA N7
R = 1.5
I = 3A
V = 450 V
192
Rs.n
1. Formula: Rs = Rs =
(1.5)(50) 1
=
N N 5
RD = 0.535
0.206
Ro = 2(450m) x
100
Ro = 1.854
193
75 75
Rc = + 0.0927 + 0.585 = + 0.6777
N N
1 1 1
= +
Rc 75 75
+ 0.6097 + 0.6777
N N
1 1 1
= =
Rc 75 + 0.06097 N 72 + 0.6777
1 N N
= +
Rc 75 + 0.6097 N 75 + 0.6777 N
N (75 + 0
1 6777) + N (75 + 0.6097 N )
=
Rc (75 + 0.6097 N )(75 + 0.6777 N )
1 N (150 + 1.287 N )
=
Rc (75 + 0.06097 N )(75 + 0.6777 N )
( 75 + 0 .06097 N )( 75 + 0 .6777 N )
Rc =
N (150 + 1 .287 N )
450 =
[(75 + 0.6097 N )(75 + 0.6777 N ) + 1.854)(150N + 1.287 N ]
2
N (150 + 1.287 N )
194
150 (50N + 1.287N) = (5625+50.82N + 45.72N + 0.413N2 + 278.1N +
2.386N2
a = 2.798
b = 181.59
c = 16875
(181.59) 2 4(2.79)(16875)
N = 181.59 +
5.58
N = 181.59 + 470.425/538
N = 51.76 = 52
195
CAPITULO IV
INICIADORES Y DISPOSITIVOS DE RETARDO
4.1 INTRODUCCIN
196
4.2 FULMINANTES ELCTRICOS
197
Figura 4.2 Fulminante Electrico de Retardo
Los alambres de conexin entran al estopn por el lado abierto del cosquillo.
Para evitar la contaminacin por algn material extrao o agua, un tapn de
hule sella la abertura de manera que slo los alambres de conexin pasan a
travs del tapn.
Los retardos de perodo largo tienen intervalos que van desde cien
milisegundos hasta ms de medio segundo de retardo. Estos retardos
proveen tiempo para que la roca se mueva en voladuras estrechas.
198
Generalmente se utilizan en excavacin de tneles, tiros de minas y
voladuras subterrneas.
199
4.4 MAGNADET
200
4.4.2 FUENTE DE INICIACIN
201
Figura 4.4 Anillo de Ferrita Cubierta de plstico
202
Si se requiere ms de un iniciador por barreno, cmo cuando se disparan
cargas con tacos intermedios, las unidades adicionales de iniciadores Magna
pueden deslizarse por el mismo cable del circuito primario hasta la
profundidad deseada dentro del barreno (Figura 4.6).
203
4.4.6 VENTAJAS OPERACIONALES DECLARADAS
204
misma voladura. El peso de los explosivos disparados por cada perodo de
retardo puede ser reducido significativamente para controlar el ruido y los
efectos de vibracin ya que hay muchos retardos disponibles. El explosor
secuencial puede fijarse para disparar desde 5 hasta 999 ms en incrementos
de 1 ms (Figura 4.7).
205
sofisticados y menos peligrosos, por otro lado, lograr tiempos de retardo
precisos con mecha y fulminante es imposible. Este sistema no tiene cabida
en la industria de la construccin moderna.
Actualmente hay cuatro sistemas de iniciacin disponibles comer-cialmente
en los E.U.A.. Todos tienen aplicacin en la industria de la construccin.
Para incrementar los perodos de retardo disponibles, los usuarios combinan
frecuentemente el uso de varios sistemas de iniciacin no elctrica en una
sola voladura. A menudo, componentes de sistemas elctricos y no
elctricos se combinan para dar una seleccin mayor de retardos y tiempos
de retardo especficos.
206
4.6.2 CORDN DETAI INE
207
barrenos. Luego se conecta el arrancador Detaline o los retardos de
superficie en la boca de cada barreno. La lnea descendente de cordn
detonante se dobla en forma de U y el lazo se inserta dentro del extremo con
la flecha y se asegura por medio de un perno dentado. Finalmente el otro
extremo de cada arrancador Detaline o retardo de superficie se conecta de la
misma manera a la lnea troncal continua tendida en cada hilera de barrenos.
El sistema se conecta de tal manera que se crean dos caminos de iniciacin
redundantes. Mecha y fulminante o un estopn elctrico se insertan en un
arrancador para iniciar la lnea troncal.
208
elementos de retardo en la parte central. Los dos elementos de retardo se
conectan con un tubo de choque de 7 cm de largo. Cada extremo de la
unidad est hecha de manera que el cordn detonante se pueda amarrar y
asegurar a los conectores (Figura 4.9). Los conectores MS de Ensign
Bickford estn disponibles en cinco intervalos de retardo: 9, 17, 25, 35 y 65
milisegundos. Se instalan cortando el cordn detonante y amarrando las
unidades de plstico del conector ms a las puntas.
209
Figura 4.10 Detonador de Retardo Austn (ADP)
210
4.9.1 INICIADORES DE TUBO DE CHOQUE LP
211
4.9.3 INICIADORES DE TUBO DE CHOQUE L.L.H.D.
212
4.9.5 EZ DET (ENSIGN BICKFORD)
213
Figura 4.13 Componentes del sistema electronico
214
El Blaster400 i-kon es el equipo de control que quema la tronadura.
El Blas-ter400 puede controlar hasta 2 Loggers, los que estn
conectados en paralelo a el. Por lo tanto, la capacidad total de un
Blaster400 es de 400 detonadores.
El Blaster1600 i-kon es el equipo de control que quema la tronadura. El
Blas-ter1600 puede controlar hasta 8 Loggers, los que estn conectados en
paralelo a el. Por lo tanto, la capacidad total de un Blaster1600 es de 1600
detonadores en una sola tronadura.
1. General
1.1 Equipo
1 i-kon Logger
2 Blue Nylon carry bag with detachable belt clip
3 Connection cable Logger to Blaster (3a) and extension for connection
cable to blasting cable (3b)
4 Charging device mains power
215
Figura 4.15 Printer set (optional)
216
1.2 Datos tcnicos
Nmero mximo de detonadores i-kon por Logger: 200
Tiempo mximo de retardo*: 15.000 ms
Tpica precisin del timing: 0 - 1300 ms: 0,13 ms
1301- 15000 ms: 0,01%
2000 m de cable del arns en cada Logger (bajo condiciones ideales:
sin fuga)**
1000 m cable de tronadura (130 Ohms) entre Loggers y Blaster (bajo
condiciones ideales: sin fuga)**
Temperatura de Operacin: -20C - +60C
Temperatura de almacenamiento: -25C - +65C
Resistente al agua y a impactos (IP65)
Tiempo de operacin sin luz de pantalla: aproximadamente 10 horas
(10 C)
*Nota: El producto manufacturado antes del mes de Mayo 2002 tiene una
pausa mxima (time out) de 8000 ms. El software del logger identifica una
pausa mxima para cada detonador mediante el exclusivo nmero de
identificacin de cada uno de ellos.
217
que usa un kit adaptador opcional de automvil de 12 V.
Durante la recarga el icono de la batera relampaguea intermitentemente.
Cuando la batera est totalmente cargada el icono se enciende en forma
fija.
Se recomienda guardar el Logger conectado al dispositivo de carga (carga
por goteo). Esto garantiza que el logger est siempre listo para su uso.
Dependiendo del estatus de la batera podra demorar hasta 3 horas recargar
el Logger.
Nota: Antes de usarlo por primera vez el Logger tiene que ser cargado para
3 horas.
1.4 Teclas
El Logger se controla mediante seis teclas. Las funciones principales son:
218
Al presionar y sostener las teclas y se cambia la tasa de
desplazamiento para incrementar o disminuir valores.
1.5 Pantalla
Para interaccin con el logger hay una pantalla LCD con 2 lneas y 16
caracteres por lnea. Con la ayuda de la pantalla LCD el usuario es guiado
hacia el men de su eleccin.
219
3. Encendido/apagado
Encendido
El logger es encendido al presionar la tecla durante aproximadamente 2
segundos.
Despus de encenderse se despliega en pantalla el nmero (I) de la versin
del Logger. Despus se lleva a cabo un auto test (II), durante el cual se
muestra en pantalla el estatus de la batera (0-100%) y el nmero de ID del
Logger (III). Finalmente el logger vuelve al MEN PRINCIPAL (IV).
220
Nota: Para ahorrar la vida til de la batera el Logger se desconecta
automticamente si las teclas de funcionamiento no son usadas despus de 5
minutos. En el modo de configuracin (logging) el tiempo de auto apagado
es incrementado a 15 minutos.
4. Iniciacin principal
4.1 Idioma
Para inaresar a este men las teclas y tienen que ser presionadas
mientras se enciende (la tecla primero). Las pantallas de inicio son las
mismas que las de la rutina normal de inicio (nro de versin, auto test,
batera, ID del Logger). Despus del Nro de ID del Logger aparece una
pantalla adicional con el nmero de serie del Logger durante
aproximadamente 2 segundos:
221
A travs de la confirmacin con la tecla se puede seleccionar el idioma
mostrado en pantalla. Despus el Logger vuelve al men para establecer el
numero de ID de Logger.
5. Men principal
En el MEN PRINCIPAL el nmero de ID del Loaaer y el estatus de la
batera pueden ser revisados, simplemente al presionar la tecla
222
las opciones Modo de configuracin (Moda of loqging), la luz de pantalla
(Backhghting) o la transferencia de Datos pueden ser seleccionadas con
las teclas o . La pantalla muestra una de las siguientes pantallas:
223
retardo por el intervalo de retardo.
- configuracin con el diseo de tronadura SHOTPIus-i (S): Este
modo de configuracin slo se encuentra disponible si un diseo de
tronadura SHOTPIus-i ha sido preparado y ha sido bajado. Posibilita
la configuracin de detonadores sin ingresar los tiempos de retardo.
Durante la configuracin el # de fila, # de pozo y # de detonador dentro
del pozo se muestran en pantalla.
Las opciones y los valores asociados de entrada aparecen ilustrados en el
siguiente cuadro.
224
5.1.1.1 Auto (A)
Dependiendo de la aplicacin, se pueden seleccionar hasta 3 intervalos de
tiempo en el modo auto log (por ejemplo, proteger aplicaciones con un
nico intervalo, carga redundante, taco intermedio mltiple) establecer los
intervalos de los tiempos de retardo entre los detonadores. Por lo tanto, la
primera etapa en esta opcin es determinar si van a ser usados para la
aplicacin los intervalos automticos de tiempo 1, 2 o 3.
Despus de la confirmacin del modo de configuracin automtica aparece
la siguiente pantalla:
225
pantalla:
226
Tal como se hizo antes el valor requerido para el incremento puede ser
establecido con las teclas o (el valor mostrado en pantalla iguala el
incremento, que ha sido establecido previamente). Despus de la
confirmacin del valor mostrado o establecido el Logger vuelve al MEN
PRINCIPAL.
227
Con la ayuda de las teclas o el valor mostrado (que es igual al ltimo
intervalo usado) puede ser cambiado. El intervalo del tiempo de retardo
establecido o mostrado tiene que ser confirmado con la tecla
Despus, el usuario debe decidir si los intervalos del tiempo de retardo,
durante la operacin de configuracin /conexin, deberan ser confirmados:
228
aparece la siguiente Dantalla:
229
ejemplo, despus de la preparacin del cable del Arns o despus de la
quema).
Las dos ltimas lneas del informe, "** quemado **" y "corriente: xx mA",
son slo imprimibles despus de quemar los detonadores. El valor para la
corriente dada en milli Amps es medida al principio de la secuencia de
programacin sobre el arns del Logger. Consiste en el consumo de energa
de los detonadores (usualmente en el rango de micro Amps) y la fuga en el
arns.
Para imprimir la lista de datos de la configuracin, el Logger debe estar
conectado a la impresora. Un cable para conexin es suministrado junto con
la impresora.
5.1.3.2 SHOTPIus-i
Para bajar datos desde SHOTPIus-i al Logger antes de la configuracin, o
subir datos desde el Logger al SHOTPIus-i despus de la configuracin o
quema, el Logger debe ser colocado para la siguiente pantalla:
Despus el logger debe ser conectado al puerto serial del notebook o del PC
230
con un cable para bajar.
Despus de la confirmacin de la opcin para bajar o subir informacin en
SHOTPIus-i aparece la siguiente pantalla:
231
Si la transferencia de datos est corrupta (por ejemplo, mala conexin) el
Logge mostrar el siguiente mensaje, que debe ser confirmado:
232
operador recibe una seal acstica (3 beeps cortos). El tiempo de retardo
requerido para cada detonador es ingresado dentro de la memoria del
Logger y es escrito junto a la ID del detonador, y a la posicin secuencial en
conexin. Al confirmar con la tecla otro beep de confirmacin es dado
por el Logger. Si la opcin de confirmacin es apagada, las seales
acsticas sern: 3 cortos beeps seguido por el beep de confirmacin.
Cada Logger puede almacenar informacin para hasta 200 detonadores. Si
el operador tratara de logear para el detonador nmero 201 aparece en
pantalla el siguiente mensaje:
233
De acuerdo al ejemplo del MEN DE INICIO se han programado tres
intervalos con la confirmacin en on (INT1 = 20 ms, INT2 = 30 ms y INT3
= 40 ms).
Despus de la seleccin del men de Log de detonadores la primera
pantalla de autolog muestra la informacin de iniciacin del usuario:
234
Ahora el primer detonador puede ser conectado al arns. Cuando el
detonador ha respondido al Logger se escucha una seal acstica (3 beeps
cortos) y aparece la pantalla siguiente:
235
tecla o y tambin con la tecla (Tab: cambio entre los intervalos
seleccionados). Presionando la tecla de confirmacin aceptar la
informacin mostrada y avanzar a la prxima pantalla:
236
Note que el intervalo de retardo propuesto (20 ms), a ser agregado al tiempo
absoluto de retardo del detonador anterior (90 ms), empieza de nuevo con el
intervalo 1.
Si el usuario ha seleccionado Confirm "off", el usuario debe confirmar
solamente la informacin del primer detonador, todos los otros detonadores
conectados sern lo-geados automticamente. El proceso exitoso de
configuracin tambin es indicado por tres beeps cortos, antes que el logger
avance a la prxima "pantalla de configuracin.
237
Despus de la seleccin del men de Log de detonadores la primera
pantalla muestra la infnrmarin de inir.iarirSn rifil usuario-
238
Despus de una exitosa configuracin, indicado por 3 beeps cortos audibles,
la pantalla avanza:
239
tiempo de retardo de 16 ms, el tiempo de retardo debe ser modificado. Para
variar el valor del incremento, el usuario podra presionar la tecla para ir
hacia el incremento 3, que ha sido programado como 12 ms. Presiones
posteriores de la tecla incrementan el tiempo de retardo a 16 ms.
(Alternativamente, se podra seleccionar el incremento 1, seguido
por la presin de la tecla doce veces o se podra usar el incremento 2,
seguido por la presin de la tecla tres veces):
240
De acuerdo al ejemplo, en el MEN DE INICIO, el intervalo constante del
tiempo de retardo con confirmacin on ha sido programado a INT = 20 ms.
Despus de la seleccin del men de Log de detonadores la primera
pantalla muestra la informacin de iniciacin del usuario:
241
Despus de otra exitosa configuracin, la pantalla avanza:
242
Cada pozo es cargado con dos detonadores. Los tiempos de retardo, nmero
de fila o nombre (hasta de 4 caracteres), nmero del pozo (hasta de 5
dgitos), nmero del det (hasta de 3 dgitos) tanto como la secuencia de la
configuracin han sido diseados con SHOTPIus-i.
Despus de bajar el diseo, la lista de la memoria del logger tiene los
iguiente datos:
243
encabezado esta pantalla no es mostrada.
244
logger avanza a la siguiente pantalla:
245
Con las teclas y y la confirmacin posterior cualquier opcin
puede ser seleccionada.
246
Si se usa en el MEN PRINCIPAL la opcin 'delete det' bajo Test single
det' para un detonador especfico la bandera 'deleted' (borrado) ser puesta
en la lista de la memoria.
247
Excepcin: pozo Extra
248
Un pozo extra siempre es indicado por un cero en la posicin para el
nmero del pozo. La informacin sobre el nmero de fila es igual a la del
detonador previamente logeado (por ejemplo, fila # A, pozo # 0, det # 1).
Al confirmar el tiempo de retardo, la pantalla de configuracin avanza al
prximo detonador en el pozo extra. El nmero del detonador dentro del
pozo extra es respectivamente incrementado. Esto se repite hasta que el
ltimo detonador en el pozo extra haya sido logeado.
Al confirmar el tiempo de retardo del ltimo detonador en el pozo extra, la
pantalla de configuracin avanza al prximo detonador, de acuerdo al
diseo bajado.
Las banderas en la memoria del logger sern colocadas en forma
correspondiente (ver cuadro: lista de la memoria del Logger con pozo extra
de excepcin).
5.2.6 Re Configuracin
Cuando un detonador ha sido sacado fuera por accidente o ha sido
desconectado del arns, el logger lo identificar como el mismo detonador
que haba sido logeado antes, si es reconectado mientras se est en el modo
249
configuracin.
En el modo de configuracin automtica o manual aparecer la siguiente
pantalla:
250
modo de nmero de retardo o desde el modo de nmero de retardo al modo
autolog o manual. El usuario ver una pantalla con dos mensajes:
Fuga de corriente
Durante la configuracin la fuga de corriente sobre el arns es
continuamente monitorizada.
Durante el proceso de configuracin, la fuga de corriente puede ser revisada
(sin salir al MEN PRINCIPAL Measure leakaqe) (Medicin de fuga) en
cualquier momento al presionar la tecla Al presionar la tecla el valor
de la corriente es mostrado en la lnea inferior de la pantalla:
251
Si durante la conexin de un nuevo detonador, el Logger mide un
incremento en la fuga de corriente > 1 mA (milli Amps), aparece en pantalla
una advertencia de fuga junto con una seal acstica. En vez de 3 beeps
cortos la seal acstica ser de: 1 beep corto, 1 beep intermedio y 1 beep
largo. Un detonador que conduce un incremento significativo (>1mA) en la
fuga de corriente ser marcado con un "*" enfrente del nico nmero de
identificacin, mientras ocurre desplazamiento a travs de la lista del
detonador ya sea usando el modo Test single det o View detonators:
252
No hay log
(Pantalla permanece inalterada "Logging det# xxx" y no hay beep audible)
253
Al terminar el testing, el Logger genera un informe del test, que indica que
no hay errores, o si hubiera se indica el nmero total de errores junto con
una lista de errores indicando los detonadores defectuosos.
254
inferior muestra el tiempo de retardo asignado en vez del estatus del
detonador.
Los posibles informes de errores son listados:
No reply (sin respuesta)
Podra ser porque el detonador fue desconectado desde el cable del arns
despus de la configuracin o la conexin entre el detonador y el cable del
Arns result daada. Si el detonador es reconectado y probado de nuevo,
aparece la siguiente pantalla:
Otra razn de que apareciera el mensaje "sin respuesta podra ser porque la
cada de voltaje sobre el circuito es demasiado alta. Por lo tanto, el
detonador no puede responder, debido a que el voltaje operativo entregado
es demasiado bajo (ver lmites del sistema).
255
5.3.3 Lmites del sistema
Cada Logger tiene la capacidad de "logear" o guardar informacin de 200
detonadores. El Logger opera con un voltaje de salida de 5 Volts. Para que
haya una comunicacin confiable entre detonadores y Logger, cada
detonador debe ser abastecido con 4 Volts. Por lo tanto, la cada mxima de
voltaje sobre el cable del arns debe ser inferior a 1 Volt.
La longitud mxima del cable del arns que podra ser usada, bajo
condiciones ideales (que no haya fuga) es de 2000 metros, si es usado un 0
de 0.6 mm, cable de Cu (material aislante de 1.05-1.15 mm) con una
256
a cada detonador.
5.4.2 Testing
Haga un test a un detonador, despus de realizar testing a todos los
detonadores con el MEN PRINCIPAL Test detonators, sin realizar un
apagado intermedio
Despus de presionar la tecla la pantalla muestra temporalmente la
preparacin del test (I) antes que se muestre el resultado almacenado del
nmero del detonador 1 (II). Esto significa que el resultado del test del
detonador mostrado en pantalla (por ejemplo, Detonador OK) es igual a la
memoria del Logger. Hasta aqu ningn detonador ha sido probado con la
funcin Test single det.
257
El usuario podra seleccionar el detonador a ser probado con las teclas o
Despus de seleccionar el nmero del detonador se inicia el test
presionando la tecla de confirmacin
258
detonador nmero 1 (II).
259
revisar el tiempo de retardo.
La memoria o los datos del detonador de la ltima tronadura sern borrados
cuando la funcin Log de detonadores sea seleccionada.
Si un detonador no ha sido programado (la tronadura fue quemada con
errores), aparece en pantalla el siguiente mensaje (ver Manual del Blaster,
Detonador - Informe de errores):
260
Para reemplazar el detonador, la tecla debe ser presionada. Despus,
aparecer una de las siguientes pantallas:
261
El nmero de conexin del detonador es el mismo que el nmero del
detonador defectuoso, mientras que el nmero de ID es reemplazado por el
del detonador recientemente logeado.
Por medio de un ejemplo se demuestra el procedimiento en lo siguiente:
Ejemplo
En el test final de una tronadura con 200 detonadores, el informe de errores
establece que el detonador nmero 41 con el nmero de ID F86D27 y un
tiempo absoluto de retardo de 820 ms no "responde".
Despus de realizar testing al detonador nmero 41 en el modo de Test de
un detonador aparece la siguiente pantalla:
262
La lnea 1 muestra el nmero de ID del nuevo detonador y el tiempo
absoluto de retardo (820 ms). Presionando la tecla aceptar la
informacin. Para el nuevo detonador, se asignara el mismo nmero de
detonador y el mismo tiempo de retardo, como fue asignado al detonador
con malfuncionamiento, y aparece la siguiente pantalla:
Con las teclas o cualquier opcin puede ser seleccionada. Si los datos
del detonador van a ser borrados desde la memoria del Logger, el operador
263
tiene que confirmar con la tecla la opcin delete det. Si no, la tecla
lleva de vuelta al men de Test de un det. Al confirmar, la pantalla del
Logger avanza:
Ejemplo
Los datos de un detonador con el nmero de conexin "det# 2" y el nmero
de ID "ACDC03", que ha sido desconectado desde el arns despus de la
configuracin, debe ser borrado.
Despus de suprimir los datos del detonador "ACDC03" los nmeros de
conexin de los detonadores 3, 4, 5, etc. son reducidos en uno.
264
5.5 Ver detonadores (View detonators)
265
El tiempo de retardo puede ser simplemente ajustado con las teclas o
y la confirmacin posterior, que es indicada por un beep.
Si se ha usado el modo de nmero de retardo, la primera pantalla, despus
de la seleccin del men Ver detonadores, muestra la siguiente
informacin de iniciacin del usuario:
266
El Logger medir la fuga de corriente en el rango desde 0-15 mA.
267
que se despeje el sitio de la tronadura. El objeto del test es chequear la
correcta iniciacin de los nmeros de ID del logger y la conexin de los
Loggers al cable de tronadura (ver cuadro).
268
Si los nmeros de ID del Logger no se inician en forma correcta (los
mismos nmeros de ID para dos o ms Loggers) o no hay ningn Logger
adjunto con una cierta ID, se mostrar un espacio vaco para los nmeros de
ID incorrectos o perdidos. Ver tambin Manuales del Blaster, Logger
Informe de errores.
Presionando la tecla de confirmacin repetir el test.
Para apagar los Loggers, que estn conectados al cable de tronadura, desde
la posicin final de la tronadura el Test Loqqer' debe ser apaqado con la
tecla mientras est conectado al cable de tronadura. Esto es importante
ya que el Blaster no ser capaz de inicializar cualquier Logger encendido,
una vez que el sitio es despejado para realizar la tronadura. Tenga en cuenta
que los Loggers deben estar apagados para realizar la tronadura.
269
Advertencia por la Batera
Cuando baja la carga de la batera a menos de un 20% durante el
funcionamiento, aparece la siguiente pantalla:
Error de Datos
Si el Logger no es apagado siguiendo la rutina normal de apagado (por
ejemplo, un corto circuito induce una cada de voltaje en el Logger),
aparece el siguiente mensaje de advertencia despus de encenderlo
nuevamente:
270
Error Fatal 1
Error fatal 2
Error fatal 3
Error fatal 4
Error fatal 5
Error fatal 6
271
Error de Hardware en modo de tronadura. Llamar al servicio al cliente.
272
4.11 FANEL STANDARD Sistema de iniciacin no electrico Famesa
con micro retardos incorporados para voladuras principalmente en
mineria subterranea
DESCRIPCION Y USOS
273
largo, con las cuales se pueden cubrir todas las necesidades de formacin de
caras libres segn los casos especficos. Adems la potencia del fulminante
permite activar nitrocarbonitratos sin necesidad de cebarlo a un cartucho de
dinamita, en taladros cuyos dimetros pueden variar hasta 2 1/2 pulgadas y
en longitudes hasta de 12 pies, siempre que se usen prcticas adecuadas de
cargado de taladros.
274
Sistema de iniciacin no elctrico fanel y sus componentes
275
ESPECIFICACIONES TCNICAS
DE LA MANGUERA
TIPO FANELSTANDARD FANEL TP
Material Coextruido, termoplstico flexible Coextruido, termoplstico Flexible
y de gran resistencia mecnica y de gran resistencia mecnica
Dimensiones
- Dimetro externo 3.0 mm 3.3 mm
- Dimetro interno 1.3 mm 1.3 mm
Longitudes normalizadas de fabricacin Periodo Largo Perodo Corto A pedido del cliente
2.6 m 2.8 m
3.2 m 3.2 m
4.0 m 4.0 m
4.8 m 4.8 m
Carga explosiva 22 mg/m 22 mg/m
Resistencia a la traccin 16 Kg = 35 Lb 18 Kg = 39.60 Lb
Velocidad de propagacin de la onda 2,000 m/s = 6,560 pie/s 2,000 m/s = 6,560 pie/s
276
DEL FULMINANTE
Dimensiones
- Longitud 60, 68 y 88 mm 60 y 68 mm
- Dimetro 7.35 mm 7.35 mm
Fuerza promedio
Prueba de Esopo 12 mm de dimetro 12 mm de dimetro
Potencia promedio
Volumen Trauzl 34 cm3 34 cm3
Resistencia ai impacto 2kg/lm no detona 2 kg/l m no detona
El cuadro anterior incluye tambin las especificaciones tcnicas del FANEL TP, producto del que se explica en mas
adelante en Trabajo pesado la Parte 2, (Fanel TP).
277
ESCALAS DE TIEMPO
Periodo corto
Marguera de color rojo
para EL STANDARD Y TP
No de Serie Tiempo de retardo en milisegundos
1 25
2 50
3 75
4 100
5 125
6 150
7 175
8 200
9 225
10 250
II 300
12 350
13 400
14 450
15 500
16 600
17 700
18 800
19 900
20 1,000
278
7 3,500
8 4,000
9 4,500
10 5,000
II 5,600
12 6,200
13 6,800
14 7,400
15 8,000
16 8,600
279
rigurosas, funcionan eficientemente.
- No existen problemas de iniciacin por electricidad esttica pues el
Fanel est protegido contra el peligro de iniciacin por electricidad
esttica y corrientes errticas, existentes en cualquier operacin minera.
D acuerdo a ensayos efectuados en nuestros laboratorios, el Fanel est
en capacidad de resistir la descarga de 30,000 Voltios desde un
Condensador de 2500 picofaradios.
- Sustituye ventajosamente al fulminante elctrico por su simplicidad de
uso, por menores necesidades de entrenamiento al personal y, bajo las
mismas condiciones de evaluacin, proporciona mayores ndices de
productividad.
- Los esquemas de conexin, en lo posible, deben corresponder a los
esquemas de iniciacin de voladura, ya que si por alguna razn se
produjera una falla, la voladura funcionara normalmente hasta ese
punto y la alteracin que se producira en el resto de la voladura sera
menor.
- La manguera FANEL para ser iniciada necesita del poder brizante de
algn agente externo y la propagacin de la onda explosiva a travs de
ella tendr la misma direccin que la onda del agente externo.
- Las series de FANEL pueden utilizarse de una forma ilimitada si se les
complementa adecuadamente con artificios de trabajo ("puentes"), los
que permiten efectuar voladuras de un ilimitado nmero de taladros.
280
manguera.
- El retardo efectivo, cuando se trata de taladros adyacentes en una serie,
carece de importancia debido a que el tiempo adicional es despreciable.
- Para evitar riesgos de fallas, a causa de un corte en una manguera
FANEL, es necesario que todos los detonadores del circuito reciban el
impulso de explosin antes de que comiencen los movimientos de la
masa de rocas, sobretodo en trabajos, subterrneos donde las rocas se
desprenden en espacios limitados.
- Cuando sea necesario usar longitudes de manguera mayores a las
standard, es recomendable prestar bastante atencin a los sistemas de
conexin y asegurarse de que el tiempo de recorrido de la onda
explosiva dentro de la manguera sea adecuado e inferior al FANEL con
menor tiempo de retardo usador y para los clculos deber tomarse un
retard especfico de 0.5 ms/m de manguera; por ejemplo: voladuras
silenciosas.
- De acuerdo a lo expuesto, si parte de la manguera FANEL no se utiliza,
debe deslirsela colocndola detrs del punto de iniciacin, lo que
permitir reducir un retardo excesivo.
UNIDADES DE CONEXION
Dispositivos utilizados para unir la manguera FANEL de los detonadores
individuales al sistema de encendido (Mtodos de conexin). Tipos:
- Conectador simple
- Conectador mltiple
METODOS DE CONEXION
- Mtodo de conexin con el conectador simple
- Mtodo de amarre con el cordn detonante (sin conectador)
281
- Mtodo de conexin con el conectador mltiple
Ver diagramas Nos. 4, 5, 6, 7, 8 y 9.
PRESENTACION
Es presentado en dos tipos de retardo:
- Perodo corto
- Perodo largo
Y en longitudes de manguera de acuerdo a especificaciones tcnicas.
MANIPUILEO Y ALMACENAMIENTO
- Almacenar con productos compatibles.
- Manipular con cuidado, teniendo en cuenta que los fulminantes, bajo
ciertas condiciones, son sensibles al golpe.
- El manipuleo de este producto debe estar a cargo de personal entrenado
y autorizado en el manejo de explosivos.
- Mantener lejos del fuego, lquidos inflamables y otros explosivos.
- Almacenar en polvorines cerrados, secos, ventilados, resistentes al
fuego y al. impacto de las balas. Estos lugares deben inspeccionarse
regularmente.
- Para mejores resultados se recomienda usar en cada plan de disparos
accesorios de un mismo fabricante. Cumplir con los reglamentos de
seguridad vigentes
282
ENVASES Y EMBALAJES
DIMENSIONES
DESCRIPCIN CONTENIDO CAPACIDAD PESO PESO
EMB- PERO- EXTER. DEL
DEL UNIDAD DE DE NETO BRUTO
ALAJE DO EMBALAJE
PRODUCTO EMBALAJE EMBALAJE (Kg) (Kg)
(cm)
FANEL 2.6 m Pza. Cartn 30 rollos x 5 150 Pzas. Largo 4.47 4.97 55.0 x 30.0 x 18.5
(Nacional)
FANEL 2.8 m Pza. Cartn 30 rollos x 5 l50 Pzas. Corto 4.13 4.97 55.0 x 30.0 x 18.5
(Nacional)
FANEL 3.2 m Pza. Cartn 30 rollos x 5 150 Pzas. Corto 4.50 5.00 55.0 x 30.0 x 18.5
(Nacional) Largo 5.00 5.50
FANEL 4.0 rn Pza. Cartn 20 rollos x 5 100 Pzas. Corto 3.50 4.00 55.0 x 30.0 x 18.5
(Nacional) Largo 3.70 4.20
FANEL 4.8 m Pza. Cartn 20 rollos x 5 100 Pzas. Corto 4.00 4.50 55.0 x 30.0 x 18.5
(Nacional) Largo 4.20 4.70
283
284
Mtodos de conexin de los circuitos del sistema FANEL
285
Tres ejemplos de voladuras en tajeos con FANEL de perodo corto
286
287
288
289
4.12 GENERALIDADES SOBRE EL FANEL TP Y LOS
ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS PARA SU USO
EL SISTEMA FANEL TP
290
PRINCIPALES VENTAJAS DE SU CONCEPCIN TECNOLOGICA
291
interior, crean una onda de choque que inicia el fulminante de acuerdo
con los tiempos de retardo y secuencialmente al booster y a las
columnas explosivas. La manguera del FANEL TP no detona,
solamente sirve como elemento conductor de dicha onda de choque
formada por gases. Este modo de activar los explosivos no es propio
del cordn detonante, el cual en el momento de su detonacin "quema"
parte de la columna explosiva con la que se encuentra en contacto,
inutilizndola e incrementando el consumo de! agente de voladura.
- Cada pieza de FANEL TP tiene un retardo de perodo corto
incorporado por lo que las alternativas de uso son muy variadas y stas
se multiplican an ms si las combinamos con los retardos de superficie
tipo "hueso" (mostramos 3 ejemplos de sus aplicaciones en los
diagramas 21, 22 Y 23).
- Cumple con todas las concepciones de uso de FANEL
STANDARD.
- La manguera, as como los dems componentes del sistema, se fabrica
con una alta tecnologa y la concepcin de su funcionamiento minimiza
las fallas por falta de continuidad.
- Las piezas de FANEL TP son ms fciles de operar que las lneas
descendentes de cordn detonante, ya que cuando se preparan los
circuitos y hay que conectarlas a la lnea troncal, no se necesita de
amarres y dicha conexin se efecta por medie del conectador plstico
que cada pieza de FANEL TP tiene insertado en su manguera.
- Usando este sistema, el proceso ce la iniciacin de las columnas
explosivas es ms concordante con los fundamentos tericos, debido a
que no existirn factores que disturben la velocidad de detonacin a lo
largo de la columna explosiva.
292
ESPECIFICCIONES TECNICAS
DESCRIPCIN Y USOS
EL MININEL es un accesorio de voladura de corto metraje usado en
Minera subterrnea. Est conformada por una manguera de honda de
choque de baja resistencia mecnica, un fulminante de retardo con escala
especial de tiempos, mini conectador de plstico y etiqueta. Activa a todos
los cebos, dinamita, emulsin encartuchada etc. Representa una versin
modificada del FANEL estndar. EL MININEL se desarrolla y lanza al
mercado como una respuesta frente a la necesidad de efectuar voladuras
masivas en tjeos angostos y en frentes de seccin pequea, donde se
perfora y vuela taladros de longitudes inferiores a 2,8 m, los que usualmente
se preparan con mquinas perforadoras porttiles, tipo stopper hammer o
jack leg, segn el caso.
293
EL MININEL se fabrica con la misma tecnologa del FANEL ESTNDAR
lo que le proporciona una gran confiabilidad durante su uso en el campo.
Est constituido principalmente por los siguientes componentes:
- Manguera Mininel: Fabricada de material termoplstico cuya
superficie interior est recubierta de una sustancia reactiva que conduce
una onda de choque. Es de color verde.
- Fulminante de retardo: El Fulminante dispone de un elemento de
retardo que permite detonar en un determinado intervalo de tiempo de
retardo, de acuerdo al N de serie. La potencia del Fulminante permite
activar eficientemente a todos los tipos de cebos usados para iniciar la
detonacin.
- Etiqueta: Indica el nmero de serie y el tiempo de retardo. Es de color
anaranjado.
- Conectador Minihook: Block de plstico diseado para facilitar la
conexin entre el Cordn Detonante PENTACORD y la manguera
FANEL. Es de color amarillo.
La Manguera MININEL se activa preferentemente con el Cordn Detonante
PENTACORD 3P o 5P.
294
Velocidad de propagacin de onda (m/s) 2000
DEL FUMINANTE
Potencia N 8
Dimensiones
- Longitud (mm) 68
- Dimetro (mm) 7,3
Prueba Esopo, dimetro de perforacin 10 (mm)
3
Volumen Trauzl (cm ) 26
Resistencia al impacto de 2 kg x 1 m No detona
DE LA ETIQUETA
Color Anaranjado
Letras Negras
295
11 800
12 1000
13 1400
14 1800
15 2400
PRESENTACIN
Mininel 2,4 m Piezas Cartn 10 rll x 25 250 pzas 6,0 6,6 56,0x30,5x18,0
Mininel 2,8 m Piezas Cartn 10 rll x 25 250 pzas 6,7 7,3 56,0x30,5x18,0
MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO
296
CAPITULO V
SELECCIN DE CEBOS Y REFORZADORES
297
dimetro puede variar desde unos cuantos milmetros hasta mas de 30 cm.
Los cebos se encuentran en una gran variedad de composiciones. Varios
grados de dinamita se usan como cebos as como hidrogeles, emulsiones y
compuestos densificados de nitrato de amonio. Diferentes tipos de
explosivos de alta densidad. alta velocidad de detonacin y costo son usados
como cebos. Debido al gran numero de tamaos y composiciones de cebos.
Existe cierto grado de confusin entre los usuarios La seleccin inadecuada
puede causar frecuentemente resultados muy pobres.
298
normalmente seran. El tamao de la fragmentacin ser ms grande. Los
procedimientos deficientes de cebado no solo son costosos, sino puede
causar vibracin excesiva del terreno, golpe de aire, de roca en vuelo y un
dao considerablemente mayor detrs de la ltima hilera de barrenos de lo
que ocurrira si se utilizaran procedimientos de cebado adecuados.
299
vista puramente tcnico, solo un Cebo es necesario para cada columna
sencilla de explosivo si la altura del banco es menor a dos veces el bordo.
En estos casos donde ms de un cebo es utilizado, se asume que ambos
cebos dispararan casi instantneamente. Si dos o mas cebos se colocan en
un barreno normalmente el segundo cebo se colcala con un retardo
posterior Ya que la localizacin del primer cebo puede ser crtica para que
la voladura se desempee apropiadamente. El segundo cebo retardado
actuara solo como unidad de respaldo si el primero tallara en iniciar al
tiempo proyectado.
300
compaa Atlas Powder indicaron que los cebos de dimetro pequeo
resultan ms eficientes sin importar la composicin del material utilizado.
4800 PRESION DE
DETONACION DEL CEBO
3000
D
ESTADO ESTABLE
2400
1800
0 10 20 30 40 50 60 70 80
301
4800 PRESION DE
DETONACION DEL CEBO
Diametro del
A Curva Cebo (cm) (Kbars)
A 76.2 240
4200 B 63.5 240
50.8
3000
ESTADO ESTABLE
2400
D
1800
0 10 20 30 40 50 60 70 80
302
presin de detonacin de alrededor de 60 kilobares. Para explosivos
tales como emulsiones que detonan a velocidades mayores, cebos ms
energticos producirn mejores resultados. Un cebo con densidad 1.3g
cm3 con una velocidad de detonacin en confinamiento mayor a
5200m/s ser adecuado para rpidamente alcanzar la velocidad normal
del explosivo. Esta combinacin de densidad y velocidad produce una
presin de detonacin de alrededor 80 kilobares.
2. El dimetro del cebo debe ser mayor al dimetro critico del explosivo
usado como carga principal de la columna
303
5.2 REFORZADORES
En general, los reforzadores se usan para poner mayor energa dentro de una
capa dura en la columna de roca .Algunos veces se usan tambin para
intensificar la reaccin alrededor del cebo lo que aportara unas energa en el
punto donde se localice el cebo. Esto es usado comnmente cuando los
cebos se localizan cerca del fondo del barreno, ya que es en este punto
donde la roca es ms difcil de romper. El usar reforzador en el fondo del
barreno normalmente permite el incremento de las dimensiones del bordo y
una mejor fragmentacin en la pata de la voladura. Los reforzadores pueden
estar hechos de materiales explosivos similares a los cebos. Su nica
funcin es la aportar mayor energa en puntos especficos dentro de la
columna de explosivo.
304
cordn detonante que pasa a travs de la columna de explosivo. Si el cordn
detonante tiene la suficiente energa, los explosivos pueden detonar o
quemarse. Una combustin en lugar de una detonacin, libera solo una parte
de la energa disponible de los explosivos. La voladura esta subcargada
debido a la poca liberacin de energa. Los niveles de vibracin del terreno
aumentan mientras los barrenos se escopetean produciendo roca en vuelo.
305
CUADRO 5.1 Carga maxima del Carbon
306
90
80 DEFLAGACION
2
70
Diametro de la carga(cm)
60
50
4
40
30 5
20
8
10 10
12
0 10 20 30 40 50
307
Figura 5.6 Dinamitas Metodos usuales para la preparacin de cebos
1. Mtodo ptimo con cebo al fondo del taladro (sin taquear), el resto de
cartuchos taqueados, con tapn Inerte.
2. Similar, pero con cartucho "cama" al fondo (a veces este no detona
totalmente y queda un taco),
3. Mtodo con el cebo en la boca del taladro, eventual, para casos
especiales en los que no se puede cargar al fondo. Se recomienda no
prescindir del tapn Inerte para sellar el taladro.
4. Cebado intermedio, tambin para casos eventuales, es el menos reco-
mendado; la carga de fondo pude insensibilizarse por el fenmeno
de la hipercompresin y 1 carga hacia |a boca recibe iniciacin
indirecta disminuida.
5. Cartuchos con espaciadores de material no slido (ej. caa), cebo en la
boca con fulminante comn, detonador elctrico o detonador no-
elctrico y con tapn inerte. Alternativa: cordn detonante axial. 6.-
308
Similar, pero con cartuchos sueltos, sin espaciadores, iniciados con
cordn detonante a lo largo de todo el taladro.
309
Figura 5.8 Ejemplos de Cebado para Lurigel y Emulex
310
Figura 5.9. C Esquemas de cargas de taladro Inclinados
311
Figura 5.11 Ejemplos de carga con producto a granel
312
Figura 5.13 Preparacin de ANFO pesado a granel en camin
mezclador / cargador en base a emulsin y ANFO convencional
313
Figura 5.14 Agentes de voladura Slurry y Emulsin Esquemas de
cargas de taladros: Slurrex y Apexsa
314
Figura 5.15. B Examon: Esquemas de cargas de taladros
315
PRODUCTOS ESPECIALES
316
Figura 5.17 Colocacin de las plumas o rosetas en los tubos de
exsacorte para centrarlos en el taladro
317
Figura 5.19 Ejemplos de cebado de taladros con primagel
318
Figura 5.20 Cartucho Geodit y sus accesorios
319
CAPITULO VI
BALANCE DE OXIGENO EN REACCIONES
EXPLOSIVAS
320
las voladuras, son aquellos que generan gases cuando reaccionan, tales
como: el carbn, el hidrgeno, el oxgeno y el nitrgeno.
Cuando el carbn reacciona con el oxgeno, puede formar ya sea, monxido
o bixido de carbono. Para poder obtener la mxima temperatura de una
reaccin, deseamos que los elementos se oxidan completamente, en otras
palabras, que se forme bixido de carbono en vez de monxido de carbono.
Reaccionan y forman los siguientes productos:
1.- El carbono reacciona para formar bixido de carbono
2.- E1 hidrgeno reacciona para formar agua
3.- El Nitrgeno slido, lquido reacciona para formar nitrgeno
gaseoso.
Si slo ocurren las reacciones ideales del carbn. Hidrgeno, oxgeno y
nitrgeno, no queda ningn tomo de oxgeno libre ni tampoco hace falta
ninguna. E1 explosivo tiene balance de oxgeno y produce la mxima
cantidad de energa.
Si se mezclan dos ingredientes, tales como el nitrato de amonio y el diesel,
y se agrega diesel en exceso a la mezcla, se dice que la reaccin explosiva
tiene balance de oxgeno negativo. Esto significa que no hay suficiente
oxgeno para combinarse totalmente con el carbn y el hidrgeno y formar
los productos finales deseados. En cambio, lo que ocurre es que queda
carbn libre, as que se liberar monxido de carbono.
Si se le agrega poco combustible a la mezcla de nitrato de amonio y diesel,
entonces sta tiene oxgeno en exceso, el cul no puede reaccionar con el
carbn y el hidrgeno.
Esto se le llama reaccin con balance de oxgeno positivo lo que ocurre es
que el nitrgeno, que generalmente es un gas inerte, reaccionar
formando xidos de nitrgeno. Si estos se forman, aparecern gases de
color ocre y se reducir la energa de la reaccin.
321
La energa se reduce ya que los productos de la reaccin ideal liberan calor
al formarse, los xidos de nitrgeno en cambio, absorben calor cuando se
forman. El agua y el bixido de carbono tienen un signo negativo que
significa que aportan calor cuando se forman. Los xidos de nitrgeno,
tienen un signo positivo que significa que toman calor cuando se forman.
El resultado final es que la reaccin ocurrir a una temperatura ms baja. La
presin del gas se reduce si la temperatura de la reaccin disminuye.
Para demostrar la importancia del balance de oxgeno en la liberacin de
energa, uno puede recurrir al ejemplo del nitrato de amonio y diesel que es
un explosivo muy comn. Ya sea que se le aada poco o mucho diesel al
nitrato de amonio, ocurrirn reacciones no deseadas que provocarn la
prdida de energa.
Se puede observar que la cantidad ptima de diesel es de aproximadamente
6%. Cuando se agrega diesel en cantidad insuficiente y demasiado oxgeno
queda en la mezcla, se producen xidos de nitrgeno y ocurre una gran
prdida de energa. Con un 1% de diesel la prdida de energa es de 425
aproximadamente. Si se agrega diesel en demasa, las prdidas de energa
no son tan severas cmo en el caso anterior. Cuando el contenido de diesel
es mayor a 6%. Se formar monxido de carbono y carbn puro.
Estos signos visuales le pueden dar al responsable de las voladuras una
indicacin de si los explosivos estn funcionando o no.
322
Es importante tener en cuenta algunos criterios para balance
una reaccin explosiva.
- Los ingredientes que absorben o necesitan oxgeno se les
denomina reductores.
- Los ingredientes que entregan o aportan oxgeno a la
reaccin explosiva se les denomina oxidantes.
- Si hay defecto de oxgeno en la reaccin explosiva se produce CO.
- Si hay exceso de oxgeno en la reaccin explosiva se produce NO
y NO 2.
Reactantes Productos
C CO2
H N2
N H2O
Al, Ca, Na, etc. xidos de Al, Ca, Na, etc.
323
Solucin: Mtodo Medio Reaccin Ion Electrn
324
- Balancear hidrgeno
- Encontrar N de oxgenos en reactantes y productos (Hallando
oxidantes y reductores)
- Igualar N de Oxgenos en reactantes y productos.
- Otorgar valores a uno de los reactantes (el otro ser proporcional)
PROBLEMAS
2) NH4NO3 N2 + 2H2O
3 0x 2 0x
B+32=1 (Oxidante)
325
6 0x -14 0x -(5/2) Ox
6-14 -5/2 = -21/2 Ox (Reductor)
NH4NO3 N2 + 2H2O
3 0x 1 0x
BO = #OR - OP
BO = 3-2
BO = 1 (oxidante)
CH2 CO2 + 1H2O
0 0X 2 Ox + 1 0x
BO = 0 3 0x
BO = - 3 Ox (reductor)
326
Reemplazando valores encontramos la ecuacin balanceada.
3NH4NO3 + 1 CH2 CO2 + 7H2= + 3N2
Comprobacin por oxgenos:
N de oxgenos en reaccionantes = 9 0xig
N de oxdenos en productos = 9 0xig
Proporcin ptima de mezcla ideal ANFO.
NH4NO3 80.1 Gr
CH2 14.0 Gr.
327
Productos
178 CO2 + 355/2 H2O + 196/2) + 3CaO + (5/2)Na2O
Oxigeno en reactantes
O: (10*11) + (25*3) + (3*3) + (6) + (5*3) + (36*9) = 539 = Or
Oxigeno en productos
O: (178*2) + (355/2) + (3) + (5/2) = 539 = Op
Or = Op Mezcla balanceada
PROBLEMAS DE APLICACIN:
Balancear y calcular el Qe de Dinamita, y hallar % de cada uno de los
ingredientes: Por el mtodo Algebraico;
(CALCIO) : 3 (4)
328
- X = 139 - 175 = -36
X = 36; Reemplazando este valor obtenemos:
= 70 + 3X = 70 + 3(36) =178
=3
= 5/2
329
(-94.1) + 355/2 (-57.8) + 196/2 (0)
+3(-151.9) +5/2 (-99.4)
457 - 21815 - 739.8 - 13 - 571 - 2977.2
-16749.8 - 10 259.5 - 455.7 - 248.5
-6940.5 -27713.5
Qe = Qp - QR = -27713.5 - (-6940.5)
Qe = -20773 Kcal/mol
330
PROBLEMAS:
331
RESUMEN
332
B) Determinacin del calor de explosin Oe:
QR =-984.315
B-2) Qe = QP - QR = -2210.9064 - (-984.315) = -1226.5964
Qe = -1226.5964 Kcal/Kg
333
CAPITULO VII
CLCULOS MATEMTICOS DE EXPLOSIVOS
ABSTRACTOS
334
reaccin y similares propiedades y procesos.
La solucin simple (esto es, para una densidad y composicin dada) de un
problema explosiva para un caso complejo puede requerir muchos das de
trabajo en una calculadora de alta velocidad puesto que ello envuelve la
solucin de un nmero de ecuaciones algebraicas, simultneas no lineales
por procedimientos interactivos. Sin embargo, este tipo de problema puede
ser fcilmente programado y resuelto en una computadora digital, la
solucin de un problema dado usualmente requiere unos pocos minutos o a
veces menos de un minuto.
El propsito de este papel es establecer las ecuaciones matemticas
implicadas en el mtodo de solucin de problemas de altos explosivos junto
con una breve discusin de sus principales fundamentales, para dirigir a un
mejor entendimiento del rendimiento explosivo y el significado de clculos
de los parmetros de rendimiento.
335
inertes fue la primera de una serie de dinamitas comerciales la cuales han
sido usadas muy efectivamente en trabajos de voladura debido a la
velocidad y presin desarrollada cuando ellos detonen. Ha sido encontrado
y descubierto que si la masa de algunos altos explosivos es suficientemente
pequea, ellos ardern cuando sean encendidos termalmente. Sin embargo
si la masa excede una cierta cantidad crtica, es posible que el encendido
llegue a ser tan rpida que resultara
en una onda de choque y la detonacin se realizarla. La masa crtica es una
caracterstica de un explosivo dado. Para azide principales la masa crtica es
demasiada pequea para medir, mientras que el TNT es alrededor de 1
tonelada. Mientras tan grandes masas son requeridas para la iniciacin de
detonacin por encendido termal, una pequea cantidad de TNT puede ser
hecha para detonar con una capa explosiva conteniendo una sustancia como
azide primario. La habilidad de este azide, fulminante de mercurio y
substancias similares para detonar en pequeas cantidades mediante
encendido termal los hace extremadamente tiles en capas explosivas para
detonar explosivos que pueden ser hechos inertes para manipular a granel.
Algunas propiedades del explosivo que afecta su detonacin y
comportamiento, o estado de detonacin son: composicin, tamao del
grano, velocidad de reaccin, densidad del grano, densidad del peso
(granel), calor de formacin y las propiedades termoquimicas de los
productos de la reaccin de detonacin, tales como calor de explosin y
capacidad de calor de gases y slidos formados, que por turnos determinar
los parmetros importantes de detonacin tales como velocidad de
detonacin, presin y temperatura. En el estado de
explosin los productos de la explosin son asumidos para ocupar de
inmediato el volumen de explosivo no reaccionado (ver abajo) y sus
propiedades bajo estas condiciones son llamados "las propiedades del
336
estado de explosin, que son: presin de perforacin, temperatura y trabajo
disponible".
337
FIGURA 1
ESQUEMA SISTEMA DE
DETONACION
P2
rarefaccin
P
P3, V3, T3
P2 , V2 , T2
(b) ESQUEMA DE DETONACION
W D
Velocidad de Velocidad de
gases detonacin
n-W=V2 D=V1
338
El explosivo mostrado puede representar una columna con una prisin
infinita o una seccin de una masa infinita de explosivo en el cual un plano
de onda de detonacin est viajando de izquierda a derecha y no son las
molculas que escapan lateralmente de la columna en consideracin, o el
nmero de fuga es balanceado por molculas enteras.
Empleando el sistema indicado en las figuras Ib y d, coordina el sistema de
movimiento a la derecha con velocidad de la masa de material fluyente
cruza una unidad de seccin de cruce por unidad de tiempo deben ser el
mismo en frente de y detrs de la onda de detonacin. Por lo tanto:
Produciendo:
De las ecuaciones (1) (3) las siguientes relaciones deben ser obtenidas:
339
Las ecuaciones anteriores (1) al (8) se emplean a choques de ondas no
reactivas en donde la reaccin qumica no se realiza. Donde la energa para
mantener una onda de choque estable es suministrada por una reaccin
qumica, la cantidad de calor Q liberado por la reaccin debe ser tomada en
consideracin, entonces la ecuacin de energa favorece 8a para una onda
de detonacin en un explosivo, o:
340
7.4 ECUACIN DE ESTADO
341
donde b y b0 son constantes que dependen de la composicin de los gases.
Una forma ms generalizada de una ecuacin de estado puede ser escrita
como sigue, o extendida como una serie2:
342
7.5 TERMOQUMICA Y BALANCE DE MATERIAL
343
agua y dixido de carbono los explosivos sern oxigeno balanceado. Si
tiene una deficiencia tiene un balance de oxigeno negativo y si hay un
exceso tiene un balance de oxigeno positivo. Una deficiencia resultar en la
formacin de monxido de carbono y otros componentes, la cantidad
presente depende de la temperatura y de las constantes de equilibrio
qumico. Donde un explosivo no contiene otros elementos tales como Na y
Ca, que tienen una alta afinidad por el oxigeno, la ecuacin de balance de
oxigeno ser:
7.6 TERMODINMICA
Los valores para gases y slidos son dados en la Tabla VIII, Apndice B. El
344
proceso de detonacin puede ser considerando para ser adiabtico con un
buen grado de precisin. De las leyes de la termodinmica es conocida que
un cambio en la energa interna de gases est dada por:
Desde
345
de donde
tambin se da
346
De la ecuacin (1) es hallado que
y de (6)
347
En una presin ordinaria de equilibrio constar esta reaccin es escrita de la
siguiente forma:
donde el pA y pB, etc., son las presiones parciales de los gases presentes y
Kp T es la temperatura dependiente de la constante de equilibrio.
En altas presiones, sin embargo, la actividad de las varias especies de gas no
es proporcional a las presiones parciales y la fugacidad debe ser empleada
en su lugar. Esto significa:
348
Como la presin parcial de un componente de una mezcla gaseosa est
relacionada a la presin total, la fugacidad parcial de alguno de los
componentes dados est relacionada a la fugacidad total por:
donde v a b m n
349
en el cual a = V - y A1 representa a alguno de los componentes en cada
lado de la ecuacin (39) que toma parte en la ecuacin de equilibrio en
moles por 100 gramos de explosivo. Las cantidades v y estn en litros
por kilogramos y p en atmsferas.
donde
350
7.8 CLCULO DE PARMETROS DE DETONACIN
351
el CO y CO2 son empleados en lugar de C y C2 respectivamente. Todas las
reacciones incluyen, los 4 elementos bsicos que pueden ser escritos en
trminos de una o ms de 4 molculas, a travs de la reaccin detonante la
formacin de una molcula no envuelve necesariamente a una de las cuatro.
Cada reaccin adicional de equilibrio introduce una nueva molcula, y una
nueva concentracin desconocida y una ecuacin de equilibrio. El uso de 4
molculas de control tambin incluye 4 ms desconocidas, por el cual 4
ecuaciones adicionales pueden ser halladas. As, el problema es
matemticamente solucionable porque hay tantas ecuaciones como hay
desconocidas.
Las reacciones nombradas en la Tabla III Apndice B podran ser resueltas
por molculas ms como H2, N2, CO, C02 resultando en lo siguiente:
352
El nmero total de tomos de cada elemento en todos los componentes o
elementos listados en las ecuaciones (54) a (64) deben ser iguales al nmero
de tomos del mismo elemento en el explosivo. As el nmero total de
tomos grano de H en los productos de explosin deben igualarse al nmero
de tomos gramo en el explosivo no reaccionante, denotado por Ho. Lo
mismo para No, Oo y Co. As las ecuaciones de balance de material podran
ser escritas as:
353
por tanto no requieren modificacin. En las ecuaciones (54) al (64) N2
aparece solo a la mitad del poder y tambin (N2)1/2 es usada para facilitar
clculos. Tambin con una excepcin (ecuacin 58) CO2 siempre aparece
con CO, y el nmero de operaciones aritmticas es reducido al usar
CO2/CO como una variable con una modificacin. La cantidad de CO varia
con la fugacidad como lo hace el H2, ambos decrecen como F incrementa.
Si ambos CO y H2 son multiplicados por F1/2 la variacin es
considerablemente reducida.
Las actuales variables independientes son modificaciones o combinaciones
de las 4 molculas de control y son como sigue:
Las variables dependientes son luego usadas para detonar los componentes
individuales para la conveniente notacin:
354
Las ecuaciones de balance de material en trminos de y1 son:
355
fugacidad una funcin de volumen especifico de los productos de explosin,
de los cuales son conocidos en el planteamiento de un problema, las
ecuaciones precedentes (muchas del as cuales son no lineales) deben ser
resueltas por interaccin. Tambin, los valores de R1, R2, R3 y R4, en las
ecuaciones (88) a (91) solo sern cero, cuando los valores apropiados de y1
sean calculados.
La temperatura juega un rol dominante en los clculos explosivos, ellos
deben ser escogidos como una de las variables de control de interaccin.
Las otras 2 variables que podran ser llamadas controles de sub-Interaccin
son V, el volumen especfico y P, un factor termodinmico. Las 2 ltimas
pueden estar usualmente aproximadas al principio de un problema y
relativamente fcilmente ajustada una vez la correcta temperatura y
composicin de la detonacin de los productos son claramente
aproximados. En un clculo de los parmetros de explosin V3 V1 p no
entra al problema, y 2 sub-interacciones son eliminados.
El clculo paso a paso del estado de los parmetros de detonacin es como
sigue.
1. Al dar la composicin del explosivo dado, calcular el nmero de
tomos gramo de cada elemento en el explosivo.
2. Substraer la cantidad de 0 requerida para formar xidos de base metlica
o (Ca, 0, Na2, 0, Al2, 03, etc.)
3. Asumir una temperatura de detonacin T2
4. Asumir un valor especifico de volumen, V2 aproximado de
356
temperatura escogida.
7. Calcular un valor de p desde la ecuacin (27) y chequear el valor con la
ecuacin (32).
8. Chequear la temperatura de detonacin asumida con la ecuacin (36)
9. Ajustar T2, V2 y P por interaccin hasta que todas las ecuaciones sean
bien solucionadas.
10. Calcular la velocidad y presin de detonacin.
11. Calcular las condiciones del estado de explosin con el mismo
procedimiento asumiendo V1= V3, el efecto de .
De las ecuaciones anteriores la interaccin de las ecuaciones de equilibrio
y las ecuaciones de balance de material es lo ms tedioso. Podra contener la
solucin de veintitrs ecuaciones algebraicas no lineales con los factores de
control de temperatura, V2 y a siendo aproximados.
357
Si X1, X2, X3 y X4 son valores iniciales aproximados, correcciones X1,
X3, X4 son modificados para que los valores sean:
Ecuaciones (95) podran ser expandidos por el teorema de Raylor por una
funcin de 4 variables. Empleando la 1era. Ecuacin como un ejemplo:
358
= 1,2,3,4
Donde fx1 son las notaciones usuales para derivadas parciales,
trminos del mas alto orden que al principio fueron no usadas, que
resulta en un sistema de 4 ecuaciones lineales en el desconocido X1
o usando notacin:
359
7.10 ELIMINACIN DE GAUSIAN
360
Despus todos los coeficientes de la segunda ecuacin (97) son igualados
para sumar 2, la ecuacin es dividida por a2i y "(100) es sustrada de esto.
De esta manera las cantidades iguales han sido divididas por un factor
comn y las cantidades iguales han sido sustradas de ambos lados de la
ecuacin. As, por el resultado de la ecuacin de la segunda en (97), la suma
de las coeficientes modificados es igual a una nueva suma la cual es el
resultado de una operacin paralela para una mejora en los coeficientes.
361
C
del cual x4 = Y x3 pueden ser calculados desde
a
(8) (9), x2 desde (5), (6) o (7) y x1 desde las ecuaciones Originales
otra matriz
362
363
TABLE I
Heats of Formation of Explosives and Explosive Ingredients
Name M. Wt Formulae Composition Heat of Formation Heat of
Gram atoms/100 gm Combustion
Co Ho No Oo Kg.Cal/mole Kg.Cal/mole Kg.Cal/Kg
Nitroglycerin 227.09 C3H3(ONO2)3 1.321 2.202 1.321 3.963 82.66 364.0
Ethylene glycol dinitrate 152.97 C2H4(NO3)2 1.315 2.630 1.315 3.946 56.00 367.0
Nitrocellulose
11.05% N2 2.390 3.190 0.790 3.570 754.0
11.64% N2 2.320 3.030 0.830 3.590 699.0
12.20% N2 2.250 2.870 0.870 3.620 664.0
12.81% N2 2.180 2.720 0.910 3.650 605.0
13.45% N2 2.100 2.540 0.960 3.670 558.0
14.12% N2 2.020 2.360 1.010 3.700 500.0
Trinitrotoluene (2-4-6) 227.13 C6H2CH3(NO2)3 3.082 2.201 1.321 2.642 13.40 59.00
Dinitrotoluene 182.13 C2N2O4H4 3.843 3.294 1.098 2.196 6.900 38.00
Lead Azide 291.3 Pb(N3)2 Pb=0.340 2.060 - -107.0 to -112.0 -364.0 to 386.0
H2 = 0.3513
Mercury fulminate 284.65 Hg(CNO)2 0.7026 0.7026 0.7026 -65.46 -230.0
S:G. Pulp 4.170 6.300 - 2.740 1050.
X Pulp 4.050 5.850 - 2.800 1000.
Paraffin 7.100 14.800 - - 500.0
Cellulose 3.710 6.180 - 3.090 2270 1400
Ammonium nitrate 80.05 NH4NO3 - 4.997 2.498 3.748 88.09 1101
Sodium nitrate 85.01 NaNO3 - Na=1.176 1.176 3.580 114.179 1309
Calcium Carbonate 100.09 CaCO3 0.9999 Ca = 0.9999 3.000 246.6 2465
Fuel Oil 14.03 (CH2) -2.4 -171
11.000
364
TABLE I
Variation of a with v
PETN
0. RDX
TETRYL
0. PICRIC
ACID
0.
(L/KG)
0.
0.
0.
0.
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.
V3 (L/KG)
365
TABLE II
H2 --- N -85.09
N2 --- O -59.16
CO2 +94.05 HCN -31.2
CO +26.42 CH2O +27.7
H2O +57.80 (g) 68 + () C2H4 -12.50
NH3 +11.04 C2H4 +20.24 (g)
CH4 +17.89 C2H5OH +56.24 (g)
CH3OH +48.08 (g) C(s) ---
CH2O2 +86.67 SO2 +70.5
O2 --- Na2O +100.0
OH -10.06 CaO +155.0
NO -21.60 Al2O3 +392.0
H -52.09
TABLE III
1 f(H) (H) 1
3. H = H2 Kp1 = K3 = F2
f(H2 ) (H2 )
1 1
2 2 2
1 f(N) (N) 1
6. N = H2 Kp6 = K4 = F2
f(N2 ) (N2 )
1 1
2 2 2
366
f(CO) (CO)
8. 2CO = CO2 + C Kp4 = K4 = F
f(CO2 ) (CO2 )
1 1 f(HCN) (HCN)
16. HCN= C + N2 + H2 Kp16 = K16 =
f(N2) f(H2) (N2)12 (H2)12
1 1
2 2 2 2
367
f(CO) f(H2 ) (CO) (H2 )
21. CO + 2H2 = CH3OH Kp21 = K21 = F
f(CH3OH) (CH3OH)
f(CH2O2 ) (CH2O2 ) 1
22. CH2O2 = H2 + CO2 Kp22 = K22 =
f(H2 ) f(CO2 ) (H3 ) (CO) F
f(CH2O) (CH2O2 ) 1
23. CH2O = CO + H2 Kp23 = K23 =
f(CO) f(H2 ) (CO) (H2 ) F
f(C2H4 ) (C2H4 ) 1
25. C2H4 = 2C + 2H2 Kp25 = K25 =
f(H2 ) (H2 ) F
f(C2H6 ) (C2H4 ) 1
26. C2H6 = 2C + 3H2 Kp26 = K26 =
f(H2 ) (H2 ) F
f(C2H3OH) (C H OH) 1
27. C2H3OH = C + CO + 3H2 Kp27 = K27 = 2 3
f(CO) (H2 ) (CO) (H2 ) F
368
TABLE IV
Density Specific Co n= do v do
Density Factor Volume Volume v-o g
v4 v o
(l/a) (v) (a) dv
.5000 0.9182 2.000 0.911 1.0890 0.150
.5500 1.062 1.818 0.876 0.9420 0.175
.6000 1.221 1.667 0.848 0.8190 0.220
.6500 1.389 1.538 0.818 0.7200 0.225
.7000 1.577 1.429 0.795 0.6340 0.250 0.100
.7100 1.618 1.408 0.790 0.6180 0.255 0.110
.7200 1.656 1.389 0.785 0.6040 0.260 0.120
.7300 1.695 1.370 0.780 0.5900 0.265 0.130
.7400 1.739 1.351 0.776 0.5750 0.270 0.140
0.7500 1.783 1.333 0.772 0.5610 0.275 0.150
0.7600 1.825 1.316 0.768 0.5480 0.280 0.160
0.7700 1.873 1.299 0.765 0.5340 0.285 0.170
0.7800 1.916 1.282 0.760 0.5220 0.290 0.180
0.7900 1.957 1.266 0.755 0.5110 0.295 0.190
0.8000 2.000 1.250 0.750 0.5000 0.300 0.200
0.8100 2.053 1.235 0.748 0.4870 0.305 0.210
0.8200 2.105 1.220 0.745 0.4750 0.310 0.220
0.8300 2.151 1.205 0.740 0.4650 0.315 0.230
0.8400 2.198 1.191 0.736 0.4550 0.320 0.240
0.8500 2.247 1.177 0.732 0.4450 0.325 0.250
0.8600 2.299 1.163 0.728 0.4350 0.330 0.260
0.8700 2.358 1.149 0.725 0.4240 0.335 0.270
0.8800 2.410 1.136 0.723 0.4150 0.340 0.280
0.8900 2.469 1.124 0.719 0.4050 0.345 0.290
0.9000 2.525 1.111 0.715 0.3960 0.350 0.300
0.9100 2.571 1.099 0.710 0.3890 0.354 0.310
0.9200 2.632 1.087 0.707 0.3800 0.358 0.320
0.9300 2.688 1.075 0.703 0.3720 0.362 0.330
0.9400 2.747 1.064 0.700 0.3640 0.366 0.340
0.9500 2.809 1.053 0.697 0.3560 0.370 0.350
0.9600 2.874 1.042 0.694 0.3480 0.374 0.360
0.9700 2.941 1.031 0.691 0.3400 0.378 0.370
0.9800 2.994 1.020 0.686 0.3340 0.382 0.380
369
0.9900 3.058 1.010 0.683 0.3270 0.386 0.390
1.000 3.125 1.000 0.680 0.3200 0.390 0.400
1.010 3.184 0.9901 0.676 0.3141 0.394 0.410
1.020 3.253 0.9804 0.673 0.3074 0.398 0.420
1.030 3.323 0.9709 0.670 0.3009 0.402 0.430
1.040 3.396 0.9615 0.667 0.2945 0.406 0.440
1.050 3.467 0.9524 0.664 0.2884 0.410 0.450
1.060 3.529 0.9434 0.660 0.2834 0.414 0.460
1.070 3.617 0.9345 0.658 0.2765 0.418 0.470
1.080 3.691 0.9259 0.655 0.2709 0.422 0.480
TABLE IV (Continued)
Density Specific Co n= do v do
Density Factor Volume Volume v-o g
v4 v o
(l/a) (v) (a) dv
1.090 3.768 0.9174 0.652 0.2654 0.426 0.490
1.100 3.845 0.9091 0.649 0.2601 0.430 0.500
1.110 3.923 0.9009 0.646 0.2549 0.434 0.510
1.120 4.002 0.8929 0.643 0.2499 0.438 0.520
1.130 4.032 0.8850 0.640 0.2450 0.442 0.530
1.140 4.163 0.8772 0.637 0.2402 0.446 0.540
1.150 4.219 0.8700 0.633 0.2370 0.450 0.550
1.160 4.308 0.8621 0.630 0.2321 0.454 0.560
1.170 4.411 0.8547 0.628 0.2267 0.458 0.570
1.180 4.474 0.8475 0.624 0.2235 0.462 0.580
1.190 4.539 0.8403 0.620 0.2203 0.460 0.590
1.200 4.623 0.8333 0.617 0.2163 0.470 0.600
1.210 4.730 0.8264 0.615 0.2114 0.473 0.615
1.220 4.838 0.8197 0.613 0.2067 0.476 0.630
1.230 4.926 0.8130 0.610 0.2030 0.479 0.645
1.240 5.013 0.8065 0.607 0.1995 0.482 0.660
1.250 5.076 0.8000 0.603 0.1970 0.485 0.675
1.260 5.163 0.7937 0.600 0.1937 0.488 0.690
1.270 5.280 0.7874 0.598 0.1894 0.491 0.705
1.280 5.397 0.7813 0.596 0.1853 0.494 0.720
370
1.290 5.488 0.7752 0.593 0.1822 0.497 0.735
1.300 5.580 0.7692 0.590 0.1792 0.500 0.750
1.310 5.668 0.7634 0.587 0.1764 0.503 0.765
1.320 5.794 0.7576 0.585 0.1726 0.506 0.780
1.330 5.885 0.7519 0.582 0.1699 0.509 0.795
1.340 5.977 0.7463 0.579 0.1673 0.512 0.810
1.350 6.072 0.7407 0.576 0.1647 0.515 0.825
1.360 6.161 0.7353 0.573 0.1623 0.518 0.840
1.370 6.254 0.7299 0.570 0.1599 0.521 0.855
1.380 6.345 0.7246 0.567 0.1576 0.524 0.870
1.390 6.435 0.7194 0.564 0.1554 0.527 0.885
1.400 6.523 0.7143 0.561 0.1533 0.530 0.900
1.410 6.657 0.7092 0.559 0.1502 0.533 0.915
1.420 6.793 0.7042 0.557 0.1472 0.536 0.930
1.430 6.930 0.6993 0.555 0.1443 0.539 0.945
1.440 7.022 0.6944 0.552 0.1424 0.542 0.960
1.450 7.158 0.6897 0.550 0.1397 0.545 0.975
1.460 7.252 0.6849 0.547 0.1379 0.548 0.990
1.470 7.337 0.6803 0.544 0.1363 0.551 1.005
1.480 7.479 0.6757 0.542 0.1337 0.554 1.020
1.490 7.570 0.6711 0.539 0.1321 0.557 1.035
1.500 7.710 0.6667 0.537 0.1297 0.560 1.050
1.510 7.794 0.6623 0.534 0.1283 0.563 1.070
TABLE IV
Density Specific Co n= do v do
Density Factor Volume Volume v-o g
v4 v o
(l/a) (v) (a) dv
1.520 7.880 0.6579 0.531 0.1269 0.566 1.090
1.530 8.026 0.6536 0.529 0.1246 0.569 1.110
1.540 8.170 0.6494 0.527 0.1224 0.572 1.130
1.550 8.319 0.6452 0.525 0.1202 0.575 1.150
1.560 8.403 0.6410 0.522 0.1190 0.578 1.170
1.570 8.554 0.6369 0.520 0.1169 0.581 1.190
1.580 8.628 0.6329 0.517 0.1159 0.584 1.210
1.590 8.780 0.6289 0.515 0.1139 0.587 1.230
371
1.600 8.929 0.6250 0.513 0.1120 0.590 1.250
1.610 9.083 0.6211 0.511 0.1101 0.593 1.275
1.620 9.234 0.6173 0.509 0.1083 0.596 1.300
1.630 9.390 0.6135 0.507 0.1065 0.599 1.325
1.640 9.542 0.6098 0.505 0.1048 0.602 1.350
1.650 9.699 0.6061 0.503 0.1031 0.605 1.375
1.660 9.862 0.6024 0.501 0.1014 0.608 1.400
1.670 10.02 0.5988 0.499 0.0998 0.611 1.425
1.680 10.18 0.5952 0.497 0.0982 0.614 1.450
1.690 10.34 0.5917 0.495 0.0967 0.617 1.475
1.700 10.50 0.5882 0.493 0.0952 0.620 1.500
1.800 11.82 0.5556 0.471 0.0846 0.650 1.750
1.900 13.40 0.5263 0.450 0.0763 0.670 1.950
2.000 14.29 0.5000 0.430 0.0700 0.700 2.150
2.100 15.58 0.4762 0.412 0.6420 0.720 2.400
2.200 17.09 0.4545 0.396 0.0585 0.740 2.700
TABLE V
Constants for Fugacity Calculations of Equilibrium Concentrations
T(K) K3 K5 K6 K8
1000 7.813 (-11) 6.031 (-1) 8.965 (-18) 2.216 (-3)
1100 8.853 (-10) 8.676 (-1) 4.769 (-16) 1.284 (-2)
1200 6.669 (-9) 1.175 1.303 (-14) 5.513 (-2)
1300 3.670 (-8) 1.518 2.134 (-13) 1.879 (-1)
1400 1.579 (-7) 1.892 2.337 (-12) 5.346 (-1)
1500 5.577 (-7) 2.289 1.856 (-11) 1.317
1600 1.679 (-6) 2.704 1.135 (-10) 2.885
1700 4.433 (-6) 3.132 5.601 (-10) 5.744
1800 1.049 (-5) 3.570 2.310 (-9) 1.056 (+1)
1900 2.263 (-5) 4.013 8.198 (-9) 1.815 (+1)
2000 4.516 (-5) 4.458 2.560 (-8) 2.948 (+1)
2100 8.428 (-5) 4.904 7.162 (-8) 4.561 (+1)
2200 1.484 (-4) 5.348 1.823 (-7) 6.767 (+1)
2300 2.487 (-4) 5.788 4.274 (-7) 9.683 (+1)
2400 3.987 (-4) 6.223 9.324 (-7) 1.342 (+2)
2500 6.149 (-4) 6.652 1.910 (-6) 1.810 (+2)
2600 9.167 (-4) 7.074 3.698 (-6) 2.381 (+2)
372
2700 1.326 (-3) 7.489 6.815 (-6) 3.065 (+2)
2800 1.866 (-3) 7.896 1.202 (-5) 3.870 (+2)
2900 2.564 (-3) 8.295 2.036 (-5) 4.802 (+2)
3000 3.448 (-3) 8.685 3.328 (-5) 5.868 (+2)
3100 4.546 (-3) 9.067 5.268 (-5) 7.069 (+2)
3200 5.887 (-3) 9.440 8.099 (-5) 8.410 (+2)
3300 7.502 (-3) 9.805 1.212 (-4) 9.891 (+2)
3400 9.421 (-3) 1.016 (+1) 1.772 (-4) 1.151 (+3)
3500 1.167 (-2) 1.051 (+1) 2.533 (-4) 1.327 (+3)
3600 1.429 (-2) 1.085 (+1) 3.548 (-4) 1.517 (+3)
3700 1.729 (-2) 1.118 (+1) 4.878 (-4) 1.720 (+3)
3800 2.070 (-2) 1.150 (+1) 6.593 (-4) 1.936 (+3)
3900 2.456 (-2) 1.182 (+1) 8.772 (-4) 2.164 (+3)
4000 2.887 (-2) 1.212 (+1) 1.150 (-3) 2.405 (+3)
4100 3.367 (-2) 1.242 (+1) 1.488 (-3) 2.656 (+3)
4200 3.897 (-2) 1.271 (+1) 1.900 (-3) 2.919 (+3)
4300 4.478 (-2) 1.300 (+1) 2.400 (-3) 3.191 (+3)
4400 5.112 (-2) 1.328 (+1) 2.997 (-3) 3.474 (+3)
4500 5.800 (-2) 1.355 (+1) 3.705 (-3) 3.765 (+3)
4600 6.543 (-2) 1.381 (+1) 4.538 (-3) 4.064 (+3)
4700 7.341 (-2) 1.407 (+1) 5.509 (-3) 4.370 (+3)
4800 8.196 (-2) 1.432 (+1) 6.632 (-3) 4.684 (+3)
4900 9.108 (-2) 1.457 (+1) 7.923 (-3) 5.003 (+3)
5000 1.008 (-1) 1.481 (+1) 9.395 (-3) 5.329 (+3)
5100 1.110 (-1) 1.504 (+1) 1.106 (-2) 5.659 (+3)
5200 1.218 (-1) 1.527 (+1) 1.295 (-2) 5.993 (+3)
5300 1.332 (-1) 1.549 (+1) 1.506 (-2) 6.331 (+3)
5400 1.451 (-1) 1.571 (+1) 1.741 (-2) 6.673 (+3)
5500 1.576 (-1) 1.592 (+1) 2.002 (-2) 7.017 (+3)
5600 1.706 (-1) 1.613 (+1) 2.291 (-2) 7.363 (+3)
5700 1.842 (-1) 1.634 (+1) 2.608 (-2) 7.711 (+3)
5800 1.983 (-1) 1.653 (+1) 2.956 (-2) 8.059 (+3)
5900 2.129 (-1) 1.673 (+1) 3.335 (-2) 8.409 (+3)
6000 2.280 (-1) 1.692 (+1) 3.747 (-2) 8.759 (+3)
373
TABLE V (Continued)
Constants for Fugacity Calculations of Equilibrium Concentrations
374
4600 8.185 (-2) 7.366 (-6) 8.426 (-1) 1.243 (-1)
4700 1.095 (-1) 6.623 (-6) 9.872 (-1) 1.511 (-1)
4800 1.446 (-1) 7.987 (-6) 1.149 1.823 (-1)
4900 1.888 (-1) 5.438 (-6) 1.328 2.181 (-1)
5000 2.437 (-1) 4.963 (-6) 1.527 2.591 (-1)
5100 3.113 (-1) 4.550 (-6) 1.745 3.056 (-1)
5200 3.939 (-1) 4.187 (-6) 1.984 3.581 (-1)
5300 4.937 (-1) 3.869 (-6) 2.244 4.171 (-1)
5400 6.135 (-1) 3.588 (-6) 2.526 4.830 (-1)
5500 7.561 (-1) 3.339 (-6) 2.831 5.562 (-1)
5600 9.246 (-1) 3.116 (-6) 3.160 6.371 (-1)
5700 1.122 2.918 (-6) 3.512 7.263 (-1)
5800 1.353 2.740 (-6) 3.889 8.241 (-1)
5900 1.620 2.580 (-6) 4.291 9.310 (-1)
6000 1.928 2.436 (-6) 4.718 1.047
TABLE V (Continued)
Constants for Fugacity Calculations of Equilibrium Concentrations
375
2900 1.711 (-3) 8.979 (-6) 1.257 (-1) 1.568 (-2)
3000 1.741 (-3) 1.813 (-5) 1.380 (-1) 1.457 (-2)
3100 1.771 (-3) 3.494 (-5) 1.508 (-1) 1.363 (-2)
3200 1.802 (-3) 6.456 (-5) 1.640 (-1) 1.283 (-2)
3300 1.833 (-3) 1.148 (-4) 1.776 (-1) 1.214 (-2)
3400 1.864 (-3) 1.973 (-4) 1.917 (-1) 1.155 (-2)
3500 1.896 (-3) 3.284 (-4) 2.061 (-1) 1.104 (-2)
3600 1.928 (-3) 5.308 (-4) 2.209 (-1) 1.059 (-2)
3700 1.960 (-3) 8.355 (-4) 2.361 (-1) 1.020 (-2)
3800 1.992 (-3) 1.283 (-3) 2.516 (-1) 9.859 (-3)
3900 2.025 (-3) 1.926 (-3) 2.674 (-1) 9.558 (-3)
4000 2.057 (-3) 2.832 (-3) 2.835 (-1) 9.292 (-3)
4100 2.090 (-3) 4.083 (-3) 2.999 (-1) 9.057 (-3)
4200 2.123 (-3) 5.783 (-3) 3.167 (-1) 8.849 (-3)
4300 2.156 (-3) 8.053 (-3) 3.336 (-1) 8.664 (-3)
4400 2.190 (-3) 1.104 (-2) 3.509 (-1) 8.501 (-3)
4500 2.223 (-3) 1.492 (-2) 3.684 (-1) 8.356 (-3)
4600 2.357 (-3) 1.989 (-2) 3.862 (-1) 8.228 (-3)
4700 2.290 (-3) 2.619 (-2) 4.041 (-1) 8.115 (-3)
4800 2.324 (-3) 3.406 (-2) 4.223 (-1) 8.015 (-3)
4900 2.358 (-3) 4.381 (-2) 4.408 (-1) 7.926 (-3)
5000 2.392 (-3) 5.577 (-2) 4.594 (-1) 7.849 (-3)
5100 2.426 (-3) 7.029 (-2) 4.782 (-1) 7.782 (-3)
5200 2.460 (-3) 8.778 (-2) 4.972 (-1) 7.723 (-3)
5300 2.494 (-3) 1.087 (-1) 5.164 (-1) 7.673 (-3)
5400 2.528 (-3) 1.334 (-1) 5.358 (-1) 7.630 (-3)
5500 2.562 (-3) 1.625 (-1) 5.553 (-1) 7.594 (-3)
5600 2.597 (-3) 1.965 (-1) 5.750 (-1) 7.565 (-3)
5700 2.631 (-3) 2.360 (-1) 5.949 (-1) 7.541 (-3)
5800 2.666 (-3) 2.815 (-1) 6.149 (-1) 7.523 (-3)
5900 2.700 (-3) 3.337 (-1) 6.351 (-1) 7.510 (-3)
6000 2.735 (-3) 3.933 (-1) 6.554 (-1) 7.501 (-3)
376
TABLE V (Continued)
Constants for Fugacity Calculations of Equilibrium Concentrations
377
4600 1.209 (+2) 3.759 9.953 (+3) 2.074 (-3)
4700 1.221 (+2) 4.033 1.006 (+4) 2.152 (-3)
4800 1.231 (+2) 4.314 1.016 (+4) 2.230 (-3)
4900 1.241 (+2) 4.602 1.024 (+4) 2.309 (-3)
5000 1.250 (+2) 4.896 1.031 (+4) 2.389 (-3)
5100 1.258 (+2) 5.197 1.037 (+4) 2.469 (-3)
5200 1.265 (+2) 5.504 1.043 (+4) 2.549 (-3)
5300 1.271 (+2) 5.816 1.047 (+4) 2.630 (-3)
5400 1.277 (+2) 6.133 1.050 (+4) 2.711 (-3)
5500 1.283 (+2) 6.455 1.053 (+4) 2.792 (-3)
5600 1.287 (+2) 6.781 1.055 (+4) 2.874 (-3)
5700 1.292 (+2) 7.112 1.056 (+4) 2.956 (-3)
5800 1.295 (+2) 7.446 1.056 (+4) 3.038 (-3)
5900 1.298 (+2) 7.785 1.056 (+4) 3.121 (-3)
6000 1.301 (+2) 8.126 1.055 (+4) 3.204 (-3)
TABLE V (Continued)
Constants for Fugacity Calculations of Equilibrium Concentrations
378
2900 9.595 (-6)
3000 8.858 (-6)
3100 8.246 (-6)
3200 7.735 (-6)
3300 7.304 (-6)
3400 6.939 (-6)
3500 6.628 (-6)
3600 6.363 (-6)
3700 6.135 (-6)
3800 5.940 (-6)
3900 5.772 (-6)
4000 5.628 (-6)
4100 5.504 (-6)
4200 5.398 (-6)
4300 5.307 (-6)
4400 5.230 (-6)
4500 5.166 (-6)
4600 5.113 (-6)
4700 5.069 (-6)
4800 5.034 (-6)
4900 5.008 (-6)
5000 4.988 (-6)
5100 4.976 (-6)
5200 4.969 (-6)
5300 4.968 (-6)
5400 4.972 (-6)
5500 4.982 (-6)
5600 4.995 (-6)
5700 5.013 (-6)
5800 5.035 (-6)
5900 5.061 (-6)
6000 5.091 (-6)
379
TABLE VI
Fugacity Factors
p a z e e'
= F
a
0.500 1.0890 0.950 2.586 2.375
0.550 0.9420 1.085 2.959 3.141
0.600 0.8190 1.220 3.387 4.136
0.650 0.7200 1.370 3.935 5.465
0.700 0.6340 1.520 4.572 7.211
0.710 0.6180 1.553 4.725 7.646
0.720 0.6040 1.586 4.884 8.086
0.730 0.5900 1.619 5.048 8.556
0.740 0.5750 1.652 5.217 9.073
0.750 0.5610 1.685 5.392 9.611
0.760 0.5480 1.718 5.573 1.017 (+1)
0.770 0.5340 1.751 5.760 1.079 (+1)
0.780 0.5220 1.784 5.953 1.140 (+1)
0.790 0.5110 1.817 6.182 1.210 (+1)
0.800 0.5000 1.850 6.360 1.272 (+1)
0.810 0.4870 1.887 6.599 1.355 (+1)
0.820 0.4750 1.924 6.848 1.442 (+1)
0.830 0.4650 1.961 7.106 1.528 (+1)
0.840 0.4550 1.998 7.374 1.621 (+1)
0.850 0.4450 2.035 7.652 1.720 (+1)
0.860 0.4350 2.072 7.941 1.826 (+1)
0.870 0.4240 2.109 8.240 1.943 (+1)
0.880 0.4150 2.146 8.551 2.060 (+1)
0.890 0.4050 2.183 8.873 2.191 (+1)
0.900 0.3960 2.220 9.207 2.325 (+1)
0.910 0.3890 2.265 9.631 2.432 (+1)
0.920 0.3800 2.310 1.007 (+1) 2.590 (+1)
0.930 0.3720 2.355 1.054 (+1) 2.774 (+1)
0.940 0.3640 2.400 1.102 (+1) 2.962 (+1)
0.950 0.3560 2.445 1.153 (+1) 3.239 (+1)
0.960 0.3480 2.490 1.206 (+1) 3.388 (+1)
380
0.970 0.3400 2.535 1.262 (+1) 3.626 (+1)
0.980 0.3340 2.580 1.320 (+1) 3.882 (+1)
0.990 0.3270 2.625 1.380 (+1) 4.132 (+1)
1.000 0.3200 2.670 1.434 (+1) 4.385 (+1)
1.010 0.3141 2.716 1.512 (+1) 4.725 (+1)
1.020 0.3074 2.762 1.583 (+1) 5.040 (+1)
1.030 0.3009 2.808 1.658 (+1) 5.394 (+1)
1.040 0.2945 2.854 1.735 (+1) 5.766 (+1)
1.050 0.2884 2.900 1.817 (+1) 6.170 (+1)
1.060 0.2834 2.946 1.903 (+1) 6.598 (+1)
1.070 0.2765 2.992 1.993 (+1) 7.032 (+1)
TABLE VI (Continued)
Fugacity Factors
p a z e e'
= F
a
1.080 0.2710 3.038 2.086 (+1) 7.544 (+1)
1.090 0.2654 3.084 2.185 (+1) 7.902 (+1)
1.100 0.2610 3.130 2.287 (+1) 8.792 (+1)
1.110 0.2549 3.182 2.409 (+1) 9.451 (+1)
1.120 0.2499 3.234 2.538 (+1) 1.016 (+2)
1.130 0.2450 3.286 2.674 (+1) 1.091 (+2)
1.140 0.2402 3.338 2.816 (+1) 1.172 (+2)
1.150 0.2370 3.390 2.967 (+1) 1.252 (+2)
1.160 0.2321 3.442 3.125 (+1) 1.346 (+2)
1.170 0.2267 3.494 3.292 (+1) 1.452 (+2)
1.180 0.2235 3.546 3.467 (+1) 1.551 (+2)
1.190 0.2203 3.598 3.653 (+1) 1.658 (+2)
1.200 0.2163 3.650 3.848 (+1) 1.779 (+2)
1.210 0.2114 3.705 4.065 (+1) 1.923 (+2)
1.220 0.2067 3.760 4.295 (+1) 2.078 (+2)
1.230 0.2030 3.815 4.538 (+1) 2.235 (+2)
1.240 0.1995 3.870 4.794 (+1) 2.403 (+2)
1.250 0.1970 3.925 5.065 (+1) 2.571 (+2)
381
1.260 0.1927 3.980 5.352 (+1) 2.777 (+2)
1.270 0.1894 4.035 5.654 (+1) 3.985 (+2)
1.280 0.1853 4.090 5.974 (+1) 3.224(+2)
1.290 0.1822 4.145 6.312 (+1) 3.464 (+2)
1.300 0.1792 4.200 6.669 (+1) 3.722 (+2)
1.310 0.1764 4.259 7.074 (+1) 4.010 (+2)
1.320 0.1726 4.318 7.504 (+1) 4.348 (+2)
1.330 0.1699 4.377 7.960 (+1) 4.685 (+2)
1.340 0.1673 4.436 8.444 (+1) 5.047 (+2)
1.350 0.1647 4.495 8.957 (+1) 5.438 (+2)
1.360 0.1623 4.554 9.501 (+1) 5.854 (+2)
1.370 0.1599 4.613 1.008 (+2) 6.304 (+2)
1.380 0.1576 4.672 1.069 (+2) 6.783 (+2)
1.390 0.1554 4.731 1.134 (+2) 7.297 (+2)
1.400 0.1533 4.790 1.203 (+2) 7.848 (+2)
1.410 0.1502 4.850 1.277 (+2) 8.502 (+2)
1.420 0.1472 4.910 1.356 (+2) 9.212 (+2)
1.430 0.1443 4.970 1.440 (+2) 9.979 (+2)
1.440 0.1424 5.030 1.529 (+2) 1.074 (+3)
1.450 0.1397 5.090 1.624 (+2) 1.162 (+3)
1.460 0.1379 5.150 1.724 (+2) 1.250 (+3)
1.470 0.1363 5.210 1.831 (+2) 1.343 (+3)
1.480 0.1337 5.270 1.944 (+2) 1.454 (+3)
1.490 0.1321 5.330 2.064 (+2) 1.562 (+3)
TABLE VI (Continued)
Fugacity Factors
P a z e e'
= F
a
1.500 0.1297 5.390 2.192 (+2) 1.690 (+3)
1.510 0.1283 5.456 2.342 (+2) 1.825 (+3)
1.520 0.1269 5.522 2.501 (+2) 1.971 (+3)
1.530 0.1246 5.588 2.672 (+2) 2.144 (+3)
1.540 0.1224 5.654 2.854 (+2) 2.332 (+3)
382
1.550 0.1202 5.720 3.049 (+2) 2.537 (+3)
1.560 0.1190 5.786 3.257 (+2) 2.737 (+3)
1.570 0.1169 5.852 3.479 (+2) 2.976 (+3)
1.580 0.1159 5.918 3.717 (+2) 3.207 (+3)
1.590 0.1139 5.984 3.970 (+2) 3.386 (+3)
1.600 0.1120 6.050 4.241 (+2) 3.787 (+3)
1.610 0.1101 6.123 4.562 (+2) 4.144 (+3)
1.620 0.1083 6.196 4.908 (+2) 4.532 (+3)
1.630 0.1065 6.269 5.279 (+2) 4.957 (+3)
1.640 0.1048 6.342 5.679 (+2) 5.419 (+3)
1.650 0.1031 6.415 6.109 (+2) 5.925 (+3)
1.660 0.1014 6.388 6.572 (+2) 6.481 (+3)
1.670 0.0998 6.561 7.070 (+2) 7.084 (+3)
1.680 0.0982 6.634 7.605 (+2) 7.744 (+3)
1.690 0.0967 6.707 8.181 (+2) 8.460 (+3)
1.700 0.0952 6.780 8.801 (+2) 9.245 (+3)
1.800 0.0846 7.440 1.703 (+3) 2.013 (+4)
1.900 0.0763 8.010 3.011 (+3) 3.946 (+4)
2.000 0.0700 8.600 5.432 (+3) 7.760 (+4)
2.100 0.0642 9.150 9.414 (+3) 1.466 (+5)
2.200 0.0585 9.690 1.616 (+4) 2.762 (+5)
TABLE VII
383
1200 5.417 6.076 11.503 6.181 8.426 12.82 16.85
1300 5.518 6.178 11.693 6.278 8.681 13.26 17.58
1400 5.623 6.266 11.857 6.362 8.922 13.67 18.17
1500 5.726 6.343 12.001 6.432 9.147 14.01 18.71
1600 5.827 6.412 12.029 6.494 9.356 14.34 19.17
1700 5.924 6.472 12.243 6.549 9.547 14.63 19.58
1800 6.017 6.525 12.344 6.598 9.721 14.89 19.96
1900 6.105 6.583 12.434 6.640 9.878 15.12 20.29
2000 6.188 6.615 12.515 6.678 10.021 15.33 20.58
2100 6.267 6.653 12.589 6.712 10.151 15.52 20.83
2200 6.341 6.687 12.656 6.743 10.269 15.70 21.08
2300 6.411 6.718 12.718 6.771 10.377 15.85 21.27
2400 6.477 6.746 12.776 6.797 10.476 15.99 21.45
2500 6.539 6.772 12.830 6.819 10.567 16.11 21.62
2600 6.595 6.794 12.879 6.839 10.649 16.22 21.76
2700 6.652 6.817 12.928 6.859 10.725 16.33 21.90
2800 6.705 6.837 12.973 6.877 10.796 16.42 22.03
2900 6.754 6.856 13.014 6.894 10.861 16.51 22.14
3000 6.804 6.874 13.056 6.911 10.926 16.60 22.26
3100 6.847 6.890 13.093 6.925 10.977 16.67 22.34
3200 6.890 6.905 13.130 6.939 11.028 16.74 22.42
3300 6.931 6.920 13.164 6.952 11.075 16.80 22.50
3400 6.968 6.933 13.197 6.964 11.118 16.85 22.57
3500 7.006 6.947 13.229 6.976 11.160 16.91 22.64
3600 7.039 6.959 13.258 6.987 11.195 16.95 22.70
3700 7.072 6.970 13.287 6.998 11.230 17.00 22.76
3800 7.104 6.981 13.315 7.008 11.262 17.04 22.81
3900 7.134 6.992 13.342 7.018 11.291 17.08 22.86
4000 7.164 7.002 13.368 7.028 11.321 17.12 22.91
384
TABLE VII (Continued
385
TABLE VII (Continued)
386
3700 17.30 44.00 6.62 33.79 6.931 11.830
3800 17.33 44.09 6.65 33.79 6.932 11.834
3900 17.36 44.16 6.68 33.81 6.933 11.839
4000 17.68 44.24 6.71 33.83 6.934 11.843
387
TABLE VII (Continued)
388
3700 3.146 3.073 12.53 17.30 28.66 39.13
3800 3.171 3.083 12.55 17.33 28.72 39.21
3900 3.199 3.093 12.56 17.36 28.77 39.28
4000 3.227 3.104 12.58 17.38 28.82 39.35
389
TABLE VII (Continued)
390
3700 27.63 23.09 7.848 7.090 7.086 2.981
3800 27.69 23.13 7.882 7.119 7.098 2.981
3900 27.74 23.16 7.914 7.147 7.109 2.981
4000 27.79 23.20 7.946 7.175 7.120 2.981
391
TABLE VIII
C*v Average Ideal Molal Heat Capacities (From 300C to TK)
(cal/mole/K)
392
4500 6.285 6.488 12.204 6.544 9.824 14.80 19.48
4600 6.308 6.501 12.234 6.556 9.861 14.86 19.56
4700 6.331 6.514 12.263 6.568 9.899 14.91 19.65
4800 6.354 6.526 12.292 6.580 9.933 14.97 19.73
4900 6.376 6.538 12.319 6.591 9.967 15.02 19.80
5000 6.398 6.550 12.347 6.602 10.001 15.07 19.88
5100 6.419 6.561 12.373 6.612 10.033 15.12 19.95
5200 6.440 6.572 12.398 6.623 10.364 15.17 20.02
5300 6.460 6.582 12.423 6.633 10.095 15.21 20.08
5400 6.479 6.593 12.448 6.642 10.124 15.25 20.14
5500 6.499 6.603 12.472 6.652 10.153 15.29 20.20
5600 6.518 6.608 12.495 6.661 10.181 15.33 20.26
5700 6.537 6.618 12.518 6.670 10.208 15.38 20.32
5800 6.555 6.633 12.541 6.679 10.235 15.42 20.38
5900 6.573 6.648 12.564 6.696 10.250 15.45 20.44
6000
393
2600 3.019 10.55 13.72 22.24 29.59 34.27
2700 3.018 10.62 13.85 22.47 29.94 34.62
2800 3.018 10.68 13.98 22.69 30.26 34.95
2900 3.017 10.74 14.09 22.89 30.56 35.26
3000 3.017 10.80 14.20 23.09 30.86 35.56
3100 3.017 10.86 14.30 23.27 31.12 35.82
3200 3.018 10.91 14.39 23.46 31.37 36.09
3300 3.018 10.96 14.48 23.62 31.62 36.34
3400 3.019 11.001 14.57 23.77 31.85 36.57
3500 3.020 11.06 14.66 23.91 32.08 36.81
3600 3.021 11.10 14.74 24.05 32.28 37.01
3700 3.022 11.14 14.81 24.18 32.48 37.22
3800 3.024 11.18 14.88 24.31 32.67 37.41
3900 3.026 11.22 14.95 24.43 32.86 37.60
4000 3.028 11.26 15.02 24.55 33.04 37.78
4100 3.030 11.29 15.08 24.66 33.20 37.95
4200 3.033 11.32 15.14 24.77 33.36 38.12
4300 3.035 11.36 15.20 24.88 33.51 38.27
4400 3.038 11.39 15.25 24.97 33.66 38.42
4500 3.040 11.42 15.31 25.07 33.81 38.57
4600 3.043 11.45 15.36 25.16 33.94 38.71
4700 3.046 11.48 15.41 25.25 34.07 38.84
4800 3.050 11.50 15.45 25.34 34.19 38.97
4900 3.053 11.53 15.50 25.42 34.31 39.10
5000 3.057 11.55 15.54 25.50 34.43 39.22
5100 3.061 11.57 15.58 25.58 34.54 39.34
5200 3.064 11.60 15.62 25.65 34.65 39.45
5300 3.068 11.62 15.66 25.72 34.76 39.56
5400 3.072 11.64 15.69 25.79 34.87 39.67
5500 3.076 11.66 15.73 25.86 34.97 39.77
5600 3.080 11.68 15.77 25.92 35.06 39.86
5700 3.084 11.71 15.80 25.98 35.15 39.95
5800 3.088 11.73 15.84 26.04 35.23 40.04
5900 3.092 11.74 15.87 26.10 35.32 40.13
6000 3.096 11.76 15.90 26.16 35.41 40.22
394
TABLE VIII (Continued)
395
4400 23.86 20.78 7.0082 6.339 6.650 2.981 3.046
4500 23.96 20.84 7.106 6.362 6.663 2.981 3.054
4600 24.05 20.90 7.128 6.384 6.675 2.981 3.063
4700 24.14 20.95 7.151 6.405 6.686 2.981 3.072
4800 24.23 21.00 7.173 6.426 6.697 2.981 3.082
4900 24.32 21.05 7.194 6.447 6.708 2.981 3.093
5000 24.40 21.10 7.215 6.468 6.719 2.981 3.103
5100 24.48 21.15 7.235 6.488 6.729 2.981 3.115
5200 24.55 21.20 7.254 6.508 6.740 2.981 3.126
5300 24.62 21.24 7.273 6.527 6.750 2.981 3.139
5400 24.69 21.29 7.292 6.546 6.760 2.981 3.152
5500 24.76 21.33 7.310 6.565 6.770 2.981 3.165
5600 24.83 21.37 7.328 6.583 6.779 2.981 3.179
5700 24.90 21.41 7.345 6.601 6.788 2.981 3.193
5800 24.96 21.45 7.362 6.619 6.798 2.981 3.208
5900 25.02 21.48 7.379 6.636 6.807 2.981 3.223
6000 25.08 21.52 7.396 6.653 6.816 2.981 3.238
396
2400 5.23 30.16 6.63 10.86
2500 5.27 30.30 6.64 10.90
2600 5.31 30.42 6.65 10.94
2700 5.36 30.53 6.66 10.97 19.5
2800 5.40 30.64 6.67 11.00
2900 5.43 30.75 6.68 11.03
3000 5.47 30.85 6.69 11.06 11.1 15.2 27.5
3100 5.50 30.94 6.70 11.09
3200 5.53 31.03 6.71 11.11
3300 5.57 31.12 6.71 11.12
3400 5.60 31.21 6.72 11.15
3500 5.63 31.29 6.73 11.17
3600 5.66 31.36 6.73 11.19
3700 5.69 31.43 6.74 11.21
3800 5.71 31.50 6.74 11.23
3900 5.74 31.57 6.75 11.25
4000 5.77 31.63 6.75 11.26 11.3 28.0
4100 5.79 31.69 6.75 11.28
4200 5.82 31.74 6.76 11.29
4300 5.84 31.79 6.67 11.31
4400 5.87 31.84 6.76 11.32
4500 5.89 31.89 6.77 11.33
4600 5.91 31.94 6.77 11.35
4700 5.94 31.99 6.78 11.36
4800 5.96 32.04 6.78 11.37
4900 5.98 32.08 6.79 11.38
5000 6.00 32.11 6.79 11.39 28.3
5100 6.02 32.15 6.79 11.40
5200 6.05 32.19 6.80 11.41
5300 6.07 32.22 6.80 11.42
5400 6.09 32.26 6.80 11.43
5500 6.11 32.28 6.81 11.44
5600 6.13 32.32 6.81 11.45
5700 6.15 32.35 6.81 11.46
5800 6.17 32.38 6.82 11.47
397
CAPITULO VIII
CIRCUITOS DE VOLADURA
398
Donde:
R1 = resistencia de la lnea de tiro ()
Rp = resistencia del puente del detonador ()
n = nmero de detonadores
m = metraje de los cables del detonador (m)
r1 = resistencia por metro lineal de cable
(para cobre de 0,6 mm de dimetro, el valor
es 0,065 /m)
Rd = resistencia total del detonador
399
La expresin simplificada resulta:
R1 = Rd + Rc + Rf
donde:
Rt = resistencia total, en
Rd = resistencia de los detonadores, en
Rc = resistencia de los alambres de conexin, en
Rf = resistencia de la lnea de disparo, en
400
o tambin:
1 1 1 1 1
= + + + ..... + luego :
Rtp Rd1 Rd 2 Rd 3 Rdn
1 n Rd
= o tambin Rtp =
Rtp Rd n
donde:
Rpt = resistencia total de los detonadores
conectados en paralelo
Rd = resistencia de un solo detonador
n = nmero de detonadores
De uso especialmente en subterrneo, recomendable cuando el riesgo de
derivaciones es alto.
401
Las recomendaciones sobre flujo de corriente son similares a las utilizadas
para circuitos en serie, y los clculos comprenden los siguientes pasos:
1. Encontrar la resistencia de los detonadores de una serie
multiplicando su nmero por la resistencia por detonador.
2. Calcular la resistencia del alambre de conexiones y de la lnea de
disparo como se hace para un circuito en serie simple.
3. Totalizar las resistencias de los detonadores, lnea de conexiones y
lnea de disparo.
4. Aplicar la ley de Ohm para determinar la corriente total
proporcionada.
5. Dividir el total de corriente proporcionada entre el nmero de
series, para obtener la corriente por serie.
Clculo de resistencia para circuito en serie-paralelo En conexiones
equilibradas se tiene:
Rd .ns
Rt = R1 +
np
donde:
ns = nmero de detonadores en serie
np = nmero de detonadores en paralelo o tambin:
ns.Rd
Rt =
ncp
402
donde:
ns = nmero de detonadores en serie
Rd = resistencia de un detonador
ncp = nmero de circuitos en paralelo
Figura 8.6
403
determinante, pero tambin es notable cuando se emplea retardos largos o
cortos. El empleo de microretardos permite que los tiros acten en forma
secuente muy rpida, colaborando entre s, lo que contribuye a reducir la
vibracin y los efectos de proyeccin a distancia. Con la misma cantidad de
explosivo se consigue mayor trituracin de la roca y disminuyen los casos
de fallas de cebo (tiros cortados) ya que todas las cargas son iniciadas
instantes antes de que comience el movimiento de la roca.
El disparo elctrico en serie con microretardo puede efectuarse:
1. Utilizando detonadores de miliretardo fijo incorporado y un
explosor convencional.
2. Utilizando detonadores instantneos, un conmutador
microretardador y un explosor especial con corriente de larga
duracin.
Figura 8.7
404
En el primer caso, los detonadores se conectan directamente al explosor. Al
paso de impulso elctrico todos se activan simultneamente, pero detonan
posteriormente en diferentes tiempos de acuerdo a su correspondiente
nmero de retardo.
405
complicados en disparos grandes. Ningn consumo adicional de
alambre de conexin.
406
varios circuitos independientes, escalonados dentro de cualquier esquema,
en combinacin con retardos para producir una ptima fragmentacin con la
mnima vibracin.
Figura 8.8
407
INCONVENIENTES DEL SISTEMA ELCTRICO
Figura 8.9
408
Riesgo elctrico: El mayor inconveniente es que los detonadores en mayor
o menor grado estn sujetos a disparo accidental o prematuro si entran en
contacto con corrientes elctricas ajenas a la del impulso de encendido, o a
que parte del disparo quede sin salir por prdida de energa de encendido
debido a fugas de corriente.
409
grnulos de ANFO con la manguera en el carguo neumtico de
taladros.
Las estaciones transmisoras de radio, radar y otras fuentes de
radiofrecuencia (RF), as como las lneas de alta tensin, pueden
crear a su alrededor cargas electromagnticas potencialmente
riesgosas.
d) Cargas atmosfricas pasivas: son las que se forman por
acumulacin y saturacin de electricidad en el medio ambiente,
especialmente despus de la ocurrencia de tempestades elctricas
en regiones muy secas. Un rayo es suficientemente capaz de
activar a un detonador no aislado an a notable distancia.
Las cargas electrostticas se acumulan en las personas y objetos en
la misma forma en que se almacena una carga elctrica viva en un
condensador, para descargarse despus sbitamente al sobrepasar
un lmite crtico o al entrar en contacto con una lnea abierta a
tierra.
Estas corrientes y cargas electrostticas representan riesgo no slo
para los detonadores elctricos, sino tambin para los
convencionales y no elctricos, tal como se menciona en algunos
reportes de seguridad sobre casos ocurridos a nivel internacional.
Debe tomarse medidas de precaucin para puesta a tierra en el
carguo neumtico del ANFO, en especial empleo de mangueras
antiestticas calificadas.
Potencialmente riesgosa es tambin la carga elctrica remanente en
el explosor despus de haber sido activado el disparo, o ms an
cuando sta se gener y por algn motivo no ha sido descargada.
410
8.2.1 FUGAS DE CORRIENTE: Estas ocurren en tres sectores:
411
8.3 COMPROBACIN DEL CIRCUITO DE DISPARO
Continuidad:
El aislamiento entre el circuito de disparo y tierra se comprueba conectando
uno de los bornes de un galvanmetro (con capacidad mnima de 20 000 )
a uno de los alambres del circuito y el otro a uno de los alambres del
circuito y el otro a una estaca de metal clavada en el piso humedecido (no a
las lneas a tierra de las instalaciones o equipos que hayan cerca).
412
causar una falla de disparo. En este caso se busca el punto de prdida
dividiendo el tendido del circuito en tramos, para comprobar hasta
encontrarlo y corregirlo.
Resistencia:
Con el ohmnimetro se verifica si los valores calculados de resistencia
coinciden o no con los valores reales que muestra la escala; aceptndose
como normal un margen de 10%.
413
Por ejemplo, un frente con 50 detonadores de 3,9 , con 20 m de alambre
de conexin de cobre (6,5 x 100 m) y 180 m de cable de disparo de acero
(5 x 100 m) tendr una resistencia total de:
- Alambre de conexin: 6,5/100 = 0,065 /m (segn normas standard).
- Cable de disparo: 5/100 = 0,05 /m (segn normas standard
internacional).
Luego:
Rt = 50 x 3,9 + 0,065 x 20 m + 0,05 x 180 m
o sea:
Rt = 195 + 1,3 + 9 = 205,3 100%
- Si el ohmimetro no seala nada, el circuito est interrumpido.
- Si el ohmimetro seala una resistencia ms alta que la calculada
significa que no se han efectuado los empalmes con cuidado,
presentndose resistencias de transicin en los termnales de los
detonadores y de los alambres de extensin por flojedad, xido o
suciedad.
- Si el valor de lectura est por debajo hay falla, sea porque algunos
detonadores no se han conectado, porque hay corto circuito entre los
conductores o por existir derivaciones (shunts) en el aislamiento,
especialmente en el caso de encontrar agua.
Toda falla debe ser corregida antes de proceder al disparo de la tanda de
voladura.
El valor total de la resistencia del circuito debe ser siempre menor que el
lmite de capacidad indicado en la placa del explosor.
Normalmente la resistencia no debe sobrepasar de 12 x 100 m para las
conexiones en serie ni de 2 x 100 m para las conexiones en paralelo.
414
Figura 8.10
415
Figura 8.11
416
8.4 SISTEMA NO ELCTRICO [DETONADORES NO
ELCTRICOS DE RETARDO 0 DETONADORES DE CHOQUE
(SHOCK)]
Han sido desarrollados para operar a semejanza del sistema elctrico pero
sin sus riesgos, ya que en ellos la energa elctrica y los alambres
conductores han sido sustituidos por tubos plsticos muy delgados,
similares a cordones detonantes de bajo gramaje, que transmiten una onda
explosiva desde el punto de iniciacin hasta un detonador. El ms
difundido es el Sistema NONEL (Non Electric), y otros similares.
417
Como ejemplo, describimos el sistema NONEL, que se basa en una
manguera plstica transparente y flexible, de 3 mm (0,12") de dimetro
interior, que contiene un ncleo de material reactivo de slo 20 mg/m, que
cuando es activado por un detonador comn o por cordn detonante,
transmite un impulso de baja energa (a unos 1 900 m/s) hasta un detonador
no elctrico, activndolo por onda de choque (shock).
Figura 8.12
418
b. Detonadores NONEL MS, formados por una manguera de longitud
especfica (2,40 a 15,0 m) con un extremo sellado y un detonador no
elctrico de milisegundo en el otro. Estos detonadores los fabrican con
retardos entre 75 ms y 2 000 ms, con intervalos de 25, 100 y 150 ms
segn su tipo, y tienen un tapn antiesttico para prevenir el ingreso de
electricidad ambiental y agua.
419
Figura 8.13
420
los taladros y retardos de manguera UNIDET de tiempo fijo (17, 25, 42,
100, 200 ms) en superficie. Ejemplo: utilizando Unidets de 17 ms el primer
taladro saldr con 500 ms, el segundo con 517 ms, el tercero con 17ms ms
(534 ms), el cuarto con 551 ms y as sucesivamente.
Para el clculo de las voladuras hay que tener en cuenta el retardo de 0,5 ms
por cada metro de longitud de la manguera, por la transmisin de la onda de
choque.
Figura 8.14
421
HERCUDET, cuya manguera contiene un gas combustible y oxgeno que al
accionar un explosor especial se inflama originando una onda de detonacin
de 2 400 m/s que acta el detonador que puede ser instantneo o de retardo
(series entre 50 y 850 ms). Este sistema tiene la ventaja que puede ser
comprobado previamente mediante el mismo explosor con gas inerte.
Sistemas reforzados
Muchas minas y canteras presentan severas condiciones de trabajo para
estos iniciadores, especialmente en taladros profundos de gran dimetro
donde los pactos, abrasin y excesiva tensin deterioran las mangueras
produciendo fallas por desgarre, elongacin y ruptura, con el resultado de
tiros cortados. Al respecto, la ICI-Atlas desarroll el sistema iniciador
EXEL cuya manguera es altamente resistente al maltrato, sealndose entre
sus cualidades las siguientes:
Resistencia por ruptura por tensin de 400% veces mayor que la de las
mangueras "convencionales', requiriendo de una fuerza de traccin de 100
lb (46 kg) contra 22 lb (10 kilos) dle las dems para que se inicie la
elongacin y ruptura; mayor adhesin interna para el compuesto transmisor
explosivo octgeno (HMX) - aluminio en polvo bsicamente mnima
afectacin por la radiacin ultravioleta de la luz solar (enemiga de los
plsticos en general) por el petrleo del ANFO y por la temperaturas
422
extremas, ya que puede trabajar entre -20 C y + 65C siendo adems fcil
de manipular al introducirla en los taladros por su poca tendencia a formar
nudos o rizos. Otros sistemas han adoptado condiciones similares.
Los detonadores EXEL MS del sistema comprenden 30 perodos de retardo
con intervalos de 25 ms entre los nmeros del 1 al 20 y de 50 ms para los
diez restantes, y los EXEL LP una serie desde el instantneo hasta el de 9
000 ms.
La manguera EXEL es compatible con los detonadores Blastmaster,
equivalente a los NONEL, con los dems detonadores de onda de choque y
con todos los explosivos comerciales.
La combinacin de los retardos EXEL MS dentro del taladro con el retardo
de superficie Blastmaster RTD (Redunddant Trunk Line Delay) permite una
gama grande de secuencias de salidas, adems de que sus caractersticas de
resistencia minimizan las posibilidades de tiros cortados.
Estos retardos RTD estn formados por un tramo de mangueras en un
detonador MS en cada extremo alojados en un conectador plstico de color
que facilita su identificacin del retardo y cuya principal caracterstica es de
que pueden ser iniciados por ambos sentidos, que slo trabajan en un
sentido. De all la denominacin de redundantes.
Se presentan en largos entre 3,6 m y 15 m (12' a 50') siendo su tiempo de
retardo de 5, 8, 9, 17, 25, 42, 65, 100 y 200 ms, siendo compatibles con las
mangueras de los detonadores no elctricos.
La CXA-Ltda. tambin presentan un juego de detonadores NONEL XT de
manguera reforzada para abrasin con una serie de 25 nmeros de retardo
entre 30 ms a 2,275 ms, y un retardo de superficie MS CONECTOR
tambin con manguera y dos detonadores que permiten dilacin de 17, 25,
35, 50, 75, 100, 230 y 240 ms pero que trabaja en una sola direccin. Casi
423
todos estos detonadores tienen carga PETN (N 12), mientras que la de los
conectores son de PETN (N 6).
Figura 8.15
424
Figura 8.16
DATOS:
RS = 2 resistencia del fulminante
Recomiendan 50 fulminantes como max/N serie
V = 450 voltios (voltaje explosor)
I = 3.5 A
N=?
425
Formula
Rf xn
RS = R fsp = n.Rs / N
N
Profundidad del pique : 450 m
Rf xn
RS = Rfsp = n.Rs / N ;
N
reemplazando valores
2 x 50 100
R fsp == = .......... ..(I)
N N
426
0.350
RD = 2 X 83.5X = 0.585............................(IV)
100
1 1 1 1
= + + ... +
R P R1 R 2 Rn
427
1 1 1 1 1
= + = +
RC 100 100 100 + +0.626N 100 + 0.694N
+ 0.626 + 0.694
N N N N
RC =
(0.626N + 100)(0.694N + 100) =
N (1.32N + 200)
428
2.881 N2 + 502.8 N 169.7 N + 10 000 25714 = 0
b b 2 4ac
aN 2 + bN c =
2a
429