Alex Viana Veloso

Universidade Federal de Sergipe
Centro de Cincias Exatas e Tecnologia

Ncleo de Engenharia Mecnica
APLICATIVO COMPUTACINAL PARA

DIMENSIONAMENTO DE UM BIODIGESTOR PILOTO
por
ALEX VIANA VELOSO
Trabalho de Concluso de Curso
So Cristvo - SE
Julho de 2011
I
Universidade Federal de Sergipe

Centro de Cincias Exatas e Tecnologia
Ncleo de Engenharia Mecnica

Trabalho de Concluso do Curso de

Engenharia Mecnica, entregue como requisito
parcial para obteno do grau de Engenheiro
Mecnico.
ALEX VIANA VELOSO
So Cristvo - SE
Julho de 2011
II

ALEX VIANA VELOSO
Esse documento foi julgado adequado para a obteno do Ttulo de Engenheiro Mecnico e
aprovado em sua forma final pelo colegiado do Curso de Engenharia Mecnica da
Universidade Federal de Sergipe.
______________________________________
Douglas Bressan Riffel, Dr.
Coordenador do Trabalho de Concluso de Curso
Banca Examinadora:
Nota
______________________________________
Wilson Luciano de Souza, Dr.
Orientador
______________________________________
Douglas Bressan Riffel, Dr.
______________________________________
Dagoberto Albuquerque Neto, Eng.
Mdia Final...:
III
Saber cada dia um pouco mais e us-lo

todos os dias para o bem, esse o
caminho...
Jigoro Kano
"Quando um homem tem um propsito

firme, nem as divindades ou os demnios
do cu e da terra podem impedi-lo."
Shissai Chozan
IV
AGRADECIMENTOS
A todos os professores do Ncleo de Engenharia Mecnica - NMC que me

proporcionaram um salto de conhecimento, atitude e habilidade muito importante para o
prosseguimento da minha vida profissional. Em especial, ao Prof. Wilson Luciano de Souza,
pela orientao prestada durante o desenvolvimento deste trabalho.
A todos os meus companheiros do curso de Engenharia Mecnica e tambm a

todos os demais que, diretamente ou indiretamente, colaboraram com a execuo do trabalho.
Ao Banco do Nordeste-BNB pela concesso da bolsa e pelo financiamento da

pesquisa.
V
RESUMO
A grande demanda por energia da sociedade moderna sobrecarrega a utilizao

dos combustveis fosseis gerando uma grande preocupao em relao disponibilidade
desses combustveis em detrimento ao seu alto consumo e sua no renovao de reservas.
Dessa forma surge a necessidade de se desenvolver novos conceitos de gerao de energia
renovvel, ou seja, aquela que se usada de forma sustentvel ir durar infinitamente onde
podemos destacar os biocombustveis que so gerados a partir de matria orgnica. O biogs
sendo um tipo de biocombustvel gerado naturalmente a partir de reaes anaerbicas
realizadas por bactrias na decomposio de resduos orgnicos como restos alimentares,
dejetos de animais entre outros, insere-se nesse cenrio catico como um substituto dos
combustveis fsseis usados principalmente no meio rural para coco, gerao de energia
eltrica e aquecimento. Assim esse trabalho prope apresentar o dimensionamento de um
biodigestor Box piloto confeccionado em fibra de vidro baseado no modelo indiano,
destacando-se por suas caractersticas funcionais, sendo um equipamento que alia a produo
de energia da biomassa, tratamento de resduos e a produo de um subproduto o
biofertilizante que pode substituir o adubo qumico pelo adubo natural reduzindo os custos
dessa atividade. O dimensionamento do biodigestor leva em considerao a necessidade
energtica e o quantitativo de matria-prima necessria para sua produo obtendo com essas
caractersticas um modelo inovador de baixo custo, fcil construo e de grande versatilidade.
Por fim com o intuito de tornar fcil e rpido o dimensionamento ser elaborado um
aplicativo computacional estruturado no Engineering Equation SolverEES para o
dimensionamento do biodigestor Box piloto.
Palavras-Chave: Combustveis Fsseis; Biocombustveis; Resduos Orgnicos; Biodigestor.

VI
ABSTRACT
The high demand for energy in modern society overwhelms the use of fossil fuels
generating considerable concern about the availability of these fuels at the expense of their
high consumption and non-renewal of reserves. Thus arises the need to develop new concepts
of renewable energy generation, that is, if used in a sustainable way will last indefinitely
where we can emphasize biofuels that are generated from organic matter. Biogas is a type of
biofuel generated naturally from the reactions performed by bacteria in the anaerobic
decomposition of organic waste like food scraps, animal waste and others, is part of this
chaotic scene as a substitute for fossil fuels mainly used in rural areas to cooking, power
generation and heating. Thus this work proposes to present the design of a pilot digester box
made of fiberglass-based Indian model, distinguished by their functional characteristics, being
a device that combines the production of biomass energy, waste treatment and production of a
byproduct the biofertilizer which can replace chemical fertilizer natural fertilizer by reducing
the costs of this activity. The dimensions of the digester takes into account the energy
requirements and the amount of raw materials necessary to produce these characteristics
obtained with an innovative low-cost, easy construction and versatility. Finally in order to
make quick and easy sizing will be developed in a structured software Engineering Equation
Solver, EES for the design of the pilot digester box.
Keywords: Fossil Fuels, Biofuels, Organic Waste; Biodigester.

VII
LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1: Aplicao do Biodigestor Modelo Chins ............................................................... 15
Figura 2: Construo do Biodigestor Modelos Chins ........................................................... 16
Figura 3: Aplicao do Biodigestor Modelo Indiano .............................................................. 17
Figura 4: Construo do Biodigestor Modelo Indiano ............................................................ 18
Figura 5: Aplicao de Biodigestor Modelo Canadense ......................................................... 19
Figura 6: Aplicao do Biodigestor Modelo Batelada ............................................................ 20
Figura 7: Biodigestor Modelo Batelada .................................................................................. 21
Figura 8: Construo do Biodigestor Modelo Tubular ........................................................... 22
Figura 9: Biodigestor Modelo Tubular ................................................................................... 23
Figura 10: Corte da Montagem do Biodigestor Piloto Box .................................................... 28
Figura 11: Caixa Principal ...................................................................................................... 34
Figura 12: Caixa de Entrada .................................................................................................... 36
Figura 13: Caixa de Sada ....................................................................................................... 37
Figura 14: Caixa de Fertilizante .............................................................................................. 39
Figura 15: Telhado .................................................................................................................. 42
Figura 16: Tela Principal do Aplicativo .................................................................................. 43
Figura 17: Tela de Dados de Entrada: Clculo de Necessidade Energtica ........................... 43
Figura 18: Tela de Dimensionamento Geral ........................................................................... 44
Figura 19: Tela da Caixa de Entrada ....................................................................................... 45
Figura 20: Tela da Caixa de Fertilizante ................................................................................. 45
Figura 21: Tela da Caixa de Sada .......................................................................................... 46

VIII
Figura 22: Tela da Caixa Principal ......................................................................................... 46
Figura 23: Tela do Telhado ..................................................................................................... 47
Figura 24: Adaptador de Agitao .......................................................................................... 49
Figura 25: Adaptador de Controle de Presso ........................................................................ 50
Figura 26: Etapas Metablicas do Processo de Digesto Anaerbia ...................................... 59
Figura 27: Biodigestor Modelo Indiano .................................................................................. 63
Figura 28: Construo do Gasmetro ..................................................................................... 67
Figura 29: Construo da Caixa de Entrada ............................................................................ 67
Figura 30: Construo da Caixa de Fertilizante ...................................................................... 68
Figura 31: Estado Final de Todos os Componentes ................................................................ 68
Figura 32: Conexo Entre as Caixas ....................................................................................... 69
Figura 33: Estado Final de Montagem .................................................................................... 69
Figura 34: Grfico de Correlao Entre Dimetro e Velocidade da Chama ........................... 78
Figura 35: Chama de Combusto Completa do Biogs .......................................................... 78

IX
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Quantidade de Excremento por Animal .................................................................. 10
Tabela 2: Quantidade de Biomassa Produo de Biogs ........................................................ 10
Tabela 3: Composio Mdia do Biogs Segundo Diferentes Autores .................................. 12
Tabela 4: Comparao entre Diferentes Fontes Energtica e Biogs ..................................... 12
Tabela 5: Consumo e Presso do Biogs para Algumas das suas Utilizaes ........................ 13
Tabela 6: Consumo Mdio Segundo Alguns Autores ............................................................ 13
Tabela 7: Comparao das Caractersticas de Construo ...................................................... 24
Tabela 8: Caractersticas Comparativas entre o Modelo Indiano e Chins ............................ 25
Tabela 9: Eficincia dos Modelos Chins e Indiano ............................................................... 26
Tabela 10: Principais Dados Construtivos do Piloto Modelo Box ......................................... 48
Tabela 11: Grupos e Fases de Bactrias do Processo de Digesto Anaerbia ........................ 59
Tabela 12: Composio Mdia de Biofertilizantes ................................................................. 62
Tabela 13: Relao Entre Umidade e Porcentagem de gua de Diluio ............................. 70
Tabela 14: Dados de Projeto ................................................................................................... 77

X
SUMRIO
1. INTRODUO ............................................................................................................ 1
2. OBJETIVOS ................................................................................................................. 3
2.1. Objetivo Geral ......................................................................................................... 3
2.2. Objetivos Especficos............................................................................................... 3
3. BREVE HISTRICO DO BIOGS ............................................................................ 4
4. BIODIGESTORES ....................................................................................................... 8
4.1. Biomassa ................................................................................................................. 9
4.2. Biogs ..............................................................................................................................11
4.3. Modelos de Biodigestores ...................................................................................... 14
4.3.1. Princpios Bsicos na Escolha do Modelo de Biodigestor ................................ 23
4.3.2. Comparativo entre o Modelo Indiano e o Modelo Chins ................................ 24
5. DIMENSIONAMENTO ............................................................................................. 27
5.1. Dimensionamento do Piloto Modelo Box ............................................................... 27
5.1.1. Clculo dos Parmetros Iniciais do Modelo Box ............................................. 29
5.1.2. Clculo dos Parmetros Estruturais do Biodigestor Piloto Box ........................ 31
5.1.2.1. Caixa Principal ........................................................................................ 32
5.1.2.2. Caixa de Entrada...................................................................................... 34
5.1.2.3. Caixa de Sada ......................................................................................... 36
5.1.2.4. Caixa de Fertilizante ................................................................................ 37
5.1.2.5. Tubulaes .............................................................................................. 39
5.1.2.6. Telhado (Gasmetro) ............................................................................... 40
6. APLICATIVO COMPUTACIONAL ........................................................................ 42
6.1. Exemplo de Dimensionamento e Construo de um Piloto ..................................... 47
7. MELHORIAS PROPOSTAS AO MODELO BOX ................................................... 49
8. CONCLUSO............................................................................................................. 51
REFERNCIAS .................................................................................................................. 53
APNDICE A BIODIGESTO ........................................................................................ 57
APNDICE B DIMENSIONAMENTO DE UM BIODIGESTOR INDIANO................... 63
APNDICE C FIGURAS DA CONSTRUO E MONTAGEM DO PILOTO ................ 67
APNDICE D OPERAO DE UM BIODIGESTOR ..................................................... 70
1
1. INTRODUO
A grande repercusso sobre o aquecimento global e o efeito estufa oriunda da

utilizao exorbitante de combustveis fsseis como tambm a precariedade do abastecimento
energtico nas regies mais distantes, desperta um grande interesse mundial no
desenvolvimento de fontes alternativas de energia, devido ao fato de seu uso ser
ambientalmente correto, e no Brasil isso no poderia ser diferente, pois sua matriz energtica
composta de 45,3% com energia renovvel produo proveniente de fontes como recursos
hdricos, biomassa e etanol, alm das energias elica e solar, segundo dados 15 Conferncia
das Partes, da ONU (COP 15). Cerca 75% dessa energia vem de hidroeltricas que precisam
de rios perenes para viabilizar sua construo. No entanto, muitas regies no contam com
rios com essa caracterstica. Nesse caso, a energia utilizada no abastecimento dessas regies
precisa ser transportada a grandes distncias atravs de linhas de transmisso, gerando custos
de implantao e manuteno dessas redes o que torna o sistema precrio. Por outro lado,
outras fontes renovveis de energia como a solar, elica e biomassa esto disponveis nessas
regies mais longnquas, o que leva a promoo e disseminao desses meios alternativos de
energia em um caminho a ser explorado para um desenvolvimento sustentvel dessas regies.
No Brasil podemos apresentar as principais regies com problemas de

abastecimento energtico, sendo elas: a zona rural e a regio semirida onde a agropecuria,
atividade que faz uso do solo para o cultivo de plantas e a criao de animais insere-se como o
principal meio de produo e subsistncia dessa populao proporcionando ainda a produo
de grandes propores de resduos orgnicos de forma espontnea. Neste contexto e com o
intuito de tentar minimizar a dependncia dos combustveis fsseis e do abastecimento
eltrico, os biodigestores apresentam-se como fonte alternativa de produo e gerao de
energia atravs do biogs. Possuindo ainda uma grande perspectiva econmica em funo de
seu nico gasto ser o da construo do biodigestor, que na relao custo benefcio trar um
timo retorno com um pequeno investimento j que a produo de biogs provm de resduos
orgnicos, podendo esse ser de restos alimentares, esterco bovino, suno, ou qualquer outro
material biodegradvel.
2
Evidentemente, a quantidade de energia produzida , em geral, muito menor que

das hidreltricas, devido, especialmente ao porte destas em relao ao nmero de
biodigestores, mas em compensao os impactos ambientais e sociais aproximam-se do zero,
a produo de energia barata, e o aproveitamento dos resduos animais que por ventura
seriam lanados no meio ambiente. Alm disso, a produo dos biodigestores consiste em 3
(trs) produtos ou subprodutos como alguns autores classificam:
Biogs cujo principal componente o metano, pode ser usado para o aquecimento de
foges, gerao de energia eltrica, combustvel para motores, lampies etc.;
Adubo orgnico, ou biofertilizante, que a parte slida depositada no fundo do
equipamento, aps a produo de biogs. Este material ajuda a recuperar solos
degradados e no desenvolvimento de plantas;
Parte lquida1 que corresponde ao efluente tratado rica em fsforo (P) podendo ser
usado para a produo de microalgas que servem de insumos para criao de peixes.
Na realidade at pouco tempo atrs, o biogs era simplesmente encarado como um

subproduto, obtido a partir da decomposio anaerbica (sem oxignio) de lixo urbano,
resduos animais e de lamas provenientes de estaes de tratamento de efluentes domsticos.
No entanto, o acelerado desenvolvimento econmico dos ltimos anos e a subida acentuada
dos preos dos combustveis convencionais tm encorajado os investimentos na produo de
energia a partir de novas fontes alternativas, tentando sempre que possvel, criar novas formas
de produo energtica que possibilitem poupar os recursos naturais esgotveis.
Assim esse estudo teve como objetivo na primeira etapa dimensionar um

biodigestor piloto baseado nas premissas do modelo indiano em funo da necessidade
energtica de uma residncia seja ela rural ou no, pois este opera com quase todos os tipos de
resduos orgnicos incluindo restos alimentares, em funo do tipo e quantidade de material
orgnico necessrio para produo equivalente de biogs. Sendo esse biodigestor
confeccionado em fibra de vidro, com gasmetro mvel, selo dgua atuando como vlvula de
alvio e no formato Box, ou seja, parecido com uma caixa. A segunda etapa do estudo
objetivou a elaborao de um software que engloba todo o dimensionamento do piloto.
1
O uso em excesso pode gerar a proliferao das macrfitas gerando um dficit de oxignio, que por sua vez
favorece a formao de H2S que por sua vez diminui o pH afetando todo o ecossistema aqutico.
3
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo Geral
Dimensionar um biodigestor piloto de forma que esse dimensionamento promova

as bases da elaborao de um aplicativo computacional que englobe todas as etapas
dimensionais e construtivas do biodigestor facilitando assim a sua confeco.
2.2. Objetivos Especficos
a) Estudo do Estado da Arte (histrico de utilizao at a atualidade, modelos de

biodigestores, reaes anaerbias de digesto, materiais);
b) Estudar os modelos disponveis e propor alteraes dimensionais e estruturais para a
confeco de um novo modelo;
c) Dimensionar um biodigestor piloto baseado no modelo escolhido;
d) Construir o biodigestor piloto nos parmetros dimensionados;
e) Testes iniciais para gerao de biogs e biofertilizante;
f) Propor melhorias ao prottipo desenvolvido;
g) Elaborar um aplicativo computacional para o dimensionamento do biodigestor em funo
do volume de biogs requerido;
4
3. BREVE HISTRICO DO BIOGS
Por volta de 1776, o pesquisador italiano Alessandro Volta descobriu que o gs

metano existia incorporado ao chamado gs dos pntanos, como resultado da decomposio
de restos de vegetais em ambientes confinados. Apesar do biogs j ser conhecido h muito
tempo, pois a produo de gs combustvel a partir de resduos orgnicos no um processo
novo, mas somente na segunda metade do sculo XIX surgiu primeira instalao
operacional destinada a produzir gs combustvel.
Em 1806, na Inglaterra, Humphrey Davy tambm identificou um gs rico em

carbono e dixido de carbono, resultante da decomposio de dejetos animais em lugares
midos. Sganzerla (1983) estima que Bombaim, ndia, foi o bero dos biodigestores onde
em 1857, foi construda a primeira instalao operacional destinada a produzir gs
combustvel, para um hospital de pacientes afetados pela hansenase.
Nessa mesma poca, pesquisadores como Fischer e Schrader, na Alemanha e

Ulysses Grayon, na Frana, realizaram experimentos para conseguir gerar biogs. Atravs dos
experimentos Grayon, aluno de Louis Pasteur, realizou a fermentao anaerbia de uma
mistura de estrume e gua, a 35C, conseguindo obter 100 litros de gs por m de matria e
em funo disso estabeleceram as bases tericas e experimentais da biodigesto anaerbia.
Em 1874, Louis Pasteur, ao apresentar Academia das Cincias os trabalhos do seu aluno,
considerou que esta fermentao podia constituir uma fonte de aquecimento e iluminao.
Aproximadamente 20 anos depois, em 1895, Donald Cameron projetou uma fossa sptica
para a cidade de Exeter, Inglaterra, sendo o gs produzido utilizado para iluminao pblica.
Na Alemanha, Karl Imhoff desenvolveu por volta de 1920 um tanque biodigestor, o tanque
Imhoff, bastante difundido na poca tornando-se uma importante contribuio para o
tratamento anaerbio de esgotos residenciais (NOGUEIRA, 1986).
Apesar de todas essas pesquisas e desenvolvimento, o biogs no conseguiu

vingar como substituto dos combustveis tradicionais. Como tal, a explorao do biogs foi
bastante reduzida, limitando-se a ser utilizado em alguns casos espordicos como, por
exemplo, nos anos 40, devido a carncias energticas significativas, provocadas pela Segunda
Guerra Mundial, onde o biogs foi bastante difundido entre os pases europeus, usando-se o
biogs em substituio aos derivados de petrleo, atravs da queima direta e o uso em
veculos de combusto interna. Terminado o conflito, nas dcadas posteriores, ou seja, de 50 e
5
60, a relativa abundncia das fontes de energia tradicionais, desencorajou a recuperao do

biogs na maioria dos pases desenvolvidos, e apenas em pases com poucos recursos de
capital e energia, como a ndia e a China, o biogs desempenhou um papel de certa
importncia, sobretudo em pequenos aglomerados rurais (GASPAR, 2003).
A pesquisa e desenvolvimento de biodigestores evoluram bastante na ndia, onde,

em 1939, o Instituto Indiano de Pesquisas Agrcolas (IARI), em Kanpur, desenvolveu a
primeira usina de gs de esterco. Segundo Nogueira (1986), o sucesso obtido animou os
indianos a continuarem as pesquisas, formando o Gobar Gs Institute em 1950. Tais pesquisas
resultaram em grande difuso da metodologia de biodigestores como forma de tratar os
dejetos animais, obter biogs, tambm conhecido como gobar gs (que em indiano significa
gs de esterco), e ainda conservar o efeito fertilizante do produto (biofertilizante). Foi esse
trabalho pioneiro, realizado na regio de Ajitmal no norte da ndia, que permitiu a construo
de quase meio milho de unidades de biodigestores no interior do pas.
Somente a partir da crise energtica deflagrada em 1973, a utilizao de

biodigestores passou a ser uma opo adotada tanto por pases desenvolvidos como por pases
de subdesenvolvidos em nenhum deles, contudo, o uso dessa tecnologia alternativa foi ou
to acentuada como na China e na ndia. O interesse da China pelo uso de biodigestores deve-
se, originalmente, a questes militares. H pelo menos meio sculo, para os chineses, a
implantao de biodigestores transformou-se em questo vital, incrustada em lgicas de
poltica internacional. Um pas continental, com excesso de populao, a China buscou,
durante os anos 50 e 60, no auge da Guerra Fria, por uma alternativa de descentralizao
energtica. Baseavam-se em uma lgica simples que consiste em no caso de uma guerra que
poderia significar a destruio quase total da civilizao como a conhecemos o ataque s
centrais energticas, como poderosas usinas hidroeltricas, representaria o fim de toda
atividade econmica e industrial. Isso porque a energia deixaria de ser disponvel nos grandes
centros, mas naqueles pequenos centros, a pequenas unidades de biodigestores conseguiriam
passar intactas ao poder inimigo. A descentralizao, portanto, implica em criar unidades
autossuficientes nas pequenas vilas, vilarejos e regies mais longnquas (BARRERA, 1993).
6
Hoje em dia, contudo, o motivo da manuteno e expanso do programa de

biodigestores bem mais simples e urgente. Como a China possui milhes de pessoas para
alimentar, no possvel ou recomendvel mecanizar a atividade agrcola em larga escala,
pois o uso de tratores e demais implementos resultaria em um ndice de desemprego rural
alarmante, criando uma massa de trabalhadores ociosos e descontentes. Um perigo social e
poltico nem um pouco desejvel. Assim, o governo chins optou pelo aproveitamento e
aperfeioamento de rudimentares tcnicas de cultivo do solo, onde a utilizao do biogs
como fonte de energia motivou a China a adotar a tecnologia a partir de 1958, onde, at 1972,
j haviam sido instalados 7,2 milhes de biodigestores na regio do Rio Amarelo (GASPAR,
2003).
Gaspar (2003), ainda destaca que se encontram dois extremos da utilizao de

biodigestores. Os chineses que buscam, nessa tecnologia, o biofertilizante necessrio para
produo dos alimentos necessrios ao seu excedente de populao e os indianos que
precisam dos biodigestores para cobrir o imenso dficit de energia. Com isso, foram
desenvolvidos dois modelos diferentes de biodigestor: o modelo chins, mais simples e
econmico e o modelo indiano, mais sofisticado e tcnico, para aproveitar melhor a produo
de biogs.
Ross et al. (1996), observaram que a maior parte das aplicaes do processo de
biodigesto anaerbia no meio rural foram direcionadas para os dejetos animais. Durante as
dcadas de 70 e 80 houve considervel interesse na produo de energia a partir dos dejetos,
mas muitas destas instalaes no operaram por muito tempo, ou no foram construdas como
planejado, resultado do custo excessivo e das dificuldades de operao. As dificuldades
citadas por Ross et al. (1996), so as mesmas que ocorreram no Brasil, como demonstrado por
estudos da Empresa de Assistncia Tcnica e Extenso Rural (EMATER) e da Empresa
Brasileira de Pesquisa Agropecuria (EMBRAPA).
No Brasil os esforos foram desenvolvidos principalmente depois da crise da

dcada de 70, no sentido de substituir o petrleo contemplando uma ampla pesquisa
envolvendo as fontes alternativas dos combustveis fsseis destacando-se o lcool, xisto,
metanol, biogs entre outros. O uso de biodigestores no Brasil com base em um relatrio
tcnico da Food and Agriculture Organization (FAO), a EMATER instalou em novembro de
1979, o primeiro biodigestor modelo chins, na Granja do Torto em Braslia. Esta experincia
7
pioneira veio demonstrar que era possvel instalar uma unidade produtora de biogs e
biofertilizante, empregando exclusivamente areia, tijolo, cimento e cal (SGANZERLA, 1983).
Somente com o incio da crise resultante do segundo choque de preos do petrleo

ocorrido em 1979, gerou o real interesse pelos biodigestores no pas. Entre as medidas
adotadas pelo governo para reduzir a dependncia do petrleo destacava-se um amplo
programa de investimento voltado para substituio e conservao de derivados de petrleo
(Programa de Mobilizao Energtica - PME, iniciado em 1980). No perodo entre 1980 e
1984, foram utilizadas diversas formas de estmulo instalao de biodigestores. Assim
foram concedidos estmulos materiais, seja atravs de financiamentos ou mesmo de doaes
dos recursos necessrios instalao. Ainda que inexistissem dados precisos quanto ao
nmero de biodigestores no pas, a EMATER calculou que em 1984 este nmero era de
aproximadamente 3.000 biodigestores, principalmente do modelo indiano utilizado para
biodigesto de dejetos de bovinos.
Conforme a EMBRAPA, os biodigestores chegaram aos anos 70 e foram

apresentados aos agricultores como sendo a forma mais rpida e barata de se obter energia.
Outra vantagem vendida era a proteo ao meio ambiente. Porm quando os produtores
comearam a construir os biodigestores, veio decepo. A proposta era cara e no
funcionava com muita eficincia, sem contar o risco que representava no caso de manejo
inadequado ou manuteno incorreta. Compensava pagar a energia eltrica oferecida pelas
concessionrias do governo ou utilizar gs de cozinha. A m fama surgida a partir da dcada
de 70 fez com que o biodigestor sumisse do territrio brasileiro na segunda metade dos anos
80. O retorno da tecnologia aconteceu h poucos anos, com novas tcnicas, baseadas na
utilizao de equipamentos e materiais plsticos e na tentativa de insero do agronegcio em
um cenrio voltado ao desenvolvimento sustentvel e na agregao de valor propriedade.
Recentemente, devido crise no sistema brasileiro de fornecimento de energia

eltrica, ocorreu o fenmeno dos "apages" e os biodigestores passaram a ser cogitados
novamente como fonte alternativa de energia. Entretanto, bastou o reservatrio das
hidreltricas alcanar um volume d'gua adequado e o perigo dos "apages" e do
racionamento de energia eltrica passar, para que os projetos de implantao de biodigestores
fossem esquecidos e os que estavam em andamento abandonados (GASPAR, 2003).
8
4. BIODIGESTORES
Segundo Aurlio et. al. (2001), por definio, biodigestor o meio onde ocorre o
processo de degradao, transformao ou decomposio de matria orgnica em gases de
efeito til sendo essa realizada pela digesto anaerbica, ou seja, sem a presena de oxignio
devido s bactrias que so encontradas nos resduos orgnicos.
Um biodigestor compe-se, basicamente, de uma cmara fechada na qual uma

biomassa (em geral detritos de animais) fermentada anaerobicamente, isto , sem a presena
de ar. Como resultado dessa fermentao ocorre liberao de biogs e a produo de
biofertilizante. possvel, portanto, definir biodigestor como um aparelho destinado a conter
a biomassa e gerar subprodutos como o biogs e o biofertilizante. Como definiu Barrera
(1993), "o biodigestor, como toda grande ideia, genial por sua simplicidade". Tal aparelho,
contudo, no produzir o biogs, uma vez que as condies propcias para que um grupo
especial de bactrias, as metanognicas, esteja debilitado impossibilitando assim que elas
degradem o material orgnico, com a consequente liberao do gs metano.
A metanizao, biodigesto ou ainda biogaseificao um tratamento de resduos

orgnicos por decomposio ou digesto anaerbica que gera biofertilizante e biogs. O
processo biolgico para produo de biogs ocorre na ausncia de oxignio, no qual a
combinao de diferentes tipos de microrganismos interage estreitamente para promover a
transformao de compostos orgnicos complexos em produtos mais simples, resultando,
principalmente, nos gases metano e dixido de carbono (FORESTI, 1999).
O Apndice A demonstra como ocorre o processo de biodigesto dividido em

fases descritivas de forma que evidencie a atuao e interao dos microrganismos, segundo
alguns autores, at a total degradao da biomassa onde se obtm os seus subprodutos, ou
seja, o biogs e o biofertilizante. Alm disso, o Apndice A descreve as principais
caractersticas do biofertilizante como a sua composio e as suas principais aplicaes como
tambm quais devem ser as medidas tomadas para o controle adequado da sua composio
para que esse no venha a danificar o solo ao invs de ajud-lo.
9
4.1. Biomassa
Por biomassa denominam-se quaisquer materiais passveis de serem decompostos

por reaes biolgicas, ou seja, pela ao de diferentes tipos de bactrias metanognicas
(produtoras de metano) produzindo biogs em maior ou menor quantidade, em virtude de
diversos fatores como temperatura, nvel de pH, relao carbono e nitrognio, presena ou
no de oxignio, nvel de umidade, quantidade de bactrias por volume de biomassa, entre
outros.
A matria orgnica utilizada na alimentao dos biodigestores conhecida como

substrado e comparada s opes energticas de origem fssil, a biomassa possui um clico
extremamente curto de produo e todos os materiais de origem orgnica podem servir para
um biodigestor, com exceo de madeira. Entre eles podemos citar os resduos de produo
vegetal, de produo animal ou da atividade humana como, por exemplo:
Excrementos como esterco (bovino, ovino, equino, aves e suinos, etc), fezes e urina;
Plantas aquticas como a aguap e a baronesa;
Folhagem e gramas;
Lixo domstico como cascas de cereais e restos alimentares;
Lixo industrial;
Esgotos residenciais.
A principal fonte para gerar energia da biomassa como citado anteriormente esta
nos resduos que por sua vez existem em quantidades abundantes, em todos os lugares do
planeta. Seja nas cidades, seja nos campos ou nas regies litorneas, existindo grande
concentrao de seres vivos (tanto vegetais como animais) haver uma quantidade
significativa de biomassa.
Os biodigestores esto ligados problemtica do tratamento dos resduos

industriais, dos resduos urbanos, como o caso dos esgotos, e dos resduos provenientes da
atividade agropecuria, como o caso dos estercos. Nessa dissertao trataremos apenas os
resduos gerados pelas atividades biolgicas de bovinos, equinos, sunos, aves, ovinos e por
resduos de restos alimentares. Esses resduos foram escolhos por terem um quantitativo
relevante, justificando seu aproveitamento energtico. A Tabela (1) apresenta a quantidade de
excremento produzido por tipo de animal citada por vrios autores:
10
Tabela 1. Quantidade de Excremento por Animal
Massa mida excremento (kg/dia)

Animal
Cortez Barrera Trani Sganzerla Verdesio
Bovinos 27,70 35,00 15,00 23,50 10,00 23,00
Sunos 5,40 7,60 2,25 3,40 2,25 3,40
Equinos 28,00 10,00 16,30 10,00 16,00
Aves 0,14 0,17 0,18 0,10 0,18 0,04
Ovinos 2,00 2,80 - 2,80 1,30
Fonte: Cortez (2007); Barrera (1993); Trani (2008); Sganzerla (1983); Verdesio (2006).
Pode-se notar na tabela anterior a grande discrepncia entre os valores obtidos na

literatura isso decorrente de cada tipo de animal em cada fase da vida em funo desses
fatores especialistas dos rgos ligados ao Ministrio da Agricultura levaram a concluso de
que um animal qualquer produz, em mdia em torno de 19 gramas de dejetos por cada quilo
de peso do animal, durante um perodo de 24 horas. Com base nestes dados, torna-se mais
fcil calcular a quantidade mdia de estrume produzida pelo animal diariamente basta
multiplicar o peso do animal vivo por 0,019 e obtm-se o fator de excremento dirio em
(kg/dia).
O volume de biogs liberado pela atividade anaerbia dos microrganismos varia

de acordo com o tipo de biomassa devendo ser observado como um dado de projeto para o
dimensionamento de um biodigestor. Assim a Tabela (2) compara o quantitativo de biomassa
para a produo de biogs entre os dados de vrios autores.
Tabela 2. Quantidade de Biomassa Produo de Biogs
Produtividade (m/kg)
Animal
Nogueira Sganzerla Barrera Comastri
Bovinos 0,04 0,27 0,04 0,04
Sunos 0,35 0,56 0,083 0,35
Equinos 0,26 0,26 -
Aves 0,43 0,29 0,2 0,43
Ovinos 0,25 0,25 -
Resduos Vegetais 0,30 - 0,04 0,40
Lixo - - 0,05 0,05
Resduo de Frigorfico 0,07 - - 0,07
Fonte: Nogueira (1986); Sganzerla (1983); Barrera (1993); Comastri (1981).
11
4.2. Biogs
O biogs um gs inflamvel, produto da ao digestiva das bactrias

metanognicas, composto, principalmente, por gs carbnico (CO 2) e metano (CH4), embora
apresente traos de nitrognio (N2), hidrognio (H2) e gs sulfdrico (H2S). Ele se forma
atravs da decomposio de matria orgnica (biomassa) em condies anaerbicas. O
metano, principal componente do biogs, um gs incolor, inodoro, altamente combustvel,
sua combusto apresenta uma chama azul e, s vezes, com pequenas manchas vermelhas e
no produz fuligem e seu ndice de poluio atmosfrico inferior ao do butano, presente no
gs de cozinha. A presena de metano responsvel por conferir ao biogs um alto poder
calorfico inferior (PCI), o qual varia de 5.000 a 7.000 kcal/m, e que, submetido a um alto
ndice de purificao, pode gerar um ndice de at 12.000 kcal/m.
Considerado como subproduto da biodigesto, e consequentemente do

biodigestor, pois atinge somente de 2,0 a 4,0 % do peso da matria orgnica inicial utilizada.
O biogs uma mistura de gases, que, em condies normais de produo, devido ao seu
baixo teor em monxido de carbono (inferior a 0,1%) no txico. Sendo um gs de baixa
densidade, incolor, geralmente inodoro se no contiver demasiadas impurezas e insolvel em
gua. A sua elevada concentrao em metano faz com que esse gs seja timo pra a produo
de calor, e mesmo como combustvel para motores de exploso. De acordo com a literatura
alguns valores mdios das propriedades do biogs so estimados em funo da composio do
biogs:
Densidade em relao ao ar: 0,77 a 0,86 (a densidade relativa do metano 0,55);

Poder calorfico superior (PCS): 5.500 kcal/m.
Estudos realizados mostraram que, de acordo com a quantidade de metano no

biogs seu poder calorfico aumenta, visto que o dixido de carbono a forma mais oxidada
do carbono no podendo ser queimado. De acordo com Alves (2000), ao contrario da
presena do metano no biogs que benfica, a presena de substncias no combustveis
como gua e dixido de carbono prejudica o processo de queima tornando-o menos eficiente
quando se trata de utiliz-lo como combustvel. Estas substncias entram como combustvel
no processo de combusto e absorvem parte da energia gerada. O poder calorfico do biogs
se torna menor medida que se eleva a concentrao das impurezas, a Tabela (3) compara a
composio mdia do biogs segundo diversos autores:
12
Tabela 3. Composio Mdia do Biogs Segundo Diferentes Autores.
Quantidades (%)
Componente
EMBRABI Alves et. al. (1980) Oliveira (2002) Sganzerla (1983)
Metano (CH4) 60 a 80 54 a 70 55 a 70 60 a 70
Dixido de
20 a 40 27 a 45 27 a 45 30 a 40
Carbono (CO2)
Nitrognio (N2) 0,5 a 2 0.5 a 3 3a5 Traos
Hidrognio (H2) 0,1 a 10 1 a 10 1 a 10 Traos
Monxido de
Mx. 0,1 0.1 0.1 No cita
Carbono (CO)
Oxignio (O2) Mx. 0,1 0.1 0.1 No cita
cido Sulfdrico
Mx. 0,1 Traos Traos Traos
(H2S)
gua (H2O) No cita No cita Varivel No cita
Fonte: Torres et. al. (2003).
As utilizaes possveis do biogs so todas aquelas associadas a qualquer gs

combustvel, gs natural, gs liquefeito (GLP) tendo a utilizao para coco, iluminao,
refrigerao domstica, aquecimento, acionamento de motores a exploso e aqueles usados
para irrigao e gerao de energia eltrica. Torna-se interessante, neste contexto, comparar a
capacidade calorfica do biogs com outras fontes energticas como demonstrado na Tabela
(4):
Tabela 4. Comparao Entre Diferentes Fontes Energtica e biogs
Equivalncias
Biogs (m)
Fonte Energtica Quantidade
1,63 Gasolina 1 litro
1,80 leo Diesel 1 litro
1,73 Querosene 1 litro
1,58 Gasolina de Avio 1 litro
2,00 leo Combustvel 1 litro
1,81 Petrleo Mdio 1 litro
1,26 lcool Combustvel 1 litro
2,20 Gs Liquefeito de Petrleo 1 quilo
0,65 Lenha 1 quilo
1,36 Carvo Vegetal 1 quilo
0,29 Xisto 1 quilo
0,70 Energia Eltrica 1 quilowatt-hora
Fonte: Comastri (1981).
13
Apesar destes dados apresentem pequenas divergncias, causadas, possivelmente,

por diferenas na produo do biogs, devido utilizao de biodigestores adaptados a
diferentes regies fica claro a capacidade calorifica do biogs. Considerando esses dados,
alguns equipamentos so dimensionados para utilizao de biogs como fonte de energia
assim deve-se observar o consumo equivalente de biogs e a presso necessria para cada
utilizao. A Tabela (5) relaciona alguns equipamentos com sua presso de trabalho e o seu
consumo e a Tabela (6) comparam os consumos mdios encontrados na literatura visando
demonstrar a proximidade entre os dados de consumo dos equipamentos tornando-se assim as
bases para o dimensionamento do biodigestor em decorrncia da necessidade energtica de
uma residncia em funo de seus equipamentos.
Tabela 5. Consumo e Presso do Biogs para Algumas das suas Utilizaes
Tipo Presso de Utilizao (cmca) Consumo

Coco 6,0 a 15,0 0,034 m/pessoa.h
Iluminao 5,0 a 10,0 0,07 m/camisa de 100 W.h
Geladeira (absoro) 10,0 3,10 m/dia
Forno de assar 10,0 0,42 m/h
Aquecedor de ambiente 10,0 0,23 m/h
Chuveiro a gs 10,0 0,15 m/pessoa
Motor a exploso 15,0 (mnimo) 0,37 m/hp.h
Campnula de pintos 10,0 0,29 m/h
Fonte: Craveiro, (1982).
Tabela 6. Consumo Mdio Segundo Alguns Autores
Consumo Mdio de Biogs

Equipamento Caracterstica
Nogueira Medeiros CETEC
Cozimento Por pessoa 0,23 m/dia 0,27 m/dia 0,23 m/dia
Geladeira Por geladeira 2,20 m/dia 2,50 m/dia 2,00 m/dia
Lampio Por lampio de 100 W 0,13 m/h 0,12 m/h 0,14 m/h
Motor Ciclo OTTO por HP 0,45 m/h 0,40 m/h 0,45 m/h
Ferro de Passar Por ferro - 0,12 m/h -
Fogo 2 bocas Por pessoa 0,32 m/h - 0,34 m/dia
Forno Por forno de assar 0,44 m/h - -
Chuveiro a gs Por banho 15 min 0,80 m - 0,80 m
Campanula de pintos 1500 kcal 0,162 m/h - 0,162 m/h
Gerao de Eletricidade Por kWh 0,62 m - 0,62 m
Incubadora Volume interno 0,60 m/h - -
Fonte: Nogueira (1986); Medeiros (1999); CETEC (1982).
14
4.3. Modelos de Biodigestores
Existem vrios tipos de biodigestores, mas, em geral, todos so compostos,

basicamente, de duas partes: um recipiente (tanque) para abrigar e permitir a digesto da
biomassa, e o gasmetro (campnula), para armazenar o biogs. Mas a grande maioria dos
biodigestores possui:
Caixa de Carga: refere-se ao local que recebe o efluente, que a matria-prima

convenientemente diluda em gua;
Tubo de Carga: serve para conduzir o material, por gravidade, desde a caixa de carga
at o interior do biodigestor. Normalmente utiliza-se um tubo em PVC;
Cmara de biodigesto: refere-se ao local onde ocorrer a fermentao do material e a
consequente liberao do biogs;
Gasmetro: refere-se ao elemento que ser responsvel por armazenar o biogs
produzido;
Tubo de Descarga: servir para fazer a retirada do material fermentado (slidos e
lquidos) de dentro do biodigestor. Para isso, deve-se utilizar tambm tubo PVC;
Caixa ou Caneleta de Descarga: refere-se ao local para onde ser encaminhado o
material retirado de dentro do biodigestor at ser conduzido para outro local;
Sada de Biogs: refere-se a um dispositivo instalado na parte superior do gasmetro,
pelo qual o biogs sair do interior do gasmetro e ser conduzido at os pontos de
consumo de combustvel. Geralmente atravs de mangueiras flexveis.
Em relao ao abastecimento de biomassa, o biodigestor pode ser classificado

como:
Os de produo descontnua (batelada), onde o equipamento fica totalmente fechado,

sendo aberto somente quando for produzido o biogs, o que acontece em torno de
noventa dias. Aps a fermentao, o biodigestor aberto, limpo e novamente
carregado para um novo ciclo de produo de biogs;
Os de produo contnua, onde a produo pode acontecer por um longo perodo, sem
que haja a necessidade de abertura do equipamento. O material para decomposio
colocado no biodigestor ao mesmo tempo em que o adubo (biofertilizante) retirado.
15
Devido crise do petrleo, na dcada de 70, foi trazida para o Brasil a tecnologia
dos biodigestores, sendo os principais modelos implantados o Chins e o Indiano. No entanto
no so os nicos modelos conhecidos e utilizados no pas. Dessa forma sero apresentados
os principais tipos de biodigestores utilizados:
Biodigestor Chins
O modelo chins conhecido por ser o mais rstico e geralmente todo construdo
em alvenaria, ficando quase todo enterrado no solo como pode ser visto na Figura (1). O
biodigestor desse modelo normalmente funciona com alta presso, a qual varia em funo da
produo e consumo do biogs, assim sendo dever contar com uma cmara de regulagem, a
qual lhe permitiria trabalhar com baixa presso. Esse modelo formado por uma cmara
cilndrica para fermentao, com teto abaulado, impermevel, destinado ao armazenamento
do biogs. O princpio de funcionamento desse biodigestor similar a uma prensa hidrulica,
de modo que aumento de presses em seu interior resultantes do acumulo de biogs causam o
deslocamento da efluente da cmara de fermentao para a caixa de sada, e ocorre o inverso
quando ocorre a descompresso.
Figura 1. Aplicao do Biodigestor Modelo Chins.

Fonte: Lucas Jr. (2005)
16
O gasmetro todo construdo em alvenaria o que reduz os custos, contudo

podem ocorrer problemas com vazamento de biogs caso a estrutura no seja bem vedada ou
impermeabilizada. As paredes externas e internas precisam receber uma boa camada de
impermeabilizante, como forma de impedir infiltraes de gua (proveniente da gua
absorvida pelo solo durante as chuvas ou de algum lenol fretico prximo) e trincas ou
rachaduras. Uma das maiores crticas feitas ao modelo chins se deve a necessidade de uma
excelente tcnica para sua construo, pois os tijolos usados na construo da cmara onde a
biomassa digerida (ficando embaixo da cmara do gs) precisam ser assentados sem o
recurso de escoramento. De acordo com os crticos mais severo do biodigestor tipo chins, a
grande restrio para seu uso esta presente na oscilao da presso de consumo, ora com
presses elevadas, ora com baixas presses.
Uma soluo para isso foi encontrada na sada dos botijes de gs usados em
residncias onde, por exemplo, existe uma vlvula reguladora de presso que do
conhecimento geral. Dessa forma foi projetado exatamente um regulador de presso do
mesmo princpio, s que adaptado a presses mais baixas para o biogs, obtendo assim um
resultado excelente. Outra restrio do modelo que neste tipo de biodigestor uma parcela do
gs formado na caixa de sada liberado para atmosfera, reduzindo parcialmente a presso
interna do gs, por este motivo as construes de biodigestores tipo chins no so utilizados
para instalaes de grande porte.
Figura 2. Construo do Biodigestor Modelos Chins.

Fonte: Deganutti et al, (2002)
17
Biodigestor Indiano
De acordo com Sganzerla (1983), o modelo indiano o mais usado no Brasil

devido sua funcionalidade. A construo constitui-se de um poo, local onde ocorre a
digesto da biomassa, coberto por uma tampa cnica flutuante conhecida como campnula,
podendo ser mergulhada na prpria biomassa em digesto ou em um selo dgua externo
responsvel pelo controle da presso do biogs permitindo a regulagem da emisso do
mesmo. A campnula geralmente fabricada em ferro ou fibra, caso seja de metal, deve-se
fazer uso de uma boa pintura com um antioxidante devido alta corroso provocada pelos
agentes corrosivos presentes nos gases. A grande caracterstica deste modelo est na
movimentao do gasmetro para cima e para baixo de acordo com a produo de biogs
conforme demonstrado na Figura (3). A sua construo por ser subterrnea ocupando pouco
espao e dispensando o uso de reforos, tais como cintas de concreto. Por isso nesse tipo de
biodigestor o processo de fermentao acontece mais rpido, pois aproveita a temperatura do
solo que pouco varivel, favorecendo a ao das bactrias.
Figura 3. Aplicao do Biodigestor Modelo Indiano

18
O modelo indiano caracteriza-se por possuir um gasmetro mvel como

mencionado anteriormente e tambm por possuir uma parede central que divide o tanque de
fermentao em duas cmaras visando facilitar a circulao de biomassa por todo o interior da
cmara de fermentao. De acordo com Deganuti et. al. (2002), a campnula fornece a esse
modelo uma caracterstica especial que a de manter a presso do sistema constante (quando
a presso no interior da cmara aumenta a campnula se desloca verticalmente). O fato de o
gasmetro flutuar sobre o substrato ou sobre o selo dgua tem a funo de reduzir as perdas
durante o processo de produo de gs.
Por ser um biodigestor que fica no subsolo, preciso ter cuidado, evitando
infiltrao no lenol fretico. Existentes biodigestores feitos em concreto, ou metal, coberto
com lona vedada. Esta deve ter duas sadas, com duas vlvulas, nas quais restos orgnicos so
despejados. Outra razo para sua maior difuso est no fato do modelo chins exigir a
observao de muitos detalhes para sua construo. Do ponto de vista construtivo, o modelo
indiano caracteriza-se pela fcil construo, no entanto a campnula pode encarecer o custo
final.
.
Figura 4. Construo do Biodigestor Modelo Indiano.
Fonte: Deganutti et al, (2002).
19
Biodigestor da Marinha (Canadense)
Caracteriza-se por ser um modelo tipo horizontal, ou seja, tem a largura maior que
a profundidade, dessa forma a sua rea de exposio ao sol maior o que permite uma maior
eficincia produtiva de biogs.
A sua cpula ou gasmetro confeccionado de plstico malevel, tipo PVC, que

infla com a produo de gs, como um balo, Figura (5). Podendo ser construdo enterrado ou
no. J a sua caixa de carga fabricada em alvenaria, por isso pode ser mais larga evitando o
entupimento. Outras caractersticas pertinentes a esse modelo condiz com a possibilidade de
retirada da cpula, o que ajuda no processo de limpeza e a grande desvantagem desse modelo
referente ao custo da cpula.
Figura 5. Aplicao de Biodigestor Modelo Canadense

Fonte: EMBRAPA (2005)
20
Modelo Batelada
Esse sistema caracteriza-se por ser o mais simples e prtico, pois no precisa das
caixas e tubos de carga e descarga. Ele formado apenas pela cmara de biodigesto, que
feita de alvenaria, e pelo gasmetro mvel, de formato cilndrico e abaulado, feito de material
metlico. Logo se trata de um sistema bastante simples e de pequena exigncia operacional.
Sua composio pode ser feita apenas por um tanque anaerbio, ou vrios tanques em srie. A
grande caracterstica desse modelo de biodigestor e ser abastecido uma nica vez, portanto
no um biodigestor contnuo, mantendo-se em fermentao por um perodo conveniente,
sendo o material descarregado posteriormente, ou seja, aps o trmino do perodo efetivo de
produo de biogs.
Figura 6. Aplicao do Biodigestor Modelo Batelada

21
Enquanto, os modelos chins e indiano so mais utilizados para atender

propriedades em que a disponibilidade de biomassa ocorre em perodos curtos, como por
exemplo, aquelas que recolhem o gado duas vezes ao dia para ordenha, permitindo coleta
diria de biomassa, que deve ser encaminhada ao biodigestor, o modelo em batelada adapta-se
melhor quando essa disponibilidade ocorre em perodos mais longos, como ocorre em granjas
avcolas de corte, onde os dejetos so retirados das granjas ao final de cada perodo de
produo, que dura em mdia 60 dias. Em casos como este, para abastecer diariamente os
biodigestores contnuos, no ser necessrio o armazenamento do material. Isso resultaria em
gastos com mo-de-obra e estrutura, sem falar na perda de potencial de produo de biogs
pelos dejetos. Sendo assim, esse mtodo no seria muito vantajoso. Uma soluo prtica seria
o uso de biodigestores tipo batelada. A Figura (7) abaixo mostra a vista frontal em corte do
biodigestor, realando os principais elementos estruturais para sua construo.
Figura 7. Biodigestor Modelo Batelada

Fonte: Deganutti et. al. (2002)
22
Modelo Tubular
O termo modelo tubular est sendo empregado para biodigestores que possuam
cmara de biodigesto escavada no solo e com gasmetro do tipo inflvel feito de material
flexvel. Sua construo feita abrindo-se duas valas no solo, uma ao lado da outra com o
intuito de uma ser preenchida pelo selo dgua e a outra com o substrato. O fundo dessas
valas revestido por uma manta plstica. O gasmetro obtido colocando-se uma manta
flexvel na parte superior do biodigestor. As bordas laterais da manta devero ser presas ao
solo com canaletas preenchidas com gua para evitar vazamento de gs.
Devido flexibilidade da manta superior, esse tipo de biodigestor possui presso

de operao praticamente constante, ou seja, medida que o volume de gs produzido no
consumido de imediato, o gasmetro tende a inflar-se. O abastecimento desse sistema feito
colocando-se o material continuamente no interior do biodigestor sendo que este sair na
caixa de descarga por diferena de nvel no lado oposto a entrada.
Este modelo de biodigestor, embora apresente a vantagem de fcil construo, por

outro lado, possui menor durabilidade (em geral 12 anos) e mais susceptvel ocorrncia de
vazamentos de gs caso a manta seja perfurada. A Figura (8) ilustra a composio estrutural
do biodigestor modelo tubular e a Figura (9) demonstra a sua aplicabilidade.
Figura 8. Construo do Biodigestor Modelo Tubular

Fonte: EMBRAPA (2005)
23
Figura 9. Biodigestor Modelo Tubular

Existe ainda uma variao neste modelo de biodigestor que consiste segundo
Cortez et. al. (2007) a um aperfeioamento, no emprego de um sistema de aquecimento e
agitao com refluxo de biogs produzido que possibilita a operao em tempos de residncia
menores e a obteno de melhores converses.
4.3.1. Princpios Bsicos na Escolha do Modelo de Biodigestor
Os princpios bsicos na escolha do biodigestor, em vista de diversos tipos de

manejos de dejetos que podem ser adotados pelos produtores estabelece uma grande
dificuldade em se ter um modelo padro de tratamento e dessa maneira deve-se tratar
individualmente cada caso com base nas caractersticas da propriedade em questo e nas
diversas formas em que se apresentam os resduos. (LUCAS et. al. 1992)
As tecnologias existem, mas no podem ser universais, pois o manejo dos animais
especfico. O manejo se diferencia dependendo das espcies animais e das condies
climticas de cada regio. Assim a escolha do biodigestor adequado, para um resduo
particular, a chave para um desenvolvimento e processo apropriados. Dessa forma
24
importante entender os princpios de operao da maioria dos biodigestores para ajudar na

seleo adequada de um modelo de tratamento a partir da biodigesto anaerbia. A
importncia desse conhecimento est relacionada elevada produo de metano e as taxas de
produo de biogs, que so dependentes da relativa contribuio do resduo e custo do
biodigestor para o custo final do biogs.
A escolha do modelo de biodigestor mais adequado depende ento do tipo e

disponibilidade de biomassa, custo e espao de construo e dos tempos de reteno
hidrulica, de microrganismos e de slidos. O tempo de reteno ou de digesto varia em
funo do tipo de biomassa, granulometria da biomassa, temperatura do digestor, pH da
biomassa, etc., mas, de modo geral, situa-se na faixa de 20 a 60 dias. Sendo que normalmente,
o tempo de digesto para esterco de animais domsticos situa-se na faixa de 20 a 30 dias e
essa faixa ser adotada para fins de projeto.
4.3.2. Comparativo entre o Modelo Indiano e o Modelo Chins
Com o objetivo de determinar a melhor opo a ser aplicada de biodigestores

pode-se comparar os modelos mais usuais, ou seja, biodigestores no modelo chins e indiano
que como demonstrado no decorrer dessa dissertao tornaram-se os modelos mais usuais por
questes histricas e evolutivas, resultando em algumas caractersticas mostradas nas Tabelas
(7) e (8) objetivando esclarecer melhor as vantagens e desvantagens de cada um deles.
Tabela 7. Comparao das Caractersticas de Construo.
SISTEMA CHINS SISTEMA INDIANO

Materiais
Tijolo, areia, pedra, concreto, cimento e ferro.
Sistema
Abastecimento peridico e desabastecimento Abastecimento e desabastecimento
no peridico. peridicos.
Composio
Pode ser montado inteiramente pelo usurio, Pode ser montado pelo usurio, mas a cmara
desde que tenha habilidade como pedreiro. de gs deve ser feita em oficina metalrgica.
25
Isolamento Trmico
Feito dentro da terra tem bom isolamento Tem perdas de calor pela cmara de gs
natural e a temperatura mais ou menos metlica, difcil de isolar, menos indicado
constante. para climas frios.
Perdas de Gs
A parte superior deve ser protegida com
materiais impermeveis e no porosos sendo Sem problemas.
difcil obter construo estanque.
Matrias-primas Usadas
Todos os tipos. Todos os tipos
Produtividade
Tempo de digesto 40-60 dias produo de
150 a 350L/m3 do volume de digestor/dia. Se Tempo de digesto 40-60 dias, produo 400
for perfeitamente estanque pode produzir at a 600L/m/dia.
600L/m/Dia
Manuteno
Deve ser limpo uma ou duas vezes ao ano. O gasmetro deve ser pintado uma vez ao ano
Custo
Razovel se for possvel ajuda mtua. Mais caro dependendo do custo do gasmetro
Melhorias Possveis
Abobada impermevel, adoo de agitadores Campnula inoxidvel, melhoria no
e montagem de aquecimento. isolamento trmico da mesma.
Fonte: Barrera (1993).
Tabela 8. Caractersticas Comparativas entre o Modelo Indiano e Chins
Caractersticas Modelo Chins Modelo indiano

Finalidade principal Produo de fertilizantes Produo de gs
Deposito cilndrico de alvenaria
Tanque de concreto com cmara
fcil e construir. Gasmetro de
de efluente adjacente que requer
Construo difcil instalao por no poder
conhecimento na construo para
ser construdo no local de
evitar escapamento de gs
utilizao
No tem gasmetro; o gs Gasmetro flutuante que
Armazenamento de
armazenado na prpria cmara de necessita de pintura contra
gs
fermentao. corroso.
Baixa, de 7 a 15 cm de coluna
Alta, acima de 15 cm de coluna de
Presso de gs de gua e estvel devido
gua e varivel.
flutuao do gasmetro.
Fonte: Prakasan et. al. (1987).
26
Uma grande desvantagem do modelo chins em relao ao indiano a dificuldade

de adaptao do mesmo ao tipo de solo encontrado na propriedade rural qual se destina.
Sendo que esse no coaduna com terrenos pedregosos ou encharcados. Alm disso, o modelo
chins estabelece medidas fixas entre o dimetro e a profundidade do aparelho, o que no
ocorre no modelo indiano, sendo necessrio apenas observar a relao de capacidade do
tanque digestor e o gasmetro.
A limitao do modelo indiano se da pela mxima distncia entre o ponto de

consumo e o ponto onde ele esta instalado sendo de 100m em virtude de operar a baixa
presso, enquanto o modelo chins, por operar com alta presso, no sofre tal limitao.
Em termos comparativos, os modelos chins e indiano, apresentam desempenho

semelhante, apesar de o modelo indiano ter apresentado em determinados experimentos, ser
ligeiramente mais eficiente quanto produo de biogs e reduo de slidos no substrato,
conforme podemos visualizar na Tabela (9) que representa os resultados preliminares do
desempenho de biodigestores modelo indiano e chins, com capacidade de 5,5 m de
biomassa, operados com esterco bovino.
Tabela 9. Eficincia dos Modelos Chins e Indiano
Biodigestor
Caracterstica
Chins Indiano
Reduo de slidos (%) 37 38
Produo mdia (m/dia) 2,7 3,0
Produo mdia (lm de substrato) 489 538
Fonte: Lucas Jr. (1987).
Motivado, principalmente pelos fatores apresentados nas tabelas acima como, por
exemplo, maior facilidade de construo, indicado para climas quentes, sem problemas com
perdas de gs, manuteno mais simples e com menos frequncia alm da baixa presso de
gs sendo essa mantida constante em funo do seu gasmetro flutuante, no sendo necessrio
regular constantemente os aparelhos que utilizam o biogs. O modelo indiano foi o escolhido
para se obter o dimensionamento de um piloto modificado, ou seja, o modelo box feito na sua
totalidade em fibra de vidro.
27
5. DIMENSIONAMENTO
Para o dimensionamento do biodigestor deve ser feito uma anlise da quantidade

de biomassa que estar disponvel para utilizao ou do nvel de consumo de biogs
necessrio para as atividades a que o mesmo est destinado como, por exemplo, produo de
combustvel, energia eltrica e tratamento de efluentes, constituindo-se assim as variveis
importantes a serem levadas em conta, na definio acerca das dimenses do equipamento.
Segundo Ortolani et. al. (1991), para o dimensionamento de biodigestores

devemos ter cuidado em armazenar o biogs para que na hora de pico seja suficiente para
permitir o funcionamento de todos os aparelhos, para isso necessrio conhecer o valor a ser
consumido de biogs. Este valor encontrado atravs da soma do consumo de todos os
aparelhos e o tempo utilizado durante 24 horas do dia. Esses valores podem ser obtidos pelas
Tabelas (5) e (6) demonstrado na seo 4.2 desse trabalho.
5.1. Dimensionamento do Piloto Modelo Box
Tomando como base o dimensionamento de um biodigestor indiano convencional,

ou seja, um biodigestor de formato cilndrico onde todos os parmetros dimensionais
baseiam-se no dimetro desse e na altura do substrato, que pode ser visto no Apndice B,
pode-se adaptar as formulas j conhecidas na literatura para o uso no dimensionamento de um
biodigestor retangular mantendo as restries para o seu melhor funcionamento e rendimento.
Algumas premissas do modelo indiano foram mantidas no modelo Box como a

composio por uma caixa de entrada, caixa de sada e um corpo principal s que no
cilndrico que possui uma parede divisria separando o tanque de fermentao em duas
cmeras como demonstrado na figura abaixo.
28
Figura 10. Corte da Montagem do Biodigestor Piloto Box.

Fonte: Acervo pessoal.
Onde,
h0 Altura da parede divisria (mm);

h1 Altura ociosa do gasmetro (mm);
h2 Altura til do gasmetro (mm);
h3 Altura interna do selo dgua acima do substrato (mm);
h4 Altura externa do selo d gua abaixo do substrato (mm);
H Altura do nvel do substrato (mm);
c Comprimento interno da base (mm);
CE Comprimento externo da base (mm);
CT Comprimento do telhado do gasmetro (mm);
CG Comprimento externo do gasmetro (mm);
CP Comprimento externo considerando o selo dgua (mm);
CSelo Comprimento do selo dgua (mm);
CPC Distncia do protetor contra condensados em relao largura do telhado (mm);
l Largura interna da base (mm);
LE Largura externa da base (mm);
LG Largura externa do gasmetro (mm);
LP Largura externa considerando o selo dgua (mm);
LSelo Largura do selo d gua (mm);
29
LPC Distncia do protetor contra condensados em relao a comprimento do telhado (mm);

b Altura externa do selo dgua acima do substrato (mm);
e Altura de posicionamento dos tubos de entrada e sada (mm);
t Espessura referente a todas as paredes (mm);
Dimetro da tubulao de entrada e sada (pol);
a1 Altura do fundo abaulado da caixa de entrada (mm);
a2 Altura do fundo abaulado da caixa de entrada at o solo (mm);
G Altura da caixa de entrada e sada (mm);
F Largura da caixa de entrada e sada (mm);
P Posicionamento do tubo da caixa de sada abaixo do solo (mm);
TE Comprimento da Tubulao de Entrada (mm);
TS Comprimento da Tubulao de Sada (mm);
ngulo de inclinao das tubulaes de entrada e sada ();
CF Comprimento externo da caixa de fertilizante (mm);
HF Altura da caixa de fertilizante (mm).
5.1.1. Clculo dos Parmetros Iniciais do Modelo Box
Conforme o dimensionamento do modelo indiano o modelo Box tambm

necessita de alguns dados pr-definidos para poder ser dimensionado os seus parmetros
iniciais e de acordo com a Equao (1) temos:
(1)
Seguindo as Equaes (2), (3) e (4) referentes s restries do modelo indiano

temos:
(2)
(3)
(4)
30
Em funo dessas restries podemos adaptar para o uso em biodigestores

retangulares, ou seja, o modelo Box utilizando-se da lgebra e geometria para poder eliminar
o dimetro e relacionar essas restries com o formato retangular como demonstrado a seguir:
Como a rea da seco do biodigestor e definida por:
(5)
Logo,
(6)
Obtendo-se as novas restries correspondentes s Equaes (7), (8), (9) e (10):

(7)
(8)
(9)
Como o projeto configura-se o dimensionamento de um piloto foi admitida uma

reduo de 80% nos limites da altura do substrato (H) conforme demonstrado na Equao (4)
assim os novos limites so:
(10)
Onde,
Di dimetro interno do modelo convencional (mm);

A rea de seco do biodigestor Box (m);
VBiodigestor volume do biodigestor at o nvel do substrato (m);
c comprimento interno do biodigestor (mm);
l largura interna do biodigestor (mm);
H altura do nvel do substrato (mm).
No nosso caso o dimetro (Di) foi substitudo pela rea de seo (A) que para um
retngulo determinada por comprimento (c) vezes largura (l).
Como para o modelo indiano o modelo Box tambm so feitas algumas

inferncias como a importncia de se observar que existe uma faixa tima aceitvel para a
31

relao . Esta faixa est entre 0,532 e 0,886, a qual proporciona uma maior eficincia de
fermentao. Sendo conveniente observar tambm a facilidade na escavao, no permitindo

que a altura do substrato (H) do biodigestor atinja um valor muito alto. Evita-se tal problema

aproximando-se a relao de 0,886 para os grandes biodigestores.
Para os biodigestores pequenos como volume total menor que 10 m, onde a altura

no dificulta a escavao, como o caso da construo de um piloto, o valor deve ser mais
prximo de 0,532 para impedir que o biodigestor sofra interferncias em virtude de variaes
climticas, por se encontrarem muito prximos superfcie do solo.
5.1.2. Clculo dos Parmetros Estruturais do Biodigestor Piloto Box
Satisfazendo as novas restries do modelo so calculadas a rea (A) e altura do

substrato (H) utilizando as Equaes (7) e (8). Em seguida podemos calcular os componentes
da rea, ou seja, o comprimento e a largura utilizando da relao abaixo:
(11)
(12)
Depois de calculado os parmetros iniciais do dimensionamento do biodigestor

so calculados os parmetros estruturais conforme a sequncia descrita em seguida:
Considerando a altura ociosa do gasmetro de no mnimo, temos:
(13)
- (14)
Alguns cuidados, quanto s dimenses, devem ser tomados como a espessura das
paredes de fibra de vidro a qual foi fixada em t = 5 mm sendo vlida para biodigestores piloto
de at 2 m pois, suporta todo o esforo mecnico realizado. Esse valor foi adotado conforme
sugesto da empresa HD Marine 2 com vasta experincia em fabricao de equipamentos em
2
HD Marine uma empresa sergipana especializada na fabricao de lanchas de recreio, concentrando-se
principalmente no trabalho em fibra de vidro.
32
fibra de vidro. Dessa forma volumes acima de 2 m a espessura dever ser analisada conforme
as novas tenses de projeto referente ao volume de substrato e a presso interna.
5.1.2.1. Caixa Principal
A caixa principal representa o reator onde iro ocorrer as reaes formadoras do

biogs. Dessa forma caracteriza-se na parte mais importante do biodigestor conferindo a ela
tambm a regio onde os esforos mecnicos so mais atuantes, por isso a espessura
calculada em funo desse recipiente e adotada para todo o resto do conjunto.
Aps o clculo da rea de seo envolvendo o comprimento e a largura como

tambm determinado a espessura podem-se calcular os outros parmetros conforme a figura
(10) da seo 5.1.
(15)
(16)
(17)
(18)
(19)
(20)
O selo dgua constitui-se um dos componentes da caixa principal com a funo

de uma vlvula de segurana, pois segundo Silva Teles (2001), controla a presso montante
abrindo-se automaticamente, quando essa presso ultrapassar um determinado valor para o
qual a vlvula foi calibrada denominada presso de abertura. A vlvula fecha-se em seguida,
tambm automaticamente, quando a presso cair abaixo da presso de abertura. No caso do
selo d gua o funcionamento similar e a presso adotada depende da altura da parede do
biodigestor acima do nvel do substrato (b), sendo esse valor numericamente igual presso,
portanto como a presso utilizada pela maioria dos equipamentos adotados com biogs 150
mm.c.a temos: b = 150 mm expresso em coluna d'gua.
33
O modelo ainda adota algumas cotas referentes ao selo dgua puramente por
questes estticas e funcionais como altura do selo d' gua abaixo do nvel do substrato fixada
em h4 = 90 mm e a altura do selo d'gua acima do nvel do substrato fixada em h3 = 100 mm
Outro componente tambm inserido no modelo chamado de alinhador tendo a

funo de alinhador diminuir o atrito entre o telhado (gasmetro) e as paredes do biodigestor
o que poderia impossibilitar a sua elevao e consequentemente o controle de presso. O seu
dimensionamento demonstrado abaixo:
(21)
(22)
(23)
Sendo,
Cl comprimento do alinhador (mm);

Hl altura do alinhador (mm);
Ll largura do alinhador (mm).
O posicionamento dos alinhadores ser feito tomando como base dois pares de
alinhadores por lado do biodigestor, ou seja, 16 alinhadores ao total proporcionando um
melhor alinhamento e o posicionamento dos alinhadores ser determinado por:
(24)
(25)
(26)
(27)
Onde,
Dl distncia da lateral da caixa principal (mm);

Dt distncia do topo da caixa principal (mm);
Dl2 distncia da lateral do selo dgua (mm);
Dt2 distncia do topo do selo dgua (mm).
34
Corte de Vista Frontal
Figura 11. Caixa Principal

5.1.2.2. Caixa de Entrada
A caixa de entrada refere-se ao recipiente onde ser despejada a carga de

biomassa devidamente misturada com gua devendo ter no mnimo o volume igual ao do
volume de carga diria logo:
(28)
(29)
(30)
(31)
Por questes de segurana e higiene tambm foi calculado as dimenses de

tampas para caixa de sada e entrada de acordo com as equaes abaixo.
(32)
(33)
(34)
35
Onde,
VE volume da caixa de entrada (m);

n nmero de dias referente ao tempo de reteno;
G altura da caixa de entrada (mm);
F comprimento da caixa de entrada (mm);
J largura da caixa de entrada (mm);
G2 Altura da aba da tampa da caixa de entrada (mm);
F2 Comprimento da tampa da caixa (mm);
J2 Largura da tampa da caixa (mm).
Alguns cuidados quanto s dimenses devem ser tomados como, por exemplo, a
altura entre o solo e o fundo da caixa de entrada, dever ser de a0 = 150 mm para o piloto,
pois este valor tem demonstrado ser satisfatrio para o reabastecimento sem entupimento.
Assim altura definida por a0 que pode ser dividido em duas partes a1 e a2 para melhor
escoamento da carga.
(35)
(36)
Considerando ainda um fundo da caixa de entrada abaulado para o melhor

escoamento temos um fator de abaulamento fixado em FAbaulamento = 20 mm dando margem ao
calculo das dimenses das placas de fibra de vidro para a confeco do fundo como
demonstrado a seguir:
(37)
(38)
Sendo,
HFA largura do fundo (mm);

JA comprimento do fundo (mm).
36
Figura 12. Caixa de Entrada

5.1.2.3. Caixa de Sada
O volume da caixa de sada pode-se considerar igual ao volume da caixa de

entrada dessa forma ele obedece s Equaes (28) at a (34). Alm dessas dimenses a caixa
de sada apresenta na sua composio uma abertura de dimetro equivalente 2= 1pol
referente a uma vlvula de descarga (torneira) destina a regular ou deter o fluxo de
biofertilizante produzido e o seu posicionamento pode ser determinado por:
(39)
(40)
Sendo,
DP distncia da lateral da caixa para a marcao do furo da tubulao de conexo;

DF distncia do fundo ate o furo da vlvula de descarga.
37
Outro fator importante a se observar na caixa de sada refere-se ao

posicionamento do tubo de sada abaixo do nvel do solo para que ocorra a perfeita
comunicao entre esta e a caixa principal ocorrendo o transbordamento de biofertilizante
pelo efeito dos vasos comunicantes. Assim a cota referente ao nvel abaixo do solo (P) pode
ser determinada por:
(41)
Figura 13. Caixa de Sada

5.1.2.4. Caixa de Fertilizante
Para a melhor execuo da retirada de biofertilizante da caixa de sada foi

projetado uma caixa de fertilizante tendo o objetivo de impossibilitar o bloqueio do fluxo de
biofertilizante por desabamentos de terra e intempries j que a caixa de sada encontra-se
abaixo do nvel do solo. Assim temos:
(42)
(43)
(44)
38
Por medidas de limpeza e proteo contra intempries confeccionamos uma tampa

que pode ser obtida pelas seguintes equaes:
(45)
(46)
(47)
Onde,
LF largura da caixa de fertilizante (mm);

CF comprimento da caixa de fertilizante (mm);
HF altura da caixa de fertilizante (mm);
LF2 largura da tampa da caixa de fertilizante (mm);
CF2 comprimento da tampa da caixa de fertilizante (mm);
HF2 altura da parte lateral da tampa da caixa de fertilizante (mm).
Para que fosse garantido o melhor acoplamento entre as caixas de sada e

fertilizante foi nesta ltima, projetados acopladores posicionados nas laterais da caixa e um
rasgo posicionado no centro do lado onde esto fixados os alinhadores para que a vlvula de
descarga da caixa de sada fique alojada ali.
(48)
(49)
(50)
Onde,
3 - dimetro do rasgo da caixa de fertilizante (pol);

Hl2 altura do alinhador das caixas (mm);
Cl2 - comprimento do alinhador das caixas e do rasgo (mm).
39
Figura 14. Caixa de Fertilizante

5.1.2.5. Tubulaes
As tubulaes so os meios de comunicao entre as vrias caixas existentes

fazendo com que a biomassa circule desde a caixa de entrada at a caixa de fertilizante. Para
tal podemos uma tubulao de PVC de dimetro 1 = 3pol mostrando-se satisfatrio na carga
e descarga sem entupimentos e tambm podemos estimar os comprimentos das tubulaes
pelas equaes a seguir:
(51)
(52)
Onde,
TE representa o comprimento da tubulao da caixa de entrada (mm);

TS representa o comprimento da tubulao da caixa de sada (mm).
40
Os tubos de entrada e sada devem ter um bom posicionamento para garantir uma
boa agitao no fundo do biodigestor por ocasio do reabastecimento devendo ser retos, com
as extremidades inferiores seccionadas tangencialmente parede, a uma altura e = 300 mm do
fundo, com inclinao em torno de = 30 em relao parede do biodigestor, e com
dimetro que possibilite livre fluxo do substrato.
5.1.2.6. Telhado (Gasmetro)
Denomina-se de gasmetro o recipiente em que o gs produzido estocado.

Existem vrios tipos de materiais utilizados para a confeco dos gasmetros e todos com boa
capacidade no armazenamento do biogs como plstico, acrlico, amianto, etc., mas o mais
comum confeccionado com chapas de ferro e esses devem ser limpos e pintados com tinta
anticorrosiva, pelo menos uma vez por ano. Este procedimento garante maior vida til ao
gasmetro. No caso do modelo Box proposto ele e todo construdo em fibra de vidro o que
confere a este uma excelente resistncia corroso provocada pelos constituintes do biogs.
O telhado ou gasmetro foi dimensionado no formato de um toldo de barraca.

Assim as suas dimenses e o volume interno deste ser calculado pelas equaes abaixo:
(53)
(54)
(55)
( )
(56)
Onde,
CT Comprimento do telhado do gasmetro (mm);

CG Comprimento externo do gasmetro (mm);
LG Largura externa do gasmetro (mm);
VG Volume do gasmetro (m).
41
Na parte interna do telhado foi inserido um protetor contra condensados visando

impedir que condensados originados da produo do biogs escorram para o selo dgua
sujando-os demasiadamente assim as suas dimenses e posicionamento so respectivamente:
(57)
(58)
(59)
(60)
(61)
(62)
(63)
(64)
Onde,
CPC distncia perpendicular ao comprimento do telhado em direo ao centro (mm);

LPC distncia perpendicular largura do telhado em direo ao centro (mm);
CPC1 comprimento da placa do protetor de condensado referente ao comprimento do telhado
(mm);
LPC1 comprimento da placa do protetor de condensado referente largura do telhado (mm);
HPC1 largura da placa do protetor de condensado referente largura do telhado (mm);
HPC2 largura da placa do protetor de condensado referente ao comprimento do telhado
(mm);
HTE1 altura da placa da lateral do telhado (mm);
HTE2 altura da placa do comprimento do telhado (mm).
Em virtude a geometria do telhado pode determinar dois ngulos para o

dimensionamento um referente ao chanfro lateral fixado em 1 = 43,6 e outro referente ao
chanfro de seu comprimento fixado em 2 = 34,3.
42
Figura 15. Telhado

6. APLICATIVO COMPUTACIONAL
A partir das relaes mtricas do dimensionamento do biodigestor pode-se

elaborar um aplicativo computacional voltado para o dimensionamento de um biodigestor
piloto de at 2 m de volume onde as dimenses padronizadas mostraram ser satisfatria.
Acima desse volume o dimensionamento mostra-se comprometido sendo necessrio assim a
realizao de algumas alteraes estruturais servindo de base para o clculo das dimenses
reais.
O aplicativo foi elaborado na estrutura do Engineering Equation Solver EES

tendo como objetivo relacionar o tipo biomassa, a quantidade de biomassa necessria, e
quantidade de seres produtores de biomassa em virtude da necessidade energtica para o
funcionamento dos principais equipamentos de uma residncia, seja ela rural ou urbana, e o
seu respectivo quantitativo de produo de biogs dirio. Sendo esse o primeiro passo para o
dimensionamento como demonstrado na Figura (16) que retrato a tela principal do programa
dando opo de ir para o Clculo Energtico ou para o Dimensionamento sendo a primeira
opo a recomendada para se iniciar onde ser possvel adicionar os dados de entrada.
43
Figura 16. Tela Principal do Aplicativo

Os dados de entrada do aplicativo so referentes ao clculo da necessidade

energtica a qual foi mantida da forma mais conservadora possvel para que possamos
garantir o abastecimento de gs por todo o tempo alm de acrescentar um fator de segurana
de 10% do total necessrio de biogs. Assim com os dados retirados das Tabelas (1) e (2) com
relao biomassa e das Tabelas (5) e (6) referentes aos equipamentos podemos estimar o
quantitativo energtico e o volume til do biodigestor, Figura (17). importante notar a
possibilidade da escolha do tipo de biomassa como dado de entrada o que interfere
diretamente na quantidade de biomassa e na quantidade de seres vivos necessrios.
Figura 17. Tela de Dados de Entrada: Clculo de Necessidade Energtica

44
Aps a obteno do volume til do biodigestor necessrio para o volume de

biogs em questo podemos iniciar o dimensionamento do biodigestor Box propriamente dito.
Isso feito na tela de Dimensionamento de acordo com a Figura (18) abaixo apresentando
todas as principais cotas de construo.
Figura 18. Tela de Dimensionamento Geral

Em virtude de a construo ser executada utilizando-se fibra de vidro e sendo esse

produzido atravs de placas de formas variadas, foram elaboradas tambm as dimenses de
cada um dos componentes separadamente de forma explodida visando facilitar a sua
construo com o dimensionamento de cada placa necessria para tal. Dessa forma existem
algumas sees demonstradas na figura (18) com os nomes CE referente caixa de entrada,
CF referente caixa de fertilizante, CS referente caixa de sada, CP refere-se a caixa
principal e TE referente ao telhado (gasmetro). Onde cada uma dessas sees trata
separadamente a composio de cada componente como ser demonstradas nas figuras (19),
(20), (21), (22) e (23) a seguir.
45
Figura 19. Tela da Caixa de Entrada

Figura 20. Tela da Caixa de Fertilizante

46
Figura 21. Tela da Caixa de Sada

Figura 22. Tela da Caixa Principal

47
Figura 23. Tela do Telhado

6.1. Exemplo de Dimensionamento e Construo de um Piloto
Atravs desses dados de dimensionamento e dos desenhos fornecidos pelo

aplicativo computacional foi possvel construir o piloto demonstrando suas principais cotas na
Tabela (10) abaixo e como foi construdo, montado e instalado.
Para a construo do biodigestor piloto do modelo Box foi admitido uma

necessidade energtica de 102 L de biogs por dia, um tempo de reteno hidrulica mdio de

30 dias uma relao de 0,7 e uma presso interna constante equivalente a 150 mm.c.a dessa
maneira obtivemos os principais dados estruturais especificados no item 5.1:

48
Tabela 10. Principais Dados Construtivos do Piloto Modelo Box
Dados Valor
H 700 mm
A 0,24 m
CG 630 mm
CT 315 mm
CP 660 mm
LE 410 mm
LG 430 mm
LP 460 mm
LSELO 25 mm
CSELO 25 mm
VE 0,005 m
F 150 mm
G 200 mm
J 150 mm
F2 195 mm
J2 195 mm
G2 10 mm
Fonte: Acervo Pessoal.
O dimensionamento das placas para a construo demonstrado nas figuras (19)

(23) do aplicativo dando margem assim para sua confeco e posteriormente montagem do
prottipo o qual foi testado e instalado na Universidade Federal de Sergipe prximo ao
Ncleo de Engenharia Mecnica. O Apndice C apresenta algumas figuras referentes
confeco do piloto e posteriormente a sua montagem. No Apndice D foram discutidos os
princpios bsicos de operacionalizao de um biodigestor e os principais cuidados com esses
alm de demonstrar o clculo para adaptaes de equipamentos que trabalham com GLP e gs
natural.
49
7. MELHORIAS PROPOSTAS AO MODELO BOX
Algumas melhorias podem ser propostas a partir de estudos feitos com a operao
do piloto as quais podem ser inseridas ao modelo Box a fim de sanar alguns problemas que
podem ocorrer no decorrer da operacionalizao do biodigestor como, por exemplo, a presso
ser muito baixa ou um tempo de reteno hidrulica ser muito elevado. Assim, considerando a
ltima fase da biodigesto como sendo a mais demorada do processo, pois ocorre a formao
de microbolhas de metano e dixido de carbono em torno das bactrias metanognicas,
isolando-as de um contato direto com a mistura. Por este motivo, foi projetado um agitador no
biodigestor tendo o objetivo de "destruir" essas microbolhas. Esse agitador fica acoplado ao
telhado (gasmetro) de forma com que a prpria gerao de gs proporcione uma
movimentao vertical para cima e a utilizao do gs proporciona o esvaziamento do
gasmetro e com isso uma movimentao vertical para baixo. Assim, a movimentao do
gasmetro e consequentemente a movimentao do agitador induz a agitao do substrato
pela passagem das ps fixas defasadas de 90 conforme demonstrado na figura (24).
Figura 24. Adaptador de Agitao

Fonte: Acervo Pessoal
50
Outra adaptao sugerida foi construo de um controlador de presso j que

dependendo do peso do gasmetro confeccionado de fibra de vidro essa presso fica
comprometida, pois a presso interna determinada por dois fatores: o peso do gasmetro e a
cota b referente ao selo dgua acima do nvel do substrato. Dessa forma se o peso for
insuficiente o selo dgua no atuar de forma adequada e a presso interna ser menor que o
desejado. Esse adaptador, portanto, tem a funo de aumentar a presso de sada do biogs
atravs do acoplamento de pesos sobre o gasmetro como demonstrado na figura (25).
Figura 25. Adaptador de Controle de Presso

O peso apresentado pelo gasmetro do piloto ficou em torno de 9,7 kg o que

confere uma presso de aproximadamente 34,5 mmH2O a qual pode ser comprovada pelo
manmetro em forma de U, onde se leu 34 mmH2O. Nesse caso seria necessrio aumentar a
massa para que fosse conferido a presso de 150 mmH2O proposta inicialmente, ou seja,
completar os 42,2 kg necessrios para manter o selo dgua funcionando de forma adequada.
51
8. CONCLUSO
A partir de modelos de biodigestores j existentes mostrou-se possvel fazer

alteraes para gerao de um novo modelo mesmo seguindo os padres de construo
apresentado na literatura. Assim foi possvel obter novas caractersticas estruturarias e
funcionais, gerando novas vantagens e desvantagens onde podemos citar como vantagens a
mobilidade, baixo custo na produo em srie, isolamento trmico, alta proteo corroso e
como desvantagem a maior complexidade da construo do gasmetro.
Em decorrncia do dimensionamento do biodigestor piloto podemos estudar o

modelo para obter dados mais exatos referentes sua eficincia principalmente pelo uso de
restos de alimentos onde dados na literatura so bastante escassos e ao seu material de
construo, ou seja, fibra de vidro. Como tambm a anlise da composio do gs e a
adaptao de equipamentos para a funcionalizao atravs do biogs gerado. Em virtude dos
estudos realizados adquire-se respaldo para o dimensionamento de um biodigestor em
tamanho real o que pode ser bastante facilitado com a utilizao do aplicativo elaborado.
A produo de biogs representa um avano importante no sentido da soluo do

problema da disponibilidade de combustvel no meio rural como tambm estabelecimentos de
grande porte da zona urbana, devendo assim interessar a toda a populao nele residente para
adquirir as seguintes vantagens:
A produo de biogs representa um importante meio de estmulo agricultura,

promovendo a devoluo de produtos vegetais ao solo e aumentando o volume e a
qualidade de adubo orgnico, pois os excrementos fermentados aumentam o
rendimento agrcola;
O biogs, substituindo o gs de petrleo no meio rural, elimina tambm os custos do
transporte de bujo de gs dos estoques do litoral ao interior;
O uso do biogs na cozinha higinico, no desprende fumaa e no deixa resduos
nas panelas. As donas de casa ficam livres de pesadas tarefas domsticas, de mobilizar
carvo e lenha para a cozinha;
O desenvolvimento de um programa de biogs tambm representa um recurso
eficiente para tratar os excrementos e melhorar a higiene e o padro sanitrio do meio
rural;
52
O processo de biodigesto pode ser considerado como uma reciclagem orgnica, por
este motivo uma excelente alternativa para os problemas dos aterros sanitrios.
Notavelmente existem grandes vantagens na utilizao do biogs, contudo alguns

aspectos devem ser levados em considerao na utilizao do biogs j que esse gs apresenta
elevada concentrao de metano (CH4) e dixido de carbono (CO2) sendo esses gases os
formadores do fenmeno conhecido como efeito estufa, e que vm contribuindo para o
aquecimento do planeta. Dessa forma emisses de biogs para atmosfera so bastante
indesejveis at porque estudos existentes indicam que, considerando um perodo de 100
anos, 1g de metano contribui 21 vezes mais para a formao do efeito estufa do que 1g de
dixido de carbono. Vale ressaltar ainda o Protocolo de Kyoto que prev a criao do
Mecanismo de Desenvolvimento Limpo (MDL), que so projetos destinados reduo das
emisses de gases formadores do efeito estufa na atmosfera. Esse mecanismo tem como
objetivo permitir que os pases menos industrializados possam atingir o desenvolvimento
sustentvel contribuindo para o objetivo final da conveno que a reduo das emisses de
carbono. Um desses projetos a venda dos crditos de carbono onde se um pas no utilizar
todo o seu crdito esse pode ser vendido para outro pas.
Em virtude desses fatores o biogs gerado, por exemplo, nos aterros sanitrios
pode ser drenado e queimado pela mitigao dos efeitos causados pelo seu lanamento na
atmosfera, pois a queima do biogs transforma o metano em dixido de carbono e vapor d
gua que so menos nocivo a atmosfera. Face ao elevado poder calorfico do biogs em
muitos aterros sanitrios do mundo, alm da sua simples queima, esto sendo implantadas
unidades de gerao de energia eltrica o que poder ser viabilizada economicamente pela
venda dos chamados crditos de carbono, decorrentes da reduo das emisses de carbono
para a atmosfera sendo essa uma alternativa de aproveitamento energtico dos gases e a
reduo das emisses, associados comercializao dos crditos de carbono contribuindo
assim para uma soluo ambientalmente correta na gesto dos resduos slidos urbanos.
53
REFERNCIAS
ALVES, J. W. S., Diagnstico Tcnico Institucional da Recuperao e Uso Energtico do

Biogs Gerado pela Digesto Anaerbia de Resduos. Universidade de So Paulo - USP,
So Paulo, 2000.
ALVES, S.M.; MELO, C.F.M.; WISNIEWSKI, A., Biogs: uma Alternativa de Energia no
Meio Rural. , EMBRAPA, Belm, 1980.
AURLIO, B. H., Dicionrio Aurlio da Lngua Portuguesa - Nova Ortografia Ed:
Positivo 8 Ed., So Paulo, 2010.
BAPTISTA, T. M. S., Balano Energtico e Adequao do Uso de Biodigestores em

Galpes de Frangos de Corte, Universidade Estadual Paulista - UNESP, Jaboticabal, 2001.
BARNETT, A., L. PYLE S. K. S., Biogas Technology in the Third World. International
Development Research Council, Ontario. 1978.
BARRERA, P., Biodigestores: Energia, Fertilidade e Saneamento para a Zona Rural. Ed:
cone, So Paulo, 1993.
CETEC, Fundao Centro Tecnolgico. Manual de Construo e Operao de

Biodigestores. Ed. do CETEC, Minas Gerais, 1982.
COMASTRI, J. A. F., Circular Tcnica 9 - Biogs: independncia energtica do pantanal
mato-grossense, Corumb, 1981.
COP 15, 15 Conferncia das Partes, da ONU, Disponvel em:
<http://www.denmark.dk/en/menu/Climate-Energy/COP15-Copenhagen-2009/cop15.htm>.
Acesso em: 24 mai. 2011.
CORTEZ, L. A. B.; LORA, E. S.; GOMEZ, E. O., Biomassa para Energia., Ed.
UNICAMP, Campinas, 2007.
COSTA, A. R. da; SILVA, N. F. da; GOMES, F. P. B., Biodigestor. Universidade Catlica

de Gois - PUC, Goinia, 1985.
CRAVEIRO, A. M., Consideraes Sobre Projetos de Plantas de Biodigesto Digesto
Anaerbica e Aspectos Tericos e Prticos, So Paulo, 1982.
CTGS, Disponvel em: < http://www.ctgas.com.br/ > Acesso em: 08 de jul. 2011.
DEGANUTTI, R.; PALHACI, M. C. J. P.; ROSSI, M.; TAVARES, R; SANTOS, C.
Biodigestores Rurais: Modelos Indiano, Chins e Batelada, Ed. UNICAMP: So Paulo,
2002.
EMATER, Empresa de Assistncia Tcnica e Extenso Rural Bibliografia sobre biogs:
atual., Ed. EMBRATER, Braslia, 1984.
EMBRAPA Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria, Biodigestores, 2003
Disponvel em: <http://www.cnpsa.embrapa.br/>. Acesso em: 09 mai. 2011.
54
EMBRAPA, Empresa Brasileira De Pesquisa Agropecuria, Comunicado Tcnico 417 -

Projeto de biodigestor e estimativa de produo de biogs em sistema de produo,
Concordia, 2005.
EMBRABI, Empresa Brasileira de Biodigestores, Biogs Fonte Alternativa de Energia.

Ed. EMBRABI, So Paulo, 1988.
FAO, Food and Agriculture Organization of the United Nations, Biogas Technology: A
Training Manual for Extension, Nepal, 1996.
FERREIRA, H.F.G., Levantamento de opes de tratamento e eliminao dos resduos de
origem animal resultantes das normas de preveno e combate a determinados
Encefalopatias Espongiformes Transmissveis. Universidade dos Aores, Portugal, 2003.
FORESTI, E., Fundamentos do tratamento anaerbio. Tratamento de esgotos sanitrios
por processo anaerbio e disposio controlada no solo. Rio de Janeiro, 1999.
FURIGO, A. J. , Tratamento anaerbico de efluentes, Universidade Federal de Santa

Catarina UFSC, Florianpolis, 2007.
GASPAR, R. M. A. B. L. Utilizao de biodigestores em pequenas e mdias propriedades
rurais com nfase na agregao de valor: um estudo de caso na regio de Toledo-PR.,
Santa Catarina, 2003.
HD MARINE, Disponvel em: <http://www.hdantas.com.br/hdmarine/institucional.asp>
Acesso em: 08 de jul. de 2011.
LUCAS, J. J. , Estudo comparativo de biodigestores modelos indiano e chins.,
Universidade Estadual Paulista - UNESP, Jaboticabal, 1987.
LUCAS, J. J. , et. al. Produo de Biogs a Partir de Dois Tipos de Esterco de Sunos,
Fresco e Pr-Fermentado em Esterqueira, com e sem Adio de Inculo, 14 Congresso
Brasileiro de Engenharia Agrcola, Londrina, 1992.
LUCAS, J. J. et al., Avaliao do uso de inculo no desempenho de biodigestores
abastecidos com estrume de frangos de corte com cama de maravalha. 15 Congresso
Brasileiro de Engenharia Agrcola, Ilhus, 1993.
LUCAS, J. J., Laminados de PVC Soluo para Biodigestores, 1 Congresso Brasileiro do
PVC, So Paulo, 2005.
MAGALHAES, E. A.; SOUZA, N. M.; AFONSO, A. D.; RICIERI, R. P., Confeco e
Avaliao de um Sistema de Remoo do CO2 Contido no Biogs. Maring, 2004.
MEDEIROS, J. X., Roteiro de Projeto para Construo de Biodigestor Modelo Indiano,
Braslia, 1999. Disponvel em: <http://vsites.unb.br/fav/renova/> Acesso em: 10 de jun. 2011.
NOGUEIRA, L. A. H., Biodigesto: a alternativa energtica. Ed. Nobel, So Paulo, 1986.
OLIVEIRA, L. C.; Uma Viso Sustentvel no Tratamento dos Subprodutos de Origem
Animal., Universidade dos Aores, Portugal, 2005.
OLIVEIRA, P.A, Programas Eficientes de Controle de Dejetos na Suinocultura, I
Congresso Latino Americano De Suinocultura, Foz do Iguau, 2002.
55
ORTOLANI, A. F.; BENINCASA, M; LUCAS, J. J., Biodigestores Rurais: Modelo

Indiano, Chins e Batelada. Universidade Estadual Paulista - UNESP, Jaboticabal, 1991.
PANTANAL ENERGIA, Disponvel em: < http://www.pantanalenergia.com.br/naturalgas >
Acesso em: 08 de jul. 2011.
PLANETA MECNICO, Disponvel em: < http://www.planetamecanico.com.br/index.php/
eco-engenharia/7-biodigestro-gas-e-bio-fertilizante-custo-zero > Acesso em: 08 de jul. 2011.
PERGHER, G.D. Reunio Tcnica sobre Biodigestores para Tratamento de Dejetos de
Sunos e Uso de Biogs. Ed. EMBRAPA. 2006.
PORTES, Z. A.; FLORENTINO, H. O., Aplicativo Computacional para Projetos e
Construes de Biodigestores Rurais, Universidade Estadual Paulista - UNESP, Botucatu,
2006.
PRAKASAN, K. ; FILHO, J. V. C. R.; PERAZZO N. A., Tecnologia do Biogs;
Laboratrio de Energia Biomassa; Universidade Federal da Paraba UFPB, Areia, 1987.
REIS, A. J. Potencial Energtico e Fertilizante do Lixo. Folha de So Paulo, So Paulo
1991.
ROSS, C. C.; DRAKE, T. J.; WALSH, J. L., Handbook of Biogas Utilization. 20 Ed. ,
Atlanta, 1996.
RUIZ, R. L. et al. Microbiologia do Rmem e do Biodigestor - Microbiologia Zootcnica.
Ed. Roca, So Paulo, 1992. Disponvel em:
<http://geocities.ws/rogeriolacazruiz/cintia/rumen.html> Acesso em: 10 de jun. 2011.
SANTANNA, M.C.S.; Almeida, J.K.T.C.; Veloso, A. V.; Souza, W.L.; Arajo, P.M.M.,
Dimensionamento de um Biodigestor Piloto para Utilizao em Comunidades Carentes,
Aracaju, 2009.
SEIXAS, J. , Construo e Funcionamento de Biodigestores, Ed. EMBRAPA, Braslia,
1980.
SGANZERLA, E. , Biodigestor: Uma Soluo, Ed. Agropecuria, Porto Alegre, 1983.
SHARMA, V. K., Inclined-plug-flow Type Reactor for Anaerobic Digestion of Semi-solid
Waste. Applied Energy, London, 2000.
SINGH, S.; S. S. K., Effect of Cupric Nitrate on Acceleration of Biogas Production. Energy
Conversion and Management, Oxford, 1996.
TORRES, A. C., Anlise Energtica de Biodigestores Tubulares Usando Dejetos de

Sunos, Paran, 2000.
TRANI, P. E. , Superfosfato Simples com Esterco Animal: um Bom Fertilizante Organo-
mineral., 2008. Disponvel em: <http://www.iac.sp.gov.br/> Acesso em: 10 jun. 2011.
VIANA, A. V.; SOUZA, W. L.; TOESCA, J. K. C. A.; SANTANNA, M. C. S., Anlise
Dimensional de um Biodigestor Piloto Baseado no Modelo Indiano Utilizando Resduos
Alimentares. VI Congresso Nacional de Engenharia Mecnica CONEM, Campina Grande,
2010.
56
VERDESIO, J. J. , Biodigesto Anaerbia. Disponvel em:

<http://vsites.unb.br/fav/renova/> Acesso em: 10 de jun. 2011.
XAVIER, C.A.N., Biodigesto Anaerbia de Dejetos em Sistema de Produo de Leite:
Obteno de Parmetros e Dimensionamento., Universidade Estadual Paulista - UNESP,
Jaboticabal, 2005.
YADVIKA, S.; KOHLI, S.; RANA, V., Enhancement of Biogas Production from Solid
Substrates Using Different Techiniques A Review. Bioresource Technology, Essex, 2004.
57
APNDICE A BIODIGESTO
A metanizao, biodigesto ou ainda biogaseificao um tratamento de resduos

orgnicos por decomposio ou digesto anaerbica que gera biofertilizante e biogs. O
processo biolgico para produo de biogs ocorre na ausncia de oxignio, no qual a
combinao de diferentes tipos de microrganismos interage estreitamente para promover a
transformao de compostos orgnicos complexos em produtos mais simples, resultando,
principalmente, nos gases metano e dixido de carbono (FORESTI, 1999).
A biodigesto anaerbia geralmente dividida em trs fases, hidrlise,

acidognese e metanognese. Porm, h autores que a dividem em quatro fases, acrescentando
a acetognese, fase intermediria entre a acidognese e a metanognese (SINGH, 1996). H
ainda quem divida o processo nas fases de hidrlise, acetognese e metanognese (SHARMA,
2000).
A primeira fase da digesto anaerbia chamada de hidrlise e envolve a

transformao mediada por enzimas extracelulares dos compostos insolveis e dos compostos
com alto peso molecular como carboidratos, protenas, lipdios e cidos nuclicos em
compostos solveis mais simples como os monossacardeos, os aminocidos e os cidos
graxos. As bactrias que hidrolisam a matria orgnica nessa primeira fase so facultativas e
anaerbias estritas.
A segunda fase a fase no-metanognica, chamada de acidognese, onde outro

grupo de microrganismos transformam os produtos resultantes da fase anterior em cido
actico, hidrognio, dixido de carbono e outros cidos orgnicos como o propinico e o
butrico que so convertidos em cidos volteis, principalmente cido actico.
A terceira fase a metanognese, onde bactrias metanognicas convertem cidos

orgnicos, dixido de carbono e hidrognio em metano e gs carbnico. As bactrias
metanognicas dependem do substrato fornecido pelas bactrias acidognicas, revelando uma
interao entre o papel das vrias bactrias, que fundamental ao processo. H duas formas
de se processar a metanognese: ou pela fermentao do cido actico, ou pela reduo do
dixido de carbono atravs do hidrognio, que produto da atividade de outras bactrias
(RUIZ et. al., 1992).
58
Esta ltima fase considerada a mais demorada do processo, pois com o decorrer
das reaes qumicas ocorre a formao de microbolhas de metano e dixido de carbono em
torno da bactria metanognica, isolando-a de um contato direto com a mistura. Por este
motivo, aconselhada uma agitao no biodigestor, para poder "destruir" essas microbolhas.
As bactrias envolvidas na ltima fase do processo so estritamente anaerbias. Estas so
microrganismos que requerem um meio ambiente livre de oxignio para o crescimento normal
(BARNETT et. al. 1978).
De acordo com Seixas (1980), a decomposio anaerbica desenvolve-se ao longo

de quatro fases distintas sendo a primeira igual primeira fase descrita anteriormente, ou seja,
o perodo de hidrlise onde ocorre a liberao, pelas bactrias, no meio anaerbico, de
enzimas extracelulares, que causam a hidrlise das partculas orgnicas, transformando as
molculas maiores em molculas menores e solveis ao meio. O segundo perodo de
acidulao como o prprio nome indica nesta fase as bactrias produtoras de cidos degradam
molculas de protenas, gorduras e carboidratos em cidos orgnicos como cido ltico e
butlico, e lcool, como o etanol, e gases, como amnia, hidrognio e dixido de carbono,
entre outros. O terceiro perodo de acetognese nesta etapa, as bactrias acetognicas so
responsveis pela decomposio dos produtos da acidognese. Os principais produtos deste
processo so o acetato, o hidrognio e o dixido de carbono e o quarto e ltimo perodo
metanognico, onde as bactrias metanognicas concretizam a fase final do processo,
convertendo o cido actico, o hidrognio e o dixido de carbono em metano podendo ainda
usar como substrato o metanol e outros compostos para a produo de metano. A Figura (26)
demonstra o fluxograma das reaes que ocorrem no processo.
59
Figura 26. Etapas Metablicas do Processo de Digesto Anaerbia.

Fonte: Furigo (2007).
A digesto anaerbia representa um sistema ecolgico em equilbrio, onde cada

uma das espcies de microrganismos tem uma funo especfica na gerao de alguns
subprodutos e no consumo de outros para no final gerar o biogs. Dessa forma a Tabela (11)
apresenta os principais grupos de bactrias e sua fase de atuao.
Tabela 11. Grupos e Fases de Bactrias do Processo de Digesto Anaerbia.
Grupos de Bactrias Fase

Fermentativas Hidrlise e Acidognese
Acetognicas Acetognese
Metanognicas Metanognese
Fonte: Ferreira (2003)
60
Reis (1991) lembra que as atividades biolgicas dos microrganismos anaerbicos,

seu desenvolvimento, reproduo e metabolismo, ocorrem aps a eliminao da presena de
oxignio, o que pode ser fatal dependendo do tempo de exposio dos microrganismos. Sabe-
se que a decomposio de biomassa em contato com o oxignio produz dixido de carbono
(CO2), enquanto que, na ausncia de ar (e, portanto, oxignio) produzido o gs metano
(CH4). Qualquer falha na vedao do biodigestor inibe, quando no inviabiliza, a produo de
biogs.
O sucesso do processo de biodigesto anaerbia depende, portanto, de condies

ambientais especficas (nutrientes, temperatura, tempo de reteno hidrulica suficiente e
outros) para que as diferentes populaes de microrganismos possam crescer e se multiplicar
(SINGH, 1996).
Quando as especificaes de qualidade de vida dos microrganismos so atendidas,

o biogs obtido deve ser composto de uma mistura de gases, com cerca de 60 ou 65% do
volume total consistindo em metano, enquanto os 35 ou 40% restantes consistem,
principalmente, em gs carbnico e quantidades menores de outros gases. Naturalmente, a
composio do biogs varia de acordo com o tipo e quantidade de biomassa empregada, os
fatores climticos e as dimenses do biodigestor, entre outros, mas a composio bsica no
deve variar significativamente (SEIXAS, 1980).
Logo aps as diversas fases da biodigesto, a biomassa fermentada deixa o

interior do biodigestor sob a forma liquida rica em material orgnico (hmus), com grande
poder de fertilizao. Este conhecido como biofertilizante quando aplicado ao solo, melhora
as suas qualidades fsicas, qumicas e biolgicas. Existe a possibilidade de usar adubos
qumicos em lugar da matria orgnica, mas estes no podem suprir as qualidades fsicas e
biolgicas fornecidas pela matria orgnica. Alm disso, Sganzerla (1983) lembra que o
excesso de adubao qumica causa mineralizao do solo, ressecando-o, endurecendo-o e
dificultando a entrada da gua e do ar, o que provoca e facilita a ocorrncia de eroso como
tambm os sais, muito solveis, destroem as bactrias que vivificam o solo, deixando-o
indefeso, propenso a invases por insetos, fungos e vrus, entre outros, que causaro,
certamente, danos s plantas. Levando o agricultor, neste momento, a usar defensivos
agrcolas os quais, alm de polurem o solo, eliminam os predadores naturais das pragas,
criando a necessidade de novos defensivos serem aplicados, o que d incio a um ciclo
61
vicioso, que s poder ser quebrado com a aplicao de grande quantidade de matria
orgnica.
A principal razo para a grande capacidade de fertilizao do biofertilizante se

encontra no fato da digesto da biomassa diminuir drasticamente o teor de carbono presente
na mesma. De acordo com Sganzerla (1983), isto ocorre porque, na biodigesto a matria
orgnica, perde exclusivamente carbono sob a forma de CH 4 (metano) e CO2 (gs carbnico).
Alm disso, h o aumento do teor de nitrognio e demais nutrientes, devido perda do
carbono e, conseqentemente, diminuio na relao C/N da matria orgnica. Com isso, os
microrganismos do solo (bactrias nitrogenadoras) conseguem um melhor ndice de fixao
do nitrognio, alm do fato do prprio biofertilizante conter alguns nutrientes j solubilizados.
Com seu nvel de pH, em torno de 7,5, o biofertilizante funciona como corretor de acidez,
eliminando o alumnio e liberando o fsforo dos sais insolveis do alumnio de ferro. Com a
elevao do pH dificulta-se a multiplicao de fungos patognicos.
O biofertilizante resultante do processo de produo de biogs apresenta uma

concentrao de nutrientes relativamente altas, mas mesmo assim, pode ser aplicado
diretamente no solo podendo ser o responsvel por um grande aumento de produtividade das
espcies agrcolas. A grande capacidade de fixao apresentada pelo biofertilizante evita a
solubilidade excessiva e a lixiviao dos sais, mantendo-os sob formas aproveitveis pelas
plantas. O biofertilizante, ao contrrio dos adubos qumicos, melhora a estrutura e a textura do
solo deixando-o mais fcil de ser trabalhado e facilitando a penetrao de razes, que
conseguem absorver melhor a umidade do subsolo, podendo resistir mais facilmente a longos
perodos de estiagem. As vantagens na utilizao do biofertilizante so enormes, no s pelo
seu custo muito baixo, mas tambm pelos resultados na produtividade agrcola. No entanto,
pode eventualmente no ser o adubo mais adequado para todas as culturas.
A utilizao correta de um biofertilizante um fator crucial para a obteno de

elevados ndices de produtividade agrcola. Nesta perspectiva h um conjunto de regras que
de acordo com a EMBRAPA (2003), devero ser observadas:
Realizar periodicamente anlises fsico-qumicas do biofertilizante, para determinar

quais os teores dos elementos qumicos que o compem, de modo a averiguar a sua
solubilidade total ou parcial em gua;
Analisar o solo onde se pretende instalar a cultura. Essa anlise permitir verificar
quais so os componentes qumicos desse solo bem como seu grau de solubilidade;
62
Verificar, na literatura especializada ou por anlise, quais os teores mdios ou as

componentes qumicas da espcie a ser cultivada;
Observar a declividade, poca de aplicao, formas e equipamentos de aplicao.
A partir dos dados anteriormente referidos, deve efetuar-se a correo da

composio qumica do biofertilizante, por adio de nutrientes solveis. Esta operao
denominada de mineralizao do biofertilizante. Normalmente, o biofertilizante apresenta
grandes quantidades de azoto (N2) e fsforo (P) principais componentes dos adubos
industrializados a Tabela (12) apresente uma composio mdia dos biofertilizantes:
Tabela 12. Composio Mdia de Biofertilizantes
Composio Valor
pH 7,5
Matria orgnica 85%
Nitrognio 1,8%
Fsforo 1,6%
Potssio 1,0%
Outros 10,6%
Fonte: Sganzerla (1983).
63
APNDICE B DIMENSIONAMENTO DE UM BIODIGESTOR INDIANO
O dimensionamento de um modelo indiano convencional necessita de alguns

dados pr-determinados para que a partir destes dados seja possvel calcular os parmetros
iniciais do biodigestor, como volume, dimetro e altura.
Conforme Ortolani et. al. (1991) o biodigestor contnuo modelo indiano,

composto por um corpo cilndrico que possui uma parede divisria separando o tanque de
fermentao em duas cmaras podendo ser construdo em alvenaria ou pedra, um gasmetro
flutuante confeccionado em ao, caixa de entrada e de sada, conforme a Figura (27).
Figura 27. Biodigestor Modelo Indiano

Fonte: Portes et. al. (2006).
Onde,
H - Altura do nvel do substrato (mm);

h - Altura da parede divisria (mm);
h1 - Altura ociosa do gasmetro (mm);
64
h2 - Altura til do gasmetro (mm);

Di - Dimetro interno do biodigestor (mm);
Dg - Dimetro do gasmetro (mm);
Db - Dimetro da base (mm);
De - Dimetro externo da parede inferior (mm);
Ds - Dimetro externo da parede superior (mm);
a - Altura do fundo da caixa de entrada (mm);
b - Altura da parede do biodigestor acima do nvel do substrato (mm);
n - Comprimento do tubo de PVC acima da superfcie do solo (mm);
e - Altura do posicionamento dos tubos de entrada e sada (mm);
m - Distncia entre a parede do gasmetro e o meio da caixa de entrada (mm);
l - Comprimento do tubo de PVC at a superfcie do solo (mm).
Clculo dos Parmetros Iniciais do Modelo Indiano
Como citado anteriormente alguns dados so pr-determinados para o inicio do

dimensionamento sendo eles: a quantidade de matria-prima (biomassa) necessria para a
gerao de biogs em funo da necessidade energtica e o tempo de reteno hidrulico
correspondente ao tempo de fermentao da biomassa estimado. A partir desses dados se
obtm uma vazo diria em m3/dia e assim podemos dar inicio ao dimensionamento do
biodigestor modelo indiano.
(1)
Onde,
Q vazo (m/dia);
Vtil volume til do biodigestor (m);
TRH tempo de reteno hidrulica (dias).
Para o dimensionamento deste modelo de biodigestor o dimetro interno (D i) e a

altura (H) devem satisfazer as seguintes restries:
(2)
65
(3)
(4)
Deve-se observar que esta faixa entre 0,6 e 1,0 representa uma maior eficincia na
fermentao e consequentemente uma melhor produo de biogs. A altura (H) adotada
nessa faixa entre 3,0 e 6,0 para minimizar os custos de construo.
De acordo com Medeiros (1999) evita-se que a altura do biodigestor atinja um
valor muito alto devido dificuldade na escavao para tal aproxima-se a relao de 1,0
para os grandes biodigestores. Para biodigestores menores aproximasse a relao de 0,6 j
que a altura no dificulta a escavao e tambm para impedir que o biodigestor sofra
influncia das variaes climticas por estar mais prximo da superfcie do solo.
Encontrado os valores de Di e H, so calculados os outros parmetros do

biodigestor como mostrado na Figura (27) atravs das frmulas abaixo:
(65)
Pois de acordo com Barrera (1993) deve existir uma folga de 100 mm entre o
dimetro interno (Di) e o dimetro do gasmetro (Dg) para evitar a sada de bolhas de biogs
entre a parede interna do biodigestor e a parede externa do gasmetro.
Considerando a altura ociosa do gasmetro, h1=150 mm, pois de acordo com

Ortolani et. al. (1991) a altura ociosa do gasmetro dever ter seu valor igual ou superior a
150 mm permitindo um bom armazenamento de gs. Dessa forma podemos continuar com os
clculos dos outros parmetros.
(66)
(67)
(68)
(69)
66
(70)
(71)
(72)
(73)
(74)
(75)
Onde,
Vg - volume do gasmetro (m);

V1 - volume existente entre a tampa do gasmetro e o nvel da mistura do biodigestor (m);
V2 - volume til do gasmetro (m);
t - a espessura de um tijolo revestido sendo aproximadamente de 240 mm;
Ve - volume til da caixa de entrada (m);
n - perodo de reteno (nmero de dias);
Vp - volume parede divisria (m).
De acordo com Ortolani et al. (1991) alguns cuidados devem ser tomados ao se
fazer o dimensionamento do biodigestor:
a) A altura entre o solo e o fundo da caixa de entrada, deve ser de a = 500 mm, pois este
valor tem demonstrado ser satisfatrio para reabastecimento;
b) A altura da parede do biodigestor acima do nvel do substrato (b) depende da presso

mxima desejada, sendo esse valor numericamente igual ao valor da presso, portanto b =
p = 150 mm.c.a. expresso em coluna dgua;
c) Os tubos de entrada e sada devem ter um bom posicionamento para garantir uma boa
agitao do fundo do biodigestor por ocasio do reabastecimento devendo ser retos, com
as extremidades inferiores seccionadas tangencialmente parede, a uma altura e = 0,30 m
do fundo, com inclinao em torno de 30 em relao parede, e com dimetro que
possibilite livre fluxo do substrato.
67
APNDICE C FIGURAS DA CONSTRUO E MONTAGEM DO PILOTO
Figura 28. Construo do Gasmetro

Figura 29. Construo da Caixa de Entrada

68
Figura 30. Construo da Caixa de Fertilizante

Figura 31. Estado Final de Todos os Componentes

69
Figura 32. Conexo Entre as Caixas

Figura 33. Estado Final de Montagem

70
APNDICE D OPERAO DE UM BIODIGESTOR
Segundo SantAnna et. al. (2009) estudos realizados com esse tipo de biodigestor
fornece uma alternativa de energia para os restaurantes e para as comunidades carentes tendo
em vista que a construo deste equipamento, adicionalmente aos conhecimentos adquiridos e
vivenciados em tecnologia social, engenharia e ambientalismo, promover uma mudana
comportamental onde os indivduos de comunidades vulnerveis podero ter conscincia da
potencialidade dos resduos orgnicos na gerao de biogs, este que quando aplicado para
coco, aquecimento e converso em eletricidade, ser uma alternativa sustentvel para
melhoria de renda, bem como a gesto do lixo, dois graves problemas que assolam esses
indivduos. Entretanto alguns cuidados devem ser tomados na operacionalizao de um
biodigestor, pois se esse for indevidamente operado a produo de biogs estar
comprometida ou at mesmo no ocorrer assim algumas variveis devem ser controladas
para que o biodigestor obtenha a maior eficincia produtiva possvel com a devida segurana.
As principais variveis so:
a) Preparao da Biomassa
Ao carregar o biodigestor, deve-se tomar o cuidado de misturar o substrato a ser

utilizado com, pelo menos, igual volume de gua. Esse procedimento garante o fluxo normal
de carga e descarga nos digestores de carregamento contnuo, bem como a produo normal
de gs, pois, tanto o excesso quanto a falta de umidade prejudicial produo de gs. A
Tabela (13) mostra um comparativo entre a umidade e a porcentagem de gua necessria para
diluir cada tipo de biomassa.
Tabela 13. Relao Entre Umidade e Porcentagem de gua de Diluio
Biomassa Umidade Relativa Porcentagem de gua

Esterco Bovino 85% 100%
Esterco Suno 19% 130%
Esterco Ovino Muito Baixo 320%
Fonte: Planeta Mecnico.
71
Sganzerla (1983) esclarece que os dejetos de bovino apresentam a caracterstica

de propiciar a rpida proliferao das bactrias metanognicas, apresentando produo de
biogs em menos espao de tempo que os dejetos de outros animais e recomenda que, sempre
que possvel, a primeira carga de biomassa nos biodigestores, seja de esterco bovino, pois este
fornecer, rapidamente, a quantidade necessria de bactrias metanognicas que iro digerir
os dejetos de outros animais a serem adicionando na sequncia.
Seixas (1980) salienta ainda que substancias fibrosas como palha e grama podem
formar uma camada flutuante dentro do digestor e com isso parar a produo de gs. Por essa
razo devem ser trituradas em pedaos de menor que trs centmetros.
b) Temperatura
A temperatura encontrada no interior da cmara de digesto afeta

significativamente a produo de biogs, uma vez que os microrganismos metanognicos so
extremamente sensveis a alteraes bruscas de temperatura. Devido a isso, Costa et. al.
(1985) aconselham que a escolha do terreno para a instalao do biodigestor e os processos de
impermeabilizao e vedao das paredes do aparelho seja cuidadosamente executada, a fim
de assegurar uma temperatura relativamente constante. Para a existncia das bactrias
anaerbicas preciso que haja uma temperatura entre 10 C e 60 C. Excedendo esses limites,
elas entram em cristalizao e interrompida a produo de gs. Deve-se procurar sempre
manter a temperatura de 35C a 45C, sendo esta a faixa tima de temperatura para a
biodigesto. Em relao temperatura, Oliveira (2005), recomenda que devido sensibilidade
das bactrias metanognicas as variaes de temperatura, torna-se necessrio assegurar a sua
estabilidade, seja atravs do aquecimento interno ou de melhor isolamento trmico da cmara
de digesto durante os meses de inverno, pois nos meses de inverno que ocorre uma maior
demanda por energia trmica e uma tendncia dos biodigestores em produzirem volumes
menores de biogs.
72
c) Potencial Hidrogeninico (pH)
Segundo Cortez et. al. (2007), a acidez e alcalinidade so fatores importantes no

processo de biodigesto anaerbia, os microrganismos so seres vivos que necessitam de um
meio propcio ao seu desenvolvimento. O pH do processo deve ser mantido entre 6 e 8,
podendo ser considerado timo na faixa de 7 a 7,2. Num reator anaerbio, o controle do pH
funo da alcalinidade devido ao acmulo de bicarbonato, da frao de CO 2 da parte gasosa,
da concentrao em cidos volteis ionizados e da concentrao de nitrognio sob a forma de
amnia. Logo o equilbrio qumico de meio controlado pelo sistema bicarbonato-dixido de
carbono.
d) Teor de Oxignio
O oxignio extremamente letal para as bactrias anaerbicas, portanto, com a

presena do O2 elas paralisam o seu metabolismo, e, com isso, ocorre paralisao da
produo do CH4, que o principal fornecedor de energia para o biogs, dessa forma teremos
as bactrias aerbicas que utilizam o oxignio como respirao e, liberam o gs carbnico,
sendo assim teremos um gs rico em CO2, que j est totalmente oxidado e no pode ser
utilizado como gs combustvel.
e) Impurezas do Biogs
Em virtude da quantidade de insumos simplesmente impossvel impedir que

determinados elementos prejudiciais aos microrganismos sejam inseridos no biodigestor,
dissolvidos na mistura da biomassa. Entretanto, certos elementos, como NaCl, Cu, Cr, NH 3,
K, Ca, Mg e Ni, no representam uma grande ameaa se suas concentraes estiverem muito
diludas. Em funo das impurezas contidas na biodigesto recomenda-se que as duas
primeiras cargas de biogs produzidas sejam descartadas, pelo motivo de haver uma grande
concentrao de dixido do carbono lembrando-se que a produo do biogs s ocorre na
ltima fase, ou seja, metanognese, e a obteno do biofertilizante somente ocorrer no final
de todo o processo.
73
f) Tempo de Reteno
Para estabelecer relaes entre os principais tipos de biodigestores e suas

caractersticas microbiolgicas fundamental o conhecimento de trs parmetros bsicos que
influem no modo de operao destes e em suas eficincias na produo de biogs. Estes
parmetros so:
Tempo de Reteno Hidrulica (TRH);

Tempo de Reteno de Microrganismos (TRM);
Tempo de Reteno de Slidos (TRS).
O TRH entendido como o intervalo de tempo necessrio de permanncia do

afluente para que ocorra o processo de biodigesto de maneira adequada. Os TRM e TRS so
os tempos de permanncia dos microrganismos e dos slidos no interior dos biodigestores,
esses tempos so expressos em dias. De forma resumida pode-se dizer que altas produes de
metano so conseguidas, satisfatoriamente, com longos TRM e TRS. Porm quando se utiliza
biodigestores bateladas, apenas o TRH considerado. Se o teor de slidos totais for muito
alto, demandar um longo TRH dificultando a produo de biogs. Para reduzir o TRH, que
pode ser de semanas ou meses, pode-se utilizar os sistemas de agitao, aquecimento e,
principalmente, adio de microrganismos.
Segundo Lucas et.al. (1993), h biomassas que apenas diludas podem apresentar
bons resultados no processo de digesto anaerbia, com relativa facilidade de degradao,
porm outras so mais difceis de serem degradadas pelos microrganismos envolvidos no
processo, apresentando de degradao lenta e nesses casos, se faz necessria no apenas a
diluio como tambm a inoculao, ou seja, a adio de microrganismos.
A incluso de inoculo consiste em reciclar o material que j passou pelo processo

e capaz de fornecer ao substrato, uma populao adicional de microrganismos tpicos da
digesto anaerbia (YADVIKA et. al., 2004). O inoculo tem a funo de acelerar a partida do
processo, principalmente em decorrncia dos altos teores de celulose e lignina, os quais so
materiais difceis de serem digeridos e esto presentes na cama (XAVIER, 2005). O inoculo
pode ser um esterco j digerido de bovinos, aves ou sunos, que contm uma grande massa
microbiana de microrganismos acidognicos e metanognicos fundamentais na digesto
anaerbia.
74
g) Purificao do Biogs
Segundo Magalhes et. al. (2004), existem diversas formas de aproveitamento do

biogs, como exemplo, tem-se a utilizao como fonte primria de energia em aquecedores de
galpes, animais e utiliz-lo em um conjunto motor-gerador de eletricidade. Para ambos os
casos torna-se necessrio eliminao de substancias corrosivas (H2S) do gs para assegurar
que as condies normais das partes metlicas das tubulaes e equipamentos no sejam
afetadas. J a remoo do CO2 se faz necessrio para o aumento da capacidade calorfica
quando o gs empregado em usos mais nobres como na gerao de eletricidade onde o
emprego de um gs com um poder calorfico maior desejvel.
Segundo Pergher (2006), a retirada de H2S se faz necessria, pois alm de ser um
gs txico, apresenta propriedades corrosivas quando em contato com partes metlicas.
Pergher diz que uma das maneiras de remoo do H 2S contido no gs a retirada por meio
qumico a seco que consiste basicamente em aplicar o fluxo do gs a ser purificado em um
leito de palha de ao oxidada (ou limalha de ferro), finamente dividida. Quando a palha de
ao oxidada atravessada pelo gs ocorrem s seguintes reaes qumicas:
Fe2O3 + 3H2S Fe2S3 + 3H20
Pode-se estimar, a partir da reao acima, que 1 kg de oxido de ferro remove

aproximadamente 0,64 kg de H2S.
Uma observao importante feita pelo autor a possibilidade de regenerao da

palha de ao fazendo-se simplesmente passar um fluxo de ar pelo interior do leito. A reao
que segue e apresentada a seguir.
2Fe2O3 + 3O2 2Fe2O3 + 3S2
A regenerao, no entanto, deve ser feita de forma lenta, pois a reao descrita e
altamente exotrmica podendo causar incndios, ainda, uma regenerao muito rpida pode
causar a fuso do enxofre elementar recobrindo o oxido de ferro impossibilitando seu contato
com o gs inviabilizando seu uso.
A retirada do CO2, como citado anteriormente visa o aumento do poder calorfico

do biogs podendo atingir valores prximos ao do gs natural, ou seja, o biogs que possui
uma capacidade calorfica media situado na entre 5.000 a 7.000 kcal/m pode atingir cerca de
75
12.000 kcal/m. Pergher (2006) cita uma das formas (viveis) de remoo do CO 2 contido no
gs atravs da dissoluo em gua que consiste basicamente em por a gua e o gs a ser
purificado em contracorrente em um sistema composto de uma coluna recheada que promova
um intimo contato entre as fases. Nesse sistema ocorre a dissoluo do CO 2 em gua e a
formao de acido carbnico conforme a seguinte reao:
CO2 + H2O H2CO3
A gua utilizada no processo pode ainda ser reaproveitada bastando aplicar uma
etapa de aerao para a remoo do carbonato na forma de CO 2 e H2O.
h) Nutrientes
Os nutrientes mais importantes para a vida dos microrganismos so o carbono, o

nitrognio e alguns sais orgnicos. A proporo de carbono em relao ao nitrognio na
biomassa com que se carrega o biodigestor deve ser mantida entre 20:1 e 30:1. O nitrognio
se encontra em grande quantidade nos dejetos de seres vivos, ao passo que os polmeros
presentes nos restos de culturas (palha, forragem e alimentos) so os principais fornecedores
de carbono. Isto explica a sucedida produo de biogs quando se utilizar vrias fontes de
material orgnico.
i) Utilizao de Biogs
Aps a gerao de biogs existem duas situaes possveis para o aproveitamento

do biogs. O primeiro caso consiste na queima direta, ou seja, aquecedores, esquentadores,
foges, caldeiras. O segundo caso diz respeito converso de biogs em eletricidade
(cogerao). Isto significa que o biogs permite a produo de energia eltrica e trmica.
Assim, os sistemas que produzem o biogs, podem se tornar autossuficiente em termos
energticos podendo assim utilizar a concessionria de energia eltrica como uma fonte
auxiliar de energia caso algo venha a ocorrer dficit ou problema com a produo do biogs.
76
Estudos relacionados ao modelo proposto sugere ainda a utilizao nos

restaurantes que segundo a EMBRAPA estima-se que o desperdcio de alimentos na
composio das refeies nos restaurantes fique em torno de 10% e nas cozinhas residenciais
em 20%. Admitindo-se, por exemplo, uma refeio de 400 g o desperdcio nos restaurantes
seria de 40 g de alimento desperdiado a cada refeio multiplicado pelas 1500 refeies
dirias produzidas pela Restaurante Universitrio (RESUN) da Universidade Federal de
Sergipe (UFS), conclui-se que a cozinha joga fora, todos os dias, 60 kg de alimento.
Convertendo esses valores para seus equivalentes em biogs, so produzidos 3,5 m de biogs
pelo lixo orgnico proveniente da cozinha o que reduziria bastante o custo do gs de cozinha
utilizado.
Na atualidade os equipamentos so dimensionados para o uso do GLP ou gs

natural, mas o biogs pode substituir esses gases, desde que sejam feitas adaptaes na
vlvula de gs dos equipamentos em questo, j que o biogs primrio no apresenta o mesmo
poder calorfico do GLP ou do gs natural.
Adaptao de Equipamentos para o Uso de Biogs
Para o entendimento do redimensionamento dos equipamentos foram utilizados

dados j conhecidos na literatura para a adaptao de equipamento do GLP pra o gs natural
(GN) onde existe um fator de equivalncia entre os dimetros dos equipamentos que utilizam
esses gases sendo igual a:
(76)
Atravs de clculos realizados no MathCad obtivemos a igualdade informada

acima e com isso podemos calcular a relao entre o dimetro do biogs e o GLP. Como
demonstrado abaixo igualdade de potncia entre as duas fontes te energia temos:
(77)
(78)
(79)
(80)
77
Onde,
P Potncia (W);
PCI Poder Calorfico Inferior (kJ/kg);
- Vazo Mssica (kg/s);
Densidade (kg/m);
V Velocidade de Chama (m/s);
A rea (m);
D Dimetro (m).
Para a base de clculo foram adotados os seguintes dados da Tabela (14):
Tabela 14. Dados de Projeto
Tipo de Gs Densidade Relativa Velocidade de Chama (m/s) PCI (kcal/kg)

GLP 1,50 0,35 11.000
Gs Natural (GN) 0,60 0,40 14.659
Biogs 0,77 0,03 a 0,37 4.945
Fonte: CTGS; Pantanal Energia; Baptista.
Pode-se observar a variao da velocidade da chama de biogs o que pode ser

explicado pelo teor de CO2 presente. Assim atravs de clculos realizados podemos notar que
com a diminuio do teor de CO2 no biogs temos um aumento na velocidade de chama e
com isso um menor aumento do dimetro do equipamento comparado ao GLP. Dessa maneira
a variao obtida do no intervalo de fator de correo do dimetro apresenta-se entre 2 e 7 o
valor do GLP.
78
Veloc idade de Chama X Dimetro

8
7.25
6.5
5.75
DBG 5
4.25
3.5
2.75
2
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
VBG
(m/s)
Figura 34. Grfico de Correlao Entre Dimetro e Velocidade da Chama

Outra importante observao a se fazer no emprego de biogs como combustvel

estabelecer entre este e o ar, uma relao que permita a combusto integral. Quando esta se
d, a chama forte, de colorao azul claro e o gs emite um assobio. Se a chama tremer, h
insuficincia de ar e a combusto incompleta. Se for curta, amarela e tremeluzir so indcios
de biogs insuficiente e ar excessivo.
Figura 35. Chama de Combusto Completa do Biogs


Alex Viana Veloso

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Alex Viana Veloso

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Universidade Federal de Sergipe

Centro de Cincias Exatas e Tecnologia

APLICATIVO COMPUTACINAL PARA