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ESPECIFICACIN TCNICA
PUERTAS CORTAFUEGO
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Elaborado por: Revisado por:

Dpto. Normas Dpto. Desarrollo, Normas

Tcnicas y Reglamentaciones Aprobado por:
Revisin: Entrada en Vigencia: Gerencia Tcnica
N03 Diciembre 2009
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REVISIONES ESPECIFICACIN TCNICA ET- 652

FECHA
NOMBRE
D M A
02 01 06 Puertas cortafuego
23 03 06 Puertas cortafuego
19 11 07 Puertas cortafuego
02 12 09 Puertas cortafuego
AREA RESPONSABLE CARACTERSTICA
Departamento Optimizacin Entrada en vigencia
de la Infraestructura de de la especificacin.
Redes
Departamento Optimizacin
de la Infraestructura de Retiro de visor.
Redes
Modificacin seal
Departamento Ingeniera
preventiva segn
MT
RETIE.
Actualizacin de
Departamento Desarrollo,
acuerdo a RETIE
Normas y
2008, modificacin
Reglamentaciones
seal preventiva.

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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETO............................................................................................................ 4
2. ALCANCE......................................................................................................... 4
3. CONDICIONES DE SERVICIO ......................................................................... 4
4. SISTEMA DE UNIDADES................................................................................. 4
5. NORMAS DE FABRICACIN Y PRUEBAS..................................................... 5
6. DEFINICIONES................................................................................................. 5
7. REQUERIMIENTOS TCNICOS PARTICULARES ......................................... 7
8. PRUEBAS....................................................................................................... 12
9. REQUISITOS DE LAS OFERTAS .................................................................. 17
10. GARANTA DE FABRICA ........................................................................... 18
11. INSPECCIN EN FABRICA ........................................................................ 18
12. CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD ........................................................ 18

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1. OBJETO

Establecer las condiciones y exigencias de construccin, instalacin y

funcionamiento que deben satisfacer las puertas cortafuego a ser utilizadas en
centros de transformacin capsulados de CODENSA S.A. ESP.

2. ALCANCE

La presente especificacin se aplicar a todas las puertas utilizadas en bvedas

resistentes al fuego por tres (3) horas que adquiera CODENSA S.A. ESP.

3. CONDICIONES DE SERVICIO

Las puertas cortafuego sern utilizadas en el sistema de distribucin de

CODENSA S.A. ESP, bajo las siguientes condiciones:

CARACTERSTICAS AMBIENTALES
a. Altura sobre el nivel del mar 2 640 m
b. Ambiente Tropical
c. Humedad Mayor al 90 %
d. Temperatura mxima y mnima 45 C y - 5 C respectivamente.
e. Temperatura promedio 14 C.

4. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos tcnicos se deben expresar las cantidades numricas

en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catlogos, folletos o
planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones
respectivas.

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5. NORMAS DE FABRICACIN Y PRUEBAS

NORMA DESCRIPCIN
Standard Methods of Test of Fire Resistance Of Building
NFPA 251
Construction and materials 2006 edition
NFPA 252 Pruebas contra incendios de conjuntos de puertas.
Estndar de las pruebas contra incendio para conjuntos
NFPA 257
en bloque de vidrio y ventanas.
NFPA 80 Standard for Fire Doors and Fire Windows, 1999 Edition
ANSI/BHMA A156.3 American National Standard for Exit Devices
Especificaciones para aleaciones de piezas de acero,
ASTM A 653M zinc galvanizado o zinc puro cubierto mediante el
proceso de inmersin en caliente (Galvannealed).
Mtodos de pruebas contra incendio para ensambles de
ASTM E 152
puertas o CAN4-S104M (M80).
EN 1634-1 Ensayos de resistencia al fuego

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o

superiores a las aqu sealadas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la
presente especificacin tcnica.

Las normas citadas en la presente especificacin (o cualquier otra que llegare a

ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su ltima revisin.

6. DEFINICIONES

RESISTENCIA AL FUEGO DE TRES HORAS (MNIMO):

La resistencia al fuego se define como la aptitud de un elemento de
construccin, componente, equipo o estructura, para conservar durante un
tiempo determinado: la estabilidad, la estanqueidad, la no emisin de gases
inflamables y el aislamiento trmico. La resistencia al fuego de una puerta es su
capacidad, expresada en tiempo, para contener un incendio, evitando que se
propague a travs de ella.

RESISTENCIA MECNICA AL FUEGO:

Caracterstica de la puerta cortafuego de mantener la estabilidad estructural bajo
fuego.
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ESTABILIDAD (INTEGRIDAD):
Es la aptitud de la puerta para mantener su cohesin fsica, impidiendo el paso,
a travs de ella, de llamas y gases calientes capaces de provocar la ignicin de
materiales combustibles que estn situados a distancia de la cara no expuesta.

ESTANQUEIDAD:
Es la aptitud de la puerta para impedir el paso, a travs de ella, de llamas y
gases calientes capaces de provocar la ignicin de materiales combustibles
que estn adosados o muy prximos a la cara no expuesta al fuego.

NO EMISIN DE GASES INFLAMABLES:

Algunas puertas contienen materiales que se descomponen ante la accin del
fuego. La emisin se detecta mediante el acercamiento de una llama piloto a la
cara no expuesta de la puerta.

AISLAMIENTO TRMICO:
Es la capacidad de la puerta para impedir el paso de calor, por conduccin a
travs de ella, de manera que la temperatura de la cara de la puerta no
expuesta al fuego, no se eleve al punto de provocar la ignicin de materiales
combustibles adosados a ella.

CUBIERTA DE CIERRE (ASTRGALO):

La norma NFPA-80 establece que las puertas del tipo oscilante de dos hojas
(swinging in pairs) con una resistencia al fuego de una hora y media o ms,
deben tener un astrgalo. El astrgalo es un molde adherido a una de las hojas
de la puerta, en el borde de encuentro de las dos hojas, para proteger contra
condiciones ambientales, minimizar el paso de luz entre las puertas o para
retardar el paso de humo, llama o gases durante un fuego.

SELLADO CONTRA HUMOS:

Sistema fijado en el marco o el canto de la hoja con el propsito de restringir la
cantidad de humos y gases calientes que puedan pasar a su travs.

ELEMENTO DE CONEXIN O PUENTE TRMICO:

Es un espaciador interno que atraviesa la puerta o elemento que permite la
conexin directa entre la cara expuesta y la no expuesta.

HOJA ACTIVA:
Es aquella que posee sistemas de apertura fijados en ella y es la ms utilizada
para las operaciones de paso a travs del conjunto de cerramiento.

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EMPAQUE INTUMESCENTE:
Junta de grafito que dilata hasta 25 veces su tamao original a partir de una
temperatura superior a 150 C

CERRADURA:
El objetivo de estos elementos, adheridos o integrados en las puertas, es facilitar
su apertura para la evacuacin de los ocupantes del recinto y garantizar el cierre
de la puerta una vez se produce la conflagracin. La cerradura de la puerta debe
ser de fcil apertura, y la puerta debe tener incluida una manija o dispositivo
antipnico resistente al fuego por 3 horas que abra desde el interior de la
bveda.

DISPOSITIVO ANTIPNICO:
Habitualmente, en forma de barra que se acopla a una altura intermedia de la
puerta y se acciona pulsando de arriba hacia abajo, permitiendo la apertura
rpida y sin dificultad en el sentido de evacuacin.

CIERRA PUERTAS:
El cierra puertas es un elemento cuya funcin es la de cerrar la puerta con la
potencia necesaria para garantizar la operacin mecnica de la chapa o
cerradura y de igual forma permitir su apertura sin mayores esfuerzos.

OBRA SOPORTE:
Tipo de construccin utilizada para el cerramiento del horno de ensayo y para
fijar en l la puerta o elemento de cerramiento de huecos sometido a pruebas, el
cul posee una influencia cuantificable en cuanto a transmisin trmica entre
dicha obra y la muestra ensayada, ofreciendo una resistencia a la deformacin
determinada, producida por una accin trmica aplicada. Sirve para reproducir
los niveles de influencia en la deformacin y de transmisin de calor que se
esperan tener en la realidad

7. REQUERIMIENTOS TCNICOS PARTICULARES

7.1 APLICACIN
Las puertas sern instaladas en bvedas para transformadores en edificios con
acceso desde el interior o en algunos casos con acceso desde el exterior
cuando existe construccin susceptible de ser afectada por humos o gases que
se presentan fruto de la ocurrencia de un incendio, tambin cuando exista
material inflamable cercano.

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La puerta deben ser resistentes al fuego mnimo de tres (3) horas; la puerta
debe ser construida en dos (2) hojas y cierre hermtico, del tipo oscilante
abriendo hacia fuera

7.2 DETALLES CONSTRUCTIVOS

Los componentes bsicos de una puerta resistente al fuego son:

La puerta, propiamente dicha, que como elemento esencial est equipada de

una chapa de acero ensamblada.
Cerradura,
Guas de deslizamiento y topes: regulan el recorrido y disposicin espacial del
elemento.
Sistema de cierre y retencin: toda puerta resistente al fuego debe contar con
un sistema de cierre automtico, como puede ser cerradura ayudada por
cierrapuertas.

7.3 CARACTERISTICAS
Las puertas cortafuego deben constituir una barrera resistente al paso de llamas,
humo, calor, temperatura y otras partculas inherentes al fuego. Las
caractersticas principales de las puertas son:

Estabilidad mecnica: construida con materiales suficientemente resistentes.

Aislamiento trmico: impedir permitir el paso de calor y el consiguiente
aumento de temperatura al otro lado.
Estanqueidad a las llamas: impedir el paso de gases y llamas, susceptibles de
continuar el incendio.
Resistencia trmica suficiente para impedir que se produzcan en la cara no
expuesta temperaturas superiores a las que se establecen en esta norma.
Deteccin superficial de calor, indicadora de la evolucin del incendio desde
el lado no expuesto.

7.4 CLASIFICACIN
La norma NFPA - 80 clasifica las aberturas de los muros asignndoles una letra
desde la A hasta la E con el fin de identificar los tipos ms comunes. Esta
clasificacin no se refiere a las puertas en s, sino a las aberturas.

La puerta cortafuego del centro de transformacin corresponde a una abertura de

clase A (Se trata de las aberturas en muros resistentes al fuego que dividen un
edificio en sectores de incendio). Las puertas para proteger estas aberturas
tienen que tener un grado mnimo de resistencia al fuego de tres horas.
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7.5 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS Y DE CONSTRUCCIN

Los materiales empleados en la fabricacin de la puerta, as como sus
componentes (lmina, marco de la puerta, ferretera y sus elementos de
fijacin), deben tener en cuenta las siguientes exigencias:

Se debe verificar la compatibilidad entre los diferentes materiales utilizados,

para evitar reacciones que provoquen deterioro del conjunto.
La puerta no debe presentar aristas cortantes que puedan daar al usuario
cuando se realiza su utilizacin normal.
La puerta debe garantizar un cierre hermtico.
El sistema del cierra puertas debe operar de tal manera que garantice el
cierre hermtico una vez opere el mecanismo.

7.6 IDENTIFICACIN
Cada puerta debe tener una identificacin indeleble y permanente por medio de
un gravado o placa metlica con la siguiente informacin:

Nombre o razn social del fabricante.

Dimensiones.
Peso.
Clasificacin de la puerta (clase A, 3 horas)
Mes y ao de fabricacin.
Informacin de la certificacin de producto con norma tcnica y con RETIE
que incluya el ente que lo emiti, numero de certificado y vigencia.
Para compras realizadas por CODENSA S.A ESP se debe incluir la palabra
BOG-CUN y la orden de compra.
La identificacin debe ser ubicada en la parte superior derecha de la puerta
normalmente fija.

Tambin sobre esta puerta se remachar una placa de acero inoxidable,

aluminio, plstico o acrlico, con la siguiente inscripcin de letras indelebles:

TRANSFORMADOR ***
USO EXCLUSIVO DE CODENSA

El tamao de las letras ser mnimo de 10 mm de altura. Los asteriscos se

cambiaran por el nivel de la tensin de la red (11.4kV, 13.2kV o 34.5kV).

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La puerta deber tener seales preventivas, de carcter permanente y que

sean visibles, de acuerdo con la figura 2.

7.7 MATERIALES

Lamina
Se utiliza acero de calidad comercial, recubierto con una aleacin de zinc-hierro
mediante el proceso de bao en caliente, conforme a las normas ASTM
A653/A653M-95 ZF100 (A40), ASTM A755/A755M-95, ASTM A924/A924M-95,
conocido comercialmente como acero galvanizado satinado o pulido.

La puerta debe estar fabricada en lmina galvanizada calibre 14 BWG de

espesor 2 mm, al igual que la puerta el marco debe ser resistente al fuego por
tres horas y fabricada en laminada galvanizada calibre 14 BWG (2 mm).

Es de indicar que otros espesores pueden ser utilizados siempre y cuando se

garantice el diseo y comportamiento ante el fuego, de la puerta y sus
componentes.

Aislante trmico
El aislamiento trmico disminuye la transmisin de calor por conduccin entre
la cara expuesta al fuego y la cara no expuesta de la puerta.

El material a ser utilizado debe tener la densidad y conductividad trmica que

garantice las caractersticas de la curva de aumento de temperatura dadas en
la norma NFPA-251 vigente (ver figura 1). Cualquier tipo de aislamiento o
mezclas de ellos son susceptibles de ser utilizadas siempre y cuando se
demuestre su comportamiento ante el fuego en conjunto con la puerta,
mediante las pruebas de laboratorio indicadas en la presente especificacin.

No se aceptarn aislamientos tales como fibras de asbesto y otros, que

presenten un efecto nocivo al organismo y al medio ambiente.

Cerradura antipnico
Se debe garantizar que la chapa de la puerta no afecte las caractersticas y el
buen funcionamiento de la misma. La chapa ser de fcil y rpida apertura y slo
se permitir el acceso a personal autorizado. La chapa abrir desde dentro tan
slo con la aplicacin de presin, an cuando se encuentre asegurada con llave
desde fuera.

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El mecanismo consta de una barra horizontal situada sobre la hoja normalmente

activa de la puerta, que abarca al menos, la mitad de la anchura de la hoja. La
barra debe estar situada a una altura comprendida entre 0,75 y 1,15 m. Esta
barra, al ser empujada, abre un pestillo o hace girar una falleba, abriendo la
puerta.

La fuerza necesaria para abrir la puerta no debe ser superior a 67 N (15 lbf).

Se exige la utilizacin de las chapas de seguridad antipnico por que puede

darse el caso de ocurrir un accidente donde el trabajador que se encuentre en el
interior del local pierda el uso de las manos para girar una perilla normal.
La cerradura debe cumplir norma ANSI/BHMA A156.3-2001, grado 3, o su
equivalente y ser resistente al fuego garantizando el cierre del conjunto (puerta
activa y puerta pasiva), durante el periodo de exposicin.

Cierre hermtico
Son varios los factores que determinan la toxicidad de los productos de la
combustin sobre el ser humano, como la concentracin de los gases en el aire,
la duracin de la exposicin a los mismos y el estado fsico de la persona.

Diversos ensayos indican que el efecto combinado de varios gases ser mayor
que la suma de los efectos de cada uno por separado (efecto sinrgico). Se ha
comprobado, por lo dems, que los efectos txicos de los gases sobre las
personas se intensifican durante los incendios porque el ritmo respiratorio se
hace ms rpido a causa del esfuerzo, el calor y el exceso de anhdrido
carbnico. En tales condiciones, las concentraciones que ordinariamente se
consideraran inofensivas pueden resultar peligrosas.

La acumulacin de presin causada por el fuego es suficiente para forzar el

paso del humo, calor y gases nocivos a travs de las aberturas y grietas ms
pequeas. El humo, los productos gaseosos de la combustin y las partculas en
suspensin, son las principales causas de las muertes que se producen en los
incendios. La principal funcin del cierre hermtico es minimizar ste riesgo.

El cierre hermtico se deber mantener durante las tres horas de resistencia al

fuego de la puerta.

7.8 DIMENSIONES
Anchos: Puertas dobles de 1 m por cada hoja 1,25 m por cada hoja
Altura: 1900 a 2300 mm

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7.9 PLANOS
Se debern presentar los dibujos de taller indicando los dos tipos de puerta,
marcos, acero, ncleo y espesor de los materiales, embutidos, refuerzos,
anclajes, ubicacin de los sujetadores expuestos y disposicin de los herrajes
corrientes.

Incluir un plano, identificando cada unidad con las marcas para las puertas y
nmeros que coincidan con los dibujos y el plano con las puertas hechos por el
diseador

8. PRUEBAS

8.1 MUESTRAS DE ENSAYO

MEDIDAS. Las muestras de ensayo y todos sus componentes debern presentar
las medidas reales que tendrn en la prctica, a menos que estas sean mayores
que las dimensiones de la boca del horno disponible, la cul normalmente ser
de 3 m x 3 m. Las puertas que no puedan ensayarse a su tamao real, Deben
ensayarse al mximo tamao posible.

NUMERO. El nmero de muestras debe elegirse de acuerdo con lo establecido

en la norma. Si el ensayo se realiza sobre una sola cara, deber indicarse
claramente en el informe de pruebas resultante.

CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan

pruebas o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la
calidad de las puertas.

Para efectuar cualquier despacho, es requisito indispensable una autorizacin

escrita de CODENSA S.A., la cual ser expedida con base en los resultados de
las pruebas realizadas en fbrica y/o la aprobacin del protocolo de pruebas
realizadas por el fabricante a los bienes solicitados.

8.2 CERTIFICADOS DE MATERIALES

En las puertas cortafuego debe hacerse los siguientes anlisis qumicos:

a. Certificado de anlisis qumico de la lmina del fabricante (subproveedor).

b. Certificado del aislante trmico utilizado (subproveedor) - si aplica.
c. Certificado del empaque intumescente utilizado

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d. Certificado cerradura (cumplimiento norma para cerraduras antipnico y

resistencia al fuego por 3 horas)

8.3 INSPECCIN DIMENSIONAL

La verificacin de las dimensiones se har con los instrumentos de medida que
den la aproximacin requerida (cinta metlica con divisiones de 1 mm para
longitudes y calibrador para los dimetros y espesores).

Se verificar con base a:

- Esquemas indicados en las figuras anexas a la presente especificacin.
- Planos entregados por el fabricante y aprobados por CODENSA S.A.
E.S.P.
8.4 INSPECCIN VISUAL
Se verificar:
a. Las marcaciones descritas en el numeral 7.6
b. La buena terminacin de todos los elementos constitutivos de la puerta y
sus accesorios.
c. La ausencia de grietas, sopladuras, poros, exfoliaduras, ampolladuras,
raspaduras u otros defectos.
d. Verificacin del cierre y apertura de las puertas.
e. Verificacin del funcionamiento del cierra puertas.

8.5 PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA

8.5.1 Instalacin de las muestras
La muestra a ensayar deber ser instalada de la forma ms parecida posible a
lo que vaya a ser realizado en la prctica. La muestra se deber montar en una
obra soporte (tipo de construccin en la que la muestra se instala en la prctica
y cuya utilidad se destina al cerramiento del horno) que represente lo que se va
a utilizar en la prctica. El diseo del sistema de conexin de la puerta con la
obra soporte, incluyendo cualquier fijacin o material destinado a realizar la
junta entre muestra y obra, deber ser igual que lo que se utilice en la prctica y
considerarse como parte integrante del elemento sometido a pruebas.

El rea total de la puerta, as como las dimensiones mnimas de obra soporte,

debern estar expuestas a las condiciones de calentamiento.

8.5.2 Holguras
El ajuste de holguras de la hoja u hojas de la puerta estar dentro de las
tolerancias de los valores estipulados por CODENSA S.A. ESP. Estas holguras
sern representativas de aquellas que se usen en la prctica para que exista
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una holgura adecuada como, por ejemplo, la existente entre la hoja fija y mvil
de la puerta. Las holguras se ajustarn a un valor entre el valor medio y el
mximo del rango de valores dados por CODENSA S.A. ESP.

8.5.3 Utilizacin de la instrumentacin

8.5.3.1 Termopares

Termopares de horno (termopares de placa).

Los termopares de horno estarn de acuerdo a la Norma Europea EN 1363-1 y
se distribuirn en el plano vertical a una distancia de 100 mm del plano que
forma la construccin. Habr al menos un termopar por cada 1,5 m2 de rea
expuesta del conjunto que forman la obra soporte y muestra, con un mnimo de
cuatro.

Termopares de la cara no expuesta

Los termopares se fijarn en la cara no expuesta con el fin de obtener la
evaluacin de las temperaturas medias y mximas. Hay que aplicar los
principios generales para la fijacin de los termopares y las zonas de exclusin
de estos mismos que figuran en la Norma Europea EN 1363-1. La temperatura
de la obra soporte no se debe tener en consideracin, por lo tanto no ser
necesaria la colocacin de termopares en dicha obra.

No se situarn termopares a menos de 50 mm de cualquier herraje

Temperatura media
Se situarn cinco termopares, uno en el centro de las hojas y uno en el centro
de cada cuarto de la superficie de la puerta. Estos termopares no se podrn
situar a menos de 50 mm de cualquier junta o puente trmico ni a menos de
100 mm de los bordes de las hojas del cerramiento

Temperatura mxima
Se determinar la temperatura mxima con la ayuda de los cinco termopares
destinados a la medicin de la temperatura media, del termopar mvil y de los
termopares adicionales situados de acuerdo a los descritos en los prrafos
siguientes.

No se podrn situar termopares en los puntos de fijacin (tornillos, clavos, etc)

que presenten un dimetro inferior a 12 mm, a menos que se hallen presentes
de forma extensa por todo el elemento.

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Temperatura del marco de la puerta

Los termopares se fijarn en cada una de las siguientes posiciones:

Uno a media altura de cada elemento vertical de dicho marco

Uno a mitad de la longitud del elemento horizontal superior del marco
(dintel) y a no menos de 100 mm del borde entre las hojas de un elemento
de cerramiento multihoja, situndolo en la zona por encima de la hoja
primaria
Uno a cada lado del elemento horizontal superior del marco (dintel) a 50
mm de cada una de las esquinas de la hoja

En cada posicin los termopares se situarn lo ms prximos que sea posible a

la junta entre el marco y la obra soporte, es decir con el centro del disco a 15
mm. Independientemente de lo anterior, la distancia entre los termopares y el
borde interior del marco no exceder 100 mm.

Temperatura en la hoja o cerramiento

Los termopares se debern fijar a la cara de las hojas de la siguiente manera:

A media altura, a 100 mm del borde vertical entre hoja y marco

A mitad de la anchura, a 100 mm por debajo del borde entre hoja y marco
A 100 mm de las juntas verticales, y simultneamente a 100 mm por debajo
de la junta horizontal desde la parte visible de la junta entre hoja y marco

8.5.3.2 Medida de holguras

Las holguras entre los elementos mviles y fijos de la puerta (por ejemplo, entre
hojas y marco) se medirn antes de la prueba. Se realizarn suficientes
determinaciones para cuantificar adecuadamente las holguras. Se tomarn al
menos tres medidas de holguras en cada lateral y en la parte superior e inferior
de cada hoja presente en la puerta. Estas medidas se realizarn a distancias
menores o iguales a 750 mm y debern determinarse con una exactitud no
mayor de 0,5 mm.

8.5.3.3 Medida de la fuerza de retencin

Se deber medir la fuerza de retencin presente en todos los mecanismos de la

puerta. Esta medicin es necesaria para establecer la magnitud de la fuerza
desarrollada por el sistema de cerramiento correspondiente para mantener la
hoja de la puerta en posicin cerrada y asegurarse as de que este valor es
representativo del utilizado en la prctica.
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8.6 CRITERIOS DE ACEPTACIN

Los criterios aplicados para la obtencin del resultado final se especificaron en el
numeral 6, de forma resumida son los siguientes:

8.6.1 Integridad

- Inflamacin o combustin sin llama

- Aparicin de llamas sostenidas en la cara no expuesta de duracin
superior a 10 s
- Aperturas en la muestra que dejen pasar las galgas
8.6.2 Aislamiento trmico

- No superar en 140C la temperatura media inicial de la muestra

- No superar en 180C la temperatura inicial de cada termopar de la
hoja
- Procedimiento normal: no superar en 360C la temperatura inicial
de los termopares del marco

8.7 MEDIDAS Y OBSERVACIONES

Desde el comienzo del ensayo, y dnde sea necesario, se realizaran las
siguientes medidas y observaciones:

- Las temperaturas de todos los termopares (excepto las del termopar mvil)
se captarn y registrarn a intervalos no superiores a 1 min, durante todo
el periodo de exposicin al fuego. Adems cuando se utilice el termopar
mvil en la proximidad de una discontinuidad, por ejemplo entre paneles
adyacentes a una pared, el centro del disco no se situar ms cerca de 15
mm de dicha discontinuidad.

- El termopar mvil ser utilizado en cualquier punto sospechoso de

presentar temperaturas elevadas que pudieran haber aparecido en el
transcurso del ensayo. No existe ninguna razn para mantener la
aplicacin del termopar mvil hasta alcanzar una lectura estable si no se
llega a registrar una temperatura de 150C dentro de un periodo de
aplicacin de 20 s. El termopar mvil solamente se utilizar para la
evaluacin del criterio de temperatura mxima.

- Se medir y registrar la presin del horno continuamente o a intervalos no

superiores a 1 min.

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- Se medir y registrar la deformacin producida en una muestra de

ensayo durante todo el ensayo

- La integridad de un elemento de separacin ser evaluada a travs de

todo el ensayo mediante el tapn de algodn, las galgas y realizando
observaciones sobre la muestra de ensayo para registrar la presencia de
llamas sostenidas.

- El tampn de algodn se emplear situando el marco dentro del cul est

montado contra la superficie de la muestra, durante un periodo mximo de
30 s, o hasta que se produzca la ignicin que pudiera registrarse en dicho
tampn de algodn. La carbonizacin del tampn de algodn, sin
presencia de combustin con llama o de combustin sin llama, no ser
tenida en cuenta.

- Presencia de llamas. Se registrar la presencia y duracin de cualquier

llama en la cara no expuesta, junto con su localizacin

9. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente obligatoriamente deber incluir con su propuesta, la siguiente

informacin:

Planilla de caractersticas tcnicas garantizadas, la cual deber ser

diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente.

Catlogos originales completos y actualizados del fabricante, que

correspondan a los bienes cotizados, en la planilla de caractersticas
tcnicas garantizadas.

Informacin adicional que considere aporta explicacin a su diseo (dibujos,

detalles, caractersticas de operacin, dimensiones y pesos de los
materiales ofertados).

Protocolos de pruebas de acuerdo con las normas indicadas en el numeral

8 de la presente especificacin. En tales protocolos se debern anotar las
fechas de fabricacin y pruebas del equipo, para permitir la verificacin de
las caractersticas tcnicas garantizadas.

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Certificaciones del sistema de calidad y de producto con norma tcnica y

RETIE.

CODENSA S.A. podr descartar ofertas que no cumplan con las anteriores
disposiciones, sin expresin de causa ni obligacin de compensacin.

10. GARANTA DE FBRICA

CODENSA S.A. E.S.P requiere como mnimo, un perodo de garanta de fbrica de

veinticuatro (24) meses, a partir de la entrega de las puertas.

11. INSPECCIN EN FBRICA

El suministrador enviar con no menos de quince (15) das calendario de

anticipacin, a la fecha programada para la realizacin de las pruebas en fbrica,
el formato de protocolos de pruebas y copia de las normas en ingls o castellano
utilizadas para tal fin. CODENSA informar por escrito su conformidad con las
pruebas requeridas.

El Ingeniero RESPONSABLE de CODENSA podr inspeccionar en las

instalaciones del PROVEEDOR o FABRICANTE y de sus Subcontratistas el
proceso de fabricacin y pruebas, y solicitar la informacin y ensayos que a su
juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos
estipulados en este documento.

El PROVEEDOR debe brindar plena colaboracin al RESPONSABLE en el

cumplimiento de sus funciones.

El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la

propuesta. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no
ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para
garantizar la calidad de las puertas.

12. CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD

El oferente adjuntar con su propuesta el certificado de conformidad de producto

con norma tcnica y RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC-
Organismo Nacional de Acreditacin de Colombia.

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FIGURA 1. CURVA NORMALIZADA DE TIEMPO

TEMPERATURA PARA EL CONTROL DE ENSAYOS DE RESISTENCIA AL
FUEGO

2400
1200
2000
1000

Temperatura (C)
Temperatura (F)

1600
800

1200
600

800 400

400 200

0
0 2 4 6 8
Tiempo (hr)

TEMPERATURA TIEMPO (min)

1000F (538C) 5
1300F (704C) 10
1550F (843C) 30
1700F (927C) 60
1850F (1010C) 120
1925F (1052C) 180
2000F (1093C) 240
2300F (1260C) 480

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FIGURA 2. SEAL PREVENTIVA

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FIGURA 3. PUERTA CORTA FUEGO

VISTA LATERAL IZQUIERDA VISTA FRONTAL

Placa de
identificacion
UBICACION DE SEAL
del fabricante
PREVENTIVA SEGUN FIGURA 2

PASADOR SUPERIOR
VER DETALLE B
TRANSFORMADOR 11.4 KV
USO EXCLUSIVO DE CODENSA
MARCO
PERIMETRAL
DOBLE

1 900 a
2 300
DETALLE B BISAGRA CERROJO

CHAPA ANTIPANICO BISAGRA

EMPAQUE
INTUMESCENTE

PUERTA ACTIVA PUERTA NORMALMENTE

DETALLE A PASADOR INFERIOR
ESTATICA
EMPAQUE
INTUMESCENTE VER DETALLE A

CUBIERTA DE
CIERRA PUERTAS
CIERRE
(ASTRAGALO)
AISLAMIENTO TRMICO
MANTA CERAMICA
LAMINA EN LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 14 BWG (2mm)

VISTA SUPERIOR

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ANEXO 1. CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

PUERTAS CORTAFUEGO DE TRES HORAS
TEM ELEMENTO CARACTERSTICA OFERTADO
Pas de fabricacin
1 Proponente Fabricante
Representante del fabricante
2 Normas Fabricacin y pruebas
Cerradura Antipnico (si/no)
Empaque intumescente (si/no)
Aislante trmico (tipo)
3 Componentes Tres bisagras (si/no)
Pasadores sobrepuestos (si/no)
Cierra puerta (si/no)
Marco perimetral (si/no)
Sin grietas, sopladuras, poros, exfoliaduras,
4 Acabado
ampolladuras, raspaduras u otros defectos
Placa: "TRANSFORMADOR *** - USO EXCLUSIVO
CODENSA"
5 Marcacin
Seal de preventiva
Placa con informacin del Fabricante
Tipo de lmina para la puerta (material y calibre)
Tipo de lmina para el marco (material y calibre)
6 Materiales Aislante trmico
Tipo de cerradura antipnico resistente al fuego 3 horas
(si/no)
Tamao de las hojas
Total sin marco ancho x alto x profundidad)
7 Dimensionales
Marco (ancho x alto x profundidad)
Calibre de la lmina galvanizada.
Estn incluidas dentro del precio del material (Si/No)
8 Pruebas / Ensayo
A realizar en fabrica (Describir)
Entidad certificadora
Certificacin del sistema de Nmero de certificado
9 calidad Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
Entidad certificadora
Nmero de certificado
Certificado de producto con Norma tcnica con la cual se certifico
10
norma tcnica Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
Entidad certificadora
Nmero de certificado
Certificado de producto con
11 Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao)
RETIE
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)

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PUERTAS CORTAFUEGO DE TRES HORAS

TEM ELEMENTO CARACTERSTICA OFERTADO
Entidad certificadora
Nmero de certificado
Cerradura Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao)
Vigencia
Certificacin Adjunta los certificados (Si/No)
12
del material Entidad certificadora
Nmero de certificado
Empaque
Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao)
intumescente
Vigencia
Adjunta los certificados (Si/No)
13 Desviaciones presentadas

14 Garanta

___________________________________
Firma y sello del oferente

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