Manual Mantenimiento Excavadora 330d Cargador 950h Bulldozer d8t Caterpillar Controles Laboratorio Analisis Aceites Sos PDF

Curso : Mantenimiento 1 Material del Estudiante
MANUAL DEL ESTUDIANTE

INSTRUCCIN TCNICA
PACI: Programa Acelerado de Conocimientos

Intermedios
CURSO: Mantenimiento
TEMA: Entrega Tcnica, Uso del Manual de
Operacin y Mantenimiento
Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

Jorge Gorritti Enero 08 Manual del Estudiante - Mantenimiento

INDICE
Pgina
INDICE 3
DESCRIPCION DEL CURSO 4
Resumen................................................................................................................ 4
Objetivos Generales.............................................................................................. 4
Leccin 1: Familiarizacin EXCAVADORA 5
Hoja 1.1: Seguridad.................................................................................... 6

Hoja 1.2: Mantenimiento Diario................................................................. 8
Hoja 1.3: Puntos de Servicio...................................................................... 10
Hoja 1.4: Controles de Cabina................................................................... 11
Texto de Referencia: Recomendaciones de Operacin.......................... 14
Leccin 2: Familiarizacin CARGADOR 17
Hoja 2.1: Identificacin............................................................................... 18

Leccin 3: Familiarizacin TRACTOR 27
Hoja 3.1: Identificacin............................................................................... 28

ANEXO: Laboratorio de Anlisis de Aceites Ferreyros 37

DESCRIPCION DEL CURSO
CURSO: MANTENIMIENTO
Tiempo de duracin: 2 das (14 horas)
Numero de Participantes: 8 Estudiantes
DIRIGIDO A Este curso ha sido diseado para mecnicos, tcnicos de servicio,

instructores, comunicadores tcnicos, supervisores e ingenieros de servicio
que trabajan con maquinaria Caterpillar.
RESUMEN El curso se desarrollar 20% en el aula y 80% en la mquina de acuerdo a la

disponibilidad de esta.
La clase de aula ser una presentacin del Mantenimiento de los principales

modelos de mquinas Caterpillar: Excavadora 330D, Cargador 950H y Tractor
D8T
En cada leccin mdulo se revisar la ubicacin de componentes y los puntos

de servicio y procedimientos de mantenimiento preventivo.
Realizaremos varios laboratorios para que los participantes refuercen los

conocimientos aprendidos en clase y practiquen sus habilidades en la
mquina.
Se incidir en el correcto procedimiento de Entrega Tcnica de los Equipos

Caterpillar
OBJETIVOS Al trmino de este curso, los estudiantes estarn en capacidad de realizar los
GENERALES siguientes procesos:
_ Realizar una inspeccin alrededor de la mquina localizando y

explicando todos los rtulos de advertencia y seguridad
_ Localizar todos los puntos de servicio, ubicacin de filtros y tomas de
muestras, adems de los procedimientos para revisar los niveles de
los compartimientos y hacer los cambios de fluidos de acuerdo al
Programa de Mantenimiento del Manual de Operacin y
Mantenimiento.
_ Identificar cada uno de los controles de operacin de la mquina,
indicadores de alerta e interruptores
REQUISITOS Los estudiantes debern tener conocimientos bsicos de:
_ Uso de Herramientas.
_ Ingls (de preferencia)

Leccin 1.1 Familiarizacin Excavadora

Esta leccin ayuda a familiarizarse con las caractersticas
principales de la Excavadora y con las prcticas bsicas para el
mantenimiento correcto de la mquina
CLASE Presentacin de los productos y vistas generales de la maquina,

caractersticas generales y especificaciones tcnicas, ubicacin de
componentes principales y criterios de inspeccin.
LABORATORIOS - Ubicar las rtulos de advertencia y seguridad en la Hoja de Trabajo

N 1.1
- Recorrer la mquina con la lista de chequeo de mantenimiento diario

y el recorrido de inspeccin en las Hojas de Trabajo N 1.2 y N 1.3
- Identificar los componentes de la cabina en la Hoja de Trabajo N 1.4
MATERIAL _ Excavadora 330D

NECESARIO _ Caja de Herramientas
_ Manual de Estudiante
_.Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU 8046
_

HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD

INSTRUCCIONES Responda las preguntas.
Dnde encontramos la informacin acerca de la seguridad relacionada con
la utilizacin y mantenimiento de la mquina?
Qu medidas de conservacin deben tomar con las etiquetas y mensajes de

seguridad e informacin?
Soldadura en 1. Apague el motor. Coloque el interruptor en la posicin DESCONECTADA

mquinas y 2. Si tiene, haga girar interruptor de la batera a la posicin OFF. Si no hay un
motores con interruptor master, desconecte el cable negativo de la batera
controles 3. Conecte el cable de tierra. Posicione la abrazadera lo ms cerca de la
electrnicos soldadura. Asegrese de que el recorrido elctrico desde el cable a tierra al
componente no pase a travs de ningn cojinete. proteja:
Cojinetes del tren de impulsin ,Componentes hidrulicos , Componentes

elctricos, Otros componentes de la mquina
4. Proteja todos los mazos de cables contra escoria o residuos de soldadura
5. Siga los procedimientos de soldadura para unir los materiales
Anote el
significado de la
etiqueta y ubquela
en la mquina

HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD

(continuacin)
CHECK EN MAQUINA
ITEM NOMBRE DESCRIPCION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

HOJA DE TRABAJO 1.2 MANTENIMIENTO DIARIO
MATERIAL - Excavadora 330D

NECESARIO - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU8046
- Manual de Estudiante
INSTRUCCIONES Utilizando una Excavadora y el manual de operacin y mantenimiento realice
las siguientes tareas del Mantenimiento Diario (o cada 10 horas)
ITEM Descripcin Pagina Procedimiento / Check en

Cmo se ajusta la mquina
cadena? Alarma de desplazamiento
1
Probar
2 Nivel de refrigerante del
sistema de enfriamiento
Comprobar
3 Nivel de aceite del motor
Comprobar
4 Separador de agua del
sistema de combustible
Drenar
5 Agua y sedimentos del
tanque de combustible
Drenar
6 Nivel de aceite del sistema
hidrulico
Comprobar
7 Tren de rodaje
Cundo y en Revisar
condiciones se 8 Indicadores y medidores
ajusta la cadena? Probar
9 Ajuste de las cadenas
Inspeccionar
10 Cinturn de seguridad
Inspeccionar
11 Ncleo del radiador
Limpiar
12 Ventanas
Limpiar
13 Varillaje de Pluma, brazo y
cuchara Lubricar
Cmo se purga el sistema hidrulico?
(1) Tapn de llenado
(2) Manguera purga
funcionando
(3) Tapn purga al bajar
pluma apagado

HOJA DE TRABAJO 1.2 INSPECCION DIARIA
HO JA DE RUTA DE INSPECCION 330D
RU EDA G U IA
3 ZAPAT AS
10 PLAT AFO R M A LAT ER AL
R AD IAD O R
CAD EN AS
PER N O S
C ABIN A E XT ER IO R C U C H AR A
H O R O M ET R O
BAST ID O R
RO D ILLO S
1 PIN ES
R U ED AS G U IA G R ASER AS
SPR O C KET
MAN D O FIN A L
2 R O D ILLO S C ILIN D R O DE
G U AR D AS C U C H AR A
C H ASIS BR AZO
PLU M A
M AN G U ER AS
M O T O R DE G IR O
T O R N AM ESA
4 MO T O R ES DE
D ESPLAZA MIEN T O
C H ASIS
MANG U ER AS
C O N T R APESO
T APAS
M AN D O FIN A L ESC ALER A

5 SPR O C KET 6 BAR AN D A
R O D ILLO S PLAT AFO R M A LAT ER AL
AC EIT E H ID R AU LIC O BAST ID O R BAT ERIAS
7 FILT R O S PER N O S EN G R ASAD O R
BO MBA S C ADEN AS T AN Q UE H ID R AU L IC O
MAN G U ER AS ZAPAT AS FILT R O S
VALVU LAS R U ED A G UIA
PASILLO
8 MOTOR
SO PO R T ES
AC EIT E M O T O R
R EFR IG ER A N T E
T APAS D E
IN YEC T O R ES
AD MISIO N
ESC APE
T U R BO
C ART ER
VALVU LA
BO MBA S
EN FR IAD O R
9 PR IN C IPA L
M AN G U ER AS FILT R O S
FAJAS M AN G U ER AS
PO LEAS G R ASERAS
VEN T ILAD O R SW IVEL
VALVU LA M O T O R DE G IR O
PR IN C IPA L VALVU LAS D E G IR O
T AN Q U E D E
C O MBU ST IB LE
1 Inspeccione los
cilindros
hidrulicos por
daos o
desgaste
excesivo
6 Inspeccione 7 Inspeccione el
escaleras, sistema hidrulico por
guardas, apoya fugas, repare cualquier
pies, limpie las fuga evitando
superficies contaminacin

HOJA DE TRABAJO 1.3 PUNTOS DE SERVICIO

INSTRUCCIONES Utilizando la Excavadora y el manual de operacin y mantenimiento ubique
los puntos de servicio en la mquina
Check en mquina /
ITEM Descripcin Pagina
observacin / horas
TOMA DE MUESTRAS
1 Aceite del motor

2 Aceite sistema hidrulico
3 Aceite de mandos finales
4 Aceite de caja de mando rotacin
5 Refrigerante del motor
CAMBIOS DE FLUIDOS
1 Mandos finales
2 Sistema hidrulico
3 Mando de rotacin
4 Motor
5 Refrigerante
6 Engranaje de rotacin (lubricar)
NIVELES
1 Refrigerante
2 Aceite del motor
3 Aceite sistema hidrulico
4 Aceite de mandos finales
5 Aceite de mando rotacin
6 Combustible
7 Depsito limpia parabrisas
FILTROS Y REJILLAS
1 Filtro de aire fresco de cabina

Filtro de aire recirculacin cabina
2 Filtro de aire primario motor
3 Filtro de aire secundario de motor
4 Rejilla tanque hidrulico
5 Filtro de aceite sistema hidrulico (caja de
drenaje)
6 Filtro de aceite sistema hidrulico (piloto)
7 Filtro de aceite sistema hidrulico de
retorno
8 Respiradero crter motor
9 Filtro de aceite del motor
10 Filtro separador de combustible
primario
11 Filtro de combustible secundario
12 Colador tanque de combustible
13 Secador refrigerante aire
acondicionado

HOJA DE TRABAJO 1.4 CONTROLES DE CABINA

INSTRUCCIONES Identifique con flechas los controles indicados y explique sus funciones
2
4
1 5
Nmero Check en Nombre Funcin

mquina
9 1 Control de traba hidrulica
2 Controles de
desplazamiento
3 Hormetro
4 Monitor
Qu hace el 5 Controles de palanca

botn rojo? universal
6 Controles de velocidad del
motor
7 Interruptor de arranque del
motor
8 Panel de control derecho
9 Asiento del operador
10 Radio

HOJA DE TRABAJO 1.4 CONTROLES DE CABINA (continuacin)
Nmero Check en Nombre Funcin

mquina
Los controles
11 Controles auxiliares
auxiliares son de
emergencia 12 Control de Velocidad
de desplazamiento
Usarlos como
mximo 1 hora 13 AEC Control de
para mover la Velocidad Automtica
mquina a un del Motor
lugar seguro 14 Cancelacin alarma de
traslacin
15 Control de la
herramienta
16 Control de
levantamiento pesado
17 Lavado ventana
superior
18 Limpia para brisas
superior

12 13 14 15
26
28
19 17 18 16
27 29
20 24
21 22
Nmero Check en
mquina
Nombre Funcin
19 Interruptor de luces
20 Control de acoplador rpido
21 Lavado parabrisas inferior
22 Limpia parabrisas inferior
23 Calentador de asiento
24 Control de rotacin precisa
25 Control de aire acondicionado

y de la calefaccin
26 Control Auxiliar:
Manual - Automtico
27 Control Auxiliar:
Velocidad motor
28 Conector de diagnstico ET
29 ECM aire acondicionado

ANEXO: RECOMENDACIONES DE OPERACIN
La excavadora esta
TRABAJO EN diseada para trabajar
PENDIENTES horizontal.
En traslado la pendiente
mxima es 70% 35 que
es el lmite para mantener
lubricacin y flujo
Al trabajar en laderas
reducir el par o torque
de rotacin y la velocidad de
giro se producirn daos
prematuros al motor de giro
,sellos y cojinetes del
sistema de rotacin
Posicin de los Mando Final

mandos finales
Mando Final
ESTABLE
Equilibrio
esttico al
excavar
MENOS
ESTABLE MENOS
ESTABLE
ESTABLE
Rango de
excavacin
adecuado

No use el sistema de giro para mover

material
Nunca use el equipo para golpear o apuntalar
No use la fuerza de las orugas para

excavar, sobrecargar la estructura
No sobrepase la capacidad mxima de levante,

no permita golpes pues estos daan los
mandos finales y conjunto de la carrilera

No permita que la mquina gire por la fuerza de

desplazamiento
cuando est usando el cucharn, el brazo o la
pluma como ayuda en el
desplazamiento. Si la fuerza de desplazamiento
hace que la mquina
gire, pueden producirse averas en el motor de
la rotacin y el mando
de la rotacin
Traslade la mquina sin que los cilindros lleguen a

los extremos de carrera de sus vastagos.
La oscilacin puede hacer que golpeen contra sus
tapas y rompan los pernos

Leccin 2.1 Familiarizacin Cargador

principales del Cargador Mediano y con las prcticas bsicas
para el mantenimiento correcto de la mquina

LABORATORIOS
- Discutir en clase la lista de chequeo de mantenimiento diario y los
puntos de servicio en las Hojas de Trabajo N 2.1, N 2.2 y N 2.3.
MATERIAL _ Cargador 950H

_ Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7889 Cargador 950H

HOJA DE TRABAJO 2.1 IDENTIFICACIN
INSTRUCCIONES Anote los datos de las placas.
PIN de la mquina
.............................
SIN:
.............................
Nmero de serie
de la transmisin:
...........................
Nmero de serie
del motor:
..........................

MATERIAL - Cargador 950H

INSTRUCCIONES Utilizando un cargador y el manual de operacin y mantenimiento realice las
siguientes tareas que forman parte del Mantenimiento Diario (cada 10 horas)
ITEM Descripcin Pagina Observaciones

1 Alarma de Retroceso
Probar
2 Cuchillas de cucharn
Inspeccionar
3 Puntas de cucharn
Inspeccionar
4 Nivel de refrigerante del
Comprobar
5 Nivel de aceite del motor -
Comprobar
6 Filtro primario combustible
(separador de agua) -
Drenar
7 Nivel de aceite hidrulico -
Comprobar
8 Acople rpido
Comprobar
9 Inspeccin alrededor de la
mquina
10 Cinturn de seguridad -
Inspeccin
11 Nivel de aceite de la
transmisin - Comprobar
12 Ventanas - Limpiar
13 Indicadores de servicio
filtros de aire -
Inspeccionar
14 Controles en la cabina -
Prueba
15 Frenos - Prueba
16 Indicadores - Prueba


INSTRUCCIONES Utilizando el Cargador y el manual de operacin y mantenimiento ubique los
puntos de servicio en la mquina
Check en mquina /
observacin / horas
TOMA DE MUESTRAS
1 Aceite del motor.

2 Aceite sistema hidrulico.
3 Aceite de diferencial y mandos finales.
4 Aceite de transmisin.
5 Refrigerante del motor.
CAMBIOS DE FLUIDOS
1 Diferencial y Mandos finales

2 Hidrulico.
3 Motor.
4 Refrigerante.
5 Transmisin.
NIVELES
1 Refrigerante.
2 Aceite del motor.
3 Aceite sistema hidrulico.
4 Aceite de diferencial y mandos finales.
5 Aceite de la transmisin.
6 Depsito grasa lubricacin automtica.
7 Combustible.
8 Depsito limpia parabrisas.
FILTROS Y REJILLAS
1 Filtro de aire cabina.

2 Filtro de aire primario motor.
3 Filtro de aire secundario de motor.
4 Pre filtro aire del motor.
5 Respiradero tanque hidrulico.
6 Filtro aceite de la transmisin.
7 Rejilla de caja de drenaje aceite hidrulico.
8 Rejilla de aceite hidrulico piloto (CC)
9 Filtro de aceite sistema hidrulico.
10 Respiradero crter motor.
11 Filtro de aceite del motor.
12 Filtro primario separador de combustible.
13 Filtro secundario de combustible.
14 Rejilla tanque de combustible.
15 Secador refrigerante aire acondicionado


(continuacin)
INSTRUCCIONES Ubique los puntos de servicio.
__ Battery
disconnect switch Lado
__ Hood actuator izquierdo
switch de la
__ Breaker panel mquina
__ Battery box debajo de
__ Ground level la cabina
shutdown switch
__ Power train oil
fill cap
__ Power train oil
level sight gauge
__ Tanque
hidrulico
__ Vlvula de
alivio, respirador
tanque hidrulico
__ Tapa de
llenado aceite
hidrulico
Lado
_ Case drain filter derecho
_ Hydraulic oil debajo de
fluid sampling la cabina
valve
_ Hydraulic
systems kidney
loop filter
_ Brake system
accumulators
_ Power train oil
fluid sampling
valve
_ Power train oil
filter
_ Ecology drain for
the hydraulic tank

HOJA DE TRABAJO 2.4 Controles de Cabina

NECESARIO - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7889 Cargador 950H
INSTRUCCIONES Identifique los controles indicados y explique sus funciones
Direccin
Convencional _ Ajuste del
con volante ngulo de la
volante
_ Palanca de
cambios Up
shift / Down
shift
Direccin con
Comando de
Control
_ Palanca de
ajuste telescpico
_ Control de ajuste
del ngulo
_ Switch avance,
neutro, reversa
_ Switch cambios
Up shift / Down
shift


(continuacin)
Explique la 1. Transmission Downshift

funcin de estos 2. Aggregate Autodig trigger switch (optional)
controles 3. Horn button
4. Forward/Neutral/Reverse toggle switch (optional)
5. Bucket/Work Tool tilt lever
6. Bucket/Work Tool lift lever
7. 3rd Valve Hydraulics lever (optional)
8. Instructions: Do not oil the control levers.
9. Instructions: Do not grease the control levers
10. Read manual before operating
11. Lock-out switch when engaged, disables the bucket/work tool levers.
12 Fine modulation allows for better control in certain applications
13. Optional Joystick replaces tilt & lift levers and incorporates the horn. Not
shown, a transmission downshift switch is located on the joystick trigger
cmo funciona
el retorno
automtico de _ Tilt Kickout
implementos Adjustment:
kickout?
_ Lift and
Return-To-Dig
Kickout
Adjustment:


(continuacin)
1. Tachometer Indicators 14. Radio (attachment)

2. Speedometer & Gear 9. Cigar Lighter (12 Volt) 15. Rotating Beacon
Indicator 10. Flood Lamp (attachment) (attachment)
3. Coolant Temperature 11. Blank 16. Hazard Switch
Gauge 12. Lighting Switch 4 (attachment)
4. Transmission Oil Temp Position (left to right): Off, 17. 12V Power Port
Gauge Parking Lights, Roading 18. Electronic Technician
5. Hydraulic Oil Temp Gauge Lights Front only (attach), (E.T.)
6. Fuel Tank Gauge Roading Lights Front & Connector
7. Left Warning & Indicators Rear (attach) 19. Key/Engine Start Switch
8. Right Warning & 13. Parking Brake Handle


(continuacin)
1. Electronic Monitoring
System
2. Display Monitor
Selector
3. HVAC Selector Switch
(att)
4. HVAC Fan Speed
Control (att)
5. HVAC Temperature
Control (att)
6. Windshield Wiper
(front)
7. Windshield Wiper
(rear)
8. Variable Shift Control
9. Transmission Mode
Selection
10. Ride Control Switch
(att)
11. Neutralizer Override
Switch
12. Secondary Steering
Test (att)
13. Blank
14. Heated Mirrors (att)
15. Autodig Selection (att)
16. Autodig Mode (att)
17. Autodig Kickout (att)
18. Blank
19. Quick Coupler (att)
20. Lift / Tilt Kickout
8. Funcin del
control de cambios
variables:
11. Funcin del

anulador del
neutralizador::

9 Funcin del control

de cambios
automticos: Direccin
Convencional
con volante
Direccin con
Comando de Control
10. Funcin del

Acarreo con
Amortiguacin:
FRENOS Para probar el freno de servicio, arranque y levante ligeramente el

implemento, aplique el freno de servicio y desconecte el de
estacionamiento; ponga Tercera Reversa mientras se aplican los frenos
de servicio, el control de cambios automticos est en manual, aumente
la velocidad gradualmente hasta alta en vaco, la mquina no debe
moverse
Para evaluar el freno de estacionamiento arranque el motor, levante

ligeramente el cucharn, conecte el freno de estacionamiento, ponga la
transmisin en Tercera Adelante y el control de cambios automticos en
manual, se debe encender la luz del freno, aumente gradualmente la
velocidad hasta llegar a alta en vaco, no debe moverse el equipo

Leccin 3.1 Familiarizacin

principales del Tractor serie T (TTT Track Type Tractor serie T) y
con las prcticas bsicas para el mantenimiento correcto de la
mquina

LABORATORIOS
- Discutir en clase la lista de chequeo de mantenimiento diario y los
puntos de servicio en las Hojas de Trabajo N 3.1, N 3.2 y N 3.3.
MATERIAL _
_ Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7763 del D8T

HOJA DE TRABAJO 3.1 IDENTIFICACIN
INSTRUCCIONES Anote los datos de las placas.
(1) PIN de la
mquina
.............................
(2) SIN serie de la

mquina:
.............................
(3) Nmero de serie

del motor:
..........................
(4) Bulldozer Serial

Number
(5) ROPS
(6) FOPS
(7) Ripper Serial

Number
(8) Winch Serial

Number

MATERIAL - Tractor D8T

INSTRUCCIONES Utilizando un tractor y el manual de operacin y mantenimiento realice las
siguientes tareas que forman parte del Mantenimiento Diario (cada 10 horas)
ITEM Descripcin Pagina Procedimiento

1 Alarma de Retroceso .
Probar
2 Hoja y puntas .
Inspeccionar
3 Nivel de refrigerante del .
Comprobar
4 Nivel de aceite del motor .
Comprobar
5 Filtro primario combustible .
(separador de agua)
Drenar
6 Nivel de aceite hidrulico .
Comprobar
7 Nivel aceite eje pivote .
Comprobar
8 Inspeccin alrededor de la .
mquina -
Realizar
9 Cinturn de seguridad - .
Inspeccin
10 Nivel de aceite de la .
transmisin
Comprobar
11 Ventanas .
Limpiar
12 Filtro aire fresco cabina- .
Inspeccionar
13 Frenos .
Prueba
14 Indicadores .
Prueba
15 Bocina .
Prueba
FRENOS
Para probar los frenos, arranque y levante ligeramente el implemento, pise el
pedal del freno de servicio y desconecte el freno de estacionamiento; ponga
SEGUNDA AVANCE mientras se aplican los frenos de servicio, aumente la
velocidad gradualmente hasta alta en vaco, la mquina no debe moverse


(continuacin)
INSTRUCCIONES Realice la Inspeccin Alrededor de la Mquina teniendo como referencia la
Hoja de Ruta de Inspeccin
HOJA DE RUTA DE INSPECCION D8T

9 PUERTA
VENTANAS
3 BRAZO DE HOJA
ESCALERILLA
BATERIA CADENAS
10 FILTROS
NIVEL TRANSMISION
NIVEL EJE PIVOTE
BUJES
BOGIES
BOMBA TRANSF. EUI 2 MANGUERAS
CILINDROS DE LEVANTE
NIVEL DE ACEITE CILINDROS DE INCLINACION
PURGADOR COMBUSTIBLE RODILLOS
BASTIDOR ALTERNADOR BARRA ESTABILIZADORA
ROPS
TRUNION RADIADOR
TANQUE COMBUSTIBLE FILTRO DE AIRE
RUEDA GUIA PROTECTOR DEL CARTER
LINEAS BARRA ECUALIZADORA
RUEDA MOTRIZ
PRELUBRICADOR
ARRANCADOR
CILINDROS DE LEVANTE
4 CILINDROS DE VOLTEO
GETS
RIPPER CANTONERAS
FRAME 1 CUCHILLAS
MANGUERAS HOJA
TRANSMISION
FILTROS
TOMA RAPIDA COMBUSTIBLE
PIN DE RIPPER
ESCALERILLA
BRAZO DE HOJA
5 CADENAS TANQUE HIDRAULICO 6 PREFILTRO
BUJES
7 PUERTA TURBO
BOGIES VENTANAS
ROPS LINEAS
RODILLOS ECM
BASTIDOR ESCAPE
TRUNION VENTILADOR
RUEDA GUIA TAPAS DE BALANCINES
RUEDA MOTRIZ
8 CABINA
PANEL
HOROMETRO
ET/CODIGOS
ASIENTO
CONTROLES
LUCES


INSTRUCCIONES Utilizando el Tractor y el manual de operacin y mantenimiento ubique los

puntos de servicio en la mquina
Check en mquina /
observacin / horas
TOMA DE MUESTRAS
1 Aceite del motor. .
2 Aceite sistema hidrulico. .
3 Aceite de mandos finales. .
4 Aceite de transmisin. .
5 Refrigerante del motor. .
CAMBIOS DE FLUIDOS
1 Mandos finales .
2 Hidrulico. .
3 Motor. .
4 Refrigerante. .
5 Transmisin. .
6 Winche .
NIVELES
1 Refrigerante. .
2 Aceite del motor. .
3 Aceite sistema hidrulico. .
4 Aceite de mandos finales. .
5 Aceite de la transmisin. .
6 Aceite del winche .
7 Aceite eje pivote. .
8 Aceite pin barra ecualizadora .
9 Aceite compartimiento resorte bastidor .
10 Combustible. .
11 Depsito limpia parabrisas. .
FILTROS Y REJILLAS
1 Filtro de aire fresco cabina. .
2 Filtro recirculacin de aire cabina .
3 Filtro de aire primario motor. .
4 Filtro de aire secundario de motor. .
5 Pre filtro aire del motor. .
6 Respiradero transmisin .
7 Filtro aceite de la transmisin. .
8 Respiradero del winche. .
9 Rejilla de transmisin .
10 Filtro de aceite sistema hidrulico. .
11 Filtro de aceite sistema hidrulico piloto .
12 Respiradero crter motor. .
13 Filtro de aceite del motor. .
14 Filtro primario separador de combustible. .
15 Filtro secundario de combustible. .
16 Rejilla tanque de combustible. .
17 Secador refrigerante aire acondicionado .


(continuacin)
Analice los
cambios en los
intervalos
Conexiones para
cambio rpido de ( ) Aceite de motor
aceites
( ) Aceite de
transmisin
( ) Condensador
aire
acondicionado
( ) Acumulador
aire
acondicionado
( ) Switch
desconexin
principal
( ) Reservorio
agua limpia
parabrisas
( ) Nivel aceite
eje pivote


(continuacin)
( ) Compresor de
aire acondicionado
( ) Temporizador
( ) Switch presin
alta / baja
( ) Switch presin
baja
( ) Secador
( ) Filtro aire
fresco cabina
( ) Clip
retencin
( ) Reservorio
agua
( ) Aceite eje
pivote
( ) Bateras
( ) Tapa de
radiador
( ) Vlvula de
cada rpida
( ) Tapa
( ) Mirilla
nivel
refrigerante

HOJA DE TRABAJO 3.4 CONTROLES DE CABINA

INSTRUCCIONES Ubique los componentes y anote su funcin
( ) Adjustable armrests ( ) Reversing fan control ( ) Front lights on cylinder

switch (if equipped) and backlights
( ) Parking brake control ( ) "Advisor" panel ( ) Work lights in fenders
and light for ripper (if
equipped)
( ) Steering control lever ( ) Auxiliary power switch ( ) Front lights on ROPS
( ) Direction selector lever ( ) Engine start switch ( ) Rear lights on ROPS
( ) Gear selector ( ) Engine throttle (switch) ( ) Action light
( ) Gauge and indicator ( ) Implement lockout ( ) Ripper shank in/out lever
panel control
( ) Service brake control ( ) Bidirectional shift switch ( ) Horn
( ) Decelerator ( ) Automatic Downshift ( ) Ripper auto stow switch
switch
( ) Bulldozer joystick control () Winch Lockout Switch ( ) Ripper raise/lower
or Ripper Pin Puller
( ) Auto blade assist switch ( ) Reversing fan control ( ) Winch control lever (not
(if equipped switch (if equipped) shown)

( ) Tiller
( ) Freno de
estacionamiento
( ) Control FNR
Fordward Neutral
Reverse
( ) Aumento de marcha
- Upshifts
( ) Disminucin de
marcha - Downshifts
( ) Control de la Hoja
( ) Control del
desgarrador
( ) Lmpara de accin
posterior
( ) Adaptador de 12V
( ) Bocina
( ) Interruptor de
arranque
( ) Pantalla del Asesor

Advisor
( ) Indicador del
Sistema de seguridad
MSS
( ) High/Low Idle
Switch
( ) Implement lockout
Switch
( ) Autoshift mode
Switch
( ) Auto KickDown
mode switch
( ) AutoCarry Mode
Switch
( ) Ripper pin puller
Switch
( ) Lights

( ) Control de la hoja
( ) Control de inclinacin de la
hoja
( ) Cambio de ciclos automticos

de carga (ABA Auto Blade Assist
or AutoCarry)
( ) Cancelacin ciclo automtico
( - ) Interruptor inclinacin simple /

inclinacin doble
( ) Activacin ciclo automtico de

carga
( ) Ventilador reverso
( ) Control del desgarrador
( ) Control inclinacin del

desgarrador
( ) Control levante del

ripper
( ) Interruptor de auto
posicionamiento del
desgarrador
( ) Freno ( ) Des acelerador ( ) ET
( ). hydraulic oil
temperature gauge
( ). engine coolant
temperature gauge
( ) torque converter oil
temperature gauge
( ) fuel level gauge
( ) Tacmetro
( ) Pantalla

Laboratorio Anlisis de Fluidos
Ferreyros 20075
ACEITE
Proporciona una pelcula de aceite que reduce: el contacto de metal contra metal, la friccin y el
desgaste.
Es importante la seleccin del aceite, basandose en los requisitos del compartimiento segn los
especifica el fabricante.
Viscosidad.- Es la resistencia del aceite al fluir. Cualidad ms importante del aceite.

- A mayor viscosidad, mayor resistencia al fluir.
- A menor viscosidad, menor resistencia al fluir.
Es importante que el aceite tenga la viscosidad correcta a temperaturas altas como a temperaturas
bajas donde va a operar el compartimiento.
Indice de Viscosidad (VI) .- Es la resistencia del fluido al variar su viscosidad ante cambios de
temperatura.
Punto de Fluidez.- Es la temperatura ms baja a la que un lubricante puede ser vertido o puede
fluir bajo condiciones especficas.
ASTM (Americam Society for Testing Materials Sociedad Americana para Prueba de Materiales)
API (American Petroleum Institute Instituto Americano de Petrleo)

Las diferentes clasificaciones para la fabricacin de aceites son establecidas por API.
Las clasificaciones dadas por API, para cada compartimiento son las siguientes: trans-
misiones, motores diesel o gasolina, maquinarias agrcolas, engranajes,equipos milita-
res, etc.
Ejemplo:
- Motores Diesel (CI-4, CH-4, CG-4, CF-4)
- Motores Gasolineros (SL,SJ, SI, SH, SG)
- Transmision (TO-4)
- Tractores (MTO)
- Engranajes (GL)
SAE (Society Automotive Engineer Sociedad de Ingenieros Automotrices) categoriza a los

aceites de acuerdo a su viscosidad, con un sistema de numeracin.
Ejemplo:
SAE 5 W, SAE 10W, SAE 30, SAE 15W40, SAE 40, SAE 50, SAE 60,
SAE 80W90, SAE 85W140, etc.
La letra "W" viene de Winter (Invierno)

CLASIFICACION DE LOS ACEITES DE ACUERDO AL GRADO DE
VISCOSIDAD:
ACEITE MONOGRADO.- Estos aceites tienen un slo grado de viscosidad.

Ejemplo:
ESPECIFICACION GRADO DE VISC. VISCOSIDAD A

API SAE 100C
TO-4 10W 6..0 cSt
CF 40 13.8 cSt
ACEITE MULTIGRADO.- Estos aceites son diseados para tener una menor viscosidad
en el arranque, y cuando aumenta la temperatura del compartimiento, el aceite
alcanza su viscosidad de operacin.
Ejemplo:
SAE 15W40 :se comporta al inicio como un aceite 15W y luego
alcanza el grado del aceite SAE 40
CLASIFICACION DE LOS ACEITES DE ACUERDO A SU COMPOSICION:
ACEITES MINERALES.- Son aceites derivados de productos minerales, como el petrleo.

La seleccin del aceite crudo y el proceso de refinamiento determinan las caractersticas
de la materia prima.
Las mezclas de aceite que se usan con mayor frecuencia son:
a) Crudos Parafnicos, contienen demasiada cera y proporciona materia prima con
alto ndice de viscosidad.
b) Crudos Naftnicos, proporcionan materias primas con medianos y bajos ndices de
viscosidad, contienen muy poca cera y puntos bajos de fluidez.
ACEITES SINTETICOS.- Son lubricantes que se forman por un proceso de reaccin qumica,
en vez de por extraccin y refinamiento.
Tambien se denominan " esters ".
- Tienen indices de viscosidad mucho ms altos que los aceites minerales.
- Cuentan con puntos de fluidez considerablemente ms bajos.
- Lubrican mejor que los aceites minerales.
- Son demasiados costosos.
- Para usar estos aceite es necesario tomar en cuenta el diseo de los componentes en cuanto a
las caractersticas de sellado y compatibilidad del aceite.
ANTECEDENTES DE LOS ACEITES
Los aceites han ido evolucionando para atender a las exigencias cada vez mayores, impuestas
sobre los motores en cuanto al aumento de rendimiento y la reduccin de emisiones.
Estos cambios estn bien ilustrados por las categoras de servicio del API.
API Y LOS MOTORES DIESEL CON CAMARA DE PRECOMBUSTION CATERPILLAR
Caterpillar participa en el desarrollo de los aceites desde la dcada de 1,930 y tambien ha estable-
cido las normas hasta comienzos de la decada de los 70s.
* En 1,973 : API introdujo su sistema de clasificacin de aceites

- CD , categora para motores diesel Caterpillar con PC (Cmara de Precombustin)
Al comienzo de los 80s, se empez a requerir mayor economia de combustible y los motores diesel
estaban cambiando. Se introdujern nuevos diseos de motores con sistemas de combustibles DI
(Inyeccin Directa).
* En 1,983 : API present la categora de aceite

- CE, para las necesidades de los motores diesel DI y PC.
* En 1,994 : se presenta la categora

- CF, que reemplaz a la obsoleta categora CD para motores diesel Caterpillar con PC.
API Y LOS MOTORES DIESEL CON INYECCION DIRECTA CATERPILLAR
* En 1,990 : se introdujo la categora

- CF-4, totalmente dedicada a los motores diesel modernos, atienden la dispersin al controlar
el espesor del aceite y reducir el desgaste.
Estos motores modernos se caracterizan por menor consumo de combustible,bajas emisiones
y altas potencias nominales.
* En 1,995 : API lanza la categora

- CG-4, diseada para operar en los motores diesel DI ms recientes de bajas emisiones y en los
motores diesel DI no regulados. Estos aceites mantienen dispersas las partculas de holln y el
control de desgaste. Tienen aproximadamente doble poder dispersante que los aceites CF-4.
* En 1,998 : a fines del 98 API lanza la categora

- CH-4, se podra decir que tienen doble poder de dispersin que los aceites CG-4.
* En 2,001 : en Julio del 2001 API lanza la categora

- CI-4, se podra decir que tienen mejor poder de dispersin que los aceites CH-4.
Cmo tomar una buena muestra de
aceite
Usando una sonda de vlvulas de aceite
Este mtodo de tomar muestras requiere una Sonda de Latn 8T9208 y un tubo de aproximadamente
15 cm (6 pulg). Si va a tomar muestras de varios compartimientos, comience por el sistema ms limpio
generalmente el sistema hidrulico, siga con la transmisin o el sistema de direccin y finalmente el
sistema del motor.
Utilice un trozo de tubo nuevo para cada mquina o motor. Despus de tomar muestras de aceite del
motor, es de suma importancia descartar el tubo debido a la posibilidad de que el holln y los aditivos
del aceite queden depositados en el tubo y contaminen otras muestras.
Paso A
Haga funcionar el motor a
velocidad baja en vaco y quite
la tapa contra el polvo de la
vlvula del compartimiento en
que va a tomar la muestra.
Paso B
Inserte la sonda en la vlvula y recoja
aprox. 100 ml(4 oz lquidas) de aceite
en un recipiente para basura. Si el flu-
jo de aceite es muy lento a Baja en va-
co, puede ser necesario que alguien
acelere la velocidad del motor hasta
alta en vaco mientras extrae la muestra
de aceite. Deseche debidamente este aceite. (Este proceso limpia la vlvula y ayuda a obtener
con mayor seguridad una muestra que represente el estado en que se encuentra el aceite).
Paso C
Vuelva a insertar la sonda en la
vlvula y llene tres cuartas
partes de la botella para
muestras. No la llene
completamente. No permita
la entrada de suciedad en la
botella ni en la tapa.
Paso D
Saque la sonda de la vlvula
y asegure la tapa a la botella.
Luego ponga la botella con la
etiqueta debidamente llenada
en el tubo de envo.
Evitando la contaminacin
Para evitar la contaminacin, no tome muestras de la corriente de drenaje de aceite, de un recipiente
de aceite de desecho ni de un filtro usado.
Cmo asegurar resultados precisos del Programa SOS

Llene la etiqueta correctamente
Para asegurar resultados precisos de la muestra, anote toda la informacin solicitada para cada
compartimiento de la mquina. El modelo, nmero de serie y las unidades del medidor de servicio
tanto del equipo como del aceite son muy importantes. Si es necesario, puede obtener la informacin
sobre la clasificacin y el tipo de aceite y la lectura del medidor de servicio de los registros del
taller cuando efectuaron el ltimo cambio de aceite. Tambin es de importancia primordial indicar si
cambi (o no cambi) el aceite al tomar la muestra.
Las muestras de aceite nuevo son necesarias para analizar las condiciones en que se encuentra el
aceite. Al recibir aceite de una marca nueva o un envo de aceite en gran volumen, enve una muestra
indicando en la etiqueta el tipo, la marca y la clasificacin del aceite.
Para evitar que la etiqueta se engrase y facilitar su lectura, llnela con la informacin antes de tomar
las muestras.
Cmo tomar una buena muestra de
aceite
Usando el mtodo de extraccin por vaco
Este mtodo para tomar muestras requiere una Bomba de Vaco IU5718 (o una similar). Utilice este
mtodo para los sistemas bajo presin que no estn equipados con vlvulas para tomar muestras.
Recalcamos la importancia de utilizar un nuevo trozo de tubo despus de tomar muestras de aceite
del motor, debido a la posibilidad de que el holln y los aditivos del aceite queden depositados en el
tubo y contaminen otras muestras.
Paso A
Apague el motor, mida el tubo
nuevo y crtelo del largo de la
varilla indicadora de nivel. Si el
compartimiento de donde est
tomando la muestra no tiene
una varilla, corte el tubo de
modo que llegue hasta la mitad
de la profundidad del aceite.
Paso B
Inserte el tubo por la cabeza
de la bomba de vaco y
apriete la tuerca de retencin.
El tubo debe sobresalir
aproximadamente 4 cm
(1 pulgada) de la base de la
cabeza de la bomba de vaco.
Paso C
Conecte una nueva botella de
muestreo a la bomba de vaco
e inserte el extremo del tubo
en el aceite no permita
que el tubo toque el fondo del
compartimiento.
Paso D
Accione la manija de la bomba para
crear un vaco. Mantenga la bomba
en posicin vertical si la voltea se
puede contaminar con el aceite. Si le
entra aceite a la bomba, desrmela y
lmpiela antes de tomar la muestra.
Llene tres cuartas partes de la
botella para muestras. No la llene
completamente.
Paso E
Saque el tubo del compartimiento.
Saque la botella de la bomba de
vaco y asegure la tapa a la botella.
Luego ponga la botella con la
etiqueta debidamente llenada en
el tubo de envo.
Usando otra bomba para tomar muestras de refrigerante

Para tomar muestras de refrigerante, no utilice la misma bomba que ha usado para extraer las
muestras de aceite. A pesar de que el fluido no entra en el barril de la bomba, el residuo de glicol de
una muestra de refrigerante puede causar resultados positivos falsos en las muestras de aceite
que se tomen posteriormente con la misma bomba. Destine otra bomba para el muestreo del
refrigerante.
Facilitando el muestreo SOS
Instalando vlvulas de muestreo de aceite

La mayora de los modelos ms recientes de mquinas y motores Caterpillar estn equipados con
vlvulas de muestreo para compartimientos de aceite bajo presin. Puede que algunos motores y
mquinas no tengan estas vlvulas pero su instalacin es fcil y barata.
Para evitar la contaminacin del sistema durante la instalacin, es importante instalar las vlvulas en
la ubicacin correcta en cada sistema. Le podemos ayudar con procedimientos especficos de
instalacin.
Usando un dispositivo para cortar los tubos
Es difcil cortar el tubo con una navaja y adems da lugar a la entrada de partculas que pueden
contaminar su muestra al entrar en el tubo.
Para evitar estos problemas recomendamos usar el Cortador de Tubos IU7648 que le permitir
hacer un corte limpio con una sola mano. Tambin hay Cuchillas de Repuesto IU8589 para el cortador
de tubos.
Manteniendo limpios los utensilios de muestreo

Mantenga tapadas las botellas para aceite nuevas vacas y almacene las botellas y los tubos en bolsas
de plstico a prueba de polvo.
La bomba de vaco y la sonda de vlvula de latn tambin se deben mantener protegidas contra el
polvo. Si usted piensa que una muestra est contaminada, deschela y tome otra muestra.
DATOS NECESARIOS QUE DEBE TENER UNA MUESTRA DE ACEITE:

ANALISIS DEL ACEITE
El Anlisis Programado del Aceite permite preveer fallas y detectar niveles de desgaste, pudiendo
impedir que los problemas menores se vuelvan averas mayores.
Consiste en un examen al aceite lubricante de diferentes compartimientos como: sistema hidrulico,
direccin hidrulica, enfriamiento de frenos, motor, transmisin, caja marina, mando de la bomba,
ruedas delanteras, diferenciales o ejes, mandos finales, tandems, rola, tornamesa, circulo de giro,
compresor, caja reductora, cabezal de rotacin, bastidores, cubos delanteros, etc.
VARIABLES QUE AFECTAN EL DESGASTE
Hay 3 factores que afectan el contenido de una Muestra de Aceite:
a) El Aceite Lubricante (tipo y estado), mala calidad, clasificacin API errnea, viscosidad
inapropiada y prolongar el intervalo de cambio de aceite, afectan los resultados del anlisis.
b) La Contaminacin, exterior en la forma de agua, tierra, combustible o glicol (anticongelante).
c) Las Partculas de Desgaste, resultan de la operacin de las piezas.

El desgaste causado por los procedimientos de operacin diaria, produce una cantidad
inesperada de partculas de desgaste normal.
Sin embargo las piezas inapropiadamente instaladas o ajustadas, pueden causar desgaste
prematuro o acelerado.
Estos factores son a su vez afectados por los procedimientos de mantenimiento (intervalos de
cambio de aceite/filtros, mantenimiento del sistema de enfriamiento, afinamientos programados,
ajustes inspecciones, etc.)
NOTA:
EL ANALISIS DE ACEITE NO IMPIDE QUE LOS COMPONENTES SE DESGASTEN.
EL ANALISIS NOS INDICA UN INDICE DE DESGASTE O APUNTA HACIA UN DESGASTE
ANORMAL, INDICANDO LA NECESIDAD DE ALGUN TIPO DE ACCION TAL COMO LA
NECESIDAD DE CAMBIAR LAS PRACTICAS DE MANTENIMIENTO O TAMBIEN LA
POSIBILIDAD DE UNA REPARACION.
TIPOS DE ANALISIS QUE REALIZA
EL
LABORATORIO DE ANALISIS DE FLUIDOS
El Anlisis Peridico de Aceite consiste en una serie de pruebas de diagnstico que nos llevan a medir
la contaminacin y degradacin en una muestra de aceite.
Las pruebas que realiza el Laboratorio Anlisis de Fluidos de FERREYROS S.A.A. son las siguientes:
1) DETECCION DE ELEMENTOS DE DESGASTE
Se realiza mediante un Equipo Plasma ICP

(Plasma de Acoplamiento Inductivo).
Se detectan 22 elementos metlicos,
Desgastes, Contaminantes y Aditivos.
Cu, Fe, Cr, Ni, Ti, V, Cd, Ag, Pb, Sn, Al, Si,
Na, K, Mo, B, Ba, Ca, Mg, Mn, P y Zn.
La combinacin de estos elementos manifiesta un normal

o anormal desgaste de componentes de la mquina.
Si es necesario pueden incluirse otros elementos.
Se aplica a los aceites de todos los compartimientos.
Esta prueba controla la proporcin de desgaste de un componente determinado identificando
y midiendo la concentracin de los elementos de desgaste que se encuentran en el aceite.
Este Anlisis de Desgaste se expresa en partes por milln (ppm) o miligramo / Litro (mg/Lt)
y slo detecta partculas hasta un tamao de 10 micrones ( 10 u ).
2) ANALISIS DE LA CONDICION DEL ACEITE
El Analisis de la Condicin del Aceite se determina mediante un Espectrofotmetro Infrarrojo.

Esta prueba tambien se conoce como FT-IR(Fourier Transform Infrared Analysis), identifica y
cuantifica componentes orgnicos al medir su absorcin de luz infrarroja a la longitud de onda
especfica de cada componente orgnico.
Este Anlisis Infrarrojo (IR) compara muestras tanto de aceite usado como de aceite nuevo.
Se aplica a los aceites de todos los compartimientos.
Mide la cantidad de Holln, Oxidacin, Nitracin y Azufre.
Tambien puede detectar contaminacin con Agua, Combustible o Glicol.
Estas cantidades son expresadas en porcentajes (%).
NOTA:
Los Aceites de Baja Calidad se degradan ms rpido que un Aceite de
Alta Calidad.
HOLLIN (Soot).- El Holln slo se encuentra en el aceite del motor.

Es residuo insoluble parcialmente quemado que puede obstruir los filtros y espesar el aceite.
Las condiciones que pueden acumular Holln son las siguientes:
- Filtro de aire sucio o taponeado
- Sobrecarga del motor
- Marcha en vaco excesiva
- Temperaturas fras del motor
- Combustible de baja calidad
- Aceleracin excesiva / rpida
- Paso de gases de los pistones al carter
- Operacin deficiente del inyector de combustible.
OXIDACION (Oxidation).- Este proceso ocurre cuando las molculas de oxgeno se unen
qumicamente con las molculas de aceite (motor, transmisin e hidrulico).
La oxidacin hace que el aceite se espese, se formen cidos orgnicos y obstru yan los filtros
conduciendo al atascamiento de los anillos , formacin de incrus taciones y barnizado.
Esta reaccin qumica se acelera debido a:
- Los agentes de oxidacin en los gases de combustin de los motores diesel
- Altas temperaturas
- Presencia de cobre
- Contaminacin de glicol debido al refrigerante del motor
- Intervalos prolongados de aceite.
NITRACION (Nitration).- La Nitracin ocurre en todos los motores, pero generalmente re-
presenta un problema en los motores de gas natural.
Si no se controla puede llevar a la obstruccin del filtro, que se formen depsi tos pesados en los
pistones, que se formen barnizados en las vlvulas y pisto nes.
Este proceso es producido por:
- Los compuestos del nitrgeno, provenientes del proceso de combustin.
SULFATACION (Sulfation).- El azufre est presente en todos los combustibles y es peligroso

para todas las piezas y componentes del motor.
Durante la combustin , el azufre del combustible se combina con el agua prove niente de la humedad
del sistema formando cidos.
El cido corroe todas las piezas del motor, pero es ms peligroso para las vl vulas, guas de vlvulas,
anillos de pistn y las camisas.
El control de los cidos en el cigeal del motor pueden ser afectados por:
- Combustibles con alto contenido de azufre
- Humedad
- Temperaturas de ambiente
- Temperaturas de combustin
- Cantidades mximas de aceite o ningn aceite
- Niveles de BN (Base Number o Nmero de Base)
BN.- Cantidad expresada en trminos del nm. equivalente de mg de base,

que se requiere para neutralizar todos los constituyentes cidos pre-
sentes en un gramo muestra
BN (mg KOH/g aceite)
3) PRUEBAS FISICAS
Las pruebas fsicas confirman la presencia de Agua, Combustible y Glicol en el Aceite.
AGUA (Water).- La presencia y cantidad aproximada de agua se detecta por
la "Prueba de Chisporroteo"
Mtodo Karl Fisher

En un plato caliente (Hot Plate) a una temperatura
Entre 230F y 250F. Se coloca una gota de aceite.
La cantidad de chisporroteo indica la cantidad de
agua presente (0.1%, 0.5%, 1.0% y +1.0%).
Cualquier cantidad de agua mayor a 0.5% es excesiva.
El agua combinada con el aceite crea una emulsin que obstruye el filtro.
El agua y el aceite forman un cido peligroso que corroe el metal.
La contaminacin con agua puede deberse a los siguientes factores:
- Condensacin en el crter
- Fugas en el sistema de enfriamiento que permiten que el agua entre desde el exterior al
sistema lubricante del motor.
COMBUSTIBLE (Fuel).- La contaminacin con combustible se comprueba por la "Prueba de
Destello"
Mtodo Setaflash
En un Setaflash calibrado a una temperatura de 325F se
inyecta 4 ml de aceitemotor en un recipiente cerrado del
Setaflash y se cocina 2 minutos.
Los vapores de combustible impulsados por el calor
producirn destellos, si la dilucin es igual o mayor que el
4.0%.
La contaminacin con combustible disminuye las propiedades lubricantes del aceite. La pelcula de
aceite pierde la firmeza necesaria para impedir el contacto de metal contra metal y puede llevar
al deterioro de los cojinetes y agarrotamiento del pistn.
La dilucin de combustible es producto de:
- El resultado de trabajo en vaco por un perodo extendido
- Falla del sistema de combustible: inyectores, bombas o tuberas.
GLICOL (Refrigerante o Anticongelante).- La presencia de anticongelante se determina

mediante una prueba qumica ( aadir un reactivo qumico a la muestra de aceite),
si hay presencia de glicol, se producira un cambio de color.
El glicol causa oxidacin rpida del aceite.
El aceite oxidado se pone pegajoso y forma sedimento que obstruye el filtro.
La presencia de glicol en el aceite, generalmente indica:
- Una fuga en el sistema de enfriamiento.
Caterpillar especifica la no presencia de Glicol en el aceite, por ningn tipo de cantidad.
4) CONTEO DE PARTICULAS
Se utiliza como equipo un Contador de Partculas.

Cuantifica y categoriza, segn el tamao, la cantidad
de partculas existentes en el aceite hasta un tamao
de 100 micrones.
Cuantifica tanto las partculas metlicas como las
no metlicas.
Este anlisis se aplica a los aceites de sistemas ce-
rrados y no al de un sistema abierto (motor).
Utiliza el Cdigo ISO 4406 para definir los resultados
del anlisis.
Ejemplo: Aceite usado de un Sistema Hidrulico
COMPARTIMIENTO Horas C o n t e o d e p a r t c u l a s ( por 1 mL) Codigo PVi

Aceite >5u >10u >15u >20u >25u >50u >75u >100u ISO Vol.Partic.
SISTEMA HIDRAULICO 1139 433 85 27 12 5 1 0 0 16/12 0
TRANSMISION 363 4593 530 201 102 52 2 1 0 19/15 1
RUEDA DELANT. IZQUIERDA 214 25186 5919 1264 339 153 10 6 3 22/17 9
SISTEMA HIDRAULICO 545 33398 15245 6171 2282 1065 62 27 9 22/20 35
TANDEM DERECHO 257 99999 99999 99999 99999 99999 99999 99999 99999 24/24 99999
TANDEM IZQUIERDO 257 4272 82 35 20 14 5 3 2 19/12 2
CIRCULO ROTATORIO DELAN 257 40172 29055 17199 7204 2894 40 5 1 23/21 67
CIRCULO ROTATORIO POST 257 99999 99999 99999 99999 99999 99999 99999 99999 24/24 99999
AC. NUEVO SAE 30W 335 79 31 14 8 2 1 1 16/12 1
AC. NUEVO SAE 15W40 5414 765 179 56 30 4 2 1 20/15 2
AC. NUEVO SAE 10W 2081 377 70 23 15 5 4 3 18/13 2
AC. NUEVO FDAO 60 745 169 75 35 17 1 0 0 17/13 0
23 21, donde:
I I
X Y
u : micrn
1u = milsima de un milmetro
millonsima de un metro
X: representa particulas mayores que 5 u

Y: representa partculas mayores que 15 u
Segn la tabla de Cdigos ISO 4406 que detallaremos a continuacin :
- 23 nos indica que existen de 40,000 a 80,000 partculas / ml mayores que 5 u

- 21 nos indica que existen de 10,000 a 20,000 partculas / ml mayores que 15 u.
PVi ( Particle Volumen Indicator ), Indicador de Volumen de Partculas, es el nivel de densidad

de partculas en el fluido.
TABLA DE CODIGOS ISO 4406
RANGO PARA CONTEO DE PARTICULAS (por ml)
CODIGO Mnimo Mximo

ISO (Incluido) (Excluido)
1 0,01 0,02
2 0,02 0,04
3 0,04 0,08
4 0,08 0,16
5 0,16 0,32
6 0,32 0,64
7 0,64 1,3
8 1,3 2,5
9 2,5 5,0
10 5,0 10
11 10 20
12 20 40
13 40 80
14 80 160
15 160 320
16 320 640
17 640 1300
18 1300 2500
19 2500 5000
20 5000 10000
21 10000 20000
22 20000 40000
23 40000 80000
24 80000 160000
25 160000 320000
26 320000 640000
27 640000 1300000
28 1300000 2500000
5) VISCOSIDAD
Definicin.- Es la resistencia del aceite al fluir

Es la cualidad ms importante del aceite.
- A mayor viscosidad, mayor resistencia al fluir.
- A menor viscosidad, menor resistencia al fluir.
Es importante que el aceite tenga la viscosidad

correcta a temperaturas altas y bajas en las que
va a operar el compartimiento.
Medicin.- Para medir la viscosidad de un fluido, se utiliza un aparato denominado "Viscosmetro".

Existen 2 escalas de medicin:
- A 40C (Representa la temperatura de ambiente)
- A 100C (Representa la temperatura de operacin)
Las unidades de medicin ms comunes son:

- Centistokes (cSt), cuando la temperatura est dada en C (Grados Celsius o Grados Centigrados)
- Second Saybolt Universal (SSU), cuando la temperatura est dada en F (Grados Fahrenheit)
A mayor temperatura, la viscosidad tiende a disminuir.

A menor temperatura, la viscosidad tiende a permanecer igual o aumentar.
Ejemplo:
Viscosidad del aceite CAT CI-4 SAE 15W40
- A 40C : 103 cSt
- A 100C : 14.2 cSt
Ejemplo: Viscosidades de aceites de diferentes compartimientos :
ACEITES CATERPILLAR
COMPARTIMIENTO ESPECIFICACION API GRADO VISC. SAE VISCOSIDAD (100C)

HIDRAULICO TO-4 10W 6.0 cSt
MOTOR CI-4 15W40 14.1 cSt
TRANSMISION TO-4 30 11.6 cSt
M. FINALES / DIFERENC. TO-4 50 18.5 cSt
ENGRANAJES GL-5 80W90 14.6 cSt
Indice de Viscosidad (VI) .- No tiene unidad de medicin (Adimensional).

Es la resistencia del fluido al variar su viscosidad ante cambios de temperatura.
- A Mayor VI, el aceite no altera su viscosidad al variar su temperatura
- A Menor VI, el aceite altera su viscosidad al variar la temperatura.
Ejemplo:
El aceite de motor SAE 15W40 tiene un ndice de viscosidad apro ximado de 141.
6) INDICE PQ
El PQ es un equipo automtico para determinar cuantitativamente el nivel de partculas

ferromagnticas en muestras de aceites usados.
Estas partculas ferrosas pueden provenir del acero, hierro o alguna aleacin ferrosa que son icludo
mayores que 10 micras.
Por qu usar la tecnologa PQ?
Una medida del PQ es una herramienta esencial
en los programas de anlisis de aceite usado ya
que puede identificar partculas ferrosas grandes
no detectadas por otras tcnicas analticas.
El resultado es mostrado como un ndice PQ.
Este ndice es una medida adimensional que puede
relacionarse con los valores de los cdigos Iso de la
tcnica del Conteo de Partculas y/o con las ppm
obtenidas por el equipo ICP Plasma.
Cabe resaltar que este tipo de anlisis apunta
especialmente a determinar el nivel de desgaste
interno de todos los componentes de su mquinas
permitiendonos mayor precisin en el diagnstico
predictivo.
ProScope
ProScope es un producto de nivel profesional, que puede capturar imgenes estticas o vdeo con un
nico clic mediante USB Shot, que viene con el microscopio, as como una lente de enfoque fija de
50x. Las imgenes estticas se pueden guardar en diversos formatos y captura tambin vdeo en
QuickTime
50x
7) REPORTE DE ANALISIS
El Reporte de Anlisis de Laboratorio presenta los resultados de las 6 ltimas muestras

de aceite.
La interpretacin incluye el Anlisis de las Tendencias de todos los elementos.
Maneja la base de datos, e historial de todo las mquinas registradas en el programa.
Ver reportes a continuacin:
Bibliografa:
- El Aceite Lubricante y su motor Caterpillar Inc. 1995

- Como tomar una buena muestra de aceite Caterpillar 2000
Ing. Jos C. Arana Ll.

Jefe de Laboratorio S.O.S
FERREYROS S.A.A.
Nueva Etiqueta de Muestras de Aceite:
Telf. 336-7070 Anexos: 4209 5358 5362 5363

Av. Industrial 675 ANALISIS PERIODICO
Fax: 336-8844
Apartado 150 Lima
laboratorio@ferreyros.com.pe DE
Piura-Chiclayo-Cajamarca-Trujillo-Chimbote-Huaraz-Ica-ArequipaCuscoHuancayo
ACEITE
IquitosPucallpaTarapoto-Bagua-Huaypetuhe-Pto.Maldonado-Satipo
MUESTRA TOMADA DE:

MARCA /API /SAE DEL ACEITE
CLIENTE FECHA(dd/mm/aa) Sist. Hidralico Tornamesa
Direccin Tandem Derecho
TOME LA MUESTRA CON
EL ACEITE CALIENTE
HORAS/Km DEL ACEITE Motor Tandem Izqdo.

LUGAR DE TRABAJO HOROMETRO/KILOMETRAJE Transmisin Compresor
galones (gal.) Eje/Dif. Delantero Rola
ACEITE AGREGADO Eje/Dif. Posterior Circulo de Giro
MODELO SERIE NUM.MAQUINA MARCA DE LA MAQUINA M.F.D.D. Cab. de Rotacin
galones (gal.) M.F.D.I. Caja Marina
M.F.P.D. Tanque de
CAPAC. DEL COMPART.
Despus de tomar la muestra: ORDEN DE TRABAJO M.F.P.I.
M.F.P.I. Combustible
M.F.Derecho
Cambi Aceite? Cambi Filtros? Hormetro/Kilometraje del Compartimiento:
M.F. Izqdo.
SI NO SI NO NOTA
Laboratorio de Anlisis de Fludos S O S

Como Registrar las Muestras de Aceite
Nombre del Hormetro de Si consumi aceite,
Cliente la Mquina indicar cantidad que Horas de operacin
del aceite Compartimiento
Lugar donde agreg (galones) du-
de donde tomo
trabaja la rante las horas de
Marca de Fecha toma la Muestra
Mquina operacin del aceite
la Mquina de la Muestra
Telf. 336-7070 Anexos: 4209 5358 5362 5363

Av. Industrial 675 ANALISIS PERIODICO
Fax: 336-8844
Apartado 150 Lima
ACEITE
Mobil CI-4 15W40
FERREYROS-Servicio Campo 06 / 07 / 07 Marca /API /SAE del Aceite
MUESTRA TOMADA DE:
Cliente Fecha (dd/mm/aa) Sist. Hidralico Tornamesa
250 Direccin Tandem Derecho
TOME LA MUESTRA CON
EL ACEITE CALIENTE
TASA 10,050 Horas/Km del Aceite Motor Tandem Izqdo.

Lugar de Trabajo Hormetro/Kilometraje Transmisin Compresor
1.0 galones (gal.) Eje/Dif. Delantero Rola
LANCHA DOA BELIA TASA-1 Caterpillar Aceite Agregado Eje/Dif. Posterior Circulo de Giro
Modelo Serie Nm.Maquina Marca de la Mquina M.F.D.D. Cab. de Rotacin
12.5 galones (gal.) M.F.D.I. Caja Marina
LC05456 M.F.P.D. Tanque de
Capac. del Compart. M.F.P.I.
Despus de tomar la muestra: Orden de Trabajo M.F.P.I. Combustible
M.F.Derecho X Motor
Cambi Aceite? Cambi Filtros? Hormetro/Kilometraje del Compartimiento: 250 M.F. Izqdo. Principal
SI X NO SI X NO NOTA CAT: 3306 6NC14292
Modelo de Nm. Interno Indicar las horas

la de la Maq. de Reparacin
Mquina del componente
Orden Indicar Marca del aceite,
Serie de la Datos del Capacidad
Cambio Especificacin API(si lo tiene)
Mquina de Compartimiento del
Aceite/Filtro y Clasificacin SAE
Trabajo Compartimiento

Etiqueta de Muestras de Refrigerante:
Telf. 336-7070 Anexos: 4209 5358 5362 5363

Av. Industrial 675
Fax: 336-8844
ANALISIS
Apartado 150 Lima
REFRIGERANTE
MARCA Y TIPO DE REFRIGERANTE TIPO DE MUESTRA :

HAYA CIRCULADO EL REFRIGERANTE
TOME LA MUESTRA DESPUES QUE
CLIENTE FECHA (dd/mm/aa)

REFRIGERANTE DE MOTOR
HORAS/Km DEL REFRIGERANTE
LUGAR DE TRABAJO HOROMETRO/KILOMETRAJE AGUA
ORDEN DE TRABAJO
MODELO SERIE NUM. MAQ. MARCA DE LA MAQUINA galones(gal.)

CAPAC. SIST. ENFRIAMIENTO
Agreg Refrigerante a esta muestra? SI Cantidad: gal. NO
NOTA :
Fue cambiado el Refrigerante despus de tomar la muestra? SI NO

Como Registrar las Muestras de Refrigerante:
Hormetro de Horas de Operac.
Nombre del Lugar donde la Mquina Compartimiento
Indicar Marca del Refrigerante de donde tomo
Cliente trabaja la Marca de del la Muestra
Mquina la Mquina Fecha toma
Refrigerante
de la Muestra
Telf. 336-7070 Anexos: 4209 5358 5362 5363

Av. Industrial 675
Fax: 336-8844
ANALISIS
Apartado 150 Lima
REFRIGERANTE
CAT ELC
FERREYROS-Servicio Campo MARCA Y TIPO DE REFRIGERANTE
06 - 07 - 07 TIPO DE MUESTRA :
HAYA CIRCULADO EL REFRIGERANTE
TOME LA MUESTRA DESPUES QUE
CLIENTE FECHA (dd/mm/aa) 3,000 REFRIGERANTE DE MOTOR

TASA 10,050 HORAS/Km DEL REFRIGERANTE
LUGAR DE TRABAJO HOROMETRO/KILOMETRAJE AGUA
LANCHA Caterpillar ORDEN DE TRABAJO REF. MOTOR PRINCIPAL

DOA BELIA TASA-1 X
MODELO SERIE NUM. MAQ. MARCA DE LA MAQUINA 75.0 galones(gal.)
CAPAC. SIST. ENFRIAMIENTO
Agreg Refrigerante a esta muestra? SI Cantidad: gal. NO X
NOTA :
Fue cambiado el Refrigerante despus de tomar la muestra? SI X NO
Nm. Interno Capacidad del Orden

Serie de la Si consumi refrigerante,
Modelo de de la Maq. Cambio Refigrerante Sistema de
Mquina indicar cantidad que NOTAS: de
la despusde tomar Enfriamiento
agreg (galones) durante Trabajo
Mquina la muestra
las horas de operacin
del Refrigerante

DESARROLLO TECNICO
ENERO, 2008

Manual Mantenimiento Excavadora 330d Cargador 950h Bulldozer d8t Caterpillar Controles Laboratorio Analisis Aceites Sos PDF

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Curso : Mantenimiento 1 Material del Estudiante

MANUAL DEL ESTUDIANTE

PACI: Programa Acelerado de Conocimientos

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

Leccin 1: Familiarizacin EXCAVADORA 5

Hoja 1.1: Seguridad.................................................................................... 6

Leccin 2: Familiarizacin CARGADOR 17

Hoja 2.1: Identificacin............................................................................... 18

Leccin 3: Familiarizacin TRACTOR 27

Hoja 3.1: Identificacin............................................................................... 28

ANEXO: Laboratorio de Anlisis de Aceites Ferreyros 37

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

DESCRIPCION DEL CURSO

Tiempo de duracin: 2 das (14 horas)

Numero de Participantes: 8 Estudiantes

DIRIGIDO A Este curso ha sido diseado para mecnicos, tcnicos de servicio,

RESUMEN El curso se desarrollar 20% en el aula y 80% en la mquina de acuerdo a la

La clase de aula ser una presentacin del Mantenimiento de los principales

En cada leccin mdulo se revisar la ubicacin de componentes y los puntos

Realizaremos varios laboratorios para que los participantes refuercen los

Se incidir en el correcto procedimiento de Entrega Tcnica de los Equipos

_ Realizar una inspeccin alrededor de la mquina localizando y

REQUISITOS Los estudiantes debern tener conocimientos bsicos de:

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

Leccin 1.1 Familiarizacin Excavadora

CLASE Presentacin de los productos y vistas generales de la maquina,

LABORATORIOS - Ubicar las rtulos de advertencia y seguridad en la Hoja de Trabajo

- Recorrer la mquina con la lista de chequeo de mantenimiento diario

- Identificar los componentes de la cabina en la Hoja de Trabajo N 1.4

MATERIAL _ Excavadora 330D

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD

Qu medidas de conservacin deben tomar con las etiquetas y mensajes de

Soldadura en 1. Apague el motor. Coloque el interruptor en la posicin DESCONECTADA

Cojinetes del tren de impulsin ,Componentes hidrulicos , Componentes

5. Siga los procedimientos de soldadura para unir los materiales

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

HOJA DE TRABAJO 1.2 MANTENIMIENTO DIARIO

MATERIAL - Excavadora 330D

ITEM Descripcin Pagina Procedimiento / Check en

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

HOJA DE TRABAJO 1.2 INSPECCION DIARIA

HO JA DE RUTA DE INSPECCION 330D

M AN D O FIN A L ESC ALER A

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

HOJA DE TRABAJO 1.3 PUNTOS DE SERVICIO

MATERIAL - Excavadora 330D

1 Aceite del motor

1 Filtro de aire fresco de cabina

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

HOJA DE TRABAJO 1.4 CONTROLES DE CABINA

MATERIAL - Excavadora 330D

Nmero Check en Nombre Funcin

Qu hace el 5 Controles de palanca

9 Asiento del operador

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

HOJA DE TRABAJO 1.4 CONTROLES DE CABINA (continuacin)

Nmero Check en Nombre Funcin

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

HOJA DE TRABAJO 1.4 CONTROLES DE CABINA (continuacin)