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Los sistemas transportadores de cadena se componen por uno o varios ramales de cadena
circulantes.
En el caso de varios ramales, las ruedas de cadena de accionamiento estn unidades entre s por
un eje. La transmisin por cadena es accionada por un motor elctrico, que generalmente es
controlado con dos niveles (velocidad de marcha lenta y velocidad principal).
A diferencia de las cintas transportadoras, los sistemas transportadores de cadena para materiales
a granel tienen la ventaja de que pueden realizarse de forma hermtica al polvo, aunque no
permiten salvar tramos de transporte tan largos y la potencia necesaria es mayor debido a la
mayor friccin.
Los transportadores de cadena con artesa son transportadores continuos, en los cuales el material
es transportado en una artesa sin circulacin mediante una cadena equipada con arrastradores. La
seccin del material transportado tiene un tamao varias veces ms grande que el dispositivo
arrastrador. Los transportadores de cadena con artesa se pueden utilizar tanto para el transporte
en horizontal como tambin en vertical.
Componentes importantes del transportador de cadena con artesa: cadena transportadora con
arrastradores (almas o estribos), artesa transportadora con estacin de desvo y de
accionamiento.
Las ventajas de los transportadores de cadena con artesa son la estructura sencilla y tambin
robusta, una reducida necesidad de espacio, entradas y salidas sencillas, realizacin cerrada y
seguridad contra explosiones.
Las desventajas incluyen el elevado desgaste y el vaciado de restos insuficiente en el caso del
transporte en vertical.
transportador tubular por cadena
Al contrario que con las tcnicas de transporte convencionales, con el transportador tubular por
cadena es posible el transporte en horizontal, vertical o diagonal (combinables entre s). Por esta
razn se puede integrar prcticamente en cualquier espacio sin problemas. Su diseo
tridimensional hace posible una adaptacin perfecta del transportador tubular por cadena a casi
cualquier condicin en la industria.
Los componentes bsicos del transportador tubular por cadena son una estacin tensora, una
estacin motriz, la carcasa tubular en el lado del tramo de transporte y en el de retorno y una
cadena transportadora, que est equipada a intervalos regulares con discos transportadores.
La entrada para la recogida del material a granel se encuentra generalmente en el tubo del tramo
de transporte, cerca de la estacin tensora. Debajo de la estacin motriz se encuentra una salida
para volver a entregar el material a granel.
Gracias a que se trata de un sistema cerrado, el transportador tubular por cadena es hermtico al
polvo, al gas y a la presin, y permite as un transporte limpio de los materiales a granel. En
funcin de lo que requieran las condiciones locales, en el recorrido de transporte se puede
integrar cualquier cantidad de entradas y salidas.
En total se han desarrollado hasta ahora cinco diferentes tamaos constructivos. Y esto convierte
al transportador tubular por cadena en idneo para las ms diferentes capacidades de transporte.
Las denominaciones de tipo (115, 135, 160, 200 y 270) se derivan de los respectivos dimetros de
tubo. Gracias a estos diferentes tamaos pueden transportarse materiales a granel con una
granulometra de hasta 100 mm, una densidad aparente incluso superior a 7 t/m y un volumen
transportado de hasta 80 m/h.
Para seleccionar un transportador tubular por cadena adecuado tambin se debe tener en cuenta
qu caractersticas tiene el material a granel (por ejemplo, granulometra, humedad, densidad
aparente, temperatura y propiedades especiales como abrasividad, pegajosidad, etc.). Adems
tienen una gran importancia la direccin y la longitud del recorrido de transporte. En condiciones
normales, el lmite de recorrido de un transportador tubular por cadena alcanza hasta 60 m en
horizontal o 40 m en vertical.
Se pueden elegir o combinar diferentes formas constructivas del transportador tubular por
cadena:
Como sistema transportador econmico, que ahorra espacio, el transportador tubular por cadena
se utiliza entre tanto en casi todos los sectores como, por ejemplo, eliminacin de residuos,
fbricas de cerveza, fbricas de materiales de construccin, plantas qumicas, plantas de
cogeneracin, industria de los plsticos, industria de los abonos, fbricas de pinturas, industria de
harina de carne y hueso, fbricas de cal, industria cermica, industria de los piensos, depuradoras,
fbricas de tejas y ladrillos, industria alimentaria, fbricas de papel, fbricas de acero, centrales
elctricas, eliminacin de restos animales, industria de los detergentes en polvo, fbricas de holln.
En comparacin con las tcnicas de transporte convencionales, los transportadores tubulares por
cadena ofrecen muchas ventajas:
consumo de energa muy bajo (por ejemplo, 60 m/h con una longitud de 50 m en horizontal o 30
m en vertical: solo 9,2 kW)
larga vida til y desgaste reducido gracias a una velocidad de cadena reducida
diseo prcticamente exento de espacios muertos y por tanto un elevado grado de autolimpieza
El transportador tubular por cadena se puede utilizar sin problemas para el transporte en vertical,
mientras muchos otros equipos de elevacin no son adecuados para ello. Alcanza hasta el 100 %
de su capacidad de transporte terica, ya que mediante una separacin reducida de los discos
transportadores entre s (de 160 a 200 mm) se forman cmaras en el tubo vertical, que van
recogiendo los restos de producto de las cmaras superiores.
Para el transporte en vertical se necesitan nicamente una cadena transportadora, una estacin
motriz, la carcasa tubular y los codos de tubo. Aqu no es necesaria la estacin tensora, ya que la
cadena transportadora se tensa por s misma con su propio peso (ahorro de costes).
Tambin las configuraciones que pueden disearse en forma de pera han demostrado su eficacia
para , por ejemplo, vaciar Big bags, o para devolver los residuos de la cinta transportadora
nuevamente a la cinta. Una aplicacin frecuente de los transportadores tubulares por cadena
verticales consiste en el llenado de silos.
Los transportadores de discos de arrastre pueden utilizarse tanto para el transporte en horizontal,
como tambin en vertical. Es posible integrar la entrada y la salida de producto en diferentes
puntos. Las ventajas son un desgaste reducido y un menor consumo de energa especfico. El uso
est limitado por un recorrido de transporte relativamente corto, que est limitado por la fuerza
de traccin de la cadena transportadora.
transportador rascador
Los transportadores rascadores tienen una estructura similar a los transportadores de cadena con
artesa. Pero al contrario que los transportadores de cadena con artesa, el canal de transporte est
abierto por arriba, por lo cual pueden transportar nicamente en horizontal o con una ligera
inclinacin. Los arrastradores empujan el material transportado por el fondo de la carcasa hasta la
salida.
La velocidad de transporte se elige segn la cantidad de material a granel que se debe transportar,
segn el comportamiento de desgaste del material a granel o segn el tiempo de enfriamiento
necesario para enfriar un material caliente. El transporte se realiza generalmente en el tramo
superior, por lo que con este transportador es posible el transporte de materiales a granel muy
heterogneos sin problemas.
Cinta transportadora de placas
Transportador oscilante
Transportador de carrusel
Transportador de bolsas