Efeito escala variando o comportamento dctil frgil do material, ou mesmo a amostra vidro,

vidro solocalcio, as partculas esto incidindo variando o ngulo de ataque (fez pra vrios
ngulos) . So partculas de carboneto de silcio sendo mesmas partculas com mesmas
velocidades. No grfico ele muda a tamanho mdio da partcula. Quando a partcula pequena
a energia cintica que est incidindo baixa e o vidro responde dctil, ento aqui com 9
micrometros ele da a curva dctil certinha, s no mais certa, pela amostra ser de vidro e
no de aco ou alumnio (com mais de 90 graus desgasta um pouco mais). A curva dctil pois
em ngulos rasantes o material se desgastam mais que em ngulo reto (o material dctil
quando 90, todo o impacto absorvido e as vezes as partculas ficam l engastadas, dando
aquele ganho de massa, chamado perodo de incubao, o fato que o material dctil ele tem
menos resistncia quando rasante pois est riscando.)

O material frgil, mudando para 21 micrometros a tenso de impacto, a tenso de incidncia

maior do que ele suporta, ele fratura, ele nucleia e propaga trinca, ento a tenso da partcula
e o contato da partcula da superfcie maior que a tenacidade. Ae o comportamento bem
frgil, bem linear, normalmente as diferenas de comportamento faz que o frgil se desgasta
muito mais. Erosao do 21 m, 10-3 e com 9 10-4 com diferena de uma ordem de grandeza. Ou
seja, se colocasse na mesma escala esse 9 estava la em baixo. O material frgil desgasta muito
mais pois a propagao de trinca leva uma grande remoo de material. Agora em termos de
comportamento, em ngulos rasantes o material frgil cermico ele tem maior resistncia de
mecanismos de riscamento, quando em ngulo reto, no h resistncia hora nenhuma, todo
impacto vira ou trinca hertisiana, ou trincas lateral e uma trinca sobre a outra, ento ele
menos resistente a 90 do que em ngulo rasante.
Efeito escala-Volume deformado ou a energia associada muda a resposta mecnica do
material. Quando vc aumenta a energia ou aumenta o volume deformado ou o volume
ascessado, muda a resposta do mecanical. (No cermico o esfeito escala voc vai entender
assim, quando a tenso muito baixa , ou a abraso tb, vc risca, consegue fazer um polimento
tb, se a carga muito alta, d o trincamento.

A eroso pro ao est em escala diferentes. O fato do comportamento que interessante, em

ngulo de 30 o dctil desgasta muito em relao a 90. O ngulo de 90 toda a energia est
sendo absorvida pelas cratera e pelas sedentaoes, ele est desgastando mais a relao
baixo. O do vidro ao contrario, no ngulo rasante a resistncia dele dura, e a resistncia ao
riscamento maior. (pergunta: No caso do ao a 90 est havendo encruamento? Em tudo
sim, s que em um est cortando mais.)
Mesma coisa, depende da dureza e do K1c. L na eroso o expoente da tenacidade ser maior
que o da dureza, dureza insignificante, ento 1/taxa da remocao de material = resistncia,
em funo desse denominador aqui, bem linear pra vrios cermicos, o oxido de magnsio e
zircone d meleca.

Oxido de magnsio normalmente tem a resistncia menor do que a media dos cermicos pelo
mesmo grfico da eroso, porque ele tem padro de trinca diferente, as trincas propagam com
mais facilidades,--- ele mais frgil e a resistncia menor por causa dos contornos com
defeitos, normalmente ele tem defeitos que ajudam na propagao da trinca.

Com o oxido de zircnia no, ele apresenta uma mudana de fase na ponta da trinca a medida
que a ponta da trinca esta deformando ele tem uma alterao da estrutura cristalina que
consome energia, atrapalhando a trinca a se movimentar, como aquela transformao
martensitica da austenita e martensita por deformao plstica, pois vc tem uma
transformao de fase induzindo uma deformao que consome energia mecnica(atrapalha a
propagao da trinca, aumenta um pouco da resistncia(abraso), fica mais tenaz)

Oxido de zircnia quando ta propagando a trinca, j tem a trinca nuclkeada, precisa de mais
energia que os outros pra essa trinca propagar pois na ponta da trinca aparece o fenmeno de
mudana de parmetros.

Alumina e zircnia (para aumentar a tenacidade) dar resistncia

Alumina uma famlia muito grande

Os dois tem padres diferentes de propagao da trinca

Oxido de magnsio fica mais frgil

A primeira coisa resistncia a tenacidade importante, no somente a dureza, relao muito
clara com esse expoente, basicamente o desgaste proporcional a forca e inversamente
proporcional a dureza e da tenacidade.

Lei Habinovitz desgaste proposcional a forca normal e inversamente proporcional a dureza

Se a carga por partcula formuito alta vai mudando

Curva de tendencia, podemos assumir que o desgaste no passaria desse nivel de acordo com
a tenacidade. que em baixas tenacidades a resistencia a abrazao aumenta com a tenacidade
com a capacidade do material a absorver a energia antes de trincas e para materiais com alta
tenacidade ae ele vai obedecer a dureza.
Relacao do Zugh coloca

com alta tenacidade ae ele vai obedecer a dureza, do ponto da pontilhada maior pra esquerda
o comportamento fragil mais independente da dureza, mais dependente da tenacidade e do
ponto pra direita, comportamento ductil dependente da dureza, aumenta a dureza, aumenta a
resistencia, quem est em cima so acos ferramentas, com dureza e tenacidade e acos
temperados matensita, fer cinz e mod so esses.

Os parametros tribologicos, os parametros do sistema, aumentar a forca normal, tamanhao da

particula e aumentar o ngulo da particula

Forca normal, aumentando a carga da particula

No meicho na forca, aumentando a carga por particula

Aumentando a angulosidade. Esferica com anguloso. Anguloso concentra mais tensao na

ponta

Esses tres aumenta eu diminuo a resistencia global e desloca a curva com decrecimo e desloco
o ponto otimo favorece o comportamento fragil para tenacidades maiores.

Pra todos os casos analisados, est em uma severidade alta, a brasao ela ta respondendo,
h/hs, volume desgastado.

De um lado em funcao da tenacidade e do outro lado em funcao da dureza

(Questao V ou F).pagina 15 e 16....

Dureza sera importante no ductil

Erosao pensar em tenacidae- vai ser muito importante a capacidade de incruamento, assim
como em abrasao a resistencia a abrasao pro ductil e a capacidade de encruamento do
material

Aco incruavel, aluminio no,

Material que tem alto coeficiente de incruamento; a curva de tensao deformacao no aco
o aluminio quando vc deforma ele, ele no muda a propriedade mecanica, at vira papel

Capacidade encruamento importante nos ducteis

Resistencia a abrasao com materiais com endurecimento por precipitacao

Fazer o envelhecimento significa fazer essa sequencia. Ele sai de solucao solida, usando
aluminio com cobre como ele ta envelhecido ele comeca formar os preciptados coerentes e
quando a medida que ele vai ficando envelhecido ele aumenta o tamanho do preciptado mas
ainda coerente.Depois que envelhece muito e ele fica superenvelhecido o resultado
incoerente.
Relacao da dureza com o tempo de envelhecimento. No inicio forma as ondas de gp , ondas de
nepreton , resultado coerente, aumenta a dureza, atrapalhando o movimento das
discordncias, aumentou e foi pro 0coerente, 0 semi-coerente mas eles consideram como
coerente pico de dureza -e se deixar mais tempo no forno ele superenvelhece e forma um
preciptado incoerente e alivia a tenso da rede, tem as interfaces que as discordncias no
consegue passar ou atravessar e a dureza cai
Esse efeito-mecanismo de Orowan a medida que as discordncias vao passando acontece os
mecanismos de orowan e de frank read e ele encrua mais e quando esta no super envelhecido
a curva de tenso e deformao ter uma barriguinha, vai encruar mais e aumentar o numero
de discordancias

Incoerente- mecanismo de orowan forma os anis de orowan, mecanismo de frank read forma
os laosde discordncia que propagam at o contorno de grao

Coerente a medida que ele estiver aqui, aumentando a tenso aqui,(pag 41) b e c atravessa a
partcula,(pag 42) no incoerente ele continua fazendo laco e a medida que vai fazendo laco vai
atuando sobre os contornos de gro e ele encrua, muda a resistncia a medida que aumenta
muito o nivel de defeitos, acontece a mudana de resistncia de materiais, aumenta muito o
numero de defeitos a medida que voc aumenta o trabalho a frio (pg 44)
Basicamento so soluo solida, tempera tempera com o carbono no meio, mesma coisa no
duralumnio, o resfriamento rpido e a tempera, a tenso, o limite de resistncia baixo e a
capacidade de encruamento baixo, a medida que eu aumento os resultados coerente que eu
faco algum envelhecimento eu aumento o limite de resistncia e a capacidade de
encruamento continua baixo porque a discordncia e movimento atravessa a partcula e
quando atinjo o superenvelhecido a resistncia e a dureza caem bruscamente, tempo de
envelhecimento de uma hora pra outra os preciptados formam uma interfacem arrumam uma
estrutura cristalina no sendo a mesma que estavam na rede normalmente e essa interface
que importante para as discordncias no atravessar, ae o encruamento alto e o limite de
resistncia e dureza baixo e a abraso est relacionado com a capacidade de encruamento
do material ou a capacidade de absorver energia mecnica a medida que ele deformado
durante o processo de abraso, no antes.
Liga de alumnio

Liga ferro nquel alumnio endurecimento por preciptacao

Acos marage entre outros elementos de liga o mesmo comportamento, aco comercial

Ss estado solubiluzado

UA-UNDER AGE

PA-age ate o pico de dureza

AO- over age superenvelhecido

Ss resistncia a abraso baixa

Coerente aumenta a dureza

Grfico direita- Overage diminuiu a dureza mais aumentou mais a resistncia a abraso-
capacidade de encruar durante a abraso

Almgsi1 meche muito pouco na dureza, mas meche muito na capacidade de encruamento,
porque meche no tipo de precipitado

Na segunda linha quando no incoerente ele perde a dureza mas no aumenta o desgaste
porque ele ganhou em capacidade de encruamento

Incoerente ou superenvelhecido a discordncia no atravessa ele, acontece o orewan, frank

read e ele aumenta o numero de discordncias e encrua, muda as propriedades mecnicas
durante o processo.
Liga de alumnio -Material endurecido por precipitao no obedece a dureza, obedece a
capacidade de encruamento, quanto mais velho mais a capacidade de encruamento, mas
obedece o tipo de precipitado, se for incoerente a capacidade de encruamento dele aumenta,

J na liga de alumnio a dureza quase no meche nela.

Tipo de precipitado meche muito na capacidade de encruamento da liga

Ss so foi solubilizado e o soluto est totalmente solubilizado na matriz

Acompalha as letras

Superenvelhecido resultado incoerente

A capacidade de encruamente est realacionado a fase

A energia de interface

Quando coerente a estrutura a mesma da matriz

Incoerente a estrutura diferente e vc tem uma interface com muita energia concentrada e ae
a discordncia no consegue atravessar. Associado a energia da interface.

A dureza um fenmeno quase esttico e depende dessa propagao de discordncias. O

desgaste obedece a dureza, mas nesse caso ele obedece a capacidade de encruamento
Efeito de carbonetos, desgaste abrasivo ferro fundido branco, martensitico, alto cromo
molibilenio em um teste pino lixa usando diferente tipos de partculas e mostrando a
influencia da quantidade de carbonetos, ou da fracao volumtrica de carbonetos.A perda de
massa, a medida que eu aumento a fracao volumtrica de carboneto aumento a dureza,
macrodureza, para uma mesma presso o pino,a carga foi a mesma, se eu usar uma lixa grossa
80 mash carboneto de silcio muito duro, mais duro que o carboneto,80 mash alumina, que
est na ordem de dureza do carboneto e 80 mash flinch que mais mole que o carboneto-
flinch (areia) . A medida que eu aumento a fracao volumtrica, aumento a dureza diminuo o
volume (Habinovits) que o w volume desgastado proporcional a forca normal e
inversamente proporcional a dureza, obedecendo direitinho rabinovitz(aumentando a dureza
e diminuindo o volume) linha debaixo e linha acima dela tb. Nesse caso aqui a abraso suave,
j est no meio, na hora que vai pro severo, (o que mudou daqui pra c?) mecanismo de
desgaste, aqui o mecanismo era microtrincamento, qunado predomina o microtrincamento,
a tenacidade que manda, no mais a dureza, aumentando a dureza est perdendo
tenacidade , t aumentando a fracao volumtrica de carboneto,aumentando a dureza e caindo
a tenacidade, aumentando o desgaste, s aconteceu por causa da abraso severa, agora
comparando a mesma partcula, s que diminui o tamanho da partcula, de 80 mesh(grossa),
para 220 mash (licha fina), aumentou o numero de partculas, distribuiu melhor a carga por
partcula, mecheu na severidade, ntao ele relaciona so as durezas, e aqui est s diminuindo a
severidade, ele voltou a ser ductil , quer dizer, o carboneto no est fraturando, o carboneto
est deformando plasticamente, e resistindo a abraso

Outra observao importante daqui pra c eu estou aumentando a severidade, e aumentando

a perda de massa, aumentando o desgaste ,

Daqui pra c, diminui a severidade, diminui a ....resistencia.

Grafico legal que mostra o efeito da severidade na abraso na resposta

Teste roda de borracha, a medida que eu aumento a fracao volumtrica de carboneto, eu

tenho aqui dois ferro fundido diferente, um austentico e o outro martensitico, ento a
matriz martensitica , ela ancora melhor o carboneto, ento o volume desgastado menor que
o martenstico , porque mais duro, a prpria matriz deforma menos, mas o efeito de ancorar
melhor o carboneto que legal. O austentico nesse caso, no est oferecendo um suporte
para o carboneto. O carboneto est sendo desgastado.

Daqui pra c, sobre a dureza, aumentou a fracao volumtrica de carboneto, a dureza aumenta,
a medida que aumenta a dureza, vai caindo o volume desgastado, lei de Rabinovictz, com o
tipo de comportamento ductil, quando depende da dureza ductil

Tem um ponto de mnimo, uma fracao volumtrica de mnimo aqui, aumenta o desgaste de
novo ,ae mudou o mecanismo pro frgil ae j depende mais da tenacidade do que da dureza.
Imagino assim se voc aumentasse muito a fracao volumtrico a, est se comportando mais
com um cermico, ae vem a aula de compsitos, ou seja o ferro fundido branco pode ser
interpretado como um compsito de matriz metlica, cermico com matriz metlica

Aumentando a frao volumtrica independente do aumento de dureza aumenta o volume

desgastado, porque o mecanismo muda.