FASE 2: DESARROLLO DE LOS TEMAS DE ESTUDIO DE LA UNIDAD 1

TUTOR
ALBERTO MARIO PERNETT

GRUPO: 332571_2

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E INGENIERA

PROCESOS DE MANUFACTURA
JULIO 2017
INTRODUCCIN
En el presente trabajo se realiza un reconocimiento de la unidad 1 del curso de

procesos de manufacturas, estudiaremos sobre los metales, sus propiedades y el

proceso de fabricacin del acero, ya que estos son de mucho inters en la

industria para la fabricacin de maquinaria y herramientas que muchos de

nosotros utilizamos en nuestro diario vivir.

Abordaremos all temas como la fabricacin del acero, desde su proceso primario,

la mezcla con la chatarra y fundentes, hasta su laminacin en caliente y en frio

pasando por los tipos de molinera.

 1- Defina la diferencia entre deformacin plstica y deformacin elstica
en trminos del efecto sobre la estructura de la celda cristalina

Deformacin Elstica

Es aquella en la que el cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le

provoca la deformacin. En este tipo de deformacin el slido vara su estado
tensional y aumenta su energa interna en forma de energa potencial elstica.

Deformacin Plstica

Modo de deformacin en que el material no regresa a su forma original despus

de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la deformacin plstica, el
material experimenta cambios termodinmicos irreversibles al adquirir mayor
energa potencial elstica. La deformacin plstica es lo contrario a la deformacin
reversible.

2- Como contribuyen los lmites de grano al fenmeno de

endurecimiento por deformacin en los metales?

El refinamiento de grano es uno de los mecanismos de fortalecimiento ms eficaz,

mejorando propiedades mecnicas sin prdida en ductilidad, es bien sabido, sin
embargo, que la prediccin adecuada de las propiedades mecnicas de los
materiales de grano fino es mucho ms complicada por las diferentes
deformaciones y el fortalecimientos de los mecanismos que operan en estos
materiales.

Tal proceso de endurecimiento es consecuencia de que los bordes de grano

actan como una barrera infranqueable para el movimiento de las dislocaciones, y
que el nmero de dislocaciones dentro de un grano, afecta a cmo stas pueden
trasmitir su efecto a granos vecinos a travs de los bordes. El tamao de grano de
un material depende del tratamiento trmico posterior a la deformacin plstica, o
bien de la velocidad de solidificacin.

El borde de grano acta como punto de fijacin, impidiendo la propagacin de las

dislocaciones. Por un lado, la estructura reticular de los granos adyacentes difiere
en la orientacin, por lo que se requerira ms energa para cambiar de direccin
de deslizamiento. Adems, el lmite de grano es una regin desordenada con
campos de tensin muy elevados. Cuando varias dislocaciones que se mueven en
el sentido indicado por efecto de un esfuerzo aplicado, se encuentran con esos
campos elsticos y se detienen cada vez a mayor distancia provocando un
apilamiento de las mismas. Esto aumenta la tensin interna acumulada y
obstaculiza el inicio de la plasticidad, aumentando la resistencia a la fluencia del
material.

3- Defina resistencia a la tensin, dureza y resistencia a la fluencia de un

material

RESISTENCIA A LA TENSIN

A este tipo de resistencia se le puede llamar resistencia ltima, se considera que

es el punto mximo de la curva esfuerzo, en este punto se mide el mximo
esfuerzo aparente en una barra de prueba del material. El esfuerzo aparente se
calcula al dividir la carga entre el rea de la seccin transversal original de la barra
de prueba. Despus de que alcanza el punto el mximo de la curva hay un
decremento notable del dimetro de la barra, el cual recibe el nombre de
formacin de cuello. As, la carga acta sobre un rea menor, y el esfuerzo real
contina aumentando hasta la ruptura.

DUREZA

La resistencia de un material al ser penetrado por un dispositivo es indicativo de

su dureza. La dureza se mide con varios aparatos, procedimientos y penetradores:
el probador de dureza Brinell y el de Rockwell son los que se utilizan con ms
frecuencia para elementos de mquina. Para aceros, en el medidor de dureza ( o
durmetro) Brienell se usa una bola de acero endurecido de 10 mm de dimetro
como penetrador, bajo una carga de 3000 kg de fuerza la carga causa una
indentacion permanente en el material de prueba, y el dimetro de indentacion se
relaciona con el nmero de dureza Brinell o HB la cantidad real que se mide es la
carga dividida entre el rea de contacto de la indentacion. Para los aceros, el valor
de HB va desde 100 para un acero recocido de bajo de carbono, hasta ms de
700 para aceros de alta resistencia y de alta aleacin, en la condicin de recin
templado en los nmeros altos, mayores que HB 500, el penetrador se fabrica a
veces con carbn de tungsteno o de acero. Para los metales ms suaves, se
emplea una carga de 500 kg.

RESISTENCIA DE FLUENCIA

Esfuerzo o deformacin unitaria donde hay un incremento de la deformacin con

poco o ningn aumento del esfuerzo se llama resistencia de fluencia o resistencia
de cadencia, indica que el material ha cedido o se ha alargado en forma plstica y
permanente. Si el punto de fluencia es muy notable se llama punto de fluencia o
de cadencia y no resistencia de fluencia.

4- Cul es el dilema entre diseo y manufactura en trminos de las

propiedades mecnicas?

Porque con los resultados obtenidos con la deformacin de ingeniera nos ayudan
a disear pensando que la forma no cambiara de forma significativa pero la
deformacin verdadera (donde el rea considerada es instantnea) nos dice que
el material tiene un punto donde el esfuerzo soportado puede ser mejor debido al
endurecimiento del material*

Esto nos lleva a que para el diseo del material este se considera duro, mientras
que para una mejor manufactura este debe ser blando.

5- Defina la propiedad llamada densidad de un material y describa la

propiedad calor especfico de un material

DENSIDAD

La densidad es la masa del material por unidad de volumen. Sus unidades usuales
son kg/m3 en el SI y lb/pie3 en el sistema ingls, donde se toma a la libra-masa
como unidad de libras en el numerador. Se le asigna a la densidad el smbolo .
En algunas aplicaciones, se emplea el trmino de peso especfico o densidad de
peso para indicar el peso por unidad de volumen de un material. Las unidades son
N/m3 en el SI y lb/pulg3 en el sistema ingls, donde se supone que la libra es
libra-fuerza. La letra griega es el smbolo del peso especfico.

CALOR ESPECFICO

La capacidad calorfica especfica, calor especfico o capacidad trmica especfica

es una magnitud fsica que se define como la cantidad de calor que hay que
suministrar a la unidad de masa de una sustancia o sistema termodinmico para
elevar su temperatura en una unidad, sta se mide en varias escalas.

6- Porque los metales son mejores conductores de la electricidad que los

cermicos y los polmeros?

Los tomos de los metales se unen formando enlaces metlicos que le dan un
estructura ms estrecha y estable al metal en s. Esos tomos liberados forman
una suerte de nube de electrones, la cual conduce la electricidad con suma
facilidad. Cuando se aplica un campo elctrico al material, los electrones de la
misma comienzan a fluir desde un extremo del metal a otro libremente. Lo mismo
ocurre con el calor en la conductividad trmica.

As es que podemos decir que los metales son buenos conductores de

electricidad y por estas razones, en lo cotidiano se los utiliza con frecuencia. Por
ejemplo el cobre, metal que se utiliza para los cableados elctricos.

Polmeros

Son conocidos comnmente como plsticos y su componente principal es el

carbono, por esto no son conductores de electricidad, son mejores como aislantes,
son macromolculas formadas por la unin de molculas ms pequeas llamadas
monmeros.
Cermicos

Un material cermico es un buen aislante, no metlico que tiene la propiedad de

fusin y resistencia trmica muy elevada, pero son muy frgiles ya que son
porosos, son imposibles de fundir y manejarse por medios tradicionales.

7- Defina que es la friccin y mencione algunas de las funciones

importantes de los lubricantes en el trabajo de los metales.

Se define como fuerza de rozamiento o fuerza de friccin entre dos superficies en

contacto a la fuerza que se opone al movimiento de una superficie sobre la otra
(fuerza de friccin cintica) o a la fuerza que se opone al inicio del movimiento
(fuerza de friccin esttica). Las fuerzas de friccin son importantes en la vida
cotidiana ya que nos permiten caminar y correr. Toda fuerza de friccin se opone a
la direccin del movimiento relativo.

Un lubricante est compuesto esencialmente por una base ms los aditivos. Las
bases lubricantes determinan la mayor parte de las caractersticas del aceite, tales
como: viscosidad, resistencia a la oxidacin, punto de fluidez. Las bases
lubricantes pueden ser minerales

Las funciones ms importante de los lubricantes es la reduccin de la friccin,

disipacin del calor y dispersin de los contaminantes. El diseo de un lubricante
para realizar estas funciones es una tarea compleja, que involucra un cuidadoso
balance de propiedades, tanto del aceite de base como de los aditivos que lo
componen. La reduccin de la friccin se realiza manteniendo una pelcula de
lubricante entre las superficies que se mueven una con respecto de la otra,
previniendo que entren en contacto y causen un dao superficial.
 8- Cul es la escala de porcentajes de carbono que define la aleacin
hierro carbono como un acero y como hierro fundido?

El hierro puro apenas tiene aplicaciones industriales, pero formando aleaciones

con el carbono (adems de otros elementos), es el metal ms utilizado en la
industria moderna. A la temperatura ambiente, salvo una pequea parte disuelta
en la ferrita, todo el carbono que contienen las aleaciones Fe-C est en forma de
carburo de hierro (CFe3). Por eso, las aleaciones Fe-C se denominan tambin
aleaciones hierro-carburo de hierro.

Las aleaciones con contenido de C comprendido entre 0.03% y 1.76% tienen

caractersticas muy bien definidas y se denominan aceros. Los aceros de
cualquier proporcin de carbono dentro de los lmites citados pueden alearse con
otros elementos, formando los denominados aceros aleados o aceros especiales.
Algunos aceros aleados pueden contener excepcionalmente hasta el 2.5% de C.
Los aceros generalmente son forjables, y es sta una cualidad muy importante
que los distingue. Si la proporcin de C es superior a 1.76% las aleaciones de Fe-
C se denominan fundiciones, siendo la mxima proporcin de C aleado del 6.67%,
que corresponde a la cementita pura. Las fundiciones, en general, no son
forjables.

9- Mencione caractersticas y aplicaciones importantes del Aluminio,

nquel, titanio y zinc.

Aluminio

Es el segundo metal ms abundante en la tierra, entre sus mejores propiedades

encontramos que tiene una densidad de 2.70 gramos por centmetro cbico, tiene
un mdulo de elasticidad alto, relacin resistencia-peso excelentes, se usa cuando
el peso es un factor importante como aeronaves y aplicaciones automotrices, las
aleaciones de aluminio pueden ser 30 veces ms resistentes al aluminio puro, alta
conductividad elctrica y trmica, resistencia a la oxidacin y corrosin, trabaja a
bajas temperaturas y tiene mala resistencia al desgaste.
Sus aplicaciones son botes de bebidas, aplicaciones domsticas, equipos para
procesos qumicos, equipo de trasmisin de energa elctrica, componentes
automotrices, ensambles aeroespaciales, etc.

Nquel

El nquel es un metal duro, maleable y dctil, que puede presentar un intenso

brillo. Tiene propiedades magnticas por debajo de 345 C. Aparece bajo cinco
formas isotpicas diferentes. El nquel metlico no es muy activo qumicamente.
Es soluble en cido ntrico diluido, y se convierte en pasivo (no reactivo) en cido
ntrico concentrado. No reacciona con los lcalis. Tiene un punto de fusin de
1.455 C, y un punto de ebullicin de 2.730 C, su densidad es de 8,9 g/cm3 y su
masa atmica 58,69.

La mayor parte del nquel comercial se emplea en el acero inoxidable y otras

aleaciones resistentes a la corrosin. Tambin es importante en monedas como
sustituto de la plata. El nquel finamente dividido se emplea como catalizador de
hidrogenacin.

Titanio

El titanio es el elemento metlico que posee la mayor proporcin de dureza,

densidad, es un metal fuerte, con una baja densidad y alta ductilidad
(especialmente en ambientes libres de oxgeno), de color blanco metlico, su
punto de fusin es relativamente alto, sobre los 1650 C (1920 K), lo que hace que
sea til como metal refractario. Es paramagntico y presenta baja conductividad
elctrica y trmica.

El metal de titanio se utiliza en diversas aplicaciones en la automocin,

particularmente en el automovilismo y el motociclismo, donde la reduccin de peso
manteniendo la resistencia y rigidez es un factor crtico.

Este metal es por lo general demasiado caro como para ser comercialmente
lucrativo en el mercado general, excepto en productos de alta gama. Algunos
modelos de Chevrolet Corvette incluyeron tubos de escape hechos con titanio, y el
motor supercargado de los Corvette Z06 usa vlvulas de entrada de titanio slido y
ligero, para conseguir una mayor resistencia al calor.

Zinc

El cinc puro es un metal cristalino, insoluble en agua caliente y fra, y soluble en

alcohol, en los cidos y en los lcalis. Es extremadamente frgil a temperaturas
ordinarias, pero se vuelve maleable entre los 120 y los 150 C, y se lamina
fcilmente al pasarlo entre rodillos calientes. No es atacado por el aire seco, pero
en aire hmedo se oxida, cubrindose con una pelcula carbonada que lo protege
de una posterior corrosin. Tiene un punto de fusin de 420 C, un punto de
ebullicin de 907 C y una densidad relativa de 7,14. Su masa atmica es 65,38.

El metal se usa principalmente como capa protectora o galvanizador para el hierro

y el acero, y como componente de distintas aleaciones, especialmente del latn.
Tambin se utiliza en las placas de las pilas (bateras) elctricas secas, y en las
fundiciones a troquel. El xido de cinc, conocido como cinc blanco, se usa como
pigmento en pintura. Tambin se utiliza como rellenador en llantas de goma y
como pomada antisptica en medicina. El cloruro de cinc se usa para preservar la
madera y como fluido soldador. El sulfuro de cinc es til en aplicaciones
relacionadas con la electroluminescencia, la fotoconductividad, la
semiconductividad y otros usos electrnicos; se utiliza en los tubos de las
pantallas de televisin y en los recubrimientos fluorescentes

10-Cules son los mtodos bsicos mediante los cuales se pueden hacer
ms resistentes los metales?

Los metales se caracterizan por ser uno de los materiales cermicos ms

elevados contra la oxidacin y la corrosin frente a los diferentes agentes
qumicos. Ya que se encontr que la mayora de los metales se hallan en la
naturaleza formando minerales, los cuales se pueden someter a una serie de
tratamientos para potenciar sus propiedades. Dureza, resistencia mecnica,
plasticidad para facilitar su conformado. Se encontraron formas para mejorar su
resistencia como el trabajo en frio y/o caliente, como el recocido entre otras que
hacen que este material de trabajo sea ms resistente ante su uso.

Estos tratamientos consisten en calentar y enfriar el metal para modificar su

estructura cristalina, mientras que en la composicin qumica no vara.

Encontramos tres tratamientos fundamentales:

Recocido. Consiste en calentar el metal a cierta temperatura, y luego enfriarlo

lentamente. Con este proceso conseguimos una mayor plasticidad, para que su
trabajo sea ms fcil.

Temple. Consiste en calentar el metal y enfriarlo de forma brusca. De esto forma

se intenta obtener un metal muy duro y resistente mecnicamente.

Revenido. Este tratamiento puede considerarse como un tratamiento

complementario del temple, con este proceso se mejora la tenacidad del metal y
se disminuye un poco su dureza se utiliza exclusivamente con metales templados.

11- Defina que es un cermico, que es un polmero y que es un material

compuesto

Cermico

Los materiales cermicos se utilizan en gran cantidad de aplicaciones elctricas y

electrnicas. Muchas de ellas, debido a sus propiedades dielctricas, se utilizan
como materiales aislantes elctricos tanto para baja como alta tensin. Otras en
cambio se aplican como capacitores, especialmente cuando se requiere la
miniaturizacin, y otras convierten seales de presin dbiles en seales
elctricas y viceversa por efecto piezoelctrico.

Polmero

Compuesto orgnico, natural o sinttico, de elevado peso molecular constituido

por unidades estructurales repetitivas o lo que es igual cadenas de gran tamao
formadas por la unin covalente de varias unidades macromolcula.
Materiales Compuestos

Los materiales compuestos se producen cuando dos materiales se unen para dar
una combinacin de propiedades que no puede ser obtenida en los materiales
originales. Esta definicin, en principio, nos justifica las buenas propiedades que
se obtienen en aleaciones con la composicin eutcticas, como se estudi en el
tema correspondiente.

Estos materiales se seleccionan para proporcionar combinaciones de propiedades

poco usuales de rigidez, peso, resistencia, resistencia a corrosin, a altas
temperaturas, dureza o conductividad.

Los materiales compuestos pueden ser de metal-metal, metal-cermica, metal-

polmero, cermica-cermica o polmero-polmero.

Sin embargo, los materiales compuestos suelen clasificarse en tres categoras:

con partculas, con fibras y laminares, dependiendo de la forma del material, y que
recuerda a la disposicin del cemento con la grava, las fibras de vidrio como
refuerzo de polmeros y la madera.
REFERENCIAS

Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna. Materiales,procesos y

sistemas .Mxico: McGraw-Hill/Interamericana editores, S.A deC.V. Tercera
edicin.Recuperadode http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.ac
tion?docID=10515063&p00=manufactura

http://blog.utp.edu.co/metalografia/8-otros-mecanismos-de-endurecimiento-de-
metales/

https://www.ecured.cu/Metales_no_ferrosos

https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Metales+y+aleaciones

https://www.upv.es/materiales/Fcm/Indice_FCM.html