PROCESOS DE MANUFACTURA I

UNIDAD 2
RECUPERACIN DE CLASE

ALUMNA: Miriam Macas Rosales

MATRICULA: 16010171

Fecha: 18 de Junio de 2017

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA TORREON.

 RESUMEN DE CURSO DE SOLDADURA.

HISTORIA DE LA SOLDADURA

En los procesos antiguos como en la actualidad se define soldar como un proceso de unir o juntar
metales.

En los cuales existen tres tipos de soldadura:

Por fusin: Se calientan dos piezas de metal hasta que se derriten y funden.

Sin fusin: En esta se calientan los metales a una temperatura inferior hasta que los metales estn
blandos y se unan por presin.

Por forja: Se calentaban los metales hasta ablandecer y en un yunque se les daba forma hasta
enfriar. A este mtodo se le considera el ms antiguo desde los aos 1900.

TALLER DE SOLDADURA

El taller de soldadura es un rea de trabajo en el que podremos encontrar las herramientas y

equipos necesarios para llevar a cabo los trabajos.

Dentro de l podremos encontrar maquinaria industrial, herramientas y EPP.

El taller de soldadura debe de contar con el equipo necesario para que la realizacin del trabajo sea
ptima y evitar riesgos tanto en instalaciones como en trabajadores.

SEGURIDAD

Como en toda rea de trabajo el primer punto a verificar es la seguridad del equipo y del operador
por lo que los puntos ms importantes dentro de este tema se encuentran los siguientes:

-Conocer las instrucciones de trabajo y el equipo con el que se trabaja.

-Leer los instructivos con el equipo a trabajar para conocer los riesgos y manera de trabajar con el
mismo.

-Usar el equipo de proteccin personal necesaria (guantes aislantes, botas de casquillo, camisola,
careta, lentes de seguridad, over all, etc)

-Saber que la descarga de un electrodo o de la mquina de soldar nos puede causar la muerte por
eso mismo evitar el contacto desnudo con el electrodo ni guantes hmedos o mojados.

-Revisar las conexiones de la mquina de soldar antes, durante y despus del proceso pues ya que
cables en mal estado o la mala conexin pueden causar accidentes.

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-Protegernos de las zonas en donde hay corriente mediante el uso de proteccin aislante o
colocarnos en zonas de no riesgo.

-Al soldar se generan gases por lo que es importante mantener el rea ventilada, evitar inhalar los
humos generados pues ya que pueden causar riesgos a la salud.

-Mantener alejados materiales inflamables a una distancia de 11 metros como mnimo, as como
tambin tener un extinguidor a la mano en caso de accidentes, evitar soldar tanques cerrados
desconocidos o no examinados por una persona capacitada.

-Estar protegidos contra las chispas pues ya que pueden causar ceguera al haber una explosin.

- En casos especiales como espacios limitados pueden ser peligrosos pues ya que no es un lugar
apto para llevar a cabo este tipo de trabajos por la falta de movimiento, ventilacin entre otros.

-En la soldadura de micro alambre por ejemplo que contiene cilindros de gas si estn averiados
pueden estallar por lo que es importante protegerlos del calor excesivo, golpes mecnicos, escoria,
llamas etc. Que cause su explosin

- Las personas que cuenten con marcapasos deben de alejarse de cualquier trabajo que lleve
soldadura pues ya que hay campos magnticos que pueden causarle daos.

SELECCIN DE LA DENSIDAD DEL LENTE FILTRO

Segn el tipo de soldadura, tamao de electrodo y amperaje es la densidad de filtro recomendada el

lente filtro es el que lleva la careta para protegernos de la radiacin generada por el arco.

SELECCIN DEL TAMAO DEL CABLE.

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Segn el amperaje y ciclo de trabajo debe de ser el tamao del cable as como el calibre pues ya
que si no es apto se puede generar un corto circuito.

DEFINICIN DE SOLDADURA.

La soldadura es un proceso donde la unin de dos o ms metales se logra a travs de un arco

elctrico, en donde los metales sufren una transformacin fsico qumico por los elementos de los
electrodos, es decir, se funden.

El arco elctrico generado se transforma en energa trmica alcanzando as hasta los 3600C.

FACTRES A CONSIDERAR PARA ELEGIR PROCESO DE SOLDADURA

1. La productividad

2. La calidad

3. La seguridad y medio ambiente

SOLDADURAS DE MANTENIMIENTO Y PRODUCCION.

Las soldaduras de produccin son aquellas realizadas en condiciones ptimas, es decir, antes de
realizar el trabajo debe de haber un procedimiento de soldadura preestablecido para obtener los

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resultados requeridos y exactos en el trabajo que se tienen que registrar las condiciones y variables
por las que fueron hechas para as realizar pruebas destructivas y no destructivas que determinaran
la calidad del trabajo realizado. (parmetros)

La soldadura de mantenimiento se caracteriza por resolver problemas de operacin que se

desconocen. Aqu solamente las aleaciones de la soldadura deben de tener caractersticas
especiales para poder solucionar con xito los problemas en las reparaciones se podra decir que
son trabajos sencillos que reparen daos.

Algunos de los problemas que considero ms importantes en la aplicacin de la soldadura son los
siguientes:

-Precalentamiento -Agrietamiento en caliente y frio -Posicin al soldar

-Eleccin del electrodo -Voltaje y amperaje -Tcnicas de aplicacin de soldadura

CLASES DE ARCO ELECTRICO

Por proteccin gaseosa

NOTA: Todos son generados por un arco elctrico y el electrodo indicado.

Hidrogeno Atmico: Se pasa hidrogeno por el arco entre dos electrodos de tungsteno generando una
temperatura de 6000C que rompe las molculas de hidrogeno generando formas atmicas.

Plasma: Se genera por electrodo no consumible de tungsteno y el metal por una columna gaseosa
orientada por un orificio entre 0.7 y 202 Mm.

Electrodo de carbn: Generado por electrodo de carbn y el metal o entre dos electrodos iguales.

TIG: Se emplea un electrodo de tungsteno no consumible creando un arco con la pieza de trabajo
rodeado y protegido con un chorro de gas inerte que sale por la boquilla.

MIG-MAG: Soldadura con gas protector y electrodo consumible en donde el metal fundido como el
electrodo est protegido de la atmsfera por la accin del gas helio o argn.

ELECTROGAS: Mtodo con proteccin gaseosa y electrodo de metal consumible para soldar
vertical y circularmente laminas. Solamente se usa corriente continua.

Con proteccin de escoria

Electro escoria: Se suelda de manera vertical, disponiendo las partes a unir verticalmente y con
bordes planos con una separacin por donde se introduce una gua de cobre.

Arco metlico: El electrodo es revestido fundindose con el metal bajo proteccin de CO 2

Por gravedad: Proceso semiautomtico generado por un electrodo revestido y el metal fundente.

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Electrodo con ncleo fundente: El electrodo es tubular y el fundente forma el ncleo de este tipo de
electrodo.

Arco sumergido: La soldadura se realiza bajo una capa de fundente y en consecuencia no hay
destello, salpicaduras ni humos.

PROCESOS DE SOLDADURA MS COMUNES.

OFW=Soldadura oxi combustible

SMAW= soldadura por arco elctrico con electrodo manual revestido

GTAW= soldadura por arco elctrico con tungsteno y gas inerte

FCAW= soldadura por arco elctrico con metal y gas de proteccin

SAW= soldadura por arco elctrico con alambre tubular

PAW= soldadura por arco elctrico sumergido

EGW= soldadura por arco elctrico con plasma

ESW= soldadura por arco elctrico con electro-gas

ELW= soldadura por arco elctrico con electro-scoria

ELW = soldadura por rayo laser

PROCESO DE SOLDADURA Y CORTE OXICOMBUSTIBLE (OFW)

El proceso es un procedimiento para unir dos o ms piezas entre s mediante corte trmico que es
empleado para separar o recuperar objetos metlicos.

El calentamiento con llama es utilizado para enderezar o aliviar tensiones en piezas mecnicas que
han sido sometidas a grandes recargues de soldadura en donde se utilizan dos tipos de
combustibles carburante y comburente.

El equipo utilizado es el siguiente:

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PROCESO DE SOLDADURA SMAW

En este proceso se utiliza el electrodo manual revestido en el cual se genera un arco producido por
un transformador de corriente alterna o continua se utiliza para unir metales ferrosos y no ferrosos.

Intervienen dos tipos de polaridad directa e invertida segn el electrodo a emplear.

El equipo SMAW es el siguiente:

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PROCESO DE SOLDADURA TIG

Se utiliza un electrodo de tungsteno no consumible y un gas inerte de proteccin. Ideal para soldar
uniones en aceros inoxidables, aceros al carbono y aluminios.

Emplea corriente continua en polaridad directa con el polo negativo en el electrodo. Para determinar
el amperaje correcto en este proceso se calculan de 30 a 40 Amp por mm de espesor de la chapa.

Para espesores de chapa de ms de 6 mm se utiliza otro mtodo de soldadura.

Equipo de soldadura TIG:

1. Fuente de poder CC o CA

2. Cilindro de gas inerte (helio, argn o

nitrgeno)

3. Flujometro

4. Antorcha de soldadura

PROCESO DE SOLDADURA GMAW

Conocida como MIG-MAG se utiliza un electrodo consumible de alambre (micro alambre) por su
dimetro pequeo protegido por un gas metal inerte o activado. En el proceso se utilizan fuentes de
energa elctrica especiales llamadas fuentes rectificadoras de potencia constante que regulan la
salida de la alimentacin de alambre establecida.

Equipo MIG-MAG:

1. Una fuente de poder elctrica de corriente contina

2. Un alimentador de alambre contino

3. Antorcha o pistola con manguera flexible y guaya

4. Regulador de presin con fujometro regulador de

presin de trabajo en bares

5. Cilindro de gas inerte o activo alambre

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FUNCIN DE LOS GASES DE PROTECCION EN LA SOLDADURA.

La funcin de los gases de proteccin es proteger el arco elctrico generado entre el electrodo y el
metal. Puede producir un efecto apreciable en caso de corto circuito.

En soldadura TIG se utilizan gases inertes (Argn, Helio y Nitrogeno ) o una mezcla de ellos

En soldadura MAG emplea un gas de proteccin activo dependiente del metal a soldar puede ser
una mezcla de Ar con CO2.

SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO

Se considera un proceso semi o automtico. Se utilizan dos electrodos desnudos el arco no es

visible a simple vista pues ya que acta por dentro del material fundente.

Este tipo de soldadura es empleado para produccin y es diseada de acuerdo al tipo de necesidad
que se requiera es por eso que el costo de este equipo de soldadura es costoso.

El equipo es el siguiente:

LA SOLDADURA Y LA ENERGIA.

Se define energa como la capacidad de hacer trabajo es decir la transferencia de electrones entre
un objeto y otro. La ley de la transformacin de la energa nos dice: La energa no se crea ni se
destruye solo se transforma de un objeto a otro.

La transformacin de la energa se da por diferentes medios y puede ser convertida a potencial o

cintica mediante los diferentes tipos de energa (luminosa, solar, hidrulica, mecnica etc.) Esta

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energa generada por lo regular esta medida en JOULES que representa la energa generada para
generar un trabajo.

ENERGIA ELECTRICA

La energa elctrica es el flujo de electrones dentro de un circuito cerrado los electrones se mueven
a diversas velocidades en las dos terminales de la mquina de soldar produciendo chispa elctrica.

ATOMOS Y MOLECULAS

Un tomo es una estructura microscpica y compleja formada por tres partculas

Protones y neutrones: ubicados en el ncleo los protones son positivos y los neutrones no poseen
carga.

El ncleo: Conformado por protones y neutrones.

Electrones: Se encuentran a grandes velocidades alrededor del ncleo son de carga negativa y
permiten el enlace con otras molculas para formar compuestos.

CONDUCTORES DE ENERGIA

Son cuerpos en cuyo interior hay cargas libres que se mueven por la fuerza ejercida sobre ellos por
un campo Elctrico. Este movimiento constituye una corriente.

Si el campo siempre tiene el mismo sentido ( positivo negativo ) la corriente se denomina

CONTINUA ( CC ).

Si el Campo se invierte peridicamente el flujo de carga se invierte tambin y la corriente es

ALTERNA ( CA ).

VOLTAJE (E)

Es la fuerza Electromotriz que empuja una cantidad considerable de Electrones a travs de un

conductor o medio de energa conocida como corriente elctrica. El VOLTIO es la unidad de la
Fuerza Electromotriz ( F.E.M. = VOLTAJE )

AMPERAJE (I)

La cantidad de Electrones que fluyen a travs de un medio conductor. Esta medida o cantidad de
electrones la representamos con el prefijo ( I ), que a su vez quiere decir AMPERIOS

WATIOS (R)

El vatio representa en el energa elctrica la resistencia que ofrece un medio conductor de

electrones. Los vatios designa la capacidad en HOMIOS de un medio conductor de la energa.

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W = R = OHMIOS

LEY DE OHM

La ley de ohm permite predecir lo que suceder en un circuito elctrico antes de construirlo.

Con la ley de ohm podemos hallar las tres cantidades elctricas como son: AMPERAJE, VOLTAJE Y
WATIAJE.

La ley de ohm establece que se requiere de una intensidad de electrones, de una fuerza
electromotriz y de un medio conductor que resista el bombardeo de electrones. En donde los
electrones son la corriente elctrica representada por el AMPERAJE ( I ), la fuerza elctromotrz es el
VOLTAJE representado por la letra ( E ) y la resistencia la representa el WATIAJE con el prefijo (R ).

I= E/R

CORRIENTE ALTERNA Y CONTINA.

La corriente tomada directamente de la cometida o de la calle es corriente alterna. La onda de la

corriente alterna es SINUSOIDE y va del polo positivo al negativo a una velocidad de 100 a 120
veces por segundo.

El fluido de los electrones conserva siempre una sola direccin y va del polo positivo al negativo. En
soldadura se usan dos clases de corriente continua: con polaridad normal o directa ( el electrodo va
conectado al polo negativo), con polaridad invertida ( el electrodo va conectado al polo Positivo )

POLARIDAD

Describe la conexin del porta-electrodo en relacin con las terminales de la fuente de potencia de
corriente continua ( Maquina de soldar ). Es sabido que los electrones al cerrarse el circuito fluyen a
travs del polo negativo y regresan a la maquina por el polo positivo. Esto es lo que conocemos
como polaridad.

Polaridad Directa: El cable Porta Electrodo va conectado al borne Negativo de la maquina. La

Corriente Alterna con polaridad negativa, (CA - ) se usa para electrodos Rutlicos

Polaridad negativa: En este tipo de polaridad el Cable Porte-electrodo va conectado al borne del
Polo Positivo y el Cable porta Masa va conectado al Polo Negativo (menor Penetracin) (mayor calor
en el Electrodo)

ARCO ELECTRICO

Es una corriente de Electrones que fluye continuamente a travs de un medio gaseoso. El arco se
forma al cerrarse el circuito elctrico que se establece entre el extremo del electrodo y la pieza a
soldar, generando una luz y calor intensos. Este calor hace que el electrodo y la zona a unir de la
pieza se fundan homogneamente.

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El total del calor desarrollado por el arco elctrico es aproximadamente igual al: VOLTAJE X
AMPERAJE X TIEMPO DE ENCENDIDO.

el voltaje se expresa en kilovatios la corriente en amperios el tiempo en segundos.

Un arco elctrico se genera mediante un circuito. El circuito que se establece entre el polo positivo y
el negativo de la fuente de poder se cierra momentneamente al hacer contacto la punta del
electrodo con la pieza de trabajo y retirndolo inmediatamente a una altura igual a dos veces el
dimetro del electrodo o menos, formndose de esta manera un Arco Elctrico

MAQUINAS DE SOLDAR

Debido a que el voltaje que suministran las compaas de energa elctrica para fines industriales es
demasiado alto para usarse en soldadura por arco, se han diseado ciertas fuentes de poder
constante o en su defecto MAQUINAS DE SOLDAR POR ARCO ELECTRICO.

Son aparatos elctricos capaces de mantener un campo elctrico constante determinado entre dos
terminales. Existen varios tipos de fuentes de poder y los hay de corriente alterna, corriente continua
y de ambas. En las mquinas de Soldar de corriente continua CC., estos terminales se denominan
POLO POSITIVO (+) y POLO NEGATIVO (-).

CICLO DE TRABAJO NOMINAL

Es la relacin entre el tiempo que la maquina puede trabajar en su mximo rango de Amperaje y el
tiempo que debe descansar. Convencionalmente se expresa en porcentaje con base a 10 minutos
de observacin. La siguiente formula permite calcular los ciclos de trabajo en funcin de las
intensidades de corriente.

C1 I1 = C2 I 2

C1 = Ciclo de trabajo nominal

I1 = Intensidad nominal

I2 = Intensidad referida

C2 = Ciclo de trabajo desconocido

El ciclo de trabajo de una mquina de soldar da una idea del tiempo que puede trabajar la maquina
en operacin normal, si este se excede la maquina se calienta y el electrodo se apaga o no funciona
correctamente.

CLASES DE MAQUINAS DE SOLDAR

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Existen varias clases de mquinas de Soldar, se diferencian unas de otras por el tipo de corriente
que estas suministran ( ALTERNA CONTINUA ), y por la manera como sta es obtenida. Las
Maquinas de soldar se clasifican en dos grupos a saber:

Estticas: Son las que no tienen ningn elemento con movimiento continuo

Rotativas: Se caracterizan porque tienen elementos de rotacin continua que mueven un dinamo
o generador de corriente.

ELECTRODOS

Los electrodos se clasifican en:

Electrodos no metlicos: Son electrodos o varillas cuya composicin bsica es a base de Carbn
Grafito, y vienen recubiertos por una capa de Cobre para darle una mejor estabilidad de arco y a
su vez cuerpo, evitando su fragilidad.

Electrodos metlicos: Constan de una varilla metlica cilndrica, de composicin definida ( Acero al
Carbn, Acero inoxidable, Nquel, Cromo, Manganeso, Molibdeno, Aluminio, Cobre, etc. ) Se
clasifican a su vez en desnudos y revestidos.

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