Montagem de Tupia

Lista de Materiais
Quant. Classe Tipo Comprimento Largura Espessura/chapa Aplicao Ref.
1 Ao Barra redonda 510 mm 1.3/16" - Eixo da Tupia a
4 Ao Cantoneira 850 mm 2" 1/8" ou 3/16" Ps da estrutura b
8 Ao Cantoneira 500 mm 2" 1/8" ou 3/16" Suportes da estrutura c
2 Ao Cantoneira 300 mm 2" 3/8" ou 5/16" Corredias do Mancal d
2 Ao Cantoneira 800 mm 3" 3/8" ou 5/16" Trilhos do Mancal e
1 Ao Tubo sem costura 254 mm 3" 1/4" Mancal f
1 Ao Chapa 600 mm 600 mm 3/8" Mesa g
1 Ao Chapa 200 mm 200 mm 1/4" Suporte do motor h
2 Ao Dobradia 2" 3/4" - Articulao do suporte i
2 Rolamento Blindado 65 mm - Furo 30 mm Rolamentos do eixo j
2 Rolamento Blindado 40 mm - Furo 12 mm Rolamentos do volante k
1 Ao Volante 50 mm 4" - Volante de regulagem l
1 Ao Barra Rosqueada 350 mm 5/8" - Regulagem do eixo m
1 Ao Polia dupla - 3" - Polia do eixo n
1 Ao Polia dupla - 4.1/2" - Polia do motor o
1 Ao Parafuso 5" 1/2" - Parafuso do eixo p
1 Ao Tubo sem costura 70 mm 2" 1/4" Mancal da regulagem q
2 Ao Barra chata 245 mm 1.1/2" 3/8" ou 5/16" Estrutura do mancal r
2 Ao mola Anel elstico 1.1/16" interno - 1/16" Trava de rolamento s
2 Ao mola Anel elstico 1/2" interno - 1/16" Trava de rolamento t
4 Ao Cantoneira 600 mm 1.1/2" 1/8" Estrutura da mesa u
 O MOTOR:

O motor para essa maquina, pode variar entre 1.1/2 cv 3cv ( Recomendado 2cv ).
importante que o motor seja de alta rotao ( entre 2500 a 3500 rpm ) e de boa marca (Os melhores motores vm com enrolamento de cobre
enquanto que os de baixa qualidade tm seu enrolamento de alumnio).
Lembre-se que a polia do motor a maior ( 4.1/2" ) enquanto que a polia do eixo a menor ( 3" ). Esta disposio para aumentar a rotao do
eixo.

Antes de iniciar a montagem da Tupia, procure um bom torneiro mecnico e um serralheiro,

caso voc no possua essa habilidade e/ou equipamentos para a montagem completa.

PEAS A SEREM USINADAS

O EIXO
Devemos comear pelas peas usinadas, que sero:
1-Eixo ( a )
2-Barra rosqueada ( m )
3-Mancal do eixo ( f )
4-Mancal da regulagem do eixo ( q )
5-Parafuso do eixo ( p )

Eixo
Medidas do eixo:
510 mm de comprimento
 1.3/16" ( 30 mm ) de largura
Para que a montagem fique bem feita, a usinagem deve ser feita com preciso conforme as medidas do projeto.
Leve os rolamentos para o torneiro, afim de que estes se encaixem perfeitamente em suas respectivas peas.

Barra rosqueada

Medidas da barra rosqueada: 250 mm de comprimento 5/8" de largura

Mancal do eixo

Medidas do mancal do eixo: 254 mm de comprimento 3" de largura, parede de 1/4" ou aproximado.

A montagem dos rolamentos em seus mancais, devem ser executadas em prensa, para evitar que se estraguem.
No monte os rolamentos nos mancais com pancadas, isso pode abalar sua estrutura e deix-los com folga.
 Parafuso do eixo

Medidas do parafuso do eixo:4" de comprimento 1/2" de largura, cabea sextavada

Mancal da regulagem do eixo

O rasgo do eixo serve para encaixar ferramentas feitas em ao chato, que voc mesmo pode fazer.
Caso voc resolva fazer estas ferramentas, eu recomendo que o ao a ser usado seja flexvel, porm resistente.
Um bom exemplo deste ao o que usado nos fechos de mola de caminhonetes de carroceria de madeira, como por exemplo, a Kombi com
carroceria de madeira.

Medidas do mancal de regulagem do eixo. 70 mm de comprimento 2" de largura, parede de 1/4" ou aproximado.
As ferramentas feitas em ao chato, devem ter corte dos dois lados, para dar equilbrio ao eixo e no faa com que a maquina vibre.
Isso poderia causar uma diminuio da vida til dos rolamentos e o desgaste dos trilhos.
O eixo a principal pea da Tupia. Portanto devemos ter o mximo de cautela ao faz-lo, no permitindo que a sua usinagem seja menos do que perfeita.

O EIXO

Esta sem dvida a mais importante pea da Tupia.

O eixo deve ser feito com o mximo de preciso. Caso contrrio, os danos sero catastrficos.

Exemplos de danos :
Vibrao excessiva - Caso o eixo esteja empenado ou mal usinado, pode causar danos ao rolamento, aos trilhos e em ultimo caso o
desprendimento da ferramenta.
Encaixe folgado do rolamento - Pode causar alm de todos os danos citados acima, a liberao do anel elstico acarretando a liberao do
prprio rolamento.
Isso claro sem contar com os danos que podem ser causados ao operador da maquina que estar com as mos muito prximas do eixo.

Nas imagens acima so mostrados os seguintes itens:

Eixo | Polia | Anis elstico | Rolamentos.
As imagens acima so apenas ilustrativas.
Esta montagem deve ser feita no Mancal.

Nesta imagem mostrado o rasgo usado para a adaptao de ferramentas feitas em ao chato.Tambm podemos reparar a rosca na ponta do eixo,
que deve ser feita em rosca larga para uma porca idem. A porca deve ser sextavada e sua parte externa mais larga que o eixo.

Nesta outra imagem, vemos o furo no topo do eixo por onde entra o parafuso que ir fixar a ferramenta de ao chato. No furo deve-se abrir rosca
larga para o "parafuso" do eixo
 .

A polia pode ser afixada tanto por caixilho quanto por parafuso. No caso da fixao por caixilho, o rasgo do mesmo deve ser feito no eixo.
J com o parafuso, apenas um pequeno rebaixo deve ser feito no eixo. A polia deve sempre encaixar bem justa ao eixo, de preferncia sob
presso.

Agora veremos a montagem da estrutura da Tupia.

Lembrando que toda a estrutura deve ser feita em cantoneiras resistentes, como especificado na tabela de material.

A ESTRUTURA DA TUPIA

Nesta imagem, esta apresentada a primeira fase de montagem da estrutura de nossa Tupia. Perceba que os ps so feitos com cantoneiras mais
largas ( b ) enquanto que, a estrutura que os sustenta feita em cantoneira mais estreita ( c ). Obs: Durante a montagem, as peas que compem a
sustentao dos ps, devem ser cortadas conforme necessrio para que o fundo se encaixe por dentro da estrutura conforme a imagem abaixo.
Nessa imagem, a estrutura j com o tampo ( g ) e o fundo ( h ). As medidas aqui citadas so 850 x 550 mm da estrutura e 600 x 600 mm do
tampo. Caso queira uma mesa maior, aumente as medidas da largura da estrutura e da mesa, mas mantenha a medida de altura (850 mm) da
estrutura.
A estrutura do mancal do eixo deve ser montada no centro absoluto da Tupia, de forma que, quando montado o eixo fique no centro exato do furo
da mesa. O furo da mesa deve ser feito antes da montagem, para evitar que a mesa se empene.
A principio o furo do tampo da mesa da Tupia, deve ser feito com serra copo ou numa fresadora, entretanto podemos improvisar usando algumas tcnicas no to
eficazes, porm mais baratas.

O FURO NA MESA DA TUPIA

A imagem esquerda, mostra a forma de se encontrar o centro da chapa que ser o tampo da mesa da Tupia. Como pode perceber na imagem foi
feito dois riscos formando um X , assim, o centro do X o centro da chapa. Aps desenhar o X na chapa, com um compasso risque um circulo de
120 mm de dimetro conforme a imagem direita.

Para fazer o circulo primeiro marque o centro do X com um "puno" antes, para que a ponta do compasso no escape.
Feito o desenho do circulo, com uma broca fina com cerca de 3 a 6 mm, faa furos percorrendo todo o circulo conforme as imagens ( esquerda e
direita), sempre marcando com o puno antes de cada furo.

Feito todos os furos como na imagem esquerda, remova o centro da chapa. Voc pode fazer isso com pancadas leves, caso os furos estejam bem
justos, com uma talhadeira ou ainda caso os furos no estejam muitos justos, com uma serra Tico-Tico potente e usando lmina para ao.

Para cortar com a serra Tico-Tico, passe graxa por debaixo da rea a ser cortada, isso diminuir a frico da lmina e evitar que se quebre
facilmente. No tente cortar com a Tico-Tico sem que tenha feito todos os furos antes.
Terminado a remoo do "miolo" do furo, d acabamento com uma Lima redonda ou meia cana, at que o furo fique totalmente liso.
Voc tambm pode fazer um cone de madeira revestido com uma lixa grossa para ferro e com um furo no meio para encaixar-se no eixo da
Tupia. Este cone s poder ser usado aps a montagem total da Tupia. Ele dever ser usado adaptado ao eixo da Tupia "ligada", para dar
acabamento ao furo do tampo.
Ao terminar esta tarefa, solde as cantoneiras ( u ), nas bordas da mesa, isto ir estruturar e dar um aspecto melhor ao tampo.Aps a montagem,
ainda teremos que confeccionar o batente.Este batente ir auxiliar ao operador durante os trabalhos executados na Tupia.

A idia dos calos exatamente limitar e/ou posicionar as fresas no eixo da Tupia viabilizando o trabalho e aumentando a possibilidade de uso dessa maquina.
 LIMITADORES PARA FRESAS NO EIXO

Os limitadores para fresas tm como funo posicionar corretamente as fresas no eixo da Tupia. Podemos usar simples tubos sem costura para
fazer estes limitadores. Lembrando que a furao interna dos limitadores tm que ter a mesma medida que a do eixo mais uma folga mnima, ou
seja 30,02 mm (trinta milmetros e dois dcimos).
 Na imagem ao lado vemos, frente e verso do disco de proteo do rolamento do mancal do eixo. Este disco alem de proteger o rolamento ir
servir de base para os limitadores. Note que na imagem mostrada a figura de um disco com um anel na frente e no verso no. O disco deve ter a
mesma medida do tubo do mancal enquanto que o anel deve ser da mesma medida do anel interno do rolamento que onde ele ir se apoiar. A
parte lisa que servir de apoio para os limitadores.

As imagens acima mostram que devemos ter vrios limitadores e com vrias medidas. Quanto mais limitadores com medidas diferentes maior ser a
versatilidade de seu uso, por isso corte pelo menos um por cada medida diferente.

Veja alguns exemplos de medidas para os limitadores:

50 mm 35 mm 20 mm 5 mm
45 mm 30 mm 15 mm 4 mm
40 mm 25 mm 10 mm 3 mm

Estas medidas no so padronizadas, por isso use a criatividade para cortar os limitadores nas medidas que achar necessrio.
No tente cortar os limitadores manualmente.
Leve o tubo sem costura um torneiro mecnico e pea a ele que usine a parte interna do tubo para que fique bem ajustado ao eixo e que corte no
torno os limitadores, nas medidas que voc especificar. Assim os limitadores tero a preciso necessria para serem aplicados corretamente.
 Agora vamos dar uma pequena conferida agora na forma de funcionamento da regulagem do mancal.
O sistema de regulagem do projeto bastante fcil de construir.

A REGULAGEM DO MANCAL

A imagem ao lado mostra o sistema de regulagem do mancal.

Como mostra a imagem, trata-se de um sistema realmente simples e funcional.

Material:
Um pedao de barra rosqueada ( m )
Uma porca p/ barra rosqueada
Um Volante ( l )
Um pedao de cantoneira de 1.1/2"
Dois Rolamentos ( k )
Um pedao de tubo sem costura ( q )

Aps a montagem do mancal e seus trilhos na estrutura da Tupia, solde o pedao de

cantoneira de 1.1/2" j furada e com a porca soldada ( Veja que no detalhe acima
mostrado a porca j soldada na cantoneira ), nos trilhos do mancal com o cuidado de
no estragar os trilhos ou o mancal no ir correr corretamente.

Para que tudo funcione bem, antes de soldar a cantoneira, enrosque a barra rosqueada na porca que esta na cantoneira e depois encaixe no mancal
da regulagem, isso ir evitar que a barra rosqueada fique desalinhada. No exemplo acima, note que o volante ir subir e descer junto com o
mancal, por isso recomendo que a barra rosqueada seja de rosca fina, para evitar que o volante fique muito baixo quando baixar o mancal.
Outra forma de fazer este sistema, seria de inverter tudo ou seja, colocar o rolamento no lugar da porca e a porca no lugar do rolamento, porm
neste caso a vida til do rolamento seria bem menor por causa da presso exercida sobre ele. Veja na figura abaixo como funcionaria este sistema.
 No sistema ao lado o volante no acompanha o movimento do mancal, mas diminui
a vida til do rolamento. Neste caso poder ser usado o mesmo rolamento que seria
usado no mancal onde agora existe uma porca. Tambm pode-se trocar este mancal
por uma pea feita com um pedao de barra cilndrica furada e com rosca interna na
mesma medida da rosca da barra rosqueada. No futuro publicarei outra forma de
regulagem, uma forma em que o volante fica na frente da maquina ao invs de ficar
para baixo. Por enquanto fica valendo o formato acima .

Os mancais sero usados para suportar os rolamentos e permitir a rotao do eixo.

Sua usinagem, assim como o eixo, deve ser muito bem executada..

OS MANCAIS

A figura ao lado, mostra o mancal do eixo cortado ao meio, ilustrando sua parte interna.
Perceba que, as medidas dos encaixes dos rolamentos no esto definidas, isto por qu a medida
do encaixe do rolamento menor que a medida do rolamento cerca de 1/10 mm (um dcimo de
milmetro), esta medida pode variar dependendo da resistncia do rolamento usado e da
habilidade do torneiro mecnico.
Mas esta medida no poder ser menor que 1/5 mm (um quinto de milmetro).
Nesta figura ilustrada a parte interna do mancal da barra rosqueada, ou seja, o mancal de regulagem do eixo.
 Note que o mesmo se aplica para as medidas dos encaixes dos rolamentos. Os encaixes dos rolamentos,
devem possuir medidas menores que as dos rolamentos, exatamente para que estes se encaixem sob
prensa, evitando assim que fiquem frouxos ou mal encaixados. O mancal do eixo deve receber um pino
graxeiro, para que haja possibilidade de lubrificao. Caso queira, poder adicionar o mesmo ao mancal
da regulagem do eixo. Lembre-se que os mancais devem ser feitos com tubos sem costura ( f e q ).

O sistema de regulagem do mancal, permite levantar a baixar o eixo da Tupia.

Este procedimento necessrio para tornar possvel o fresamento usando vrios tipos de fresas diferentes e na profundidade desejada.

SISTEMA DE REGULAGEM DO MANCAL

A imagem ao lado, mostra claramente o mancal do eixo j montado e colocado em seu trilho. Perceba que o mancal da regulagem, tambm j
esta soldado no mancal do eixo. A imagem abaixo, mostra as peas que vo na montagem do mancal.
A esquerda temos o eixo montado e j instalado no mancal. Abaixo vemos a parte de trs do mancal. Na parte direita da imagem podemos ver as
dobradias do suporte do motor.
A esquerda temos a imagem do suporte do motor j instalado e com o esticador.
Abaixo temos as imagens de um tipo de esticador e do suporte do motor.
 A esquerda mostra a parte de trs de todo o sistema montado.
Trilhos ( e ), Corredias ( d ), tubo sem costura ( f ), barras chatas ( r ), rolamentos ( j e k ), anis elstico ( s e t ), polia ( o ), suporte do motor (
h ), dobradias ( i ) e esticador.

A REGULAGEM DO MANCAL

A imagem ao lado mostra o sistema de regulagem do mancal.

Como mostra a imagem, trata-se de um sistema realmente simples e funcional.

Material:
Um pedao de barra rosqueada ( m )
Uma porca p/ barra rosqueada
Um Volante ( l )
Um pedao de cantoneira de 1.1/2"
Dois Rolamentos ( k )
Um pedao de tubo sem costura ( q )
Aps a montagem do mancal e seus trilhos na estrutura da Tupia, solde o pedao de cantoneira de 1.1/2" j furada e com a porca soldada ( Veja
que no detalhe acima mostrado a porca j soldada na cantoneira ), nos trilhos do mancal com o cuidado de no estragar os trilhos ou o mancal
no ir correr corretamente.

Para que tudo funcione bem, antes de soldar a cantoneira, enrosque a barra rosqueada na porca que esta na cantoneira e depois encaixe no mancal
da regulagem, isso ir evitar que a barra rosqueada fique desalinhada.

No exemplo acima, note que o volante ir subir e descer junto com o mancal, por isso recomendo que a barra rosqueada seja de rosca fina, para
evitar que o volante fique muito baixo quando baixar o mancal.

Outra forma de fazer este sistema, seria de inverter tudo ou seja, colocar o rolamento no lugar da porca e a porca no lugar do rolamento, porm
neste caso a vida til do rolamento seria bem menor por causa da presso exercida sobre ele.
Veja na figura abaixo como funcionaria este sistema.

No sistema ao lado o volante no acompanha o movimento do mancal, mas diminui

a vida til do rolamento.
Neste caso poder ser usado o mesmo rolamento que seria usado no mancal onde
agora existe uma porca.
Tambm pode-se trocar este mancal por uma pea feita com um pedao de barra
cilndrica furada e com rosca interna na mesma medida da rosca da barra rosqueada.

No futuro publicarei outra forma de regulagem, uma forma em que o volante fica na
frente da maquina ao invs de ficar para baixo.
Por enquanto fica valendo o formato acima .
Para facilitar a montagem do mancal, podemos criar gabaritos para fixar as peas enquanto so soldadas.
 GABARITOS PARA MONTAGEM DO MANCAL

Podemos criar estes gabaritos facilmente com compensados, aglomerados ou MDF. Tanto faz o material que usaremos para fazer os gabaritos
contanto que eles sejam bem feitos e se ajustem perfeitamente s peas que iro auxiliar na montagem.

Estes so os gabaritos que iro auxili-lo durante a montagem do sistema do mancal. A esquerda temos o gabarito dos trilhos.
Sero necessrios dois iguais a este para montar os trilhos.Abaixo temos o gabarito do mancal iniciado. Tambm sero necessrios dois destes.
Estes gabaritos sero feitos a partir do gabarito acima e abaixo. A imagem abaixo mostra o gabarito do mancal do eixo. A esquerda o gabarito
do mancal do eixo e do mancal da regulagem do eixo.
A imagem ao lado mostra a forma com que sero usados os gabaritos do mancal. Perceba que os gabaritos esto perfeitamente ajustados s peas.
Aps ter adaptado os gabaritos, d alguns pontos de solda nos dois lados do mancal para firmar e em seguida remova os gabaritos para terminar a
soldagem. Evite excesso de solda, isso pode empenar todo o mancal.

As ferramentas de corte para Tupia na verdade so ferramentas que iremos usar para substituir as fresas industrializadas.

EXEMPLOS DE FERRAMENTAS DE CORTES PARA TUPIA ESTACIONRIA

 O material que pode ser empregado na confeco de ferramentas de corte, no poder ser muito rgido como o aos rpido nem to flexveis
como o ao doce.
O recomendado seria usar o ao mola, que pode ser encontrado em ferro velhos na forma de fechos de mola de caminhonetes.
A espessura recomendada seria entre 6 mm e 9 mm, tendo 9mm como largura mxima por j estar na largura do rasgo do eixo.

Na imagem ao lado mostramos alguns detalhes de uma ferramenta de corte.

Perceba que na parte superior da ferramenta existe um pequeno corte, este corte o encaixe do
parafuso do eixo da Tupia.
Observe que a parte inferior da ferramenta se sobresai, isto para ajudar na instalao da
ferramenta no eixo, levantando-a para que fique bem encostada na parte superior da furao do
eixo.

A imagem ao lado ilustra a forma correta e a forma

incorreta de se confeccionar a ferramenta.
Na forma correta, apresentado um rasgo que o encaixe do parafuso do eixo, e os ngulos da
ferramenta esto sempre alinhados na horizontal.
Este alinhamento muito importante para que o corte seja idntico ao da ferramenta.
Caso no tenha percebido, atente-se para a forma com que a Tupia trabalha; ela sempre corta girando
na horizontal.

Na forma incorreta, no existe o encaixe do parafuso do eixo possibilitando que a ferramenta se

solte durante os trabalhos, e os ngulos sobem na vertical, isto causar um corte totalmente diferente
do formato da ferramenta.

Para fazer as ferramentas no existem segredos, basta o ao certo, um motoesmeril, um rebolo de

desgaste e um rebolo de afiao.
claro que no poder faltar criatividade e habilidade com o esmeril.
 A afiao da ferramenta dever ser feita aps a modelagem da mesma.
O ngulo da afiao dever ser de pelo menos 45 podendo ser ainda maior dependendo da ferramenta.
Este ngulo muito importante pois, caso seja menor a ferramenta no conseguir cortar adequadamente.

Na imagem ao lado, mostramos a forma com que afiada a ferramenta.

Note que esta afiao para maquinas destras, ou seja, o eixo deve girar no sentido anti-horrio.
.
EXEMPLOS DE FRESAS PARA TUPIA ESTACIONRIA
Para dar acabamento no furo da mesa da Tupia iremos precisar de um cone de acabamento, por isso devemos ver agora como fazer este cone e como utiliz-lo.
 O CONE DE ACABAMENTO

Para comear corte 8 (oito) pedaos quadrados de compensado de 15 mm de espessura nas medidas:
135 mm, 132 mm, 129 mm, 126 mm, 123 mm, 120 mm, 117 mm e 114 mm.
Risque um X nos compensados para encontrar o centro.

Agora, usando um compasso, risque um circulo no tamanho total das peas de compensado e outro circulo na largura do eixo da
Tupia, ou seja, 30 mm.
Em seguida corte os discos de compensado e fure o centro com uma serra copo de 30 mm.

Pregue e cole todas as peas umas sobre as outras at que se forme um cone.
Aguarde a secagem da cola (adesivo vinlico) pelo tempo que for necessrio para sua secagem total.
Aps a secagem, instale o cone na Tupia. Ligue a Tupia.
Com uma grosa e um toquinho com lixa, torneie o cone, at que fique totalmente liso conforme a imagem abaixo.

Retire o cone da Tupia e faa um pequeno rasgo em sua lateral conforme a imagem abaixo.
As dimenses do rasgo sero de aproximadamente 15 mm de largura por 15 mm de profundidade.
Faa tambm um pequeno sarrafo com as medidas 13 mm de largura, 13 mm de espessura e no comprimento total do cone.
 Pegue uma lixa para ferro N 40 e cole no cone com cola contato, de forma que as pontas da lixa entrem no rasgo conforme a
imagem abaixo.
Aps a colagem prenda o pequeno sarrafo com parafusos de rosca soberba e cabea chata dentro do rasgo com um pouco de
adesivo vinlico (cola branca), firmando as pontas da lixa e depois remova todo o excesso da lixa nas bordas do cone.

Para usar o cone:

Remova todas as partes pontiagudas do furo com uma Lima bastarda.
Instale o cone na Tupia com o eixo totalmente levantado. Ligue a Tupia e v baixando o eixo bem devagar e por etapas.
Aps o trmino desta tarefa, o furo da mesa da Tupia ir ficar meio cnico.
Para corrigir isto, basta fazer outro cone, ms desta vez a medida mxima dever ser a medida do furo (120 mm).

Ateno:
Use equipamento de segurana principalmente para esta tarefa. Caso a lixa do cone se solte, poder causar ferimentos graves a partes
desprotegidas.
Equipamentos de segurana: culos de vidro temperado ou mscara de acrlico rgido, capacete, luvas de raspa de couro e avental ou
guarda-p de raspa de couro.