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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL


LABORATORIO DE PAVIMENTOS Y ASFALTOS.
Docente: Ing. Kildare J. Ascue Escalante
NDICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO DE LOS
AGREGADOS GRUESOS.

1. OBJETIVO
Esta norma describe el procedimiento que debe seguirse para la determinacin de
los ndices de aplanamiento y alargamiento de los agregados que se van a emplear
en la construccin de carreteras.
Conocer el apropiado manejo de los calibradores de ndice de aplanamiento e
ndice de alargamiento.
Conocer que significan los valores obtenidos en los respectivos ndices de
aplanamiento e ndice de alargamiento.
Interpretar los resultados finales arrojados en el clculo del ndice de alargamiento
e ndice de aplanamiento
Este mtodo no es aplicable a las fracciones del agregado con tamao inferior a
6.3mm (1/4).
Conocer la normativa Peruana como Internacional.

2. REFERENCIA.
ndice de Aplanamiento y alargamiento de los Agregados para Carreteras Norma
MTC E -221-2000.

3. FUNDAMENTO TERICO

Para la elaboracin de un buen diseo de mezcla se necesitan conocer muchas


propiedades de los agregados, ya que stos son los mayores constituyentes dentro de la
fabricacin del asfalto, una de estas propiedades es el ndice de alargamiento y de
aplanamiento para el agregado grueso, que proporcionan informacin sobre la forma del
agregado, sin son alargados o aplanados, y conociendo estas caractersticas se logra
deducir que tan bueno o no ser elaborar un diseo de mezcla con dicho agregado grueso;
puesto que al agregado tener una forma alargada o aplanada suele quebrarse al ser
transportados o a la hora de realizar las mezclas por lo que abran ms partculas de
agregados y por defecto ms pequea, lo que cambiaria la granulometra del agregado y
esto puede ocasionar prdida en la resistencia del asfalto.

Ahora, una mezcla de asfalto con altos ndices de alargamiento y aplanamiento es riesgosa
para la resistencia del mismo; desde el transporte, preparacin hasta su utilizacin para
fundir, ya que en este ltimo por ser partculas aplanadas o alargadas pueden quedar
atrapadas en medio de la pasta provocando pequeos volmenes de vacios, adems como
se mencion anteriormente son muy susceptibles a quebrarse.

En fin, como ya se haba dicho anteriormente conocer los ndices de alargamiento y de


aplanamiento es muy importante porque permiten conocer la forma irregular y que tanto
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afecta en la resistencia, pues estos ndices son permisibles en agregado grueso a utilizar en
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un diseo de mezcla entre mucho menores sean

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3.1. ndice de Aplanamiento, viene a ser el porcentaje en peso de las partculas
que la forman, cuya dimensin mnima (espesor), es inferior a 3/5 (0.6) de la
dimensin promedio de cada partcula.

Cada una de las muestras separadas se hace pasar por el calibrador de espesores en
la ranura cuya abertura corresponda a la fraccin que se ensaya.
Pesar la cantidad de partculas de cada fraccin, que pasaron por la ranura
correspondiente, aproximacin al 0.1% del peso total de la muestra de ensayo.

Para la realizacin de dicho ensayo se requiere trabajar con el Calibrador de Aplanamiento


que viene a ser la Figura N 01.

3.2. ndice de Alargamiento de una fraccin del agregado grueso, como el


porcentaje en peso de las partculas que la forman, cuya dimensin mxima
(largo), es superior a 9/5 (1.8), de la dimensin promedio de cada partcula.

Cada una de las muestras separadas se hace pasar por el calibrador de longitud por
la separacin entre barras correspondiente a la fraccin que se ensaya.
Pesar la cantidad de partculas de cada fraccin, retenida entre las dos barras
correspondientes, aproximacin al 0.1% del peso total de la muestra de ensayo.

Para la realizacin de dicho ensayo se requiere trabajar con el Calibrador de Alargamiento


que viene a ser la Figura N 02.

Del mismo modo hay que tener en cuenta las dimensiones de los calibradores tanto para
espesor y longitud, como muestra la siguiente tabla

TABLA N01.
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FIG. N01. NDICE DE APLANAMIENTO

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FIGURA N02. NDICE DE ALARGAMIENTO

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Las Especificaciones Tcnicas Generales del Ministerio de Transportes y Comunicaciones


(EG-2000) establecen lo siguiente respecto de los porcentajes admisibles de partculas
chatas y alargadas en los diferentes materiales de pavimentacin:

Cuadro 1. Requisitos de los Porcentaje de Partculas Chatas y Alargadas para diferentes


materiales de pavimentacin segn MTC EG-2000
Material o Producto Seccin Porcentaje Norma de Ensayo
en peso
Sub-base* 303 20 mx MTC E-221 y ASTM D 4791
Base* 305 15 mx. MTC E-221 y ASTM D 4791
Concreto Asfltico 410 10 mx. MTC E-221
Concreto Hidrulico 501 - 610 15 mx. MTC E-221
* En estos casos se indica que la relacin a emplearse sea 1/3 (espesor/longitud).

Del mismo modo los agregados gruesos, deben cumplir adems con los requerimientos,
establecidos en la tabla siguiente:

4. EQUIPOS Y MATERIALES
Calibradores Metlicos que son Calibradores de Espesores y de Longitudes.
Tamices, de , 3/8, , , 1, 1, 2, 2 (TOMAR EN CUENTA EL TM).
Balanza.
Esptula.
Agregado Grueso.
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5. PREPARACIN DE LA MUESTRA.

PASO 1.
La muestra para ensayo deber ser representativa y se obtendr mediante un
cuidadoso cuarteo del total de la muestra recibida.
Seprese por tamizado la fraccin de la muestra comprenda entre los tamices que
se muestran a continuacin:

Cumplir con el Primer Parametro (concepto), para la determinacin de Aplanada


o Alargada.
Las fracciones del agregado cuyo porcentaje sea inferior al 5% de la muestra no
se ensaya.
De cada fraccin del agregado cuyo porcentaje en la muestra este comprendido
entre el 5% y el 15% se tomara un mnimo de 100 partculas, determinando su
peso, Pi, en la balanza con aproximacin del 0.1%.
De cada fraccin del agregado cuyo porcentaje en la muestra sea superior al 15%,
se tomara un mnimo de 200 partculas, determinando su peso, Pi, en la balanza
con aproximacin del 0.1%.
PASO 2.
Para separar, el material de forma aplanada de cada una de las fracciones de
ensayo, se le hace pasar cada partcula en el calibrador de aplanamiento por la
ranura cuya abertura corresponda a la fraccin que se ensaya, de acuerdo a la
Tabla anterior.
La cantidad total de partculas de cada fraccin que pasa por la ranura
correspondiente, se pesa (P), con aproximacin del 0.1% del peso total de la
muestra en ensayo.
Para separar el material con forma alargada de cada una de las fracciones de
ensayo, preparadas se le hace pasar cada partcula en el calibrador de
alargamiento por la separacin entre barras correspondientes a la fraccin que s
ensaya, de acuerdo a la tabla anterior.
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La cantidad total de partculas de cada fraccin retenida entre las dos barras
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correspondientes, se pesa (Pai) con aproximacin del 0.1% de la masa total de la


muestra de ensayo.

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6. CLCULOS
El ndice de Aplanamiento de cada fraccin de ensayo se calcula en tanto por ciento,
mediante la relacin entre el Peso de las Partculas, Pli, que pasa atraves de la
correspondiente ranura y el peso inicial, Pi, que pasa a travs de la correspondiente ranura
y el peso inicial, Pi, de dicha fraccin.

Iap (Ili)=(Pli/Pi)*100
Pli= Peso que pasa a travs de las ranuras
Pi= Peso Inicial
Iap= Porcentaje de ndice de Aplanamiento

El ndice de Alargamiento de cada fraccin de ensayo se calcula en tanto por ciento,


mediante la relacin entre el Peso de las Partculas, Pai, retenidas entre las
correspondientes barras y el peso inicial, Pi, de dicha fraccin..

Ial (Iai)=(Pai/Pi)*100
Pai= Peso que pasa a travs de las ranuras
Pi= Peso Inicial
Ial= Porcentaje de ndice de Alargamiento

El valor obtenido para cada fraccin ensayada, tanto del porcentaje de aplanamiento como
del porcentaje de alargamiento, se redondeara al nmero entero ms prximo.

Adems los ndices pueden ser expresados en funcin del total de la muestra, se calcula el
promedio ponderado de los respectivos ndices de todas las fracciones ensayadas,
empleando como factores de ponderacin los porcentajes retenidos, Ri, e indicando la
granulometra de la muestra.

Iap (Ili)=(Iap1*%Ret+Iap2*%Ret+IapN*%Ret)/D
Ial (Ili)=(Ial1*%Ret+Ial2*%Ret+IalN*%Ret)/D
PASA-RETENIDO PESO % RETENIDO N DE PESO PESO DESPUS % Iap
RETENIDO PIEDRAS INICIAL DEL ENSAYO
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SUMATORIA D

OJO: REPETIR EL MISMO CUADRO PARA INDICE DE ALARGAMIENTO.


7. CONCLUSIONES.

8. RECOMENDACIONES.
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9. BIBLIOGRAFA.

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