FIBRAS TEXTILES

Las fibras textiles representan la estructura bsica de los hilos y tejidos. Se caracterizan por
tener un dimetro muy pequeo y una longitud mnima de 100 veces su dimetro. Las
encontramos en forma cilndrica o en cinta.

La morfologa de una fibra se estudia en 3 niveles:

1) Macro-estructura: corresponde a las caractersticas visibles por el ojo humano o con ayudas
pticas ligeras, como la longitud, la finura, el color o el rizado de la fibra. (fig. 1).

Fig. 1

2) Micro-estructura: corresponde a las caractersticas visibles a travs del microscopio: el

aspecto longitudinal y la seccin transversal (fig. 2)

Fig. 2

3) Estructura fina: en este nivel, se describen la ordenacin y la longitud de las cadenas

polimricas que forman la fibra, su grado de orientacin y la cristalinidad.
Podemos observar tres zonas caractersticas (fig.3):
A. Zona vaca
B. Zona cristalina
C. Zona amorfa

Fig. 3

La figura 3.1 muestra una fibra con pocas zonas cristalinas y de baja orientacin. En cambio la
figura 3.2 muestra una fibra con ms zonas cristalinas y ms orientadas con el eje de la fibra.
CLASIFICACIN DE LAS FIBRAS:
LA FIBRA DE LA LANA (WM)
La fibra de la lana es el velln de la oveja, la de otros animales se denomina simplemente pelo
y toma el nombre de la raza o tipo de animal del que procede (mohair, alpaca, cashmere, etc.)
La lana fue una de las primeras fibras que se transformaron en hilos y telas. La calidad de la
lana depende de diversos factores como la salud, la cra y los cuidados del animal,
procedimientos de obtencin, la raza, el clima, la edad, etc.

En el mundo hay alrededor de 30 razas mejoradas. Podemos comparar la fibra de la lana con
pequeos muelles que pueden alargarse hasta un 70% de su longitud original y recuperarla
nuevamente. Estando mojadas, el frotamiento de estas fibras puede hacer que se enmaraen
entre s, provocando que se fieltren o apelmacen.

Esta capacidad de encogimiento tiene sus ventajas e inconvenientes; por una parte, un ligero
fieltrado le da ms suavidad, resistencia y un gran poder aislante, pero si ha sido excesivo los
tejidos de calada o punto pierden suavidad y encogen.

La fibra de lana es escamosa en el exterior y porosa en el interior. Cuanto ms lisa tenga la

superficie, mayor ser su brillo. Las lanas finas, con pocas escamas, brillan poco. La lana joven
(lambswool) que se extrae de animales no mayores de 7 meses, es fina y suave ya que
procede de la primera esquilada y solo tiene un extremo cortado, si sta es de raza merino la
calidad ser ptima ya que es la raza que tiene el velln ms largo y puede peinarse.

Las lanas jvenes tienen pocas escamas pero son muy suaves, tambin con elevada
propensin al pilling (acumulaciones de fibra en la superficie del tejido). El color de la lana
oscila, normalmente, desde el blanco hasta el amarillo crema, aunque existen lanas grises,
pardas y negras.

Vista al microscopio, la fibra de lana tiene aspecto de tronco de palmera. Se clasifica de

acuerdo con su finura. El dimetro de la fibra se mide en micras (una micra es una milsima
parte del milmetro) y la longitud en centmetros. Las lanas cortas se destinan a la hilatura de
carda y las ms largas a la hilatura de estambre.
El secretariado internacional de la lana, actualmente conocido como The Woolmark Company,
reconoce y certifica el uso de la lana en las prendas, otorgando distintos etiquetados segn el
porcentaje de lana que contiene la prenda.

100% PURA LANA VIRGEN MS DEL 50% LANA VIRGEN MS DEL 30% Y MENOS
DEL 50% DE LANA VIRGEN

PRINCIPALES PORDUCTORES DE LANA

Los principales productores de lana son Australia (80% raza merino), Nueva Zelanda, China,
Argentina y Sudfrica. La tendencia al calentamiento del hemisferio norte, marca el fin de las
lanas gruesas (400-500 gr/m2)

MORFOLOGA
De manera natural, la fibra de la lana es rizada. El grado de rizado dpender segn la raza.
Generalmente, las fibras ms finas son las ms rizadas. Su seccin transversal suele ser
circular y la superfcie de la fibra est cubierta de escamas. La longitud de las fibras oscila
entre 4 y 50 cm, dependiendo de la raza. Las fibras ms largas son las ms gruesas.
PROPIEDADES DE LA LANA
Se trata de una fibra poco resistente pero con una recuperacin elstica muy buena. La
resistencia a la abrasin es baja. Tiene buena capacidad para absorber la humedad y
difcilmente se carga de electricidad esttica. Es una fibra hidrfoba, repele el agua cuando
esta cae encima. Al mojarse y aplicar una accin mecnica, se fieltra al engancharse entre
ellas las escamas de la superficie. Por este motivo se acostumbran a limpiar en seco los tejidos
o prendas fabricados con esta fibra.

Puede ser atacada por algunos insectos y es poco resistente a los rayos ultravioletas que
provocan la prdida de resistencia y el amarilleamiento.
Posee un elevado aislamiento trmico gracias a su naturaleza rizada, que hace que los tejidos
sean ms esponjosos ya que retienen mucho el aire. El rizado mejora la elasticidad. La
elasticidad de volumen de una lana es muy apreciada en las fibras destinadas a la fabricacin
de moquetas, alfombras y rellenos. Por su resiliencia se adapta a los movimientos del cuerpo.
Una particularidad casi nica de la lana es que genera calor cuando pasa de un ambiente
clido a otro fro y hmedo (termostato).
La lana carboniza a 300C y en la combustin desprende un olor caracterstico a carne
quemada. Arde lentamente y se auto extingue dejando unas cenizas negras muy blandas.

Aislamiento trmico elevado, buena estabilidad dimensional, gran poder absorbente del
vapor hmedo, gran capacidad de recuperacin (elasticidad), no propaga la llama y no
se funde. Si no se trata debidamente, se apolilla. Es capaz de fieltrarse.

La lana tie con colorantes cidos, cromatables, tina, reactivos, bsicos y metalizados en
tintura neutra y/o tintura cida. La lana de tijera es la que procede del esquileo, anual o bianual
del animal. La lana de pieles, llamada tambin de peladas, de deslanaje, de tenera o de
curtidor es la obtenida al depilar las pieles de los animales sacrificados en los mataderos o
muertos accidentalmente.
La lana se comercializa en sucio, lavada y/o en forma de cinta peinada (top). El desperdicio de
peinar la lana (punxa, noil, blousse) tiene una amplia aplicacin den la obtencin de hilos de
lana de carda, por su alto poder fieltrante. La punxa da un aspecto aglutinado a las fibras que
es apreciado en fantasas de estambre para textil hogar.

Las mezclas ms habituales de la lana son con la propia lana (mezclando lanas blancas con
lanas pardas se consiguen colores naturales, con lo que no es necesario teir y resultan
atractivo por su aspecto natural. Mezclando distintos tipos de lana con polister, viscosa,
acrlico y poliamida, con otros pelos nobles (alpaca, angora, vicua y camello) incluso con
algodn y lino para obtener sinergias de ambas fibras.
ACABADOS EN LA FIBRA DE LA LANA:
Superwash: lana tratada durante el proceso de teido con una resina que permite lavar la
prenda en una lavadora domstica.
Lana Zipro: es una lana tratada con compuestos de zirconio para mejorar su comportamiento al
fuego.
Periloc: hilados de lana sometidos a un fieltrado controlado.
Lana fra: hilos muy finos de lana (80 Nm) que dan lugar a tejidos suaves y fros.
Supersoft: se obtiene eliminando las escamas y tratndola con silicona, consiguiendo gran
suavidad.

APLICACIONES
La lana se utiliza en prendas exteriores como abrigos, complementos y sastrera de mujer y
hombre. Aunque para artculos de verano se encuentra la lana fra o el tejido conocido con el
nombre de fresco y multitud de posibles mezclas con seda, algodn y fibras qumicas como la
viscosa o el polister, para prendas de entretiempo y calidades finas.
Tambin encontramos la fibra de la lana aplicada a los sectores de deporte, textil-hogar,
medicina, aviacin, textiles inteligentes o indumentaria de proteccin.
ALGODN (CO)
La fibra del algodn se extrae de la planta que lleva el mismo nombre, en la que se encuentran
las semillas envueltas. Una vez florecida la planta, vemos una cpsula que va creciendo y que
una vez madura, de manera espontnea, se abre mostrando la floca con las semillas. Esta fibra
es 100% celulosa y sus polmeros tienen una estructura altamente cristalina. Los tejidos de
algodn ms antiguos que se han encontrado datan del 5.800 a.C. A Europa no llegaron hasta
el ao 1000, aproximadamente, aunque en China, Egipto, India y Per se utilizaban desde
mucho antes.
El algodn se recoge a mano o a mquina. Con la mquina desgranadora se separan las
pepitas de la floca. El algodn en floca se compone del 94% de celulosa, junto con pequeas
cantidades de agua, protenas, azcares, sales minerales, etc. En estado bruto se utiliza para
hacer guata. Con las semillas se obtiene aceite vegetal comestible, harina de algodn y pienso
para animales.

Planta del algodn

Existen distintas calidades de algodn, segn su finura y largura, siendo las ms valoradas
aquellas largas y finas. El algodn es la fibra de mayor consumo en la industria textil y
representa aproximadamente un 50% de la produccin mundial.
Prcticamente cada pas tiene su sistema de clasificacin de la fibra de algodn. El ms
divulgado es el americano, aceptado por la mayora de paises consumidores, incluida Espaa.
En el sistema americano existen los siguientes grados:
- Good middling
- Strict middling
- Middling
- Strict low middling
- Low middling
- Strict good ordinary
- Good ordinary
Para establecer esta clasificacin se tienen en cuenta el grado de blancura, los restos de
sustancias orgnicas que acompaan la fibra y la presentacin o aspecto despus de abrirla.

Caractersticas
Una caracterstica muy importante del algodn es su longitud, que se mide en pulgadas o
fracciones de pulgada. Los algodones largos, que son los ms finos, son los ms apreciados.
Entendemos que un algodn es corto cuando su longitud es inferior a 2,54 cm.
Su finura se expresa con el ndice micronaire. Un algodn con un micronaire de 3 significa
que una pulgada (25,4 mm) de esta fibra tiene una masa de 3 microgramos.
Consecuentemente, cunto ms alto es el micronaire, ms grueso es el algodn. El micronaire
es un concepto que incluye tambin la madurez del algodn. Los ndices inferiores a 3
corresponden a algodones muy finos. Entre 3 y 5 encontramos los algodones de finura y media
y los superiores a 5, algodones gruesos.

La madurez del algodn tiene una relacin directa con su capacidad tintrea. De este modo,
aquellos algodones poco maduros darn problemas en la tintura debido a su escasa afinidad
por los colorantes. Los algodones blancos son los ms cotizados, mientras que aquellos con un
color amarillo desmerece su calidad.

Morfologa
En las fibras de algodn, a nivel microscpico, se distingue una pared primaria exterior, una
lmina de transicin, una paret secundaria de entre 20 y 30 capas y un espacio vaco llamado
lumen.
Su seccin transversal tiene forma de rin y longitudinalmente tiene un aspecto de cinta
ligeramente torcida. Su longitud puede llegar a los 6 cm, aunque las longitudes habituales
suelen estar entre los 2,5 y los 3 cm.
Propiedades
El algodn es una fibra altamente hidrfila, quiere decir que absorbe el agua con facilidad. Su
recuperacin elstica es deficiente, lo cual provoca que los tejidos de algodn se arrugen con
facilidad. Al mojarse, gana en tenacidad y pierde rigidez. Permite altas temperaturas y una
fuerte accin mecnica. Es resistente a los alcalis y los agentes oxidantes, sin embargo, es
muy sensible a los cidos. Arde con facilidad y rpidamente.

La capacidad de esta fibra para gestionar la humedad hace que los tejidos de algodn apenas
se carguen de electricidad esttica y se ensucien menos, debido a la menor atraccin del polvo
por la carga esttica.

El algodn es una fibra con un peso especfico elevado, por lo que las prendas, en igualdad de
condiciones tcnicas, resultan ms pesadas que otros artculos confeccionados con fibras de
menor peso especfico. No es una fibra muy resistente al desgaste por abrasin y por ello suele
mezclarse con polister. Aunque tambin encontramos mezclas con lana, seda o modal para
sumar propiedades.

En el mercado encontramos hilos de algodn cardado desde el 1 Ne (algodn ingls) hasta el

30 Ne, tanto a un cabo como a varios, obtenidos a partir del sistema convencional de hilatura
de anillos y tambin por open end. Normalmente, la gama de hilos que va del 30 al 80 Ne
corresponde a hilos peinados, estinados a artculos ms fino que exigen una mayor regularidad
de masa.

Acabados y tintura
Aplicando tratamientos especiales (acetilicacin) podemos conseguir prendas de algodn que
no deban plancharse, interesantes para aplicaciones de camisera. Otro acabado comn es el
mercerizado, que consiste en un bao de sosa custica que proporciona a los hilos resistencia
y brillo. Estos hilos se conocen comnmente como sedalina. Al quemarlo huele a papel
quemado y no se funde ni encoge al acercarlo a la llama.
El algodn puede teirse con distintas familias de colorantes, dependiendo de los
requerimientos: colorantes directos, tina, naftoles, bsicos, pigmentarios, sulfurosos y/o
reactivos.
LINO
La fibra de lino se extrae del tallo de la planta mediante un proceso de separcin que combina
la accin mecnica con la qumica. Es, probablemente, la primera fibra que se utiliz en
Occidente. Se han encontrado restos de tejidos con una antigedad de aproximadamente
7.000 aos a.C.
La fibra de lino est formada por un 70% de celulosa y el resto son materias orgnicas. La
celulosa no se encuentra de manera pura como en el caso del algodn sino combinada con
otras materias similares.
El cultivo del lino necesita una tierra homognea y luz diurna, noches cortas y frescas y un
clima templado y hmedo. La recoleccin se hace desde mediados de julio a mediados de
agosto.
Existen veinte variedades de lino cultivadas para la produccin de fibras textiles en Europa
Occidental, en donde se cultiva desde la antigedad y donde su produccin se ha considerado
la mejor del mundo, por las condiciones climticas.
El lino no se siega, sino que se arranca, para aprovechar toda la largura de la fibra.
Antiguamente se haca a mano pero en la actualidad se utilizan cosechadoras automticas.
La madurez del lino se determina por su color. El amarillo dorado es el ptimo, ya que el verde
tiene poca resistencia y cuando es marrn quiere decir que es demasiado maduro y se rompe.

El proceso de cultivo sigue los siguientes pasos:

Desgranado: las fibras se fermentan (enriado) de manera que se deja la fibra en agua caliente
reposando 5 das. Una vez fermentadas se dejan secar.
Batanado: separa la madera y la corteza de la fibra.
Agramado: se machaca la fibra y se desprende de los restos vegetales que pueda contener.
Peinado: finalmente se pasan los manojos de lino entre unos clavos que permiten separar las
fibras ms largas.
El lino debe ser peinado y estirado numerosas veces hasta obtener una mecha. Esta mecha se
hace pasar por agua caliente para que desaparezcan las ceras naturales y obtener un hilo fino
y homogneo que dar lugar a la hilatura en mojado. Para los hilos ms gruesos y de menor
calidad se utiliza la hilatura en seco.

Propiedades
El lino es ms resistente que el algodn pero tambin menos elstico. Esta baja elasticidad
hace que sea ms difcil de tejer, ya que se producen muchas roturas, por lo que se reduce la
productividad y se encarece el artculo.
El color vara desde un blanco ms o menos amarillento hasta el gris oscuro. Segn la
intensidad de blanqueo, existen en el mercado distintas denominaciones (crudo,
blanqueado,etc.).
El lino es mejor conductor del calor y ms resistente al desgaste por abrasin que el algodn.
Su comportamiento frente a los lcalis y los cidos es similar al algodn y tie con los mismos
colorantes.
Los hilos finos de lino se obtienen a partir de cintas peinadas y tratadas en un bao alcalino
para disolver las materias orgnicas. Esta cinta se conoce con el nombre de hilaza y se
clasifica en 8 grados distintos en funcin de la finura, siendo el 8 el ms fino: 1, 15, 2, 25, 3,
35, 4, 45, 5, 55, 6, 7, 8.
La hilatura en hmedo ayuda a obtener hilos ms finos y regulares. Resultan hilos menos
vellosos, ms suaves y brillantes. Estos hilos se conocen comnmente como hilo de Escocia y
se usan para fabricar calcetines. Las mezclas de lino con otras fibras facilita el tisaje.
Normalmente se mezcla con seda, obteniendo tejidos ms brillantes, suaves y con mejor
cada). Tambin con algodn, viscosa, acrlico y polister.

Se trata de una fibra de verano, con una excelente capacidad para absorber la humedad y
proporcionar sensacin de confort. Proporciona prendas con muy buena cada y de fcil
cuidado. Es una fibra biodegradable.

La confederacin Europea del Lino y del Camo creo la marca Master of Linen para potenciar
el cultivo y el uso del lino europeo. Existen distintos etiquetados en funcin de los porcentajes
de lino utilizado.

FIBRAS QUMICAS ARTIFICIALES

Las fibras qumicas fabricadas por el hombre, al igual que las naturales, son polmeros textiles
formados por grandes macromolculas que se agrupan para dar lugar a las fibrillas, que
constituyen la fibra textil.
Los polmeros se obtienen a partir de la reaccin de unos compuestos qumicos llamados
monmeros. Si lo comparamos con un tren, diramos que el monmero es un vagn y que el
polmero es la unin de vagones. A partir del polmero se pasa a su extrusin a travs de unas
hileras que tienen agujeros de distintos tamao y perfil segn la fibra que se quiere obtener.
La extrusin puede realizarse en seco, en hmedo o por fusin. El monofilamento que se
obtiene se parece a un alambre, cuando se juntan varios filamentos se denomina
multifilamento. Resulta mucho ms flexible que el monofilamento y tiene aplicaciones ms
amplias en las prendas de vestir.

VISCOSA, MODAL, CUPRO Y LYOCELL

Este tipo de fibras se obtienen a partir de pasta de celulosa preparada mediante diversos
sistemas y con distintos productos a partir de troncos de rboles, concretamente de la celulosa
de los abetos, del eucalipto y del bamb.
La viscosa fue la primera fibra qumica que se patent, su produccin se inici en el ao 1910
en Estados Unidos con la intencin de encontrar una fibra sustitutiva de la seda, cosa que no
se lleg a conseguir. De todos modos, la fibra comenz a utilizarse por las propias cualidades.
Morfologa
Como todas las fibras qumicas, se puede comercializar en forma de filamento continuo o fibra
cortada. La viscosa en fibra cortada se conoce normalmente con el nombre de fibrana. Cuando
se presenta en forma de fibra cortada, la longitud de las fibras suele adaptarse a la longitud de
aquellas fibras con las que se quiera mezclar.
Los multifilamentos de viscosa varan del 55 al 660 decitex, en versiones mate, semimate,
micromate y brillante. La viscosa se caracteriza por tener unas estrias a lo largo del eje de la
fibra y su seccin transversal es casi circular.

Propiedades
La viscosa es dbil y tiene una elasticidad baja, por eso es aconsejable lavarla en seco. Para
minimizar este fenmeno, se desarroll la viscosa modal, que puede lavarse a mquina y es
ms adecuada para mezclarse con otras fibras, como el algodn, el polister o la poliamida.
Es una fibra que arde con facilidad pero proporciona tejidos con una cada muy buena. No tiene
una resiliencia alta pero es una fibra suave.
La viscosa cupro, se utiliza nicamente en forma de filamento contnuo, tiene un tacto ms
similar a la seda y puede producirse en filamentos ms finos que la viscosa convencional.
Desde 1988 se produce la fibra lyocell, que pertenece a la famlia de la viscosa. Se obtiene con
un proceso ms ecolgico y presenta las cualidades de tacto y cayente de la viscosa, con un
comportamiento mecnico mejorado.

ACETATO Y TRIACETATO
Las fibras de acetato y triacetato son fibras celulsicas fabricadas a partir del acetato de
celulosa. Empezaron a fabricarse en el 1921, el acetato y en el 1952 el triacetato. Se presentan
en forma de fibra cortada o de filamento contnuo y tienen longitudes entre 40 y 50 milmetros.

Morfologa
Las fibras de acetato presentan unas estras longitudinales similares a las de la viscosa.
Normalmente se utiliza en forma de filamento contnuo y tiene un aspecto muy similar a la seda
en cuanto a brillo y suavidad.

Propiedades
Las fibras de acetato son hidrfilas y termoplsticas, eso las convierte en ideales para obtener
plisados y rayas permanentes. Su resistencia es baja y de poca recuperacin elstica, de
manera que tieneden a arrugarse. La resistencia a la abrasin es baja tambin. En cuanto a la
absorcin de humedad, es similar a la del algodn. Es una fibra agradable al contacto con la
piel porque es suave.
Conviene lavarlas en seco con percloretileno. Al acercar las fibras de acetato a la llama, se
funden formando una bola dura de color negro.
Los acetatos de celulosa presentan un buen comportamiento antibactericida y son idneos
para su uso en hospitales, manipulacion de alimentos y sudaderas o calcetines.
POLIAMIDA (PA)
Fueron descubiertas por Dupont en Estados Unidos en el 1935 quien las comercializ bajo el
nombre de nylon. La fibra de la poliamida se obtiene por la fusin de la granza de polmero. Las
dos tipologas ms importantes son la poliamida 6.6 y la poliamida 6.

Morfologa
La poliamida estndar se fabrica con seccin transversal circular y tiene una superficie muy lisa.
Cuando se utiliza sola para tejidos de confeccin se presenta normalmente en filamento
continuo. La fibra cortada se utiliza para mezclar con otras fibras, generalmente lana.

Propiedades
Se trata de una fibra muy tenaz, con muy buena recuperacin elstica.
No se pudren, resisten al moho y no son atacadas por los insectos. Presentan un bajo
encogimiento al lavado y resisten al moho, no son atacadas por los insectos. Tienen una
elevada resiliencia, por lo que los tejidos no se arrugan. Son fibras ideales para termofijar.

Las caractersticas ms destacadas de la poliamida son su elevada resistencia a la abrasin y

la rotura por traccin (poliamida 6.6). Suele mezclarse ntimamente en la hilatura con fibras
naturales para mejorar su comportamiento. Se carga mucho de electricidad esttica y es poco
resistente a la luz solar. Se funde al acercarla a la llama.

Arde lentamente formando una bola gris o color caf que se auto extingue. Desprenden un olor
a apio en su combustin.

POLIESTER (PES)
Se inici la produccin de polister hacia el 1950 y actualmente es la fibra qumica sinttica
de mayor consumo mundial.

Morfologa
El polister estndar se fabrica con seccin transversal circular y tiene una superficie muy lisa.
Se comercializa tanto en forma de filamento continuo como de fibra cortada. Suele mezclarse
con algodn,

Propiedades
Las fibras de polister poseen una buena recuperacin elstica y tienen una gran resiliencia,
por ello se arrugan poco.
La resistencia a la abrasin es muy buena, tambin a la luz solar. Sin embargo es propensa a
cargarse de electricidad esttica y es insensible a la accin de micro-organismos y hongos. Se
trata de una fibra termoplstica como la mayora de las fibras qumicas sintticas.

Arde con facilidad y se funde. Si se mezcla con algodn, el comportamiento frente a la llama
empeora.

ACRLICO (PAN)
Empez a comercializarse en el 1950 y se obtiene a partir de la disolucin con disolventes
especficos ya que no se puede obtener el fluido mediante fusin, debido a su elevado grado.

Morfologa
Prcticamente, toda la fibra acrlica se comercializa en forma de fibra cortada para ser utilizada
como nico componente o mezclada con otras fibras, generalmente lana o algodn. Suelen
fabricarse con seccin transversal circular, bilobulada o en forma de rin.

Propiedades
Son fibras que no destacan por su tenacidad, rigidez o resistencia a la abrasin. Sus
propiedades mecnicas se ven afectadas tanto por la temperatura como por la humedad. Las
fibras acrlicas muestran un mal comportamiento en condiciones de calor. Por tanto es
aconsejable lavarlas en agua fra y poca accin mecnica.

Son fibras de tacto clido y suaves, parecidas a la lana. Se cargan de electricidad esttica y no
pueden termofijarse. Se caracterizan por su elevada voluminosidad. Al acercarlas a la llama,
arden y funden formando una bola negra quebradiza. Se mezcla muy bien con la lana y el
algodn en tejidos de punto, ya que aporta voluminosidad. Resiste muy bien a la luz solar.

Una variante de la fibra acrlica es la modacrlica, de composicin parecida y propiedades muy

similares. La diferencia ms significativa es la resistencia al fuego, que en el caso de la
modacrlica, la convierte en una fibra ignfuga.

HILOS
Definimos hilo como un cabo continuo formado por fibras o filamentos adecuados para ser
tejidos, tricotados o entrelazados de alguna otra forma para crear un tejido.
Determinar el dimetro de un hilo es prcticamente imposible, por distintas razones:
No siempre son completamente circulares
Suelen deformarse con facilidad
Para una medicin visual, necesitaramos aparatos de precisin y los hilos comenzaron
a utilizarse mucho antes de que el hombre dispusiera de estos aparatos.
Por estos motivos y tambin para facilitar las transacciones comerciales, se defini el grosor de
los hilos relacionando la longitud y el peso. La cifra resultante se conoce como ttulo o nmero
del hilo.

Existen dos tipos de sistemas:

Directo: expresan el peso por unidad de longitud, cuanto ms alto es el valor, ms grueso es el
hilo. Dentro de este sistema encontramos las siguientes medidas:
TEX: expresa el peso en gramos de 1000 metros de hilo. Es ms comn que se utilice
su submltiplo decitex (dtex) que expresa el peso en gramos de 10.000 metros de hilo.
LANA DE CARDA
DENIER (seda)
Inverso: expresan la longitud de hilo por unidad de peso. Cuanto ms alto es el valor del
nmero, ms fino es el hilo. El sistema ms comn es el mtrico inverso (Nm), que expresa los
metros que entran en un gramo de hilo. Otras medidas comunes son el algodn cataln (Nc) y
el algodn ingls (Ne).

Segn los mtodos de obtencin, podemos dividir los hilos en dos grupos:

1. Fibra cortada: son los formados por fibras de longitudes que pueden oscilar entre 2 y
10 cm, aunque en algunos casos puede llegar a los 40 cm.
2. Hilos de filamento continuo: son aquellos de longitud infinita. Todos los hilos fabricados
a partir de fibras naturales (excepto la seda) son hilos de fibra cortada). La seda y las
fibras qumicas permiten fabricar tanto hilos de fibra cortada como de hilo continuo.

PROCESO DE HILATURA DE FIBRA CORTADA

Los sistemas de hilaturas ms comunes para este tipo de fibra son la hilatura de anillas
(continua de hilar) o la hilatura a rotor o de cabo abierto (open end).Ambos sistemas parten de
una mecha de fibras paralelas, de un grosor considerablemente superior al que tendr el hilo.
Los hilos open end son ms regulares, resistentes y voluminosos. Presentan una mejor
resistencia a la abrasin pero tienen un tacto ms spero y rgido. Son hilos ms mate y con
una vellosidad inferior a los de la hilatura convencional (anillas).
Para obtener un hilo de fibra cortada, en primer lugar se paralelizan las fibras mediante
diversos procesos y posteriormente se les da una torsin para cohesionarlos y dar consistencia
al hilo.
La torsin es una accin fundamental ya que puede variar por completo el aspecto final del hilo
y del posterior tejido. Los hilos con poca torsin proporcionan un tacto ms esponjoso, da ms
sensacin de calidez y los tejidos que se fabrican con ellos tienen una cada ms suave.
Los hilos con mucha torsin dan una sensacin ms fra y tienen un tacto ms seco y con ms
nervio.

La torsin aporta resistencia al hilo pero si se aplica en exceso, puede generar el efecto
contrario. Existen dos maneras de dar torsin a un hilo: torsin S y torsin Z.

Dependiendo de si las vueltas del hilo siguen la misma direccin de la parte central de una letra
o de la otra. Este detalle es importante cuando se juntan dos cabos o ms, para obtener un hilo
nuevo. Normalmente, el hilo a un cabo se tuerce con torsin Z y el hilo a dos cabos con torsin
S, ya que de esta manera, el hilo queda ms equilibrado. En el caso de que la torsin a dos
cabos sea la misma que la de un cabo, el hilo queda ms cerrado.

En general, el objetivo a la hora de producir un hilo es conseguir que sea el ms regular posible
tanto longitudinal como transversalmente. Existen hilos en los que se introduce de manera
deliberada, irregularidades y otros efectos de relieve. Son conocidos como hilos de fantasa.

HILOS DE FANTASA
Los hilos de fantasa podran definirse como hilos irregulares o con intermitencias, definicin
que se aleja de la idea que tenemos de hilo: regular, resistente, elstico y flexible.
Los hilos de fantasa estn compuestos de varios elementos, por ello normalmente resultan
gruesos (generalmente su nmero vara entre el 3 y el 15 mtrico inverso). Estos elementos
acostumbran a ser tres: el alma, el hilo de fantasa (efecto) y el hilo de ligadura.
Podemos clasificar las fantasas en 5 grupos:

1. Por acumulacin de uno o ms hilos de efecto sobre uno o ms de soporte o alma.

Este grupo lo constituyen las baguillas, serretas, nudos y caracolillos.
2. Por introduccin de trozos de mecha entre uno o ms hilos de alma (Chang tung).
3. Por el estirado intermitente de una mecha. Gatas de hilatura (flams).
4. Hilos obtenidos por el proceso de lana de carda en el que se han desgalgado los
cilindros de la carda y a veces giran al revs. Reciben el nombre de hilos mal
trabajados.
5. Varios. Hilos con Fris (bolitas), Moulin (hilos a dos cabos de distinto color), Vigoreaux
(cinta estampada), chins (hilo estampado), Milanesa (alma gruesa de algodn cubierta
de seda), etc.

Todos los efectos de fantasa pueden ser continuos o intermitentes. A continuacin

describiremos algunos de los efectos arriba mencionados.

BAGUILLA O BUCLE:
El hilo de efecto va ms rpido que el hilo de alma, que al pasar por las ranuras del cilindro
extractor no se ve influenciado por su velocidad. A una baguilla con un hilo de efecto muy
retorcido le llamamos caracolillo.
GATAS CHANG- TUNG:
Se produce una gata (zona ms gruesa del hilo) cuando se para el cilindro intermedio. Otra
forma de obtener gatas Chang tung es aplicar un sistema estirador complementario a una
continua de hilar. Estiramos a intermitencias uan mecha que se liga con el hilo de alma al
dejarla caer en la zona de estirado principal del hilo de alma. Todas estas fantasas deben
ligarse en una segunda operacin en la continua de retorcer.

SERRETA O FRISET:
El hilo de efecto se arrolla sobre el de alma por la sobre alimentacin, produciendo una
ondulacin en el hilo.

NUDOS O NEPS:
Se obtiene un nudo de un solo color. La tcnica para producir nudos a varios colores es
similar a la anterior.