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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE ATLIXCO

INGENIERA MECATRNICA

SIMULACIN DE MAQUINADO EN TORNO EN EL SOFTWARE CATIA V5

MANUFACTURA AVANZADA

ALUMNO:
ARAGN MORALES JESS NGEL

PROFESOR:
MARCO ANTONIO CORONA ARMAS

OBSERVACIONES:

CALIFICACIN: _____________

FECHA: 10 de noviembre del 2016


I. OBJETIVO
Simular el maquinado de piezas en mquina-herramientas como el Torno y la Fresa, haciendo
uso del software CATIA V5, adems mostrar las distintas opciones que ofrece este software
CAD/CAM y los fundamentos bsicos de su utilizacin y la metodologa a aplicar.

II. INTRODUCCIN
En el ambiente de control numrico, se define a un sistema controlado numricamente, como
una mquina o proceso controlado por un programa. El programa est formado por un conjunto
de nmeros y letras que siguen un estndar por la EIA ( Electronic Industries Asociation) la
ISO (International Standars Organization).

La evolucin del control numrico desde el manejo de cintas de papel perforadas para la
codificacin del programa, hasta el manejo de sistemas CAD/CAM ha dado origen a la
necesidad de conocer diferentes reas y terminologas; algunos ejemplos son los siguientes:

CAD: Computer Aided Design (Diseo asistido por computadora).


CAM: Computer Aided Manufacturing (Manufactura asistida por computadora).
NC: Numerical Control (Control numrico).
CNC: Computer Numerical Control (Control numrico computarizado)

El control numrico involucra diferentes reas de conocimiento que son necesarias para el
mejor aprovechamiento de la tecnologa disponible, dichos conocimientos estn ntimamente
relacionados y se vuelve imperiosa la necesidad de manejarlos de manera simultnea.

La responsabilidad de un ingeniero de procesos o de manufactura, generalmente tiene relacin


con la interpretacin del diseo que se presenta en el dibujo de la pieza, la eleccin de la
herramienta de corte, la generacin del programa ptimo de NC, su verificacin y puesta a
punto para la corrida de produccin.

Actualmente, en la industria es frecuente el uso de programas para computadora que ayudan,


facilitan y simplifican el trabajo. El contenido de este trabajo busca dar una visin general de
uno de estos programas, ya que se trata de una herramienta invaluable en la fabricacin y
manufactura de piezas mecnicas que con la ayuda de mquinas CNC, es posible lograr las
geometras necesarias para la satisfaccin de un cliente.

III. MARCO TERICO


CATIA V5 Machining ayuda a los programadores NC para planificar, detallar, simular y
optimizar sus actividades de maquinado. A travs de una estrecha integracin de la simulacin
de la mquina con la definicin de trayectorias de herramientas, los programadores NC pueden
identificar y resolver problemas en las etapas anteriores del nivel de programacin NC.
Se puede ahorrar tiempo y optimizar los procesos mediante la vinculacin de la ingeniera y la
fabricacin de los conocimientos en el contexto de la simulacin de la mquina, para aumentar
la calidad y el rendimiento del maquinado, reducir los desechos, trabajo y acortar el proceso
de fabricacin completo.
Mdulos:
CATIA - NC Machine Tool Builder
CATIA - NC Machine Tool Simulation
CATIA - NC Manufacturing Review
CATIA - Prismatic Machining Preparation Assistant
CATIA - Prismatic Machining
CATIA - 3-Axis Surface Machining
CATIA - Multi-Axis Surface Machining
CATIA - Multi-pocket Machining
CATIA - Advanced Machining
CATIA - Lathe Machining
CATIA - Multi-Slide Lathe Machining
CATIA - NC Manufacturing Verification
CATIA - STL Rapid Prototyping [1]

EL ENTRONO DE CATIA SOBRE MECANIZADO

CATIA V5 se organiza en distintos mdulos, enfocado cada uno de ellos en funciones


especficas, Machining y Machining Simulation son 2 mdulos de mecanizado Fig. 1. Estos se
subdividen a su vez en otros 8 apartados (worbench) segn las herramientas que necesitemos.

Fig. 1 Mdulos y worbench en catia.


MACHINING
Lathe Machining: Usado para mecanizados con torno.
Prismatic Machining: Contiene las herramientas bsicas de mecanizado en 3 ejes.
Surface Machining: Muy til para hacer mecanizados por reas o para utilizar la sonda.
Advanced Machinig: Contiene las herramientas necesarias para hacer mecanizados ms
complejos utilizando varios ejes.
NC Manufacturing Review: Est pensado para visualizar y editar las trayectorias de la
herramienta.
STL Rapid Prototyping: Herramientas para el prototipado rpido.

MACHINING SIMULATION

NC Machine Tool Simulation: Proporciona herramientas para el anlisis con las


mquinas herramientas.
NC Machine Tool Builder. Herramienta para construir tu propia mquina herramienta
para hacer simulaciones. [2]

IV. DESARROLLO
La pieza que se eligi para simular el maquinado es un martillo que est hecho 100% en un
torno, el material del que est hecha dicha pieza es de acero, con acabados de moleteado,
roscado y desbastado. La pieza se dise en SolidWorks primero Fig. 2 y despus de
corroborar las medidas se prosigui a disearlo en CATIA V5.

Fig. 2 Diseo del Martillo hecho en SolidWorks


Se hizo un estudio para deducir cuanto era el valor de dicho martillo comercialmente, por lo
que se consultaron varios lugares donde conseguir el material, se eligi la empresa
distribuidora de materiales de metal y aleaciones, incafe 2000, el acero para maquinar es el
modelo S275JR que tiene esa empresa. Una barra de 6 metros de largo por 3 centmetros de
dimetro tiene un valor de 180 pesos. Tomando en cuenta las medidas de cada pieza que
conforma al martillo, se tiene que se utilizan dos barras, una de 20 cm largo por 3cm dimetro
para el mango y la otra que es para el mazo de 9 cm de largo por 3cm dimetro. Por lo tanto,
el costo de las barras a maquinar es de 9 pesos por un martillo, como se comprueba a
continuacin.
600
= 20
29
$180
$= = = $9
20
El costo por utilizar el torno es aproximadamente de $200 pesos por hora. El maquinado de
cada pieza del martillo se realiza en 15 minutos, por lo tanto, el costo por utilizar el torno es de
aproximadamente 50 pesos.
$200
$ = = $50
4
Para el diseo, programacin y mano de obra se cobra dependiendo el tamao y el diseo de
las piezas, aproximadamente para el caso del martillo se cobran $17.50, hablando en
produccin en masa, ya que individualmente se cobrara $350 pesos y se cobra menos si ya
se cuenta con el diseo.
Por lo tanto, con todo lo anterior se deduce que el precio del martillo es de $76.5 pesos el cual
si se quiere tener una ganancia del 50% ($38.25 pesos) se cotizara en $114.75 pesos o $115
pesos. Que si se logran hacer 32 martillos en 8 hrs laborales aprox. Al da se ganar $1224
pesos, a la semana $6120.
Diseo y Simulacin en Catia
Para la Simulacin se ingresa al mdulo Lathe Machining, donde se encuentran todas las
operaciones de un torno, para la simulacin se escoge un torno horizontal. Teniendo las piezas
con el acabado final se prosigui a crear 3 stokes (tochos), o piezas de material en bruto. La
primera pieza se fue para maquinar una parte del mazo, ya que en el software solo realiza la
operacin en un solo extremo, esto se debe a que el otro sirve como sujecin, para ello se
realiz otro stoke que indica hasta donde finalizo el primer maquinado Fig. 3, pues este servir
ahora como sujecin y con ello se puede realizar el desbaste del otro extremo. Debido a que
el roscado interno utiliza demasiados recursos de la computadora, no se realiza para esta
pieza, simplemente se indic en el diseo de Solidworks. Las herramientas del mdulo
utilizadas fueron: el Torneado ahusado o cnico (Rough Turning Operation), Tronzado (Groove
Trtning Operation) y Perforado (Drilling).

Fig. 3 Stokes de las piezas a maquinar (mango, mazo parte1 y mazo parte 2)
Para la simulacin del maquinado en el mango se realizaron los mismos pasos que el anterior,
aunque la herramienta para el roscado externo fue el Tread Truning Operation, que simula la
operacin de taladrado. El roscado externo consume muchos recursos del sistema, pero para
esta pieza si fue posible realizarlo, pero con bastante lentitud. Las piezas finales mecanizadas
en Torno se muestran en la fig. 4. El cdigo generado por los maquinados es el que se muestra
en el anexo.

Fig. 4 Piezas maquinadas en Catia. (mango, roscado del mango y mazo)

V. CONCLUSIN
Los softwares CAM son de gran ayuda hoy en da para industrias de produccin en masa, ya
que se reducen tiempos y adems se automatizan procesos, sin olvidarse de la calidad de los
productos. Adems, se puede concluir que es un trabajo muy redituable el mecanizado. Cabe
mencionar que el simulado del maquinado de roscas suele ser muy lento, es por eso que se
debe realizar con cuidado.

VI. BIBLIOGRAFA
[1] http://www.3dcadportal.com/3d-software/cam/
[2] http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/5146/fichero/PFC.pdf
ANEXO N340 G0 X14.171 N690 G0 X12.43

CDIGO G Y M GENERADO N350 G1 Z3.5 N700 G1 Z3.5

N360 Z-21.063 N710 Z-11.057


N10 G0 G90 G40
N370 X14.419 Z-22.493 N720 X12.679 Z-12.486
N20
N380 G0 Z5.5 N730 G0 Z5.5
N30
N390 G0 X13.922 N740 G0 X12.182
N40
N400 G1 Z3.5 N750 G1 Z3.5
N50 T1 M06
N410 Z-19.634 N760 Z-9.627
N60 D1
N420 X14.171 Z-21.063 N770 X12.43 Z-11.057
N70 G0 G90 G40 G17
N430 G0 Z5.5 N780 G0 Z5.5
N80 F0 S0
N440 G0 X13.673 N790 G0 X11.933
N90 G64 SOFT
N450 G1 Z3.5 N800 G1 Z3.5
N100 S70 M4
N460 Z-18.204 N810 Z-8.198
N110 G1 X-9.175 Y10.074 Z3 F0
G95 N470 X13.922 Z-19.634 N820 X12.182 Z-9.627
N120 X15.165 Y0 Z5.5 N480 G0 Z5.5 N830 G0 Z5.5
N130 Z3.5 N490 G0 X13.425 N840 G0 X11.685
N140 Z-86.5 N500 G1 Z3.5 N850 G1 Z3.5
N150 X15.414 N510 Z-16.775 N860 Z-6.768
N160 G0 Z5.5 N520 X13.673 Z-18.204 N870 X11.933 Z-8.198
N170 G0 X14.917 N530 G0 Z5.5 N880 G0 Z5.5
N180 G1 Z3.5 N540 G0 X13.176 N890 G0 X11.436
N190 Z-86.5 N550 G1 Z3.5 N900 G1 Z3.5
N200 X15.165 N560 Z-15.345 N910 Z-5.339
N210 G0 Z5.5 N570 X13.425 Z-16.775 N920 X11.685 Z-6.768
N220 G0 X14.668 N580 G0 Z5.5 N930 G0 Z5.5
N230 G1 Z3.5 N590 G0 X12.928 N940 G0 X11.187
N240 Z-86.5 N600 G1 Z3.5 N950 G1 Z3.5
N250 X14.917 N610 Z-13.916 N960 Z-3.909
N260 G0 Z5.5 N620 X13.176 Z-15.345 N970 X11.436 Z-5.339
N270 G0 X14.419 N630 G0 Z5.5 N980 G0 Z5.5
N280 G1 Z3.5 N640 G0 X12.679 N990 G0 X10.939
N290 Z-22.493 N650 G1 Z3.5 N1000 G1 Z3.5
N300 X14.5 Z-22.957 N660 Z-12.486 N1010 Z-2.48
N310 Z-86.5 N670 X12.928 Z-13.916 N1020 X11.187 Z-3.909
N320 X14.668 N680 G0 Z5.5 N1030 G0 Z5.5
N330 G0 Z5.5
N1040 G0 X10.69 N1390 G0 Z5.5 N1740 G0 Z5.5

N1050 G1 Z3.5 N1400 G0 X8.95 N1750 G0 X7.21

N1060 Z-1.05 N1410 G1 Z3.5 N1760 G1 Z3.5

N1070 X10.939 Z-2.48 N1420 Z0.5 N1770 Z0.5

N1080 G0 Z5.5 N1430 X9.199 N1780 X7.458

N1090 G0 X10.442 N1440 G0 Z5.5 N1790 G0 Z5.5

N1100 G1 Z3.5 N1450 G0 X8.701 N1800 G0 X6.961

N1110 Z0.379 N1460 G1 Z3.5 N1810 G1 Z3.5

N1120 X10.69 Z-1.05 N1470 Z0.5 N1820 Z0.5

N1130 G0 Z5.5 N1480 X8.95 N1830 X7.21

N1140 G0 X10.193 N1490 G0 Z5.5 N1840 G0 Z5.5

N1150 G1 Z3.5 N1500 G0 X8.453 N1850 G0 X6.712

N1160 Z0.5 N1510 G1 Z3.5 N1860 G1 Z3.5

N1170 X10.421 N1520 Z0.5 N1870 Z0.5

N1180 X10.442 Z0.379 N1530 X8.701 N1880 X6.961

N1190 G0 Z5.5 N1540 G0 Z5.5 N1890 G0 Z5.5

N1200 G0 X9.944 N1550 G0 X8.204 N1900 G0 X6.464

N1210 G1 Z3.5 N1560 G1 Z3.5 N1910 G1 Z3.5

N1220 Z0.5 N1570 Z0.5 N1920 Z0.5

N1230 X10.193 N1580 X8.453 N1930 X6.712

N1240 G0 Z5.5 N1590 G0 Z5.5 N1940 G0 Z5.5

N1250 G0 X9.696 N1600 G0 X7.955 N1950 G0 X6.215

N1260 G1 Z3.5 N1610 G1 Z3.5 N1960 G1 Z3.5

N1270 Z0.5 N1620 Z0.5 N1970 Z0.5

N1280 X9.944 N1630 X8.204 N1980 X6.464

N1290 G0 Z5.5 N1640 G0 Z5.5 N1990 G0 Z5.5

N1300 G0 X9.447 N1650 G0 X7.707 N2000 G0 X5.967

N1310 G1 Z3.5 N1660 G1 Z3.5 N2010 G1 Z3.5

N1320 Z0.5 N1670 Z0.5 N2020 Z0.5

N1330 X9.696 N1680 X7.955 N2030 X6.215

N1340 G0 Z5.5 N1690 G0 Z5.5 N2040 G0 Z5.5

N1350 G0 X9.199 N1700 G0 X7.458 N2050 G0 X5.718

N1360 G1 Z3.5 N1710 G1 Z3.5 N2060 G1 Z3.5

N1370 Z0.5 N1720 Z0.5 N2070 Z0.5

N1380 X9.447 N1730 X7.707 N2080 X5.967

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