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Visin General
La industria automotriz requiere niveles de clase mundial para la calidad de producto, productividad y competitividad, bien como para
la mejora continua. Para alcanzar esa meta muchos fabricantes de vehculos insisten que proveedores adopten las rgidas
especificaciones tcnicas de la ISO/TS 16949, una norma de sistema de gestin de calidad para proveedores del sector automotor.
SoftExpert ofrece la ms amplia y avanzada solucin de software para gestin de conformidad que satisface las reglamentaciones
de la ISO/TS 16949, SoftExpert Excellence Suite (SE Suite). La solucin ayuda a las empresas a adherir a la norma, reducir los
costos de conformidad, maximizar el xito, aumentar la productividad y reducir los riesgos.
SE Suite permite que las organizaciones atiendan con mayor facilidad a los requisitos de la ISO. La solucin ayuda en la gestin de
auditoras, no conformidades, indicadores de calidad, documentos normativos, anlisis e informes. Eso impulsa la eficiencia
organizacional, reduce el retrabajo y el desperdicio.
Sus recursos de colaboracin en lnea permiten que la organizacin y sus gestores se comuniquen y que sean actualizados sobre
las iniciativas de mejora continua. A travs de un abordaje sistemtico y unificado, abarca a ms usuarios, equipos, oficinas y
unidades de negocio, transformando directivas de calidad en acciones.
Benefcios
Ayuda a hacer negocios mundialmente: para la mayora de los fabricantes de vehculos, la certificacin es un requisito mandatorio que
es internacionalmente reconocido.
Reduce el desperdicio y evita defectos: La especificacin se basa en la ISO 9001 e incentiva a un abordaje de proceso. Comprender la
interaccin de los procesos a travs del uso de la norma puede permitir mejora del producto y calidad de proceso, y bsicamente evita
variaciones en la cadena de provisin.
Facilita la comprensin de los requisitos de calidad para toda la cadena de provisin (proveedores/subcontratados).
Flexible y fcil de adoptar: La ISO/TS 16949 se basa en la ISO 9001, haciendo que el abordaje de proceso sea fcil de adoptar e
integrar con otros sistemas clave de gestin, incluyendo a la ISO 14001 - Medio Ambiente y la OHSAS 18001 - Salud Ocupacional y
Seguridad. Tambin complementa muchas herramientas existentes de mejora del negocio, tales como: FMEA, PPAP y Six Sigma.
Aumenta su confianza como proveedor global de calidad.
La reputacin de la marca: La certificacin puede proveer ms confianza y consistencia para todas las partes interesadas en provisin
global, posibilitando mayores oportunidades de negocios y atrayendo ms perspectivas de inversin.
Mejor calidad de los componentes y procesos de la cadena de provisin.
Reduce costos al evitar duplicacin: Para proveedores de una serie de diferentes fabricantes de vehculos, la certificacin para ISO/TS
16949 evita la necesidad de mltiples certificados en la VDA6.1, EAQF, QS-9000 y AVSF, eliminando as la duplicacin en la
preparacin y documentacin, as como en auditoras de segundas y terceras partes.
Mejora entrega dentro del plazo.
Aplica exigencias internacionales estandarizadas y consistentes de un sistema de calidad.
La Solucin
Cada componente del SoftExpert Excellence Suite atiende un requisito llave, como mostrado abajo:
Mdulo Requisitos de la ISO/TS 16949
Provee documentos completos de los productos de la empresa y tambin las especificaciones de los procesos.
Fornece una base de datos completa de piezas, revisiones y caractersticas.
Garantiza un plan de control para los procesos.
Genera revisiones de los documentos y automatiza la rastreabilidad.
Identifica y controla los productos y procesos y sus caractersticas especiales.
Enva todos los documentos APQP a los clientes va Internet, con firma electrnicas de los certificados de las submisiones y de los
resultados de APQP.
SE APQP-PPAP Crea automticamente documentos APQP, los FMEAs y los planes de control.
Garantiza control simple y eficaz en el desarrollo de nuevos productos.
Genera cronogramas de APQP en planillas o grficos de Gantt.
Crea modelos PPAP para cada cliente.
Enva o recibe cualesquier documento PPAP para/de cliente.
Gestiona todos los documentos y las tareas en los procesos APQP y PPAP que permite que el equipo pueda enfocar en los asuntos
relacionados a los clientes.
Gestiona y controla el proceso PPAP, incluso la aprobacin, los resultados de teste, flujogramas de proceso, registros de design
entre otros.
Mejora la eficiencia de los programas de auditoria a travs de un abordaje simplificado y completamente electrnico que gestiona
desde el marcar la auditoria, la documentacin, la generacin y distribucin de los reportes hasta el rastrear y monitorear de las
acciones correctivas.
Asegura la planificacin de todas las auditorias.
SE Audit
Automatiza la comunicacin de las auditorias y los resultados para todos los gestores, responsables o involucrados.
Gestiona las acciones correctivas.
Garantiza que las acciones correctivas sean realizadas a la hora correcta.
Provee todas las herramientas necesarias para gestionar los sistemas de medicin dentro de la organizacin.
Compara el desempeo de un equipo antes y despus de su mantenimiento.
SE MSA Garantiza un anlisis completo con la utilizacin de grficos, tales como histograma, linearidad, entre diversos otros.
Garantiza todo el soporte para el desarrollo de un sistema de Gestin de instrumentos de medicin.
Permite calibraciones fijas y variables.
Garantiza que todos los instrumentos estn calibrados y que no estn con las fechas vencidas.
Agrupa los instrumentos por grupos o tipos, facilitando la gestin.
Planifica y registra las inspecciones.
Certifica los controles de validacin de equipos.
SE Calibration
Garantiza que la medicin de incertidumbre y de capacidad de los equipos sea divulgada y de conocimiento de todos.
Identifica los equipos que no necesitan de calibracin.
Garantiza el cumplimento de las normas nacionales e internacionales de medida de equipos.
SE SPC Garantiza que la caracterstica requerida en los procesos y en los productos sea monitoreada.
Documenta los procedimientos y controla las tcnicas de estadsticas identificadas.
Garantiza que las materias primas o materiales que llegan sean correctamente inspeccionados antes de su uso.
Mantiene todos los registros de las inspecciones.
SE Inspection
Garantiza que la inspeccin final sea realizada antes de la liberacin del producto finalizado.
Guarda los registros de los resultados de las evaluaciones de los proveedores y las acciones de acompaamiento.
Calcula automticamente el nmero de riesgos (NPR) y a severidad de los aspectos del proceso analizado.
Conduce el anlisis del riesgo (FMEA) para gestionar problemas potenciales.
Realiza el anlisis de FMEA para design de producto, proceso, o para un problema especfico.
SE FMEA Almacena automticamente los procesos de FMEA en todas las revisiones realizadas y registra cualesquier modificacin hecha en
la revisin.
Crea reportes para la gestin que demuestran informaciones detalladas de las causas ms comunes de falla en todos los productos
y procesos. El nmero y la eficacia de las acciones correctivas y preventivas tambin son numerados en los reportes del sistema.
Crea documentos bien estructurados y relacionados a todos los aspectos de cada elemento de riesgo.
SE Risk Provee el soporte completo para definir equipos y supervisar aquellos que son responsables por la Gestin de riesgos.
Provee herramientas para el monitoreo y la Gestin de los riesgos en un grfico analtico completo.
Garantiza que los procesos de produccin (e instalacin) sean definidos, planificados y documentados.
Garantiza que la produccin sea realizada bajo condiciones controladas: instrucciones documentadas, controles en los procesos,
aprobacin de procesos etc.
SE Process
Asegura que los procesos sean todos monitoreados y controlados.
Permite que los colaboradores, grupos, unidades de negocio y los proveedores sean adicionados a cualesquier proceso y que
reciban notificaciones de tareas.
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