Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing)

Sistema y filosofa de mejoramiento de procesos de manufactura y servicios basado en la

eliminacin de desperdicios y actividades que no agregan valor al proceso, permitiendo
alcanzar resultados inmediatos en la productividad.
Se basa en la aplicacin de la metodologa de las 5S.
Incluye procesos continuos de anlisis Kaizen , kanban), y Poka-Yoke.
Kaisen
Es la prctica de la mejora continua, Se introdujo en Occidente por Masaaki Imai en su libro
"Kaizen: The Key to Japans Competitive Success in 1986".
Principios:
Buenos procesos dan lugar a buenos resultados, Mirarse a s mismo para comprender la
situacin actual. Tomar medidas de contencin y corregir las causas raz de los problemas.
Mientras la mayora de cambios pueden ser pequeos, el mayor impacto lo generan Kaizens
dirigidos por la alta direccin, como proyectos de transformacin, o por equipos
multifuncionales, conocidos como eventos Kaizen.
Eventos Kaisen
Son cadenas de acciones realizadas por equipos de trabajo cuyo objetivo es mejorar los
resultados de los procesos existentes.
ayudan a Reducir los desperdicios (menos Mudas), Mejorar la calidad y reducir la variabilidad
(menos Mura). Mejorar las condiciones de trabajo (menos Muri).
Kanban
Sistema basado en seales. Usa tarjetas para sealar la necesidad de un artculo.
El sistema Kanban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoras por la
Toyota.
Poka-Yoke
Un Poka-Yoke es literalmente a prueba de errores es una tcnica de calidad que se aplica con
el fin de evitar errores en la operacin de un sistema.
Por ejemplo, el conector de un USB es un Poka-Yoke puesto que no permite conectarlo al
revs.
Six Sigma
Definir, medir , analizar , mejorar , controlar
Es una metodologa de mejora de procesos, centrada en la reduccin de la variabilidad de los
mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o
servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un mximo de 3 o 4 defectos por milln de
eventos u oportunidades
(DPMO).
Defecto es cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del
cliente.
Qu significa Sigma ()?
Es el trmino estadstico para representar la desviacin estndar.
Es un indicador del grado de variacin en algn proceso.

Sigma del Proceso: es un indicador ms sensible que el Rendimiento.

Desarrollo del Six Sigma
Iniciado en Motorola en el ao 1988 por el ingeniero Bill Smith, como una estrategia de
negocios y mejora de la calidad, pero posteriormente mejorado y popularizado por General
Electric.
La estructura humana de Six sigma
Director Six Sigma: Define los objetivos estratgicos del programa, altos directivos
(Champions): Son los directores de rea.
Cinturones Negros Maestros (Master black belts): No siempre existen. Personal seleccionado y
capacitado,
Cinturones Negros (Black belts): Expertos tcnicos que generalmente se dedican a tiempo
completo a la metodologa Six Sigma.
Cinturones Verdes (Green belts): Expertos tcnicos que se dedican en forma parcial a
actividades de Six Sigma.
Miembros del equipo (Yellow belts): operativos que trabajan en Six sigma.
Situacin actual
Six sigma se ha visto influenciada por el xito de otras herramientas, como lean manufacturing,
con las que comparte algunos objetivos y que pueden ser complementarias, lo que ha
generado una nueva metodologa conocida como Lean Seis Sigma LSS.
Resumen
El Lean Manufacturing o produccin esbelta, el Kaizen, Kanban y PokaYoke, entre otros,
permite alcanzar los objetivos de utilizar lo necesario.
Six Sigma es una estrategia de negocios que emplea una metodologa que busca eliminar los
desperdicios, reducir la variabilidad de los procesos y minimizar errores con el objetivo de
lograr la satisfaccin del cliente y obtener beneficios econmicos en la empresa.
Herramientas de recopilacin y anlisis de datos: 7 herramientas bsicas
Es ms fcil alcanzar los resultados esperados cuando se utilizan herramientas apropiadas para
el propsito perseguido.
Segn Kaoru Ishikawa, con el uso de un grupo de sencillas herramientas se pueden resolver el
80% de los problemas de una organizacin.
Grficas de Control

Son utilizadas para evaluar la estabilidad de un proceso. Permite distinguir entre las causas de
variacin. Pueden agruparse en:
Causas aleatorias de variacin: Son causas desconocidas y con poca significacin, debidas al
azar y presentes en todo proceso.
Causas especficas (imputables o asignables): Normalmente no deben estar presentes en el
proceso. Provocan variaciones significativas.
Hoja de Verificacin

Una Hoja de Verificacin (tambin llamada "de Control" o "de Chequeo") es un impreso con
formato de tabla o diagrama, destinado a registrar y compilar datos mediante un mtodo
sencillo y sistemtico, como la anotacin de marcas asociadas a la ocurrencia de determinados
sucesos.

Histograma
Histograma
Representacin grfica, como una serie de rectngulos contiguos, de una distribucin de
frecuencia absoluta o relativa de una variable cuantitativa continua, en forma tal que las reas
de los rectngulos corresponden a las frecuencias que se describan.

Diagrama de Dispersin

Diagrama de Dispersin
A veces interesa saber si existe algn tipo de relacin entre dos variables. Correlacin: grado
de relacin existente entre dos variables.
Metodologa:
Se debe establecer una teora sobre la relacin de 2 variables. Se obtienen los pares de datos
correspondientes a las dos variables. Los valores obtenidos se ubican por pares ordenados en
un plano cartesiano.
Diagrama de Dispersin
Correlacin nula En este caso se dice que las variables son incorreladas y la nube de puntos
tiene una forma redondeada.

Correlacin no lineal
Existe una tendencia relativamente definida pero no representa una lnea recta.
Diagrama Causa-Efecto

Diagrama Causa-Efecto

Llamado tambin Diagrama de Ishikawa o Diagrama de Espina de Pescado.Tiene como

finalidad facilitar el anlisis de problemas y sus soluciones en esferas como es la calidad de los
procesos , los productos y servicios.

Diagrama de Pareto

Principio de Pareto: "unas pocas causas son las que crean los mayores efectos".Se construye
listando las causas de un problema en el eje horizontal, empezando por la izquierda para
colocar a aquellas que tienen un mayor efecto sobre el problema de mayor a menor
(disminuyendo en orden de magnitud). Ayuda a dirigir mayor atencin y esfuerzo a problemas
realmente importantes.
Diagrama de Pareto

Ejercicio
Nuevas herramientas para anlisis y solucin de problemas de procesos
Diagrama de afinidad

Sirven para la coleccin y ordenacin de ideas

Se usa cuando:
El problema es complejo o difcil de entender.
El problema parece estar desorganizado.
Se requiere determinar los temas claves de un gran nmero de ideas y problemas.
Diagrama de interrelacin
Problema: La torta se quema en el horno

Utilizando un proceso de pensamiento lateral despus de haber utilizado un diagrama de

afinidad, se trata aqu de desarrollar nexos lgicos entre las categoras aparentemente
relacionadas.
Se intenta esbozar la relacin causa-efecto entre las cartas.
Este diagrama tambin sirve para visualizar conceptos bastante complejos.
Diagrama de rbol
Diagrama de rbol
Los pasos para realizar un diagrama de rbol son:
Establecer el concepto a estudiar.
Definir las causas de primer nivel o categoras principales.
Partiendo del extremo izquierdo, ramificar las principales caractersticas y avanzar
lateralmente hacia la derecha.
Diagrama matricial

Metodologa:
Identificar los dos factores o aspectos a relacionar entre s. Uno estar en la vertical y el otro
en la horizontal.
Desarrollar por temas cada uno de dichos aspectos.
Se procede ahora a llenar cada uno de las celdas de la matriz con los datos correspondientes.
Diagrama de decisin

Diagrama de decisin
Muestra los procedimientos o mtodos necesarios para el desarrollo de un proyecto o proceso
y las posibles alternativas para alcanzar su culminacin. Se utiliza cuando se dispone de poca
informacin o el ambiente es muy inestable.
Diagramas de flecha
Diagramas de flecha
Las tcnicas de PERT (Program Evaluation and Review Technique) y CPM (Critical Path Method)
son las tcnicas empleadas para visualizar procesos, sus dependencias y su programacin
ptima con fin de evitar cuellos de botellas.
Sumamente importante es la definicin del camino crtico, que ser el eslabn ms dbil del
sistema.
Ejercicio