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SEIS CONCEPTOS PARA LA EFECTIVIDAD DE TQM

1. Continuous Improvement

El Ciclo PDCA tambin es conocido como "Crculo de Deming", ya que fue el Dr.
Williams Edwards Deming uno de los primeros que utiliz este esquema lgico en la
mejora de la calidad y le dio un fuerte impulso.

Basado en un concepto ideado por Walter A. Shewhart, el Ciclo PDCA constituye


una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, tambin se lo
denomina espiral de mejora continua y es muy utilizado por los diversos sistemas
utilizados en las organizaciones para gestionar aspectos tales como calidad (ISO
9000), medio ambiente (ISO 14000), salud y seguridad ocupacional (OHSAS
18000), o inocuidad alimentaria (ISO 22000).

Las siglas PDCA son el acrnimo de las palabras inglesas Plan, Do, Check, Act,
equivalentes en espaol a Planificar, Hacer, Verificar, y Actuar.

La interpretacin de este ciclo es muy sencilla: cuando se busca obtener algo, lo


primero que hay que hacer es planificar cmo conseguirlo, despus se procede a
realizar las acciones planificadas (hacer), a continuacin se comprueba qu tal se
ha hecho (verificar) y finalmente se implementan los cambios pertinentes para no
volver a incurrir en los mismos errores (actuar). Nuevamente se empieza el ciclo
planificando su ejecucin pero introduciendo las mejoras provenientes de la
experiencia anterior.
2. Employee Empowerment

El concepto de empowerment se basa sobre la creencia que los empleados


necesitan la organizacin tanto como la organizacin los necesita y que los lderes
entiendan que los empleados son el activo ms valioso de la firma.

El empoderamiento de los empleados es una estrategia de gestin que permite que


el administrador funcione ms como un lder que como un gerente autocrtico. Esta
estrategia ayuda al gerente a centrarse ms en la supervisin y en la confianza
impuesta en los empleados para realizar el trabajo. Los empleados deben tener los
conocimientos tcnicos y los criterios necesarios para tomar decisiones sin consultar
con la gerencia para que la estrategia funcione.

El empoderamiento de los empleados requiere un concepto relacionado de


habilitacin. Los gerentes que quieren ser entrenadores permiten a los empleados
una formacin suficiente con recursos adecuados. Con esta estrategia, los
empleados desarrollan ms competencia en el desempeo de sus tareas, aumentan
su conocimiento en el trabajo y reciben ms autoridad para tomar decisiones
autnomas.

3. Benchmarking

El Benchmarking es una tcnica utilizada para establecer metas y objetivos efectivos


para llegar a ser o mantenerse competitivo. Est basada principalmente en la
comparacin de aspectos especficos o generales (procesos, metodologas,
estrategias o cualquier otro aspecto), con otras empresas o instituciones.
Pasos del benchmarking

El benchmarking cuenta con diferentes fases:

- Planificacin: En ella, la direccin de la empresa debe realizar una eleccin de


un objeto de benchmarking y ponerlo de acuerdo con los objetivos estratgicos
que hayan establecido en dicha empresa. Despus se har una identificacin de
aquellas empresas que tengan mejores prcticas relacionadas con dicho objeto
y seleccionar aquellas que sean las ms oportunas. Compuesto por:
Identificar qu se va a someter a benchmarking: La clave para determinar a qu
se le debe aplicar benchmarking es identificar el producto o servicio sustantivo
de la organizacin.
Identificar organizaciones comparables: Se debe comparar todo lo que se pueda.
Determinar el mtodo de recopilacin de datos: Pueden ser por fuentes internas
como base de datos de bibliotecas, revisiones internas o publicaciones internas.
O puede ser por fuentes externas como las asociaciones profesionales,
seminarios, publicaciones sobre el sector, informes especiales del sector,
publicaciones funcionales del giro o peridicos funcionales.
- Recogida y anlisis de informacin: Se realizar una recogida de informacin de
nuestra empresa para compararla con las empresas que cuentan con las
mejores prcticas y que hemos seleccionado previamente, ya que es
imprescindible la utilizacin de los indicadores que vinculan el proceso y ofrecen
una evaluacin de los gaps, sus causas y sus in adecuaciones, as obtendremos
una informacin adicional externa mediante fuentes secundarias (publicaciones,
bases de datos, etc.) y mediante fuentes primarias para recurrir a un
conocimiento ms profundo, es decir, un contacto directo con la empresa,
entrevistas, proveedores y clientes.
Describir la discrepancia con el desempeo actual: Una vez que tengamos los
datos de las mejores prcticas, el siguiente paso es compararlo con las
operaciones internas y encontrar la brecha comparativa.
Describir los niveles de desempeo futuro: Una vez definidas las brechas ser
necesaria la proyeccin de los niveles de desempeo futuro.
Integracin y adaptacin a la empresa: "Una vez recogida toda la informacin
que nos interesaba se establecer en un plan de mejora para la empresa y as
adaptarla a nuestras circunstancias."
Comunicar y obtener colaboracin: Hay que seleccionar el mtodo de
comunicacin y organizar los hallazgos para su mejor presentacin y
comprensin.
Instalar metas operativas: Es necesario examinar las metas actuales de nuestra
organizacin para alinearlas con los resultados encontrados en la bsqueda.
- Accin e implementacin de los resultados: "Se implantar dichas prcticas en
lo cual, habr un programa que incluya las acciones a llevar a cabo, con los
objetivos, responsabilidades y plazos de implantacin de cada una.
Ejecutar los planes: se debe definir la actividad o tarea que se quiere realizar y
hay que considerar el respaldo de la organizacin para la puesta en prctica.
Implementacin: Las mejores prcticas deben ser implantadas dentro de la
estructura funcional ya existente.
4. Just in Time

Es una filosofa que define la forma en que debera gestionarse el sistema de


produccin. Es una filosofa industrial de eliminacin de todo lo que implique
desperdicio o despilfarro en el proceso de produccin desde las compras hasta la
distribucin. Despilfarros, en este contexto, significa todo lo que no aada valor al
producto. Es una metodologa para alcanzar la excelencia en una empresa de
manufactura, basada en la eliminacin continua de desperdicios como inspecciones,
transportes entre maquinas, almacenajes o preparaciones. Precisamente la
denominacin de este mtodo productivo nos indica su filosofa de trabajo. las
materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricacin o para
el servicio al cliente.

5. Tools of TQM

Algunos de los principios fundamentales para la Gestin de la Calidad total, consiste


en el Ciclo de Mejora Continua: Planear, Hacer, Verificar y Actuar, los cuales se
complementan con un conjunto de herramientas de recoleccin, anlisis, sntesis y
programacin, permiten el abordaje de diversos problemas en los procesos de
manufactura y servicios. Entre las principales herramientas, se tienen las 7
Herramientas Bsicas as como las 7 Nuevas Herramientas de la Calidad:
Las herramientas de TQM