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Evaporador de Simple Efecto del Tipo de Circulacin Forzada con Recirculacin

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL


Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractivas

Departamento de Ingeniera Qumica Industrial

Academia de Operaciones Unitarias

Laboratorio de Operaciones de Separacin

Prctica 2. EVAPORADOR DE CIRCULACIN


FORZADA CON RECIRCULACIN

Prof. Baldemar Martnez Hernndez

Alumno. Garca Contreras Francisco Javier

Grupo 6IM3

Equipo 5

Seccin 2

Mxico D.F. A 17 de marzo del 2011

CONSIDERACIONES TERICAS

Los Evaporadores de Circulacin Forzada permiten conseguir mayores


grados de concentracin, ya que puede mantenerse una elevada velocidad
de transmisin de calor a pesar del incremento de viscosidad
experimentado por el lquido.

Este sistema permite tratar lquidos que depositen incrustaciones, ya que


stas pueden ser eliminadas de la superficie calefactora debido al
movimiento del lquido. Como los costes de bombeo aumentan
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aproximadamente con el cubo de la velocidad, el coste adicional de este


tipo de unidad puede en antieconmica; pero hay muchos evaporadores de
circulacin forzada funcionando con una velocidad de lquido a travs de los
tubos de 2 a 5m/s, lo que significa un notable aumento con respecto a la
circulacin natural.

Cuando debe utilizarse acero inoxidable o aleaciones caras como por


ejemplo el Monel, La circulacin forzada se ve favorecida ya que estas
unidades pueden construirse mas pequeas y baratas que las de circulacin
natural. En el tipo mostrado en la segunda figura existe una bomba de
circulacin externa; sta suele ser centrfuga cuando hay presentes
cristales, pero en ausencia de los mismos pueden utilizarse del tipo paletas.
El lquido es introducido por el fondo y bombeado directamente a travs del
elemento calefactor, o bien puede introducirse en la unidad de separacin.

En la mayor parte de las unidades, la ebullicin no tiene lugar en los tubos,


ya que la carga hidrosttica de lquido aumenta el punto de ebullicin por
encima del que existe en la cmara de separacin. El lquido entra por el
fondo de los tubos y es calentado a medida que se eleva por los mismos, al
mismo tiempo que disminuye la presin. En el separador, la presin es
suficientemente baja para que tenga lugar la ebullicin. Los evaporadores
de circulacin forzada trabajan bien con materiales tan diversos como
extractos de carne, sal comn, sosa castica, alumbre u otros materiales
que cristalicen, colas, alcoholes, substancias formadoras de espuma.
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DATOS EXPERIMENTALES

P manomtrica de vapor 0.8 Kg/cm2


T de alimentacin 19 C
Vaco en el condensador 30 "Hg
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D del tanque t de op
T (C) DH(cm)
(m) (seg)
MA Kg/h 0.596 65
MP Kg/h 0.346 74 300 2.75
E Ec.
E Kg/h 0.346 300 4
72 34
Mv Mvc
MV Kg/h 0.402 300 3.9
106
t entrada t salida
MAGUA Kg/h 0.56 30 5.5
19 32
te ts
MR Kg/h calandria calandria
65 74

CLCULOS

EVAPORADOR

1. Balance de Materiales
a. Gasto Masa del Agua

b. Gasto Masa de Evaporado

c. Gasto de Masa de Producto

d. Gasto Masa de Alimentacin

e. Gasto Masa de Vapor


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2. Clculo del calor cedido (Qs)

3. Clculo del calor ganado o absorbido (Qt)

4. Clculo del calor no absorbido

5. Eficiencia

6. Clculo del rea de transferencia de calor

7. Clculo de la diferencia de temperatura

8. Coeficiente Global de Transferencia de Calor

9. Clculo del rea de Flujo

10.Gasto Masa de Solucin Recirculada

11.Clculo de Velocidad Media


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12.Tiempo de residencia

EN EL CONDENSADOR

13.Calor Suministrado por el solvente evaporado

14.Calor aprovechado (Qt)

15.Calor no aprovechado

16.Eficiencia Trmica

17.Coeficiente Global de Transferencia de Calor

18.Economa

19.Capacidad Evaporativa

20.Capacidad de Transferencia de Calor


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OBSERVACIONES
La eficiencia de nuestro evaporador es de un 85% esto debido a dos
factores el primero al uso y segundo a que nuestra solucin fue agua.
Es importante sealar que sera bueno analizar el equipo a diferentes
condiciones de Operacin con el fin de poder analizar su
comportamiento a diferentes presiones de vapor y as poder definir
una mejor forma de utilizarlo.
Se llev a cabo slo una corrida. Todo se realizo a rgimen
permanente
Durante la operacin del equipo pudimos observar una pequea fuga
de vapor que existe en el medidor de nivel conectado al evaporador.
La Eficiencia de nuestro condensador da como resultado un 73%, esto
debido a que la transferencia de calor viene dada por el evaporado y
no tiene la misma temperatura que nuestro vapor, por lo que la
transferencia de calor se lleva a cabo de forma ms lenta debido al
gran flujo de agua de enfriamiento que utilizamos.
En este caso no calculamos ninguna concentracin de algn soluto
comn del agua, as que eliminamos el clculo de Xa y Xp
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CONCLUSIONES
El evaporador de Circulacin Forzada es un equipo utilizado en la industria
sobre todo en aquellas que utilizan sustancias muy viscosas, esto debido a
que este tipo de equipos no compensan el coste que tienen al trabajar con
sustancias muy poco viscosas. Este coste alto se debe a que los materiales
de construccin de un evaporador de c. forzada tienden a ser metales
caros.
Este tipo de evaporadores tienen una caracterstica muy particular, la cual
es que al operar con velocidades muy altas, el tiempo del lquido en los
tubos es muy corto. Es por esto que pueden llegar a utilizarse en lquidos
que sean moderadamente sensibles al calor, as como soluciones
espumantes o soluciones salinas.
Adems, este tipo de evaporadores tienden a conseguir mayores grados de
concentracin y una elevada velocidad de transmisin de calor. Sera muy
bueno poder comparar el equipo con los otros que existen. La eficiencia del
evaporador fue de 85% para nuestra corriente de agua pura. La eficiencia
del condensador fue de 73.6%.
Es importante sealar que otra de las particularidades de este equipo es
que la ebullicin del evaporado no se da dentro del equipo, sino se da en el
separador ciclnico a travs de la diferencia de presin que existe entre el
evaporador y el separador. En pocas palabras se lleva a cabo por medio de
un flasheo en el separador.
As, podemos decir de forma clara que hemos podido observar el
funcionamiento completo del equipo y que la experimentacin ha sido
satisfactoria.

BIBLIOGRAFA
Ingeniera qumica: operaciones bsicas. Unidades SI. J. M.
Coulson, J. F. Richardson, J. R. Backhurst, J. H. Harker, Editorial Revert,
Tercera edicin, Barcelona 1981
Evaporador de Simple Efecto del Tipo de Circulacin Forzada con Recirculacin

Evaporacin en la industria. Ing. Sierra Ochoa Alberto.

Operaciones unitarias en la ingeniera de alimentos. Alberto


Ibarz Ribas, Ediciones mundi-prensa, Madrid 2005

CUESTIONARIO
1. Cmo se determina el tiempo de residencia de la solucin dentro de los
tubos del evaporador de circulacin forzada?
EL tiempo de residencia se obtiene a travs de dividir la longitud de
los tubos entre la velocidad media

2. Mencione 3 ejemplos de soluciones que se pueden concentrar en un


evaporador de este tipo
Sosa Custica
Soluciones espumantes
Soluciones salinas
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3. Qu tipo de ebullicin se efecta en este tipo de evaporadores?


Ocurre una ebullicin por flasheo en lquido dentro de la cmara de
flash, es decir, en el separador ciclnico.

4. Cmo vara la velocidad de circulacin de la solucin en este tipo de


evaporadores?
En este tipo de evaporador la velocidad de circulacin es mayor
debido a la bomba que se emplea en solucin que se recircula

5. En qu parte del evaporador se efecta la ebullicin y por tanto el


cambio de fase de la misma?
La evaporacin se lleva a cabo en el separador ciclnico afuera del
evaporador, esto sucede por la diferencia de presiones que existen
entre el separador y el evaporador

6. Por qu no es necesario precalentar la solucin diluida que se va a


concentrar?
Porque la solucin diluida se est recirculando dentro de la
calandria una y otra vez y al mezclar la solucin diluida aadida con
la masa de recirculacin, alcanza una temperatura casi de ebullicin

7. Segn la secuencia de operacin del equipo en qu momento se


alimenta el vapor?
Se alimenta el vapor despus que el agua de enfriamiento esta lista
en el equipo

8. Cuando se presenta un cambio de fase de la solucin hay un


desprendimiento de gases no condensables y estos se extraen a travs
de:
Se extraen a travs del tubo que sale del segundo cuerpo de
condensacin, que est conectado con la bomba de vaco

9. La ubicacin del separador por arriba de los tubos de la calandria, sirve


para evitar qu?
Que la solucin ebulla dentro de la calandria.

10.Cmo se logra que la Temperatura de alimentacin de la solucin casi


alcance la temperatura de ebullicin?
Precalentando la solucin en el tanque de alimentacin y a travs
del mezclado de la solucin diluida con la recirculacin

11.Cmo afecta la bomba de recirculacin el espesor de pelcula del lado


de la solucin?
Disminuye el espesor de pelcula a travs de la velocidad
suministrada por la bomba de recirculacin

12.Cmo se afectan las propiedades de la solucin al pasar sta n veces


por el rea de transferencia de calor?
La temperatura aumentar constantemente hasta alcanzar un
rgimen permanente
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13.Qu porcentaje de la inversa del coeficiente individual del lado del


lquido representa sobre el valor del coeficiente de transferencia de
calor?
El coeficiente individual del segundo intercambiador de calor, su
porcentaje, es menor, ya que en el primer intercambiador es donde
el evaporado se condensa y en este segundo se disminuye su
temperatura, por lo que solo se transfiere calor sensible y la
transferencia de calor es menor.

14.Qu tipo de calor se intercambia durante el recorrido de la solucin por


el interior de los tubos?
Se intercambia calor latente del vapor

15.En qu momento se tiene la seguridad de que el equipo se encuentra a


nivel mximo de carga?
Cuando se encuentra llena la recirculacin y empezamos a tener
nivel en el tanque de producto

16.Cmo es la temperatura de la solucin en la lnea de recirculacin


(antes del mezclado) con respecto a la de tanque de producto?
Es menor la temperatura de recirculacin que la temperatura de
producto