UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

ESPE - EXTENSION LATACUNGA

CARRERA: INGENIERA ELECTROMECNICA

ASIGNATURA: MECANICA DE MATERIALES

NRC: 2499

DOCENTE: Ing.

ALUMNOS: MAURICIO AGUIRRE

SANTIAGO CHAVEZ

HERRERA ESTEBAN

PERIODO ACADMICO:

ABRIL-AGOSTO 2017
ndice
1. Tema .......................................................................................................................................... 3
2. Objetivos ................................................................................................................................... 3
2.1 Objetivo General ................................................................................................................. 3
2.2 Objetivos Especficos .......................................................................................................... 3
3. Material y Equipos .................................................................................................................... 3
4. Marco Terico ........................................................................................................................... 3
4.1 Compensacin de herramientas de corte en altura G43 y G44 ........................................... 3
4.1.1 G43 Compensacin de longitud de la herramienta + (Aadir)..................................... 4
4.1.2 G44 Compensacin de la longitud de la herramienta - (Sustraer)................................ 5
4.2 Compensacin de Herramientas de corte en radio G41 Y G42........................................... 7
4.2.1 G41 Compensacin de radio de herramienta a la izquierda ......................................... 7
4.2.2 G42 Compensacin de radio de herramienta a derechas Error! Bookmark not defined.
4.3 Sensores de posicin y altura de herramientas .................................................................. 10
4.4 Macros para compensacin G65 ...........................................Error! Bookmark not defined.
4.5 Escalar y reflejar un programa G51 ......................................Error! Bookmark not defined.
4.6 Crear programas anidados o subprogramas M98 M99.........Error! Bookmark not defined.
4.6.1 M98 Llamada a Subprograma .................................................................................... 12
4.6.2 M99 Retorno al programa principal ...............................Error! Bookmark not defined.
4.3 Comprobar y correr programa en vaco ................................Error! Bookmark not defined.
6. Anlisis de resultados .............................................................................................................. 13
7. Conclusiones ........................................................................................................................... 13
8. Recomendaciones .................................................................................................................... 13
9. Bibliografa ............................................................................................................................. 14
1. Tema

Ensayo de Traccin

2. Objetivos

2.1 Objetivo General

Efectuar y analizar la prueba de traccin de materiales metlicos determinando aspectos

importantes como la resistencia y el alargamiento de estos.

2.2 Objetivos Especficos

Identificar en que consiste un ensayo de traccin.

Identificar los elementos que intervienen en un ensayo de traccin.
Analizar los factores primarios al momento de ejecutar un ensayo de traccin.
Realizar un procedimiento detallado de la realizacin del ensayo de traccin.
Analizar los resultados obtenidos en esta prctica.

3. Material y Equipos
Varilla de construccin de 40 cm de largo y dimetro de 14 mm
Equipo de proteccin personal
Flexmetro
Maquina universal de ensayos mecnicos.
Corrector liquido

4. Marco Terico

4.1 Ensayo de Traccin

El ensayo de traccin puede ser utilizado para determinar varias propiedades de los
materiales y se realiza con la mquina Universal.

Maquina universal de pruebas mecnicas

Fuente: http://proetisa.com/proetisa-productos.php?ID=121

La versatilidad del ensayo de traccin radica en el hecho de que permite medir al

mismo tiempo, Tanto la ductilidad, como la resistencia. El valor de resistencia es
directamente utilizado en todo lo que se refiere al diseo. Los datos relativos a la
ductilidad, proveen una buena medida de los lmites hasta los cuales se puede llegar a
deformar el acero. (Morales, 2015)

Normalmente se deforma una probeta hasta rotura, con una carga de traccin que
aumenta gradualmente y que es aplicada niaxialmente a lo largo del eje de la probeta.

4.1.1 Efectos sobre la probeta utilizada

Al iniciarse el ensayo, el material se deforma elsticamente; esto significa que si la

carga se elimina, la muestra recupera su longitud inicial. Se dice que el material
sobrepas su lmite elstico cuando la carga es de magnitud suficiente para iniciar una
deformacin plstica, esto es, no recuperable. (Alban J. , 2016)
 Probeta en elongacin

Fuente: http://www.ibertest.es/producto/iso-6892-1/probeta-mecanizada-ensayo-traccion/

El esfuerzo alcanza su mximo en el valor de resistencia mxima a la tensin. En este

valor de esfuerzo, se forma en la probeta una estriccin o cuello, la cual es una
reduccin localizada en el rea de la seccin transversal, en la que se concentra todo el
alargamiento posterior. Una vez formado este cuello, el esfuerzo disminuye al aumentar
la deformacin y contina disminuyendo hasta que la probeta se rompe.

Ruptura de la probeta

Fuente: http://www.ibertest.es/producto/iso-6892-1/probeta-mecanizada-ensayo-traccion/

4.1.2 Curva caracterstica del ensayo de traccin

Con los resultados de la elongacin de la probeta, se puede graficar una curva de carga
contra alargamiento, que generalmente se registran como valores de esfuerzo y
deformacin unitarios, y son independientes de la geometra de la probeta (Hellsmith,
2015)

Ensayo de traccin-Grafica

Fuente: http://maran.mx/astm.html

Alargamiento:(e)

Referido a una magnitud medida L, se determinar mediante el cociente entre la

longitud alargada (Dl) y la medida inicial (L). Tendr la expresin

Lmite de elasticidad: (sE)

Es la tensin hasta la cual no se presentan deformaciones permanentes

4.2 NORMAS ASTM E8-61T

En general los datos recogidos de este ensayos son el mdulo de elasticidad (Mdulos
of elasticity) la resistencia a la fluencia (Yield Strenght) la resistencia ultima o a la
traccin (Tensil Strenght) y el punto de rotura (Break Strengh). (Prieto, 2014)

Logo de ASTM

Fuente: http://maran.mx/astm.html

Los dos primeros datos se relaciona como parmetro de diseo, el tercero como
parmetro de calidad en el proceso de fabricacin y el ltimo es una medida adicional
de caracterizacin del material. La fractura de la probeta se analiza para valorar el tipo
de falla del material (fractura frgil, dctil o mixta).

4.2.1 DEFINICIONES PARA EL ENSAYO DE TRACCIN TOMADAS DE

ASTM E8-61T

Probeta
Puede ser cilndrica o plana, roscada o sin rosca, dependiendo de la cantidad y forma del
material que se tenga disponible, en las siguientes figuras se muestran las dimensiones y
formas de cada una de estas.

Ductilidad

La habilidad de un material de deformarse plsticamente antes de fracturarse, esta

puede evaluarse en funcin de la elongacin o reduccin de rea para la prueba de
tensin

Zona Elstica

Es la zona donde se establece una correlacin lineal o cuasilineal entre las tensiones
axiales y las deformaciones unitarias . El campo de tensiones en que se cumple la
correlacin lineal =E. es el campo elstico y es la base para el clculo de elasticidad

Mdulo de elasticidad (E)

Es la constante que correlaciona la tensin y la deformacin en el campo elstico

E=/. Este mdulo cuantifica las tensiones difcilmente medibles a partir de las
deformaciones cuales pueden medirse sin excesiva dificultad.

Lmite de proporcionalidad:

Es el esfuerzo mximo en que el esfuerzo y la deformacin permanecen directamente

proporcionales. El lmite de proporcionalidad es el punto de la primera inflexin de la
lnea recta de la curva Esfuerzo Vs Deformacin. El valor obtenido para el lmite de
proporcionalidad depende de la precisin de las mediciones de esfuerzo y linealidad y
de la escala de la grfica. Este valor no tiene gran aplicacin en los clculos de
ingeniera

Lmite elstico convencional: (Yield Strenght):

El esfuerzo por conveniencia, al cual se considera que empieza la deformacin plstica.

Este esfuerzo puede especificarse en trminos de

(a) Una desviacin especifica de una relacin lineal Esfuerzo-Deformacin

(b) Una extensin total especifica o

(c) un esfuerzo mximo o un mnimo medido durante una fluencia discontinua.

Resistencia a la traccin: (Tensil Strenght)

El mximo esfuerzo de tensin al cual el material es capaz de soportar en la prueba

tensin deformacin en una probeta llevada a fractura.

Punto de cedencia:

Es una propiedad que tienen los aceros blandos no endurecidos y algunas otras
aleaciones. Es una indicacin del lmite de la accin elstica. El punto de cedencia es un
esfuerzo en el que se produce primero un aumento notable de deformacin, sin que haya
un aumento de esfuerzo. Por lo general hay dos puntos de cedencia, uno superior y el
otro inferior. En general, los materiales que presentan este comportamiento tienen una
fluencia discontinua.

.Elongacin del punto de fluencia:

La deformacin (expresada en porcentaje) medida desde el primer punto de pendiente

cero en la grfica esfuerzo deformacin hasta el esfuerzo de endurecimiento uniforme.
Cubre todo los puntos de deformacin discontinua.

Tenacidad

Es la capacidad de un material para absorber energa hasta el punto de ruptura, y se

determina midiendo el rea que queda bajo la curva de esfuerzo deformacin. Esto no es
en realidad, una indicacin exacta de la tenacidad, porque la muestra no se deforma
uniformemente en toda su longitud, y por lo tanto, no absorbe energa e manera
uniforme en todo su volumen.

Resilencia

Es la energa absorbida en la zona elstica del material Porcentaje de reduccin de rea.

4.3 PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO DE CONSTRUCCION

El acero es sin duda hoy por hoy la materia prima ms utilizada en el mundo. El motivo
principal est centrado en la variedad de usos que se le puede dar, y la versatilidad de
sus propiedades mecnicas. Otra ventaja, es que algunas de estas propiedades pueden
ser modificadas para ajustarse al destino final que se le quiera dar al producto. (Paredez,
2016)

Acero de construccin

Fuente: http://www.manualdeobra.com/blog/varillas

La varilla est fabricada de acero, que es una aleacin de hierro y carbono, con
propiedades mecnicas que la hacen muy resistente y a la vez flexible cuya superficie
est provista de salientes llamadas corrugaciones.
Dentro de las propiedades podemos mencionar las siguientes:

Ductilidad
Dureza
Resistencia
Maleabilidad

Tenacidad La primera de ellas, la ductilidad, se refiere a la capacidad del acero para

deformarse, al soportar esfuerzos de traccin sin llegar a la rotura.

La dureza se define como la propiedad del acero a oponerse a la penetracin de otro

material.

Analizando el caso de la resistencia, especficamente el de la resistencia a la traccin,

tendremos que sta es la fuerza mxima por unidad de rea, que puede soportar el acero
al ser estirado.

La maleabilidad es la capacidad que presenta el acero de soportar la deformacin, sin

romperse, al ser sometido a un esfuerzo de comprensin.

Finalmente, la tenacidad viene siendo la conjugacin de dos propiedades: ductilidad y

resistencia. Un material tenaz ser aquel que posee una buena ductilidad y una buena
resistencia al mismo tiempo.
4.3.1 Caractersticas acero de construccin

Los llamados aceros de construccin, son bsicamente aceros al carbn, los cuales
presentan elementos residuales como el manganeso, azufre, fosforo y silicio en
cantidades consideradas normales.

Acero de construccin

Fuente: http://www.manualdeobra.com/blog/varillas

Dependiendo del porcentaje de carbono en el acero, eleva algunas propiedades

mecnicas como, la resistencia, dureza templabilidad. Sin embargo rebaja propiedades
como el punto de fusin, la tenacidad, alargamiento, soldabilidad y forjabilidad.

5. Procedimiento
6. Anlisis de resultados
La longitud final de la varilla fue de 43 cm, siendo su elongacin 3cm.
En base a la grfica obtenida en la prctica se determin que el acero mostraba
un comportamiento caracterstico de un material tenaz, a pesar de que presento
una fractura semidctil, la prolongacin de la grfica despus del punto de
fluencia indica que el acero tiene una ductilidad moderada.
El software de utilizacin de maquina arrojo todos los valores calculados y
parmetros de inters como son el punto de cedencia, esfuerzo mximo
admisible entre otros.

7. Conclusiones
El conocimiento apropiado de un ensayo de traccin basado en la norma
ASTM E8-61T permiti ejecutar la prctica sin complicaciones.
El software de utilizacin de la maquina universal de ensayos mecnicos
permiti obtener las caractersticas mecnicas principales del acero de
construccin partir del anlisis de la curva de tensin deformacin y verificando
de este modo sus propiedades
Los parmetros como la tenacidad, la dureza, ductilidad son propios de cada
material y en base a ellos se designan las aplicaciones idneas para ellos.

8. Recomendaciones

Utilizar la indumentaria de trabajo para el laboratorio de materiales antes de

iniciar cualquier trabajo.
Seguir al pie de la letra las instrucciones dadas por el docente y las que estn
especificadas en las hojas guas proporcionadas por el mismo.
Verificar que los equipos a utilizar se encuentre en buen estado y apagados.
Mantener el rea se seguridad recomendada para el tipo de ensayo a realizar.
9. Bibliografa

Alban, J. (2016). Ensayo de Traccion y otras aplicaciones. Obtenido de

https://es.slideshare.net/DavidBuenoSaenz/ensayo-de-traccin-15486816

Hellsmith, A. (2015). CadDucativa. Obtenido de http://e-

ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4913/html/11_ensayo_
de_traccin.html

Morales, J. (2015). Mecanica de Materiales. Obtenido de

http://www.areatecnologia.com/materiales/ensayo-de-traccion.html

Paredez, I. (2016). Mecapedia. Obtenido de

http://www.mecapedia.uji.es/ensayo_de_traccion.htm

Prieto, J. (2014). Universidad de Pamplona. Obtenido de http://e-pamplona.se/57151307-

Informe-Ensayo-de-Traccion.pdf

Zambrano C. (2013).Curso de fundaento de ciencia de los materiales. Obtenido de

https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/fcm2_2.html