Funcionamiento y Mantenimiento

Funcionamiento y
mantenimiento
Sistema de refrigerante bombeado
Unidad de distribucin de
refrigeracin (RDU)
y Mdulos de refrigeracin
ACDA901
ACOA500
ACOA501
ACRA100
ACRA101
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Contenido
Informacin general........................................................ 1
Descripcin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Guardar estas instrucciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Puesta en servicio........................................................... 3
Listas de comprobacin para la inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Lista de comprobacin para la inspeccin inicial . . . . . . . . . . . . . . 3
Lista de comprobacin para la inspeccin elctrica . . . . . . . . . . . . 4
Lista de comprobacin para la inspeccin mecnica . . . . . . . . . . . 5
Lista de comprobacin para la inspeccin de la interfaz de
usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Lista de comprobacin para la inspeccin de arranque . . . . . . . . . 7
Lista de comprobacin para la inspeccin final . . . . . . . . . . . . . . . 7
Funcionamiento .............................................................. 8
El sistema de refrigerante bombeado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Funcionamiento del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Circulacin del refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Arquitectura del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Diagrama de tuberas del sistema de refrigerante bombeado . . . 12
Diagrama de tuberas OA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Diagrama de tuberas RA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Interfaz de pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Uso de la pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Pantallas de estado que pasan sucesivamente . . . . . . . . . . . . . . . 16
Pantallas de men principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Desplazamiento por las pantallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Submens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Uso de la declaracin de ruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Uso de contraseas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Arranque de la RDU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Parada de la RDU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Inicio de un CM de manera remota . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Parada de un CM de manera remota . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Configuracin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Configuracin de la RDU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Configuracin de un CM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Identificacin de los mdulos de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . 23
Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado i

Configuracin de grupos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Modificacin de la identificacin de un Mdulo de
refrigeracin (CM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Ver los grupos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Desasignacin de CMs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Configuracin de Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Control del entorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
PIDs de grupo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Ajuste del bucle PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Horas de funcionamiento de (los componentes de) la RDU . . . . . 29
Restablecimiento de las horas de funcionamiento de la RDU . . . 29
Horas de funcionamiento de (los componentes de) un CM . . . . . 29
Restablecimiento de las horas de funcionamiento de un CM . . . . 29
Umbrales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Intervalos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Parmetros de pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Contrasea y tiempo de espera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Fecha y hora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Identificacin de la RDU por nombre y ubicacin . . . . . . . . . . . . . 32
Ajuste de la pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Unidades de la pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Configuracin de red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Configuracin de la red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Visualizacin de las lecturas de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Pantallas de estado que pasan sucesivamente . . . . . . . . . . . . . . . 34
Estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Estado del grupo de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Acerca de la RDU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Registro de sucesos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Visualizacin del registro de sucesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Borrado del registro de sucesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Respuesta a las alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Visualizacin de las alarmas activas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Borrado de las alarmas activas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Mensajes de alarma y acciones recomendadas . . . . . . . . . . . . . . . 39
Mensajes de alarma de CM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
ii Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante

Tarjeta de administracin de red ................................. 46
Configuracin rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46
Descripcin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Mtodos de configuracin de TCP/IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Asistente para la configuracin IP de dispositivos de APC . . . . . 47
Utilidad para archivos .ini . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Configuracin de BOOTP y DHCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Acceso remoto a la interfaz de lnea de comandos . . . . . . . . . . . . 49
Interfaz de lnea de comandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Cmo recuperarse de una contrasea perdida . . . . . . . . . . . . . . . .50
Pantalla de CM ............................................................... 52
Pantalla OA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Pantalla RA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Funcionamiento de la pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Mantenimiento ............................................................... 54
Detector de fugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Mantenimiento preventivo mensual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

Entorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Mantenimiento mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Mantenimiento elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Mantenimiento preventivo trimestral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

Mantenimiento mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Pruebas funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Mantenimiento preventivo semestral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Resolucin de problemas ............................................. 58
Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado iii

Informacin general
Descripcin general
El sistema de refrigerante bombeado se compone de al menos una Unidad de distribucin de
refrigeracin (RDU) de 160 kW que hacer circular refrigerante R-134a a los Mdulos de refrigeracin.
Cada RDU puede admitir mltiples Mdulos de refrigeracin elevados o en hilera.
Los Mdulos de refrigeracin se identifican como CM en las pantallas de la interfaz de presentacin de

la RDU y en este manual. El tipo exacto de Mdulo de refrigeracin se identifica cuando se requiere
especificidad tanto en la interfaz de pantalla como en este manual.
Fjese en las definiciones de los iconos siguientes y est atento por si aparecen a lo largo de este manual.
Tienen la finalidad de llamar la atencin sobre posibles peligros y sobre informacin importante.
Guardar estas instrucciones
Este manual contiene instrucciones importantes que se deben seguir durante la instalacin, el
funcionamiento y el mantenimiento de la PDU de Rack.
Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado 1

Seguridad
Lea y observe las importantes consideraciones sobre seguridad siguientes cuando trabaje con esta
unidad.
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN, O DESTELLO DE ARCO
Apague toda la alimentacin de este equipo antes de realizar cualquier trabajo en el

mismo. Todos los trabajos elctricos deben ser realizados por electricistas cualificados.
Practique los procedimientos de bloqueo/etiquetado. No lleve joyas cuando trabaje con
equipos elctricos.
No seguir esas instrucciones puede causar lesiones graves o la muerte.
ADVERTENCIA
PELIGRO POR PIEZAS EN MOVIMIENTO
Mantenga las manos, ropa y joyas alejados de las piezas en movimiento. Asegrese de
que no hay objetos extraos en el equipo antes de cerrar las puertas y ponerlo en
marcha.
No seguir esas instrucciones puede causar lesiones graves, la muerte, o daos

en el equipo.
ADVERTENCIA
DAOS EN EL EQUIPO O EL PERSONAL
El equipo es pesado y se puede volcar fcilmente. Por razones de seguridad, durante el

desplazamiento del mismo debe haber suficiente personal.

en el equipo.
PRECAUCIN
PELIGRO PARA EL EQUIPO O EL PERSONAL
Todas las operaciones deben realizarse por personal autorizado por American Power
Conversion (APC) by Schnieder Electric.

en el equipo.
AVISO
PELIGRO PARA EL EQUIPO
Las placas de circuitos que contiene esta unidad son sensibles a la electricidad esttica.
Utilice uno o ms dispositivos de descarga electrosttica mientras manipula las placas.
No seguir esas instrucciones puede causar daos en el equipo.
2 Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado

Puesta en servicio
Una vez instalado, verifique que todos los componentes funcionan correctamente y que el equipo est
listo para iniciar su funcionamiento.
Listas de comprobacin para la inspeccin

Lista de comprobacin para la inspeccin inicial
La inspeccin inicial sirve para asegurarse de que el equipo se ha instalado correctamente, la ubicacin
del equipo se ha preparado adecuadamente y el equipo est libre de daos.
Nota: Aunque no es necesario que la RDU se instale en una sala con barrera para el vapor, la
sala de equipos informticos debe tener una ya que una barrera para el vapor minimiza la
infiltracin de humedad. Sin dicha barrera resultara difcil mantener la humedad de la
habitacin. No introduzca aire exterior sin acondicionar en la sala de equipos informticos.
Nota: Para realizar tareas de mantenimiento se necesita un mnimo de 900 mm (36 pulg.) de
espacio libre en el suelo delante de la RDU.
Asegrese de que el procedimiento de instalacin se ha completado segn el manual de instalacin.

Si la RDU se instala en la sala de equipos informticos, asegrese de que las paredes, el suelo y el techo de la
sala estn sellados con una barrera para el vapor.
Asegrese de que no hay signos de daos en el equipo.
Asegrese de que el equipo est nivelado.
Asegrese de que el equipo est unido a los racks adyacentes si se instala al final de una hilera.
Asegrese de que el espacio libre alrededor del equipo est en conformidad con los cdigos y normativas
locales y nacionales as como con el manual de instalacin.

Lista de comprobacin para la inspeccin elctrica
La inspeccin elctrica verifica que todas las conexiones elctricas son seguras y estn realizadas de
forma correcta, y que el equipo est conectado correctamente a tierra.
PELIGRO

equipos elctricos.
Asegrese de que:
Los voltajes de entrada coinciden con la fase y voltaje indicados en la placa de caractersticas.
El cableado elctrico cumple las normativas y los cdigos locales y nacionales.
El equipo est conectado a tierra correctamente.
Las puertas de acceso estn conectadas a tierra correctamente.
Las conexiones elctricas estn bien apretadas, incluidos los contactores, los bloques de terminales, los
controladores, los interruptores, los rels, los dispositivos auxiliares y las conexiones sobre el terreno.
Los disyuntores estn correctamente conectados y bien fijados.

Lista de comprobacin para la inspeccin mecnica
La inspeccin mecnica verifica que todas las conexiones y componentes mecnicos estn seguros y
bien apretados y listos para el arranque y la carga del sistema.
Nota: Unas tuberas incorrectamente instaladas pueden causar un funcionamiento incorrecto

y posibles daos en la unidad de refrigeracin o equipos a su alrededor.
Asegrese de que:
Los conectores de tubera de agua refrigerada estn bien apretados y se ha comprobado que no tienen fugas.
La presin de comprobacin de fugas no debe exceder de 300 psi (2068 kpa).
Se ha purgado el aire del sistema hidrulico. Si queda aire en el sistema, prguelo ahora.
Las conexiones mecnicas estn bien apretadas.
Se ha registrado la temperatura del agua refrigerada de suministro.
El flujo de agua refrigerada es correcto segn los requisitos de rendimiento de la RDU.
Los sifones y las tuberas instaladas sobre el terreno cumplen las especificaciones indicadas en el manual de
instalacin. Se han colocado filtros en el circuito de suministro de agua refrigerada. Se han seguido las normas
de fontanera que corresponden.
La tubera est bien apoyada y aislada cuando es preciso.
Las vlvulas de mantenimiento instaladas sobre el terreno estn abiertas.
El sensor de temperatura de la salida de agua est colocado correctamente. Vase la colocacin correcta en el
manual de instalacin.
Las tuberas del edificio y del tejado estn aisladas correctamente.
Las conexiones de las tuberas de bombeo de refrigerante estn bien apretadas, y se ha comprobado que no
tienen fugas. La presin de comprobacin de fugas no debe exceder de 150 psi (1034 kpa).
La vlvula de reduccin de la presin est instalada de acuerdo con el manual de instalacin as como con los
cdigos y normativas locales y nacionales.
Se han evacuado las lneas de refrigerante para asegurarse de que se han eliminado las partculas extraas del
sistema. El nivel de evacuacin debe ser como mnimo de 500 micras durante 2 horas.
Todas las tuberas (de agua refrigerada y vapor refrigerante) estn aisladas correctamente.
Las cubiertas y protecciones estn en su sitio.
de

Lista de comprobacin para la inspeccin de la interfaz de usuario
La inspeccin de la interfaz de usuario sirve para verificar que los sensores y las conexiones de
comunicaciones internas estn bien instalados. Compruebe que el intercambiador de calor exterior est
conectado a las RDU.
Asegrese de que:
Est conectado un bus A-Link a cada RDU o Mdulo de refrigeracin (CM) y est enchufado un
terminador en todos los conectores A-Link sin utilizar.
Est conectado un bus A-Link al sensor externo de temperatura y humedad (Nmero de pieza de
APC AP9520TH).
Los contactos de entrada y los rels de salida estn conectados correctamente.
El sistema de administracin del edificio est conectado correctamente y est instalado un terminador en la
RDU entre Modbus D0 y Modbus D1.
Los sensores de temperatura ubicados en el equipo estn conectados correctamente.
Los sensores de temperatura de rack estn instalados correctamente.
El puerto de red est conectado correctamente y se ha asignado una direccin IP a la RDU (o RDUs).
La cuerda detectora de agua opcional est instalada correctamente.

Lista de comprobacin para la inspeccin de arranque
La inspeccin de arranque sirve para asegurarse de que el equipo funciona correctamente tras el arranque
inicial. Con ella se verifica que todos los modos de funcionamiento funcionan correctamente y que el
equipo est listo para el funcionamiento normal.
Consulte Arranque de la RDU en la pgina 19 para obtener informacin sobre el arranque.
Con el equipo en funcionamiento, asegrese de que:

La unidad no presenta fallos de funcionamiento, incluidas las fugas de agua refrigerada, ni otras
anomalas, en cada modo de funcionamiento.
Tanto la entrada de alimentacin primaria como la secundaria puede suministrar energa a todas las
funciones del equipo.
Funciona una bomba.
Los filtros de aire de los CM (slo RA) estn limpios y libres de residuos. Sustituya los filtros de aire
nicamente por filtros de aire APC.
Lista de comprobacin para la inspeccin final
Con ella se verifica que el sistema est limpio, que las opciones instaladas funcionan correctamente y
que el formulario de arranque se ha enviado a APC.
Asegrese de que:
El sistema est limpio y sin residuos.
El material de embalaje se ha eliminado de forma adecuada.
El formulario de arranque se ha completado y se ha enviado a APC.

Funcionamiento
El sistema de refrigerante bombeado
Funcionamiento del sistema
La funcin principal del Sistema de refrigerante bombeado es captar el calor generado por equipos
informticos y neutralizarlo antes de que se mezcle con el aire de la sala. El sistema de refrigerante
bombeado utiliza dos circuitos para extraer el calor. En el primer circuito, se bombea agua o una mezcla
de agua/glicol del refrigerador a un intercambiador de calor de placa soldada ubicado en el interior de la
RDU.
En el segundo circuito, refrigerante R134a circula de la RDU a los Mdulos de refrigeracin ubicados
sobre el pasillo caliente o en la hilera. Los ventiladores de los mdulos de refrigeracin aspiran el aire
caliente a travs del serpentn microcanal evaporando completamente el refrigerante lquido. Entonces el
vapor de refrigerante vuelve a la RDU. Ah el vapor se condensa volviendo a convertirse en lquido en el
intercambiador de calor de placa soldada que rechaza el calor al agua refrigerada.
El sistema slo realiza refrigeracin sensible. No se gasta energa en la extraccin de energa latente. Se
usa menos energa para satisfacer la carga de los equipos informticos. Un sistema de contencin trmica
aumentar todava ms la eficiencia. Se utiliza un acondicionador de aire convencional de salas de
equipos informticos conjuntamente con el sistema de refrigerante bombeado para proporcionar control
de la humedad.
El sistema de refrigerante bombeado es flexible. Cada sistema se configura segn los requisitos
especficos del usuario. A medida que aumentan las necesidades de refrigeracin, el sistema se puede
ampliar. Un sistema puede tener mltiples RDU. Una RDU puede suministrar Mdulos de refrigeracin
OA y Mdulos de refrigeracin RA.
Nota: El mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado slo debe ser realizado por
tcnicos certificados por APC.
Circulacin del refrigerante
Cada mdulo de refrigeracin se conecta a la RDU por tuberas de distribucin de refrigerante elevadas
o bajo el suelo.
Nota: Las tuberas de refrigerante bajo el suelo no se recomiendan.
Mltiples vlvulas electrnicas en cada CM regulan automticamente el flujo de refrigerante y la

temperatura del serpentn para satisfacer la carga de los equipos informticos en el punto de consigna de
aire de suministro deseado.
Vase en el Diagrama de tuberas OA en la pgina 13 la ubicacin de las vlvulas y

sensores en los Mdulos de refrigeracin OA. Vase en el Diagrama de tuberas RA en la
pgina 14 la ubicacin de las vlvulas y sensores en los Mdulos de refrigeracin RA

El refrigerante se hace circular por el sistema por dos bombas de refrigerante completamente
redundantes. La interfaz de pantalla de la RDU le permite programar el nmero de horas que funcionar
una bomba antes de cambiar a la segunda bomba. La redundancia de las bombas asegura que los
mdulos de refrigeracin continen funcionando ininterrumpidamente.
La RDU est equipada de un subrefrigerador para enfriar an ms el refrigerante que sale del
intercambiador de calor de placa soldada. Esta subrefrigeracin adicional permite que las bombas de
refrigerante funcionen correcta y eficientemente mientras responden a las cargas variables de los equipos
informticos.
En ausencia de carga de equipos informticos o cuando todos los CM estn apagados, las bombas de
refrigerante de la RDU continan funcionando derivando el refrigerante por una vlvula de control de la
presin de descarga de la bomba. Esta vlvula de control de la presin de descarga permite el
funcionamiento continuo de las bombas independientemente de la carga. Mientras estn en derivacin,
las bombas de refrigerante reducen a la mnima velocidad permitiendo un consumo mnimo de energa y
evitan el desgaste de inicios y paradas frecuentes.
Vase en el Diagrama de tuberas del sistema de refrigerante bombeado en la pgina 12 la

ubicacin de los componentes de la RDU de los que se ha tratado arriba.
La RDU monitoriza las condiciones de la sala para controlar la temperatura de condensacin del
refrigerante en relacin con el punto de roco de la sala.
Vase el Manual de instalacin de la RDU, el Manual de instalacin de OA y el Manual de

instalacin de RA para obtener ms informacin.

Arquitectura del sistema
El sistema de refrigerante bombeado se puede configurar en funcin de los requisitos del cliente.
Los ejemplos de abajo ilustran el uso de grupos con una sola RDU.
Grupo 1
RDU
ID: 1 CM CM CM
Unidad: 1 Unidad: 2 Unidad: 3
RDU: 1 RDU: 1 RDU: 1
Grupo: 1 Grupo: 1 Grupo: 1
Una RDU, Un Grupo
CAN Bus
Suministro de lquido
Retorno de vapor
Grupo 1
RDU
ID: 1
CM CM CM
Grupo 2
CM CM CM
Una RDU, Dos Grupos

El ejemplo de abajo muestra dos RDU utilizadas para controlar tres grupos de CMs.
Grupo 1
RDU
CM CM CM
ID: 1
Grupo 2
RDU CM CM CM CM CM CM
ID: 2 Unidad: 1 Unidad: 1 Unidad: 2 Unidad: 2 Unidad: 3 Unidad: 3
RDU: 2 RDU: 1 RDU: 2 RDU: 1 RDU: 2 RDU: 1
Grupo: 2 Grupo: 2 Grupo: 2 Grupo: 2 Grupo: 2 Grupo: 2
Grupo 3
CM CM CM
CAN Bus
Suministro de lquido Dos RDU, Tres Grupos
Retorno de vapor

Diagrama de tuberas del sistema de refrigerante bombeado
Suministro de agua Mdulos de

refrigerada refrigeracin
RDU
na3346a
tem Descripcin tem Descripcin

Visor Vlvula ORD
Secador de filtro Receptor
Sensor de temperatura de salida de la bomba de Sensor de nivel de lquido
refrigerante
Vlvulas de retencin Sensor de temperatura de salida de refrigerante HXGR
Sensor de presin de salida de la bomba 2 de Sensor de presin de salida de refrigerante HXGR
refrigerante
Sensor de presin de salida de la bomba 1 de Condensador
refrigerante
Vlvulas de aislamiento Sensor de temperatura de entrada de refrigerante HXGR
Pump 2 (Bomba 2): Vlvulas de bola de agua de dos vas
Pump 1 (Bomba 1): Sensor de temperatura del agua saliente
Sensor de temperatura de salida del Sensor de temperatura del agua entrante
subrefrigerador de refrigerante
Subrefrigerador

Diagrama de tuberas OA
Aire de suministro
De la RDU A la RDU
na3386a
Aire de retorno

Sensores de temperatura del aire de Vlvula de solenoide
suministro
Serpentn microcanal Sensor de temperatura del lquido de
suministro
Ventiladores Sensor de presin del lquido refrigerante
Sensores de temperatura del aire de Regulador de presin del evaporador
retorno (EPR)
Vlvula de expansin electrnica (EEV) Sensor de presin del vapor refrigerante
Sensor de temperatura de entrada de rack Sensor de temperatura del vapor de
remoto retorno

Diagrama de tuberas RA
A laToRDU
DeFrom
la RDU
RDU
RDU
ACR7/8'
de 1 ACR
1/8' de
7/8
ACR 1 1/8
ACR
Aire deAir
Return
Aire de
Supply Air
retorno suministro
na3391a

Ventilador Sensores de temperatura del aire de
retorno
Serpentn microcanal Vlvula de solenoide
Sensor de temperatura del vapor de retorno Sensor de presin del lquido refrigerante
Sensor de presin del vapor refrigerante Sensor de temperatura del lquido de
suministro
Regulador de presin del evaporador (EPR) Vlvula de expansin electrnica (EEV)
Puerto de servicio Sensor remoto de temperatura de entrada
de rack
Adaptador Rotalock Sensores de temperatura del aire de
suministro

Interfaz de pantalla
La interfaz de pantalla de la RDU tambin muestra informacin relativa a s misma y a otros
componentes del sistema. Los OA, RA, y dems Mdulos de refrigeracin se identifican como CM en
las pantallas de la interfaz de presentacin.
Status
ESC
Check
Log
?
Warning
Critical
na3093a
tem Descripcin Funcin
LED "Critical Alarm" Cuando est encendido, existe una situacin de alarma grave
(alarma crtica) (rojo) que requiere su atencin inmediata.
LED "Warning Alarm" Cuando est encendido, existe una situacin de alarma de
(alarma de advertencia) advertencia. Si no se corrige esta situacin, se podra producir
(amarillo) una alarma grave.
LED "Check Log" Cuando est encendido, se ha registrado al menos un nuevo

(comprobacin del registro) suceso desde la ltima vez que se comprob el registro.
(amarillo) nicamente los sucesos que estn relacionados con el
funcionamiento de la RDU o los mdulos de refrigeracin del
grupo activan el LED.
LED "Status" (estado) (verde) Cuando est encendido, la RDU est recibiendo energa
elctrica. Cuando est intermitente en verde, la unidad est
descargando firmware para el controlador. Eso puede tardar
varios minutos.
Pantalla de cristal lquido Permite ver alarmas, datos de estado, ayuda sensible al contexto,
(LCD) y modificar los elementos configurables.
Teclas de flecha arriba y abajo Permiten seleccionar los elementos de men y acceder a la
informacin.
Tecla ESC Permite volver a la pantalla anterior o cancelar la operacin en

curso.
Tecla Intro Permite abrir los elementos de men e introducir cambios en los
parmetros a nivel de grupo de refrigeracin y a nivel de unidad
de refrigeracin.
Tecla Ayuda Muestra la ayuda sensible al contexto. Pulse la tecla de ayuda

para obtener informacin acerca de cada una de las opciones de
la pantalla e instrucciones sobre cmo realizar tareas.

Uso de la pantalla
Cada vez que se enciende la unidad de refrigeracin, la interfaz de pantalla se inicializa, los LED se
encienden y se activa el tono de alarma.
Pantallas de estado que pasan sucesivamente
Tras el inicio, la interfaz muestra el nmero de revisin del firmware de la interfaz de pantalla. A
continuacin, la interfaz de pantalla hace pasar de forma automtica y continua unas pantallas de
informacin de estado.
Nombre de la pantalla de
estado Informacin de estado que se muestra
Estado del sistema Alarmas presentes

IP: xxx.xxx.xxx.xxx
Date/Time (Fecha/Hora)
RDU On/Standby (Encendido/En espera)

RDU ID (Identificador de unidad)
Name (Nombre)
Loc (Ubicacin de la RDU)
CM ID (Identificacin del CM) CM ID (Identificacin del CM)

Cool Out (Salida de refrigeracin) 15 kW
Cool Setpt (Punto de consigna de refrigeracin): 22 C (o 71,9 F)
Rack Inlet (Entrada del rack): 23 C (o 73,7 F)
Pulse la tecla de flecha arriba o abajo para interrumpir el desplazamiento automtico y ver una pantalla
de estado especfica. Para volver a las pantallas de estado que pasan sucesivamente, pulse ESC desde una
de las pantallas de men principales.
Pantallas de men principales
En cualquiera de las pantallas de estado de nivel superior, pulse la tecla

INTRO o ESC para abrir la primera pantalla de men principal.
Nota: Una vez que un periodo de inactividad (en las teclas de la
Operate
interfaz de pantalla) excede el valor de Password Timeout Groups
(tiempo de espera de la contrasea), la interfaz de pantalla RDU
Cooling Modules
vuelve a las pantallas de estado que pasan sucesivamente.
CMs in Network
Para obtener informacin acerca de la configuracin de la View Alarms
Clear Alarms
duracin del tiempo de espera, consulte.Contrasea y tiempo View Event Log
de espera en la pgina 31
Clear Event Log
Configure Modbus
Todas las opciones de men principales se muestran en una serie de Set Date & Time
Set Password
pantallas de men principales, como se muestra.
Set Display Unit
Configure Display
Configure Network
na3119a
Set Identification

Desplazamiento por las pantallas
Flecha de seleccin. Pulse la tecla de flecha arriba o abajo para mover la flecha de seleccin a una
opcin de men. Pulse la tecla INTRO para ver la pantalla de submen seleccionada. En el ejemplo que se
muestra abajo, la flecha de seleccin apunta al parmetro Set Date and Time (Establecer fecha y hora).
Para seleccionar esa opcin, pulse la tecla INTRO.
Clear Event Log
Configure Modbus
Set Date & Time
na1623d
Set Password
Nota: Si la flecha de seleccin est en la lnea superior de una pantalla de men principal,
pulse la tecla de seleccin arriba para desplazar la flecha de seleccin a la lnea superior de la
pantalla anterior.
Flechas de continuacin. Las flechas de continuacin indican que hay disponibles ms opciones o
parmetros en un men o en una pantalla de estado. Pulse la tecla de flecha arriba o abajo para ver las
opciones adicionales.
Clear Event Log

Configure Modbus
Set Date & Time
na1623b
Set Password
Submens
Al seleccionar una opcin de men principal se muestra la pantalla de submen de esa opcin. En este
ejemplo, la flecha de seleccin est en la lnea superior de la pantalla de submen de Set Date and Time.
Time: 13:15:23
Date: 18-Nov-2010
Format: dd/mm/yyyy
na1623c
Utilice la tecla de flecha arriba o abajo para mover la flecha de seleccin hasta una opcin, y pulse la
tecla INTRO.
Lista de opciones. Si el parmetro contiene una lista de opciones, se muestra una flecha de
entrada junto a dicho parmetro. Pulse la tecla de flecha arriba o abajo para seleccionar la
opcin de men que se va a cambiar. Luego pulse la tecla INTRO para salir del modo de entrada y
guardar el valor de configuracin. Pulse la tecla ESC para salir sin guardar.
Campos de texto o numricos. Si el parmetro es un campo de texto o numrico, utilice las
teclas de flecha para seleccionar el valor del primer carcter y pulse la tecla INTRO para
desplazarse al siguiente. Pulse la tecla INTRO despus de definir el ltimo carcter para salir del
modo de entrada y guardar el valor de configuracin. Pulse la tecla ESC para salir sin guardar. Si se
introduce un valor no vlido, la interfaz de pantalla pita y restablece el anterior valor vlido en el
campo.
Flechas de entrada. Unas flechas de entrada junto a un parmetro seleccionado indican que se
puede modificar con la tecla de flecha arriba o abajo. Pulse la tecla INTRO para guardar el cambio, o la
tecla ESC para cancelarlo.
Time: 13:15:23
Date: 18-Nov-2010
Format: dd/mm/yyyy
na1622a

Uso de la declaracin de ruta
Seleccione las opciones de men principal y de submen especificadas en la declaracin de ruta para ver
o configurar un parmetro. La declaracin de ruta lista las opciones de men principal y de submen que
se seleccionan para navegar hasta la opcin que se va a ver o modificar. Las partes de la declaracin de
ruta se definen a continuacin:
Ruta: Main (Principal) > Set Password (Definir contrasea) > Change Passwords (Cambiar
contraseas)
Main > El punto de partida es el men principal.
Set Password > Desplcese hasta esta opcin del men principal y seleccinela.
Change Passwords > Desplcese hasta esta opcin del submen y seleccinela.
Las opciones subsiguientes se listan y definen bajo la declaracin de ruta.
Uso de contraseas
La unidad de refrigeracin cuenta con dos niveles de proteccin por contrasea:
Device password (Contrasea de dispositivo). Permite a los usuarios de dispositivo cambiar los
parmetros bsicos y ambientales.
Admin password (Contrasea de administrador). Permite todos los privilegios concedidos a los
usuarios de dispositivo, y adems permite al administrador modificar parmetros que controlan los
componentes de la RDU o los CM del grupo o cambiar opciones avanzadas.
Al intentar cambiar un parmetro, en la interfaz de pantalla se le pide que introduzca la contrasea de

administrador. El valor predeterminado para las contraseas de dispositivo y de administrador es apc (en
minsculas). Para introducir la contrasea, utilice las teclas de flecha arriba o abajo a fin de desplazarse
por el juego de caracteres disponible. Pulse la tecla INTRO para seleccionar el carcter y mover el cursor
al siguiente carcter. Una vez seleccionado el ltimo carcter de la contrasea, vuelva a pulsar la tecla
INTRO para enviar la contrasea.
Una vez que se introduce la contrasea, sigue siendo efectiva hasta que el periodo de inactividad excede
el valor de Password Timeout (tiempo de espera de la contrasea).
Consulte Contrasea y tiempo de espera en la pgina 31.
Nota: Las contraseas distinguen entre maysculas y minsculas.
Invalidate NOW (invalidar AHORA). La seleccin de esta opcin provoca la finalizacin inmediata de
la sesin del Administrador o Usuario de dispositivo y el usuario deber iniciar de nuevo una sesin con
la contrasea correcta para obtener acceso.

Arranque de la RDU
Ruta: Main (Principal) > Operate (Operar) > Operate (Operar)
Para iniciar la RDU, Seleccione On (Activar). Las bombas se pondrn en marcha cuando se cumplan las
condiciones de inicio de las bombas. Debe haber una reserva de refrigerante de al menos un 20% en el
receptor. La Temperatura de salida del subrefrigerador debe ser menor que o igual a 12,7 C (55 F) y la
Temperatura de salida del subrefrigerador debe estar al menos 0,16 C (0,3 F) ms fra que la
Temperatura de condensacin.
La RDU funcionar segn los valores de configuracin establecidos.
Nota: Operate slo afecta a la RDU local. Deber configurar la opcin Operate para cada
RDU del grupo.
Parada de la RDU
Ruta: Main (Principal) > Operate (Operar) > Operate (Operar)
Seleccione Standby (En espera). La RDU entrar en el modo En espera y los CM asociados a la RDU
se apagarn. Esto no es un estado de alarma.
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN, O DESTELLO DE
ARCO
Con la opcin Standby no se interrumpe el suministro elctrico a la RDU. Para

quitar la alimentacin de la RDU deber desconectar la alimentacin de la red
elctrica.
Inicio de un CM de manera remota

Ruta: Main (Principal) > Cooling Modules (Mdulos de refrigeracin) >
Select CM (Seleccionar CM) > Operate (Operar)
Para iniciar el CM, Seleccione On (Activar).
Nota: El parmetro Local On/Off del CM debe estar puesto en On para que funcione el CM.
Adems, el CM no funcionar hasta que la RDU no haya puesto en marcha la bomba.
Parada de un CM de manera remota

Select CM (Seleccionar CM) > Operate (Operar)
Para parar el CM, Seleccione Standby (En espera).

Configuracin general
Las opciones de configuracin se establecen durante la puesta en servicio de las RDU y los mdulos de
refrigeracin (CMs) del grupo.
PRECAUCIN
Todas las operaciones deben realizarse por personal autorizado por American Power
Conversion (APC) by Schnieder Electric.

en el equipo.
Nota: Se requiere la contrasea de administrador para que puedan introducirse

cambios de la configuracin.
Configuracin de la RDU
Ruta: Main (Principal) > RDU (Unidad de distribucin de refrigeracin) >
Configuration (Configuracin)
RDU ID (ID de la RDU). Introduzca un nmero identificador para la RDU.

Start-up Dly (Retardo del arranque). Introduzca un valor para el retardo. El retardo del arranque
comienza en el momento en que la unidad se arranca y se inicializa. La RDU no puede comenzar a
funcionar hasta que no haya transcurrido ese tiempo de retardo. Utilice el retardo del arranque para
reiniciar los equipos de forma secuencial despus de un periodo de inactividad programado o un corte
del suministro elctrico.
Cambio de la bomba. El tiempo de funcionamiento acumulado antes de que se cambie la bomba a la
bomba de retardo. Introduzca un valor para Pump Rotation Time (Tiempo de rotacin de la bomba)
en Das. Si se pone en cero, la funcin se inhabilita.
Stop On Leak (Parar si se detectan fugas). Cuando est puesto en Yes, la RDU se detendr si se
activa una fallo de deteccin de agua. Poner en No para inhabilitar que la RDU se detenga si se detecta
una fuga.
Nota: El sensor de fugas (nmero de pieza AP9325 de APC) es opcional.
Nota: Hay varias alarmas que hacen que la unidad de refrigeracin entre en modo Parada:
Water Detection Fault (fallo de deteccin de agua) (cuando Stop On Leak est puesto
en Yes)
Persistent Receiver Pumped Dry (Receptor seco por la bomba de manera persistente)
Pump 1 Fault (Fallo de la bomba 1) - debe producirse con Pump 2 fault (Fallo de la
bomba 2) para iniciar el modo Parada.
Pump 2 Fault (Fallo de la bomba 1) - debe producirse con Pump 1 fault (Fallo de la
bomba 2) para iniciar el modo Parada.
Persistent Pumps Vapor Locked (Bloqueo persistente del vapor de las bombas)
Consulte la seccin Mensajes de alarma y acciones recomendadas en la pgina 39 para

obtener ms informacin sobre las alarmas.

Power Source (fuente de alimentacin). La RDU tiene dos entradas de CA. Una entrada es
redundante. Cuando est seleccionado Dual Feed (Doble alimentacin), se inicia una alarma si falla
cualquiera de las dos entradas de CA. Si slo se usa una alimentacin, seleccione Single Feed (Una sola
alimentacin).
Fluid Temp High Thres (Umbral superior de temperatura del fluido). Umbral superior de
temperatura del fluido: permite configurar el umbral superior de temperatura del fluido entrante. Se
iniciar una alarma cuando la temperatura del agua de entrada exceda el umbral.
Bypass Mode (Modo En espera). Enable/Disable (Activar/Desactivar). Seleccione Enable para

activar la Vlvula de derivacin.
Reset Options (Opciones de Restablecer). Run Hours (Horas de funcionamiento): restablece las
horas de funcionamiento de las dos bombas o las dos fuentes de alimentacin de CC.
Pump Fault (Fallo de bomba): elimina un fallo de bomba. Pump Fault debe estar seleccionado para
poder quitar una Alarma de fallo de bomba.
Unassign RDU (Desasignar RDU). Retira la RDU del grupo. Todos los CM asociados a la RDU
desasignada tambin se desasignarn.
RefrigLeak Enable. Permite activar o desactivar la deteccin de fugas de refrigerante. Cuando est
activada, una alarma Crtica le alertar si se detecta una prdida. Una alarma de Advertencia le alertar si
la deteccin de fugas est suspendida. La vigilancia de fugas continuar siempre que la RDU est
ACTIVADA, la configuracin del sistema no haya cambiado y la carga total del sistema exceda 3 kW.
Refrigerant Cal. Calibra el detector de fugas de refrigerante. El detector de fugas de refrigerante debe
ser calibrado antes de su uso. Adems, la funcin de deteccin de fugas de refrigerante debe estar
Activada para que pueda calibrarse. Vase RefLeak en la pgina 34 para obtener informacin sobre los
valores de Calibration Status (Estado de la calibracin). La RDU y los CM deben estar ACTIVADOS
con una carga mnima del sistema de 5kW. Cuando se haya completado la calibracin, el detector de
fugas comenzar la vigilancia de fugas automticamente.
Calibre:
despus de la adicin o retirada de CMs.
siempre que se aada refrigerante al sistema.
Lead Pump (Bomba principal). Asigna la bomba principal de las dos bombas de refrigerante de la
RDU. Cuando se alcance el tiempo de rotacin de la bomba, la RDU cambiar la asignacin de Bomba
principal a la bomba de retardo. Vase Cambio de la bomba en la pgina 20 para establecer el tiempo
de rotacin de la bomba.
Ver y cambiar el estado de los contactos de entrada y salida:
Input Normal State (Estado normal de entrada). Permite establecer el estado normal del contacto
(abierto o cerrado). La RDU cambia el modo de funcionamiento a Standby (En espera) cuando el estado
real difiere del estado normal.
Output Source (fuente de salida). Permite definir el tipo de fuente de salida (alarma), Any Alrm
(cualquier alarma) o Critical (crtica), que haga que la salida cambie de su estado normal.
Output Normal State (Estado normal de salida). Permite establecer el estado normal del contacto
(abierto o cerrado). Si el estado de una alarma o de un suceso asignado a este contacto cambia del estado
normal, el estado del contacto tambin cambia.

Reinicio de la tarjeta de administracin de red.
Ruta: Main (Principal) > RDU (Unidad de distribucin de refrigeracin) > Configuration
(Configuracin) > ResetOptions (Opciones de restablecer)
Reset NMC (Restablecer NMC). Se reinicia la NMC (tarjeta de administracin de red). Eso
se hace sin interrumpir el funcionamiento del sistema de refrigerante bombeado. Se le pedir
confirmacin (Yes/No).
Configuracin de un CM
Select CM (Seleccionar CM) > Configuration (Configuracin) > Parameters (Parmetros)
Startup Dly (Retardo del arranque). Introduzca un valor para el retardo. El retardo del arranque
comienza en el momento en que la unidad se arranca y se inicializa. El CM no puede comenzar a
funcionar hasta que no haya transcurrido ese tiempo de retardo. Utilice el retardo del arranque para
reiniciar los equipos de forma secuencial despus de un periodo de inactividad programado o un corte
del suministro elctrico.
Power Source (fuente de alimentacin). El CM tiene dos entradas de CA. Una entrada es
redundante. Cuando est seleccionado Dual Feed (Doble alimentacin), se inicia una alarma si falla
cualquiera de las dos entradas de CA. Si slo se usa una alimentacin, seleccione Single Feed (Una sola
alimentacin).
Disp On Off. Activa/Desactiva el control On/Off en la pantalla local del CM.
Stop Cool Fail. Si est activado, la unidad se apagar si se detecta un estado de Fallo de la
refrigeracin. Fallo de la refrigeracin es un estado en el que la diferencia entre la temperatura del aire
de suministro de los CM y 32,2 C (90 F) integrada a lo largo del tiempo excede de 300 segundos, dado
que la diferencia es positiva y la salida de potencia de los CM es menor de 4 kW.

Identificacin de los mdulos de refrigeracin
Ruta: Main (Principal) > CMs In Network (CMs en la red) >
Unconfigured CMs (CMs sin configurar)
Para aadir un CM sin configurar al grupo: Anote en un papel el nmero de identificacin temporal tal
como aparece en la pantalla del CM una vez que se aplica alimentacin.
Lleve la nota con el nmero a la RDU y proceda a configurar el CM utilizando el nmero de

identificacin temporal para identificar el CM en la lista que aparece en la interfaz de pantalla
de la RDU.
Nota: Tenga cuidado de aadir slo CMs que estn conectados fsicamente mediante tubera a
la RDU. No aada CMs que estn conectados a otras RDU.
Nota: Ponga un nombre al CM segn el protocolo de tres dgitos:
El primer dgito es el n. de RDU

El segundo dgito es el n. de grupo
El tercer dgito es el n. de CM
Si hay CMs sin asignar, la pantalla mostrar una lista de los CM por nmero de identificacin. Para
asignar un CM al grupo, seleccione el CM. Debe introducir la contrasea de administrador para poder
pasar a la prxima pantalla.
RDU ID (ID de la RDU). El nmero de identificacin nico de la RDU. Rango: 1 a 4. Este valor se usa
para identificar la RDU de la cual los CM recibirn refrigerante.
Group # (N. de grupo). Use los botones de flecha arriba y abajo para desplazarse hasta el nmero de
grupo que desea. Rango: 1 a 15. Este valor se usa para identificar los CM que han de funcionar como
grupo.
CM # (N. de CM). Use los botones de flecha arriba y abajo para desplazarse hasta el nmero que desea
asociar al CM que est aadiendo. Rango: 1 a 15. El valor seleccionado identifica de manera nica a un
CM dentro de un conjunto de CMs que tienen los parmetros RDU ID y Group # con el mismo valor.
Assign CM (Asignar CM). Al seleccionar Assign CM se abre la siguiente pantalla. Seleccione Yes
para aadir el CM al grupo.
Pool Empty (Reserva vaca). Si aparece esta pantalla cuando se selecciona Unconfigured CM
(CM sin configurar), no hay ningn CM sin asignar.

Configuracin de grupos
La configuracin de grupo determina qu mdulos estn disponibles en cada grupo y cmo deben
funcionar los grupos.
PRECAUCIN
Todas las operaciones deben realizarse por personal autorizado por American Power Conversion (APC)
by Schnieder Electric.
No seguir esas instrucciones puede causar lesiones graves, la muerte, o daos en el equipo.
Modificacin de la identificacin de un Mdulo de refrigeracin (CM)

Ruta: Main (Principal) > Cooling Modules (Mdulos de refrigeracin) > Select CM
(Seleccionar CM) > Configuration (Configuracin) > Modify CM ID (Modificar ID de CM)
RDU ID (ID de la RDU). El nmero de identificacin nico de la RDU.
Group # (N. de grupo). Permite seleccionar un nuevo nmero de Grupo.
CM # (N. de CM). Permite seleccionar un nuevo nmero de CM.
Assign CM (Asignar CM). Seleccionar para aplicar los cambios al CM seleccionado. Una vez
seleccionado, aparece la pantalla de confirmacin. Seleccione Yes o No.
Ver los grupos

Ruta: Main (Principal) > Groups (Grupos)
Select Group (Seleccionar grupo). Seleccione el grupo que desea ver.

CM List (Lista de CMs). Desde el nmero de grupo que ha seleccionado, se pueden ver los CM por
nmero de identificacin.
Number of Units (Nmero de unidades). Permite seleccionar el nmero de CMs que se espera que
haya en el grupo. Se inicia la alarma de prdida de comunicaciones con el grupo (Group
Communications Loss) si se detectan menos o ms CMs que este valor.
Desasignacin de CMs
Se cuenta con dos rutas de men para desasignar mdulos de refrigeracin.
1. En este men, seleccione la identificacin de CM para desasignar. Pulse la tecla INTRO y
Seleccione Yes.
Ruta: Main (Principal) > CMs in Network (CMs en la red) >
All Assigned CMs (Todos los CM sin asignar)
2. En este men, pulsar la tecla INTRO y seleccionar.

(Seleccionar CM) > Configuration (Configuracin) > Unassign CM (Desasignar CM)
Configuracin de Modbus
Ruta: Main (Principal) > Configure Modbus (Configurar Modbus)
Modbus. Permite habilitar (Enable) o inhabilitar (Disable) el protocolo de comunicacin Modbus.
Target Id (Identificacin de destino). Cada dispositivo Modbus debe tener un nmero de
identificacin nico de destino. Introduzca un nmero nico del 1 al 247 para la RDU.
Baud Rate (Velocidad en baudios). 9600 bps.

Control del entorno
La funcin principal del Sistema de refrigerante bombeado es captar el calor generado por equipos
informticos y neutralizarlo antes de que se mezcle con el aire de la sala.
Controles en la RDU vigilan las condiciones de la sala para asegurarse de que la temperatura del
refrigerante saliente a los CM siempre est por encima del punto de roco.
En un entorno HACS (Hot Aisle Containment System) o RACS (Rack Air Containment System), los
CM neutralizan el calor acumulado en el pasillo caliente comn y lo expulsan al espacio circundante a la
temperatura deseada.
Ruta: Main (Principal) > Groups (Grupos) > Select Group (Seleccionar grupo) >
Setpoints (Puntos de consigna)
Un punto de consigna es el valor objetivo que un grupo de refrigeracin intenta mantener. Los puntos de
consigna predeterminados son adecuados para la mayora de las aplicaciones de refrigeracin.
Los puntos de consigna para cada modo deben estar dentro de los rangos siguientes:
Cool Stpt (Punto de consigna de refrigeracin). 22,2 C (66 - 90 F) Este parmetro slo est
disponible en el modo InRow.
Supply Stpt (Punto de consigna de suministro). 17.8 - 29,4 C (64,0 - 84,9 F)

Nota: El valor de Supply Stpt (Punto de consigna de suministro) es definido nicamente por
personal autorizado por APC cuando se pone en servicio el grupo.
Nota: El Supply Stpt (Punto de consigna de suministro) no debe ponerse nunca mayor que el
punto de consigna de Refrigeracin.
Fan Speed (velocidad de los ventiladores). Cuando el CM est programado para modo HACS o
RACS y Air Flow (Flujo de aire) est puesto en Auto (Automtico), la propiedad Air Flow especifica la
diferencia de temperatura (dT) deseada en todos los equipos informticos.
Cuando el CM est programado para InRow, HACS o RACS con Air Flow (Flujo de aire) puesto en
Manual, seleccione la velocidad de los ventiladores (Fan Speed) entre las siguientes opciones.
Low (Baja): DT de 16,7 C (30 F) (60% de la velocidad mxima de los ventiladores)

Med-Low (Media-baja): DT de 13,9 C (25 F) (70% de la velocidad mxima de los ventiladores)
Med (Media): DT de 11,1 C (20 F) (80% de la velocidad mxima de los ventiladores)
Med-High (Media-alta): DT de 6,3 C (15 F) (90% de la velocidad mxima de los ventiladores)
High (Alta): DT de 5,6 C (10 F) (100% de la velocidad mxima de los ventiladores)
El valor de Fan Speed (Velocidad de los ventiladores) se ignora cuando el CM est puesto en el modo
InRow y Air Flow (Flujo de aire) est puesto en Auto (Automtico).

Air Flow (Flujo de aire). Manual/Auto (slo RA)
Cfg Type (Tipo de configuracin). Seleccione la configuracin de refrigeracin entre las siguientes
opciones:
In-Row: El flujo de aire no se conduce por conductos. El aire del pasillo caliente se refrigera y el
suministro de aire refrigerado es compartido por todas las cargas de la hilera.
RACS (sistema de contencin de aire de rack): El flujo de aire en el armario se controla mediante
un sistema de conductos instalado en el armario.
HACS (Sistema de contencin de pasillo caliente): El flujo de aire de la sala se controla mediante
el cierre del pasillo caliente. Las cargas comparten un pasillo caliente cerrado comn.
Light On Time (Tiempo de luz encendida). El nmero de minutos que permanecern encendidas las
luces de tarea despus de que se detecte movimiento. (slo OA )
Dsp Units (Unidades Dsp). US/Metric (Imperiales/Mtricas)
Medidas
Ruta: Main (Principal) > Groups (Grupos) > Select Group (Seleccionar grupo) >
Measurements (Medidas)
Permite ver las lecturas de sensor de los CM como media combinada desde la interfaz de pantalla
de la RDU.
Cool Output (salida de refrigeracin). Capacity output in kW (Salida a plena capacidad en kW).
Avg Sply Air (Media del aire de suministro). La temperatura media combinada del aire de
suministro de todos los CM del grupo en C (F).
Avg Ret Air (Media del aire de retorno). La temperatura media combinada del aire de retorno de
todos los CM del grupo que se muestra en C (F).
Avg Fan (Media de los ventiladores). La velocidad media combinada de los ventiladores de todos
los CM del grupo que se muestra en porcentaje de la escala completa (0 - 100%).
Airflow - Avg CFM (Flujo de aire - Media de CFM). La media combinada de pies cbicos por minuto
(CFM) de flujo de aire que estn creando los CM.
Total CFM (Total de CFM). Los pies cbicos por minuto (CFM) totales combinados de todos los CM
del grupo.

PIDs de grupo
Ruta: Main (Principal) > Groups (Grupos) > Select Group (Seleccionar grupo)
Set Cool PID (Establecer PID de refrigeracin). Permite ajustar el Controlador de temperatura de
entrada de rack. (slo modo InRow)
Reset to Defaults (Volver a poner en los valores predeterminados). Restablece los valores
predeterminados.
El bucle proporcional ms integral ms derivativo (PID) controla la salida de los ventiladores.
AVISO
Este procedimiento debe ser realizado nicamente por personal autorizado por APC.
Unos controles PID incorrectamente establecidos podran ocasionar daos en los
equipos.
Gain (P) [Ganancia (P)]. El multiplicador proporcional (ganancia) para este modo o accionador. El
multiplicador proporcional se ajusta para la diferencia (error) entre el valor medido y el punto de
consigna.
Rate (I) [Velocidad (I)]. El multiplicador integral (velocidad de resposicin) para este modo o
accionador. El multiplicador integral se ajusta por la medida del error y la cantidad de tiempo que ha
durado el error. El multiplicador integral suma o resta de la salida en pequeos incrementos para corregir
el error de compensacin provocado por la contribucin proporcional.
Deriv (D) [derivativo (D)]. El multiplicador derivativo (derivativo) para este modo o accionador. El
multiplicador derivativo ajusta la salida por la rapidez de los cambios en el error, haciendo correcciones
por la velocidad de cambio del error.

Ajuste del bucle PID
Ajuste el bucle PID para optimizar el rendimiento del grupo de refrigeracin.
AVISO
Este procedimiento debe ser realizado nicamente por personal autorizado por APC. El
bucle PID se debe ajustar despus de haber instalado y puesto en marcha los equipos
de la sala.
Nota: El bucle PID se debe ajustar peridicamente para dar cuenta de los cambios de la carga
de la sala .
1. Ajuste las constantes integral y derivativa a cero y la constante proporcional a 1,0.

2. Establezca el valor del punto de consigna de la temperatura y ponga en marcha el grupo de
refrigeracin.
3. Cuando la temperatura alcance un valor estable, incremente la constante proporcional en 0,5. Si
la temperatura no responde a este cambio, ajuste el punto de consigna.
4. Repita el paso 3 hasta que el valor de la temperatura empiece a oscilar y la amplitud mxima de
las oscilaciones sea constante.
5. Anote el tiempo, en minutos, que transcurre entre los puntos mximos de las oscilaciones. Este
valor es el periodo lmite, PU.
6. Anote el valor de la constante proporcional. Este valor es la ganancia lmite, GU.
7. Calcule las constantes PID utilizando la tabla siguiente. Utilice las ecuaciones de la fila para ese
mtodo de control para calcular los valores para cada constante.
Mtodo de control Proporcional Integral Derivativo
P 0,5*GU
P+I 0,45*GU 0,54*GU /PU
P+I+D 0,6*GU 1,2*GU/PU 0,075*GU *PU
8. Establezca cada constante segn esos clculos.

Realice ajustes adicionales del bucle PID de las siguientes formas para dar cuenta de los cambios en la
carga de la sala:
Comportamiento del bucle Correccin del ajuste del PID

Respuesta lenta a los cambios de temperatura Incremente el multiplicador proporcional o el multiplicador
derivativo.
Refrigeracin excesiva/refrigeracin insuficiente Aumente el multiplicador derivativo o el proporcional.
tras los cambios en la carga de la sala o los
cambios en el punto de consigna
La temperatura del entorno no alcanza nunca el Aumente el multiplicador integral.
punto de consigna
Refrigeracin excesiva/refrigeracin insuficiente Disminuya el multiplicador integral.
con una carga constante de la sala
Horas de funcionamiento de (los componentes de) la RDU
La RDU registra el nmero de horas que ha funcionado cada uno de sus componentes. Cuando se cambie
un componente, utilice la opcin Reset Run Hours (restablecer horas de funcionamiento) para
restablecer a cero las horas de funcionamiento del componente mostrado.
Ruta: Main (Principal) > RDU (Unidad de distribucin de refrigeracin) > Status (Estado) >
Run Hours (Horas de funcionamiento)
Run Hours (Horas de funcionamiento). Permite ver las horas de funcionamiento de las Bombas de
refrigeracin (1 y 2) y de las Fuentes de alimentacin de CC (1 y 2).
Restablecimiento de las horas de funcionamiento de la RDU

Ruta: Main (Principal) > RDU (Unidad de distribucin de refrigeracin) > Configuration
(Configuracin) > Reset Options (Opciones de restablecer) > Run Hours (Horas de
funcionamiento)
Reset Run Hrs (Restablecer horas de funcionamiento). Permite restablecer las horas de
funcionamiento de las Bombas de refrigeracin (1 y 2) y de las Fuentes de alimentacin de CC (1 y 2)
cuando se sustituye uno de esos componentes.
Horas de funcionamiento de (los componentes de) un CM

(Seleccionar CM) > Status (Estado) > Run Hours (Horas de funcionamiento)
Run Hrs (Horas de funcionamiento). Permite ver las horas de funcionamiento de los ventiladores y
de los filtros de aire de los ventiladores (slo RA) del CM seleccionado.
Restablecimiento de las horas de funcionamiento de un CM

(Seleccionar CM) > Configuration (Configuracin) > Reset Run Hours (Restablecer horas de
funcionamiento)
Reset Run Hrs (Restablecer horas de funcionamiento). Permite restablecer las horas de
funcionamiento de los ventiladores y de los filtros de aire de los ventiladores (slo RA) del CM
seleccionado despus de ser sustituidos.

Umbrales
Permite establecer alarmas que le alerten de las violaciones de los umbrales.
(Seleccionar CM) > Configuration (Configuracin) > Alarm Threshlds (Umbrales de alarma)
Cuando la entrada vigilada viola el umbral de temperatura establecido del CM, se produce una alarma.
Establezca umbrales para los siguientes sensores:
Rack Inlet (Entrada del rack). La temperatura del aire que entra en el rack en el sensor de entrada del
rack.
Supply Air (Aire de suministro). La temperatura media de la salida de aire del CM, medida por los
sensores de temperatura del aire de suministro.
Return Air (Aire de retorno). La temperatura del aire que entra en el CM en los sensores de
temperatura de retorno.
Intervalos de mantenimiento
(Seleccionar CM) > Configuration (Configuracin) > Service Intervals (Intervalos de
mantenimiento)
El intervalo de mantenimiento depende de la limpieza del entorno. El valor del intervalo de cada
componente tiene una alarma. Si est activada, la alarma sonar cuando haya transcurrido el intervalo.
La alarma se quita seleccionando Clear Alarms (quitar alarmas) en el men principal. Permite
establecer cada cuntas semanas se debe realizar el mantenimiento de lo siguiente:
Air Filter Maintenance Interval (Intervalo de mantenimiento del filtro de aire). (Slo se muestra
para los CM con filtros de aire.) El valor predeterminado es 18 semanas.
Alarm (Alarma) > Select (Seleccionar) > Enabled/Disabled (Activada/Desactivada)

Nota: La alarma del intervalo del Filtro de aire del CM est activada de forma
predeterminada.

Parmetros de pantalla
Configure los parmetros de la interfaz de pantalla, incluidos los de fecha y hora, unidades de medida,
contraseas y tiempo de espera. Tambin puede ajustar los parmetros de contraste, sonido de las teclas,
volumen del emisor de alarmas sonoras, y pitido con las alarmas.
Contrasea y tiempo de espera

Ruta: Main (Principal) > Set Password (Establecer contrasea)
Nota: La contrasea de usuario predeterminada es apc (en minsculas). Consulte Uso de
contraseas en la pgina 18 para obtener ms informacin sobre cmo introducir la
contrasea.
Change passwords (Cambiar contraseas). Permite establecer las contraseas de administrador y

de dispositivo.
1. Desplace la flecha de seleccin al lado de la opcin Change Passwords y pulse la tecla INTRO.
2. Seleccione la contrasea que desee cambiar (ya sea la de Admin [administrador] o la de Device
[dispositivo]).
3. Escriba una contrasea nueva (hasta 8 caracteres).
4. Pulse la tecla INTRO para confirmar.
Timeout (Tiempo de espera). Permite establecer el periodo de tiempo que puede transcurrir cuando
no se pulsa ninguna tecla antes de que la interfaz de pantalla vuelva al estado de las pantallas que pasan
sucesivamente. Luego debe introducirse la contrasea para volver a obtener acceso.
Invalidate (Invalidar). Permite anular el tiempo de espera de la contrasea y obligar a la introduccin

de la contrasea inmediatamente.
Fecha y hora
Ruta: Main (Principal) > Set Date & Time (Establecer fecha y hora)
Set the time (Establecer la hora). Escriba la hora correcta y pulse la tecla INTRO. La Hora se muestra
en algunas pantallas de estado y tambin se utiliza en el registro de alarmas y sucesos para registrar la
hora de los sucesos.
Set the date (Establecer la fecha). Escriba el da, mes y ao y pulse la tecla INTRO. La Fecha se
muestra en algunas pantallas de estado y tambin se utiliza en el registro de alarmas y sucesos para
registrar la fecha de los sucesos.
Set the format (Establecer el formato). Utilice la tecla de flecha arriba o abajo para seleccionar el
valor de formato de la fecha.
mm/dd/yyyy (11/16/2009) (predeterminado)

yyyy-mm-dd (2009-11-16)
dd-mmm-yy (16-Nov-09)
mmm-dd-yy (Nov-16-09)
dd.mm.yyyy (16.11.2009)

Identificacin de la RDU por nombre y ubicacin
Ruta: Main (Principal) > Set Identification (Establecer identificacin)
User Defined Name (Nombre definido por el usuario). Utilizar esto para identificar la unidad
dando a la unidad un nombre.
User Defined Loc (Ubicacin definida por el usuario). Utilizar esto para identificar la unidad por
su ubicacin.
Ajuste de la pantalla
Ruta: Main Menu (Principal) > Configure Display (Configurar pantalla)
Contrast (Contraste). Permite ajustar la visibilidad del texto de la pantalla. Un valor ms bajo
proporciona un texto ms oscuro; un valor ms alto un texto ms claro. Los valores varan entre 0 y 7.
Key Click (Sonido de las teclas). Permite activar o desactivar un tono audible que suena cada vez
que se pulsa una tecla en la interfaz de pantalla.
Beeper Volume (Volumen del emisor de alarmas sonoras). Permite establecer el volumen del
sonido de las alarmas de la interfaz de pantalla y de las teclas cada vez que se pulsa una tecla en la
interfaz de pantalla.
Beep on Alarm (Pitar con las alarmas). Permite establecer que la unidad de refrigeracin haga sonar
un tono audible cada 30 segundos cuando tenga lugar una alarma nueva. Silencie el tono audible
pulsando cualquier tecla de la interfaz de pantalla. Cuando la alarma se desconecta sola, el sonido se
detiene solo.
Unidades de la pantalla
Ruta: Main (Principal) > Set Display Units (Establecer unidades de la pantalla)
Permite poner las unidades de medida de la unidad de refrigeracin en imperiales o mtricas.

Configuracin de red
La RDU se enva con una tarjeta de administracin de red que le permite administrar por su red la RDU
y los CM conectados. Permite configurar los parmetros de red para la tarjeta de administracin de red
del PDU de Rack desde la interfaz de pantalla. La tarjeta de administracin permite el control y la
configuracin remotos del equipo.
Configuracin de la red
Ruta: Main (Principal) > Configure Network (Configurar red)
MAC Address (Direccin MAC). Muestra el identificador de red nico asignado en fbrica a la tarjeta
de administracin de red de la RDU.
IP Address (Direccin IP). Se le pedir que introduzca la contrasea de administrador. Introduzca la

contrasea y pulse INTRO para volver a la pantalla IP. Pulse INTRO de nuevo para cambiar los parmetros
siguientes slo para el modo de inicio Manual.
IP: Introduzca la direccin IP asignada a la tarjeta de administracin de red de la unidad de

refrigeracin.
SM (Mscara de subred): Introduzca la mscara de subred para la tarjeta de administracin de
red de la unidad de refrigeracin.
GW (Puerta de enlace): Introduzca la puerta de enlace predeterminada para la tarjeta de
administracin de red de la unidad de refrigeracin.
Boot Mode (Modo de inicio). Permite establecer el mtodo mediante el cual la tarjeta de
administracin de red de la RDU adquiere los valores de configuracin de red .
Manual: Introduzca la direccin IP, mscara de subred y puerta de enlace predeterminada

utilizando el men IP Address (Direccin IP).
BOOTP: Permite configurar la tarjeta de administracin de red de la unidad para obtener los
parmetros de red de un servidor BOOTP.
DHCP: Permite configurar la tarjeta de administracin de red de la unidad para obtener los
parmetros de red de un servidor DHCP.
De forma predeterminada, DHCP necesita una cookie de APC para poder aceptar una
direccin IP. Consulte la seccin DHCP en la pgina 48 para obtener ms
informacin.
BOOTPDHCP: Permite configurar la tarjeta de administracin de red de la unidad para que
busque los valores de configuracin de red en un servidor BOOTP o DHCP.

Visualizacin de las lecturas de estado
La interfaz de pantalla ofrece varias opciones que permiten ver el estado de la RDU, de los CM del grupo
de refrigeracin, individualmente o como grupo, y del entorno que se est controlando. Las lecturas de
estado de la unidad de refrigeracin estn disponibles bajo la opcin View Unit Status (Ver estado de la
unidad) del men principal; las lecturas de estado del grupo de refrigeracin estn disponibles bajo la
opcin View Group Status (Ver estado del grupo) del men principal o en las pantallas de estado que
pasan sucesivamente.
Pantallas de estado que pasan sucesivamente
Cuando la interfaz de pantalla est inactiva, hace pasar unas pantallas de informacin de estado. Pulse la
tecla de flecha arriba o abajo para interrumpir el desplazamiento automtico y ver una pantalla de estado
especfica.
Alarms Present (Alarmas presentes): Si hay alguna alarma presente se mostrar.

IP: La direccin IP de la RDU.
RDU (Unidad de distribucin de refrigeracin): Muestra el estado de funcionamiento actual de
la RDU.
RDU ID (ID de la RDU): Muestra la identificacin nica de esta RDU.
User Defined Name (Nombre definido por el usuario): Se muestra el nombre seleccionado.
User Defined Location (Ubicacin definida por el usuario): Se muestra la ubicacin
seleccionada.
CMID (Identificacin del CM): Identificacin del Mdulo de refrigeracin.
Cool Out (Salida de refrigeracin): Salida mostrada en kW.
Cool Stpt (Punto de consigna de refrigeracin): Se muestra en grados F o C.
Rack Inlet (Entrada del rack): Se muestra en grados F o C.
Estado
Overview (Resumen)
Permite ver informacin especfica de esta RDU.
Op Mode (Modo de funcionamiento). La RDU est en uno de los modos siguientes:
On (Activada): La RDU est bombeando refrigerante a los CM a la temperatura de condensacin

correcta.
Standby (En espera): La RDU est recibiendo alimentacin pero no est activada para bombear.
Stop (Parada): La RDU se ha parado debido a una situacin irrecuperable.
Para obtener ms informacin, consulte la seccin Stop On Leak (Parar si se detectan
fugas) en la pgina 20.
Lead Pump (Bomba principal). Especifica qu bomba de refrigerante est funcionando en ese
momento, la Bomba 1 o la Bomba 2.
RefLeak. Especifica el estado de la calibracin como: Suspended (Suspendida),

Calibrating (Calibrando), Operating (Funcionando) o Disable (Desactivada).

Active TH Sensors (Sensores TH activos)
Muestra una lista de los sensores de Temperatura Humedad presentes en el sistema, por direccin.
Temperatures (Temperaturas). La temperatura en cada uno de los sensores de la RDU.
Water In (Entrada de agua): La temperatura del agua refrigerada que entra en la RDU .
Water Out (Salida de agua): La temperatura del agua refrigerada que sale de la RDU .
Condenser (Condensador): La temperatura del refrigerante que sale del condensador.
Dew Point (Punto de roco): La temperatura a la cual se produce condensacin en el entorno
acondicionado.
Pump Outlet (Salida de la bomba): La temperatura del refrigerante que sale de la bomba.
SubCool Out (Salida del subrefrigerador): La temperatura del refrigerante que sale del
subrefrigerador (intercambiador de calor) .
Cond Outlet: La temperatura del refrigerante que sale del intercambiador de calor.
Cond Inlet: La temperatura del refrigerante que entra en el intercambiador de calor.
Pressures (Presiones). Las lecturas de los sensores de presin.
Cond Out: La presin del refrigerante que sale del intercambiador de calor.
Pump 1 Head (Altura de elevacin de la bomba 1): La diferencia entre la presin de salida y la
presin de entrada de la Bomba 1.
Pump 2 Head (Altura de elevacin de la bomba 2): La diferencia entre la presin de salida y la
presin de entrada de la Bomba 2.
Speed and Volume (Velocidad y volumen). Las lecturas de los sensores mostradas como RPM o
porcentaje de la capacidad total.
Pump 1 (Bomba 1): La velocidad de la Bomba 1 como porcentaje de la capacidad total.

Pump 2 (Bomba 2): La velocidad de la Bomba 2 como porcentaje de la capacidad total.
CW VLV: El volumen de agua refrigerada que pasa por la vlvula, expresado en porcentaje de la
capacidad total.
BypassVlv Pos: El volumen de agua refrigerada que pasa por la vlvula de derivacin, expresado
en porcentaje de la capacidad total.
Power (Alimentacin). Permite ver el uso de energa elctrica expresado en Amperios.
DC Supply 1: La cantidad de corriente utilizada por la Fuente de alimentacin de CC 1.

DC Supply 2: La cantidad de corriente utilizada por la Fuente de alimentacin de CC 2.
Total DC PS: La cantidad de corriente utilizada por ambas fuentes de alimentacin de CC.

Contacts (Contactos). Permite ver el estado de los contactos de entrada y salida.
Input State (Estado de entrada): Open or Closed (Abierto o Cerrado).

Output State (Estado de salida): Open or Closed (Abierto o Cerrado).

Select CM (Seleccionar CM) > Status (Estado) > Overview (Resumen)
Temperature (Temperatura). La temperatura en cada uno de los sensores del CM seleccionado.
Rack Inlet (Entrada del rack): La temperatura del aire que entra en el rack en el sensor de
temperatura remoto.
Supply Air (Aire de suministro): La temperatura media del aire que entra en el CM medida por
los sensores de temperatura del aire de suministro.
Return Air (Aire de retorno): La temperatura media del aire que sale del CM medida por los
sensores de temperatura del aire de retorno.
Liquid In (Entrada de lquido): La temperatura del refrigerante bombeado que entra en el CM
medida por el sensor de temperatura del refrigerante lquido.
Vapor Out (Salida de vapor): La temperatura del refrigerante bombeado que sale del CM
medida por el sensor de temperatura del refrigerante en vapor.
Evaporator (Evaporador): La temperatura de evaporacin del refrigerante segn sale del
evaporador.
Pressures (Presiones). Las lecturas de los sensores de presin.
Liquid In (Entrada de lquido): La presin del refrigerante bombeado que entra en el CM

medida por el transductor de presin del refrigerante lquido.
Vapor Out (Salida de vapor): La presin del refrigerante bombeado que sale del CM medida por
el transductor de presin del refrigerante en vapor.
Valve Positions (Posiciones de las vlvulas). Las posiciones de la EEV y la EPRV expresadas
como porcentaje de un estado de apertura completa.
EEV Pos: La posicin actual de la Vlvula de expansin electrnica.

EPRV Pos: La posicin actual de la Vlvula electrnica reguladora de presin.

Estado del grupo de refrigeracin
Ruta: Main (Principal) > View Group Status (Ver estado del grupo)
Permite ver informacin acerca del grupo.
Max Rack. La temperatura ms alta en el rack comunicada por cualquier sensor.
Min Rack. La temperatura ms baja en el rack comunicada por cualquier sensor.
Air Flow (Flujo de aire). La salida de flujo de aire conjunta de los mdulos del grupo.
Cool Output (Salida de refrigeracin). La salida conjunta del grupo.
Cool Demand (Demanda de refrigeracin). La salida de refrigeracin necesaria para cubrir la carga
trmica actual del espacio acondicionado.
Cool Setpt (Punto de consigna de refrigeracin). La temperatura que se establece para mantener el
ambiente de la sala.
Acerca de la RDU
Ruta: Main (Principal) > RDU (Unidad de distribucin de refrigeracin) > About (Acerca de)
Permite ver informacin de identificacin que es til a la hora de obtener servicio de mantenimiento:
RDU ID (ID de la RDU): Identificador de la RDU

S/N: Nmero de serie
F/W: Revisin del firmware del controlador
H/W: Revisin del hardware
RDU APP: Versin del firmware de la aplicacin
AOS Ver: Versin del firmware de APC OS (Sistema operativo APC)

Registro de sucesos
El registro de sucesos guarda la informacin de estado y un mensaje cada vez que se detecta un cambio
en el grupo. Las alarmas y los sucesos se registran en el registro y se muestran en la pantalla de alarmas
activas. Los sucesos de estado (informativos) y los cambios de configuracin del sistema slo se
muestran en el registro de sucesos.
Visualizacin del registro de sucesos

Ruta: Main (Principal) > View Event Log (Ver registro de sucesos)
El registro de sucesos guarda un registro de todas las alarmas y sucesos. La pantalla muestra la siguiente
informacin:
El nombre del suceso.
La fecha y hora en la que se ha producido el suceso.
Utilice las teclas de flecha para desplazarse por la lista de sucesos y mostrar la fecha y hora de cada uno
de ellos.
Borrado del registro de sucesos

Ruta: Main (Principal) > Clear Event Log (Borrar registro de sucesos)
Se muestra una pantalla de confirmacin cuando se selecciona esta opcin. Introduzca la contrasea de
administrador para borrar el registro. Seleccione YES para borrar todos los sucesos del registro.
Seleccione NO para volver a la pantalla principal.
Respuesta a las alarmas

Cuando se desencadena una alarma, la unidad le alerta en la pantalla mediante los siguientes mtodos:
Aparece una entrada de alarma activa en las pantallas de estado que pasan sucesivamente
Los LED del panel delantero se encienden
Una alarma audible opcional cada 30 segundos, si est habilitada
Visualizacin de las alarmas activas

Ruta: Main (Principal) > View Alarms (Ver alarmas)
La pantalla View Alarms (Ver alarmas) indica el nmero de alarmas, su gravedad y una breve
descripcin de la alarma. Pulse las teclas de flecha para ver el resto de la lista.
Borrado de las alarmas activas

Ruta: Main (Principal) > Clear Alarms (Borrar alarmas)
Se muestra una pantalla de confirmacin cuando se selecciona esta opcin. Introduzca la contrasea de
administrador para borrar la lista de alarmas. Seleccione YES para borrar todas las alarmas de la lista.
Seleccione NO para volver a la pantalla principal. Si las condiciones que han causado la alarma siguen
existiendo, esas condiciones harn que la alarma se genere de nuevo.

Mensajes de alarma y acciones recomendadas
Mensaje de la alarma Gravedad Acciones que se requieren

Bypass Valve Actuator Fault Advertencia Verificar que el accionador est conectado correctamente.
(Fallo del accionador de la Apretar el tornillo de conexin del eje del accionador.
vlvula de derivacin) Confirmar que el interruptor rotativo apunta hacia la parte superior de la unidad
de refrigeracin cuando la vlvula est en la posicin de completamente cerrada.
Para obtener asistencia, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
CM Communication Fault Crtica Verificar que est Activada la alimentacin al Mdulo de refrigeracin.
(Fallo de comunicacin con el Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
CM)
Condenser Inlet Temperature Advertencia Asegurarse de que el sensor de temperatura de entrada del intercambiador de
Sensor Fault (Fallo del sensor calor est conectado y colocado correctamente.
de temperatura de entrada del Asegurarse de que el umbral de temperatura de entrada del condensador
condensador) (Condenser Inlet) est establecido correctamente en la pantalla Sensor
Measurements (Medidas de sensor).
Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
Condenser Outlet Pressure Crtica Asegurarse de que el sensor de presin de salida del intercambiador de calor est
Sensor Fault (Fallo del sensor conectado y colocado correctamente.
de presin de salida del Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
condensador) tcnica.
Condenser Outlet Temperature Crtica Asegurarse de que el sensor de temperatura de salida del intercambiador de calor
Sensor Fault (Fallo del sensor est conectado y colocado correctamente.
de temperatura de salida del Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
condensador) tcnica.
Condensing Temperature High Advertencia Verificar que la temperatura y el flujo del agua refrigerada est dentro de las
Violation (Violacin de especificaciones.
temperatura de condensacin Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
alta) tcnica.
Condensing Temperature Low Advertencia Verificar que la temperatura y el flujo del agua refrigerada est dentro de las
Violation (Violacin de especificaciones.
temperatura de condensacin Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
baja) tcnica.
CW Valve Actuator Fault (Fallo Crtica Verificar que el accionador est conectado correctamente.
del accionador de la vlvula de Apretar el tornillo de conexin del eje del accionador.
agua refrigerada) Confirmar que el interruptor rotativo apunta hacia la parte superior de la unidad
de refrigeracin cuando la vlvula est en la posicin de completamente cerrada.
tcnica.
DC Power Supply 1 Fault (Fallo Crtica Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
de la Fuente de alimentacin de
CC 1)
DC Power Supply 2 Fault (Fallo Crtica Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
de la Fuente de alimentacin de
CC 2)
Discrete Input Abnormal Advertencia Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
(Entrada discreta anormal)
Entering Fluid Temperature Advertencia Verificar que el sensor de temperatura est instalado correctamente.
High Violation (Violacin de Asegurarse de que el refrigerador funciona correctamente.
temperatura alta del fluido de Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
entrada) tcnica.
Inlet Water Temperature Advertencia Asegurarse de que el sensor de temperatura est conectado y colocado
Sensor Fault (Fallo del sensor correctamente.
de temperatura del agua de Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
entrada) tcnica.
Low Refrigerant Level (Nivel Advertencia Aadir la cantidad necesaria de refrigerante para mantener el nivel mnimo de
del refrigerante bajo) refrigerante en el receptor.

No Redundant Pump (Ninguna Advertencia Hay otros fallos de la bomba que deben resolverse.
bomba redundante) Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
No Temperature/Humidity Crtica Asegurarse de que los sensores estn conectados y configurados correctamente.
Sensors Available (Ningn Asegurarse de que los terminadores CAN estn instalados
sensor de temperatura/ Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
humedad disponible)
Outlet Water Temperature Advertencia Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
Sensor Fault (Fallo del sensor Asegurarse de que el umbral de temperatura de salida de agua (Water Out) est
de temperatura del agua de establecido correctamente en la pantalla Sensor Measurements (Medidas de
salida) sensor).
tcnica.
Persistent Pumps Vapor Locked Crtica Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
(Bloqueo persistente del vapor
de las bombas)
Persistent Receiver Pumped Crtica Verificar que hay suficiente refrigerante en el sistema.
Dry (Receptor seco por la Verificar que los Mdulos de refrigeracin funcionan correctamente.
bomba de manera persistente) Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
Primary Power Source Failure Advertencia Asegurarse de que la fuente de alimentacin est conectada correctamente y
(Fallo de la fuente de dentro de las especificaciones.
alimentacin primaria) Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
Secondary Power Source Advertencia Asegurarse de que la fuente de alimentacin est conectada correctamente y
Failure (Fallo de la fuente de dentro de las especificaciones.
alimentacin secundaria) Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
Pump 1 Discharge Pressure Crtica Asegurarse de que el sensor de presin est conectado correctamente.
Sensor Fault (Fallo del sensor Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
de presin de descarga de la tcnica.
Bomba 1)
Pump 1 Fault (Fallo de la Advertencia Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
Bomba 1)
Pump 1 High Head Pressure Advertencia Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
(Presin de descarga alta de la
Bomba 1)
Pump 2 Discharge Pressure Crtica Asegurarse de que el sensor de presin est conectado correctamente.
de presin de descarga de la tcnica.
Bomba 2)
Pump 2 Fault (Fallo de la Advertencia Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
Bomba 2)
Pump 2 High Head Pressure Advertencia Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
(Presin de descarga alta de la
Bomba 2)
Pumps Vapor Locked (Bloqueo Advertencia Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
del vapor de las bombas)
Pump Outlet Temperature Advertencia Asegurarse de que el sensor de temperatura est conectado correctamente.
de temperatura de salida de la tcnica.
bomba)
RDU Communication Fault Crtica Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
(Fallo de comunicacin con la
RDU)

Receiver Pumped Dry Advertencia Verificar que hay suficiente refrigerante en el sistema. Aadir refrigerante si es
(Receptor seco por la bomba) necesario.
tcnica.
Refrigerant Loss Detected Crtica Se ha detectado una fuga de refrigerante.
(Detectada prdida de Identificar el origen de la fuga.
refrigerante) Haga reparar la fuga y sustituir el refrigerante.
tcnica.
Refrigerant Loss Detection Advertencia Ha tenido lugar al menos una de las siguientes condiciones:
Disabled (Desactivada la - Se ha aadido refrigerante al sistema
deteccin de prdida de - Se ha aadido o retirado del sistema uno o ms CMs.
refrigerante) - Uno o ms CMs se han puesto en modo Standby (En espera), Stop (Parada) o
Maint (Mantenimiento).
Si el cambio es permanente, se debe recalibrar el detector de fugas de
refrigerante.
tcnica.
Starting Conditions Not Advertencia Asegurarse de que la temperatura del agua refrigerada est dentro de las
Satisfied (Condiciones de inicio especificaciones.
no satisfechas) Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
System Stop (Parada del Crtica Comprobar si hay otras alarmas (Water Leak Detected, Persistent Receiver
sistema) Pumped Dry, Pump Fault, Pumps Vapor Locked).
tcnica.
Subcooler Outlet Temperature Advertencia Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
de temperatura de salida del tcnica.
subrefrigerador)
Temperature/Humidity Sensor Advertencia Inspeccionar los interruptores DIP de los sensores de temperatura/humedad y
Duplicate CAN Address asegurarse de que todos los valores de configuracin sean nicos.
(Direccin CAN duplicada del
sensor de temperatura/
humedad)
Temperature/Humidity Informational Notificacin de que la adicin del nuevo sensor ha sido reconocida por la RDU.
Sensor N Added (Aadido el (Informativo)
sensor N de temperatura/
humedad)
Temperature/Humidity Informativo Notificacin de que la retirada del sensor ha sido reconocida por la RDU.
Sensor N Removed (Retirado el
sensor N de temperatura/
humedad)
Unit is in Maintenance Mode Crtica Un tcnico de mantenimiento puede estar tratando de solucionar problemas de la
(La unidad est en modo unidad. Para devolver la unidad a su funcionamiento normal, restablezca la
Mantenimiento) unidad.
Water Leak Detected Crtica Identificar y aislar el origen de la fuga.
(Detectada una fuga de agua) Para obtener asistencia, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
Water Leak Detected Warning Advertencia Identificar y aislar el origen de la fuga.
(Advertencia de fuga de agua Para obtener asistencia, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
detectada) tcnica.

Mensajes de alarma de CM
Nmero de Mensaje de alarma Gravedad Acciones que se requieren

alarma
28 Air Filter Service Interval Advertencia Limpiar o cambiar el filtro de aire
Expired (El intervalo de Restablecer la alarma.
mantenimiento del filtro de
aire ha expirado) (slo RA )
29 Evaporative Temperature Crtica Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
Below Dewpoint
(Temperatura evaporativa
por debajo del punto de
roco)
22 Fan 1 Door Open (Puerta Crtica Asegurarse de que la puerta est cerrada.
del ventilador 1 abierta) Asegurarse de que el interruptor de interbloqueo de la puerta est
(slo OA ) conectado correctamente.
17 Fan 1 Fault (Fallo del Advertencia Asegurarse de que la puerta del ventilador est totalmente cerrada.
ventilador 1) Asegurarse de que todas las tomas de aire estn libres de obstrucciones.
Asegurarse de que la caja del ventilador est bien instalada en su posicin
de bloqueo.
tcnica.
24 Fan 1 Missing or Wrong Crtica Asegurarse de que la caja del ventilador est bien instalada y en su
Type (El ventilador 1 falta o posicin de bloqueo.
es de un tipo incorrecto) Asegurarse de que el ventilador est puesto en el voltaje correcto.
(slo OA ) Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
23 Fan 2 Door Open (Puerta Crtica Asegurarse de que la puerta est cerrada.
del ventilador 2 abierta) Asegurarse de que el interruptor de interbloqueo de la puerta est
(slo OA ) conectado correctamente.
18 Fan 2 Fault (Fallo del Advertencia Asegurarse de que la puerta del ventilador est totalmente cerrada.
ventilador 2) Asegurarse de que todas las tomas de aire estn libres de obstrucciones.
Asegurarse de que la caja del ventilador est bien instalada en su posicin
de bloqueo.
tcnica.
25 Fan 2 Missing or Wrong Crtica Asegurarse de que la caja del ventilador est bien instalada y en su
Type (El ventilador 2 falta o posicin de bloqueo.
es de un tipo incorrecto) Asegurarse de que el ventilador est puesto en el voltaje correcto.
(slo OA ) Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
19 Fan 3 Fault (Fallo del Advertencia Asegurarse de que todas las tomas de aire estn libres de obstrucciones.
ventilador 3) (slo RA ) Asegurarse de que la caja del ventilador est bien instalada en su posicin
de bloqueo.
tcnica.
de bloqueo.
tcnica.
de bloqueo.
tcnica.
27 Fan Type Not Configured Crtica Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
(No configurado el tipo de
ventilador)

alarma
13 Group Communication Advertencia Confirmar que los cables A-Link estn conectados correctamente en los
Fault (Fallo de puertos A-Link.
comunicacin con el grupo) Confirmar que la red A-Link tiene terminadores en la primera y la ltima
unidad de la cadena.
Verificar que el nmero de unidades de refrigeracin en el grupo es
correcto.
tcnica.
8 Liquid Inlet Pressure Sensor Crtica Asegurarse de que el sensor de presin de suministro del refrigerante est
Fault (Fallo del sensor de conectado correctamente.
presin de entrada del Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
lquido) tcnica.
5 Liquid Temperature Sensor Crtica Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
Fault (Fallo del sensor de Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
temperatura del lquido) tcnica.
15 Primary Power Source Advertencia Asegurarse de que la fuente de alimentacin est conectada correctamente
Failure (Fallo de la fuente de y de que est dentro de las especificaciones.
alimentacin primaria)
31 Primary Power Source Crtica El voltaje de entrada es mayor que el valor nominal de la unidad. Conectar
Overvoltage (Sobretensin la unidad a una entrada de voltaje de una especificacin nominal correcta.
de la fuente de alimentacin
primaria)
16 Secondary Power Source Advertencia Asegurarse de que la fuente de alimentacin est conectada correctamente
Failure (Fallo de la fuente de y de que est dentro de las especificaciones.
alimentacin secundaria)
32 Secondary Power Source Crtica El voltaje de entrada es mayor que el valor nominal de la unidad. Conectar
Overvoltage (Sobretensin la unidad a una entrada de un voltaje nominal correcto.
de la fuente de alimentacin
secundaria)
7 Rack Temperature Sensor Crtica Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
temperatura del rack) tcnica.
10 Rack Temperature High Crtica Asegurarse de que el sensor de temperatura est conectado correctamente.
Violation (Violacin de Asegurarse de que el umbral de Rack Inlet High Temperature (Alta
temperatura del rack alta) temperatura de entrada del rack) est puesto correctamente en la pantalla
Thresholds (Umbrales).
tcnica.
30 RDU Communications Fault Crtica Confirmar que la red A-Link tiene terminadores en la primera y la ltima
(Fallo de comunicaciones unidad de la cadena.
con la RDU) Confirmar que los cables A-Link estn conectados correctamente en los
puertos A-Link.
tcnica.
11 Return Air High Advertencia Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
Temperature Violation Asegurarse de que el umbral de Return Air High Temperature (Alta
(Violacin de alta temperatura del aire de retorno) est puesto correctamente en la pantalla
temperatura del aire de Thresholds (Umbrales).
retorno) Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
0 Return Air Temperature Crtica Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
Sensor Fault (Fallo del Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
sensor de temperatura del tcnica.
aire de retorno)
(Parte frontal - OA, Parte
superior - RA)

alarma
aire de retorno)
(Medio)
aire de retorno)
(Parte posterior - OA, Parte
inferior - RA)
12 Supply Air High Advertencia Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
Temperature Violation Asegurarse de que el umbral de Supply Air High Temperature (Alta
(Violacin de alta temperatura del aire de suministro) est puesto correctamente en la
temperatura del aire de pantalla Thresholds (Umbrales).
suministro) Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
3 Supply Air Temperature Crtica Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
aire de suministro)
(Parte frontal) slo OA
4 Supply Air Temperature Crtica Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
aire de suministro)
(Parte posterior) slo OA
33 Unit in Maintenance Mode Crtica Es posible que un tcnico de mantenimiento est tratando de solucionar
(Unidad en modo problemas de la unidad. Para devolver la unidad a su funcionamiento
Mantenimiento) normal, restablezca la unidad.
35 Fallo de temperatura de Crtica Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
suministro superior 1 Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
tcnica.
tcnica.
tcnica.
suministro inferior 1 Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
tcnica.
tcnica.
tcnica.
tcnica.

alarma
14 Unit ID Needs Crtica Configurar la unidad por medio de la interfaz de pantalla.
Configuration (La
identificacin de la unidad
necesita configuracin)
26 Unit Personality Not Crtica Ponerse en contacto con el Servicio de asistencia tcnica.
Configured (No configurada
la personalidad de la
unidad)
9 Vapor Outlet Pressure Crtica Asegurarse de que el sensor de presin del refrigerante HXGR est
Sensor Failure (Fallo del conectado correctamente.
sensor de presin de salida Si el problema persiste, pngase en contacto con el Servicio de asistencia
del vapor) tcnica.
6 Vapor Temperature Sensor Advertencia Asegurarse de que el sensor est conectado correctamente.
temperatura del vapor) tcnica.

Tarjeta de administracin de red
Configuracin rpida
Descripcin general
Nota: Ignore los procedimientos que se describen en este captulo si tiene APC
InfraStruxure Central como parte del sistema. Consulte la documentacin del dispositivo
para obtener ms informacin.
Se deben configurar los siguientes parmetros TCP/IP para que la RDU pueda funcionar en una red:
Direccin IP de la RDU
Mscara de subred
Puerta de enlace predeterminada
Nota: Si no hay disponible una puerta de enlace predeterminada, utilice la direccin IP de un

ordenador que est ubicado en la misma subred que la RDU y que est normalmente en
funcionamiento. La RDU utiliza la puerta de enlace predeterminada para efectuar una prueba
de la red cuando hay muy poco trfico.
Nota: No utilice la direccin de bucle de retroceso (127.0.0.1) como direccin de la puerta de

enlace predeterminada para la RDU. Desactiva la tarjeta y hace necesario que se restablezcan
los parmetros TCP/IP a sus valores predeterminados utilizando un inicio de sesin serie local.
Vase Funciones de vigilancia en la Introduccin de la PDU de Rack Gua del usuario

para obtener ms informacin acerca del papel de vigilancia de la puerta de enlace
predeterminada.
Mtodos de configuracin de TCP/IP
Utilice uno de los siguientes mtodos para definir los valores de TCP/IP que necesita la RDU:
Asistente para la configuracin IP de dispositivos de APC (consulte Asistente para la

configuracin IP de dispositivos de APC en la pgina 47).
Servidor BOOTP o DHCP (consulte Configuracin de BOOTP y DHCP en la pgina 47).
Ordenador conectado en red (consulte Acceso local a la interfaz de lnea de comandos en la
pgina 49 o Acceso remoto a la interfaz de lnea de comandos en la pgina 49.)

Asistente para la configuracin IP de dispositivos de APC
Se puede utilizar el Asistente para la configuracin IP de dispositivos de APC en un ordenador que est
ejecutando Microsoft Windows 2000, Windows Server 2003, o Windows XP para descubrir las
RDU sin configurar y configurar sus parmetros TCP/IP bsicos, tarjeta por tarjeta, a travs de la red.
Nota: Para que el Asistente pueda descubrir las RDU sin configurar, deben desactivarse
temporalmente la mayora de los cortafuegos de software.
1. Si est activada la ejecucin automtica, la interfaz de usuario del CD se inicia cuando se inserta
el CD de Utilidades en un ordenador de la red. De lo contrario, abra el archivo contents.htm
del CD.
2. Seleccione el Asistente para la configuracin IP de dispositivos en el men principal.
3. Cuando el Asistente descubra la RDU sin configurar, siga las instrucciones que aparecen en
pantalla.
Nota: Si deja activada la opcin Start a Web browser when finished (Iniciar un explorador
Web al finalizar), puede acceder a la RDU a travs de su explorador utilizando apc (el valor
predeterminado) como nombre de usuario y contrasea.
Utilidad para archivos .ini
Se puede usar la utilidad de exportacin de archivos .ini para exportar valores de configuracin de
archivo .ini de RDUs configuradas a una o ms RDUs sin configurar. La utilidad y la documentacin
estn incluidas en el CD de Utilidades.
Configuracin de BOOTP y DHCP
El valor de configuracin de TCP/IP predeterminado BOOTP & DHCP da por sentado que hay
disponible un servidor BOOTP o DHCP correctamente configurado para proporcionar los valores de
TCP/IP a las RDU. La RDU en primer lugar intenta descubrir un servidor BOOTP correctamente
configurado y, a continuacin, un servidor DHCP. Este patrn de bsqueda se repite hasta que se
descubre un servidor BOOTP o DHCP.
Un archivo de configuracin de usuario (.ini) puede funcionar como archivo de inicio
BOOTP o DHCP. Para obtener ms informacin, consulte la seccin de configuracin de
TCP/IP de la InRow RDGua del usuario, disponible en el CD de Utilidades o en el sitio Web
de APC: www.apc.com.
Si no se dispone de ninguno de estos dos servidores, consulte la seccin Asistente para la

configuracin IP de dispositivos de APC en la pgina 47, Acceso local a la interfaz de lnea
de comandos en la pgina 49, o Acceso remoto a la interfaz de lnea de comandos en la
pgina 49 para configurar los parmetros de TCP/IP necesarios .
BOOTP. Para que el PDU de Rack pueda utilizar un servidor BOOTP para configurar sus parmetros
TCP/IP, debe encontrar un servidor BOOTP configurado correctamente y que cumpla conRFC951.
En el archivo BOOTPTAB del servidor BOOTP, introduzca la direccin MAC, la direccin IP, la
mscara de subred y la puerta de enlace predeterminada de la RDU, y, opcionalmente, un nombre de
archivo de inicio. Encontrar la direccin MAC en la parte inferior de la RDU o en la lista de Garanta de
calidad incluida en el paquete.

Cuando se reinicia la RDU, el servidor BOOTP le proporciona los valores de TCP/IP.
Si se ha especificado un nombre de archivo de inicio, la RDU intenta transferir ese archivo desde
el servidor BOOTP mediante TFTP o FTP. La RDU asume todos los valores especificados en el
archivo de inicio.
Si no se ha especificado un nombre de archivo de inicio, los dems parmetros de la RDU pueden
configurarse de forma remota a travs de su interfaz Web o su interfaz de lnea de comandos; el
nombre de usuario y la contrasea son apc de manera predeterminada.
Para crear un archivo de inicio, consulte la documentacin del servidor BOOTP.
DHCP. Se puede utilizar un servidor DHCP compatible con RFC2131/RFC2132 para configurar los
parmetros de TCP/IP para la RDU.
Esta seccin resume la comunicacin de la RDU con un servidor DHCP. Para ms detalles
sobre cmo un servidor DHCP puede configurar los parmetros de red de una RDU, consulte
la seccin Configuracin de DHCP de la Gua del usuario de la RDU que se encuentra en el
CD de Utilidades.
1. La RDU enva una solicitud de DHCP que utiliza los siguientes elementos para identificarse:
Un identificador de clase de proveedor (APC de manera predeterminada)
Un identificador de cliente (de manera predeterminada, la direccin MAC de la RDU)
Un identificador de clase de usuario (de manera predeterminada, la identificacin del firmware
de aplicacin instalado en la RDU)
2. Un servidor DHCP configurado correctamente responde con una oferta de DHCP que incluye
todos los valores que necesita la RDU para la comunicacin en red. La oferta de DHCP tambin
incluye la opcin "Vendor Specific Information" (Informacin especfica del proveedor)
(opcin 43 de DHCP). De manera predeterminada, la RDU ignora las ofertas de DHCP que no
encapsulan la cookie de APC en la opcin 43 de DHCP utilizando el siguiente formato
hexadecimal:
Option 43 = 01 04 31 41 50 43
donde:
el primer byte (01) es el cdigo
el segundo byte (04) es la longitud
y los bytes restantes (31 41 50 43) son la cookie de APC.
Consulte la documentacin del servidor DHCP para obtener informacin sobre cmo aadir el cdigo en
la opcin "Vendor Specific Information" (informacin especfica del proveedor).
Nota: Para desactivar el requisito de que una oferta de DHCP incluya la cookie de APC, quite
la marca de la casilla de verificacin Require vendor specific cookie to accept DHCP
Address (Que se necesite la cookie especfica del proveedor para aceptar la direccin de
DHCP) de la interfaz Web: Administration (Administracin) > Network (Red) > TCP/IP >
DHCP. Como alternativa, en la interfaz de lnea de comandos, utilice este comando para
desactivar el requisito de cookie de DHCP: boot -c disable

Acceso local a la interfaz de lnea de comandos. Para acceder a la interfaz de lnea de comandos,
puede utilizar un ordenador conectado al puerto serie que se encuentra en la parte frontal de la RDU.
1. Seleccione un puerto serie del ordenador local y desactive cualquier servicio que lo utilice.
2. Utilice el cable serie que se suministra (nmero de pieza de APC 940-0299) para conectar el
puerto seleccionado al puerto serie del panel frontal de la InRow RD.
3. Ejecute un programa emulador de terminal (como, por ejemplo, HyperTerminal) y configure el
puerto seleccionado con estos valores: 9600 bps, 8 bits de datos, sin paridad, 1 bit de parada y sin
control de flujo. Guarde los cambios.
4. Pulse INTRO, varias veces si es necesario, para mostrar el indicador User Name (Nombre de
usuario).
5. Utilice apc como nombre de usuario y contrasea.
Consulte la seccin Interfaz de lnea de comandos en la pgina 50 para completar la
configuracin.
Acceso remoto a la interfaz de lnea de comandos

Desde cualquier ordenador que est en la misma red que la RDU, puede utilizar ARP y Ping para asignar
una direccin IP a la RDU, y, a continuacin, utilizar Telnet para acceder a su interfaz de lnea de
comandos y configurar los dems parmetros de TCP/IP.
Nota: Despus de configurar la direccin IP de la RDU, puede utilizar Telnet, sin necesidad
de utilizar primero ARP y Ping, para acceder a esa RDU.
1. Utilice la direccin MAC de la RDU en el comando ARP para definir la direccin IP.
Nota: Encontrar la direccin MAC en la parte posterior de la tarjeta de
administracin de red y en la lista de garanta de calidad que se incluye en el paquete
(con la tarjeta de administracin de red de recambio).
Por ejemplo, para definir 156.205.14.141 como direccin IP de una RDU con 00 c0 b7 63 9f 67
como direccin MAC, utilice uno de los siguientes comandos:
Formato del comando en Windows:
arp -s 156.205.14.141 00-c0-b7-63-9f-67
Formato del comando en LINUX:
arp -s 156.205.14.141 00:c0:b7:63:9f:67
2. Utilice un ping de 113 bytes para asignar la direccin IP definida mediante el comando ARP. Para
la direccin IP definida en el paso 1, utilice uno de los siguientes comandos:
Formato del comando en Windows:
ping 156.205.14.141 -l 113
Formato del comando en LINUX:
ping 156.205.14.141 -s 113
3. Utilice Telnet para acceder a la RDU en su direccin IP recin asignada. Por ejemplo:
telnet 156.205.14.141
4. Utilice apc como nombre de usuario y contrasea.
Consulte la seccin Interfaz de lnea de comandos en la pgina 50 para completar la
configuracin.

Interfaz de lnea de comandos
Despus de iniciar una sesin en la interfaz de lnea de comandos, como se describe en Acceso local a
la interfaz de lnea de comandos en la pgina 49 o en Acceso remoto a la interfaz de lnea de
comandos en la pgina 49, podr configurar los parmetros de red de forma manual .
1. Pngase en contacto con el administrador de la red para obtener la direccin IP, la mscara de
subred y la puerta de enlace predeterminada para la RDU.
2. Utilice estos tres comandos para configurar los parmetros de red (el texto en cursiva indica una
variable).
a. tcpip -i sudireccinIP
b. tcpip -s suMscaradeSubred
c. tcpip -g suPuertadeEnlacePredeterminada
Para cada variable, escriba un valor numrico con el formato xxx.xxx.xxx.xxx.
Por ejemplo, para establecer una direccin IP del sistema de 156.205.14.141, escriba el
comando siguiente y pulse INTRO:
tcpip -i 156.205.14.141
3. Escriba exit (salir). La RDU se reinicia para aplicar los cambios.
Cmo recuperarse de una contrasea perdida

Para acceder a la interfaz de lnea de comandos, puede utilizar un ordenador local que est conectado a la
RDU a travs del puerto serie.
1. Seleccione un puerto serie del ordenador local y desactive cualquier servicio que lo utilice.
2. Para conectar el puerto de consola de la RDU al ordenador se utiliza el cable serie de APC
(no suministrado). (Esta cable se puede pedir a APC.)
3. Ejecute un programa emulador de terminal (como, por ejemplo, HyperTerminal) y configure el
puerto seleccionado con los siguientes valores: 9600 bps, 8 bits de datos, sin paridad, 1 bit de
parada y sin control de flujo.
4. Pulse INTRO, varias veces si es necesario, para mostrar el indicador User Name (Nombre de
usuario). Si no aparece el indicador User Name, verifique lo siguiente:
No hay ninguna otra aplicacin que est utilizando el puerto serie.
Los valores de configuracin del terminal son correctos tal y como se especifica en el paso 3.
Se ha usado el cable correcto, tal y como se especifica en el paso 2.

5. Pulse el botn Reset (Restablecer). El LED Status parpadear alternativamente entre naranja y
verde. Pulse el botn Reset inmediatamente una segunda vez mientras el LED est parpadeando
para restablecer temporalmente el nombre de usuario y la contrasea a sus valores
predeterminados.
Nota: Al pulsar el botn Reset se reinicia el controlador, provocando una prdida
temporal de la refrigeracin.
6. Pulse INTRO, varias veces si es necesario, para volver a mostrar el indicador User Name y, a
continuacin, utilice el valor predeterminado apc, para el nombre de usuario y la contrasea.
(Si tarda ms de 30 segundos en iniciar una sesin despus de que vuelva a aparecer el indicador
User Name deber repetir el paso 5 y volver a iniciar una sesin.)
7. En la interfaz de lnea de comandos, utilice los siguientes comandos para cambiar los valores de
User Name y Password, que ahora son apc:
user -an suNombredeAdministrador
user -ap suContraseadeAdministrador
Por ejemplo, para cambiar el nombre de usuario de administrador a Admin, escriba:
user -an Admin
8. Escriba quit o exit (salir) para finalizar la sesin, vuelva a conectar los cables serie que haya
desconectado y reinicie los servicios que haya desactivado.

Pantalla de CM
Pantalla OA
Elemento Descripcin
Receptor de control remoto por
infrarrojos
LED Status (Estado)
STATUS UNIT ID LED Lights (Luces)
na3132a
InRow Cooling

SUPPLY AIR
LED Warning (Advertencia)

LIGHTS
TEMP
OA WARNING RACK INLET

TEMP System
CRITICAL
ALARM
CODE LED Critical alarm (Alarma crtica)
Tecla de desplazamiento arriba de
seleccin de men
Tecla Intro
Tecla de desplazamiento abajo de
seleccin de men
LED Alarm code
(Cdigo de alarma)
LED Rack inlet temperature
(Temperatura de entrada del rack)
LED Supply air temperature
(Temperatura del aire de suministro)
LED Unit ID (Identificacin de la
unidad)
Sensor de movimiento para las luces
Control remoto por infrarrojos
Pantalla RA
Elemento Descripcin
LED Status (Estado)
InRow RA LED Warning (Advertencia)
STATUS UNIT ID
LED Critical alarm (Alarma crtica)
SUPPLY AIR
na3392a
Tecla de desplazamiento hacia arriba de

TEMP
WARNING RACK INLET

TEMP
CRITICAL
ALARM
CODE
seleccin de men
Cooling System Tecla Intro
Tecla de desplazamiento hacia abajo de

seleccin de men
LED Alarm code (Cdigo de alarma)
LED Rack inlet temperature (Temperatura

de entrada del rack)
LED Supply air temperature (Temperatura
del aire de suministro)
LED Unit ID (Identificacin de la unidad)

Funcionamiento de la pantalla
La pantalla hace pasar automticamente las lecturas de sensor y las alarmas de los elementos que se
listan a la derecha de la pantalla de presentacin. Para ver la informacin de los elementos listados a la
izquierda de la pantalla de presentacin, pulse la tecla INTRO y utilice las teclas arriba y abajo para
moverse por la pantalla.
Todos los CM tienen una pantalla de LEDs de tres dgitos. La capacidad de la pantalla se limita a la
transmisin de las lecturas de los sensores, del nmero de identificacin del CM, y de las alarmas slo
por nmero.
Los niveles de alarma se indican mediante los LED. Vase la interfaz de pantalla de la RDU para obtener
descripciones de las alarmas o ver las posibilidades interactivas.
La RDU viene con un mando a distancia por infrarrojos que se utiliza para manejar los OA. El mando
tiene teclas arriba y abajo de seleccin de men y tecla Intro.
Los OA (slo) tienen un sensor de movimiento para activar las luces.
Los Mdulos de refrigeracin (CM) se activan y se desactivan desde cada CM individual, no desde la
RDU.
Activacin/Desactivacin de la refrigeracin. pulse la tecla INTRO de la interfaz de pantalla. El

LED Status se ilumina. En la interfaz de pantalla pone On. Pulse la tecla Intro una vez ms para pasar la
refrigeracin a Standby (En espera).
Desactivacin de las luces de Encendido/Apagado. Slo OA. Pulse la tecla INTRO de la interfaz
de pantalla. Pulse una vez la tecla de desplazamiento abajo de seleccin de men. El LED Lights se
ilumina. En la pantalla de interfaz de presentacin pone On. Pulse la tecla Intro una vez ms para
Apagar las luces. Las luces de ese OA permanecern apagadas hasta que el valor se ponga en On.
LED Warning (Advertencia). Se iluminar un LED Amarillo cuando se inicien alarmas de nivel
Advertencia.
LED Critical. Se iluminar un LED Rojo cuando se inicien alarmas de nivel Crtico.
Nota: Transcurridos 60 segundos despus de acceder a las funciones ubicadas a la izquierda

de la pantalla de presentacin (segn se mira la pantalla), la pantalla volver a hacer pasar
automticamente las funciones ubicadas a la derecha de la pantalla de presentacin.
Unit ID (Identificacin de la unidad). El Unit ID es el identificador que se da al CM despus de que

se instala en el sistema. La RDU usa este nmero nico para identificar y controlar el CM.
Supply Air Temp (Temperatura del aire de suministro). La lectura del sensor de temperatura del
aire de suministro. Que se muestre en Centgrados o Fahrenheit se selecciona en la RDU.
Rack Inlet Air Temp (Temperatura del aire de entrada del rack). La lectura del sensor de
temperatura del aire de entrada del rack. Que se muestre en Centgrados o Fahrenheit se selecciona en la
RDU.
Alarm Code (Cdigo de alarma). El nmero del Cdigo de alarma se corresponde con los cdigos de
alarma listados en Mensajes de alarma de CM en la pgina 42. Consulte la lista para identificar la
alarma.

Mantenimiento
Detector de fugas
Calibracin
La funcin de deteccin de fugas debe ser calibrada antes de que pueda ser usada.
Nota: Para que la calibracin se complete con xito, la RDU y los CM deben estar activados
con una carga mnima del sistema de 5 kW.
Desde la interfaz de pantalla, o el BMS, comience la calibracin desde la ruta de arriba.
Seleccione Calibrating (Calibracin) para iniciar la funcin.
Cuando se haya completado la calibracin, el detector de fugas comenzar la vigilancia de fugas

automticamente.
La vigilancia de fugas continuar siempre que la RDU est activada, la configuracin del sistema no
haya cambiado y la carga total del sistema exceda 3 kW.
Nota: La deteccin de fugas queda Suspendida y aparece una alarma de Advertencia

cuando:
1. Se aade refrigerante al sistema
2. Se aaden o retiran CMs del sistema
3. Se ponen los CM en modo Standby (En espera), Evacuation (Evacuacin),

Stop (Parada) o Maintenance (Mantenimiento)

Mantenimiento preventivo mensual
Fotocopie las pginas siguientes y utilcelas durante los procedimientos de mantenimiento. Una vez
completadas, gurdelas para futuras consultas.
Preparado por: __________________________________
Nmero de modelo: ______________________________
Nmero de serie: ________________________________
Fecha: _________________________________________
Entorno
En qu tipo de sala se encuentra el equipo? __________________________________________________
El equipo mantiene el punto de consigna de temperatura?

___________________________________________________
Punto de consigna de temperatura _________________________________
Hay algn dao visible en el equipo (abolladuras, araazos)?

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________
Compruebe si hay daos ambientales (suciedad, polvo, desechos, manchas de lquidos) por la zona de
instalacin.
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Registre la temperatura de la sala cerca del retorno de los mdulos de refrigeracin.

Temperatura ________________
Registre el historial de alarmas del ltimo mes.

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________
Limpieza
Compruebe el estado de la zona alrededor de la unidad. Lmpiela si es necesario.
Compruebe si hay acumulacin de residuos. Limpiar si es necesario.

Mantenimiento mecnico
PELIGRO

equipos elctricos.
Qu bomba de refrigerante est funcionando? _____________________________________

Horas de funcionamiento de la Bomba 1: _______________________________
Horas de funcionamiento de la Bomba 2: _______________________________
Registrar la informacin de funcionamiento de las bombas de refrigerante.

Presin: ___________________________________
Velocidad: _________________________________
Registrar la temperatura de entrada y de salida del intercambiador de calor.

Temperatura de entrada: ________________________
Temperatura de salida: _________________________
Mantenimiento elctrico
PELIGRO

equipos elctricos.
Inspeccione el panel elctrico y compruebe que las conexiones estn bien apretadas y que no estn
sobrecalentadas debido a terminales de contacto flojos.
Confirme que la tensin principal de entrada coincide con la placa de caractersticas del equipo. La medida
debe estar dentro del 10% del valor que aparece en la placa de caractersticas.

Mantenimiento preventivo trimestral
* Realice todos los puntos del mantenimiento preventivo mensual y los puntos siguientes.
Preparado por: ___________________________________
Nmero de modelo: _______________________________
Nmero de serie: _________________________________
Fecha: _________________________________________
Mantenimiento mecnico
PELIGRO

equipos elctricos.
Limpie el polvo de las perforaciones de las puertas.
Pruebas funcionales
Verifique que el modo de funcionamiento de refrigeracin funciona correctamente.
Mantenimiento preventivo semestral

* Realice todos los puntos del mantenimiento preventivo mensual/trimestral y los puntos siguientes.
Preparado por: ___________________________________
Nmero de modelo: _______________________________
Nmero de serie: _________________________________
Fecha: _________________________________________
Limpieza
Compruebe la limpieza de la unidad. Limpiar si es necesario.

Resolucin de problemas
Problema Posible causa Accin correctiva
La interfaz de pantalla no La interfaz de Verifique que el cable de la interfaz de pantalla est conectado correctamente.
est operativa, pero el pantalla no est
equipo funciona conectada
correctamente
Las alarmas no aparecen Los equipos de Confirme que se est suministrado alimentacin, en caso de necesitarla, a los
en los equipos de seguimiento externos equipos externos.
seguimiento (contacto de no reciben Si la RDU est suministrando alimentacin a los equipos externos, verifique que
salida de cliente) alimentacin o no los equipos externos son <50 mA.
funcionan Ponga en derivacin el contacto de salida de cliente para comprobar los equipos
correctamente externos.
El equipo no se apaga Tensin excitadora Verifique que hay tensin excitadora en la entrada de la RDU. Puede utilizar las
cuando se solicita tensiones de +12 V o +24 V. Tambin se debe utilizar la tierra.
No hay comunicacin con Conexin incorrecta Confirme que la RDU est conectada al puerto del BMS y no al puerto de
el puerto del sistema de control.
administracin del edificio Asegrese de que la polaridad del cable es correcta. Con un voltmetro de CC,
(BMS). compruebe la seal cuando no haya ninguna transmisin en curso. Es previsible
que el voltaje en la clavija 2 sea mayor que en la clavija 1 por lo menos 200 mV.
Mida la RDU con el cable desconectado y, a continuacin, repita la medicin
con el cable conectado. Si la seal es inferior a 200 mV, es posible que los
cables de la RDU estn invertidos.
Asegrese de que todos los CM tienen dos conjuntos de cables en su conector o
un conjunto de cables y una resistencia de terminacin de 100 a 120 ohmios.
Los mdulos de Fallo de A-Link Verifique que el primero y el ltimo mdulo de refrigeracin tienen un cable y
refrigeracin no se un terminador.
comunican con la RDU Verifique que todos los dems mdulos de refrigeracin tienen dos cables.
Confirme que los cables A-Link estn conectados a los puertos A-Link y que
hay un cable de red conectado al puerto de red.
Verifique que el nmero de mdulos de refrigeracin en el grupo de
refrigeracin coincide con el valor establecido para el nmero de mdulos en el
grupo.
El equipo no se apaga Tensin excitadora Verifique que hay tensin excitadora en la entrada de la unidad de refrigeracin.
cuando se solicita Puede utilizar las tensiones de +12 V o +24 V disponibles. Tambin debe
utilizar la tierra.
No hay comunicacin con Conexin incorrecta Confirme que la RDU est conectada al puerto del BMS y no al puerto de
el puerto del sistema de control.
administracin del edificio Asegrese de que la polaridad del cable es correcta. Con un voltmetro de CC,
(BMS). compruebe la seal cuando no haya ninguna transmisin en curso. Es previsible
que el voltaje en la clavija 2 sea mayor que en la clavija 1 por lo menos 200 mV.
Mida la RDU con el cable desconectado y, a continuacin, repita la medicin
con el cable conectado. Si la seal es inferior a 200 mV, es posible que los
cables de la RDU estn invertidos.
Asegrese de que todos los CM tienen dos conjuntos de cables en su conector o
un conjunto de cables y una resistencia de terminacin de 100 a 120 ohmios.
No hay comunicacin Fallo de A-Link Verifique que el primero y el ltimo CM tienen un cable y un terminador.
entre los CM Verifique que todos los dems mdulos de refrigeracin tienen dos cables.
Confirme que los cables A-Link estn conectados a los puertos A-Link y que
hay un cable de red conectado al puerto de red.
Verifique que el nmero de CMs en el grupo de refrigeracin coincide con el
valor establecido para el nmero de mdulos de refrigeracin en el grupo.
El aire de salida est a Sensor de aire de El sensor de temperatura del aire de suministro superior o el inferior tiene un
17 C (62 F) y los suministro superior o fallo. Verifique que ambos sensores de temperatura del aire de suministro estn
ventiladores estn inferior instalados y funcionando correctamente.
funcionando a una
velocidad muy alta.

Departamento internacional de asistencia al
cliente de APC
Puede obtener asistencia gratuita para ste y los dems productos de APC de las siguientes formas:
Visite el sitio Web de APC para acceder a los documentos de la base de conocimientos de APC y para
solicitar asistencia.
www.apc.com (oficina central)
Conctese a sitios Web de APC traducidos para pases especficos, que disponen de informacin de
asistencia al cliente.
www.apc.com/support/
Servicio tcnico mundial a travs de la base de conocimientos de APC y mediante el sistema
electrnico e-support.
Pngase en contacto con el centro de asistencia al cliente de APC por telfono o correo electrnico.
Oficinas locales: Visite www.apc.com/support/contact para ver la informacin de contacto.
Para obtener informacin sobre cmo recibir asistencia al cliente, pngase en contacto con el representante de
APC u otro distribuidor al que le compr el producto de APC.
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Industries S.A.S., American Power Conversion Corporation o sus empresas asociadas. Todas las dems
marcas comerciales son propiedad de sus respectivos propietarios.
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Funcionamiento y Mantenimiento

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Funcionamiento y

Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado i

Control del entorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Visualizacin de las lecturas de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Respuesta a las alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

ii Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante

Cmo recuperarse de una contrasea perdida . . . . . . . . . . . . . . . .50

Mantenimiento preventivo mensual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

Mantenimiento preventivo trimestral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

Mantenimiento preventivo semestral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

Resolucin de problemas ............................................. 58

Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado iii

Los Mdulos de refrigeracin se identifican como CM en las pantallas de la interfaz de presentacin de

Guardar estas instrucciones

Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado 1

Apague toda la alimentacin de este equipo antes de realizar cualquier trabajo en el

No seguir esas instrucciones puede causar lesiones graves o la muerte.

No seguir esas instrucciones puede causar lesiones graves, la muerte, o daos

El equipo es pesado y se puede volcar fcilmente. Por razones de seguridad, durante el

No seguir esas instrucciones puede causar lesiones graves, la muerte, o daos

No seguir esas instrucciones puede causar lesiones graves, la muerte, o daos

No seguir esas instrucciones puede causar daos en el equipo.

2 Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado

Listas de comprobacin para la inspeccin

Asegrese de que el procedimiento de instalacin se ha completado segn el manual de instalacin.

Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado 3

Apague toda la alimentacin de este equipo antes de realizar cualquier trabajo en el

No seguir esas instrucciones puede causar lesiones graves o la muerte.

4 Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado

Nota: Unas tuberas incorrectamente instaladas pueden causar un funcionamiento incorrecto

Las conexiones mecnicas estn bien apretadas.

Se ha registrado la temperatura del agua refrigerada de suministro.

El flujo de agua refrigerada es correcto segn los requisitos de rendimiento de la RDU.

Las vlvulas de mantenimiento instaladas sobre el terreno estn abiertas.

Las cubiertas y protecciones estn en su sitio.

Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado 5

Los sensores de temperatura de rack estn instalados correctamente.

La cuerda detectora de agua opcional est instalada correctamente.

6 Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado

Consulte Arranque de la RDU en la pgina 19 para obtener informacin sobre el arranque.

Con el equipo en funcionamiento, asegrese de que:

Lista de comprobacin para la inspeccin final

El material de embalaje se ha eliminado de forma adecuada.

El formulario de arranque se ha completado y se ha enviado a APC.

Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado 7

Circulacin del refrigerante

Nota: Las tuberas de refrigerante bajo el suelo no se recomiendan.

Mltiples vlvulas electrnicas en cada CM regulan automticamente el flujo de refrigerante y la

Vase en el Diagrama de tuberas OA en la pgina 13 la ubicacin de las vlvulas y

8 Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado

Vase en el Diagrama de tuberas del sistema de refrigerante bombeado en la pgina 12 la

Vase el Manual de instalacin de la RDU, el Manual de instalacin de OA y el Manual de

Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado 9

Una RDU, Un Grupo

Una RDU, Dos Grupos

10 Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado

Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado 11

Suministro de agua Mdulos de

tem Descripcin tem Descripcin

12 Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado

tem Descripcin tem Descripcin

Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado 13

tem Descripcin tem Descripcin

14 Funcionamiento y mantenimiento del sistema de refrigerante bombeado

P+I 0,45GU 0,54GU /PU

P+I+D 0,6GU 1,2GU/PU 0,075GU PU