A R T I G o

Osmose e Empolamento
de Laminados
Resumo - Este trabalho explica as causas das bolhas de gua na interface gelcoat-Iaminado. Oconhecimento das
causas deste fenmeno toma fcil e bvia acompreenso das medidas preventivas. So apresentadas duas sugestes
inditas, no mencionadas pela literatura especializada que trata desse assunto. Em primeiro lugar o autor discorda da
afirmao quase unnime de ser a hidrlise do polister aprincipal causa do problema. Em segundo lugar, sugerido o
uso de escamas de vidro no gelcoat para reduzir sua permeabilidade eretardar o fenmeno de OSMOSE.
1- Oproblema de bolhas de gua em laminados pode ser reduzido significativamente combinando boas tcnicas de
laminao com escamas de vidro no gelcoat.

Antonio Carvalho Filho

Os equipamentos de Fiberglass em contato prolongado
com solventes, especialmente gua, podem desenvolver
bolhas na interface do laminado interno com o intermedi-
rio. Essas bolhas so causadas por osmose, fenmeno no
qual as molculas do solvente atravessam o laminado in-
terno ese acumulam em falhas de laminao presentes na
interface entre ele e o laminado intermedirio. Esse fe-
nmeno muito conhecido, se manifestando com grande
intensidade em reservatrios, cascos de embarcaes e
piscinas em contacto prolongado com gua. Em menor es-
cala esse problema ocorre tambm em revestimentos e
equipamentos em presena de solues aquosas ou ou-
tros solventes.
oQUE OSMOSE
Oconhecimento detalhado do mecanismo de osmose
em laminados sugere as medidas preventivas para minimi-
zar oproblema. Os primeiros estudos do assunto levaram
suspeita de que as bolhas poderiam ser causadas por "ina-
dequao do laminado interno". Posteriormente foi deter-
minado que esse problema teria vrias causas e manifes-
taes que otornam extremamente complexo.
Quando a osmose foi estabelecida como explicao
para as bolhas, foi sugerido tambm que ahidrlise do po-
lister era a principal fonte das substncias solveis em
gua, necessrias para formar aclula osmtica que origi-
nava as bolhas. Afinal, era necessrio explicar de onde vi-
nham essas substncias hidrosolveis eofato das resinas
isoftlicas apresentarem menor incidncia de bolhas que
as ortoftlicas, levou os primeiros pesquisadores asugerir
a hidrlise do polister como origem destas substncias.
Afinal, a literatura sobre resinas polister sempre foi un-
nime em afirmar amaior resistncia hidrlise das resinas
iso em comparao s orto.
Hidrlise, como sabemos, significa decomposio pela
gua. Assim, a hidrlise do polister implica na decompo-
sio das ligaes ster, regenerando as molculas origi-
nais de glicol e dicido usadas para sintetiz-lo. A hidrli-
se dos polisteres libera glicollivre, solvel em gua eca-
paz de formar bolhas (Fig. 1).
Essa reao acontece temperatura ambiente, porm
com velocidade muita baixa, que dificilmente explicaria o
fenmeno das bolhas nos laminados. Estudos recentes in-
dicam que a hidrlise dos polisteres temperatura am-
biente somente tem importncia aps 10-11 anos de imer-
so. sabido, contudo, que as bolhas de gua se manifes-
tam nos laminados muito antes disso, com cerca de 2-3
anos de imerso. Portanto, a hidrlise do polister no
pode ser causa das bolhas observadas.
Ofato que existem nos laminados outras substncias
hidrosolveis, como excesso de glicol ecido livre presen-
tes no polister, alm de impurezas no tratamento superfi-
cial das fibras de vidro, catalisador eacelerador. A presen-
a dessas molculas solveis em gua explica ofenmeno
de osmose e o aparecimento das bolhas sem necessaria-
mente admitir a hidrlise da resina. Portanto, mesmo se
existisse um polister absolutamente no hidrosolvel, as
bolhas ainda poderiam ocorrer devido a presena de ou-
tras substncias solveis em gua no laminado.
A osmose pode ser entendida da seguinte maneira. As
molculas de uma soluo qualquer esto em permanente
movimento, chocando-se umas com as outras com energia
que aumenta com atemperatura. Quanto maior atempera-

Antonio Carvalho Filho - Owens Coming Fiberglas Ltda - So Paulo - Tel. 240-7900

44 Polmeros: Cincia e Tecnologia - Nov/Dez-91

 Molcula de polister
+ Conc.A>B
Polister hidrolisado
Fig. 1 - Hidrlise do polister, com liberao de glicol.
tura, maior a movimentao das molculas. Essa afirma-
o vlida tanto para as molculas do solvente como
para as do soluto.
Suponhamos a situao mostrada na Fig.2, onde duas
solues com o mesmo solvente, mesma concentrao e
, Membrana Semipermevel
tfj Cone. A = Cone. B
Temp. A '" Temp. B
Fig. 2 - As solues A e Btm a mesma concentrao. Os fluxos do
solvente atravs da membrana so iguais ea presso osmtica no
se manifesta.
mesma temperatura so separadas por uma membrana
semipermevel. Membrana semipermevel aquela que
deixa passar apenas as molculas do solvente (pequenas)
barrando a passagem do soluto.
As molculas do solvente passam da soluo Bpara a
soluo A e dessa para aquela, sendo o fluxo de A para B
igual ao fluxo de Bpara A. Nesse caso no ocorre mudan-
a na concentrao das solues porque os fluxos de sol-
vente so iguais nos dois sentidos. Onvel do recipiente A
permanece inalterado, como tambm o do recipiente B
No existe, portanto, variao'de presso nos recipientes
e ofenmeno deosmose no percebido.
Vejamos agora asituao mostrada na Fig. 3, onde aso-
luo A mais concentrada que a B. A partir do momento
em que as solues so colocadas em comunicao, sepa-
radas pela membrana semipermevel, ofluxo de solvente
tem incio de A para B e no sentido contrrio. Ocorre, po-
rm, que como a concentrao da soluo A maior, exis-
tem menos molculas de solvente por unidade de volume
em A que em Beofluxo - apenas por essa razo - maior
de Bpara A. Esse desiquilbrio de fluxos resulta na transfe-
rncia de solvente de Bpara A. Essa transferncia prosse-
gue at que as duas concentraes se igualem e os fluxos
se equilibrem.
Oexcesso de solvente transferido de B para A eleva o
nvel da soluo A significando aumento de presso no re-
cipiente A. Essa diferena de presso, medida pelo desn-
vel nos dois recipientes conhecida como presso osmti-
ca e no ponto de equilbrio expressa por
~P = (na - nb) RT
Polmeros: Cincia e Tecnologia - Nov/Dez-91
Glicollivre Fig. 3 - Ao serem colocadas em comunicao, as duas solues es-
tavam no mesmo nvel. Nesse caso, como Cone. A >Cone. B, ocorre
maior passagem de solvente de Bpara A, elevando o nvel do recip-
iente A at as concentraes se igualarem e os fluxos se equili-
brarem. ~ P a presso osmtica.
onde na e nb so as concentraes molares originais das
solues A e B, R a clebre constante dos gases e T a
temperatura absoluta.
Fica ento claro que quando acontece o equilbrio os
fluxos de solvente ainda permanecem nos dois sentidos,
porm, ao ser atingida a igualdade de concentraes nas
duas solues, eles se igualam eapresso osmtica deixa
de aumentar. No equilbrio a presso em A maior que em
Bporque houve passagem de solvente de Bpara A atravs
da membrana semipermevel, sem passagem de soluto.
As molculas de soluto no passam pela membrana por-
que tm grandes dimenses, oque no ocaso das peque-
nas molculas de solvente.
Oequilbrio osmtico no acontece instantaneamente.
Ofluxo de solvente pode ser lento edemandar dias ou me-
ses para atingir oequilbrio. A permeabilidade da membra-
na expressa pela quantidade de solvente que a atraves-
sa por unidade de tempo e unidade de rea, sendo funo
da sua espessura e do coeficiente de difuso do material
que a constitui. A taxa de passagem de solvente pela
membrana pode ser quantificada por:
Q=C(T). ~n
~x
onde Q a quantidade de solvente que atravessa a mem-
brana por unidade de tempo erea, C(T) ocoeficiente de
difuso do material da membrana, funo da temperatura,
~n adiferena de concentrao de solvente na membra-
na correspondente ao incremento de espessura ~x. A
equao acima pode ser integrada para:
Q= C(T).. na - nb
espessura da membrana
Portanto, a quantidade de solvente que atravessa a
membrana por unidade de rea e tempo inversamente
proporcional sua espessura ediretamente proporcional
diferena de concentrao das solues. Ocoeficiente de
difuso C(T) aumenta com a temperatura causando incre-
mentos equivalentes na permeabilidade da membrana.
Assim, otempo requerido para ser atingido oequilbrio os-
mstico depende de:
Espessura da membrana semipermevel. Quanto maior
essa espessura, mais longo o tempo para ser atingido o
equilbrio osmstico.
Coeficiente de difuso da membrana. Quanto maior esse
coeficiente, menor o tempo. Membranas absolutamente
45
impermeveis no geram presso osmstica.
Temperatura. Quanto mais alta atemperatura, maior a
atividade motriz das molculas de solvente emenor otem-
po requerido para ser atingido oequilbrio. Esse fato usa-
do em laboratrio para reduzir otempo dos ensaios de ava-
liao de membranas.
A taxa de passagem de solventes pela membrana, bem
como a presso osmtica final, no equilbrio, so direta-
mente proporcionais diferena de cOllcentrao de solu-
es. Isso explica porque gua desmineralizada extre-
mamente prejudicial aos laminados de Fiberglass e gua
do mar no to agressiva quanto gua doce. As solues
diluidas so mais prejudiciais que as concentradas no que
diz respeito formao de bolhas por osmose. Ofluxo de
solvente pela membrana semipermevel maior no incio
do contato dela com as solues A e B, quando grande a
diferena de concentraes na enb. Esse fluxo diminui gra-
dualmente, sendo igual azero quando na =nb
Voltando Fig. 2, vamos analisar oque aconteceria se a
parede do reservatrio A no fosse impermevel. Nesse
caso as molculas do solvente passam de Bpara Aatravs
da membrana, conforme sabemos. Porm, ao mesmo tem-
po que essas molculas passam de Bpara A, elas tambm
escapam pela parede do recipiente A. Se a quantidade de
solvente que escapa pela parede de A for maior que a que
entra nele pela membrana, no ocorre acmulo de solven-
te em A. Portanto, uma clula osmstica exige tambm,
para sua existncia, um ambiente confinado A cujas pare-
des deixam passar menos solventes que a membrana se-
mipermevel. Se essa condio no for cumprida, no
acontece aumento de presso no "recipiente A" porque o
solvente que atravessa amembrana escapa por suas pare-
des, no se acumulando nele. Portanto, se conseguirmos
reduzir a permeabilidade da membrana de modo que oflu-
xo de solvente que entra atravs dela seja inferior ao que
escapa pelas paredes do recipiente A, a presso osmsti-
ca no acontece.
CLULA OSMTICA EM LAMINADOS
Os laminados de Fiberglass podem formar clulas os-
mticas nas condies mostradas na Fig.4. Orecipiente B
constitudo pelo prprio equipamento que contm asolu-
o B. Olaminado interno, permevel a molculas do sol-
vente e impermevel ao soluto, corresponde membrana
semipermevel. Orecipiente A formado por qualquer fa-
lha de laminao presente na interface do laminado inter-
no com o intermedirio. Orestante do laminado constitui a
parede do recipiente A. Essa parede, como sabemos, no
impermevel ao solvente, que aatravessa edissipado na
atmosfera.
A osmose em laminados ocorre da seguinte maneira:
As molculas de solvente passam atravs do laminado
interno a uma taxa que depende de:
a) Concentrao da soluo. Quanto maior a concentrao laminao, o chamado recipiente A, se acumulam nelas,
da soluo armazenada, menor ataxa de permeao. As so-
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gua (Sol. B)
14--- Gelcoat
(membrana semipermevel)
Fig.4
Recipiente B- Volume limitado pelo equipamento (tanque ou
reservatrio).
Soluo B- Soluo armazenada pelo equipamento, em contato
com o laminado interno.
Membrana Semipermevel- Laminado interno
Recipiente A - Falha de laminao (ocluso de ar) na interface
do la minado interno com o laminado intermedirio.
Soluo A - Osolvente que passa pelo la minado interno se acu-
mula no recipiente A, solubilizando substncias ali encontradas.
Parede do recipiente A - Formada pelo laminado intermedirio
e estrutural.
lues diluidas so mais agressivas que as concentradas.
b) Coeficiente de difuso do laminado interno. Quanto me-
nor esse coeficiente, mais lenta a passagem e mais lon-
go o tempo para surgimento das bolhas. A reduo da
taxa de passagem do solvente pelo laminado interno no
implica na eliminao do empolamento, mas apenas em
seu retardamento.
c) Espessura do laminado interno. Quanto maior a espes-
sura da membrana semipermevel, mais tempo osolvente
leva para chegar aos locais de formao da clula osmti-
ca. Uma experincia realizada com resina polister em
contato com gua a70C resultou no surgimento de bolhas
aps 350 horas e 1500 horas respectivamente para lami-
nados internos com 0,25 mm e 2,0 mm de espessura.
d) Temperatura da soluo. Quanto mais elevada atempe-
ratura, maior a taxa de permeao. Para gua, o tempo
para surgimento de bolhas em funo da temperatura
pode ser exemplificado pela tabela abaixo:
Temperatura da gua Tempo para Formao de Bolhas
20 0 e 2anos
40 0 e 1 ms
60 e 20 dias
sooe 5dias
100 e 2dias
Osolvente que atravessa o laminado interno pode ter
dois destinos. As molculas que no incidem nas falhas de
laminao existentes na interface (recipiente A) atraves-
sam o laminado estrutural, sendo eventualmente dissipa-
das do lado oposto. As molculas que encontram falhas de
formando soluo com substncias solveis l encontra-
Polmeros: Cincia e Tecnologia - Nov/Dez-91
das. Algumas dessas molculas novamente atravessam o
laminado interno evoltam para orecipiente Bde onde vie-
ram. Outras atravessam os laminados intermedirio e es-
truturai, sendo dissipadas do lado oposto. Acontece que
geralmente a permeabilidade desses laminados menor
que a do laminado interno. Isso significa que o solvente
passa mais rapidamente pelo laminado interno que atra-
vs deles. Ento acontece aquilo que j foi falado, da pare-
de do recipiente A(Iaminado intermedirio eestrutural) ter
permeabilidade inferior da membrana (Iaminado inter-
no). possibilitando oacmulo de solvente nas falhas de la-
minao. A clula osmtica fica completada se existirem
substncias solveis nas falhas de laminao. Osolvente
se acumula nessas falhas aumentando apresso osmsti-
ca e com otempo levantando o laminado interno, forman-
do as bolhas, ou empolamento. No ponto de equilbrio, a
presso osmtica :
LlP = (n1 + n2 + n3 +..... - nb) RT
sendo n1 +n2 + n3' etc, as concentraes molares das subs-
tncias solveis presentes no recipiente A e nb a concen-
trao da soluo armazenada no equipamento.
Pr-requisitos Para Formao de Presso Osmtica
Em Laminados
Para que ocorra presso osmtica - ebolhas - em lamina-
dos, as seguintes condies devem ser cumpridas:
o Imerso prolongada. Se otempo da imerso for muito
curto, osolvente que atravessa olaminado interno retorna
atravs dele, no tendo tempo para se acumular no reci-
piente A (falha de laminao) e no gerando, portanto,
presso osmtica.
o Existncia do laminado interno. Estruturas sem o la-
minado interno que constitui amembrana semipermevel,
no devem apresentar bolhas generalizadas.
o Existncia de falhas de laminao. Se tais falhas
no estiverem presentes, deixa de existir o "recipiente A"
e no acontece ofenmeno de osmose. Falhas de lamina-
o (ocluso de ar) no laminado estrutural no causam
presso osmtica porque ataxa de passagem de solvente
amesma atravs das paredes que circundama falha, en-
trando nela edela saindo com igual facilidade, no se acu-
mulando no "recipiente A".
o Apermeabilidade do laminado interno deve ser su-
perior dos laminados intermedirio e estrutural
combinados. Isso necessrio para que mais solvente en-
tre no "recipiente A" do que dissipado para a atmosfera
atravs da parede do equipamento. Portanto, a presso os-
mtica pode ser eliminada se apermeabilidade do laminado
interno for reduzida at ficar inferior do resto da parede.
Isso explica a extraordinria resistncia a bolhas dos equi-
pamentos cujos laminados internos so construdos com es-
camas de vidro.
o Existncia de substncias solveis na interface
do laminado interno com o intermedirio. A ausncia
de tais substncias impossibilita aformao da clula os-
Polmeros: Cincia e Tecnologia - Nov/Dez-91
mtica.
Se qualquer uma dessas cinco condies no for cum-
prida, as bolhas no se formam.
SUBSTNCIAS SOLVEIS PRESENTES NOS
LAMINADOS
Os laminados de polister reforado com fibras de vidro
contm vrias substncias solveis. Amostras recolhidas
de bolhas de gua, analisadas em laboratrio, revelam al-
gumas dessas substncias.
o Propileno Glicol, que pode ser proveniente tanto de
excessio de glicol no reagido na sntese do polister, co-
mo de hidrlise da extremidade da molcula dessa resina.
O propileno glicol a substncia que aparece em maior
concentrao nas bolhas de gua, sendo assim o maior
responsvel pela presso osmticca em solues aquo-
sas. Comparadas s resinas ortoftlicas, as isoftlicas so
sintetizadas com menos glicol, tm menor teor de glicolli-
vre e por isso apresentam menor tendncia a formar bo-
lhas de gua. As resinas bisfenlicas, sintetizadas com
bisfenol. A propoxilado em lugar do propileno glicol so
menos suscetveis ainda formao de bolhas. As resinas
vinilster no contm glicol e por isso esto livres da influ-
ncia desse grande gerador de presso osmtica. Essa ,
talvez, a explicao da alta resistncia a formaao de bo-
lhas de gua apresentada pelas resinas vinilster quando
comparadas aos polisteres
Alguns fabricantes de polister usam glicis para ajus-
tar aviscosidade etixotropia de seus produtos. Essa prti-
ca condenvel por introduzir nos laminados essas subs-
tncias hidrosolveis, geradoras de presso osmtica em
presena de solues aquosas.
Dbs.
A hidrlise do polister libera glicis no laminado. Porm, temperatu-
ra ambiente, essa reao muito lenta einsignificante na formao de
bolhas.
o Obenzaldeido aparede em seguida na lista dos gran-
des causadores de bolhas de gua. O benzaldeido no
existe na resina nem em qualquer outro ingrediente usado
em sua sntese. Ele formado pela oxidao do estireno
em presena de radicais livres, na superfcie do laminado
que cura exposta ao ar. Oestireno pouco solvel em gua
e praticamente no gera presso osmtica em solues
aquosas. Contrariamente ao estireno, o benzaldeido so-
lvel em gua econtribui para aformao de bolhas em so-
lues aquosas. As bolhas de gua formadas em lamina-
dos geralmente tm cheiro de amndoa, caracterstico do
benzaldeido.
Uma maneira de evitar a transformao do estireno em
benzaldeido no esperar pelo tempo de toque da resina an-
tes de prosseguir com a laminao. durante a espera pelo
ponto de toque que o estireno oxidado a benzaldeido, na
superfcie oposta ao ar. Os vus de superfcies usados no la-
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minado interno permitem aaplicao imediata do laminado
intermedirio, sem esperar pelo tempo de toque. Ovu de
superfcie impede que as fibras de vidro do laminado inter-
medirio atravessem aresina mida (no curada) do lamina-
do interno, atingindo a superfcie da estrutura. Isso explica
porque o laminado intermedirio pode ser aplicado imedia-
tamente sobre o interno sem esperar pelo tempo de toque.
A laminao imediata sobre a resina mida, alm de
no dar tempo para ooxignio do ar transformar oestireno
em benzaldeido, serve tambm para outra funo muito
importante no combate s bolhas ao reduzir as falhas de
laminao na interface, o chamado "recipiente A". Isso
acontece porque a laminao sobre resina mida facilita a
molhagem interlaminar ereduz a probabilidade de ocluso
de ar eoutras falhas de laminao na interface. Aoxidao
do estireno benzaldeido ocorre quando a cura acontece
em presena de oxignio. As bolhas de ar - contendo oxi-
gnio-tm as paredes internas ricas em benzaldeido por
essa razo. Portanto, toda equalquer bolha de ar gera ben-
zaldeido hidrosolvel, que contribui para a presso osm-
tica em presena de solues aquosas.
Alm do propileno glicol ebenzaldeido, outras substn-
cias hidrosolveis so encontradas nas bolhas de gua.
Isoladamente elas podem no representar muito em ter-
mos de presso osmtica, porm seu efeito combinado
pode ser aprecivel se lembrarmos que a presso osmti-
ca final determinada pela soma das concentraes mola-
res de todas substncias solubilizadas no recipiente A.
~P =(n 1 + n2 + n3 + - nb)RT
Algumas dessas substncias esuas possveis origens so:
- Ocido actico, usado para hidrolisar osilano do trata-
mento superficial das fibras de vidro;
- lons metlicos, principalmente clcio, provenientes
das fibras de vidro;
- Resduos de MEKP e naftenato de cobalto;
-Impurezas na resina, pigmentos, cargas eestireno;
- Sais solveis presentes em cargas minerais;
- Acetona proveniente dos roletes, pincis e rolos usa-
dos na laminao;
Com excesso dos glicis, todas as substncias sol-
veis listadas acima esto presentes tanto nas resinas vini-
lster como nas polister. Assim, o uso de resina vinilster
sem dvida reduz a incidncia de bolhas, porm no as eli-
mina, porque apenas uma das causas do problema elimi-
nada (o propileno glicol), permanecendo as outras, como
acetona, MEKP, cobalto, benzaldeido e outros. A soluo
definitiva do problema de bolhas aconteceria se fosse pos-
svel impedir que a gua ou solvente atravessasse o Iami-
nado interno. Sendo isso impossvel. pelo menos devemos
procurar reduzir sua passagem a valores mnimos.
Ocoeficiente de difuso da gua nas resinas varia com
o seu tipo, formulao e mtodo de sntese. Os laminados
- contendo fibras de vidro - so menos permeveis que
as resinas no reforadas, sendo as menores taxas de per-
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meao obtidas com resinas contendo escamas de vidro.
Atabela abaixo mostra valores tpicos de taxas de per-
meao gua de algumas resinas e seus laminados, to-
mando as ortoftlicas como referncia.
Tipo de Resina Penneabilidade relativa gua
23C
Ortoftlica 100
Isoftlica 138
Vinilster (bisfenol A) 108
Laminado com 30% fibras de vidro 80
Laminado com 20% escamas de vidro 5
A tabela indica que para combater as bolhas de gua
melhor usar laminado interno ortoftlico e laminado inter-
medirio com resina isoftlica porque a permeabilidade
dessas superior das ortoftlicas. Olaminado interno or-
toftlico deixa passar menos gua que um equivalente em
resina isoftlica, o que bom. Por outro lado o laminado
isoftlico deixa passar mais gua para a atmosfera, o que
tambm muito bom. Alm dessas consideraes, o Iami-
nado intermedirio com resina isoftlica contm menos
propileno glicol que o correspondente em resina ortoftli-
ca, oque tambm muito bom. Quem diria: laminado inter-
no com resina ortoftlica, seguido de resina isoftlica. A
indstria nutica faz exatamente o contrrio, usando gel-
coat iso e laminao com resina ortoftlica. Essa observa-
o seria vlida se a permeabilidade das resinas fosse o
nico fator acontrolar aformao de bolhas. Sabemos que
existem outros fatores, talvez mais importantes que a per-
meabilidade, a influenciar o fenmeno de osmose.
Dbs.
Otermo gelcoat usado na indstria nutica corresponde ao nosso lami-
nado interno.
No que diz respeito permeabilidade gua, no existe
diferena aprecivel entre as resinas ortoftlicas e as vini-
lster sintetizada com bisfenol. As fibras de vidro reduzem a
permeabilidade das resinas. Em geral, temperatura ambi-
ente, os laminados com 30% de fibras de vidro tm permea-
bilidade a gua igual a 80% da apresentada pelas resinas
no reforadas. Esse fato de grande importncia na forma-
o da clula osmtica porque, por ter menor permeabilida-
de, olaminado estrutural retarda adissipao das molculas
de gua e solvente para o lado oposto, permitindo que elas
se acumulem no "recipiente A", gerando presso osmtica.
Oefeito das escamas de vidro dramtico na reduo
da permeabilidade dos laminados. Resinas com 20% de
escamas tm taxa de permeao igual a 5% de seu valor
original, sem escamas. Isso justifica o uso de escamas de
vidro nos laminados internos. As resinas vini lster sinteti-
zadas com bisfenol F(Novolac) tambm tm baixa permea-
bilidade e so muito usadas em contato com solventes.
As escamas reduzem a taxa de penetrao da gua e
Polmeros: Cincia e Tecnologia - Nov/Dez-91
outros solventes atravs do laminado interno retardando o
empolamento. A presso osmtica pode at mesmo ser
eliminada com o uso de escamas porque ataxa de escape
de solvente pela parede do equipamento pode ser igual
sua taxa de entrada pelo laminado interno. Isso aconte-
cendo o solvente no se acumula nas falhas de laminao
eas bolhas no se formam.
oque dissemos referente gua aplicvel aqualquer
outro solvente em contato com laminados de Fiberglass.
Naturalmente, mudando o solvente, mudam tambm as
substncias solveis que, presentes no recipiente A, ge-
ram presso osmtica. Oestireno residual, por exemplo,
no gera presso osmtica em presena de gua, mas
pode gerar em contato com outros solventes. Omesmo se
aplica ao dimetilftalato usado como veculo para o MEKP.
CONCLUSES
Impedir definitivamente o aparecimento de bolhas de
gua ou empolamento muito difcil em vista da impossi-
bilidade de eliminar as substncias solveis presentes
nas resinas eaditivos que entram na composio do lami-
nado. Porm, a compreenso da base terica do proble-
ma, isto , o entendimento do mecanismo de formao da
clula osmtica bem como a identificao da origem das
substncias solveis, ajuda a combater o problema. A
ocorrncia das bolhas e empolamento fica definitivamen-
te eliminada se:
Aclula osmtica deixar de existir.
As substncias solveis forem todas eliminadas.
A eliminao das substncia solveis do laminado , nesse particular que, pelo menos em teoria, podem resol-
repetimo., impossvel com as matrias-primas atualmen-
te disponlveis.
No que diz respeito clula osmtica, duas coisas po-
dem ser feitas:
Eliminao das falhas de laminao na interface, como
bolhas de ar, fibras de vidro mal impregnadas, m disper-
so dos aditivos nas resinas e outras causas. A laminao
com vu de superfcie facilita a remoo do ar e diminui a
incidncia de falhas de laminao na interface. A lamina-
o deve ser feita com cuidado e esmero, para no deixar
falhas que caracterizem o "recipiente A".
Impermeabilizao plena do laminado interno, de modo
a no permitir que molculas de solvente o atravessem e
se acumulem nas eventuais falhas de laminao presen-
tes nas interface dele com olaminado intermedirio. Ouso
de escamas de vidro no laminado interno reduz sua perme-
abilidade eajuda acombater a presso osmtica.
Na impossibilidade de resolver completamente o pro-
blema, restam ao laminador algumas medidas que podem
retardar osurgimento ou reduzir significativamente amag-
nitude das bolhas. Essas medidas so:
Usar laminado interno mais espesso, com dois vus ao
invs de apenas um. Isso deve ser feito com cautela por-
que quanto maior a espessura do laminado interno, mais
Polmeros: Cincia e Tecnologia - Nov/Dez-91
suscetvel ele atrincas quando submetido a impacto.
Evitar o uso de aditivos solveis em gua ou outros sol-
ventes. Jamais usar glicol ou acetona para ajustar avisco-
sidade da resina. As resinas ortoftlicas tm maior teor de
glicol residual que as isoftlicas epor isso tm pior desem-
penho que elas. As resinas vinilster no contm glicol re-
sidual eso as melhores nesse particular.
Usar somente cargas inertes e bem lavadas. As cargas
podem conter impurezas solveis que aumentam signifi-
cativamente a incidncia de bolhas.
Nunca usar excesso de MEKP ou cobalto, que alm de di-
ficultar a cura adequada da resina, tornando-a mais per-
mevel, aumenta a presena de substncias solveis.
Da mesma maneira, escassez de MEKP e cobalto, difi-
cultando a cura da resina, aumenta sua permeabilidade e
deixa o laminado com estireno residual muito alto.
Todo e qualquer aditivo, lquido ou slido, adicionado
resina, deve ser bem disperso nela para evitar ocluso de
ar ou bolses de substncias solveis que formam o cha-
mado "recipiente A".
Usar escamas de vidro para reduzir apermeabilidade do
laminado interno. Se a permeabilidade do laminado inter-
no for reduzida avalores tais que a quantidade de solven-
te que passa por ele seja inferior que escapa pelo lado
oposto do laminado, as bolhas deixam de acontecer. Opro-
blema que a espessura do laminado estrutural muito
maior do que a do laminado interno e, como a permeabili-
dade diminui com o aumento da espessura, o coeficiente
de difuso do laminado interno deveria ser reduzido a va-
lores muito baixos para compensar a maior espessura do
resto da parede. As escamas de vidro so to eficientes
ver definitivamente o problema de bolhas, dependendo
das espessuras envolvidas.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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