IMPRIMAREA

Imprimarea este procedeul de multiplicare a imaginii reproduse, prin transferul cernelii de

tipar, sub aciunea presiunii, de pe suprafaa special pregtit, numit form de imprimare, pe hrtie
sau alt material, n maini construite pentru acest scop. Imprimarea are loc ca urmare a contactului
formei de imprimare cu materialul care se imprim, n cazul tiparului nalt i tiparului adnc i prin
intermediul cauciucului imprimator la tipar plan, de regul sub aciunea presiunii de imprimare. n
procesele clasice de imprimare presiunea are un rol hotrtor, asigurnd contactul perfect ntre hrtie
i form i crend condiiile necesare pentru transferul cernelii. n perioada actual au aprut procese
de imprimare la care transferul nu se realizeaz sub aciunea presiunii, ci sub aciunea unor fore de
alt natur: atracie electrostatic,magnetic etc. Deoarece aceste procedee au nc o arie de
rspndire redus, prin procedee de imprimare se vor nelege procedeele de transfer al cernelii de pe
form pe hrtie (suport de imprimat). Procesul de imprimare este un proces complex la care particip
patru elemente distincte:
1. Obiectul care se imprim. Acesta poart numele de form de imprimat plan sau
cilindric, compus din elemente de text, ilustraii sau text combinat cu ilustraii, pe suprafaa creia
este depus stratul de cerneal ce va fi transferat pe hrtie.
2. Materialul cu care se imprim este ntotdeauna cerneala de tipar. Cerneala de tipar este o
dispersie de substane colorate pigmeni n uleiuri sicative, n care se introduc diverse adausuri.
3. Materialul pe care se imprim. De regul imprimarea se execut pe hrtie, obinndu-se
produsele poligrafice obinuite: cri, reviste, ziare etc. n anumite situaii i n special pentru
producia de ambalaje, imprimarea se poate realiza i pe alte materiale: celofan, materiale plastice,
tabl etc.
4. Dispozitivul de exercitare a presiunii. Acesta realizeaz contactul dintre forma de
imprimat acoperit cu cerneal i materialul pe care se imprim (hrtie) i ca urmare transferul
cernelii de pe form pe hrtie, adic imprimarea propriu-zis. Din punct de vedere al succesiunii n
timp, procesul de imprimare poate fi mprit n urmtoarele etape:
- frecarea cernelii i depunerea acesteia pe forma de imprimat, ntr-un strat subire i
omogen;
- alimentarea mainii cu hrtie i aducerea acesteia la forma de imprimat ntr-o poziie care s
asigure o imprimare corect;
- imprimarea propriu-zis, realizat n timpul trecerii hrtiei prin dispozitivul care o preseaz
pe form;
- eliminarea imprimatului, timp n care se realizeaz i fixarea cernelii pe hrtie.
Aceste etape au loc indiferent de tipul mainii i de genul de tipar la care are loc imprimarea.
n prima etap a procesului de imprimare are loc frecarea cernelii i depunerea acesteia pe form n
cantitatea necesar, ntr-un strat subire i uniform. Numai la tiparul adnc cerneala fluid nu mai
trebuie frecat, iar depunerea pe form se face n cantitate mare, pe toat suprafaa acesteia
(imprimabil sau neimprimabil), cu ndeprtarea ulterioar de pe elementele neimprimabile ale
formei. n etapa a doua foarte important este poziionarea corect a hrtiei fa de form, ceea ce va
asigura plasamentul corect al imaginii pe hrtie i, n bun msur, o reproducere corect a imaginii
din punct de vedere grafic. n faza a treia, de regul sub influena presiunii (la majoritatea
procedeelor de tipar), are loc transferul, direct sau indirect, al cernelii de pe form pe suportul de
imprimare (de regul hrtia). n etapa a patra, se asigur eliminarea hrtiei din main i fixarea
cernelii pe aceasta. Fixarea cernelii are loc fie concomitent cu eliminarea hrtiei din main, fie dup
eliminare, n timp, pe cale natural sau n instalaii de uscare.

Cerneala poligrafic Generaliti

Cernelurile poligrafice reprezint, ca i hrtia, o materie de baz n procesul de tiprire. Cernelurile
poligrafice se pot defini ca amestecuri omogene de pigmeni, substane de umplutur, liani i
sicativi.
Ca urmare a punerii la punct a unor tehnici de reproducere poligrafic sau a perfecionrii
procedeelor clasice i a utilajelor de mare productivitate, i numrul de componeni ai cernelurilor s-
au diversificat. Cernelurile poligrafice se prezint sub forma unor amestecuri complexe i stabile cu
diferite vscoziti, de la pstoase la cerneluri fluide, care se aplic pe suporturile de tiprire prin
intermediul formelor de tipar. Stabilirea amestecului este asigurat de fineea particulelor solide
componente precum i de compuii tensioactivi din compoziia lianilor. Lianii, sub form de
straturi foarte fine, nconjoar particulele solide de pigment, nepermind aglomerarea sau
precipitarea acestora, asigurnd aspectul omogen al peliculei de cerneal. Fixarea cernelurilor pe
diferite suporturi (absorbante sau neabsorbante) depinde de proprietile suportului i ale cernelii, la
care se mai adaug i modul n care este condus procesul de imprimare. Materiale componente ale
cernelurilor poligrafice a.
Pigmentul component principal a oricrui tip de cerneal tipografic, care d culoare
acesteia. Pigmenii pot fi organici sau anorganici, naturali sau sintetici, albi, negri sau colorai. Ei
sunt substane solide, sub form de pulbere fin, de natur chimic i sunt insolubili n ap, uleiuri i
solveni organici obinuii
Dintre pigmenii folosii putem aminti:
- pigmeni anorganici sintetici acromatici: alb de zinc, alb de titan, alumin coloidal, sulfit
de bariu i negru de fum;
- pigmeni anorganici sintetici cromatici: galben de crom, verde de crom, albastru de fier;
- pigmeni metalici: pulberi de metale sau aliaje cum ar fi aluminiul i bronzul;
- pigmeni anorganici naturali: ocru, terra de sienna;
- pigmeni organici sintetici: verde naftol, galben Hansa G, rou Hansa;
- pigmeni organici naturali: ofranul.

Pentru a fi un bun pigment, el trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:

- culoare pur i strlucitoare;
- rezisten ridicat la lumin;
- opacitate sau, dimpotriv, transparen ridicat;
- s aib o capacitate minim de absorbie fa de uleiuri;
- rezisten ridicat la diferii ageni (acizi, alcali, grsimi etc.)

b. Coloranii sunt substane asemntoare pigmenilor, dar sunt solubili n ap. Se folosesc n
acelai scop ca i pigmenii, datorit proprietilor lor tinctoriale (de colorare).

c. Lacurile colorate se obin prin transformarea pe cale chimic a coloranilor (solubili) n

substane insolubile n ap, cptnd astfel caracter de pigment.

d. Lianii sunt acei componeni ai cernelurilor poligrafice care servesc ca vehicul pentru pigment.
Lianii sunt substane lichide avnd diferite vscoziti sau substane solide dizolvate n solveni
corespunztori. Liantul menine particulele de pigmeni legate ntre ele i asigur modalitatea de
trecere a acestora de pe valurile aparatului de cerneluire pe forma de tipar i de pe aceasta pe
suportul de imprimare. Dintre lianii folosii la fabricarea cernelurilor de tipar amintim: uleiul de in
polimerizat, soluiile de rini sintetice, soluiile de bitum n ulei mineral, rinile naturale sau
sintetice modificate pentru cernelurile de tipar plan i soluii de bitum i solveni volatili (toluen,
xilen, benzen) pentru cernelurile de tipar adnc. Pentru cernelurile flexografice se folosesc soluii de
derivai celulozici n solveni volatili. Pentru a putea fi folosii la fabricarea cernelurilor poligrafice
lianii trebuie:
- s umecteze bine particulele de pigment, valurile de cerneal, suprafaa formei de
imprimare i suprafaa suportului de imprimare;
- s prezinte vscozitate i adezivitate suficiente pentru a putea asigura transportul i fixarea
cernelii pe suportul de imprimare;
- s fie omogeni i stabili, s nu intre n reacie cu ceilali componeni;
- s fie transpareni, pentru a nu denatura nuana cernelurilor albe sau colorate.

e. Sicativii sunt componeni ai cernelii poligrafice care asigur uscarea i fixarea acesteia pe
suportul de imprimare. Fenomenul de uscare i fixare are loc prin catalizarea proceselor de oxidare
care duc la solidificarea peliculelor de cerneal. Sicativii sunt sruri metalice (Mn, Co, Pb, Ca etc.)
ale acizilor grai sau ale altor acizi organici. n practic, cantitatea de sicativ adugat la cerneal
trebuie s fie bine controlat, deoarece un exces de sicativ duce la un efect contrar, adic la
ngreunarea procesului de uscare a cernelii i apariia unor defecte de imprimare (lipirea, copierea).
f. Solvenii se folosesc ca vehicul pentru unele substane solide sau la micorarea vscozitii
unor substane pstoase. Principalii solveni la fabricarea cernelurilor poligrafice sunt: benzinele,
petrolul lampant, benzenul, xilenul, alcoolul etilic, butanolul i acetona. Solvenii trebuie s aib:
- capacitate i vitez mare de dizolvare la temperatura ambiant;
- stabilitate chimic;
- transparen;
- s nu fie toxici sau inflamabili.

g. Alte ingrediente
Se folosesc, de exemplu: substane tensioactive, cear de albine, substane de mtuire (cret de
Bolognia, carbonat de calciu, carbonat de magneziu etc.). Toate aceste substane se folosesc numai
n cazuri deosebite, izolate, pentru obinerea unor cerneluri speciale.

Caracteristicile cernelurilor.
Cernelurile de tipar offset au urmtoarele caracteristici generale:
Caracteristici optice
a. Nuana cernelii este o caracteristic a naturii i proprietilor pigmentului (ex. rou-
glbui; rou-albstrui);
b. Culoarea cernelii este o proprietate dependent, att de natura componenilor cernelii (n
special natura lianilor) ct i de natura suportului de imprimare.
Caracteristici legate de compoziie
a. Consistena reprezint rezistena pe care o opun cernelurile forelor exterioare care
provoac curgerea sau deformarea lor. Cernelurile poligrafice au o consisten variabil n funcie de
procesul de imprimare, de viteza mainilor de imprimare i proprietile suportului pe care se
imprim.
b. Adezivitatea cernelurilor poligrafice reprezint rezistena pe care acestea o opun unei fore
ce tinde s desprind stratul de cerneal depus pe o suprafa. Caracteristicile de rezisten ale
cernelurilor poligrafice depind de caracteristicile de rezisten ale pigmenilor folosii, precum i de
cantitatea de pigment existent n cerneal. Rezistena cernelurilor poligrafice mai depinde i de
factori ca: grosimea stratului de cerneal, accesoriile adugate i calitile suportului pe care se
imprim. O cerneal trebuie s aib rezisten la lumin, rezisten la ap, rezisten la alcalii i
rezisten la grsimi. Aceste caracteristici ale cernelurilor se folosesc funcie de scopul pentru care
se face imprimatul. Pentru afie sau lucrri expuse n vitrine, cerneala trebuie s aib o mare
rezisten la lumin, n timp ce etichetele pentru buturi frapate s aib rezisten la ap etc.
HRTIA I CERNEALA,
FACTORI PRINCIPALI N PROCESUL DE IMPRIMARE
Calitatea imprimrii pe hrtie depinde de calitatea formei de tipar, calitatea cernelii i cantitatea ei,
ca i de pregtirea i distribuirea acesteia pe valurile de cerneal ale mainii. n acelai timp,
calitatea tiparului depinde de felul hrtiei, mrimea presiunii i alte condiii. Factorii principali care
intervin n procesul de imprimare sunt cerneala i hrtia de tipar. Pentru cunoaterea corect a
fenomenelor care au loc n timpul contactului, sub presiune, dintre hrtie i cerneal, este necesar
cunoaterea proprietilor de baz ale acestor materiale, privite din punct de vedere al corelaiei
dintre ele.
a. Hrtia de tipar
Suportul de imprimare clasic este hrtia. Hrtia este o mpslire de fibre celulozice, care formeaz o
reea tridimensional, avnd n spaiile intermoleculare aer, care ocup un volum de circa 60-70%
din volumul total. Aceste spaii au forma unor canale neregulate, dintre care unele ajung pe
suprafa, formnd porii hrtiei. Forma, numrul i mrimea acestor pori au o influen hotrtoare n
comportarea cernelii n contact cu hrtia, determinnd, pe de o parte, cantitatea de cerneal absorbit
iar, pe de alt parte, modul de fixare a cernelii pe imprimat. La imprimare, o importan deosebit o
are caracterul suprafeei hrtiei, adic macro i micro- structura acesteia sau netezimea. Cu ct
netezimea suprafeei unei hrtii este mai mare, cu att contactul acesteia cu forma este mai deplin i
cu att capacitatea ei de rezoluie este mai mare. Netezimea hrtiei determin claritatea, precizia i
contrastul textului i ilustraiilor pe hrtie. O alt caracteristic important a hrtiei este deformaia
acesteia, adic proprietile elastico-plastice, care determin de asemenea contactul dintre form i
suportul de imprimare, la trecerea cernelii de pe form pe hrtie. Contactul are loc sub presiune,
avnd ca rezultat comprimarea hrtiei. Comprimarea hrtiei depinde de proprietile ei elastico-
plastice i de mrimea presiunii. O caracteristic important a hrtiei este i capacitatea ei de
absorbie, proprietate legat de porozitatea acesteia. Capacitatea hrtiei de a absorbi liantul cernelii
accelereaz procesul de fixare pe suprafaa hrtiei.

HRTIE, CARTOANE I MUCAVALE

Natura hrtiei i cartonului Hrtia este un produs industrial, obinut prin mpslirea materialelor
fibroase i care se prezint sub form de foi (coli) i benzi (bobine i suluri)*.
Cartonul este un produs asemntor hrtiei ca structur i difer de ea ca grosime.
Mucavaua asemntoare cartonului, dar se caracterizeaz prin grosimi mai mari. Aceste produse
mai sunt cunoscute i sub denumirea de produse papetare.

Hrtia se realizeaz din past de hrtie, n maini speciale. Pasta de hrtie este un amestec de
materiale fibroase (celuloz, past de crpe, past de maculatur, bumbac, ln etc.) i materiale de
origine mineral (substane insolubile n ap, de culoare alb, cum ar fi caolina, sulfatul de bariu
etc.). Se mai adaug, n compoziia hrtiei, materiale de ncleiere i de colorare.

Folosirea produselor papetare n poligrafie, ca suport de tiprire i n legtorie, se bazeaz pe

structura microscopic a acestora. Hrtia este strbtut de un sistem de pori i capilare care permit
ptrunderea lichidelor capabile s o umezeasc. Aceast proprietate permite fixarea cernelurilor la
tiprire i a adezivilor la finisare. De asemenea, exist i fenomene de absorbie i adsorbie, fore de
adeziune i de coeziune. Pentru obinerea unor rezultate calitativ superioare la imprimarea pe hrtie,
important este ca gradul de ncleiere al acesteia i deformarea la umezire s fie minime, n special n
cazul tiparului plan. Hrtiile folosite la imprimarea pe maini rotative cu hrtie n sul trebuie s aib
o rezisten la rupere mare, n special n direcia longitudinal, pentru a nu se produce ruperea
acestora n maina de tipar, cnd hrtia este supus traciunii. n funcie de dimensiunile porilor,
hrtiile pot fi macroporoase (de ex. hrtia de ziar) i microporoase (de exemplu hrtia cretat). n
cazul hrtiei cretate, microporozitatea se obine acoperind suprafaa hrtiei cu un strat n compoziia
cruia intr pigmeni cu un nalt grad de dispersie (strat de cretare).
b. Cerneala de tipar
Cerneala de tipar este o suspensie a pigmentului ntr-un liant, cu o structur spaial mai mult sau
mai puin distinct. Cernelurile, aa cum s-a artat n capitolul Imprimarea, sunt formate din dou
componente principale: una fluid i continu, liantul, i una solid i discontinu, pigmentul. n
funcie de natura liantului exist dou tipuri de cerneluri: cerneluri pe baz de liani uleioi
(cerneluri grase) i cerneluri cu solveni volatili (cerneluri fluide). Cnd cerneala vine n contact cu o
hrtie cu porii mari (2080 ), ca de exemplu hrtia de ziar, liantul, ct i o parte din pigment ptrund
n porii hrtiei, fenomen numit penetraie. Cnd porii hrtiei sunt mici (12 ) o parte din liant, ce are
diametrul moleculelor mai mic dect porii de hrtie, ptrunde n porii acesteia, pe cnd particulele de
pigment rmn la suprafa, fenomen numit filtrare.

Reprezentarea schematic a fenomenului de penetrare n cazul unei hrtii cu pori microscopici.

Reprezentarea fenomenului de filtrare n cazul unei hrtii microporoase.

Filtrarea poate fi de diferite tipuri: filtrare ntre liant i pigment (la cerneluri cu liant pe baz de
uleiuri polimerizate i firnisuri oleorinoase) i filtrare la nivelul liantului - ntre uleiul ce se separ
ptrunznd n microporul hrtiei i rina macromolecular ce rmne la suprafaa hrtiei, fixnd
pigmentul (la cerneluri cu uscare rapid, cu liani formai din soluii coloidale polidisperse). Acest
proces de filtrare selectiv are loc la cteva secunde, pe o hrtie cu microporozitate corespunztoare.
Proprietile principale ale cernelii determin comportarea acesteia n procesul de imprimare:
cerneala s permit o frecare corect n aparatul de cerneal al mainii, s se transfere bine de pe
form pe hrtie (n cazul tiparului direct)
respectiv de pe form pe cauciucul imprimator i de pe acesta pe hrtie (n cazul tiparului offset) i
s se fixeze bine pe suprafaa de imprimat. Cerneala trebuie s asigure un tipar intens, la un transfer
minim pe materialul de imprimat, s nu strbat hrtia. Ea trebuie s nu mbcseasc elementele de
pe forma de tipar, s nu smulg fibrele hrtiei sau stratul de nlbire (cretare) al acesteia.

Scurt istoric al hrtiei

Preistoria omenirii i civilizaiile mai vechi au avut sistemele lor proprii de scriere i au folosit n
acest scop materiale diverse, cum ar fi: osul, piatra, lemnul, placa de Reprezentarea schematic a
fenomenului de penetrare n cazul unei hrtii cu pori microscopici Reprezentarea fenomenului de
filtrare n cazul hrtiei microporoase argil ars, mtasea, papirusul, pergamentul.

Hrtia a aprut mult mai trziu dect scrisul. nceputurile folosirii acestui produs se situeaz
aproximativ acum 2000 de ani n China i acum 1000 de ani n Europa. n China secolului I e.n.,
matematicienii scriau Matematica n nou capitole, astronomii studiau petele solare, istoriografii,
filosofii, literaii, scribii din cancelarii voiau cu toii s scrie pe hrtie ce se fabrica din mtase. Cu
timpul, mtasea a devenit din ce n ce mai rar i mai scump. n aceast perioad ai-Lun a propus
s se foloseasc coaja de copac, cnepa, crpele i plasele vechi pescreti pentru a face din ele hrtie.
n primul an al dinastiei Iuen-sing, el a prezentat mpratului H-di (105 e.n.) un raport asupra
procedeului de fabricare a hrtiei (ai-hou dz = hrtia nobilului ai). Procesul obinerii hrtiei era
urmtorul: ntr-o groap cu ap se introduceau crpe vechi de cnep, plase pescreti i coaj de
dud. Aici, n decurs de cteva zile se ncepea putrezirea crpelor, un nceput de macerare n scopul
de a uura desfacerea fibrelor. Crpele macerate erau apoi introduse n piua de piatr unde erau
btute cu un pislog de lemn pn se transformau ntr-o past uniform de fibre. Din aceast past se
introducea o anumit cantitate n alt cuv, unde era amestecat cu foarte mult ap (la 2 pri fibr
cam 100 pri ap). Pentru ca fibrele s nu sedimenteze, acest material trebuia amestecat n continuu.
Pentru formarea colii de hrtie se folosea un ciur (sit) confecionat din fire de aram sau de bambus.
Introducnd aceast sit n ap, prin ochiurile esturii apa se scurgea ncet, n timp ce deasupra ei
fibrele formau o past subire i uniform. Aceast past se aeza pe o pnz i se usca la soare.
Dup uscare se umezea i se netezea cu o piatr lustruit sau cu o bucat de filde. Din unele izvoare
istorice se pare c hrtia, sub forma descris mai sus, se folosea n China nc de pe timpul
legendarului Fu-Si, care ar fi inventat att scrisul ct i hrtia, pe la nceputul mileniului al III-lea
.e.n. Cu civa ani nainte ca ai-Lun s prezinte mpratului aceast invenie, nvatul Sui-ng
scria: Bag mtasea n ap i amestec-o pn ajunge o past groas. Adaug ap i aterne-o peste
un ciur fcut din fire subiri de bambus. Cnd s-a uscat, coala e format. Aceasta este hrtia. Sui-
ng precizeaz mai departe n dicionarul su c dza - hrtia, este o mpslire de si, adic de deeuri
de mtase. Din China, hrtia s-a rspndit n cursul secolelor al VII-lea i al VIII-lea - 610 e.n. n
Coreea i Japonia (ea fiind fabricat din scoar de dud) i apoi spre arabii din Asia Central,
ntemeietorul industriei arabe de hrtie fiind socotit califul Har al Raid. Din anul 900, hrtia ncepe
s se fabrice i n Egipt, iar din 1100 la Fez, n Maroc. Cam tot n acea perioad apar i primele
ateliere primitive de fabricat hrtie n Europa, la Xativa, lng Valencia i la Toledo. Ceva mai trziu
ncepe s funcioneze primul atelier de fabricat hrtie din Italia (1260 la Fabriano) apoi n Frana (n
1338 la Pielle, lng Troyes) i Germania (Niurnberg - 1398) precum i n alte ri europene.
Meterii italieni aduc o serie de perfecionri n fabricarea hrtiei. Descoperirea tiparului cu liter
mobil, n secolul al XV-lea, face s creasc considerabil nevoia de hrtie. Treptat, o serie de piedici,
cum erau prejudecile clugrilor, care refuzau s foloseasc un produs al culturii musulmane,
repulsia fa de hrtie venind din faptul c ea se obinea din zdrene, i dezavantajul unei viei mai
scurte a hrtiei fa de a pergamentului sunt nlturate de necesiti i drumul hrtiei este deschis
definitiv n Europa. Meteugul fabricrii hrtiei devine o adevrat art (Colonia, Maiena,
Niurnberg), iar hrtia de provenien olandez se bucur de faima unei caliti excepionale. n
lumea nou, spaniolii fabric hrtia n Mexic (1575), iar n nordul Americii, prima industrie de
hrtie ia fiin la Germantown n anul 1690.
Fabricarea artizanal a hrtiei n sec. XV
n ara noastr, fabricarea hrtiei se face ncepnd cu secolul al XVI-lea. Din cercetrile ntreprinse
pn n prezent se constat c cea mai veche dat din istoria fabricrii hrtiei se refer la existena
unei mori la Orlat, lng Sibiu, prin anii 1534-1539. Din pcate, cu toate cercetrile ntreprinse,
datele privind aceast moar de hrtie sunt sumare. n mod cert se tie c, n anul 1539, Johann
Fuchs i Johann Benkner nfiineaz o moar de hrtie la Braov. n Moldova, prima moar de hrtie
pare s fi funcionat prin anul 1583 iar ceva mai trziu apar mori de hrtie la Govora, Climneti i
Trgovite. Manufacturile de hrtie se dezvolt n special n Transilvania (Gheorghieni, Braov,
Fgra etc.) unde se fabricau chiar mai multe caliti de hrtie. Treptat, manufacturile se
modernizeaz i se transform n adevrate fabrici de hrtie (Prundul Brgului n 1768, Zrneti -
1853, Petreti - 1854, Buteni - 1883, Bacu - 1885 etc.). La nceputurile fabricrii hrtiei,
materialele fibroase se mcinau manual, ntr-o covat i apoi pasta obinut se turna pe o sit (ciur).
Abia n secolul al XII-lea piua primitiv a fost nlocuit de moara de past, la care s-a adugat un
dispozitiv cu maiuri (stemp), care era acionat hidraulic, iar n anul 1670 n Olanda s-a inventat un
dispozitiv de mcinare denumit holendru, care prepara pasta ntr-un timp mai scurt i care i
astzi, cu mici modificri constructive, este un utilaj important n tehnologia de fabricaie a hrtiei.

n anul 1799 francezul Nicolas Louis Robert inventeaz un dispozitiv pentru turnarea pastei de hrtie
sub form de foaie fr sfrit, care este perfecionat i aplicat de ctre mecanicul englez Bryan
Monkyn n 1803, iar n anul 1831 francezul Fournier realizeaz o adevrat main utilizabil.
Hrtia se fabrica la nceput numai din crpe. Pe msura creterii consumului de hrtie a nceput s se
simt lipsa din ce n ce mai accentuat a materiei prime, mai ales o dat cu inventarea mainii de
fabricat hrtia. Astfel, n tehnologia de fabricaie a hrtiei se introduc treptat metode de preparare a
pastelor semichimice din lemn i mult mai trziu, n anul 1864, apare metoda de dezagregare a
lemnului cu ajutorul leiei bisulfitice pentru fabricarea celulozei din lemn. Dup primul rzboi
mondial se introduce n fabricaie procedeul sulfat, iar dup 1945 n tehnologia de fabricare a
celulozei i hrtiei apar progrese dintre cele mai remarcabile.
Materiale fibroase din compoziia hrtiei i cartonului Materia de baz folosit la obinerea
produselor papetare este compus din lemn, plante textile, plante anuale i, mai rar, ln. Aceste
materii prime se prelucreaz dup diferite procedee chimice, mecanice sau mecano-chimice, pentru
a obine semifabricatele fibroase din produsele papetare. Lemnul este componentul de baz al prii
interioare a arborilor i se gsete sub coaja acestora. n structura sa, lemnul conine 45-58%
celuloz i restul ncrustani (lignin, rini, substane tanante etc. Celuloza - componenta de baz a
celulelor vegetale; n stare natural se gsete n copaci, plante textile, paie de cereale, stuf etc. Din
punct de vedere chimic, celuloza este un polimer din clasa polizaharidelor. Ea se prezint ca o
substan amorf, fibroas, alb, lucioas, higroscopic, insolubil n ap.

Prepararea pastei de hrtie

onst, n principal, n urmtoarele operaii:
a. Mcinarea materialelor fibroase are loc n instalaii numite holendre de mcinare i
astfel se face prelucrarea mecanic n prezena apei.

Holendru de mcinare
1 - siloz pentru paie; 2 - tocare; 3 - desprfuire; 4 - separarea magnetic a corpurilor metalice; 5 -
separarea boabelor; 6 - siloz; 7 - ventilator; 8 separator turbionar; 9 - band transportoare; 10 -
dispozitiv de preaplin; 11 - dispozitiv de dozare; 12 - alimentator; 13 - fierbtor cu funcionare
continu.

b. Umplerea pastei de hrtie - const n adugarea unor substane minerale fin divizate
(mcinate), cum ar fi talcul sau caolina, n scopul de a mbunti calitile de tiprire. Aceasta duce
la creterea densitii i masei hrtiei. De asemenea, cresc compresibilitatea, uniformitatea,
netezimea i absorbia. c. ncleierea pastei de hrtie are rol de a micora higroscopia i de a limita
deformarea la umezire. ncleierea mrete i rigiditatea, rezistena i capacitatea de reinere a
materialelor de umplere. Se folosesc colofoniu, clei de amidon, clei animal, silicat de sodiu, rini
sintetice, bitum etc. Aceast operaie se face n holendru, dup umplerea pastei de hrtie.
 d. Nuanarea i colorarea hrtiei - const n amestecarea pastei cu soluii de colorani sau
suspensii de pigmeni. Acestea au rolul de a compensa nuana glbuie sau cenuie a materialului
fibros. Pentru creterea gradului de alb se adaug bioxid de titan.

Turnarea pastei de hrtie pe mainile de fabricat hrtie

Aceast operaie se face pentru obinerea hrtiei sub form de band continu. Obinerea propriu-zis
a hrtiei se face pe maini cu sit lung, cu sit cilindric sau cu site combinate i const din:
a. turnarea pastei de hrtie pe o sit fr sfrit cu ajutorul unor dispozitive speciale, precum
i prin scuturarea continu a sitei;
b. eliminarea parial a apei din pasta de hrtie, prin dispozitive de absorbie speciale,
precum i prin scuturarea continu a sitei;
c. formarea benzii de hrtie, datorit mpslirii materialelor coninute de hrtie pe msura
pierderii apei;
d. deshidratarea benzii de hrtie prin presare i nclzire;
e. netezirea, tierea i bobinarea hrtiei pe sul.

Maina de fabricat hrtie are dou pri principale:

- seciunea umed
- seciunea uscat.
Seciunea umed conine:
- partea de pregtire (I), n care pasta de hrtie ce vine de la holendre este omogenizat, se regleaz
consistena i se cur de impuriti.
- partea sitei (II) n care pasta de hrtie se distribuie uniform pe sita mainii (7) cu ajutorul
distribuitorului (1). n aceast faz, prin scurgerea apei prin sit, materialul fibros i o parte a
materialului de umplere se dispun pe suprafaa acestuia ntr-un strat subire i uniform, formnd
banda de hrtie.
- partea preselor umede (III) servete la deshidratarea prin stoarcere a benzii de hrtie; aceast parte a
mainii este prevzut cu un numr variabil de valuri.
Seciunea uscat a mainii se compune din:
- partea usctoare (IV) format din cilindri de font goi n interior i nclzii cu aburi. Aici, hrtia
ajunge la 95% substan uscat.
- partea de finisare (V) care are rolul s mbunteasc netezirea hrtiei, precum i s taie marginile
de hrtie i bobinele.
Maina de fabricat hrtie cu sit plan
1 - rezervor amestector; 2 - rezervor al mainii (bazin de alimentare); 3 - ap pentru diluare;
4 - prinztor de noduri; 5 - cutie de alimentare (distribuie); 6 - gura de ieire a pastei pe sit;
7 - sita mainii; 8 - val pieptar; 9 - valuri registre; 10 - cutii absorbante; 11 - egutor;
12 - val (cilindru) absorbant primar; 13 - cilindri de conducere a sitei (ghidare, ndreptare,
ntindere); 14, 15, 16 - prese umede; 17 - pres de netezire; 18 - flanele umede; 19 - band
de hrtie; 20 - cilindri de conducere a flanelei; 21, 22, 23 - grupuri de cilindri usctori;
24 - flanele usctoare; 25 - pres de ncleiere; 26 - dispozitiv pentru controlul umiditii
hrtiei; 27 - calandrul mainii; 28 - nfurtor; 29 - cuit longitudinal; 30 - main de
bobinat; 31 - suluri de hrtie.
A - partea de pregtire i partea sitei;
B - partea preselor umede;
C - partea de uscare;
D - partea de finisare.
Finisarea hrtiei
Finisarea hrtiei este un complex de operaii mecanice care au ca scop transformarea acesteia n
produs finit pentru consum. Finisarea const n principal n satinarea hrtiei prin trecerea acesteia,
dup umezire i condiionare prealabil, prin supracalandrele de satinare. Aceast operaie de presare
suplimentar a benzii de hrtie are ca urmare obinerea unui luciu ridicat necesar, n special, la
hrtiile pentru tiprit ilustraii. Urmeaz apoi operaia de tiere. Aceast operaie este urmat de
sortare, numrare, stivuire i stopare a colilor, ambalarea i etichetarea topurilor, paletarea topurilor
i depozitarea acestora.