Construction Mtallique Chapitre 3 : Dimensionnement des assemblables

CHAPITRE III. LES ASSEMBLAGES

I. INTRODUCTION

II. LES ASSEMBLAGES BOULONNES

II.1. Dispositions constructives
II.2. La pression diamtrale
II.3. Dimensionnement des boulons ordinaires (non prcontraints)
II.3.1. Caractristiques gomtriques et mcaniques des boulons
II.3.2. Assemblages sollicits en cisaillement
II.3.3. Assemblages sollicits en traction ou simultanment en cisaillement
et en traction
II.4. Dimensionnement des boulons prcontraints
II.4.1. Caractristiques mcaniques des boulons
II.4.2. Assemblages rsistants au glissement
II.4.3. Assemblages sollicits simultanment en cisaillement et en traction
II.4.4. Assemblages par platines sollicits par un moment flchissant et un
effort

III. LES ASSEMBLAGES SOUDES

III.1. Les types de soudures

III.2. Dimensionnement dun assemblage soud
III.2.1. Formule fondamentale
III.2.2. Cordons frontaux
III.2.3. Cordons latraux
II.2.4. Cordons obliques

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CHAPITRE III. LES ASSEMBLAGES

I. INTRODUCTION

Les diffrents lments dune structure mtallique sont assembls par boulonnage ou par soudage.
La pose des boulons est relativement facile alors que la ralisation dune soudure de bonne qualit
requiert des oprateurs expriments.
Il est possible de raliser un assemblage soud sans pices de transfert (cornire, platine,
gousset, ) alors quelles sont essentielles dans un assemblage boulonn. Dans un assemblage
soud, toute la section de la membrure est disponible pour rsister aux efforts alors que dans un
assemblage boulonn, il faut tenir compte de la prsence des trous surtout pour les lments
travaillant en traction.

II. LES ASSEMBLAGES BOULONNES

Un assemblage est dit boulonn lorsque des vis et des crous relient entre eux les lments dune
structure mtallique. Ils sont surtout utiliss lorsque la connexion des diffrentes pices assembles
se fait au chantier. Les boulons dun assemblage sont soumis deux types de sollicitations savoir :
le cisaillement et la traction.
Un boulon est soumis un effort de cisaillement si la force produite par le transfert de leffort dune
membrure une autre passe par un plan perpendiculaire son axe longitudinal alors quil est tendu
lorsque cette dernire passe par son axe longitudinal.

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II.1. Dispositions constructives

Pour satisfaire certaines exigences pour le montage, la scurit et la fonctionnalit dune structure
mtallique, il existe un certain nombre de dispositions constructives respecter. Cest ainsi que les
distances entre axes des boulons dune part et entre axes des boulons et les bords des pices (pinces)
dautre part sont limites par :
- des valeurs minimales pour faciliter la mise en place des boulons, permettre le passage des cls
et viter le dchirement des tles ;
- des valeurs maximales pour conserver un bon contact entre les pices assembles (ce qui
augmente le frottement et limite les risques de corrosion) et viter des assemblages trop longs.

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II.2. la pression diamtrale

Leffort tranchant sollicitant un assemblage est transmis par contact c--d que les tiges des boulons
butent contre les parois des trous et exercent ainsi une contrainte appele pression diamtrale sur les

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pices assembles. Afin dviter de poinonner et de dchirer lacier des membrures, il faut limiter
la pression diamtrale p engendre par un boulon. La rsistance la pression diamtrale est
dtermine laide de la formule :
t
FB = 2,5 * * fu * d * explique en dtail dans le paragraphe suivant
MB
II.3. Dimensionnement des boulons ordinaires
II.3.1. Caractristiques gomtriques et mcaniques des boulons ordinaires.
Pour dterminer la rsistance des boulons au cisaillement ou la traction, il est ncessaire de
connatre certaines caractristiques gomtriques et mcaniques que sont :
- A : laire de la section brute du boulon
- As : laire de la section rsistante en traction du boulon,
- fub : la contrainte la rupture dun boulon.
Ces diffrentes valeurs peuvent tre obtenues partir des tableaux suivants :

Diamtre du boulon d 14 16 18 20 22 24 27 30
(mm)
Section brute A (mm) 154 201 254 314 380 452 572 707
Section rsistante As 115 157 192 245 303 353 459 561
(mm)

La section rsistante As dun boulon est gal : As =

ds 2
4
ds tant le diamtre rsistant tant gal la moyenne du diamtre en fond de filet d1 et du
diamtre nominal d2

Valeurs de la limite lastique fyb et de la contrainte de rupture fub des boulons

Classe 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9
fyb ( N/ mm) 240 320 300 400 480 640 900
fub (N/ mm) 400 400 500 500 600 800 1000

II.3.2. Assemblage sollicit en cisaillement

Lorsque les boulons dun assemblage sont sollicits en cisaillement, il faut procder deux
vrifications :

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- celle de la rsistance au cisaillement des boulons,

- celle de la rsistance la pression diamtrale des pices.
La rsistance dun boulon au cisaillement par plan de cisaillement dpend la fois de la classe du
boulon et de sa partie intercepte par le plan de cisaillement.
Elle est dtermine partir des formules suivantes :
- pour les boulons de classes 4.6, 5.6 et 8.8 :
Ab
Fv = 0,6 fub*
Mb
- pour les boulons de classes 4.8, 5.8, 6.8, et 10.9
Ab
FV = 0,5 fub *
Mb
O Ab = A : aire de la section brute du boulon si le plan de cisaillement passe par la partie non
filete du boulon
Ab = As : aire de la section rsistante en traction du boulon si le plan de cisaillement par la partie
filete du boulon.
fub = la contrainte la rupture du boulon,
La rsistance la pression diamtrale des pices assembles se calcule partir de la formule
suivante :
t
FB = 2,5 * * fu * d *
MB
O est la plus petite des valeurs suivantes :

e1 P 1 1 f ub
= min 3 do , 3 do 4 , f u ,1

fu = la limite ultime de lacier des pices assembles,
d = le diamtre nominal du boulon,
t = lpaisseur de la pice la plus charge
Mb = le coefficient partiel de scurit gal 1,25.
Pour dterminer la membrure la plus charge dans un assemblage boulonn, il faut calculer le taux
de chargement de chaque pice de lassemblage avec la formule suivante :
N
Taux de chargement = (KN/mm)
t

O N est leffort de traction pondr sollicitant la pice et t lpaisseur de la pice.

Pour viter la rupture par pression diamtrale, il faut que la relation suivante soit respecte :

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FB F o FB est la rsistance la pression diamtrale et F leffort de cisaillement causant la

pression diamtrale.
II.3.3. Assemblages sollicits en traction ou simultanment en cisaillement et en
traction.
Lorsque les boulons dun assemblage sont sollicits en traction, il faut sassurer quils sont
suffisamment rsistants pour le transfert de leffort qui les sollicite. La rsistance en traction dun
boulon vaut :
As
FT = 0,9 fub
MB
O fub, As sont dfinis comme prcdemment et Mb est gal 1,50.
Dans certains cas, les boulons dun assemblage sont soumis des efforts combins de cisaillement
V et traction T. Ils doivent ainsi satisfaire la condition suivante :

V T
1
FV 1, 4 F T
Selon le type de sollicitation, la rsistance de lassemblage est assure si :
- FV V
- FB F
- FT T
V T
- 1
FV 1,4 FT
II. 4. Dimensionnement des boulons prcontraints.
Si Fp est leffort de prcontrainte dans un boulon et Qs leffort de glissement transmis par
lassemblage et sollicitant le boulon, il faut vrifier que linterface des pices en contact puisse
transmettre leffort tangent sans glissement soit :
Qs .Fp. o est le coefficient de frottement.

Le coefficient de frottement dpend du type de surface et vaut :

- 0,50 pour les surfaces de classe A,

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- 0,40 pour les surfaces de classe B,

- 0,30 pour les surfaces de classe C,
- 0,20 pour les surfaces de classe D.
La classe A comprend :
-les surfaces dcapes par grenaillage ou sablage, avec enlvement de toutes les plaques de rouille
non adhrentes et sans piqre de corrosion
-les surfaces dcapes par grenaillage ou sablage et mtallises par projection daluminium
- les surfaces dcapes par grenaillage ou sablage et mtallises par projection dun revtement
base de zinc garanti dassurer un coefficient de frottement > 0,5.
La classe B regroupe les surfaces dcapes par grenaillage ou sablage et recouvertes dune couche
de peinture au silicate de zinc alcalin de 50 80 m dpaisseur.
La classe C comprend les surfaces nettoyes par brossage mtallique ou la flamme avec
enlvement de toutes les plaques de rouille non adhrentes alors que la classe D regroupe les
surfaces non traites.
II.4.1. Caractristiques mcaniques des boulons HR
On distingue deux classes de boulons HR dfinies en fonction de leur limite lastique fyb et de leur
contrainte ultime fub :
- les boulons HR1 ou HR 10.9,
- les boulons HR2 ou HR 8.8.
Le premier chiffre correspond fub / 100 et le second 10 fyb / fub.
Le tableau suivant donne les caractristiques des boulons HR
Repre Appellation fub (Mpa) fyb (Mpa) L / L (%)
HR1 HR 10.9 1000 900 8
HR2 HR 8.8 800 640 12

II.4.2. Assemblages rsistant au glissement.

La rsistance au glissement Fs dun boulon HR est dtermine laide de lquation suivante :
Fs = Ks. m.. Fp / MS. o
Fp est la force de prcontrainte,
le coefficient de frottement,
m le nombre dinterfaces de frottement,
Ks est un coefficient fonction de la dimension des trous de perage qui vaut :

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-1 pour les trous tolrance normale (1 mm pour les boulons 12 et 14, 2 mm pour les
boulons 16 24 et 3 mm pour les boulons 27 et plus)
-0,85 pour les trous circulaires surdimensionns et les trous oblongs courts
-0,7 pour les trous oblongs longs
MS est le coefficient partiel de scurit qui vaut :
- lE.L.S 1,10 pour les trous tolrances normales et les trous oblongs dont le grand axe est
perpendiculaire laxe de leffort.
Leffort de prcontrainte maximale dans un boulon est dtermin avec la formule suivante : Fp = 0,7
fub As.
Le tableau suivant donne les valeurs en mm du jeu a des trous agrandis, oblongs long et courts.

Type de trou 12 16 20 24 27
Agrandi 3 4 4 6 8
Oblong court 4 6 6 8 10
Oblong long 18 24 30 36 43

II.4.3. Assemblages sollicits simultanment en glissement et en traction.

Lorsquun assemblage rsistant au glissement est soumis un effort de traction T concomitant avec
un effort de cisaillement V qui tend provoquer le glissement, la rsistance au glissement par
boulon doit tre calcule avec la formule ci-aprs :
Fs = Ks.m. (Fp 0,8T) /MS
Pour assurer la rsistance de lassemblage, il faut que :
Fs Qs. o
Fs = rsistance au glissement

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Qs = effort de glissement sollicitant lassemblage.

Leffort de traction diminue la rsistance au glissement de lassemblage puisquil tend sparer les
surfaces en contact.
II.4.4. Assemblages par platines sollicits par un Moment flchissant et un Effort de
glissement

1) Rsistance de lassemblage leffort tranchant V (Glissement)

Dans ce type dassemblage, il faut vrifier que leffort de glissement V1 par boulon est tel que :
V FP
V1 = Fs = Ks. m. .
n MS
2) Rsistance de lassemblage au moment flchissant

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Le moment rsistant MR de lassemblage est obtenu en faisant la somme des produits des efforts de
traction dans les ranges de boulons situes dans la zone tendue par leurs distances respectives au
centre de rsistance de la zone comprime cest--dire laxe neutre de la semelle comprime.
MR = N1.d1 + N2. d2 + .= Nidi
Leffort Ni dans les boulons est gale :
MR.di. Ab MR.d1 Ab MR.d 2 Ab
Ni = I
N1 I
, N2 I
o Ab est la section du boulon.

N 1 MR .d 1 Ab / I d 1 N 1 N 2 N 3 Ni
do
N 2 MR.d 2 Ab / I d 2 d 1 d 2 d 3 di

De plus MR = N1d1 + N2d2 + N3d3 + .

N1
En factorisant par , on obtient :
d1
N1
MR = (d 1 N 2.d 2 d 1 N 3.d 3. d 1 .....)
d1 N1 N1

N2
Puisque d2 = .d 1 d 3 N 3 d 1 alors
N1 N1

N1
MR = (d 1 d 2 d 3 ....)
d1
MR.d 1 MR.di
do N1 = soit Ni = n Fp. o
di d i

n = nombre de boulons par range.

III. LES ASSEMBLAGES SOUDES

On appelle assemblage soud lunion par une opration de soudage de deux ou plusieurs lments
structuraux.
III.1.Les types de soudures
En charpente mtallique, on utilise principalement deux types de soudures savoir la soudure bout
bout et la soudure dangle.

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La soudure bout bout ne ncessite aucun calcul puisquon admet quil y a une continuit de la
matire donc des pices assembles condition que lpaisseur de la soudure soit au moins gale
celle de la pice la plus mince et que le mtal dapport ait des caractristiques mcaniques au moins
gales celle du mtal de base.
III.2. Dimensionnement dun assemblage soud.
Les mthodes de calcul suivantes sappliquent aux soudures dangle puisque les soudures bout
bout ne se calculent pas.
III.2.1 Formule fondamentale
Elle stipule que les composantes de la contrainte moyenne rapporte la section de gorge al du
cordon de soudure doivent satisfaire la condition suivante :
fu
w 3( // )
MW

o , et // sont les composantes de la contrainte moyenne rapporte la section de gorge al

(a= paisseur utile ou gorge, distance minimale de la racine la surface du cordon et l = longueur
utile du cordon) soit :
= composante perpendiculaire la section,
= composante dans le plan de la section perpendiculaire laxe longitudinal du cordon
// = composante dans le plan parallle laxe longitudinal du cordon
fu= limite ultime de lacier
w et MW sont des coefficients variables selon la nuance dacier
*

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Nuances dacier MW W W. MW
fy fu
235 360 1,25 0,80 1,00
275 430 1,30 0,85 1,10
355 510 1,35 0,90 1,20

La rsistance dun cordon de soudure varie selon lorientation de la charge par rapport son axe.
Un cordon est dit frontal si son axe est perpendiculaire la ligne daction de la force qui le sollicite
et latral si son axe est parallle ladite ligne daction.

III.2.2. Cordons frontaux

La force N peut tre dcompose en trois composantes Nn, N et N// respectivement parallles ,
et // .

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2
Nn=N*cos45=N
2

N 2
N= N sin 45
2
N// =0 puis N est perpendiculaire laxe du cordon
Ainsi on peut dire que :

N N 2
n

a. 2a

N N 2
=


a 2a
// = 0
La formule fondamentale devient :
0,5
2 2
w 22 N 2 62 N 2
fu
4a 4a MW

N 2
do a w . MW
fu
III.2.3 Cordons latraux

Dans le cas de cordons latraux, = 0 puisque la force N est parallle laxe longitudinal du
N
cordon de soudure. Ainsi // =
a

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0,5
N2 fu
La formule fondamentale devient : w 2 2

a MB

N 3
do
a w . MW
fu

III.2.4 Cordons obliques

Un cordon est dit oblique si son axe fait un angle < 90 avec laxe de la force qui le sollicite.
Dans ce cas, on dcompose la force N en une composante parallle au cordon et une autre qui lui est
perpendiculaire valant respectivement N cos et N sin .
On obtient ainsi un cordon latral par rapport N cos et frontal par rapport N sin . En
appliquant les quations vues prcdemment dans ces deux cas on obtient :

2 N sin
-dans le cas du cordon frontal :
2a
N cos
-dans le cas du cordon latral : //
a
La formule fondamentale devient :

0, 5
2 2
w 2 N 2 sin 2 3 2 N 2 sin 2 N 2 cos 2
2 2 2 2
fu

4a
4a a MW

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N 3 sin
do
a. w MW
fu

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