TRATAMIENTO DE CONTROL DE AGUA EN EL CAMPO PAVAYACU

LOTE 8 - PLUSPETROL, PERU

SUMARIO

La produccin excesiva de agua es un serio problema para los operadores de campos

de petrleo que se sucita con mucha frecuencia. La conificacin debido a la impulsin
de agua de fondo y reservorios de alta permeabilidad, son las principales causas que
contribuyen a los problemas de produccin de agua.

Una variedad de procesos mecnicos y qumicos han sido desarrollados para reducir
la produccin de agua en pozos productores. Ambos tipos de procesos han tenido
varios grados de xito cuando se aplicaron. La ventaja de los procesos qumicos, tal
como la resina o polmeros, son tratamientos que pueden ser inyectados a mayor
profundidad dentro de la matriz del reservorio. Este puede tener mayor efecto
duraderos sobre el control de la produccin de agua. Los mtodos qumicos ms
efectivos involucran el crossliking de polmeros solubles en agua para formar geles.
Los sistemas gelificados pueden ser empleados tanto en pozos de produccin como en
pozos de inyeccin. Los pozos con tratamiento de inyeccin son implementados para
mejorar la conformance vertical, mientras para los pozos de produccin de crudo los
tratamientos son propuestos para reducir la produccin de agua mientras que al mismo
tiempo mantener o incrementar la produccin de petrleo.
La gran parte de tratamientos de polmero crosslinking para controlar produccin de
agua han sido completados a bajas temperaturas. La mayora de los procesos a baja
temperatura usa policrilamidas crosslinkeadas con iones metlicos trivalentes, tales
como el cromo. A altas temperaturas, puede ocurrir degradacin termal lo cual
disminuye la calidad y estabilidad del gel. A temperaturas sobre los 170F imponen el
uso de polmeros con una estructura molecular que resistan la degradacin termal e
hidroltica.
Este documento tcnico enfoca los resultados de aplicacin de una acrilamida
copolmero y de un tratamiento orgnico crosslinker para tratamiento de control de
agua en reservorios a alta temperatura (210F) realizado recientemente a mediados del
mes de noviembre del 2001 en el campo Pavayacu Lote 8. Un pozo fue tratado con
substancial disminucin en la produccin de agua y un significativo cantidad de
petrleo recuperado.

INTRODUCCION

La tendencia del agua a canalizarse a travs del reservorio hacia los pozos de
produccin ha sido uno de los problemas ms serios asociados con produccin de
petrleo en todo el mundo. Altos cortes de agua afectan adversamente la factibilidad
econmica de la produccin de petrleo frecuentemente conducido a un temprano
abandono.
Problemas de altos cortes de agua prevalece en el campo de Pavayacu. El promedio
de los productores de Pavayacu a un regimen equivalente a 81,000 BFPD para una
tendencia de corte de agua superior al 93.0 % con un nivel de fluido de trabajo
comprendido entre 0 a 6000 pies (1828.8 mts), dependiendo de los reservorios puestos
en produccin. El aislamiento de zonas con alto corte de agua a travs de medios
mecnicos ha sido la principal actividad en el campo Pavayacu. En adicin al
aislamiento total de arenas inundadas, tambin se han hecho intentos de reducir el
corte de agua en reservorios individuales. El mtodo usado para reducir los cortes de
agua en reservorios individuales ha sido de aislamiento mecnico. Esto es realizado
con tapones, empaques o por cementacin forzada en todos los perforados y despus
de reperforar la parte selectiva superior. Aunque este mtodo ha respondido a los
requerimientos del momento, actualmente ya no lo es. A lo mucho hay un corte de
agua reducido, despus un rpido retorno al mayor corte de agua. Como un resultado
de esta situacin se estudio la aplicacin de inyeccin de polimeros para reducir el
corte de agua por generacin artificial de una barrera longitudinal a la zona aportadora
de agua indeseado. El proyecto fue desarrollado para probar inyeccin de polmeros
en el campo que pudiera ser compatible con la temperatura del reservorio Vivian y las
propiedades del agua de formacin

El pozo seleccionado que ser discutido en este documento tcnico es el 148D. Este
pozo estan ubicado en el sureste del campo Pavayacu, mostrado en la Fig. 1. El pozo
produj inicialmente del reservorio Vivian 7030 BOPD x 60 BWPD x SF x Bean ,
el cual declino rapidamente y fue aislado para dejar en produccin al reservorio
Cetico, este a su vez fue aislado para efectuar el tratamiento indicado en esta
literatura. El reservorio Vivian muy cerca al contacto petrleo-agua del campo.
Debido a la ubicacin del pozo, la produccin de este fue inicialmente de bajo a
mayor corte de agua en perodos relativamente cortos desde su completacin en 1994.
Los clculos sugirieron que habian suficiente cantidad de reservas remamentes que
garantizarian algn tipo de trabajo de remedio en el pozo. Este pozo fue tratado con
un tratamiento gel crosslinked con buen resultado.

JUSTIFICACION

La produccin excesiva de agua es un serio problema econmico como ambiental

para el desarrollo de las actividades de explotacin de los campos del Lote 8. Esto es
un fenmeno natural de produccin ocasionado por el mecanismo de impulsin (agua)
y que se hace crtico en reservorios con el contacto agua-petrleo en el reservorio
productivo, bajo esa caracterstica se presentan los reservorios del Lote 8, donde al ser
puestos los pozos en produccin inicialmente se obtiene mayor aporte de petrleo en
comparacin con el agua, debido a la presencia de este mecanismo ocurren dos
fenmenos que se presentan con mayor incidencia en los pozos que son el de
conificacin y/o digitalizacin (empuje lateral), lo cual ocasionan que el agua
incremente gradualmente desplazando y disminuyendo la produccin de petrleo, por
diferencia de movilidades de fluidos.

Pavayacu es uno de los campos donde predomina el fenmeno de conificacin en el

reservorio Vivian, siendo el promedio de produccin anual de fluidos: 5,500 BOPD x
81,000 BWPD, lo cual representa tener un corte de agua mayor al 90%, por esta razn
el Departamento de Ingeniera dentro de sus proyectos, consider ejecutar el
Proyecto Control de Agua mediante la inyeccin de polmeros a fin de reducir la
produccin de agua creando una barrera artificial.

En el Lote 1AB durante la dcada de los 90, se han obtenido importantes logros en
cuanto a aplicacin de tcnicas de control de agua destacandos preferentemente la
aplicacin de mtodos de aislamiento mecnico y mtodos de tratamiento qumico,
entre estos ltimos la aplicacin de inyeccin de polimeros es la que ha tenido relativo
xito, llegando a reducir los cortes y volumenes de produccin de agua como ha
quedado demostrado en los pozos donde se realiz este tratamiento disminuyendo los
indices de productividad de 20 a 4 BPD/psi, en tanto el manejo de agua se reduj de
drsticamente de 9000 a 3800 BWPD.

HISTORIA DE CAMPO

El yacimiento Pavayacu se encuentra situado en el Lote 8 de la Selva Peruana, a 235

Km., al oeste de la ciudad de Iquitos, Regin Amazonas.

El yacimiento es un anticlinal asimtrico elongado en sentido Noroeste- Sureste, con

el flanco Noroeste ligeramente ms empinado que el flanco Sureste.

El pozo exploratorio 3X descubri en marzo de 1972 el rservorio Cetico inferior de la

formacin Chonta, el pozo 34XC descubri el reservorio Pona de la misma formacin
y el pozo 66XCD descubri el reservorio Vivian.

El descubrimiento de petrleo en el reservorio Vivian del campo Pavayacu fue

confirmado con el pozo 70XC, completado en Julio 1978. Se encontr con una
gravedad de 45 API y un aporte inicial de 2500 BOPD.

A la fecha de han perforado 48 pozos en el yacimiento de los cuales 21 son

productivos activos, 22 productores inactivos y 5 abandonados. La gran mayora de
los pozos producen en conjunto de los reservorios Cetico, Pona , Vivian y Lupuna,
siendo muy pocos los que producen individualmente.

A Diciembre del 2001 el yacimiento Pavayacu tiene acumulados 50,067 MBls de

crudo, de los cuales el reservorio Vivian tiene acumulado 16,323 MBls de crudo de
45 API, el reservorio Cetico tiene acumulado 27,387 MBls con 25 API, el
reservorio Pona tiene acumulado 6,130 MBls de 34 API y finalmente el reservorio
Lupuna acumul 237 MBls.

CARACTERIZACION DE GEOLOGIA, RESERVORIO Y FLUIDO

Geologicamente el yacimiento Pavayacu esta ubicado sobre la antigua plataforma

cretcica de la Cuenca del Maraon, cerca a la charnela que marca el lmite del rea
somera de dicha plataforma. En el lado oriental de la charnela y paralelo a esta se
alinean la mayor parte de la estructura productivas de la cuenca.
El yacimiento Pavayacu comparte el mismo estilo estructural que la mayora de las
estructuras productivas del Lote 8, que se caracteriza por presentar suave plegamiento
anticlinal, mayormente relacionado a fallas inversas que son productos de
reactivacin de fallas normales que compromenten a bloques.del basamento pre-
mesozaico.

El yacimiento Pavayacu es una trampa estructural de tipo anticlinal, limitado en su

flanco oriental por una falla de movimiento inverso. El flanco occidental menos
empinado sigue aproximadamente el buzamiento regional.
La formacin Vivian tiene mayor influencia deposicional deltaica a fluvial, mientras
que la formacin Chonta evidentemente muestra mayor influencia marina.
La formacin Vivian es una gruesa secuencia de 113 metros de areniscas cuarzosas
maduras, depositadas predominantemente en ambiente fluvial deltaico. En la fig. 2 se
presenta la columna estratigrfica.

La caracterstica de roca-fluido, tales como presiones capilares y permeabilidades

relativas han sido obtenidas de pruebas de ncleos.

En base a las caracteristicas petrofisicas, posicin estructural y mecanismo de

impulsin de agua presente en este reservorio, se estima que la produccin del pozo
est parcialmente asociada a un proceso de conificacin de agua. La porosidad
promedia es 20%, siendo el valor promedio de la permeabilidad 2500 md y saturacin
promedia al agua del 35%.

La profundidad promedio del reservorio es 2500 metros y es relativamente caliente

210F. El reservorio Vivian produce un petrleo parafnico con una gravedad de
45API y agua relativamente salada con un rango de salinidad de 45000 a 50000 ppm
con densidad de 1.046 gr/cc.

SELECCION DEL POZO

El reservorio Vivian fue propuesto como un objetivo ideal para el tratamiento con gel.
La colocacin del polimero fue esperado para ubicarlo preferentemente a lo largo del
reservorio con agua de grano fino de alta permeabilidad con crecimiento vertical
retardado por la arena de petrleo de menor permeabilidad.

Luego vino un completo estudio de los pozos candidatos del reservorio Vivian para
posible tratamiento. Un ndice detallado del criterio de seleccin de pozo fue
desarrollado basado sobre las referencias de literatura y condiciones de reservorio
para maximizar la probabilidad del xito del tratamiento tales como:

Relacin actual agua-petrleo.

Alta produccin de petrleo inicial y baja produccin de agua.
Alto nivel de fluido de trabajo.
El pozo no puede dejar de ser bombeado con equipo de produccin disponible.
Buena cementacin primaria o reparacin en la zona de tratamiento.
Reservas reamanentes suficientes.
Contacto petrleo-agua definido.
Una zona productura individual.
Intrusin de agua de fondo.
Krw > Kro
Ubicada lejos del rea de inundacin con agua.

Una revisin de todos los productores del reservorio Vivian dieron una lista de 7
pozos potenciales candidatos. De esta lista se seleccion un primer pozo para
tratamiento. El pozo fue seleccionado en forma conservadora, de manera de no
arriesgar la produccin actual de petrleo. Todos los pozos tenian cortes de agua
mayores al 90%.

De los estudios de ingeniera seleccion al pozo 148D como candidato para la

aplicacin de este tratamiento. Este pozo fue completado en Mayo de 1994 por el
reservorio Vivian con un aporte inicial de 7030 BOPD x 60 BWPD x SF x Bean ,
se efectu reparacin en el tope de liner y cementacin forzada en el tope del
reservorio Vivian Estuvo produciendo de Vivian hasta Diciembre de 1997 con un
aporte de 237 BOPD x 7473 BWPD x 97%WC x ESP, quedando aislado este
reservorio con dos juegos de empaques, durante ese tiempo emple cuatro equipos de
bombeo electrosumergible. El indice de productividad inicial fue de 10 BPD/psi
elevandose hasta valores de 50 BPD/psi con el incremento del corte de agua. El
reservorio Vivian tuvo un acumulado de 1,477 MBls de crudo quedando un
remanente de 125 MBls de crudo.
En enero de 1998 durante los trabajos de workover para poner en produccin el
reservorio Cetico, se comprob rotura en el casing de 9 5/8 programando
previamente una reparacin con tieback de 7 seguido con casing de 7 hasta
superficie, luego de la reparacin en el casing de 9 5/8 aisl el reservorio Vivian con
empaques tipo FHs de 7. Se bale el reservorio Cetico y puso en produccin.
Evaluaciones adicionales de las historias de los pozos indicaron que el reservorio
Vivian tenian sufiente productividad y reservas remanentes que garantizarian el
tratamiento de bloqueo del agua. La fig. 3 presenta el diagrama del pozo antes de su
intervencin.

PRUEBAS DE LABORATORIO

La aproximacin para desarrollar un sistema qumico para conducirse a condiciones

de alta temperatura (210F) encontrados en Pavayacu involucraron pruebas de
gelificacin de un polimero termalmente estable. El crossliking orgnico es el mtodo
preferido de gelificacin para aplicaciones de alta temperatura ya que es una reaccin
ms lenta que el crosslinkig metlico. Como un resultado, los sistemas pueden ser
diseados con suficiente longitud de tiempo de gel para aplicaciones en el campo.
Una serie de tres tipos diferentes de pruebas de laboratorio fueron corridos para
evaluar la estabilidad del gel a la temperatura del reservorio. Inicialmente, pruebas de
ampolla fueron corridas para identificar la relacin entre el polmero y concentracin
del crosslinker, tiempo de gel y resistencia del gel. Luego, baches de arena saturadas
con polmero fueron inyectados con agua para observar in-situ la resistencia del gel.
La presencia de arcillas libres afectan grandemente la capacidad del polmero para
gelificar ocasionando un significativo reflujo de gel desde los paquetes de arena.
Finalmente, los paquetes de arenas de Vivian efectuados en reservorios de similares
caracterstica procedentes del Lote 1AB fueron tomados en cuenta y los cores fueron
saturados con polmero crosslinked usando una salmuera del agua de Vivian
modificada. La estabilidad del gel fue mejorada cuando el polmero fue preparado en
una salmuera de 30,000 ppm TDS logrado por acondicionamiento del agua de
Pavayacu con NaCl y NaHCO3.

Pruebas Gel
El polmero HE-300 fue crosslinked con una mezcla orgnica fenol/formaldehido, las
pruebas de gelacin fueron llevadas a cabo bajo condiciones aneorgicas para
eliminar la degracin xida de los geles.
Las propiedades del gel descritos en este artculo fueron evaluadas en el laboratorio
usando los siguientes mtodos:
Mezclas acuosas gelificadas fueron colocadas en ampollas de vidrio y despus sujetas
a un manifold de vacio/gas nitrgeno.
El espacio de cabeza sobre la mezcla de polmero fue parcialmente evacuado con una
bomba de vacio y despus llenado con nitrogeno libre de oxgeno. Esto fue repetido
cerca de 8 veces de modo que el oxgeno en el espacio de la cabeza fue reemplazado
con nitrgeno. Evidencia experimental mostro que removiendo el oxgeno disuelto de
la solucin del polmero no fue necesario alcanzar geles estables. Por lo tanto, no
fueron hechos intentos de burbujear nitrgeno a travs de toda la solucin de
polmero. Las ampollas fueron sellladas con soplete, colcadas en perchas en posicin
vertical y llevadas a a 210F.
Las soluciones fueron observadas visualmente desde el inicio de de la gelificacin
para controlar el tiempo de gel. Una vez que la gelacin ha ocurrido, cada ampolla fue
volteada en posicin horizontal y el gel permitido a fluir. La longitud de la lengueta,
formada por el gel fluyente, fue usado para determinarla resistencia del gel. El tope y
el fondo del menisco fueron medidos despus que el gel fluyente haya llegado a un
equilibrio con la ampolla en la posicin horizontal. Registrando la distancia de la
deformacin del gel da una cantidad cualitativa de la resistencia del gel en procentaje
y puede ser definida por la siguiente ecuacin:

% Resistencia Gel= L tope / L fondo x 100

L tope : Longitud del tope del menisco, pulg.

L fondo: Longitud de fondo del menisco, pulg.

Si la columna del gel en la ampolla muestra ninguna deformacin graviatacional

cuando se coloca horizontalmente, la resistencia del gel es 100%. Aunque este mtodo
de determinacin de resistencia del gel es cualitativo, es un mtodo de evaluacin de
un gel a temperatura sobre el punto de ebullicin de la solucin del polmero bajo
condiciones anaerbica.

El polmero HE-300 (polvo) fue mezclado en un mezclador con salmuera y despus

transferida a un cubilete donde fue mecanicamente agitado hasta que el polmero
estuvo completamente hidratado. Mezclas gelificantes fueron preparadas mediante
mezclas medidas cuantitativamnete de crosslinker fenol/formaldehido en las
soluciones de polmero HE-300. Las mezclas gelificantes fueron colocadas en
ampollas y selladas anaerobicamente de acuerdo al procedimiento descrito arriba. Las
propiedades del gel y viscosidadades de los sistemas de polmeros usados en
Pavayacu son dados en las figuras 4, 5 y 6.
Los resultados de la gelacin de los sistemas de polmeros usados en el tratamiento
del pozo 148D sugirieron que el inici de la gelacin fue entre 7 a 14 horas y los geles
alcanzaron resistencia al gel entre 80 a 90%.
Las viscosidades de las mismas soluciones de polmero fueron medidas a temperatura
ambiente y de reservorio a esfuerzos de corte de 10 y 100 s-1. La declinacin en
viscosidades con el incremento de tasas de corte sugirieron que las soluciones de
polmero exhiben un comportamiento no-newtoniano.
DISEO DEL TRATAMIENTO Y PROCEDIMIENTO

Los volumenes de tratamiento del pozo estuvieron basados sobre datos obtenidos de
las pruebas de inyeccin, resultados de registros a hueco abierto y a hueco entubado,
anlisis de laboratorio, y otras fuentes, los clculos volumtricos utlilizados:

V= 0.56 (r)(h) ()(Sw)

Donde:
V= Volumen de tratamiento, Bbls.
r= Radio de tratamiento, pies
h= Espesor de tratamiento, pies
= Porosidad (fraccin)
Sw= Saturacin de agua (fraccin)

Los cculos de volumen estuvieron basados sobre un radio ptimo de diseo de 45-50
pies.

A fin de reducir la conificacin de fondo, se recomend un tratamiento de tres etapas

de 1200 Bls de polmero orgnico crosslinkeado HE300 para este pozo. El tiempo
retardado de la solucin gel del polmero crosslinkeado permite ser inyectado en la
zona inferior de la formacin Vivian.

El contacto agua-petrleo original se encontr a 2582 mts en el registro resitividad a

open hole, este valor es la base para definir la zona de tratamiento.
El intervalo productivo abierto para la formacin Vivian esta comprendido entre 2567
a 2572 mts, con densidad de tiros 8 tiros/pie.

Previo al tratamiento se debe acondicionar el pozo a fin de garantizar la ejecucin del

trabajo en condiciones ptimas toda vez que se va a inyectar polmeros; por lo tanto
lneas de abastecimiento, tuberas, drill pipe, tanques y depsitos a emplearse deben
ser inspeccionados para que se encuentren limpios y exentos de suciedad o elementos
indeseables, en razn que cualquier contaminacin durante la operacin pondra en
riesgo la inyeccin
Otro punto de suma importancia es la calidad del agua fresca de fuente que se
emplear para la preparacin del gel, la cual debe ser filtrada y tener como mximo 8
mgr/lt (total solid spend TSS). La tcnica de inyeccin dual se va emplear en este
pozo es decir polmero por los tubos y crudo muerto por el anular a fin de compensar
el equilibrio de presiones durante la operacin.

Balear la zona de tratamiento tentativo a 2576.5 2578.5 mts con densidad 8

tiros/pie. Este valor sera modificado con referencia al registro de pulso neutrones a
tomarse en el pozo antes de efectuar el tratamiento.

A su vez se colocar un packer encima del intervalo de tratamiento y el tope final con
tubera de cola abierta, emplear correlacin pip tag para sentado de packers.

Tratar el pozo con la solucin gel polmero HE300. Despus de completar el

tratamiento, desplazar la solucin de polmero con agua, NO SOBRE DESPLAZAR.
Los caudales de inyeccin y presiones sern monitoreados durante el tratamiento de
manera de evitar fracturar la zona tratada.

El pozo deber permanecer cerrado por 72 horas despus del tratamiento.

Instalar equipo BES con un rgimen no mayor de 1500 BFPD y poner en produccin,
los caudales de produccin y profundizacin de la bomba debern ser ajustados con la
produccin post-tratamiento y los datos de nivel de fluido obtenidos.
APLICACION DEL TRATAMIENTO

El diseo de tratamiento estuvo basado en baleo e inyeccin del polmero-gel de

tratamiento a travs del contacto petrleo-agua. En el pozo 148D el contacto inicial
petrleo agua estuvo debajo de los perforados productores de petrleo a 2582 mts.
El pozo fue acondicionado previamente a lo trabajos. Se tom registro pulso de
neutrones desde 2900 hasta 2550 mts para determinar el nivel de saturacin de fluidos
en los reservorios Cetico y Vivian , a su vez verficar el correcto lugar de tratamiento
como el contacto petrleo-agua existente. Los resultados del registro pulso de
neutrones mostrarn que el contacto petrleo-agua ha migrado ligeramente hacia
arriba desde 2582 a 2579.2 mts, ver fig. 7. Comprobando el contacto petrleo-agua
por debajo de los perforados produccin.
Tambin se tom un registro de corrosin-cementacin a fin de evaluar el estado del
casing de 7 cuyo resultado no mostro anomalias (en un servicio anterior realizado en
1998, este pozo fue reconstruido con un trabajo de tieback de 7 con casing corrido de
7 desde el tope de liner a 1790.37 mts hasta superficie).
Efectu trabajo de tapn de cemento balanceado presurizado a fin de cubrir el
intervalo perforado, limpi y dej tope de cemento a 2600 mts.
Apertur zona de tratamiento de 2576.5 a 2578.5 mts con 5 tiros por pie, el
tratamiento de aislamiento fue llevado a cabo por la corrida con un empaque de 7
sentado a 2373.5 mts.
Se corrieron pruebas de inyectividad en el pozo para asegurar la admisin
suficientemente alta del pozo, debajo de la gradiante de fractura de 0.7 psi/pie, de
modo que el tratamiento pudiera ser aplicado sin tener que fracturar la formacin; se
aplicarn clculos de inyectividad simple para establecer la naturaleza de la
conificacin y determinar si podra alcanzarse una colocacin radial del fluido de
tratamiento.
Durante la primera prueba de inyectividad se alcanz valores bajos de admisin de 0.5
BPM con una presin mxima de 2300 psi, por lo que se efectu limpieza cida a los
perforados con cido clohdrico al 15%, los resultados de esta prueba de inyecin,
alcanz valores bajos entre 0.5 0.75 BPM, simultanemente realiz prueba de
inyeccin por el anular hacia la formacin productora con valor promedio de 1 BPM y
presin de 350 psi. En vista de estos resultados de la inyectividad por tubos se decidi
rebalear y ampliar el intervalo de tratamiento de 2575.5 a 2578.5 mts y luego efectuar
un trabajo de estimulacin por pistoneo recuperando 130 Bls de fluido de
completacin. Realiz prueba de inyectividad por tubos a la zona de tratamiento con
admisin mxima de 2.5 BPM y 1070 psi, con estos resultados se decidi efectuar la
inyeccin con polmeros
Sincronizadamente al iniciar el tratamiento, debido a la alta permeabilidad del
reservorio se recomend la tcnica de Inyeccin Dual, para mantener la presin en
el anular al mismo valor de la presin obtenida durante el tratamiento, en otras
palabras mientras se inyectaba el polmero por el tubular paralelamente se inyectaba
crudo limpio a la formacin productiva a fin de contrarrestar la migracin vertical
hacia arriba, durante la inyeccin del polmero, se inyect por el anular 540 Bls de
crudo muerto de 34.5 API al intervalo de produccin abierto admitiendo 1.0 BPM
con 880 psi. . En la tabla 1 se presenta la inyeccin de inyectividad por tubos y anular
y en la fig. 8 la grfica de esta prueba.

Se inici el tratamiento con una inyeccin de preflush de salmuera filtrada de 200 Bls
con 10,000 ppm NaCl/NaHCO3 a una tasa promedio de 1,1 BPM para acondicionar
las cercanias del reservorio del well bore y proporcionar un colchn entre la salmuera
de formacin y la solucin del polmero. El polmero HE-300 fue mezclado con el
activador crosslinking fue mezclado en tandas o baches en superficie en rangos de
concentracin de 7000-9000 ppm e inyectados desde la cabeza del pozo hasta la
formacin. Un sistema especial de mezcla de gel fue diseado y transportado a la
locacin del pozo, ver fig, 9.
El pozo fue tratado con un total de 1200 Bls de polmero crosslinkeado en tres etapas
de concentraciones de polmero HE-300, la primera tanda en un rango de 7140 ppm,
crosslinkeado con una mezcla fenol/formaldehido fueron inyectados a un caudal
promedio de 1.3 BPM. La segunda tanda sobre un promedio de 8000 ppm de solucin
de HE-300 polmero fue inyectado a una tasa promedio de 1.5 BPM. La ltima etapa
en un rango de 9000 ppm de polmero a una caudal promedio de 1.4 BPM.Este fue
deplazado por un flush de salmuera de 63 Bls, suficiente volumen para desplazar el
tratamiento dentro la formacin. En la tabla 2 se presenta la hoja de control de
inyeccin del polmero y en la tabla 3 muestra la hoja de control de mezclado y
variacin de concentracin del crosslinker. Los grficos de Hall fueron usados en todo
el tratamiento para determinar cuando la inyeccin debera terminar. Los grficos
fueron usados para monitorear los cambios de inyeccin general cuando la
concentracin del polmero fueron cambiados.
La presin de pozo fue monitoreado durante todo el trabajo. Los rates o tasas de
inyeccin fueron mantenidas lo suficientemente bajo para evitar el fracturamiento de
la formacin durante el tratamiento.
El pozo quedo cerrado por 72 horas para permitir al gel crosslinkear totalmente. En
caso de haberse presentado dao potencial debido a la contaminacin con gel para
reversar se hubiese efectuado un tratamiento con hipoclorito de sodio en los
perforados de la zona de petrleo, hecho que no ocurri.
Antes de poner el pozo en produccin se estimul por swabeo para ayudar al
dimensionamiento del equipo de levantamiento artificial, durante el suabeo no fue
reportado presencia de polmero en superficie, un calculao prctico di un valor de
indice de productiviada de 2.8 BFPD/psi el cual posteriormente fue corregido.
Instal una bomba electrosumergible de rango de produccin entre 1800 BFPD y el
intake a 1805 mts, poniendo lentamente a produccin a bajo regimen de extraccin
con 40 Hz para despus de tres meses increment el ciclaje a 60 Hz.
Alcanz su pico de produccin al segundo da: 304 BOPD x 1437 BWPD x 86.8
%WC y un indice de productividad de 4.4 BFPD/psi.
El gel fue exitosamente colocado en la formacin y la produccin de agua reducida,
los resultados inicialmente fueron expectantes debido a la de produccin de petrleo,
para posteriormente declinar hasta mantenerse en 145 BOPD x 2470 BWPD x 94.5
%WC. En la fig. 10 se aprecia el estado actual del pozo y en la fig. 11 la comparacin
del comportamiento productivo antes y despus del tratamiento.
RESULTADOS DEL TRATAMIENTO

Despus del tratamiento con polmero, la produccin de fluidos y WORs fueron

drsticamente reducidos. Los anlisis de la curva de declinacin, de la tasa de
produccin de petrleo previo al tratamiento, fue usado para establecer la
recuperacin de petrleo que habra ocurrido sin el tratamiento con polmero.
El acumulado de crudo despus de siete meses de tratamiento con polmero indica un
volumen producido de 30.4 MBls.
Antes del tratamiento el pozo 148D Pavayacu para el reservorio Vivian estuvo
produciendo 230 BOPD y 7451 BWPD con un indice de productiviadad de 50
BFPD/psi con tendencia acelerada de declinacin a un corte de agua promedio de
97.0%, el cual es equivalente a un WOR de 32.4.
Despus del tratamiento alcanz su mxima produccin fue 311 BOPD x 1437
BWPD con instalacin electrosumergible. Actualmente, el pozo esta produciendo 145
BOPD y 2470 BWPD con tendencia estable sin cambio de la instalacin de
produccin, el indice de productividad es 4.2 BFPD/psi y un WOR equivalente a 17.0.
De lo anterior, el porcentaje de disminucin de agua es del 33.15 %WC, lo que
significa dejar de manejar +/- 5000 BWPD. Otro aspecto ventajoso es emplear equipo
electrosumergible de menor capacidad y por ende un ahorro en la alimentacin
elctrica que se puede destinar a pozos de alta produccin como tambin un menor
consumo de qumicas de tratamiento durante la vida productiva del pozo como
inhibidores de corrosin y scale entre otros aspectos operativos colaterales en el
tratamiento de crudo. En cuanto a la disposicin final de agua al ser menor su
volumen reduce su manejo a superficie y disminuye los problemas de contaminacin
ambiental.

CONCLUSIONES

Un tratamiento gel polmero crosslinker estable ha sido desarrollado y probado en el

campo Pavayacu para aplicaciones a alta temperatura. La aplicacin de este
tratamiento con gel por ms de medio ao ha demostrado ser tcnicamente un xito
con reduccin significativa de fluidos de produccin. La produccin excesiva del
aporte de agua de formacin ha sido restringido, extendiendo la vida productiva del
pozo. La tasas de declinacin de petrleo han sido detenidos y producidos con un
incremento significante en la cantidad de petrleo. Otro punto importante del
tratamiento y la colocacin de la barrera arficial es el no haber reportado
manifestacin de migracin del gel durante el tiempo de produccin.

RECOMENDACION

La aplicacin de esta tcnica es una de las alternativas que existen en la industria del
petrleo para suprimir o restringir la produccin del agua indeseada de la formacin
que con lleva optimizar nuestras operaciones de produccin con cortes de agua
elevados siendo lo superlativo la seleccin adecuada de los pozos candidatos y la
aplicacin de las tcnicas ms apropiadas para cada uno de los casos.

E. Estrada
02-07-02
REQUERIMIENTOS LOGISTICOS PREVIOS PARA EL TRATAMIENTO

Para asegurar el xito del presente proyecto se debi de disponer equipos, materiales,
facilidades y apoyo logistico a fin de evitar cualquier contratiempo operativo durante
la inyeccin del polmero, enmarcando los ms importantes:

Disponer de fuente de agua fresca, la cual deber ser filtrada en la locacin del
pozo y tratada previamente antes del tratamiento con TSS (total solid spend) de
8mg/lt con filtros de 8 u.
Tres tanques bien limpios e inspeccionados de 450 Bls de capacidad c/u. para
preparar el preflush.
Almacenar y proporcionar aproximadamente 1500 Bls de crudo limpio (muerto)
para inyeccin paralela.
Energa elctrica de 60 Amps, 440-480 voltios, 60 HZ de tres faces para el equipo
de inyeccin de polmeros.
Equipo de inyeccin de polmeros, bombas tipo non-shear.
Disponer de lneas de abastecimiento independientes inspeccionada, limpia y libre
de escoria tanto para crudo como petrleo.
Disponer de bombas de transferencia para abastecimiento tanto de agua como de
petrleo, con un caudal mnimo de 3 BPM.
Proporcionar ocho cobertores de plstico (6 mts x 6 mts) para proteger los tanques
de almacenamiento en caso de lluvias.
Disponer de conexiones para tubulares como herramientas necesarias. El personal
debe estar provistos de la indumentaria adecuada durante la inyeccin.
Apoyo de personal tcnico durante la instalacin y conexiones elctricas a los
equipos de inyeccin a emplearse en la plataforma.
Disponer de equipo contraincendio y unidad de primeros auxilios por el tipo de
trabajo que se va efectuar, pues se estar preparando y bombeando fluidos cidos
en un promedio de 30 horas en forma continua. Disponer de personal de seguridad
durante la operacin (mnimo una persona).
Designacin de equipo de servicio de pozos y drill pipe de 3 inspeccionado,
exento de escoria.
Los tanques del equipo deben estar bien limpios e inspecionados para la
preparacin del polmero de inyeccin, en razn que cualquier contaminacin
durante la operacin pondra en riesgo la inyeccin, inclusive cancelar el
Proyecto.
Bombas de circulacin de agua para circular los tanques distribuidores de agua
mientras se mezcla cloruro de potasio (KCl) y bicarbonato de sodio (NaHCO3).
Lneas, conexiones, mangueras distribuidoras de agua para alimentar agua a los
tanques distribuidores de agua mientras se mezclan las sales de forma similar para
la inyeccin de crudo. Lamparas de luz para operaciones nocturnas.
Cuatro ventiladores (de paletas grandes con soporte de pedestal) para airear el
ambiente en la zona de tratamiento.
Preparar toldo de proteccin con parantes para el equipo de inyeccin
aproximadamente de 6 mts x 4 mts x 2,20 mts.
Materiales y qumicos para tratamiento de inyeccin.
Equipo de bombeo y equipo de filtrado.
Bomba centrfuga de 120 psi.
Tres bombas de desplazamiento positivo para inyeccin de fluidos en cabeza de
pozo tanto por tubular como anular con capacidad de inyeccin de 0.3 a 5.0 BPM
con presin en superficie de 5000 psi. Una de la bombas permanecer en stand by.
Tubulares, mangueras, adaptadores, conexiones y herramientas para este tipo de
trabajo.
Ocho trabajadores de campo con experiencia en el trabajo con qumicos y cidos
los cuales deben estar provistos de la indumentaria adecuada.
La instalacin del equipo de tratamiento, preparacin de la mezcla del polmero estar
a cargo del especialista de la compaa de colocacin del polmero.
Despus de asegurar que el equipo y todos los qumicos estn en el lugar, instalar los
tanques requeridos, lneas de transmisin y transferencia, bombas y mezcladoras.
Ensamblar el equipo mezclador y bomba de inyeccin en una ubicacin adecuada
para la mezcla e inyeccin de la solucin de polmero. Verificar la disponibilidad y
calidad del agua requerida para mezclar el polmero. Determine que la potencia
elctrica adecuada este disponible.
Tener presente que la inyeccin del polmero tomar un tiempo de 18 a 40 horas de
inyeccin continua.
Figura 1
 YACIMIENTO PAVAYACU

FORMATION THICKNESS LITHOLOGY

(m)
QUAT.

CORRIENTES +295 SANDSTONE, GRAY, COARSE GRAIN

MUDSTONE AND MARL, SANDSTONE IN-

MARAON 260 TERCALATIONS
C

CLAYSTONE, GREENISH GRAY, OCAS,

PEBAS 495 GLAUCONITIC, FOSSILIFEROUS
I
O
Z

TERTIARY
O

MUDSTONE, RED TO PURPLISH , RED,

N

CHAMBIRA 1150 INTERBEDDED WITH RED SILTSTONE,

ANHIDRITE AND THIN LAYERS OF WHITE
GRAY SANDSTONE
E
C

SHALE, GREEN, GLAUCONITIC, FISSILE

LUTITA POZO 115
POZO BASAL 22 SANDSTONE, WHITE, FINE TO MED.GRAIN

YAHUARANGO 310 MUDSTONE AND CLAYSTONE, RED; WHITE

TUFFACEUS BEDS.

132 SANDSTONE, WHITE QTZ, MEDIUM TO

VIVIAN
COARSE GRAIN, FRIABLE.
SANDSTONE, GRAY, MED. GRAIN,
CHONTA

GLAUCONITIC, DARK SHALE.

CRETACEOUS

PONA RESV. 124

MESOZOIC

SHALE, DARK GRAY,BLACK,

LIMESTONE,WHITE,MICRITIC
LW.CETICO R. 40 SANDSTONE, GRAY, MED.GRAIN,MOD.FRIAB.
GLAUCONITIC,QTZ, INTERC.SHALE

A. CALIENTE 231 SANDSTONE, WHITE, QZ, COARSE GRAIN

FRIABLE.

RAYA 55 SHALE,BLACK,FISSIBLE,INTERBED.,SAND FINE.

SANDSTONE AND CONGLOMERATE, BROWN,

CUSHABATAY 240 REDISH,CLAY MATRIX.

OIL

Figura 2
 pluspetrol
DIAGRAMA DE POZO
148D - PAVAYACU

K.B: 197.9 m
G.L: 191.3 m
120 Tbg

CONJUNTO BES: REDA 3 1/2" Z.G 13 3/8" a 235.0m.

BOMBA PROTECTOR MOTOR
MOD GC-3500 GSCT3XG 165 HP
ETAPAS 59 TL-LHL-PFS 2200v/43a
SERIE 540 540 562
SERIAL 01G-95423 31G-39751 21K-37404

TIE BACK STEM 1790.37 m

PRF. (m)
18-Oct-99 E-116 INTAKE @ 831.1m (3726.72')
FECHA DE INSTALACION:

CASING 1860.0-60.3 m
OD GRADO # / FT ROSCA PRF.(m) ZG 9 5/8" a 2269.0 m.
13 3/8" H-40 48.0 EUE8RD 235.0
9 5/8" C-95/N-80 43.5/40.0 EUE8RD 2269.0
7" N-80 29.0 BUT/8RD 1790.33 @ 2925.0

TUBING
OD GRADO PESO ROSCA PRF.(m) FH 2 @ 2450 m.

3 1/2" J-55 9.3 8RD 2557.0-57.3 m

2558.0-58.3 m
NOTA: 217 SUPERBANDAS, 50 PROTECTOLIZER Y 05 CANALETAS. 2567.0-67.3 m 2567.0 - 2572.0 m (08 T/P)
120 Tbg. 3 1/2 EUE-8RD 2587.2-87.5 m VIVIAN

FH 1 @ 2605 m.

CETICO-2 2872.4 - 2876.5 m. (5 T/P)

CETICO-3 2879.0 - 2880.0 m. (8 T/P)

FECHA DE COMPLETACION: May-94 2898.62 m.

ULTIMO WORKOVER: Apr-98 L.C @ 2901.0 m.

C.Sub 7" @ 2911.0 m.
Z.G 7" @ 2925.0 m.
T.D @ 2930.0 m.
 0.8% HE300 GEL TIME/TEMPERATURE
SERIES #1 = 0.2% P AND 0.5% F
SERIES #2 = 0.3% P AND 0.75% F

HORAS

40

35

30

25

20

15

10

0
140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340

TEMPERATURA F
 HE300T POLYMER VISCOSITY/TEMPERATURE IN 1.0%KCl
SERIES #1 = 0.7% POLYMER--SERIES #2 = 0.8% POLYMER
SERIES #3 = 0.9% POLYMER--SERIES #4 = 1.0% POLYMER

Viscosidad en cp

70

60

50

40

30

20

10

0
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
o
TEMPERATURE F
 1.0% HE300T HEAT STABILITY AT 300o F

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC JAN FEB MAR
o
MONTHS AT 300 F
 WELL PA-148D Vivian Fm.

2573.7

2575.5

2578.5
POLYMER

WOC 2582
 HY-TEMP POLYMER BLENDING SYSTEM
X-LINKER
METERING TANK
CIRCULATING PUMP

WATER SUPPLY TANK

X-LINKER #1 X-LINKER #2

ADD KCL AND

SODIUM BICARBONATE

WATER SUPPLY TANK

POLYMER
BLENDING
TANK
POLYMER
POLYMER BLENDING
FEED 100 BBL
TANK

100 BBL

CIRCULATING PUMP

3" LINE

STATIC MIXER STATIC MIXER

3" LINE 2" BY 1'1/2" EDUCTOR
CENTRIFUGAL PUMP
3" LINE
FILTERED WATER
FROM WATER SUPPL Y PUMP SKID FOR
PUMP SKID FOR CIRCULATION
CIRCULATION
CIRCULATING PUMP CIRCULATING PUMP
2" HIGH PRESSURE LINE TO WELLHEAD

BALL VALVE
P.D. PUMP
2" LINE OR HOSE
BUTTERFLY VALVE

ALL CURCULATING
LINES 2" MINIMUM
 pluspetrol
DIAGRAMA DE POZO
148D - PAVAYACU

K.B: 197.9 m
G.L: 191.3 m

CONJUNTO BES: CL Z.G 13 3/8" a 235.0m.

BOMBA SELLO MOTOR
MOD (2) FC-1800 GSTEXGDB (1) 100 HP 128 TUBOS DE 3 1/2"
ETAPAS 107 / 107 FER2HLGSS 1250V/46A 60 TUBOS DE 2 7/8"
SERIE 400 513 562
SERIAL 01F-95534 31G-33384 21K-30739
01F-95533
TIE BACK STEM 1790.37 m
FECHA DE INSTALACION: 27-Nov-01 Eqp-II T.L 7" @ 1790.33 m.

CASING
OD GRADO # / FT ROSCA PRF.(m)
13 3/8" H-40 48.0 EUE8RD 235.0 INTAKE @ 1805.51m
9 5/8" C-95/N-80 43.5/40.0 EUE8RD 2269.0
7" N-80 29.0 BUT/8RD 1790.33 @ 2925.0
FONDO @ 1813.40m
TUBING
OD GRADO PESO ROSCA PRF.(m) 1860.0-60.3 m
3 1/2" N-80 9.3 8RD 1216.85
128 TUBOS - COND. 2 ZG 9 5/8" a 2269.0 m.
OD GRADO PESO ROSCA PRF.(m)
2 7/8" N-80 6.5 8RD 1793.31
60 TUBOS - COND. 1

SE INSTALO:
- 8 CANALETAS
- 415 SUPERBANDAS
- 30 PROTECTOLIZERS DE 2 7/8" x 4 3/4" 2557.0 - 57.3 m SQ
2558.0 - 58.3 m SQ

VIVIAN 2567.0 - 67.3 m

TAPON EZ DE 7" @ 2573.7 m

V VIVIAN V 2575.5 - 2578.5Re-perf. 15 Nov, 2001

INTERVALO TRATADO CON
POLYMERO, NOV. 16, 2001

VIVIAN 2587.2 - 2587.5 m

TOPE DE CEMENTO @ 2600 m

TAPON EZ DE 7" @ 2610 m

CETICO-2 2872.4 - 2876.5 m. (5 T/P)

CETICO-3 2879.0 - 2880.0 m. (8 T/P)

TOPE @ 2891.5 m

L.C @ 2901.0 m.
C.Sub 7" @ 2911.0 m.
Z.G 7" @ 2925.0 m.
FECHA DE COMPLETACION: May, 1994 T.D @ 2930.0 m.
ULTIMO WORKOVER: Nov, 2001