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OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar en la grafica obtenida los puntos ms importantes que se relacionan con las propiedades
mecnicas de los materiales. Analizar la informacin que suministra del proceso de rotura de una
probeta de una aleacin por cargas axiales Comparar el comportamiento a la traccin entre un
material dctil y uno frgil. Relacionar los diferentes puntos crticos del diagrama esfuerzo-
deformacin con los cambios estructurales de la materia.
MARCO TEORIO
ENSAYO DE TRACCION
Uno de los ensayos mecnicos tensin deformacin ms comn es el realizado a traccin. El ensayo de
traccin puede ser utilizado para determinar varias propiedades de los materiales y se realiza con la
mquina Universal. La versatilidad del ensayo de traccin radica en el hecho de que permite medir al
mismo tiempo.
Tanto la ductilidad, como la resistencia. El valor de resistencia es directamente utilizado en todo lo que
se refiere al diseo. Los datos relativos a la ductilidad, proveen una buena medida de los lmites hasta
los cuales se puede llegar a deformar el acero Normalmente se deforma una probeta hasta rotura, con
una carga de traccin que aumenta gradualmente y que es aplicada niaxialmente a lo largo del eje de
la probeta.
Al iniciarse el ensayo, el material se deforma elsticamente; esto significa que si la carga se elimina, la
muestra recupera su longitud inicial. Se dice que el material sobrepas su lmite elstico cuando la carga
es de magnitud suficiente para iniciar una deformacin plstica, esto es, no recuperable. En otras
palabras, el material no recupera su longitud inicial si se elimina la carga aplicada. El esfuerzo alcanza su
mximo en el valor de resistencia mxima a la tensin. En este valor de esfuerzo, se forma en la probeta
una estriccin o cuello, la cual es una reduccin localizada en el rea de la seccin transversal, en la que
se concentra todo el alargamiento posterior. Una vez formado este cuello, el esfuerzo disminuye al
aumentar la deformacin y contina disminuyendo hasta que la probeta se rompe.
Los ensayos de traccin se realizan en materiales metlicos (aluminio y probeta de acero). Existen
diferentes normas para realizar el ensayo de traccin, DIN 53455, ISO/DP 527, ASTM
Con los resultados de la elongacin de la probeta, se puede graficar una curva de carga contra
alargamiento, que generalmente se registran como valores de esfuerzo y deformacin unitarios, y son
independientes de la geometra de la probeta (ver Figura N3)
Ahora, definiremos algunos conceptos necesarios para aplicar en el clculo de esfuerzos de traccin:
Procedimiento.
Antes de usar la mquina por primera vez, el operador debe familiarizarse con ella. Se debe comprobar
el estado inicial de la mquina y hacer los ajustes necesarios.
Despus que la probeta ha fallado, se retira esta de la mquina de ensayo. Se toman las mediciones de
los valores de alargamiento. Los extremos rotos de la probeta se juntan, y se mide la distancia entre los
puntos de referencia. Tambin se mide el dimetro de la seccin ms pequea.
La porcin central del tramo es usualmente, pero no siempre, de seccin menor que los extremos para
provocar que el fallo ocurra en una seccin donde los esfuerzos no resulten afectados por los
dispositivos de sujecin. Se define como tramo de calibracin aquel sobre el cual se toman las
mediciones de alargamiento o extensmetro.
La forma de los extremos debe de ser adecuada al material, y se ha de ajustar al dispositivo de sujecin
a emplear. Los extremos de las probetas redondas pueden ser simples, cabeceados o roscados. La
relacin entre el dimetro o ancho del extremo, y, el dimetro de la seccin reducida ha de valorarse en
materiales quebradizos para evitar la rotura debida al esfuerzo axial y los esfuerzos debidos a la accin
de las mordazas.
Una probeta debe de ser simtrica con respecto a un eje longitudinal durante toda su longitud para
evitar la flexin durante la aplicacin de carga.
El lmite elstico.
Es la tensin mnima que hay que aplicar para que aparezcan deformaciones permanentes en el
material. Se define el limite elstico convencional, Rp, como el esfuerzo necesario para provocar una
deformacin plstica predefinida. Esta propiedad juega un papel de gran importancia en el proyecto
mecnico, porque en la gran mayora de las ocasiones, las piezas se calculan para que no sufran
deformaciones permanentes en servicio y, en consecuencia, se debe garantizar que las tensiones que
actan cuando la pieza trabaja no superan el lmite elstico.
Coincide con el valor mximo del esfuerzo y es la tensin que hay que aplicar para que se produzca la
rotura de la probeta en las condiciones del ensayo. Mientras la tensin aplicada es menor a RM, la
deformacin es uniforme, pero al alcanzar esta tensin comienza a desarrollarse un cuello en la probeta.
La reduccin localizada de seccin hace que la tensin que acta en esa seccin crezca localmente lo
que provoca un nuevo aumento del alargamiento en la zona del cuello con la consiguiente cada de la
tensin nominal. Este proceso continua hasta que la seccin no es capaz de seguir deformndose y se
produce la fractura. La carga de rotura es una propiedad que tambin se puede utilizar para el calculo de
piezas que trabajan sometidas a esfuerzos aunque, en la actualidad, se tiende a emplear
preferentemente el lmite elstico.
Es la extensin que presenta la probeta tras el fallo. Esta propiedad es una medida indirecta de la
ductilidad del material. Un alargamiento a la rotura elevado es una propiedad deseable porque los
materiales con esta propiedad admiten deformaciones plsticas importantes, cuya observacin, en
muchas ocasiones, permite adoptar medidas correctoras con anterioridad a la fractura. Adems, el
alargamiento a la rotura es tambin un indicador de la capacidad del material para ser conformado por
deformacin a la temperatura de ensayo.
La estriccin, Z.
Es la relacin entre las reas de las secciones rectas de rotura e inicial. La estriccin esta relacionada con
el alargamiento a la rotura de modo que cuando este crece, aquella aumenta.
* Las mquinas que se utilizan para llevar a cabo los ensayos de traccin disponen de un conjunto muy
amplio de accesorios que permiten la aplicacin de solicitaciones de diferente naturaleza y la realizacin
de ensayos de muchos otros tipos como, por ejemplo, compresin, flexin, plegado, cortadura, etc. Por
esta razn estos equipos se conocen con el nombre de mquinas universales de ensayo o dinammetros
universales. Si bien estas pruebas son fundamentales en ocasiones para seleccionar el material
adecuado a cierta aplicacin o como mtodo de control de calidad, su empleo es mucho menos
frecuente que el del ensayo de traccin.