ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA

Parmetros de Diseo para Perforar y Revestir

un Pozo Horizontal
Correa Reyes William Alexander1, Quicaliqun Melndez Adrin Alexi 2, Jara Cepeda Csar
Amable3; Ing. Malav Tomal Kleber.4
Facultad de Ingenieras en Ciencias de la Tierra
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)
Campus Gustavo Galindo, Km 30.5 va Perimetral
Apartado 09-01-5863. Guayaquil, Ecuador
wacorrea@espol.edu.ec1, aquicali@espol.edu.ec2, ceamjara@espol.edu.ec 3;
kmalave@espol.edu.ec4

Resumen
El presente trabajo recopila la informacin requerida para perforar y revestir un pozo tipo horizontal,
incluyendo conceptos bsicos, ventajas y desventajas de las tcnicas, reconociendo los problemas que se pueden
presentar durante las operaciones.
La trayectoria del pozo se planifica utilizando informacin geolgica de pozos vecinos y disponiendo de un survey
que muestra la posible orientacin del mismo a travs del subsuelo. Despus se disea la sarta de perforacin en
base a parmetros obtenidos del citado survey y a la inclinacin deseada para lograr el objetivo propuesto,
incluyendo herramientas de perforacin direccional, como motores de fondo. Luego se selecciona la tubera de
revestimiento necesaria segn las Normas API.
A continuacin se realiza el anlisis econmico donde se evala si la inversin se justifica en base a parmetros
como la Tasa Interna de Retorno (TIR) y el Valor Actual Neto (VAN). Finalmente se presentan las conclusiones y
recomendaciones.

Palabras Claves: Pozo horizontal, Wellpad, Perfil del Pozo, Survey, BHA, MWD, Norma API, Tubera de
Revestimiento, Estimacin de costos y tiempo.

Abstract
The present work collects the required data in order to drill and coat a horizontal well, including basic concepts,
advantages, and disadvantages, also identifying the main problems found during the operation.
The path of the well has been planned using preliminary geologic data of neighbor wells provided by a survey that
shows the possible direction of the well. Afterwards, the drilling string, which included directional drilling tools like
bottom-hole motors, has been designed using parameters obtained in the survey and the desired angle, to finally
reach the target. Then the required casing is selected using the API norms.
Next, an economic analysis is performed; this analysis sees if the investment is justified considering parameters like
the internal rate of return (IRR) and the net present value (NPV). Finally the conclusions and recommendations are
presented.

Key words: Horizontal well, Wellpad, Well path, Survey, BHA, MWD, API Norm, Casing String, Cost and time
estimate.
 ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA
1. Introduccin
La aparicin de nuevos mtodos y tcnicas para
perforar pozos petroleros han puesto en segundo plano
la tecnologa convencional como es la perforacin
vertical. La construccin de pozos horizontales ha
tomado un impresionante auge en los ltimos aos
para la explotacin de yacimientos hidrocarburferos,
debido a que se logra incrementar significativamente la
tasa de produccin.
Este trabajo presenta los parmetros y criterios
fundamentales para la planeacin de la perforacin de
un pozo horizontal, teniendo como objetivo construir
una seccin de navegacin a travs de la arena
productora para lograr mayor rea de flujo y en
consecuencia una alta tasa de produccin con respecto
a un pozo vertical.
La perforacin de un pozo horizontal implica el uso
de equipos especiales tanto en la sarta de perforacin
como en la locacin, siendo por tanto alto el costo del
mismo. La inversin se justifica porque se recupera en
poco tiempo.
2. TECNOLOGA DE LA
PERFORACIN HORIZONTAL
Consiste en direccionar un pozo a travs de una
trayectoria pre-establecida desde cierta profundidad
vertical, incrementando el ngulo de desviacin a
medida que se va perforando hasta alcanzar un valor
cercano a 90 grados (88-92), para luego navegar
(perforar) una seccin horizontal dentro del yacimiento.
Los pozos de este tipo se clasifican de acuerdo al
Radio de Curvatura creado desde la vertical y que se
forma producto de la desviacin al seguir la trayectoria
pre-establecida. Pueden ser de: Radio Corto, Medio y
Largo.
2.1 Problemas Comunes Durante la
Perforacin
Prdidas de Circulacin
Es uno de los ms crticos durante la perforacin y
se presenta cuando existen cavernas o fracturas,
debido principalmente a la presencia de formaciones
no consolidadas.
Limpieza del Hueco
En las secciones horizontales los cortes de
perforacin tienden a caer a la cara inferior del
yacimiento dificultando el arrastre de los mismos y
formando acumulaciones de slidos que restringen el
movimiento de la sarta, ocasionando una pega de
tubera.
Pegamiento de tubera
Cuando la tubera no se puede mover se dice que
est pegada, problema que impide rotarla y circular
fluido por el pozo. Las principales causas de
pegamiento pueden ser clasificadas en tres
categoras:
Empaquetamiento (Pack-off)
Pega diferencial.
Geometra del pozo.
Empaquetamiento
Ocurre generalmente cuando pequeas partculas
de la formacin caen dentro del hueco a la altura de
los lastra-barrenas o de las herramientas con
dimetro cercano al del pozo, llenando el espacio
anular alrededor de la sarta de perforacin.
Pega Diferencial
Cuando se perfora formaciones permeables se
crea una costra o revoque de lodo debido a que la
presin hidrosttica es mayor a la de la formacin,
siendo en consecuencia menor el dimetro del hueco
en esas zonas. Entonces la presin diferencial
existente origina que la tubera se adhiera a la pared
del hueco causando el pegamiento de la misma y
dificultando tanto el movimiento como la rotacin de
la sarta. El problema es mayor cuando son pozos
desviados o en una sarta mal diseada o sin
estabilizadores.
Geometra del Pozo
La pega de tubera se puede dar tanto al bajar
como al recuperar la sarta de perforacin debido a
que el ensamblaje de fondo es demasiado rgido
para aceptar los cambios de direccin en la
geometra del pozo.
Vibraciones en la Sarta de Perforacin.
Se ha demostrado que la vibracin en la sarta
produce desgaste y fallas en la tubera y en la broca.
Se reconoce tres tipos de vibracin:
Torsional
Axial
Lateral
 ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA

3. DISEO DE LA TRAYECTORIA DEL POZO 3.3 Diseo de la Trayectoria

Tabla 1. Informacin General Seccin en S Inversa
Campo ESPOL FICT Tabla 2. Seccin en S inversa
Pozo WIADCE
Clasificacin Productor PARAMETRO VALOR (TVD/MD)
COORDENADAS EN SUPERFICIE Punto de inicio de desviacin 300
Norte N 9946418.318 Tasa
(pies)de construccin (/100ft) 1,36
Este E 288972.153 m Seccin Vertical inicial (pies)
(grados/100pies) 0
m
Elevacin de la Mesa Rotaria 37 pies Seccin Vertical final (pies) -92,52
COORDENADAS EN SUBSUELO Punto de finalizado la 1250 / 1258,20
Objetivo primario (Navegacin) Tope U inferior Radio de la(pies)
desviacin circunferencia
TVD 4913,97
Norte N 9947068.076 Inclinacin
(pies) inicial (grados) 0
Este E 289174.636 m Inclinacin final (grados) 13
m
Radio del objetivo 50 pies SECCION TANGENCIAL
PROFUNDIDAD DEL OBJETIVO Lnea CD (pies) 200
TVD Objetivo (pies) 9734,2 pies ngulo de inclinacin (grados) 13
SECCION DE TUMBADO DE ANGULO
3.1 Criterios para el Diseo. Punto de inicio de desviacin 1444,87 / 1458,20
Tasa
(pies)de Tumbado (/100ft) 1,22
Seccin Vertical inicial (pies)
(grados/100pies) -130,97
La trayectoria se disea en base al anlisis
Seccin Vertical final (pies) -233,72
anticolisin y de interferencia magntica que debe
Punto final de desviacin (ft) 2500 / 2522,43
realizarse antes de iniciar la perforacin, debido a
Radio de la circunferencia 5451,67
que en la misma locacin (well pad) se encuentran 5
Inclinacin
(pies) inicial (grados) 13
pozos ya perforados: 4 direccionales y uno vertical.
Inclinacin final (grados) 0
Tendr dos componentes direccionales: el primero en
forma de S invertida entre 300 y 2522,43 pies
(MD) y el segundo de radio largo a partir de 7402,43
hasta 11181,77 pies (MD) con una longitud adicional Tabla 3. Seccin Direccional
horizontal de aproximadamente 1000 pies. PARAMETROS VALOR (TVD/MD)
Punto de inicio de desviacin 7380 / 7402,43
3.2 Plan de Perforacin.
Tasa de construccin (/100ft) 2,5
El proceso planificado es el siguiente: Seccin Vertical inicial (pies) -233,72
Perforar verticalmente hasta llegar a 300 pies (MD) y Seccin Vertical final (pies) 1621,6
comenzar a construir ngulo con una tasa de
Punto final de desviacin (pies) 9633/10566,74
incremento de 1,36/100ft en seccin negativa
(inversa) hasta alcanzar una inclinacin de 13 a Radio de la circunferencia (pies) 2357,873162
1258,20 pies (MD) y continuar perforando una Inclinacin inicial (grados) 0
seccin tangencial de 200 pies (MD). Inclinacin final (grados) 78,99
Posteriormente tumbar ngulo a razn de 1,22/100ft
Punto de inicio de desv. (pies) 9634,21/10573
para lograr 0 a 2522,43 pies (MD); continuar
verticalmente hasta 7402,43 pies (MD) desde donde Tasa de construccin (/100ft) 1,63
comienza la curvatura del radio largo construyendo Seccin Vertical inicial (pies) 1627,87
ngulo a una tasa de 2,50/100ft para alcanzar una
Seccin Vertical final (pies) 2231,97
inclinacin de 78,99 a 10566,74 pies (MD);
continuar la construccin del ngulo a razn de Punto final de desviacin (pies) 9697,21/11181,7
1,63/100ft hasta 11181,77 pies (MD). Desde este Radio de la circunferencia (pies) 3511,687268
punto se navega horizontalmente con una inclinacin Inclinacin inicial (grados) 79,09
de 89,01 para llegar al TD a 12187,61 pies (MD).
Inclinacin final (grados) 89,01
 ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA

3.4 Perfil Programado

4.1 Componentes de la Sarta
-500 300 1100 1900 2700 3500 Se describen desde superficie al fondo del pozo y
0 son los siguientes:
-400
-800 Sistema Top Drive
-1200 Transmite rotacin a la sarta por medio de un
-1600 motor incorporado al sistema y durante la
-2000 perforacin crea un vnculo entre la mesa rotaria y
-2400 el equipo de fondo.
-2800 Tubera de Perforacin
-3200 Permite la circulacin del fluido de perforacin
-3600 hasta la broca.
-4000 Tubera de Perforacin Extrapesada
Profundidad

-4400 Da peso adicional sobre la broca y permite la

(Pies)

-4800 transicin de esfuerzos entre la Tubera de

-5200 Perforacin (DP) y los lastrabarrenas.
-5600 Lastrabarrenas
-6000 Son tubos de pared gruesa que proporcionan peso
-6400 sobre la broca.
-6800 Brocas
-7200 Parte fundamental del equipo de fondo,
-7600 localizadas al extremo inferior del BHA. Cortan o
-8000 trituran las formaciones del subsuelo garantizando el
-8400
xito de la perforacin. Las brocas se clasifican en:
-8800
Tricnicas
-9200
-9600 De cortadores fijos
-10000
4.1.1 Otras Herramientas
Figura 1. Perfil del Pozo
Motores de Fondo
Sirven para aumentar las RPM en la broca y
4. SARTA DE PERFORACIN direccionar la trayectoria planificada.
Measurements While Drilling (MWD)
Es un acople mecnico entre la broca y el sistema Herramienta usada para controlar y monitorear la
rotario de superficie por medio de componentes trayectoria del pozo durante la perforacin.
metlicos ensamblados secuencialmente, tales como
Lastrabarrenas, Tubera Pesada y de Perforacin. Su 4.2 Parmetros para Disear la Tubera
funcin es transmitir fluido y la rotacin generada por de Perforacin
el top-drive hacia el BHA de fondo durante la
perforacin, siendo por tanto fundamental un Para disear por tensin se debe considerar los
adecuado diseo de dicha sarta. siguientes criterios:
Resistencia a la Tensin
Funciones: Es el mximo valor para que ceda por tensin el
cuerpo de la tubera. Se obtiene por medio de tablas.
Transmitir rotacin a la broca. Factor de Seguridad por Tensin
Soportar y transmitir cargas axiales y Se aplica para disminuir la capacidad de la
torsionales. resistencia a la tensin de la tubera, de manera que
Colocar peso sobre la broca. se obtenga una carga permisible (mxima). El valor
Guiar y controlar la trayectoria del pozo. generalmente es 1,1.
Permitir circulacin de fluidos para limpiar el Carga Permisible
fondo del hueco. Carga mxima que puede colocarse en la tubera,
Enfriar y lubricar la broca. incluyendo las contingencias.
 ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA

Carga de Trabajo 5. De la longitud calculada slo se utilizar la

Es la tensin mxima esperada que puede ocurrir requerida para llegar a superficie. Si la longitud
durante operaciones normales. determinada no es suficiente para alcanzar la
Margen de Sobretensionamiento Overpull superficie, se considera una seccin adicional.
Es la capacidad adicional a la carga de trabajo
(PW), y que se utiliza para superar problemas como A continuacin se muestra una tabla que resume
el arrastre esperado, posible atrapamiento y los resultados del diseo para cada seccin:
aplastamiento por cuas. Los valores tpicos de
Overpull estn entre 50,000 y 150,000 lbs. Tabla 5. Resultados del Diseo
Tipo Peso Longitud Dimetro
4.3 Procedimiento de Diseo de la Sarta (lbs/ft) (pies)
de Perforacin
Primera Seccin

Tabla 4. Informacin Preliminar Lastrabarrena Espiral 150 60 8

Primera Seccin
Tubera Pesada NC 50 49,3 740 5
Broca (pulgadas) 16
Tubera de E-75 19,50 5150 5
Tubera de revestimiento 13-3/8 Perforacin
Profundidad (pies) de 0 a 5936 Segunda Seccin
(pulgadas)
Segunda Seccin Lastrabarrena Espiral 150 60 8
Broca (pulgadas) 12-
Tubera Pesada NC 50 49,3 664 5
Tubera de revestimiento 9-5/8
Tubera de E-75 19,50 8542,17 5
Profundidad (pies) de 5945 a 9266 Perforacin
(pulgadas)
Tercera Seccin Tercera Seccin
Broca (pulgadas) 8- Lastrabarrena Espiral 140 30 6-3/4
Liner (pulgadas) 7
Tubera Pesada NC 50 49,3 1456 5
Profundidad (pies) de 9266 a 10934
Tubera de G 105 19,50 10417 5
Cuarta Seccin Perforacin
Broca (pulgadas) 6-1/8 Cuarta Seccin
Liner (pulgadas) 5 Tubera Pesada NC 50 25,3 2503 3-1/2
Profundidad (pies) de 10934 a 12187 Tubera de G - 105 19,50 9684 5
Perforacin
Datos requeridos para cada seccin:
Profundidad inicial 5. TUBERA DE REVESTIMIENTO
Profundidad final
Dimetro del hoyo En general un revestidor cumple las siguientes
Formacin para asentamiento, CSG funciones:
Densidad del Lodo de perforacin Consolidar el hueco perforado
Angulo de inclinacin Aislar fuentes de agua
Peso requerido sobre la broca Controlar presiones mientras se perfora
Procedimiento: Proveer el medio para instalar conexiones de
1. Determinar el Factor de Flotacin control superficial
2. Se selecciona los Lastrabarrenas en base a Prevenir contaminacin de zonas perforadas
experiencias (60 pies). Aislar el agua de formaciones productoras
3. Calculamos la longitud mnima de Tubera pesada Mantener confinada la produccin dentro del
para mantener el punto neutro dentro de la misma. pozo
4. Se determina la longitud de la tubera de Permitir la instalacin de equipos para
perforacin. levantamiento artificial.
 ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA

Datos requeridos para cada seccin:

Herramientas: Profundidad inicial
Centralizadores Profundidad de asentamiento
Raspadores Dimetro externo
Tipos de Revestidor: Densidad del lodo de perforacin
Se clasifican en: Factores de seguridad considerados en todas las
Conductor secciones:
Superficial Estallido: 1,10
Intermedio Colapso: 1,125
Productor Tensin: 1,8
Liner de Produccin Procedimiento:
1. Clculo de parmetros que intervienen en el
5.1 Criterios de Diseo diseo:
Presin de formacin
Presin de Colapso Presin hidrosttica
Generada por la columna del lodo de perforacin, Presin de colapso
que acta sobre el exterior del revestidor; a medida Presin de estallido
que la profundidad aumenta la presin de colapso es Distancia del punto neutro
mayor. 2. Seleccin del revestimiento con las
caractersticas requeridas y cuya resistencia al
colapso sea mayor que el valor calculado.
3. Clculo y anlisis de la resistencia permisible a
la tensin.
4. Anlisis de la Resistencia al Estallido
5. Determinar cantidad de tubos

Figura 2. Presin de colapso Tabla 6. Resultados del Diseo

Presin de Estallido
Se refiere a la mxima presin de formacin que Intervalo Dimetro Grado
resulta al ocurrir un influjo del pozo. (pies) (pulg)

Superficial 0 5936 13-3/8 C-95

Intermedio 0 9266 9-5/8 N-80

Liner
9166 10934 7 N-80
Intermedio
Figura 3. Presin de estallido
Liner
10900 12187 5 C-95
Productor
Tesnsin
La mayor parte de la tensin axial proviene del
mismo peso del revestidor. Para el diseo se
considera un factor de seguridad por tensin de 1,8.

5.2 Procedimiento de Diseo de la Tubera

de Revestimiento

En el clculo de todas las secciones del revestidor

se considera un gradiente de formacin de 0,48
psi/pie.
 ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA

6. ANLISIS ECONMICO Considerando el precio fijado y costo por barril

Con el propsito de conocer si el proyecto de producido de $79,86 y $ 7,89, respectivamente, se
perforacin horizontal es rentable o no calcula un flujo de caja a un periodo de dos aos.
disponemos de la informacin necesaria para
efectuar el anlisis. El anlisis econmico permite determinar los
valores correspondientes al VAN y el TIR del
6.1 Inversiones proyecto, que se muestran a continuacin:
Los costos de perforacin y completacin
(Inversiones) del Pozo Horizontal, WIADCE, Tabla 8. Resultados del Anlisis Econmico
alcanzan la suma de $7273.327 y el detalle es el
siguiente:
TIR VAN
Tabla 7. Costos de Inversin
93% $ 569.712,98
VALORES ESTIMADOS DOLARES %

Movilizacin del Taladro 45.000 0,6187 Estos datos permiten estimar el tiempo de
retorno de la inversin, dando como resultado un
Costo por Perforacin 2.100.000 28,8726 valor aproximado de 1,066 meses.

Registros Elctricos 400.000 5,49955

7. CONCLUSIONES
Trabajo de Cementacin 245.000 3,36847
El riesgo de colisin debido a la proximidad
Estudio Ambiental 15.000 0,20623
con pozos vecinos en el mismo Pad, se
Lodos y Qumicos. 320.000 4,39964 reduce mediante el anlisis anticolisin que se
debe efectuar previo a la perforacin
Brocas 280.000 3,84968
Anlisis de Ripios 50.000 0,68744 En la primera seccin perforada se pueden
Servicios de Perforacin
presentar problemas de interferencia magntica
650.000 8,93676 causados por revestidores de pozos cercanos.
Direccional
Pruebas y Completacin 50.000 0,68744
La utilizacin de la herramienta MWD
Taladro de requiere perforar 200 adicionales, con respecto
120.000 1,64986
Reacondicionamiento
a la profundidad de asentamiento de cada
Punzonamientos revestidor.
40.000 0,54995
(Disparos)
Sistema BES 478.000 6,57196 8. RECOMENDACIONES
Tubera de
1.188.332 16,3382
Revestimiento (Casing) En la primera seccin del pozo se debe
rbol de Navidad correr el registro GYRO para determinar
50.000 0,68744
(Cabezal) parmetros como profundidad, inclinacin y
Tubera de Produccin azimut de su trayectoria.
161.003 2,21362
de 3-1/2" Utilizar como tubera de perforacin (Drill
Lnea de Flujo de 4-1/2" 20.251 0,27843 Pipe) en la parte inferior de la sarta la de menor
grado de acero, mientras que la de mayor grado
Colgadores 100.000 1,37489 se debe ubicar en las secciones superficiales

BHA de fondo 80.000 1,09991

9. BIBLIOGRAFIA
Bomba e Inyeccin de
20.000 0,27498
Qumicos [1]. CARDEN RICHARD S. AND GRACE
Control de Slidos 300.000 4,12466 ROBERT D., Horizontal and Directional
Drilling, By Petro Skills, LLC. An OGCI
Contingencias 560.741 7,70955 Company, Tulsa-Oklahoma-U.S.A, Copyright
2007.
TOTAL 7.273.327 100
[2]. SCHLUMBERGER DRILLING
SCHOOL, Diseo de Tubera de
Para estimar la tasa de produccin se usa un valor Revestimiento Seccin 7.
inicial de 3200 Barriles/da y una declinacin
constante de 0,000325, obtenidas correlacionando
datos de pozos vecinos.
 ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA

[3]. ESPECIFICACION API 5CT, Especificacin

para Revestimiento y Produccin (Unidades en U.S),
Instituto Americano del Petrleo Washington D.C,
Sexta Edicin, Octubre 1998 Fecha de Implantacin
Abril 15 de 1999.

[4]. MITCHELL BILL DR., Drilling Engineering

Handbook & Computer Programs, The Society of
Petroleum Engineers of AIME, West New Mexico
Place, 10th Edition, 1st Revision, July 1995.

Figura 4. Estimacin del tiempo de recuperacin

de la Inversin Figura 6. Columna Estratigrfica Generalizada
Cuenca Oriente

Tiempo de
recuperacin
de la
inversin:
1,066 meses

Figura 5. Perfil Programado del Pozo