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CR 30020

CENTRO AMBULATORIO CLINICA INTERNACIONAL SEDE


SURCO

Procedimiento para trabajos de instalacin en


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sistema drywall

PROCEDIMIENTO
PARA TRABAJOS DE INSTALACION EN SISTEMA
DRYWALL DE MUROS

CONTROL DE EMISIN Y CAMBIOS


Rev. N Fecha Descripcin Elaborado por Revisado por Aprobado por

Primera revisin antes de iniciar el Ing. Joel Vladimir


0
proceso (informacin prevista) Quionez Soto

ltima revisin despus de concluir el Ing. Joel Vladimir


n
proceso (informacin real) Quionez Soto

Firmas de la revisin vigente


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Procedimiento para trabajos de instalacin en


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TABLA DE CONTENIDO........................................................................................................... 2
1. Propsito............................................................................................................................ 3
2. Alcance.............................................................................................................................. 3
3. Documentos de Referencia:...............................................................................................3
Plan de calidad COSAPI.......................................................................................................... 3
4. Definiciones:...................................................................................................................... 3
Aplomado: verticalidad del elemento con una tolerancia mxima de 3mm........................3
Nivelado: horizontalidad dele elemento con una tolerancia mxima de 3mm....................3
Izado: movimiento o levantamiento de un material especfico...............................................3
5. Desarrollo.......................................................................................................................... 3
5.1. Recursos................................................................................................................... 3
5.1.1. Equipos y herramientas......................................................................................3
5.1.2. Materiales........................................................................................................... 3
5.1.3. Personal.............................................................................................................. 4
5.2. Desarrollo de la actividad.......................................................................................... 4
5.2.2.1. Consideraciones con las placas en primera y segunda capa..............................4
5.2.2.2. Consideraciones con los tornillos de fijacin a placa..........................................4
5.2.2.3. Sellado de juntas y masillado.............................................................................4
5.3. Consideraciones adicionales.....................................................................................5
5.4. Control de calidad..................................................................................................... 5
5.4.1. Materiales a usar................................................................................................ 5
5.5. Medidas de seguridad...............................................................................................5
6. Criterios de aceptacin...................................................................................................... 6
7. Responsabilidades............................................................................................................. 6
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1. Propsito
Establecer la metodologa para las actividades de instalacin en el sistema de Drywall de
acuerdo a la clusula 2 de este documento.
2. Alcance
Este procedimiento es aplicable para la instalacin en sistema drywall de los muros que
se realicen cortes o modificaciones que afecten su estabilidad y funcin de diseo.

3. Definiciones:
Aplomado: verticalidad del elemento con una tolerancia mxima de 3mm
Nivelado: horizontalidad dele elemento con una tolerancia mxima de 3mm
Izado: movimiento o levantamiento de un material especfico.

4.Desarrollo
1 Recursos
1.1 Equipos y herramientas
4.1.1.1. Un (1) taladro desatornillador
4.1.1.2. Una (1) pistola de impacto
4.1.1.3. Un (1) nivel magntico o nivel laser.
4.1.1.4. Una (1) cuchilla para corte de placa( escofina para pulido)
4.1.1.5. Un (1) tiralneas o nivel laser de puntos.
4.1.1.6. Una (1) tijera para cortar metal o tronzadora para corte masivo.
4.1.1.7. Dos (2) esptulas de 4 y 8

1.2 Materiales
4.1.1.8. Placa de yeso RH (placas de yeso resistentes a la humedad).
4.1.1.9. Perfil riel de acero galvanizado de 0.45mm y 0.90mm de espesor, con
medidas de 65mm y 90mm de ancho.
4.1.1.10. Perfil parante de acero galvanizado de 0.45mm y 0.90mm de espesor,
con medidas de 64mm y 89mm de ancho.
4.1.1.11. Lana Vidrio Romeral 89mm-3 1/2" A=15.60m2
4.1.1.12. Fijaciones mediante clavo de impacto de o 1
4.1.1.13. Tornillo para fijacin de perfiles riel con perfiles parantes de medida 7 x
7/16 en punta fina y punta broca.
4.1.1.14. Tornillo para fijacin de perfiles parantes con placa de yeso de medida
6 x 1 en punta fina y punta broca para la colocacin de la primera capa de
placas.
4.1.1.15. Tornillo para fijacin de perfiles parantes con placa de yeso de medida
6 x 1 1/2 en punta fina y punta broca para la colocacin de la segunda
capa de placas.
4.1.1.16. Cinta de papel marca POWERTAPE
4.1.1.17. Sellador de poliuretano marca SIKA
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1.3 Personal
4.1.1.18. Un (1) Operario instalador de Drywall.
4.1.1.19. Un (1) Ayudante de Drywall.

2 Desarrollo de la actividad

4.1.2. Colocacin de refuerzo


Los refuerzos son colocados segn sea necesario para mantener la verticalidad
y alineamiento del tabique con parantes que se fijan entre s con tornillos para metal
de 7 x 7/16 punta broca esto es por el espesor de los perfiles (0.90mm).

4.1.3. Colocacin de placas


Las placas de acabado se colocan generalmente de maneras horizontales y
alineadas intercaladamente tipo ladrillo, en este caso para cubrir las aberturas
ocasionadas.
Consideraciones con las placas en primera y segunda capa.
Las placas en la primera capa sern colocadas con la finalidad que sean
nicamente apuntaladas con la menor cantidad de fijaciones posibles, mientras
que las placas en la segunda capa deben colocarse de manera vertical, la
distancia de los tornillos debe ser de 25 a 30 cm. como mximo en los parales
centrales y cada 15 cm. y en zigzag donde se unen dos placas.

Sellado de juntas y masillado


Se cubre las juntas y las cabezas de los tornillos o clavos con una capa fina de
masilla con una esptula.
Se carga la junta con masilla sobre la cual se coloca la cinta de papel. El exceso
de masilla se quita con esptula, procediendo del centro hacia los bordes, para
dejar secar posteriormente.
Se coloca la ltima capa de masilla o ultima mano, cubriendo una superficie
mayor, usando una esptula de 30cm.
Dejar secar.

3 Consideraciones adicionales

4.1.4. El corte de las placas de yeso debe ser uniforme, de tal manera que una vez
realizado el mismo, se deber pulir con una escofina especial para placas de
yeso.
4.1.5. La unin entre placas ser con un mximo de 3mm, esto facilita el proceso de
tratamiento de juntas.
4.1.6. La unin entre placas de yeso debe ser invisible e imperceptible al tacto, para
ello se debe realizar un tratamiento de juntas con cintas de papel micro
perforadas de alta resistencia a la tensin y masillas especiales para el sistema,
estas ltimas pueden ser en pasta (listas para usar) o en polvo de fraguado
rpido.
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4.1.7. Nunca se deben utilizar cintas mallas de fibra de vidrio para el tratamiento de
juntas de placas de yeso, solo cinta papel.
4.1.8. Cuando se utilicen masillas listas para usar, en pasta y polvo, NO se les debe
agregar ningn componente extrao a la pasta, para evitar daar las masillas y
quitarle sus propiedades originales.
4.1.9. Cuando se estn aplicando masillas o elementos de terminacin o decoracin.
Se debe mantener ventilada el rea de trabajo, la ventilacin debe ser natural.
4 Control de calidad
4.1 Materiales a usar

Los materiales deben estar presentados y aprobados previamente a su uso.


5 Medidas de seguridad

Para la ejecucin de las actividades se ha desarrollado un cuadro IPER de seguridad,


y como medidas de control diariamente se har el llenado de los anlisis de trabajo
seguro (ATS) en cada actividad correspondiente y que competa a la especialidad. As
mismo seguir los lineamientos de seguridad segn el plan.

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