Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniera
Maestra en Gestin Industrial
Logstica
MA. MBA Ing. Ramn Horacio Jurez Jurez

Propuesta de Mejora Cadena de

Suministro de Papalinas Lays

Danner Hancell Estuardo Prez Winter

Oscar Armando Vicente Hernndez
Jos Antonio Castillo Chvez
Gabriel Jos Ortiz Flores
Grupo #4
 Qu es Frito Lay?

Frito Lay es una compaa de pasa bocas lder a nivel Mundial, perteneciente al grupo
PepsiCo. Naci en 1945 resultado de la unin de dos empresas estadounidenses: The Frito
Sales Company y The Lay Company.

Es una empresa que actualmente es reconocida no slo por sus productos, sino que tambin
por su preocupacin por el cuidado del medio ambiente, tratando de conservar al mximo
los recursos naturales. Asimismo, por el uso de la tecnologa en sus procesos y el
aprovechamiento de la energa renovable para reducir las emisiones nocivas.

Sus productos son elaborados y distribuidos en Guatemala y parte de Centroamrica (El

Salvador y Honduras) por la Fbrica de Productos Alimenticios Rene y Cia, la cual se
encuentra ubicada en la Calzada San Juan , Zona 7 de la Ciudad Capital.

En el presente trabajo se analizar la cadena de suministro para las papalinas Lays, producto
que actualmente es uno de los ms vendidos por esta empresa. Se definirn las actividades
desarrolladas para la agregacin de valor al mismo, se explicarn los indicadores para medir
el desempeo y se realizar una propuesta de mejora a los problemas encontrados.

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 Proceso Logstico de las Papalinas Lays

Etapa de Abastecimiento

Para la elaboracin de las Lays, Frito Lay Guatemala utiliza tanto materia prima local como
extranjera. Actualmente el 80% de la papa utilizada (6 mil toneladas anuales) corresponde a
cosechas nacionales provenientes de los departamentos de Quetzaltenango,
Huehuetenango, San Marcos y Alta y Baja Verapaz. Los agricultores son constantemente
capacitados para garantizar un producto final de calidad que satisfaga al consumidor. Por otro
lado, los condimentos utilizados en su totalidad son importados provenientes de los Estados
Unidos.

Etapa de Almacenamiento de la Materia Prima

Se realiza en estibas de racks clasificados por secciones segn la materia prima de que se
trata. Esto agiliza el picking para iniciar el proceso de produccin. La papa para producir las
Lays debe ser utilizada en un periodo mximo de 3 das luego de haber sido sacada de la
tierra, por ello su mtodo de seleccin consiste en FIFO (primero en entrar, primero en salir).
Por esta razn los racks son ordenados segn su fecha de ingreso.

Etapa de Produccin

El proceso de productivo de las Lays consiste en las siguientes etapas:

1. Pre lavado: se recibe la papa en el rea de recepcin y se realiza un pre lavado para
eliminar la tierra presente en la superficie de las papas. La papa cruda y con cscara
pre lavada es introducida a granel en la tolva del tornillo elevador, el cual la eleva
mediante un tornillo helicoidal hacia la tolva del proceso de pelado.

2. Pelado: la papa es pelada por un sistema de abrasin mecnica, en el que se elimina la

cscara y el restante de la tierra que hubiese podido quedar en las papas. Esta
peladora dispone de un automatismo que acciona a intervalos regulares de tiempos
las compuertas de entrada y salida de la papa, permitiendo de esta manera variar la
cantidad de papa procesada y el tiempo de pelado especfico para la variedad de papa
a utilizarse.

3. Cortado en rodajas: La papa pelada que sale de la peladora es depositada en la tolva

del dosificador de la cortadora, esta mquina dispone de un tornillo helicoidal de
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 velocidad variable que transporta la papa pelada hacia la tolva de la rebanadora. La
rebanadora es la encargada de cortar en rebanadas de entre 1 y 3 mm a la papa
dependiendo de la lnea que se est procesando.

4. Lavado y eliminacin de almidn: En la lavadora se realiza el remojo de la papa

cortada en rodajas, donde se lavan y se elimina la mayor cantidad de almidn

5. Escurrido y secado: A la salida de la cinta de la lavadora, la papa ingresa en el

escurridor, el cual mediante una cinta metlica hace avanzar el producto hacia el
freidor. Mientras el producto avanza, dos toberas le inyectan aire para realizar el
escurrido superficial de agua y separar lo mejor posible las papas pegadas unas con
otras.

6. Fritado: al ingresar la papa es trasladada por el interior del freidor mediante la fuerza
de recirculacin del aceite y por las distintas partes del freidor. En la primera parte se
encuentran las paletas, las cuales hacen despegar las papas unas de otras. Luego se
encuentra la zona de fritura, desde ese momento, el producto avanza totalmente
sumergido en el aceite caliente. Luego de aproximadamente 3 minutos la papa sale
frita por el final del freidor mediante la cinta de extraccin y escurrido, la cual deposita
a la papa ya frita dentro de la zaranda vibratoria.

7. Escurrido de aceite: La zaranda vibratoria cumple la funcin de terminar el proceso de

escurrido del aceite superficial contenido en la papa frita y trasladar al producto hacia
el tambor saborizador rotativo.

8. Salado y saborizado: El tambor saborizador rotativo est compuesto de un tambor que

al girar homogeniza el dosificado de la sal o de las mezclas saborizantes sobre la papa
frita.

9. Enfriado: El producto al salir del saborizador rotativo ingresa al enfriador. El equipo

consiste de una cinta horizontal que realiza el avance del producto, un ventilador
extractor inferior y ventiladores superiores, todo esto realiza una circulacin y soplado
de aire que enfra al producto mientras avanza.

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 10. Envasado: Mediante un sistema de cintas transportadoras las papas fritas saladas o
saborizadas son llevadas a las envasadoras. Las bolsas son codificadas en este proceso,
incluyndose lote de fabricacin, fecha de elaboracin y fecha de caducidad.

11. Encajonado: las bolsas son encajonadas y llevadas hasta el almacn por cintas
transportadoras para su posterior comercializacin.

Etapa de Almacenamiento del Producto Final

El mtodo de inventario utilizado para la distribucin corresponde a FIFO (primero en entrar,

primero en salir). Por lo tanto, en las bodegas de almacenamiento los productos son
acomodados segn su fecha de produccin y su rotacin. Cada uno es clasificado segn el
mtodo ABC. Esto agiliza el picking de los pedidos. Con el fin de ahorrar espacio en las
instalaciones de produccin, se pretende realizar entregas lo ms rpidamente; sin embargo,
para el producto que no es despachado en el tiempo ptimo, se subcontratan almacenes
donde son trasladados para esperar su distribucin.

Etapa de Distribucin

Aproximadamente a nivel nacional, Frito Lay distribuye diariamente entre 15 y 25

contenedores con producto surtido. La planta productora tambin se encarga de cubrir el
consumo demandando por los pases de El Salvador y Honduras. Al ser un producto de
consumo masivo, se utiliza un canal de distribucin largo conformado por una gran cantidad
de mayoristas y minoristas involucrados. Frito Lay cuenta con los recursos para trasladar
directamente sus productos al cliente.

Como parte de la estrategia utilizada, se busca que cada punto de venta (supermercados,
estaciones de servicio, tiendas de barrio, etc.) sea correctamente capacitado en la forma de
exhibir los productos. Por lo general, se establece que los mismos debern tener una posicin
privilegiada de manera que sean ms visibles para el cliente. El estante en el que se
encuentran ubicados puede contener el logotipo de la marca, llamando ms la atencin.

Etapa de Logstica Inversa

Frito Lay se caracteriza por tener un servicio al cliente destacado en el mercado, lo que le da
un valor aadido. Tiene una poltica de devoluciones bien definida, la cual es aplicada sin
hacer que el cliente se moleste. Existe un canal de comunicacin abierto, el cual por medio

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de comentarios, opiniones y sugerencias por parte de los clientes permite identificar
eficazmente los puntos posibles de mejora tanto en el proceso productivo como logstico.

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Estiba del pedido solicitado

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 Indicadores utilizados en la Medicin del Desempeo
de la Cadena de Suministro

El rea logstica de Frito Lay se encuentra totalmente consciente que para alcanzar la mejora
continua del desempeo de la cadena de suministro, es necesario mantener constantemente
actualizados sus indicadores. Acorde a la informacin brindada, los que se consideran ms
importantes son los siguientes:

Indicador de frescura: calificaba el nivel de productos en stock que pueden ser

distribuidos sin riesgo a que lleguen vencidos al consumidor final. Actualmente, este
indicador posee un valor de 95%.

Indicador de rechazos: se refiere a la cantidad de producto que es rechazado por

conceptos de vencimiento o deterioro. Su valor actual es de 5%.

Duracin de inventarios: muestra en promedio cada cuanto tiempo debe realizarse el

abastecimiento a los principales centros de distribucin. Su valor actual es de 14.2 das.

Despachos perfectos: indica cuntos de los despachos realizados han sido calificados con
un servicio del 100%. Este indicador se monitorea mensualmente; actualmente posee un
valor de 98%.

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 Costo asociado a cada labor realizada en el Proceso Logstico

Para realizar una bolsa de 150 g de producto, se quieren 0.0572 libras de papa. Las
actividades asociadas al trato con los proveedores, hacen que esta cantidad de materia
prima posea un costo de Q. 0.25 al ingresar a las instalaciones. Es decir que cada libra de
papa posee un precio de Q.4.37, incluyendo sus gastos de transporte asociados,
capacitaciones para los agricultores y los relativos a la elaboracin de los contratos de compra
con las entidades involucradas.

Las actividades relacionadas con el almacenamiento de la papa cruda, hacen que el costo se
eleve a Q.0.43. Esto involucra no slo el salario de los trabajadores de bodega, sino que
tambin el costo asociado al desecho de ciertas papas que no cumplen con los estndares de
calidad aceptados. En poca de invierno, la cantidad de materia prima til llega a ser 80% de
la que ingresa, lo que eleva el precio de la libra efectiva de papa comprada.

Por lo general los gastos de produccin se consideran constantes, puesto que la cantidad de
aceite y condimentos utilizados es una receta ya establecida. Al costo de los mismos les es
agregado un porcentaje que corresponde a la depreciacin de la maquinaria. Es as como el
costo de una bolsita de 150 g se eleva a Q. 0.97 a la salida de esta etapa.

El almacenamiento del producto final eleva el costo significativamente. Tener un excesivo

inventario, provoca una prdida para la empresa debido a su vencimiento. Producto fresco es
ms deseado por el consumidor final. El costo por inventario no movido y el salario de los
empleados de bodega, hacen que el que la bolsita eleve su precio a Q. 1.29.

Los gastos de transporte a los centros de distribucin, as como a clientes finales en algunos
casos causan que el costo aumente a Q. 2.10. Esto toma en consideracin el gasto
ocasionado por transportistas contratados, los cuales en su gran mayora corresponden a un
contrato outsourcing.

As, el costo total de una bolsa de 150 g para Frito Lay corresponde a Q.2.10. Sin embargo, en
los puntos de venta las mismas son ofrecidas a un precio promedio de Q. 3.50 para el
consumidor final; lo cual es causado por la utilidad que de acuerdo al contrato productor-
intermediario es permitida para este ltimo.

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Cadena de Valor

Frito Lay posee una poltica de servicio al cliente bien definida, con la que los reclamos son
atendidos y resueltos con inmediatez. Esto hace que la marca sobresalga de la competencia y
sea sin duda alguna, el valor principal por la que el cliente se sienta atrado. La posicin actual
Frito Lay en el mercado, se ha alcanzado con la elaboracin de estrategias publicitarias que
juegan con la mente del consumidor. As es como se puede observar, que en los puntos de
venta existe un anaquel especfico para Frito Lay, lo que provoca la percepcin de ser un
producto sinnimo de exclusividad.

Mejoras realizadas en la cadena de valor

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Sin una gestin eficiente de la logstica interna y externa, del marketing, del servicio al cliente
y de las relaciones con los proveedores, una compaa puede experimentar rpidamente
problemas como la escasez de existencias, la ineficacia del marketing, la lenta reaccin a las
acciones de los competidores y la ineficiencia en la logstica de los procesos de produccin, es
por eso que Frito lay se ha enfocado en que este tipo de inconvenientes se disminuyan y
eliminen de su extensa cadena de valor.

Frito Lay utiliza su sistema de informacin de tecnologa avanzada para gestionar su cadena
de valor eficazmente. El sistema gestiona su logstica interna realizando el seguimiento de las
existencias de materia prima de sus proveedores, lo que mejora la capacidad de la empresa
de mantener las provisiones vitales de su inventario, y ayuda a Frito-Lay a gestionar sus
procesos de produccin. La distribucin de su inventario se encuentra altamente integrada en
todo el proceso de produccin. El seguimiento preciso de las acciones de los proveedores
permite a Frito-Lay dar rpidas respuestas en cuanto al marketing y ofrecer eficaces
promociones de las ventas a la medida de los mercados locales. La logstica externa se
encuentra conectada con la informacin sobre los pedidos de inventario con los clientes, lo
que gua a los directivos en la planificacin de eficientes rutas de entrega para los camiones.

Cada una de estas actividades es un vnculo crucial en la estrategia de gestin de una cadena
de valor coordinada y maximiza la eficiencia de cada actividad. Viendo cada una de las
actividades como una parte de un proceso interconectado. Frito-Lay se apoya en todas ellas
para optimizar los mrgenes de beneficio mientras decrece el riesgo de inventario.
Frito Lay tiene un sistema de recoleccin y anlisis de sus datos que le permite ver y
monitorear la evolucin de sus ventas y produccin. La informacin es presentada a los
ejecutivos para que puedan hacer una toma de decisiones mediante un sistema de
informacin para ejecutivos.

Los Sistemas de Informacin (SI) empleados en Frito-Lay son:

Sistemas de cdigos de barras: con este se obtiene la ventaja, de que a la hora de hacer
inventario o realizar la venta la forma de registro es ms prctica y eficiente, esto al
permitir hacerlo en menos tiempo si se compara hacindolo a mano.

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Sistemas de control total de inventarios: se lleva a cabo haciendo uso de los cdigos de
barras, los artculos se pasan sobre un lector ptico de barras, donde la computadora
instantneamente registra el artculo con su costo, el cliente recibe la lista de productos
con los precios y a la vez, la informacin del inventario es almacenada en un sistema que
se mantiene actualizado.
Adems se tiene como ventaja, que permite almacenar informacin sobre las compras de
los clientes, como sus hbitos de consumo, para luego poder tener a la mano toma de
decisiones en puntos estratgicos, con el fin de lograr un aumento de ventas, crecimiento
de productividad as como la reduccin de costos y a la vez mejorar el servicio a los
clientes y el desempeo de la administracin a nivel general.

Automatizacin: Se opt por la automatizacin de operaciones en los puntos de ventas

desarrollando un SI que brinda soporte al rea de recursos humanos y operaciones, de
manera que las actividades hechas por los vendedores, como el registro de pedidos y
ordenes de servicio eran hechas en computadoras especiales. Con el fin de poder
mantener una mejor comunicacin Cliente-Proveedor y as poder fortalecer las relaciones
para luego tener una ventaja competitiva en servicios y productos.

Comercio electrnico (e- business): Esta Aplicacin de la tecnologa para la agilizacin de

negocios y de los flujos de trabajo; enfatiza en generar y explotar nuevas oportunidades de
comercio con el fin de expandir fronteras y lograr un mximo nivel de eficiencia con el uso
de sus recursos.

Ventajas competitivas con el uso de los sistemas de informacin:

Mediante la implementacin de los equipos laptops se logra agilizar la recoleccin y el
anlisis de datos para determinar evolucin de las ventas, de esta manera registrar en
cada punto de ventas los productos que hay que reabastecer y los que hay que devolver.
Adems de facilitar la tarea operativa de los vendedores y contribuir con el medio
ambiente al no utilizar papel.

Utilizacin inteligente de los datos:

La utilizacin inteligente de los datos inicia desde el momento en que son electos los datos
a ingresar en el sistema, si lo que se requera era un control de produccin, se necesitaba
saber cul era la demanda de snacks, una vez que se contaba con esa informacin por
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 cliente, era procesada en un computador central, donde se interpretada y por ltimo se
tomaban decisiones. Gracias a la eficacia del sistema se logra crear una ventaja
competitiva.

Consecuencia de no modificar el sistema de reparto:

Si la empresa Frito-Lay no modificaba su sistema de reparto, hubiese quedado estancado a
nivel tecnolgico, ya que la informacin tardara ms en llegar a los superiores para la
toma de decisiones, se contaminara ms el medio ambiente por la gran cantidad de papel
utilizado (recibos, facturas, etc.) y las tareas de los vendedores seria extenuante.

Propuestas de Mejora

Como parte de la secuencia del despacho del producto final se puede observar que antes de
empezar a realizar el picking del producto, se debe de realizar la consolidacin de todos los
tickets de pedido del da. Esto genera un atraso en las labores subsiguientes del personal de
bodega. Si se optimiza dicho proceso, es posible establecer una poltica de pedido rpido
en la que en cuanto el personal de despacho recibe la orden de pedido, estos pueden dar la
orden inmediata para proseguir con su picking respectivo. No todo el personal estar
involucrado en esta actividad, por lo que si simultneamente se realiza otro pedido, es
posible conformar un segundo equipo de trabajo que trabaje en dicha orden. Esto permitir
optimizar no solo el tiempo de despacho, sino que tambin la cantidad de trabajadores
utilizados. Con esto se lograra reducir la mano de obra del producto y minimizar los tiempos
de entrega de las rdenes.

Por otro lado, siempre en la etapa de despacho del producto final, se puede notar que
cuando las estibas de los pedidos se encuentran listas para su carga, nuevamente se debe
esperar a la consolidacin de las dems estibas correspondientes a los pedidos del da para
su posterior acomodacin el transporte respectivo. Al igual que el caso anterior, se propone
eliminar el tiempo perdido causado por la consolidacin implementando un sistema de
carga rpida en la cual los pedidos sern puestos en el transporte una vez su estiba sea
correctamente terminada. Tambin es posible crear equipos de trabajo, para que en caso de
ser necesario se carguen simultneamente otros pedidos y se utilice eficientemente tanto el
tiempo como el personal.

En cuanto a los indicadores se refiere, segn los datos recopilados, no existe uno que se
encargue de analizar la eficiencia con la que se utilizan los medios de transporte al realizar la
distribucin del producto. En este sentido, al ser en su mayora contratados por medio de
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outsourcing, es necesario saber ese dato para tomar las decisiones respectivas: si se estn
sobre utilizando por lo que se necesitan ms para cubrir una mayor cantidad de rutas o si por
el contrario si se estn sub utilizando y es posible reducirlos para eliminar su costo asociado.
Por ello, se propone implementar dos indicadores de transporte: costo total de transporte y
unidades de transporte. El primero permitir determinar cmo es su costo en comparacin
con el de entrega; mientras que el segundo ayudar a establecer el aprovechamiento del
espacio fsico de cada unidad de transporte. Como el indicador de duracin de inventarios
tiene un valor promedio de 14.2 das, se recomienda establecer la medicin de los mismos en
un horizonte de tiempo similar.

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 Conclusiones

Frito Lay posee un proceso logstico bien definido, el cual se auxilia eficientemente de
la tecnologa para la rpida toma de decisiones.

Frito Lay comprometido con la buena alimentacin de sus clientes dejo de utilizar soya
dentro de sus componentes y empez a utilizar el aceite de semilla de algodn y
disminuir con esto el contenido de sal en sus productos a fin de hacerlas ms
saludables.

En frito Lay le dan gran importancia a su fuerza de trabajo ya que procuran tener
personal altamente capacitado en cada uno de sus procesos para garantizar que la
calidad del producto no se pierde en ninguna etapa del proceso.

Frito Lay ha incorporado las nuevas tecnologas en su cadena de suministro, ya que

cuenta con un sistema de informacin de tecnologa avanzada que le permite
gestionar su cadena de valor eficazmente. Ha automatizado totalmente su sistema de
produccin, gestionan toda su logstica interna mediante software especializado.

Frito-Lay desarrolla un sistema tecnolgico bastante influyente, que es implementado

en el campo de reparto y produccin. Al llevar un mejor control de cuanto producto
requeran los distintos clientes, se logra simplificar los procesos de reparto, se reduce
la cantidad de papel y se consigue elaborar reportes de ventas ms rpidos y
acertados.

Por el control que los repartidores con los sistemas, se logra con mayor exactitud
cunto producto hacer. Reduciendo los costos al no producir de ms y evitando
tambin tener que desechar grandes cantidades de snacks en mal estado.

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 Recomendaciones

Se recomienda que el proceso de verificacin de la materia prima que se realiza ya

cuando esta se encuentra en bodega se realizara antes de ser transportada a la bodega
ya que con esto se estara ahorrando en transportar materia prima ineficiente y se
aprovechara mejor los activos utilizados para el transporte.

Implementar mejores prcticas de almacenamiento y aprovechar los espacios fsicos

tanto en almacenamiento de materia prima y producto terminado como dentro del
transporte en el despacho de los productos, con la finalidad de disminuir los costos
que este produce.

Aprovechar la tecnologa y acoplarse a los nuevos sistemas que aporten valor en la

cadena de suministro con la intensin de facilitar que el producto llegue pronto y en el
momento en que el cliente lo requiera.

Eliminar todos esos tiempos perdidos por la consolidacin del producto

implementando un sistema de carga rpida en la cual los pedidos sern puestos en el
transporte una vez su estiba sea correctamente terminada, con esto se aprovecha el
recurso humano y se elimina el muda" de la cadena de suministro.

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 Bibliografa

Alfaro, G. (26 de 06 de 2015). https://prezi.com/. Obtenido de https://prezi.com/:

https://prezi.com/-bbyov9lfhxd/frito-lays-pepsico/

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https://prezi.com/znjmfxv1zp35/frito-lay/

Pea, J. (14 de 07 de 2012). es.slideshare.ne. Obtenido de es.slideshare.ne:

http://es.slideshare.net/interactuando/96525778-distribucionylogisticafritolay

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