TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

Instituto Tecnolgico De Salina Cruz

DESHIDRATADOR SOLAR TIPO INDIRECTO PARA EL FRUTO DE

MANGO EN EL ISTMO DE TEHUANTEPEC, OAXACA

PRESENTAN:
8-B2

CARRERA:
INGENIERA MECNICA

MATERIA:
SISTEMAS DE GENERACIN DE ENERGA

PROFESOR:
BARRAGN RUIZ FRANCISCO

SALINA CRUZ, OAXACA. JUNIO DE 2017

Contenido
DESHIDRATADOR SOLAR TIPO INDIRECTO PARA EL FRUTO DE MANGO EN EL
ISTMO DE TEHUANTEPEC OAXACA..............................................................................1
RESUMEN..........................................................................................................................3
INTRODUCCIN................................................................................................................4
JUSTIFICACIN................................................................................................................6
OBJETIVOS.......................................................................................................................7
OBJETIVO GENERAL....................................................................................................7
OBJETIVOS ESPECFICOS...........................................................................................7
DISEO Y CONTRUCCIN DEL DESHIDRATADOR......................................................8
Componentes del deshidratador solar............................................................................8
Colector solar de placa plana......................................................................................8
Cmara de secado....................................................................................................10
Clculos para el colector solar de placa plana.............................................................12
Clculos para la cmara de secado.............................................................................14
MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN DEL DESHIDRATADOR DE MANGO........17
Desarrollo experimental...................................................................................................20
Conclusiones....................................................................................................................23
REFERENCIAS................................................................................................................24
RESUMEN
En la regin del Istmo de Tehuantepec actualmente existe una prdida de frutales de
mango, ya que estos no logran comercializarse en el tiempo de temporada de
produccin y se putrefacta en el suelo, por lo tanto una manera de prolongar el tiempo
de vida til de estos productos es atreves del deshidratado.

El presente trabajo resume el objetivo central del proyecto de diseo, clculo y

construccin de un deshidratador solar tipo indirecto por conveccin natural para el
secado de mangos. Este equipo trmico, consta de tres partes: colector solar, cmara
de secado y chimenea; aprovecha simultneamente el fenmeno de radiacin solar
trmica con el proceso de convencin natural.

Los frutos sern pesados antes y despus del proceso de secado para cada ensayo,
para obtener la prdida de humedad, que permitir evaluar la calidad del proceso de
secado; se miden las temperaturas en distintos puntos del secador solar y se
monitorean las condiciones climticas del medio ambiente.
INTRODUCCIN
Desde tiempos antiguos y hasta nuestros das, el deshidratado de alimentos ha sido
una prctica habitual de conservacin en el campo para asegurar la disponibilidad de
los productos alimenticios durante meses o incluso aos.

Es un mtodo que permite la eliminacin de cierto contenido de humedad, alargando su

vida til y manteniendo gran parte de sus propiedades. Actualmente, existen diversas
alternativas para realizar el proceso de deshidratacin de alimentos.

Los equipos empleados para este fin presentan mayor eficiencia que el secado al sol y
menores costos de operacin que los deshidratadores mecanizados. Los
deshidratadores solares son una opcin viable y econmica que contribuye a la
reduccin de emisiones nocivas al ambiente.

Dado las ventajas que ofrece el deshidratador solar y observndose que en la poblacin
de Santo Domingo Tehuantepec Oaxaca los productos frutales de mango, cosechados
mayoritariamente en los meses de marzo y abril se desperdician en gran cantidad al no
comercializarse en el tiempo de temporada de produccin y observndose cmo estos
productos perecen en el suelo, en este proyecto se ofrece la solucin atreves del
diseo y construccin de un deshidratador solar tipo indirecto.

Es por esta razn que en las pginas siguientes se describe el diseo y construccin de
dicho deshidratador por conveccin natural, y a su vez, se plantea el diseo de los
diferentes sistemas que lo componen, tales como: colector solar y cmara de secado.

Para comenzar, se realiza la seleccin del punto de implementacin del sistema de

deshidratacin que se basa en la disponibilidad del recurso solar y la seleccin de la
materia prima a emplear. Posteriormente, se da paso a la fase de diseo y construccin
del equipo en las que se consideran todas las variables analizadas y, despus, se
realizan las pruebas experimentales necesarias que midan el desempeo del mismo.

Enseguida, se analizan comparativamente las condiciones reales del proceso con

referencia a simulaciones del mismo, para as lograr una interpretacin eficaz de su
comportamiento.
Este proyecto propone un prototipo de secador solar tipo indirecto por conveccin
natural para el fruto de mango, que ser diseado y construido en base a los principios
de Transferencia de Calor y Masa, Termodinmica y Flujo de Fluidos.

Finalmente, en el presente trabajo se promueve la utilizacin de energa renovable

mediante el diseo y construccin de un deshidratador solar para mangos que sea de
bajo costo y que se adapte a las necesidades de quienes lo utilicen, tales como la
conserva de sus alimentos o ganancias econmicas a travs de la venta de estos
productos deshidratados.
JUSTIFICACIN.
Los productos frutales de mango se desperdician en gran cantidad al no
comercializarse en el tiempo de temporada de produccin, o bien se comercializan a
muy bajo costo, de ah que nazca la idea de disear y construir un deshidratador solar,
con el objetivo de comercializar estos productos deshidratados, tratando de aprovechar
al mximo los productos de temporada, pretendiendo con ello evitar las enormes
prdidas que sufren los agricultores, todo ello sin que implique prdida alguna de la
calidad y cualidades nutricionales de las frutas o productos deshidratados.
OBJETIVOS.

OBJETIVO GENERAL.
Disear y construir un deshidratador solar tipo indirecto para conservar y prolongar la
vida de consumo de la fruta del mango, ubicados en el Istmo de Tehuantepec, Oaxaca.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Disear un deshidratador eficiente y prctico.
Determinar mediante un balance energtico el calor necesario para deshidratar
las unidades de mango.
Determinar mediante el calor necesario para la deshidratacin, las medidas del
colector.
Seleccionar materiales que sean resistentes a temperaturas y puedan ser
aislantes trmicos.
DISEO Y CONTRUCCIN DEL DESHIDRATADOR

Componentes del deshidratador solar

La correcta seleccin de las caractersticas trmicas, materiales y dimensionamiento
que deben tener cada uno de los componentes del equipo de deshidratacin, permite
reducir en alta proporcin el contenido de humedad que poseen los productos a
deshidratar en un proceso continuo con bajas prdidas trmicas, econmicas y con
equipo de fcil construccin.
A continuacin se realiza una descripcin de cada parte del equipo y la importancia que
tienen en el proceso.

Colector solar de placa plana

Un colector solar de placa plana es un equipo diseado para captar la radiacin solar y
convertirla en forma de calor, para transferirla por procesos de conveccin a fluidos
como el aire que circula por este sistema de forma natural o forzada; es aplicado
principalmente en el sector agrcola en procesos de deshidratacin por ser un equipo
rentable, eficiente y de bajo costo.

Los componentes principales de un colector solar y los principios de funcionamiento

son:

Cubierta transparente: Es un material que permite la entrada de la radiacin solar y

minimiza las prdidas de calor por radiacin y conveccin hacia el medio ambiente,
adems ofrece proteccin y resistencia mecnica hacia las agresiones externas; su
funcionamiento se basa en el principio del efecto invernadero. De esta manera, el
material empleado para la cubierta debe poseer alta transmitancia y baja reflectancia,
generando as que la mayor parte de la radiacin incidente sea transferida por
conveccin al aire.
Placa absorbedora: El material empleado para dicho elemento debe ser capaz de
absorber la radiacin solar y transformarla eficientemente en energa trmica para
transferirla en forma de calor al fluido de trabajo. Dentro de los parmetros a considerar
estn: alta absorcin, bajo nivel de emisividad, buena conductividad trmica y alta
durabilidad.

Otra de las caractersticas importantes a tener en cuenta en el diseo del colector, es la

ubicacin de la placa absorbedora y la disposicin del flujo del aire. La disposicin
empleada en este estudio es el paso del aire por la parte inferior de la placa
absorbedora, con el fin de aumentar la eficiencia y disminuir las prdidas que se
puedan generar por el paso del fluido entre la cubierta y el absorbedor.

Aislamiento del colector: Es el material utilizado en zonas del captador que no son
transparentes (lateral e inferior), cuya funcin es reducir las prdidas de calor al
exterior. Para ello deben tener un buen coeficiente de aislamiento o baja conductividad,
resistir las altas temperaturas sin deteriorarse, soportar la humedad, poseer baja
degradacin y evitar que ste desprenda vapores al descomponerse por el calor.

Carcasa del colector: Su funcin es contener y proteger todos los elementos del
colector aportando rigidez y resistencia estructural al conjunto, para as ser fijado sobre
un soporte que le de inclinacin y orientacin al sistema; adems, debe ser construida
de un material que posea resistencia a las condiciones ambientales, aplicar geometras
que no permitan la acumulacin de agua, implementar orificios en dicha carcasa para
permitir su aireacin y evacuacin del condensado en zonas que no generen prdidas
por calor o la entrada de contaminantes.
En la Tabla 1, se ilustran los materiales seleccionados para el colector solar de placa
plana.
Tabla 1. Componentes seleccionados del
Colector solar.

Caracterstica
Cubierta transparente
Placa absorbedora
Aislamiento del colector
Carcasa del colector
Seleccin
Vidrio 3 mm de espesor
Fierro (recubrimiento de pintura negra)
Madera comprimida MDF
Madera de pino

Cmara de secado

La cmara de secado es un sistema que permite la ejecucin de procesos de

transferencia de masa y calor para la obtencin de alimentos deshidratados. Su diseo
vara de acuerdo a la cantidad de alimentos, al sentido del flujo del aire y al gusto del
fabricante.

Los componentes principales de la cmara de secado y los principios de

funcionamiento son:

Carcasa de la cmara de secado: Al igual que en el colector, es una estructura

externa que le brinda rigidez a la cmara, por tal razn se debe emplear un material que
soporte las condiciones a la intemperie y posea alta resistencia para soportar altas
cargas.

Cmara interna: Es un componente expuesto a cambios de temperatura y presin, en

contacto directo con los alimentos a deshidratar. Por esta razn se emplea un material
que posee alta resistencia a la corrosin y es adecuado para el manejo de alimentos.
Aislamiento de la cmara de secado: Es un material que recubre todas las paredes
de la cmara, reduciendo las prdidas trmicas; se debe caracterizar por poseer baja
conductividad y degradacin para lograr un alto tiempo de servicio.

Bandejas: Son los elementos de soporte de los alimentos, cuya cantidad vara de
acuerdo a la capacidad de la cmara y a su dimensionamiento. El material empleado
debe poseer resistencia a altas cargas y a la corrosin, ya que se encuentra en
contacto directo con los alimentos; adems, debe permitir el contacto entre el aire
caliente y el producto a secar.

En la Tabla 2, se ilustran los materiales seleccionados para el colector solar de placa

plana.

Tabla 2. Componentes seleccionados de la cmara

de secado.

Caracterstica Seleccin
Carcasa de la cmara de secado Madera de pino
Cmara interna Madera comprimida MDF
Aislamiento de la cmara de secado Madera comprimida MDF
Bandejas Malla galvanizada de criba

Una vez definido los componentes se procede al dimensionamiento del equipo de

deshidratacin.

El deshidratado de alimentos es un proceso psicomtrico, en el que requiere establecer

las propiedades ambientales donde va a funcionar el equipo.
Para el caso de la humedad y la temperatura ambiente de Santo Domingo Tehuantepec,
se obtuvo informacin de estaciones meteorolgicas. Posteriormente, se promediaron
los valores almacenados en las horas donde hay sol en el lapso de tiempo comprendido
entre 10:30 am a 2:30 pm. Dicho promedio fue de 64 % para la humedad relativa y de
30 C para la temperatura.
Para el dimensionamiento del equipo de deshidratacin es necesario establecer la
capacidad del mismo. sta se estableci como 5 kg de producto a procesar. Con base
en este valor, a continuacin se describe el proceso de dimensionamiento del equipo.

Clculos para el colector solar de placa plana

El rea del colector es directamente proporcional a la demanda energtica para realizar

el proceso de deshidratado e inversamente proporcional a la radiacin solar incidente y
la eficiencia. La ecuacin 1 permite establecer el rea requerida del colector.
Qu
A c= Ecuacin 1
n0 n I r

Dnde:

A c : rea del colector

Q u : Calor til

n0 : Eficiencia ptica

n : Eficiencia

I r : Radiacin solar

Por lo tanto para calcular el rea del colector se procede a lo siguiente:

Datos:
%masa=( m) (%extracin)
Qu=%m Cp(T f T i ) %extraccin = %contenido de agua inicial - %contenido de agua final

m=5 Kg J
Qu=( 5 kg( 0.850.15 ) ) 4.1811 (55 C30 C)
kg C
J
Cp=4.1811
kg K Qu=365.84 J

T f =55 C

T i =30 C
365.84 J
Qu A c=
A c= W
n0 n I r ( 0.80 ) ( 0.5)(667.98 )
m2

2
A c =1.37 m
n0=0.80

n=0.5

W
I r =667.98
m2

Una vez que se sabe cul es el rea del colector se pueden calcular su base y altura, lo
cual es:

A c =b 1 a 1

a1=L
L=

1.37 m2 (3)
2

2 L=1.42 m a1=1.42 m
b1=( ) L
3

2
A=L( L)
b1= ( 23 ) 1.42m b =0.94 m
1

2 2
A= L
3
a1=altura de colector
b1=base del colector

Despus de encontrar la base y la altura, se puede calcular el volumen del colector

solar plano y a su vez el ancho que este debe tener.

Pv=RT KJ
(0.2870 )(55 C)
Kg K
v=
P=101. 325 Kpa 101.325 Kpa

KJ
R=0.2870 v =0.15 m3
Kg K

T =55 C 3
0.15 m
c=
( 1.42 m) ( 0.94 m)
v =a1 b1 c

c= Ancho del colector c=0.11 m

Clculos para la cmara de secado

Cmara interna: Para el diseo de la cmara de secado es necesario establecer las

condiciones de su estructura interna, donde sern alojadas las bandejas con una carga
de 5 kg. Inicialmente se determina el volumen que ocuparn los 5 kg de producto a
procesar. La ecuacin 2 permite establecer el volumen de la cmara de secado.
m
v tp = Ecuacin 2
ap

v tp =Volumen total de producto a procesar

m=Masa total de producto a procesar
ap =Densi dad aparente de producto a procesar
msec =Masa seca
Datos: msec =5 Kg3.5 Kg msec =1.5 Kg
m=5 Kg
1.5 Kg Kg
ap= ap=10 3
m 0.15 m
3
m
ap = sec
v
5 Kg 3
v tp = v tp =0.5 m
msec =m%m Kg
10 3
m m
v tp =
ap

Con el propsito de evitar aplastamiento y considerar un espacio adecuado entre cada

3
bandeja, el volumen de la cmara interna es de 0.5 m . Las dimensiones de la
cmara interna de la cmara de secado son 0,95 m de ancho, 1.2 m de alto y 0.50 m de
profundidad. Se ilustra la forma constructiva de la cmara de secado diseada y
construida en este estudio.

Figura 1. Disposicin constructiva de la cmara

interna desarrollada en este estudio.
Bandejas: Para determinar las dimensiones que va a tener cada una de las bandejas y
la cantidad necesaria de stas para contener apropiadamente los productos a
deshidratar, se debe analizar: el volumen, el rea transversal y la cantidad de producto
a procesar.
De la misma forma se determin que el nmero de bandejas apropiado a emplear en la
cmara de secado es 3, esto con el fin de garantizar una distancia de 15 cm de
separacin entre stas.

Adicionalmente, con el fin de garantizar el paso de aire sin ninguna restriccin entre
bandejas, cada una cuenta con aberturas, esto con el fin de optimizar la transferencia
de calor por conveccin del aire caliente hacia el producto a procesar. La Figura 2
ilustra la forma constructiva de las bandejas diseadas y construidas en este estudio.

Figura 2. Disposicin constructiva y colocacin de las bandejas

desarrolladas en este estudio.
MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN DEL DESHIDRATADOR DE MANGO
MAQUINARIA Y CARACTERSTICAS TAMAO PROVEEDOR MANO DE OBRA UNIDAD PRECIO PRECIO
EQUIPO FSICO ESPECIALIZADA UNITARIO TOTAL
Hoja de madera MDF Madera resistente a
condiciones climatolgicas y Ancho: 1.20 Maderera asuncin No requiere 2 $ 220.00 $440.00
es un aislante de calor, gracias m. Largo: 2.50
a sus materiales que la m.
componen ya que es un Grosor 9 ml
tablero elaborado mediante
un proceso de laminado de
chapa de madera blanda
pegadas unas a otras.
Tornillo para madera Sirve para sujetar fijamente las 3/8 de
placas de madera, y evitar as pulgada X 1.5 Tornillera Cruz No requiere
la separacin de placa a placa. 200 $ .36 $72.00

Malla criba galvanizada Es una malla formada por 6 mm X 6mm Ferretera Lopez 2M $67.50 $135.00
alambres de acero Lena No requiere cuadrados
galvanizados ondulados y
tejidos para formar una
cuadricula.

Tiras de madera de . Madera resistente a 2 cm de Maderera Asuncin No requiere 9 $12.00 $108.00

pino condiciones climatolgicas y ancho X 2 cm
es un aislante de calor, gracias de grosor X
a sus materiales que la 250 cm de
componen. largo
10 $17.00 $170.00
2.5 cm x 5 cm
x 250 cm
 Clavos Echo de un metal duro echo Ferretera zatara No require 100 $ .50 $50.00
para sujetar dos o mas objetos

Broca de 1/8 Broca para perforar la madera 1/8 de Tornillera Cruz No requiere 1 $10.00 $10.00
pulgada

Vidrio Tramo de vidrio en el cual Ancho: .90 m Visa, S.A. de C.V. 1 $360.00 $360.00
estar en contacto directo con x 3 mm.
la radiacin del sol Largo: 1.53 m.

Placa de Fierro negro 122 cm x 93 No requiere 1 $360.00 $360.00

Placa de metal el cual cm
acumulara el calor.
Bisagra Es un herraje articulado que 10 cm Ferretera zarate No requiere
posibilita el giro de puertas 2 $15 $30
ventanas etc.

Pegamento Blanco Pegamento blanco de gran No aplica Ferretera Lopez No requiere litro $30.50 $30.50
fuerza e pegado y secado, Lena
viscosidad ideal para una fcil
aplicacin.

SUBTOTAL $1755.5
Desarrollo experimental
Con el fin de verificar la correcta operacin del equipo se procedi a realizar una prueba de deshidratacin. Las materias
primas consideradas para dicha prueba fueron mango, las cuales presentan grandes cantidades de produccin en la
zona de implementacin seleccionada. Para efectos de la prueba se seleccion el mango por su potencial de mercado en
el exterior como fruto tropical.
El proceso con el deshidratador solar se realiz en las horas donde haba ms radiacin solar (10:30 am a 2:30 pm). La
humedad establecida en el mango al inicio de la prueba fue de 85 %, la humedad final esperada fue de 15 % y la masa
procesada fue de 5 kg distribuidos en 3 bandejas.

Tabla 3. Pruebas de secado obtenidas de manera experimental.

Datos /Pruebas Prueba 1 Prueba 2 Prueba 3
Sin mangos
Masa de producto inicial Sin masa 4 piezas de mango oro 2.5 kg de mango oro
Humedad inicial del Sin humedad 85% 85%
producto
Temperatura ambiente 33 C 33C 33 C
(Grafica 1)
Tiempo de secado 2 horas 5 horas 5 horas
(2:00p.m. 4:00p.m.) (10:45 a.m. 3.45 p.m.) (10:00 a.m. 3:00 p.m.)
Masa final Sin masa Sin datos .7 kg
Humedad final del Sin humedad Sin datos 50%
producto
Humedad extrada al Sin humedad Sin datos 50%
 producto
Caractersticas fsicas No hay El mango se encontraba en El mango se encontraba en
del fruto inicial estado maduro. Era notorio estado sazn-maduro.
un brillo por la cantidad de
agua
Caractersticas fsicas No hay Tuvo una reduccin de Los cortes del mango se vean
del fruto final tamao de unos escasos 5 notoriamente deshidratado,
mm en todo el contorno. con muy poca humedad en el
Las orillas se encuentran centro de los cortes. Se
sin humedad y se siente sentan al tacto muy parecido
firme al contacto. El centro al chicle.
an conserva humedad del
fruto
Clima Despejado Semi despejado, algunas Completamente despejado sin
nubes aparecieron por ninguna nube a la vista
cierto periodo de tiempo
Temperatura de la 43C 45C 50C
cmara de secado
Observaciones El deshidratador se En la madrugada se vio El da fue perfecto para las
comporta como se afectada por un momento de pruebas. Se hallaron varias
esperaba. Se logr lluvia. No se despejo el cielo fugas de calor debido a que los
elevar la temperatura hasta ms de la 9 de la
cortes no fueron echo con
de su interior en +10C maana. Los cortes del
exactitud. Se espera que
con respecto al mango fueron demasiado
ambiente en tan solo 2 grandes, habiendo cortes de sellando esas fugas de calor se
horas de prueba. ms de 2 cm de grosor. Se logre conseguir el objetivo.
sugiere hacer cortes ms
delgados.
Conclusiones
El equipo diseado en este proyecto, si bien presenta tiempos similares de
procesamiento a los obtenidos
REFERENCIAS

Tesis. DISEO Y CONSTRUCCION DE UN DESHIDRATADOR HIBRIDO CON

ENERGIAS ALTERNATIVAS. Amauri vidal castrejo.

Tesis. CLCULO Y CONSTRUCCIN DE UN SECADOR SOLAR POR CONVECCIN

NATURAL PARA EL SECADO DE PLANTAS MEDICINALES NO TRADICIONALES. Clodoaldo
Sivipaucar

Gua de uso de secaderos solares para frutas, legumbres, hortalizas, plantas

medicinales y carnes. Fundacin Celestina Prez de Almada.
Construccin de un secador solar de frutas y verduras: una experiencia ciudadana
Grupo Ciudadano, Cuernavaca, Morelos, MXICO, Diciembre de 2009.

Tesis. DISEO DE UN SISTEMA DESHIDRATADOR DE ALIMENTOS GEOTRMICO

DE BAJA ENTALPA. Prez Gonzlez Eduardo. Ciudad Universitaria, Mxico D.F.,
Junio de 2014.

Artculo cientfico. Conserva de mango (Mangfera indica L.) por deshidratacin

combinada. Universidad Nacional de Tucumn. Argentina.

MANUAL DE CONSTRUCCIN DEL DESHIDRATADOR SOLAR. Aureliano Buenda.

Instituto Nacional de Tecnologa Industrial