CABEZALES

Para el diseo de cabezales para recipientes sometidos a presin interna, el espesor requerido es el
punto ms delgado de las tapas que se formaron despus de procesos de conformado. Es usual usar
planchas de ms espesor para compensar una posible reduccin de espesor durante el proceso de
conformado.
Para esto, existen frmulas que deben ser usadas para calcular dicho espesor. Sin embargo, hay que
tomar en cuenta que existen varias formas de formado para estos cabezales, por lo cual irn
variando las frmulas para cada una de estas formas.
A continuacin se describe el significado de las variables involucradas en las formulas, los tipos de
cabezales existentes, y las respectivas frmulas para el clculo del espesor de las mismas.
Variable Significado
t Espesor mnimo de cabezal, in (mm)
P Presin interna de diseo, psi (kPa)
D Dimetro interno de cabezal, in (mm)
Di Dimetro interno de la porcin cnica de la cabeza toricnica. Di = D - 2r(1 - cos)
Do Dimetro exterior, in (mm)
r Radio interno de rebordeo, in (mm)
h Mitad de la longitud del eje menor de una tapa elptica, in (mm)
S Esfuerzo mximo, psi (kPa) segn Tablas UG-23
E Eficiencia de alguna junta en el cabezal
L Radio esfrico interior, in (mm)
Mitad de ngulo del cono

Tipos de cabezales
Elpticos
El espesor requerido para un cabezal de forma semielipsoidal, en la que la mitad del eje menor es
igual a del dimetro interno del cabezal (relacin del eje mayor al eje menor = 2:1), debe
determinarse por medio de las siguientes frmulas:

=
2 0,2

2
=
+ 0,2
Para esta relacin, se utiliza un aproximacin en la cual el radio de rebordeo es 0,17D y el radio
esfrico es 0,9D.
Para otras relaciones entre el eje mayor y menor, se brindan otras ecuaciones que se deben usar:

2
= 20,2 O = +0,2

Hemisfricos
Este tipo de cabezales se disean cuando se desea un espesor del cabezal que no supere 0,356L, o
que la presin interna de diseo no supere los 0,665SE. Cuando esto se cumpla, las formulas a
usarse para este tipo de cabezal son:

=
2 0,2

2
=
+ 0,2

Generalmente, el espesor de este tipo de cabezal se acerca a la mitad del espesor de un cuerpo
cilndrico. Sin embargo, si se desea cabezales de mayor espesor se debe recurrir al Apndice 1-3.

Torisfericos
Este tipo de cabezales, tambin conocidos como F&D, vienen regulados por ASME de forma
estndar. En estos cabezales estndar se debe cumplir que el radio r sea igual al 6% del radio
interno, y este a su vez equivalga al dimetro externo de la falda. Dicho de otra forma:
= 6%
=
Teniendo estas condiciones, las frmulas para el clculo del espesor son:

0,885
=
0,1

=
0,885 + 0,1
Si se usan materiales cuya resistencia a la tensin S supere los 483 MPa o 70 ksi, el diseo de las
tapas deber realizarse con un esfuerzo admisible de 138 MPa o 20 ksi a temperatura del recinto, el
cual ser reducido en proporcin a la temperatura de diseo.
Existen tambin cabezales F&D no estndar, para los cuales se deber consultar el Apndice 1-4
para las formulas correspondientes.

Cnicos
Para disear cabezales cnicos, el clculo del espesor debe realizarse teniendo en cuenta que no
existe un radio de transicin y que el valor de no debe ser mayor a 30. As tenemos que:

=
2( 0,6)

2
=
+ 1,2.

Toricnicos (cono con radio de transicin a la parte cilndrica)

El espesor requerido para la zona cnica de un cabezal toricnico, cuyo radio de nudillos tampoco
es menor que el 6% del dimetro externo de la falda del cabezal ni menor que 3 veces el espesor del
nudillo, debe determinarse con las formulas anteriores, usando Di por D, es decir:

=
2( 0,6)

2
=
+ 1,2.

Cabezales planos
Cabezales de este tipo contemplan a tapas planas no arriostradas, cubiertas, bridas ciegas, placas y
cubiertas circulares y no circulares soldadas y atornilladas. Las formulas son derivadas de la teora
elstica de placas con pequeas deflexin. La condicin del borde o el efecto del borde, es tenido en
cuenta para determinar el factor C.
Para placas soldadas nicamente, el factor C incluye un factor de 0.667 el cual efectivamente
incrementa el esfuerzo admisible a 1.5S (p.ej. Flexin). Para placas atornilladas, la preocupacin es
la deformacin y un esfuerzo admisible ms pequeo que disminuye la posibilidad de fuga.
Las ecuaciones que se usan para determinar el espesor de este tipo de cabezales varan dependiendo
del cabezal a disear. As tenemos:

Placas soldadas circulares no arriostadas =

1,9
Placas circulares atornilladas = +
3

Placas soldadas no circulares no arriostradas

=
rectangulares, elpticas, oblongadas o
segmentadas Donde Z = 3.4 - 2.4 y d/D < = 2.5
Placas atornilladas no circulares no arriostradas
6
cuadradas, rectangulares, elpticas, oblongadas = +
3
o segmentadas

Dnde:
d = dimetro o lado corto de la placa
C = un factor que tiene en cuenta el mtodo de fijacin. ste tambin incluye un incremento en el
esfuerzo admisible por flexin a 1.5S (para placas soldadas nicamente)
P = presin de diseo
S = esfuerzo mximo admisible (tablas)
E = eficiencia de la junta (tablas para soldaduras categora A)
Z = factor de forma para tapas no circulares
W = carga total de los tornillos
hg = brazo del momento de empaque
L = permetro de una tapa no circular atornillada medido a lo largo de la lnea de centro de los
huecos para tornillos