REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPRLAR PARA LA

EDUCACION SUPERIO UNIVERSIDAD NACIONAL
EXPERIMENTAL RAFAEL MARIA BARALT PROGRAMA
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DE INGENIERIA Y TECNOLOGIA PROYECTO DE
INGENIERIA DE GAS

Autores:
Reyes G. Winder J. C.I: 20.856.045
SIMULADOR HYSYS

INTRODUCCIN

El HYSYS es una herramienta informtica que nos va a permitir disear o modelar

procesos qumicos mediante la ayuda de un software.
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En la actualidad todos los ingenieros deben estar capacitados para poder producir
y disear un sistema y que mejor manera que con la ayuda del software para
poder encontrar valores que posiblemente nos sirvan en un futuro clculo para el
aporte de un proyecto de trabajo.

HYSYS es un software, utilizado para simular procesos en estado estacionario y

dinmico, por ejemplo, procesos qumicos, farmacuticos, alimenticios, entre
otros.

Posee herramientas que nos permiten estimar propiedades fsicas, balance de

materia y energa, equilibrios liquido-vapor y la simulacin de muchos equipos de
ingeniera qumica.

Este simulador ha sido utilizado en los ltimos aos, permite usar o crear al
operador modelos.

Es una herramienta que proporciona una simulacin de un sistema que se

describe con anterioridad. HYSYS puede emplearse como herramienta de diseo,
probando varias configuraciones del sistema para optimizarlo. Se tiene que tener
en cuenta que HYSYS simula, y el ingeniero disea.

OBJETIVOS

Realizar simulaciones de los procesos para conocer las posibles variaciones que
se pueden presentar dentro de estos y con ello tomar buenas decisiones que
permitan minimizar fallas para mejorar e incrementar la eficiencia en la industria.
CARACTERSTICAS

Con HYSYS, los ingenieros solo necesitan desarrollar un simple modelo de

procesos que puede ser usado desde diseos conceptuales, a diseos de
mejoras, optimizacin de la produccin y una mejor toma de decisiones. HYSYS
est diseado para que el usuario lo pueda configurar a su medida. Esto permita
la interaccin con otras aplicaciones para crear poderosos programas hbridos.
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Algunas de las caractersticas ms relevantes son:

Ambiente grfico de operacin.

Metodologa de clculo en estado estacionario: modular no secuencial. Los
clculos en el flowsheet son realizados automticamente cuando el usuario
aporta informacin. Los resultados de cualquier clculo pasan
automticamente a otra corriente u operacin que est afectada por el
clculo, propagando los resultados a travs del flowsheet. La informacin
parcial (insuficiente para permitir un clculo completo) tambin es dirigida
bidireccionalmente a travs del flowsheet.
Metodologa de clculo en estado dinmico: cada operacin unitaria
individual contiene la informacin necesaria para calcular su respuesta
dinmica, as como tambin integrar sus hold-ups, o en el caso de
operaciones sin hold-ups, algebraicamente.
Multi-Flowsheet: un nmero ilimitado de flowsheets pueden ser instalados
en una simulacin. La informacin de cualquier locacin es accesible en
cualquier momento.
Sub-flowsheets y flowsheet templates: Cada flowsheet posee un paquete
de fluidos (componentes, propiedades, reacciones, etc.). Un sub-flowsheet
aparece como una operacin multi-input/output y es resuelto
automticamente como cualquier otra operacin. Los templates pueden ser
construidos especficamente: paquetes de fluidos, operaciones, corrientes,
especificaciones del proceso, etc., y guardados en disco.
Los clculos de equilibrio de fase pueden ser automticamente realizados
por el mtodo apropiado para el flowsheet. Una vez que la composicin y
 dos variables de estado (presin, temperatura, fraccin de vapor o entalpa)
son conocidas para una corriente, esta es automticamente calculada. Los
clculos de las propiedades fsicas son realizados automticamente para
cada fase.
Base de datos con ms de 1500 compuestos puros: Hidrocarburos, Aminas,
Alcoholes, Cetonas, Aldehdos, Esteres, cidos carboxlicos, Halgenos,
Fenoles, Slidos, etc.
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Mtodos de clculo termodinmico: Peng-Robindon, Soave-Redlich-Kwong,
Esso Tabular, Chao Seader, etc.
Lnea de soporte va telefnica, On-Line (e-mail y Web) y en planta.
Cursos de entrenamiento para usuarios.
Acceso a documentos va Web.
Licencias especiales para universidades.

VENTAJAS

Una de las principales ventajas es reducir el tiempo de diseo de una

planta, cualquiera que sea esta, ya que incluye herramientas para estimar
propiedades fsicas como:
Equilibrios lquido vapor.
Balances de materias y energa.
Simulacin de muchos equipos de ingeniera qumica.
Simula procesos en estado estacionario y dinmico.
Nos ayuda a mejorar diversos procesos actuales.
Su adecuada utilizacin permite determinar condiciones ptimas con las
que trabaja un proceso.
Aplicaciones en diversos procesos en la industria petroqumica, alimenticia,
farmacutica entre otras.
Tiene una extensa base de datos.
Es fcil de manejar.
Nos ayuda a examinar varias configuraciones de una planta.
 Disminuye el tiempo de diseo de una planta.
Determina las condiciones ptimas del proceso.

DESVENTAJAS

Para aceptar los resultados que dicta el proceso realizado en hysys se debe
analizar crticamente los mismos.
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Tomar en cuenta que los resultados dependen de la calidad de entrada, de
la utilizacin de un paquete termodinmico adecuado, del ingreso correcto
de reacciones (si el proceso trabaja con estas), de las variables
operaciones, de la eleccin adecuada del proceso y los diferentes
equipos utilizados en este.
Pocas o nulas aplicaciones de slidos.

APLICACIONES

HYSYS posee una integracin grfica que permite modelar ms de 40 diferentes

operaciones unitarias:

Acumuladores Flash
Columnas de Destilacin
Columnas de Extraccin
Reactores Continuos
Compresores
Turbinas
Bombas
Intercambiadores de Calor
Separador
Mezcladores
Controladores
Tuberas
Vlvulas de Bloqueo y Control
Adems el programa nos permite:

Utilizar Modelos Termodinmicos, Componentes y Propiedades Paquete

Fluido Corrientes y Mezclas Propiedades de Mezclas
Simular Unidades de Proceso Corrientes: Divisin, Mezcla y
Fraccionamiento, Ciclo de Refrigeracin, Separacin de Fases, Separador
de Tres Fases.
Simular Procesos con Corrientes de Recirculacin, Procesos con Reciclo, 5
Compresin en tres etapas, Ajuste de Variables.
Simular Reactores, utilizar reactores de Conversin, Relacin no lineal
entre variables Reactor de Mezcla Completa Reactor Flujo Pistn Reactor
Cataltico Heterogneo.
Establecer balances de Materia y Calor
Simular Columnas de Destilacin y Absorcin, Columna de Destilacin
Simplificada, Columna Despojadora

FUNCIONAMIENTO

Procedimiento para columna de destilacin

Una columna de destilacin se puede considerar como una columna de

separacin de componentes con diseo especfico, y de suma importancia en
procesos de refinera, para lo cual se realizar el siguiente procedimiento.

1. Despus de haber escogido el paquete fluido, los componentes de la

reaccin, entra a la ventana de simulacin, ya en la ventana de simulacin,
hay que escoger el icono que se muestra en la siguiente figura.
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Figura 12: Icono de Columna de Destilacin

2. Despus de escoger el icono correspondiente a la Columna de Destilacin,

hay que dar doble clic en el mismo y se desplegara la pantalla que se indica
en la Figura 12.

Figura 12: Especificacin de la Columna de Destilacin

3. En la pantalla que se muestra en la Figura 12 se debe escoger las

corrientes de entrada y especificar las corrientes de salida, entre otras
especificaciones que se muestran en dicha Figura. Despus de haber
terminado de llenar estas especificaciones, dar click en Next y se
desplegara la siguiente imagen como se muestra en la siguiente Figura 13.
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Figura 13: Fijar las presiones del Reflujo

4. En la pantalla correspondiente a la Figura 13, se debe fijar las presiones del

reflujo y del fondo de la columna, seguidamente haciendo click en Next y se
desplegara la siguiente pantalla que indica la Figura 14.

Figura 14: Temperaturas de la Columna de Destilacin

5. En cada una de estas opciones, existen sub-opciones en donde se puede

trabajar con las curvas ASTM, entre otras. Realizado todos estos pasos, y
especificado lo que no hace que la columna converge

Figura 15: Sub - Opciones de Configuracin de la Columna

Procedimiento para columnas de separacin

El programa Hysys que simula una evaporacin sbita, para el caso de estudio,
permite elegir cualquiera de las siguientes columnas dependiendo del uso de cada
una de ellas, como se muestra en la siguiente Figura 1.

Figura 1: Columnas de Separacin en HYSYS

Se puede elegir el tipo de columna que se requiera segn sea el requerimiento del
proceso para conseguir los productos deseados que cumplan una especificacin
determinada. Razn por la cual se debe considerar cuando la destilacin es sin
reflujo o con reflujo o rectificacin.

Destilacin sin reflujo

Es la destilacin simple en la que se pone a hervir el lquido de un recipiente la

caldera- condensndose aparte los valores que constituirn el destilado, quedando
en la caldera el residuo.

Destilacin con reflujo

Al permitirnos escoger una opcin de reflujo el programa Hysys, nos permite

elegir, ya sea en la cabeza o en el fondo de la columna y a su vez pueden ser
escogidas las dos a la vez, para separar 3 fases. En una destilacin con
rectificacin que se lleva a cabo en una columna, el vapor que abandona la
cabeza de la columna se condensa, y una fraccin del lquido condensado se
devuelve a la columna, lo que constituye el reflujo; el resto se retira como producto
destilado.
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Figura 2: Columnas de Separacin en HYSYS

Procedimiento en Hysys

1. Colocar el icono de la respectiva Columna en el entorno de simulacin,

como se muestra en la Figura 2.

Figura 4: Icono de la Columna en Hysys

2. Dar doble click en la columna y aadir cada una de las corrientes que
hayamos colocado en la parte de entradas.

3. En las corrientes de salidas colocamos los nombres de los flujos que

necesitamos.
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Figura 5: Configuracin de Flujos de Entrada y de Salida

4. El resultado luego de colocar los flujos de entrada y salida est

representado por la Figura 6, donde se indica que las corrientes de
salida y entrada ya estn especificadas.

Figura 6: Flujos de Entrada y de Salida Especificados

5. Dar doble click al equipo y nos sale una pantalla que se muestra en la
Figura 7, la misma que nos indica que nos hace falta la especificacin
de splits, nos colocamos en la respectiva pestaa y segn la preferencia
del Sistema en el que estemos trabajando, colocamos cero (0) o uno (1).
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Figura 7: Especificacin de Splits

6. En esta pantalla que presenta la Figura 8, colocarse en la pestaa

Worksheet, en la misma que se deber colocar las condiciones de salida
deseadas para el producto.
7. Una vez colocados los valores correspondientes al sistema, el programa
de Hysys calcular lo dems e indicar que la columna est operando
correctamente con la palabra "OK
8. Cerrando la pestaa de "Configuracin del Worksheet" se va a visualizar
en la simulacin que la columna ha cambiado de color, de rojo a plomo,
lo que nos indica que esta en un correcto funcionamiento como se
muestra en la Figura 9.

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9. Dando doble click en cada una de las corrientes de salida podemos

observar la composicin de cada uno de los flujos, as como tambin las
condiciones a las que estas se encuentran como se indica en la
siguiente figura.

10. Se puede colocar tablas con resultados requeridos dentro de la pantalla

de simulacin como se muestra en la Figura 11, dando click derecho a
cada corriente y seleccionando la opcin " show table".
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11. Las condiciones de salida dependern de lo que se requiere, esto vara
colocando las condiciones adecuadas al configurar las corrientes de
entrada y salida.

La principal aplicacin en el laboratorio es la separacin de sustancias de puntos

de ebullicin prximos.

Y el principal uso industrial, con mucha mayor importancia que cualquier otro, es la
destilacin fraccionada del petrleo o del gas natural. Se utiliza para separar o
fraccionar componentes propios de dicho gas como el metano, etano, butano,
entre otros, con la finalidad de obtener dicho componente libre de otros con los
que normalmente viene acompaado.

Procedimiento para intercambiador de calor

En Hysys un intercambiador de calor es un equipo que nos permite transferir calor

de un fluido a otro, la transferencia se da en una sola direccin, del fluido de
mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura.

Es un dispositivo diseado para transferir calor entre dos medios, que estn
separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son parte esencial
de los dispositivos de refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de
energa y procesamiento qumico.

Un intercambiador tpico es el radiador en el motor de un automvil, en el que el

fluido refrigerante, calentado por la accin del motor, se refrigera por la corriente
de aire que fluye sobre l y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a
circular en el interior del mismo.

En Hysys se los encuentran en Categories- Heat Equipment, y generalmente

aparecen en el men de Hysys de la siguiente forma:

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Ubicacin del cono 'intercambiador de calor' en la barra de herramientas en HYSYS

Se los utiliza para:

Calentar un uido fro mediante un uido con mayor temperatura.

Reducir la temperatura de un uido mediante un uido con menor
temperatura.
Llevar al punto de ebullicin a un uido mediante un uido con mayor
temperatura.
Condensar un uido en estado gaseoso por medio de un uido fro. 15

Simulacin de intercambiador de calor

En el diseo del intercambiador de calor va a depender de que intercambiador de

calor deseramos.

El ms sencillo es

De izquierda a derecha: iconos de enfriador y calentador en HYSYS.

En donde vamos a especificar una corriente, la cual nos interesa.

Icono de intercambiador LNG en HYSYS.

Se especifican dos corrientes, una corriente fra y otra caliente.

En caso de que nos interese los primeros intercambiadores de calor, debemos

especificar las temperaturas de entrada y salida de la corriente, el hysys calculara
automticamente el calor que se quitara o se pondr en la corriente. Tambin se
puede especificar el calor y automticamente se calculara la temperatura de
salida.

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En esta figura podemos ver que en la corriente 2 pusimos la temperatura, el

equipo an se encuentra en rojo es porque an falta poner la corriente Q

Al poner la corriente Q el Hysys realiza la simulacin con xito, calculando el calor.

CONCLUSIONES.

Facilita los objetivos del diseo, los cuales son:

A) Disear para conseguir una fabricacin a costo competitivo.

B) Disear en orden la utilizacin real en servicio.

C) Disear bien al primer intento.

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Ahorra tiempo y dinero.

El costo inicial de la simulacin es alto (software y equipo de cmputo) pero a la

larga es rentable y recuperable la inversin.