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AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y

DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

PROFESOR: Ing. Nelver J. Escalante Espinoza

ASIGNATURA: CALCULO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS I

CICLO: VII

ALUMNOS:
Castaeda Lllanos Jose
Chavez Huingo Mariano
Quincho Cabrera Wilmer
Seminario Salazar Cesar

NVO. CHIMBOTE PER


2015
INTRODUCCIN

La soldadura, sigue siendo uno de los procesos tecnolgicos de mayor aplicacin en la


unin de una gran cantidad de acero de refuerzo estructural en la construccin de
elementos, tales como: trabes o columnas de concreto u hormign.

Los Ensayos No Destructivos son herramientas de control de calidad o proceso que


permite diagnosticar preventivamente las condiciones de un equipamiento, deterioro
de un componente o su mal funcionamiento, anlisis de piezas recin fabricadas o
reparadas.

El ensayo por lquidos penetrantes es un ensayo no destructivo que se emplea para


detectar e indicar discontinuidades abiertas a la superficie en materiales slidos no
porosos.

El principio en el cual se basa esta tcnica no destructiva es la capacidad de que un


lquido pueda penetrar por capilaridad y ser retenido en las discontinuidades abiertas a
la superficie como pueden ser fisuras y poros. La penetracin por capilaridad es la
propiedad que tiene algunos fluidos y que modifica los efectos de algunos principios
fundamentales de la fsica, como pueden ser la ley de la gravedad y los vasos
comunicantes.

Ello se debe a la propiedad denominada tensin superficial, la cual origina una


cohesin entre las molculas superficiales de los lquidos, capaz de resistir una
determinada tensin.

En esta prctica vamos a realizar este ensayo no destructivo lquidos penetrantes


para poder visualizar con mayor claridad los defectos presentes en el cordn de
soldadura; y de esta manera tener un conocimiento de cmo se realiza este tipo de
ensayo y cules son sus ventajas en la industria.
PRACTICA N 01:

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS LIQUIDOS PENETRANTES

I. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Establecer las condiciones necesarias para la realizacin del Ensayo de


lquidos penetrantes, para deteccin y evaluacin de discontinuidades
abiertas a la superficie, en superficies no porosas, segn los
requerimientos del ASME BPV SECTION VIII Divisin 1.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Mediante una probeta, analizar visualmente las principales


caractersticas de la probeta y los defectos que tiene el cordn de
soldadura.

Mediante una probeta e usando los lquidos penetrantes, analizar


los principales defectos del cordn de soldadura y dar as las
posibles soluciones para superar estos defectos.

II. MARCO TEORICO

ENSAYO NO DESTRUCTIVO LQUIDOS PENETRANTES.

El ensayo por lquidos penetrantes es un mtodo no destructivo que


permite la deteccin de discontinuidades en materiales slidos.
Este mtodo est basado en la penetracin de un lquido dentro de las
fisuras y esto ocurre debido al fenmeno de la capilaridad que es la
propiedad de penetracin de un lquido en lugares extremamente pequeos
debido a sus caractersticas fsico-qumicas, tal como la tensin superficial
de este lquido mencionado.

Una vez dentro de la fisura se provoca la absorcin de este lquido hacia la


superficie del material a travs del uso de un agente absorbente
denominado revelador.

En comparacin con otros mtodos de ensayo no destructivo (Radiografa,


Ultrasonidos, etc.) la aplicacin prctica del ensayo por lquidos
penetrantes, en general, es menos compleja y no requiere el empleo de
equipos complicados o costosos. Pero no hay que cometer el error de
pensar por esto que su ejecucin se pueda realizar de forma menos
cuidadosa.
CARACTERSTICAS DE LOS LQUIDOS PENETRANTES.

El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:


Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y
estrechas.
Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
Habilidad de extenderse en capas muy finas.
Resistencia a la evaporacin.
De fcil remocin de la superficie.
De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad.
De fcil absorcin de la discontinuidad.
Atoxico.
Inoloro.
No corrosivo.
Antiinflamable.
Estable bajo condiciones de almacenamiento.

PROPIEDADES DE LOS LQUIDOS PENETRANTES

El principio en el cual se basa esta tcnica no destructiva es en la


capacidad de que el lquido pueda penetrar (por capilaridad, no por
gravedad) y ser retenido en las discontinuidades como fisuras y poros
abiertos a la superficie.
Las principales caractersticas fsicas a considerar son:

- TENSION SUPERFICIAL

La tensin superficial es la forma de cohesin de las molculas de la


superficie del lquido en funcin de la cual, a igualdad de volumen, asume
la forma correspondiente a la mnima superficie compatible con el vnculo
externo. La forma de la gota simplifica este concepto. La tensin superficial
est definida como una fuerza que acta sobre toda saliente en una
superficie acabada.

Para demostrar su existencia se usa un marco rectangular con un lado


corredizo en el cual se extiende una pelcula de agua jabonosa, el lado
corredizo est sometido a una fuerza que tiende a volverlo a su posicin
cuando se lo aleja. Midiendo el trabajo dL de superficie de la pelcula
lquida, se obtiene de la frmula de Gauss:
Dnde:

: es la tensin superficial (N/m)


ds: es el desplazamiento de la pelcula.

La tensin superficial, como la viscosidad, dependen de la temperatura y


disminuyen con el aumento de la energa cintica de las molculas del
lquido

- MOJABILIDAD

Por mojabilidad se entiende a la propiedad de un lquido de expandirse


adhirindose a la superficie de un slido. Esta depende de la interaccin del
lquido con la fase slida y gaseosa en la que se encuentra. La mojabilidad
est estrechamente ligada a la tensin superficial, y est determinada por el
ngulo de contacto con la superficie. Hay tres condiciones intermedias
con <90; = 90, >90.

Un lquido penetrante de buena calidad debe necesariamente poseer un


bajo ngulo de contacto a fin de asegurar una buena mojabilidad de la
superficie de examen y una ptima penetracin en las discontinuidades.
Adems de la figura:
Si:

: Tensin superficial del slido en contacto con el aire


: Tensin superficial de la interfase slido-lquido ( funcin del lquido ,
slido ; y estado de la superficie).
: Tensin superficial de la interfase aire (o vapor) -lquido
Angulo de contacto.
Si el lquido moja la superficie):
> Por lo tanto cos ser mayor que cero lo que implica <90.
Si el lquido no moja la superficie:
< Por lo tanto cos ser menor que cero lo que implica >90

- CAPILARIDAD

Se ha visto que la superficie de un lquido contenido en un recipiente


presenta cierta curvatura en las fronteras del lquido y las paredes slidas
del recipiente. Sobre el resto de la superficie, conserva una forma plana.
Pero si el tamao total de la superficie es pequeo, toda la superficie del
lquido sentir la influencia de las paredes y este aparece curvo en toda
su extensin. En este caso, cuando las dimensiones del recipiente en el
que se encuentra el lquido o, en el caso ms general, si la distancia entre
las superficies limitantes del lquido es comparable al radio de curvatura de
su superficie, a estos recipientes se los llamar capilares. A los
fenmenos que tienen lugar dentro de estos recipientes se denominan
fenmenos de capilaridad o simplemente capilaridad
La capilaridad viene generalmente entendida cuando se analiza el particular
fenmeno por el cual, cuando se sumerge un tubo capilar en un lquido, se
obtiene una diferencia de niveles entre el lquido contenido en el tubo y
aquel que permanece afuera, formando el lquido un menisco.
El desnivel obtenido podr ser positivo o negativo, segn el ngulo de
contacto y la mojabilidad del lquido.
Si se tiene una buena mojabilidad (<90) en el interior del capilar se
obtiene un aumento del nivel (desnivel positivo), en el caso contrario
(>90) el nivel baja
En razn de la presin engendrada por la curvatura de la superficie, el
lquido contenido en el tubo est sometido a una presin p dirigida hacia
el centro de curvatura del menisco, es decir hacia arriba, e igual a:
2 / r0

r0: radio del menisco


: coeficiente de tensin superficial del lquido

Son los efectos de esta presin por la cual el lquido sube por el tubo hasta
una altura h, a la cual la presin hidrosttica gh de la columna de
lquido equilibra a la presin p

- VISCOSIDAD

La viscosidad de un fluido, propiedad fsica debida a la interaccin interna


de las molculas, es la fuerza tangencial o de corte debido a esa cohesin,
que hay que vencer para separar dos capas adyacentes en el lquido.

El coeficiente de viscosidad es la fuerza por unidad de superficie para


mantener una diferencia de velocidad de 1 cm/seg. entre dos estratos
paralelos y distantes 1 cm entre ellos. Se expresa en dina/ cm2seg.
La inversa del coeficiente de viscosidad es llamada fluidez y se representa
con:

= 1/

La eficacia global del proceso puede ser considerada mayor o menor segn
el riesgo de prdida de las indicaciones en la etapa de remocin del exceso
segn se considere prevaleciente o no sobre la velocidad de penetracin en
la discontinuidad y sobre la eficiencia del revelado.

- VOLATILIDAD

Por volatilidad se entiende la propiedad fsico-qumica de algunos


componentes, constituyentes de la mezcla lquida, de pasar al estado
gaseoso (evaporarse) ms o menos fcilmente de la superficie en examen.

La consecuencia inmediata de la volatilidad, es la variacin de la


composicin qumica (y por lo tanto de la tensin superficial, mojabilidad,
viscosidad, densidad, punto de inflamabilidad, etc.) de la mezcla original.

La volatilidad es funcin de la temperatura y la presin a la cual se


encuentra la mezcla penetrante. Es evidente que para un lquido penetrante
ideal, la volatilidad deber ser la mnima posible e igual o similar para cada
componente con el objeto de mantener la composicin qumica original.
Un lquido muy voltil no resulta econmicamente competitivo por cuanto, si
se usa en un contenedor abierto para la tcnica por inmersin, tiende
continuamente a evaporarse con la consiguiente prdida de sus
caractersticas.

- PUNTO DE INFLAMACIN

Es la temperatura mnima a la cual el lquido penetrante debe ser


calentado, en condiciones normalizadas de laboratorio, para producir vapor
en cantidad suficiente como para formar una mezcla inflamable. En la
inspeccin se requieren penetrantes con alto punto de inflamabilidad que,
adems de poseer un bajo grado de volatilidad, aseguran ajustarse a las
normas de seguridad vigentes.

Tabla de propiedades fsicas de lquidos penetrantes:


CLASIFICACIN DE LOS LQUIDOS PENETRANTES

La clasificacin bsica de los tipos de lquidos penetrantes existentes es la


que los agrupa en funcin de la fuente de luz que se precisa para la
observacin de las indicaciones que proporciona el ensayo. Se clasifican en
tres grupos o familias que son:

1. Lquidos penetrantes coloreados, observacin con luz visible blanca.


2. Lquidos penetrantes fluorescentes, observacin con luz negra
(Ultravioleta).
3. Lquidos penetrantes mixtos (fluorescentes -coloreados), observacin
bajo los dos tipos de luz anteriores.

Paralelamente, en cada familia, se pueden encontrar tres casos posibles de


empleo en funcin dela forma de eliminar de la superficie el exceso de
penetrante:

a. Lquidos penetrantes lavables con agua.


b. Lquidos penetrantes postemulsionables.
c. Lquidos penetrantes eliminables con disolventes.

Los penetrantes postemulsionables se llaman as porque necesitan la


adicin posterior de un emulsionante para hacerlos lavables con agua.

a. Lquidos penetrantes coloreados visibles


Contienen pigmentos coloreados disueltos que los hacen visibles con luz
natural (de da) o con luz artificial blanca (lmparas elctricas). El color ms
utilizado es el rojo que hace claramente visibles las indicaciones sobre el
fondo normalmente blanco del revelador. Aunque la sensibilidad de estos
penetrantes rojos suele ser inferior a la de los fluorescentes, resultan
adecuados para un gran nmero de aplicaciones.

b. Lquidos penetrantes fluorescentes


Este tipo de lquido penetrante incorpora en su composicin pigmentos
fluorescentes de color generalmente amarillo verdoso, que son sensibles a
una iluminacin especial llamada luz negra que los hace fluorescer. En
general, estos lquidos penetrantes fluorescentes tienen una mayor
sensibilidad que los coloreados, es decir, son capaces de detectar
indicaciones ms finas.

COMPARACIN DE LAS PROPIEDADES DE LOS LQUIDOS


PENETRANTES:

COMPARACIN DE LAS PROPIEDADES DE LOS LQUIDOS


PEETRANTES:

REVELADORES

La cantidad de penetrante que emerge de una discontinuidad superficial es


muy reducida por lo que es necesario ampliar su visibilidad. Los
reveladores estn diseados de tal forma que extraen el penetrante
atrapado en las discontinuidades para que sean visibles al ojo humano. La
accin del revelador es una combinacin de tres efectos: solvencia,
adsorcin y absorcin. Cuando el penetrante se dispersa a travs del polvo
revelador, puede ser fcilmente observado. En el caso de los reveladores
en suspensin no acuosa, la accin solvente juega un papel importante
para promover la extraccin del penetrante de las discontinuidades y el
mejoramiento de las indicaciones.

PROPIEDADES DE LOS REVELADORES:

Para un buen funcionamiento, el revelador debe de poseer las siguientes


caractersticas:
Alto poder de absorcin del penetrante
Un tamao de partcula adecuado, para una buena dispersin.
Ser capaz de eliminar colores que interfieran con el fondo y
proporcionar un buen contraste con las indicaciones.
Ser fcil la aplicacin.
Debe de formar una capa delgada y uniforme sobre la superficie.
Gran afinidad con el penetrante.
No deben de ser txicos para el operador.
Debe de presentar alto contraste con el penetrante.
Visible con la luz normal.
CLASIFICACIN DE LOS REVELADORES:

TCNICAS DE LIMPIEZA

* Limpieza con detergentes: esta tcnica se emplea para eliminar la


suciedad de piezas pequeas. Se sumergen en un tanque con agitacin
durante 10-15 minutos entre 75 y 95C.

* Limpieza con disolvente: consiste en aplicar el disolvente


directamente sobre la superficie a inspeccionar, frotndola con trapos o
papeles, en funcin de la rugosidad superficial. En el caso de piezas de
pequeas dimensiones fabricadas en serie o con una morfologa
compleja, se sumergen en tanques con disolventes hasta que
desaparece la suciedad.

* Limpieza con vapor desengrasante: es una tcnica que se emplea


para eliminar aceites, grasas y otros contaminantes orgnicos.

* Limpieza con limpiadores alcalinos: estos limpiadores contienen


distintos detergentes para eliminar diferentes tipos de suciedades. Son
productos que se tienen que usar siguiendo estrictamente las
instrucciones de los fabricantes

III. MATERIALES

PROBETA (JUNTA EN T)
LIQUIDO LIMPIADOR (CLEANER)

LIQUIDO PENETRANTE (PENETRANT)


LIQUIDO REVELADOR (DEVELOPER)

FRANELA
IV. PROCEDIMIENTO

Fundamentos tericos de la practica


Se formaran cuatro (04) grupos, integrados por cuatro (04) estudiantes.
Cada grupo recibir una cantidad de materiales para realizar la identificacin
de cada uno de ellos.
Los alumnos o cada grupo para realizar la prctica debern contar con los
siguientes materiales:
Wuincha
Calibrador (Vernier)
Transportador.
Escuadra.
KIT Lquidos Penetrantes y probetas sern proporcionados por el
Docente.
1. Limpiar la zona de prueba con la franela
2. Rosear con el lquido penetrante la zona de la soldaura

3. Luego rosear con el limpiador y quitar lo cubierto en la superficie metalica


4. Rosear con el revelador.
5. Luego volver a limpiar para identificar las fallas de soldadura.
6. Identificar las fallas y tomar notas y medidas.

V. CUESTIONARIO

Cules son los requerimientos que exige la norma ASME BPV


SECTION VIII Divisin 1. Para realizar END Lquidos penetrantes.

Describa y calibre las discontinuidades de las probetas evaluadas.

Caractersticas de la probeta
Material: plancha ASTM-A36
Tipo de electrodo: soldadura 7018 (supercito)
Tipo de soldadura: filete
Es una junta en T con bordes planos soldados a tope
Espesor de las planchas: 3mm = 1/16 pulgadas
Como es un electrodo 7018 el tipo de corriente es CA o CC
(+)
Longitud del cordn de la junta = 156.01mm

Dado que el espesor de ambas planchas es de 8 mm, el


tamao del cateto de la soldadura medida es de 3mm

(45)= 3/
g = 4.24264mm (garganta)

Defectos del cordn de soldadura

COMBADURA
Apariencia curvada que toman los objetos al doblarse por los
efectos de torsin y/o flexin.
Causas probables:
Diseo inadecuado.
Contraccin del metal de aporte.
Sujecin defectuosa de las piezas.
Preparacin deficiente.
Recalentamiento en la unin.

SOLDADURA POROSA

Puede tener origen muy diferente:

o Poros en los primeros centmetros de la costura:

Son frecuentemente producidos por electrodos hmedos que


debido al calentamiento del electrodo durante la operacin
del soldeo, la humedad en el revestimiento se vaporiza,
producindose la formacin de poros. Los electrodos bsicos
tienen tendencia a la formacin de poros iniciales, en caso
de soldar con arco demasiado largo. Tambin pueden
presentarse poros al haber contacto con un electrodo de
revestimiento bsico en una base completamente fra. Es
bastante fcil evitarlo.

o Poros al final del cordn:

Se presentan, cuando se suelda el electrodo con sobrecarga


de corriente, calentndose por esta razn hasta la
temperatura de ebullicin del alambre.

o Poros que se presentan en forma regular sobre toda la


longitud del cordn:

La causa reside generalmente en el material base. Por


ejemplo, aceros con alto contenido de azufre o fsforos no
pueden soldarse libres de poros cuando se usan electrodos
con revestimiento cido.

o Nidos de poros no visibles en la superficie:


Se deben, por lo general, a un manejo incorrecto del
electrodo. Por una oscilacin demasiado pronunciada o una
separacin excesiva entre los bordes de las planchas a
soldar, el metal de aporte se solidifica por acceso del aire e
insuficiente proteccin de la escoria, volvindose poroso.
Causas probables:
Arco corto.
Corriente inadecuada.
Electrodo defectuoso.

Soluciones para superar los defectos.

Para superar una soldadura porosa se recomienda:

Usar corriente adecuada con la polaridad correspondiente ya


sea directa o inversa. Amperaje adecuado.
Usar un electrodo con bajo contenido de hidrgeno y
adecuado para el trabajo.
Mantener el arco ms largo. Usar arco adecuado, controlar
la tcnica de soldar.
Averiguar si hay impurezas en el metal base. Limpiar las
superficies de las juntas.
Aumentar el calor absorbido, precalentamiento.
El soldador debe encender el electrodo aproximadamente 1
cm. detrs del crter final del cordn anterior, esperando
hasta que adquiera buena fluidez para avanzar sobre el
crter final y continuar el cordn. Otra alternativa consiste en
demorar un poco sobre el punto de partida, antes de iniciar
el avance del electrodo.

Para solucionar una combadura se recomienda:

Corregir el diseo.
Martillar (con martillo de pea) los bordes de la unin antes
de soldar.
Aumentar la velocidad de trabajo (avance).
Evitar la separacin excesiva entre piezas.
Fijar las piezas adecuadamente.
Usar un respaldo enfriador.
Adoptar una secuencia de trabajo.
Usar electrodos de alta velocidad y moderada penetracin.

Que otros tipos de END se podra utilizar en remplazo de los


Lquidos Penetrantes.
Cul es la importancia de realizar los END en las uniones soldadas.

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

Los ensayos no destructivos lquidos penetrantes son de gran


ayuda al supervisor de los soldadores debido a que uno por simple
visualizacin o experiencia laboral puede dar un punto de vista
acerca de los defectos del cordn de soldadura, pero con la gran
ayuda de estos ensayos puede este confirmar sus criterios
propuestos y/o agregar algunas otros defectos no visibles a simple
vista.
Se ha podido visualizar las principales caractersticas de la probeta
(medidas, materiales, tipo de cordn, etc.) y analizar a simple vista
los defectos visibles que tuvo este cordn de soldadura.
Gracias a la ayuda de los lquidos penetrantes se logr confirmar
nuestros principales puntos de vista acerca de los defectos del
cordn de soldadura, dando luego las posibles soluciones para
poder corregir los defectos.

RECOMENDACIONES

Realizar este trabajo en un local abierto (si es una aula de


estudio se recomienda abrir las ventanas), debido a que los
gases que producen estos lquidos pueden ser perjudiciales
para nuestra salud si son acumulativos.
Se debe de tener conocimiento acerca de lo que se va a realizar
en el laboratorio (lquidos penetrantes) para evitar posibles
errores y/o accidentes por la mala manipulacin de los
instrumentos. Se debe pedir la supervisin del docente
encargado de la prctica para una mayor seguridad y seguir
todo lo sugerido por l.
Limpiar bien la zona a visualizar con el lquido limpiador para
obtener ptimos resultados.

VII. BIBLIOGRAFIA

o ASME BPV SECTION VIII Division 1 Rules for construction of


pressure vessels
o ASME BPV, SECTION V Nondestructive Examination, Article 6
o ASTM E 165 02, Standard Test Method for Liquid Penetrant
Examination E 1220 99,
o Standard Test Method for Visible Penetrant Examination Using
Solvent-Removable Process
o Apuntes de clase terica ING: NELVER J: ESCALANTE

VIII. ANEXOS

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