Respuesta a preguntas sobre controles operacionales del SGI (control de la produccin, control

operacional, plan de la calidad, control de proveedores, diseo y desarrollo y plan metrolgico)

El control de la produccin
tiene que establecer medios para una continua evaluacin de ciertos factores:
la demanda del cliente, la situacin de capital, la capacidad productiva, etc. Esta evaluacin
deber tomar en cuenta no solo el estado actual de estos factores sino que deber tambin
proyectarlo hacia el futuro.
Podemos definir el control de produccin, como "la toma de decisiones y acciones que son
necesarias para corregir el desarrollo de un proceso, de modo que se apegue al plan trazado".
Una definicin ms amplia, segn el diccionario de trminos para el control de la produccin y
el inventario, sera:
"Funcin de dirigir o regular el movimiento metdico de los materiales por todo el ciclo de
fabricacin, desde la requisicin de materias primas, hasta la entrega del producto terminado,
mediante la transmisin sistemtica de instrucciones a los subordinados, segn el plan que se
utiliza en las instalaciones del modo ms econmico".

Funciones del control de produccin.

Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en funcin del tiempo.

Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere
necesario.
Establecer volmenes econmicos de partidas de los artculos que se han de comprar o
fabricar.
Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias en determinados puntos
de la dimensin del tiempo.
Comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se han previsto y revisar los
planes de produccin si fuere necesario.
Elaborar programas detallados de produccin y
Planear la distribucin de productos.

CONTROL OPERACIONAL EN OHSAS 18001.

La Norma OHSAS 18001 especifica que la organizacin debe identificar aquellas operaciones y
actividades que estn asociadas con los peligros identificados para los que es necesaria la
implementacin de controles para gestionar el riesgo o riesgos para la SSO

5.3.6 Control Operacional

Control Operacional Como parte fundamental del desarrollo de un sistema de gestin de la

seguridad y salud en el trabajo, es necesario que tanto la poltica como los objetivos
establecidos sobre la base de la evaluacin de riesgos, entre otros aspectos, y su
correspondiente programacin, tengan su correspondiente despliegue sobre los procesos de la
organizacin que son, en definitiva, los que a travs de sus actividades y operaciones pueden
llegar a originar daos a los trabajadores. Es necesario, por tanto, definir el control a realizar
sobre tales operaciones. El objeto del control operacional es identificar aquellas operaciones y
actividades sobre las que es necesario aplicar medidas de control, como consecuencia de su
influencia en los riesgos identificados, y de esta forma planificar tales actividades para que se
desarrollen bajo condiciones especificadas. La base de este control operacional, est
precisamente en establecer y mantener procedimientos documentados que garanticen que las
operaciones y actividades de la organizacin se desarrollan en concordancia con los criterios
operacionales prefijados por la misma, y as evitar desviaciones respecto de la poltica y de los
objetivos de seguridad y salud en el trabajo. El control operacional debe alcanzar a todas las
actividades y operaciones que se realicen dentro de las instalaciones de la organizacin, a las
actividades en los diferentes lugares de trabajo, al diseo de tales lugares de trabajo, de los
procesos, de los puestos de trabajo y a las actividades realizadas por los subcontratistas, como
aspectos principales. La organizacin identificar aquellas operaciones y actividades que estn
asociadas con riesgos identificados en donde se necesite aplicar medidas de control. La
organizacin planear estas actividades, incluyendo mantenimiento, para asegurar que se
lleven a cabo bajo condiciones especficas:

a) estableciendo y manteniendo procedimientos documentados para cubrir situaciones donde

sus ausencias pudieran conducir a desviaciones de la poltica y los objetivos.

b) Estipulando criterios operativos en los procedimientos.

c) Estableciendo y manteniendo procedimientos relacionados para los riesgos identificados de

mercancas, equipo y servicios comprados y/o usados por la organizacin y comunicando
procedimientos relevantes y requisitos para los suministradores y contratistas.

d) Estableciendo y manteniendo procedimientos para el diseo del lugar de trabajo, procesos,

instalaciones, maquinaria, procedimientos operativos y organizacin laboral incluyendo la
adaptacin a capacidades humanas para eliminar o reducir riesgos.

PLAN DE CALIDAD

La necesidad de elaborar un plan de Calidad viene establecida en la normativa ISO 9001 sobre
gestin de la calidad, donde se define el concepto de plan de calidad. El plan de Calidad es un
documento a travs del que sedetalla cmo debe ser el proceso que garantice la calidad de los
proyectos, productos o procesos. Este plan debe dar respuesta a cuestiones como qu
acciones se llevarn a cabo, qu recurso sern necesarios o quienes sern los encargados de
aplicar el plan.

La importancia de disear un plan de calidad es tal, que ISO ha creado una norma al
respecto ISO 10005:2005 donde establece losas directrices a seguir para disear, revisar y
aplicar un plan de calidad.

Fases del plan de calidad

1. Identificacin de la necesidad de un plan de la calidad en la organizacin.

El primer paso antes de comenzar a elabora cualquier plan de calidad, es determinar si

realmente necesita desarrollar un plan de calidad y por qu.

A travs de estos planes se describe los procesos que debera llevar a cabo la empresa para
cumplir con los requisitos de calidad, por lo que puede ser til para aquellas empresas que
necesiten demostrar a terceros cmo desarrollan la gestin de la calidad o para aquellas que
necesiten verificar que se cumple con los requisitos establecidos.
Los planes de calidad sirven como referente directo, por lo que, adems de orientar la prctica
pueden ser un gran instrumento de evaluacin.

2. Identificacin de las entradas para el plan de la calidad.

Una vez decidida la necesidad de disear y poner en marcha el plan de calidad, es el momento
de identificar las entradas para programar el plan, es decir, definir los requisitos que sern
necesarios para su elaboracin, relacionados con la legislacin legal, los requerimientos de
clientes, proveedores o inversores, recursos disponibles, la existencia de otros planes
relevantes o aspectos relativos a la evaluacin.

3. Definir el alcance del plan de la calidad.

Es importante delimitar claramente el alcance que tendr el plan. Con este fin se debe
definir si est enfocado a un determinado proyecto o proceso adems de descomponerlo en
acciones para analizar y describir las caractersticas del mismo.

4. Preparacin del plan de la calidad.

La planificacin del plan de calidad necesita de una persona encargada del proyecto, un
responsable que se encargue de la coordinacin y elaboracin del mismo, y de un equipo de
trabajo que colabore con l.

Designar quin ser esta persona y constituir el equipo de trabajo ser el primer paso dentro
de esta fase.

El siguiente objetivo debe centrarse en recopilar toda la documentacin necesaria para

describir el plan. Mucha de esta informacin estar dentro de la documentacin del sistema de
calidad, por lo que slo habr que recuperarla.

Es conveniente consensuar cmo se va a presentar y estructurar el plan de calidad, si se va a

representar a travs de una matriz o precisa estar ms definido. Esto depender de las
caractersticas del plan, su complejidad y de las necesidades de la empresa.

Por otro lado, el plan debe tener un contenido coherente con el alcance, con las
especificaciones dadas por los clientes, proveedores o inversores y con las caractersticas de la
empresa. Adems, debe ser compatible con otros planes existentes.

5. Contenido del plan de la calidad.

En esta etapa se plasma sobre papel el plan de calidad que se va a desarrollar. En este
documento deben reflejarse ciertos datos necesarios para el desarrollo posterior del plan. Los
contenidos dependern de las caractersticas del plan y de las necesidades de la empresa. Sin
embargo, a modo general, algunos de los elementos que se deberan expresar en este
documento son:
El alcance del plan.

Los elementos de entrada.

Los objetivos que se pretenden con el plan.

La responsabilidad de la direccin.

Cmo se llevar a cabo el control de los documentos, datos y del registro.

La descripcin de los recursos necesarios.

Qu requisitos son necesarios.

Cmo se llevar a cabo la comunicacin tanto interna como externa.

Aspectos relevantes sobre el diseo y desarrollo del plan, relativos al control de cambios o su
implementacin.

Especificar los requisitos y mtodos que se utilizarn para el control

y preservacin el producto.

Describir los procesos de control, seguimiento y medicin que se pondrn en marcha.

Aclarar si se llevar a cabo auditoras y describir cmo sern y cundo tendrn lugar.

6. Revisin, aceptacin e implementacin del plan de la calidad.

La ltima fase en la elaboracin del plan de calidad, ser la revisin del mismo y
su aprobacin final. Tras esta etapa, el plan podr comenzar a implementarse en la
organizacin.

El plan de control de proveedores

Recoge todas las actividades que se desarrollan en la empresa para garantizar el

origen y la seguridad de los productos adquiridos. Estas actividades debern
aplicarse tanto sobre los propios suministros, como sobre las correspondientes
empresas proveedoras que se encargan de comercializarlos.
El plan de control de proveedores APPCC consta de los siguientes apartados:

Programa de control de proveedores: es el documento donde se especifica

cmo deben llevarse a cabo las operaciones de homologacin y control de
proveedores, incluidas las actividades de comprobacin de su cumplimiento y
eficacia.
En la planificacin y elaboracin del programa, se debern detallar y tener en
cuenta los siguientes aspectos:

Qu datos, parmetros o condiciones debe recoger el plan de

proveedores.
 Cundo se aplicar el plan de proveedores.

Cmo y con qu mtodos se llevar a cabo el plan de proveedores.

Quin o quines son las personas responsables de llevarlo a cabo.

Cmo se comprobar el buen funcionamiento y eficacia de las actividades

del Plan de proveedores.
8.3.4 Controles del diseo y desarrollo
La empresa tiene que aplicar ciertos controles durante el proceso de diseo para
asegurarse que:

a)Se definen todos los resultados que se quieren conseguir.

b)Se deben realizar diferentes revisiones a la hora de evaluar la capacidad de

todos los resultados y que stos cumplan con los requisitos establecidos por la
norma.

c)Se llevan a cabo actividades para verificar que el diseo y el desarrollo

cumple con todos los requisitos.

d)Se llevan a cabo actividades de validacin para comprobar que los productos
que realizan satisfacen todos los requisitos de la norma.

e)Se toman las acciones necesarias para afrontar los problemas que puedan
surgir de las revisiones.

f)e debe conservar la informacin documentada de las actividades.

NOTA 1 la revisin, verificacin y validacin del diseo persigue diferentes
propsitos. Se puede llevar a cabo de una forma separada, segn sea idneo
para establecer los productos y los servicios de la empresa.
Por Control Metrolgico
Conocemos al conjunto de actuaciones administrativas y tcnicas, que se llevan a cabo para
asegurar que los instrumentos, aparatos y equipos de medida realizan su funcin de manera
adecuada y siguiendo los requisitos marcados por la legislacin vigente.
Salvaguardar los intereses de los consumidores en las transacciones comerciales.

Proteger la seguridad y la salud de las personas.

Proteger el medioambiente.

El Control Metrolgico de los instrumentos de medida consiste en:

La realizacin de los ensayos para la aprobacin de modelo.

La verificacin primitiva.

La verificacin tras reparacin o modificacin.

La verificacin peridica.

La vigilancia e inspeccin.