Amdec Compresseur

Institut des Techniques
dIngnieur de lIndustrie
M'BAYE Aboubakry
BASSOUM Mamadou
CYPRES Stphane
TRAMUSET Stphane
MORVAN Thibaut
Date : 10/08/2007
ETUDE AMDEC COMPRESSEUR
Type de rapport : mise en situation industrielle

Niveau de diffusion : public
SOMMAIRE
INTRODUCTION ............................................................ p2
I. Constitution du groupe de travail........................ p3

II. Prsentation de la mthode .................................. p4
III. Compte rendu des runions.................................. p5
CONCLUSION ................................................................. p19
ANNEXES .........................................................................
p20
1
INTRODUCTION
La direction a dcid dacheter doccasion un compresseur SSR modle 75 kW. Notre

objectif
est de raliser une tude AMDEC afin de minimiser les risques et doptimiser ce
moyen par
une maintenance optimise.
2
3
I. CONSTITUTION DU GROUPE DE TRAVAIL
Le groupe de travail concernant ltude AMDEC du compresseur sera constitu dun
responsable de maintenance, dun technicien de maintenance, du responsable de
production, dun membre du service qualit et du responsable
scurit/environnement.
Dans mon entreprise daccueil la dsignation des fonctions seffectuera de la
manire
suivante :
. Le responsable maintenance des intervenants mcaniques sera responsable du
suivi de la machine.
. Le technicien de maintenance mcanique sera le principal intervenant sur la
machine, il effectuera la maintenance prventive et corrective
. Un ingnieur qualit coordonnera les diffrentes activits de l'entreprise pour
s'assurer de leur conformit avec le systme qualit dfini.
. Le responsable scurit/environnement veillera au respect des normes en vigueur.
. Le responsable de lunit de production ou transformation
4
II. PRESENTATION DE LA METHODE
L'AMDEC est une technique utilise pour le dveloppement des produits et des
procds afin
de rduire les risques d'checs et de documenter les actions entreprises pour la
revue d'un
processus. Il est aussi destin tre utilis pour les actions prventives.
Il faut valuer les effets des modes de dfaillance. Les effets de mode de
dfaillance d'une
entit donne sont tudies d'abord sur les composants directement interfacs avec
celui-ci
(effet local) et de proche en proche (effets de zone) vers le systme et son
environnement
(effet global).
Il est important de noter que lorsqu'une entit donne est considre selon un mode
de
dfaillance donn, toutes les autres entits sont supposes en tat de
fonctionnement nominal.
Dans un troisime temps, il convient de classer les effets des modes de dfaillance
par niveau
de criticit, par rapport certains critres de sret de fonctionnement
pralablement dfinis
au niveau du systme en fonction des objectifs fixs (fiabilit, scurit, etc.).
Les modes de dfaillance d'un composant sont regroups par niveau de criticit de
leurs
effets et sont par consquent hirarchiss.
L'AMDEC est un outil de travail de groupe destin :
. reconnatre, valuer les effets et l'chec potentiel d'un produit ou procd,
. identifier des actions qui pourraient liminer ou rduire l'chec potentiel d'un
produit
ou procd,
. documenter le processus..
Un groupe de travail est ncessairement pluridisciplinaire :
. Un animateur . il connat la mthode AMDEC, sont application et le droulement.
. Un membre du bureau tude . concepteur
. Le fabricant
. Un spcialiste . par exemple de lenvironnement
. Un membre de la maintenance . partie technique
. Un membre des mthodes . condition de travail au niveau du poste
Cest aussi une mthode qui fournit :
. une autre vision du systme
. des supports de rflexion, de dcision et damlioration
. des informations grer au niveau des tudes de sret de fonctionnement et des
actions entreprendre.
5
III. COMPTE RENDU DES REUNIONS
Absent :
Rdacteur : T. MORVAN
Diffusion : Membres de la runion
Thmes abords :
Ordre du jour :
. Prparation du groupe de travail
Le groupe de travail concernant ltude AMDEC du compresseur sera constitu du
responsable de
maintenance, dun technicien de maintenance, du responsable de production, du
responsable qualit et
du responsable scurit/environnement :
Le responsable de maintenance sera responsable du suivi de la machine.
Le technicien de maintenance sera le principal intervenant sur la machine, il
effectuera la maintenance
prventive et corrective
Le responsable qualit coordonne les diffrentes activits de l'entreprise pour
s'assurer de leur
conformit avec le systme qualit dfini.
Le responsable scurit/environnement veillera au respect des normes en vigueur.
Prochaine runion le 20/06/2007 de 13h30 15h30.
Le compte-rendu sera assur par la personne dsigne en gras ci-aprs :
MORVAN Thibaut ; BASSOUM Mamoudou ; MBAYE Aboubakry ; CYPRES Stphane ;
TRAMUSET Stphane
Prsents : Responsable Maintenance ; Responsable Production ; Responsable Qualit ;
Responsable Scurit/Environnement ; Technicien de Maintenance

Objet : Compte-rendu de la premire runion concernant ltude AMDEC du
compresseur
Date : 13/06/2007
6
Absent :
Rdacteur : M. BASSOUM
Thmes abords :
Ordre du jour :
. Prsentation de ltude
. Les limites de ltude
. Planning de ltude
1. Prsentation de ltude
Suite aux problmes de dbit de notre systme pneumatique, notre direction dcide
dacheter un
compresseur pour minimiser les risques darrt.
Pour optimiser la disponibilit de ce compresseur, nous allons effectuer une tude
AMDEC.
2. Limites de ltude
Lors de cette tude AMDEC, nous traiterons :
- de linstallation du compresseur,
- de la mise en fonctionnement du compresseur ainsi que les rglages,
- du suivi de la machine (maintenance prventive et corrective),
- et de son utilisation.
3. Planning de ltude
Le groupe de travail se runira une fois par semaine (le lundi partir de 13h30)
pour faire le point sur
ltude.

Objet : Compte-rendu de la deuxime runion concernant ltude AMDEC du
compresseur
Date : 20/06/2007
Dates Objectifs des runions
13/06/2007 Prparation de groupe de travail
20/06/2007 Prsentation de ltude
Les limites de ltude
Planning de ltude
27/06/2007 Dcoupage fonctionnel et physique
Analyse fonctionnelle
02/07/2007 Etude dune fonction secondaire
09/07/2007 Cotation des dfaillances
16/07/2007 Etablissement du plan daction
23/07/2007 Ralisation dun plan dintervention
30/07/2007 Analyse fonctionnelle de la lubrification
06/08/2007 Mise en place de la procdure
Dates Objectifs des runions
13/06/2007 Prparation de groupe de travail
20/06/2007 Prsentation de ltude
Les limites de ltude
Planning de ltude
27/06/2007 Dcoupage fonctionnel et physique
Analyse fonctionnelle
02/07/2007 Etude dune fonction secondaire
09/07/2007 Cotation des dfaillances
16/07/2007 Etablissement du plan daction
23/07/2007 Ralisation dun plan dintervention
30/07/2007 Analyse fonctionnelle de la lubrification
06/08/2007 Mise en place de la procdure
TRAMUSET Stphane
7
8
Absent :
Rdacteur : A. MBAYE
Thmes abords :
Ordre du jour :
. Dcoupage fonctionnel et physique
. Analyse fonctionnelle
1. Dcoupage fonctionnel et physique

Aspiration
Compression
Sparation
Refroidissement
Adaptation de la
pression
Compresseur
Eau Chaleur
Objet : Compte-rendu de la troisime runion concernant ltude AMDEC du
compresseur
Date : 27/06/2007
Air
ambiant
Electricit
Air sec
comprim
2. Analyse fonctionnelle
N FONCTION FONCTION PRINCIPALE
FP1 Conditionner lair
N FONCTION FONCTION SECONDAIRE

FS1 Aspirer lair
FS2 Comprimer lair
FS3 Sparer lair
FS4 Refroidir lair
FS5 Rguler la pression de lair

TRAMUSET Stphane
9
10
Absent :
Rdacteur : S. CYPRES
Thmes abords :
Ordre du jour :
. Etude de la fonction secondaire Sparer lair
Au vu de notre exprience professionnelle, nous nous sommes concentres sur la
fonction de
sparation du systme de conditionnement dair.

Sparer lair
(FS3)
Introduire lair et le liquide
rfrigrant (FT31)
Evacuer lair sec comprim vers
le rfrigrant la pression mini
(FC33)
Dissocier les fluides (FT32)
Rejeter les liquides (FC34)
Tuyauterie
Joint
Raccord
Sparateur
Joint
Raccord
Clapet anti-retour
Tuyauterie
Joint
Raccord
Vanne mini de P
Clapet anti-retour
Tuyauterie
Joint
Raccord
Robinet dvacuation
Objet : Compte-rendu de la quatrime runion concernant ltude AMDEC du
compresseur
Date : 02/07/2007
(Suite)
Aider au dmarrage du
compresseur (FC36)
Sparer lair
(FS3)
Limiter la pression maximum
dans la cuve (FC35) Joint
Soupape de scurit
Tuyauterie
Joint
Electrovanne de
dmarrage froid
Electrovanne de mise
vide
Raccord
Aider au dmarrage du
compresseur (FC36)
Sparer lair
(FS3)
Limiter la pression maximum
dans la cuve (FC35) Joint
Soupape de scurit
Tuyauterie
Joint
Electrovanne de
dmarrage froid
Electrovanne de mise
vide
Raccord
TRAMUSET Stphane
11
Objet : Compte-rendu de la cinquime runion concernant ltude AMDEC du
compresseur
Compte-rendu de la cinquime runion concernant ltude AMDEC du
compresseur
Date : 09/07/2007
Absent :
Rdacteur : S.TRAMUSET
Thmes abords :
Ordre du jour :
Analyse des dfauts des composants agissants sur la fonction secondaire Sparer
lair
Rep Dsignation Fonction Mode Cause Effet Dtection Frq Dtec Grav Crit
clapet fuyard 2 3 3 18
clapet bouch 2 3 2 12
clapet rouill 1 1 4 4
clapet fuyard 2 3 3 18
clapet bouch 2 3 2 12
clapet rouill 1 1 4 4
bouch 2 3 2 12
corrosion 1 1 4 4
fuite 2 3 2 12
bouch 2 3 2 12
corrosion 1 1 4 4
fuite
bouch 2 3 2 12
corrosion 2 1 2 4
fuite 1 1 4 4
bouch 1 3 2 6
corrosion 1 1 4 4
fuite 2 1 2 4
usure par le temps Auditif 3 3 2 18
Mauvais
positionnement Auditif 2 3 2 12
usure par le temps Aucun 3 3 2 18
Mauvais
positionnement Aucun 2 3 2 12
Dfaut de
conception Aucun 1 3 2 6
usure par le temps Auditif 3 3 2 18
Mauvais
positionnement Auditif 2 3 2 12
usure par le temps Aucun 3 3 2 18
Mauvais
positionnement Aucun 2 3 2 12
Dfaut de
conception Aucun 1 3 2 6
Composant
Depression
cuve, fuite
air, aucune
Faire circuler
circuler Clapet anti-retour
C
aucune
circulation,
pollution du
fluide,
dfaut conception
usure
surpression
Clapet anti-retour
dfaut conception
usure
surpression
G Joint Eviter les
fuites
G Joint Eviter les
fuites
Fuite externe
Dfaut
structurelle
Dfaut
structurelle
Analyse des dfauts
B
A
Baisse
production
air, arrt
production
circuler
surpression
cuve, fuite
air, aucune
Tuyauterie
pollution amont,
usure, dfaut de
conception,
surpression
Baisse
production
air, arrt
production
Baisse
production
air, arrt
D
E Tuyauterie Faire circuler
Tuyauterie Faire circuler
Fuite externe
Baisse
production
air, arrt
Surpression,
pollution du
fluide,
dpression
F Tuyauterie Faire circuler Auditif
accumulation
eau dans
sparateur,
souillage
pollution amont,
usure, dfaut de
conception,
surpression
Auditif
Auditif
pollution amont,
usure, dfaut de
conception,
surpression
pollution amont,
usure, dfaut de
conception,
surpression
dfaut
dmarrage,
obstruction
vanne, perte
de pression 2 12
Auditif
Auditif
2 3
Auditif
12
Conclusion : il est ncessaire de traiter les problmes d'usure des joints et des
clapets causs par le
temps.

TRAMUSET Stphane
13
14
Absent :
Rdacteur : T.MORVAN
Thmes abords :
Ordre du jour :
. Mise en place dun plan daction
Pour des raisons de temps et cause de leur grande criticit. nous allons traiter
l'usure des joints en
priorit.
Le tableau ci-dessous rsume les 3 possibilits qui permettent de rduire la
criticit :
Usure du joint solutions frquence gravit dtection criticit responsable & dlais
Maintenance corrective 3 3 2 18 Technicien maintenance intervient ds l'apparition

de la dfaillance avec un bon d'intervention
Maintenance prventive
conditionnelle 2 3 1 6 Responsable maintenance : dfinir un plan de
maintenance prventive conditionnelle
Maintenance prventive
systmatique 2 3 2 12 Responsable maintenance : dfinir un plan de
maintenance prventive systmatique
Maintenance corrective : la frquence, la gravit ainsi que la dtection ne diminue
pas
Maintenance prventive : la frquence et la dtection diminue
Pour effectuer la maintenance prventive conditionnelle, certains appareils sont
ncessaires :
- un sonomtre pour mesurer le niveau de bruit proximit du joint
- un manomtre pour mesurer la pression dans les canalisations
D'aprs notre tableau, nous avons choisie deffectuer une maintenance prventive
conditionnelle car
cest la plus intressante et la meilleure des solutions pour rsoudre le problme
d'usure des joints.
TRAMUSET Stphane

Objet : Compte-rendu de la sixime runion concernant ltude AMDEC du
compresseur
Date : 16/07/2007
15
Absent :
Rdacteur : M.BASSOUM
Thmes abords :
Ordre du jour :
. Ralisation dun plan dintervention sur les joints : maintenance prventive
conditionnelle
Utilisation de loutil QQOQCPC :
. Qui ? Un technicien de maintenance habilit pour intervenir sur le compresseur et
munit
dun dtecteur
. Quoi ? Maintenance prventive conditionnelle
. O ? Sur le compresseur
. Quand ? Un contrle mensuel
. Comment ? Un dtecteur ultrasonique nous permet de mesurer le bruit provoqu par
une
fuite dair au niveau des joints
. Pourquoi ? Afin de prvenir toute fuite du joint
. Combien ? Un quart dheure pour raliser le test
Nous avons tabli la procdure de dtection suivante : Un planning prventif
mensuel
Chaque mois, un technicien va prendre un dtecteur au magasin de la maintenance. Il
se rend ensuite dans
le local o se trouve le compresseur puis il ouvre le carter et mesure le bruit
proximit des joints.
Ainsi, nous allons pouvoir suivre lvolution des mesures dans le temps avec le
responsable
mthode maintenance.
TRAMUSET Stphane

Objet : Compte-rendu de la septime runion concernant ltude AMDEC du
compresseur
Date : 23/07/2007
16
Absent :
Rdacteur : A.MBAYE
Thmes abords :
Ordre du jour :
=> Analyse fonctionnelle du systme de lubrification
. Fonction principale : lubrifier le compresseur
. Fonction secondaire : (tableau ci-dessous)
Type de fonction Elment
Stocker Secondaire Carter
Faire circuler Secondaire Pompe ailettes
Canaliser le dplacement Technique Tuyauterie
Filtrer Secondaire Filtre
Refroidir Contrainte Echangeur thermique
Contrler les paramtres Contrainte Tableau de contrle,
capteur

Objet : Compte-rendu de la huitime runion concernant ltude AMDEC du
compresseur
Date : 30/07/2007
17
Canaliser le
dplacement
Faire
circuler
Filtrer Refroidir
Energie mcanique
(rotation)
Stocker
Contrler les
paramtres
Air Energie lectrique
Lubrification
Compresseur
. Analyse AMDEC : Il ressort de notre analyse un besoin de plan daction de type
amlioratif concernant les ailettes de la pompe huile. Voir feuille annexe n2
TRAMUSET Stphane
Huile
18
Absent :
Rdacteur : S.CYPRES
Thmes abords :
Ordre du jour :
=> Mise en place de la procdure
. Planifier . mise en place pendant 6 mois de la procdure de dtection organis
par le
responsable maintenance.
. Action . informer les services concerns (maintenance, qualit, production,
direction,
scurit et environnement) et lancement des essais par une note de service.
. Vrification . analyse des rsultats
. Vrification du bon droulement et de lapplication par le biais daudits
planifis (compos
de 2 personnes du groupe AMDEC et dautres personnes de lentreprise)
. Enqute afin de vrifier la procdure
. Dmultiplication/Validation . validation de la procdure par les services
concerns
. Archivage sous format papier dans le manuel de maintenance et mise en ligne sur
la
GMAO.

Objet : Compte-rendu de la neuvime runion concernant ltude AMDEC du
compresseur
Date : 06/08/2007
CONCLUSION
Cette tude de cas ma permis de voir que le travail de groupe est capital lorsquon
utilise cet
outil. En effet, nous avons mis en commun nos connaissances afin de rsoudre les
diffrents
problmes rencontrs lors de ltude.
Grce cette tude, nous avons dfinit un type de maintenance mettre en place et
un plan
daction pour minimiser les risques.
19
ANNEXE N1
ANNEXE N2

Amdec Compresseur

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Type de rapport : mise en situation industrielle

I. Constitution du groupe de travail........................ p3

La direction a dcid dacheter doccasion un compresseur SSR modle 75 kW. Notre

Responsable Scurit/Environnement ; Technicien de Maintenance

Responsable Scurit/Environnement ; Technicien de Maintenance

Responsable Scurit/Environnement ; Technicien de Maintenance

N FONCTION FONCTION SECONDAIRE

Prochaine runion le 02/07/2007 de 13h30 15h30.

Responsable Scurit/Environnement ; Technicien de Maintenance

Le compte-rendu sera assur par la personne dsigne en gras ci-aprs :

MORVAN Thibaut ; BASSOUM Mamoudou ; MBAYE Aboubakry ; CYPRES Stphane ;

Prsents : Responsable Maintenance ; Responsable Production ; Responsable Qualit ;

Responsable Scurit/Environnement ; Technicien de Maintenance

Prochaine runion le 16/07/2007 de 13h30 15h30.

Maintenance corrective 3 3 2 18 Technicien maintenance intervient ds l'apparition

Responsable Scurit/Environnement ; Technicien de Maintenance

Responsable Scurit/Environnement ; Technicien de Maintenance

Responsable Scurit/Environnement ; Technicien de Maintenance

Responsable Scurit/Environnement ; Technicien de Maintenance

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