Minerao de Minerais Industriais

Levantamento da Situao e das Carncias Tecnolgicas
dos Minerais Industriais Brasileiros
Com enfoque na minerao de: Argila para cermica, Barita,

Bentonita, Caulim para carga, Talco / Agalmatolito e Vermiculita
Relatrio Preparado para o Ministrio de Cincia e Tecnologia

PNUD Contrato 2001/002915
Autor: Elpidio Reis
Contribuies: Salomo Badi, Marcos Maia, Pedro Pino Veliz e Eduardo Melo
Data: 27 de outubro de 2001
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Sumario Executivo
Uma seleo de minerais industriais foi usada como base para um estudo visando
identificar e diagnosticar carncias e gargalos que porventura existam e que estejam
impedindo o desenvolvimento da industria destas matrias primas no Brasil. O estudo
no s abrangeu aspectos tecnolgicos da pesquisa, cubagem de reservas e lavra
destes minerais bem como seu processo imediato de beneficiamento na maioria das
vezes efetuado pela prprias mineradoras. Em alguns casos foi feito um ensaio
estendendo este estudo diagnstico aos usurios ou clientes da matria prima e seu
processo de preparao destas para os vrios aplicativos da industria de transformao.
Com vistas a entender todo o processo foram feitas ainda visitas a industrias
verticalizadas no processo de comercializao e marketing de seus produtos.
Os grupos de minerais industriais selecionados foram:
- Argilas para cermica: incluindo visita aos grandes centros produtores de

Cricima, Rio Claro/Santa Gertrudes e Campina Grande.
- Caulim para carga: incluindo visita ao centro produtor de caulim primrio de Mogi
das Cruzes e Paran.
- Talco e agalmatolito: incluindo visita aos centros produtores no Paran e Par de
Minas em Minas Gerais.
- Bentonita - Incluindo visita ao centro produtor de Campina Grande.
- Barita - Incluindo estudo sobre os produtores do serto Baiano.
- Vermiculita - Incluindo visita a regio de So Luis de Montes Belo, Gois.
No curso de dois meses foram feitos estudos de dados disponveis e visitas de campo. J
no final da primeira etapa das visitas ficou claro que os mineradores enfrentavam
dificuldades a nvel de desenvolvimento e lavra bem como ao longo de todo o processo
produtivo. Estes problemas variavam em grau de intensidade de empresa para empresa
e de grupos de minerais para grupos de minerais, mas no fundo refletiam falta acentuada
de tecnologia geolgica e em menor grau em tcnicas de lavra e de processo. Maiores
avanos e atualizao existiam na verticalizao de aplicaes e marketing do produto
acabado aqui descrito pelo termo industria de transformao.
A partir de uma viso mais abrangente, desde a identificao do bem mineral no subsolo
at a sofisticao da comercializao de produtos contendo a matria prima mineral em
lojas do exterior, listamos abaixo uma pauta para discusso e recomendaes para
aes que a critrio do MCT possam ser implementadas e que com certeza devero
trazer benefcios e desenvolvimento para a industria de minerais industriais brasileira.
No Desenvolvimento da Jazida
Esta a rea mais carente em tecnologia observada nos seis minerais estudados. O
histrico da descoberta dos depsitos em geral volta cerca de mais de 30 anos. As
operaes visitadas, com algumas excees, carecem de sondagem e acompanhamento
geolgico de detalhe na frente de lavra. Analises qumicas so limitadas aos minerais
mais importantes e aos contaminantes que penalizam o preo. Pouco esforo tcnico ou
econmico feito em relao a potenciais sub-produtos que poderiam ser obtidos da
lavra. O minerador formal alega que a competio da lavra informal prejudica o preo,
2
margem e qualidade do produto, pois no existem incentivos a melhora do bem mineral j
que a competio no preo. Com o efeito de minimizar estas carncias recomendamos:
1. Criao de projeto de Conhecimento Estratigrfico de Distrito Mineiro,

culminando por sondagens estratigrficas nos principais distritos de produo do
bem mineral. Isto dever ser coordenado pelo DNPM e desenvolvido pelos
distritos.
2. Suporte tcnico no desenvolvimento e avaliao dos depsitos minerais,
mapeamento geolgico e sondagem para delineao dos recursos e
transformao em reservas minerais.
Na Lavra
Esta a segunda rea de carncia tecnolgica. A lavra do bem mineral efetuada, em

geral, com um mnimo de planejamento. Os equipamentos utilizados se restringem em
geral a maquinas disponveis na rea e o transporte, a caminhes locais que ofeream o
menor custo de frete. Isto acarreta que maquinas de pequeno porte so utilizadas mesmo
em operaes que comportam maiores equipamentos (exemplo 4). Desta forma no
existe ganho com economia de escala ou maximizao de disponibilidade do
equipamento devido ao forte regime de utilizao. Lavra em regies de acentuada seca
ou chuva, necessitam de melhor planejamento para evitar lavra durante o ano todo
(exemplo 1). Notamos tambm a ausncia de reas cobertas para reduzir a umidade do
material lavrado. Em alguns casos mantas plsticas so utilizadas mas com pouco
planejamento meteorolgico. Recomendamos:
1. Suporte tcnico no planejamento de lavra e controle de qualidade do ROM.

2. Estabelecimentos de estoque regulador em ptio (coberto).
3. Otimizao do transporte rodovirio para a planta de beneficiamento e processo
atravs de utilizao de caminhes de maior porte para reduo de trafego. Identificar
alternativas econmicas para transporte por esteiras, mineroduto ou outro meio de
transporte aplicvel.
No Meio Ambiente
O cuidado com o meio ambiente e condies de trabalho diretamente proporcional ao

tamanho da empresa. Entretanto no existem passivos ambientais de alto risco. O dano
ambiental mais importante se refere a assoreamento de drenagens e desmatamento
irregular (exemplo 2). Contudo as operaes so de pequeno porte e sem utilizao de
qumicas nocivas ao ambiente. Recomendamos:
1. Esclarecimento e treinamento dos titulares de portaria de lavra, para conduo.

de lavra a cu aberto minimizando os impactos ambientais.
2. Incentivos ao minerador que cumpre seu dever em preservar o meio ambiente
(exemplo 7).
Na Planta de Processamento
Estas plantas so localizadas nas proximidades da operao de lavra ou no mximo

poucas dezenas de quilmetros na cidade mais prxima. Em geral o maquinrio de
moagem o principal equipamento da planta e os outros so agregados a medida na
necessidade. Poeira ou particulados slidos nas operaes a seco so o principal fator
3
de preocupao, no s por fatores nocivos a sade dos trabalhadores bem como perda
de material fino (exemplo 3). No caso de processo por via mida, a recirculao e
deposio de efluentes so fatores que necessitam cuidado e a gerao de finos motivo
de perda (exemplo 2). Otimizao de equipamentos, manuteno e lubrificao variam de
empresa a empresa mas de um modo geral quanto maior a empresa, melhor o estado
dos equipamentos. Equipamentos sofisticados nesta etapa so praticamente inexistentes.
Em alguns casos equipamentos de laboratrio mais sofisticados so utilizados embora
motivados pela necessidade de controle de qualidade. Em geral existe falta de espao
para estocagem de material destinado ao cliente, carecendo de grandes reas cobertas
de expedio que facilitariam o manuseio e protegeriam o produto de exposio a chuva.
Recomendamos:
1. Nos processos a seco, suporte tcnico no projeto de instalao de coletores

eletrostticos de poeira para minimizar partculas em suspenso dentro do prdio
da planta. Em alguns casos aconselhamento tcnico quanto a obteno de
financiamento para a compra dos equipamentos.
2. Nos processos por via mida, ajudar no projeto de maximizao da utilizao de
gua em circuitos fechados e planejamento de disposio dos rejeitos lquidos.
3. Fazer testes de laboratrio para reduo de tamanho das partculas por via mida
ou com umidade controlada e comparar com a eficincia e custo de moagens a
seco, para produtos de maior valor agregado. Investigar a eficincia e custo da
utilizao do separador magntico de forma continua e comparar com o custo e
eficincia de controle de material na frente de lavra.
4. Estabelecimentos de ptios para blendagem e silos de estocagem central
cooperativados, similar ao usados na industria de gros, para oferecer ao
pequeno minerador espao para proteo de seus produtos e proporcionar
vendas em grandes volumes.
Nas Fabricas de Transformao
A massa mineral para carga pode atingir at 25% do valor do produto, mas em geral
inferior a 10%. Os aditivos, pigmentos e qumicas, energia e mo de obra, carregam o
peso do custo do produto e nesta fase de transformao que notamos mais
investimentos tecnolgicos (exemplos 5 e 6). Entretanto acreditamos que os
procedimentos e rotinas das fbricas poderiam ser abreviados se alguns procedimentos
de melhora da massa fossem efetuados j na fase de desenvolvimento e lavra mineral.
Estes fatores identificados cedo no fluxograma da matria prima seriam importantes na
classificao do produto e sua aferio de competitividade a nvel nacional e de
exportao.
Recomendamos:
1. Investigar os principais fatores que afetam a qualidade final da produto e definir

parmetros para controle da qualidade ao nvel de lavra e planta de processamento.
2. Definir com os tcnicos da planta de cermica quais tipos de massa possveis de
se produzir a partir das reservas geolgicas e quais aplicativos finais.
Nos Centros Tecnolgicos
Apesar do grande numero de centros tecnolgicos espalhados pelo pas, a saber,

CETEM, CEPED, CIENTEC, IPT, CETEC, ITP, CEPED, CNCT, NUTEC e outros, eles
no so vistos como centro de referncia pelos mineradores. A utilizao destes centros
se limitam a testes de laboratrio, espordicos, e sem o conceito de desenvolvimento de
4
aplicativos de produtos. A justificativa dada pela no utilizao, o custo elevado, longo
prazo de entrega de servios e principalmente falta de incentivos para desenvolvimento
de novos aplicativos. Um exemplo de aliana entre transformadores de matria prima e
centros de tecnologia foi observada na Fundao ParcTec de So Carlos, aonde existe
parceria na rea de cermicas da regio de Rio Claro.
De modo a incentivar o minerador a procurar centros de tecnologia e estabelecer centros
de excelncia de minerais industrias nas regies de ocorrncia recomendamos:
1. Identificao de centros tecnolgicos regionais que possam participar do esforo

de avano tecnolgico na industria de transformao.
2. Criao de fundo de investimento em tecnologia para as industrias de minerais
industriais da regio, para formao de programas de mdio prazo a serem
efetuados pelos centros tecnolgicos, cujos dados seriam disponibilizados aos
mineradores para definio de suas prprias prioridades.
3. Disponibilidade destes centros para testes fsicos e qumicos e seus aplicativos
de forma competitiva com laboratrios comerciais.
4. Liderana do MCT na promoo de workshops e conferencias para apresentao
de trabalhos, teses e discusses tcnicas.
Na Poltica Mineral
Pases como a Austrlia, Chile, Canad e frica do Sul, so exemplos de como alguns
pases tm polticas de incentivo ao minerador que refletem diretamente na participao
do Produto Mineral Bruto no PIB. O PMB do Brasil, apesar de grande minerador de ferro
e bauxita, tem participao modesta no PIB, alcanando perto de 2%. De modo a
renovar este cenrio e impulsionar a minerao nacional no aproveitamento de nossos
vastos recursos naturais, recomendamos analisar algumas opes baseadas em
modelos externos:
- Reduo da carga tributaria que atinge at 35% do faturamento.

- Compensao pela perda da cota de exausto e do incremento do IUM de 15%
para ICMS com 18% nos minerais industriais.
- Incentivo a pesquisa geolgica e tecnolgica atravs de crditos incentivados
para abatimento de impostos devidos. Um exemplo seria o de dar, R$1,30 de
crdito para cada real investido em pesquisa e desenvolvimento, como acontece
no Canad.
Perspectivas Futuras
Os seis minerais industriais investigados neste estudo representam uma parcela

importante dentre os minerais industriais produzidos no Brasil. Desta forma a metodologia
de analise de perspectivas futuras podem ser estendidas ao grupo como um todo desde
que resguardadas as peculiaridades de mercado de cada mineral. Consideramos como
fatores importantes para crescimento da produo nacional de um determinado mineral:
1) volume conhecido ou potencial de reservas em relao ao mundo, 2) nvel de
produo atual em relao ao mundo, 3) qualidade do produto brasileiro, 4) preo FOB
que seja compatvel com exportao, 5) potencial para crescimento no mercado interno.
A vermiculita se destaca como o produto de maior futuro baseado em aplicativos j

existentes no Brasil mas principalmente a crescente aplicativos nos pases do primeiro
mundo. Sua capacidade de substituto de minerais de asbesto e os aplicativos na
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agricultura iro garantir a demanda. Nossa reservas oficiais (8% do mundo) podem ser
expandidas j que no Brasil existem uma grande ocorrncia de carbonatitos, que a
grande fonte de vermiculita conhecida. Nossa produo de 4% da produo mundial tem
capacidade de ser expandida podendo alcanar 40.000t/ano em cinco anos. O mercado
concentrado e com poucos fornecedores.
O talco de qualidade e alvura superior, que pode atingir at US$2.000 a tonelada, outro
mineral promissor se tcnicas modernas forem efetivadas. O Brasil apesar de nossa
incipiente industria figura como detentor de 19% das reservas mundiais. Nossa produo
de 5% do mundo (450.000t/ano) pode ser expandida se um programa de
desenvolvimento estratgico for incentivado pelo governo. O mercado concentrado e
com poucos fornecedores.
A argila para cermica depende de qualidade e localizao mas nossas grandes

reservas e o grande volume de consumo, garantem um futuro promissor para os trs
centros de produo brasileira. Silos cooperativados e desenvolvimento tecnolgico nos
produtos com matria prima menos nobre, iro acelerar esta demanda. O Brasil junto
com a Espanha j se apresenta com produtos de qualidade competitiva com a Itlia.
O agalmatolito e caulim de cobertura pertencem a um mesmo bloco j que dependem

da proximidade dos centros de consumo, tm ocorrncia geolgica restrita mas podem
atingir preos de mais de US$250/tonelada. Desenvolvimento de novos aplicativos
dever ser o grande desafio para expanso.
A bentonita tem aplicativos especficos mas as industrias de fundio, pelotizao de

minrio de ferro e petrleo iro garantir uma demanda se no crescente, pelo menos
constante. Nossa produo de 300.000t/ano dever ter crescimento orgnico. No cenrio
mundial temos 3% das reservas e produzimos 3% do consumo. Em 2000 importamos
84.600t e exportamos 243t. O preo mdio da bentonita beneficiada oscila em torno de
R$100/t, enquanto a bentonita ativada alcana US$1.800/t. O mercado dominado pelos
EUA e nosso grande fornecedor a Argentina.
A barita o mineral que mais sofre com concorrncia externa j que dominada pela
China em volume de produo (44%) e reservas (31%). Nossa reservas conhecidas
(0.5%) e produo (1%) so insignificantes no contexto global. Nossa produo de
56.000t/ano 1/3 de nossa capacidade instalada. Nossos depsitos tipo veio no so
propcios a economia de escala. O mercado fragmentado com muitos pases
fornecedores.
A industria de minerao um importante gerador de empregos regionais (fixando

pessoas em seu local de origem), girando em torno de 50 pessoas, nas operaes de
pequeno porte. A industria de transformao tem maior capacidade de utilizao de mo
de obra, sendo a mdia 200 empregados por fabrica. A qualificao de nossa mo de
obra, sempre um fator que exige avaliao. Um trabalhador mais qualificado traz
benefcios imediatos mas sua qualificao no pode depender exclusivamente do
empresrio. A capacitao da mo de obra traz benefcios na produo, reduz o nmero
de acidentes e garante a qualidade do produto.
A localizao das minas dos minerais selecionados e as principais empresas do

segmento esto listadas nos anexos 1 e 2.
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Introduo
Minerais industriais representam uma importante contribuio no total de bens minerais

produzidos no Brasil. Na listagem das cem maiores empresas nacionais, os minerais
industriais so representados por 34 empresas que correspondem a 15.54% do produto
mineral bruto (PMB). O propsito deste presente estudo foi o de identificar contribuies
que o MCT poderia dar a industria mineral com o objetivo de fomentar a expanso de
produo e melhorar a qualidade destes produtos. Isto seria conseguido atravs de
solues tcnicas que pudessem eliminar ou minimizar limitaes ou gargalos desta
industria. Como o enfoque principal deste trabalho seria a pequena e media empresa,
seis minerais foram cuidadosamente selecionados. Este relatrio se ateve principalmente
ao diagnostico tcnico da pesquisa, desenvolvimento, lavra e processo de
beneficiamento da matria prima at ser entregue a industria de transformao. Para
cumprir esta misso foram feitas vrias visitas a empresas produtoras da matria prima e
em alguns casos seus clientes de forma a poder aferir o nvel de satisfao destes
clientes e potenciais sinergias e conflitos futuros.
Apesar de alguns aspectos da utilizao do produto final e sua distribuio terem sido
ocasionalmente mencionadas, estes tpicos mais relacionados a tecnologia de
manufatura, aplicativos e marketing dever ser o enfoque principal de um relatrio
complementar a este presente estudo.
O trabalho se estendeu por dois meses, e compreendeu estudo de informao e

estatsticas disponveis como base para planejamento de visitas de campo a empresas
pr-selecionadas. Elpidio Reis o coordenador do projeto, visitou as operaes de So
Paulo, Belo Horizonte e oeste de Goinia. Waldemar Salomo Badi, visitou o Paran,
Santa Catarina e Rio Grande do Sul. Marcos Maia foi o responsvel pelas visitas do
Nordeste. Como complemento, foram feitas reunies sobre lavra e processo com o
engenheiro de Minas Pedro Pino Veliz, beneficiamento e processo com Mauro Yamamoto
e mercado e processo com Renato Ciminelli.
Os grupos de minerais industriais selecionados foram:
- Argilas para cermica: incluindo visita aos grandes centros produtores de

Cricima, Rio Claro/Santa Gertrudes e Campina Grande.
- Caulim para carga: incluindo visita ao centro produtor de caulim primrio de Mogi
das Cruzes.
- Talco e agalmatolito: incluindo visita aos centros produtores no Paran e Par
de Minas em Minas Gerais
- Bentonita - Incluindo visita ao centro produtor de Campina Grande.
- Barita - Incluindo estudo sobre os produtores do serto Baiano.
- Vermiculita - Incluindo visita a produtores de Gois.
O Ciclo das Reservas
A condio bsica de uma operao de minerao sua disponibilidade de reservas.

Desde o escndalo da Bre-X na Indonsia, a ateno ao volume de recursos e reservas
economicamente viveis e efetivamente disponveis ao minerador tem tomado extrema
importncia. No Brasil, o cdigo de minerao claramente detalha as metodologias para
definies de reservas, entretanto na prtica ao longo dos anos, existe flexibilidade para
definio de reservas de minrio em relatrios e documentos oficiais. Esta flexibilidade e
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interpretao levou na pratica algumas inconsistncias melhor exemplificado na
terminologia reservas potenciais. (Os cdigos internacionais de classificao de
reservas exigem que o minrio contido nesta categoria tenha sido testado pelo potencial
econmico). Utilizando-se prticas internacionais, pode se dizer que a maioria das
propriedades atualmente em lavra para os minerais industriais investigados no atende a
classificao de reservas, podendo somente ser classificadas como recursos. Para uma
melhora na classificao e conhecimento dos recursos seria exigido um volume de
pesquisa e sondagem que o minerador no tem condies de arcar, incentivo ou
exigncia para faze-lo. Durante nossas visitas de campo, procuramos orientar por
medidas que minimizariam esta deficincia, mas obviamente este um trabalho que
exigir definio e orientao do governo.
Em um caso extremo, vimos um minerador utilizando recursos sofisticados como

software de ultima gerao para calculo de reservas e planejamento de mina, mas
utilizando uma base de dados muito pequena com reduzido numero de furos de sonda,
que seriamente compromete o resultado final. De um modo geral, as metodologias de
controle geolgico e procedimentos de lavra observados nos vrios grupos de minerais
industriais, podem ser consideradas deficientes quando comparado as praticas existentes
nas lavras de metais.
O motivo porque esta deficincia tem sido aceita deve-se ao fato que minerais industriais
tendem a ter corpos aparentemente homogneos e razoavelmente definidos
tridimensionalmente. Entretanto com a sofisticao dos aplicativos, se espera que os
consumidores de matria prima tendam a pressionar o minerador em garantias de
especificaes que s sero cumpridas se um maior conhecimento das reservas existir e
investimento em controle de qualidade implementado. Isto muito evidente em jazidas de
talco do Paran, aonde alvura o diferencial, cujos corpos so pequenos e encaixados
na rocha hospedeira (dolomito) e/ou cortados por diques de diabsio que os contaminam
com ferro.
O Ciclo da Lavra
Os minerais industriais selecionados so na sua maioria lavrados em operaes a cu

aberto. Excees seriam algumas lavras subterrneas de pequeno porte de talco de alta
qualidade em corpos estreitos aonde a relao estril minrio alta e a Mina Velha da
Lamil de agalmatolito em Para de Minas.
As operaes a cu aberto, entretanto, tendem a se limitar a relao de estril minrio
baixas, sendo comum o minerador preferir avanar em superfcie ao invs de operar mais
eficientemente com relaes de estril minrio maiores. No caso da argila de baixo valor
voltada para a industria de cermica e geologicamente exposta em grandes extenses de
rea a competio predatria causada pela lavra informal, desestimulam investimentos
em pesquisa e desenvolvimento de tecnologias de lavra. Nas operaes em que a
distribuio geologicamente restrita, como o caulim primrio proveniente de
intemperismo de granitos ou talco em corpos individuais, a influncia da lavra informal e
atravessamento de preos minimizada ou inexistente. No caso especifico da barita de
veios, a localizao e pequena possana destes veios so limitadores de sua de
expanso embora a variedade de aplicativos tenha atrado investidores inclusive
estrangeiros.
No caso da argila para cermica a erradicao da lavra informal difcil pelo fato que a
industria de transformao que compra esta produo spot, (para atender produtos
menos nobre), no exige especificaes e garantia de qualidade, e portanto so
motivados exclusivamente por preo. Desta forma os mineradores vem uma
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multiplicao de lavradores informais ao seu redor que tm custos operacionais bem
inferiores j que no tm folha de empregados, recolhimento de impostos e investimento
em segurana e meio ambiente. A ausncia ou erradicao desta informalidade
certamente tenderia num primeiro momento a levantar os preos da matria prima, mas
num segundo momento levaria o mercado a um preo justo j que a produo tende a se
concentrar em alguns mineradores mais eficientes, que ao aumentarem a produo
teriam benefcios de economia de escala, suportariam trabalhar com relao de estril
minrio mais alta e teriam possibilidade de praticar preos incentivados por volume.
Num terceiro momento veramos florescer uma industria mais competitiva e com
crescente qualidade para competio no mercado interno e externo.
Minerais industriais so em geral lavrados a cu aberto. Lavras subterrneas, requerem

maior conhecimento geolgico e tecnologia. Especialmente em se tratando de material
com baixa viscosidade como agalmatolito. Neste caso recomenda-se melhor controle
estrutural e mapeamento de detalhe nas frentes de trabalho. Macios intemperizados
com baixo angulo de xistosidade ou planos de falha oferecem alto risco, especialmente
em profundidades rasas.
O Ciclo do Beneficiamento
aqui definido beneficiamento todo o processo de preparao do material lavrado ROM

com o objetivo de se obter um produto para atender a necessidade do consumidor de
matria prima, em geral a industria de transformao. De modo geral o processo inclui
num primeiro momento, lavagem de minerais contaminantes e/ou estreis, classificao
por tamanho, seguido de britagem e moagem ou micronizao, secagem para
empacotamento ou disperso em slurries para transporte at o consumidor final.
Em geral a planta de processo tende a ficar o mais perto possvel da lavra mais necessita
de um mnimo de infraestrutura como energia e gua. Em alguns casos operaes a seco
so preferidas em relao a via mida pois esta elimina a gerao de efluentes e aporte
de grandes volumes de gua. Em contrapartida, o processo a seco gera emisso de
partculas slidas que exige instalaes de filtros. Isto particularmente evidente nas
operaes de argila para massa de cermica em Cordeirpolis, aonde as condies de
trabalho, devido ausncia ou deficincia dos filtros, ruim. As plantas de
beneficiamento de agalmatolito em contrapartida, que tambm operam a seco, tem
condies de trabalho muito superiores, devido a eficincia dos filtros instalados. O talco
e caulim so operados em geral em via mida e a preocupao neste caso o
tratamento e disposio de efluentes. Vermiculita operada a seco no Nordeste e via
mida em Goias.
A exemplo de outros segmentos, uma parcela das empresas visitadas detm ISO 9002,
como prova de sua preocupao com qualidade e atendimento a exigncias do cliente.
O Ciclo do Mercado
O Brasil apesar de sua enorme extenso territorial, intemperismo profundo e excelente

reservas de bens minerais industriais este um grupo que tem peso negativo em nossa
balana comercial. De fato, em 1992, de 19 minerais industriais e fertilizantes produzidos,
apenas seis ( bentonita, diatomita, enxofre, fosfato, potssio e vermiculita) apresentavam
dficit na balana comercial. Em 1999, o numero de substncias nessa condio
aumentou para 15, entrando nesta classificao a barita, o cimento, o feldspato, a gipsita,
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a grafita, a fluorita, o litio, o quartzo e o talco e saindo a vermiculita. Esta situao reflete
nossa incapacidade de desenvolver jazidas minerais na mesma proporo do nosso
desenvolvimento econmico. Um fato srio que deve ser encarado com preocupao.
Estamos perdendo espao no s no volume de produo como tambm na qualidade
dos produtos. Temos capacidade de produzir talco de alta qualidade mas nossos
produtos no tem competitividade com os produtos importados por falta de especificao
ou garantia de entrega. Alguns minerais investigados so de baixo valor e portanto
atendem a industria local. Seus aplicativos entretanto so os mais variados e
frequentemente participam da formulao de produtos nobres de exportao como o
caso do papel e cermicas. Outros de alto valor intrnseco, como a vermiculita, ganham
espao cada vez maior em aplicativos diversos e seriam potencialmente produtos de
enriquecimento de nossa pauta de exportao. A vermiculita expandida no viaja devido
ao volume e baixa densidade e resistncia a peso, contudo seus aplicativos so
crescentes e o mercado nacional tem potencial para expanso. Com o esperado
decrscimo da produo de Palabora (j em fase de lavra subterrnea) o Brasil poder
ampliar a venda de vermiculita in natura no mercado internacional.
O Ciclo do Meio Ambiente e Segurana do Trabalho
Em regra geral toda a operao que trabalha com margens menores as condies de
trabalho e proteo ao meio ambiente pior.
No ciclo produtivo de bens manufaturados a partir de matria prima mineral, o minerador

sempre teve a fama de ser o maior agressor ao meio ambiente. Este preconceito no
restrito ao Brasil, e sim em todo o mundo. A origem se d no fato de que o minerador,
mais no passado do que no presente, deixa sua marca, quer seja um grande buraco
cheio de gua ou um poo ou tnel abandonado. As barragens de rejeito so raramente
recuperadas e o assoreamento das drenagens ficam a merc das chuvas e enchentes.
Especificamente nos minerais industriais estudados, a agresso ao meio ambiente

restrita a desmatamento, s vezes clandestino, e deposio de afluentes lquidos e de
finos em suspenso.
No caso do caulim, o branqueamento com hidrosulfito de sdio feito em tanques em
ciclo fechado. Nos outros minerais o tratamento qumico mnimo ou inexistente.
Agresso ao meio ambiente acontece de forma branda devido ao pequeno tamanho das
operaes, ficando restrito ao assoreamento de pequenas e mdias drenagens e
desmatamento sem plano de recuperao. As barragens de rejeito so artesanais, mas
de pequeno volume. No so bonitas mas tambm no oferecem perigo eminente.
No todo, um minerador dos minerais industriais estudados, que opera com margens
adequadas, pode perfeitamente cumprir sua obrigao ambiental, necessitando apenas
fiscalizao efetiva dos rgos ambientais e orientao profissional.
No aspecto de segurana industrial e condies de trabalho, poeira nos moinhos a seco

em ambiente fechado uma preocupao. Contudo as pequenas operaes de lavra a
cu aberto tm o mesmo nvel de risco de outras lavras se no menor. A Lamil o
primeiro minerador dos minerais selecionados a ter planejamento formal de uma lavra
subterrnea e a segurana da operao apesar de ser suportada por profissionais com
experincia no est livre de risco comum a operaes subterrneas.
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A Minerao de Argila para Cermicas
A Itlia e Espanha tm se firmado nos ltimos cinqenta anos como centro de excelncia
quando se faz referencia a cermicas de piso e azulejos. Nos ltimos dez anos,
impulsionado pelos produtores de Santa Catarina, o Brasil vem se firmando como um
grande centro produtor. Hoje, Cricima considerado um grande plo produtor de
cermica de qualidade, responsvel por 65% das exportaes brasileiras de pisos e
revestimento. Alem de Cricima, o Brasil possui dois novos centros de produo de pisos
e cermicas. Cordeirpolis na regio de Rio Claro-Santa Gertrudes em So Paulo e
Campina Grande na Paraba.
Um recente estudo (2001) feito pela universidade inglesa de Sussex, coordenado pelo
IDS (Instituto de Desenvolvimento Social), aponta Cricima como um centro de produo
de produtos sofisticados e de alta qualidade comparados a Sassuolo na Itlia e Castelln
na Espanha. O relatrio, entretanto, alerta que os produtos brasileiros ainda so vendidos
como commodities aonde preo o diferencial, ficando ainda atrs dos italianos em
design e dos espanhis em tecnologia. Em outra palavras, esto no mesmo nvel do
design espanhol e da tecnologia italiana.
O relatrio do IDS, ressalta ainda a inovao brasileira em relao ao cliente final, com a
abertura de canais de vendas com lojas franqueadas como a Portobello e na estratgia
de agregar valor com novos produtos e servios , como argamassas, rejuntes e mo-de-
obra treinada e certificada pelo fabricante para a colocao do revestimento. O relatrio
recomenda ainda que para melhorar a competitividade as empresas nacionais deveriam
utilizar estrutura de logstica e estratgias de vendas em conjunto.
Segundo a Anfacer (associao nacional de fabricantes de cermica), entre 1990 e 1999

a produo nacional de pisos e azulejos passou de 172.8 milhes de m2 para 428.5Mm2
um incremento de 148 % . As exportaes no mesmo perodo saram de 12.7Mm2 para
36.4Mm2 um aumento expressivo de 187 %.
A lavra e beneficiamento de matrias-primas para industria de cermica em

Cricima, Santa Catarina
Ao se observar o setor, j a primeira vista, se constata existir uma distncia grande entre
os processos tecnolgicos na produo de cermicas e os mtodos de pesquisa e lavra
das fontes de suas matrias-primas. Enquanto os primeiros tem aporte de tecnologia
cada vez mais sofisticada, os segundos se valem de metodologia antiga, pois premidos
pelo binmio custos/preos, pouco conseguem fazer de modo a agregar pesquisa e
tecnologia nas frentes de lavra.
Apesar de serem compreendidas as diferenas de tecnologia agregadas a cada um
destes setores, h inegavelmente adequaes de tecnologia a serem colocadas nas
reas de pesquisa e lavra. Desta forma as tarefas do fornecedor de matria-prima
tornam-se mais fceis e produtivas, garantindo produtos e servios melhores ao seu
12
consumidor, o que vai se refletir em ganho de produtividade em toda o processo, da mina
ao fabricante de cermica.
Foi feita a opo por avaliar todo o processo de produo a partir da empresa mais
estruturada, da lavra a produo cermica, que poderia servir de modelo para
diagnosticar e exibir o contraste relatado. Na regio de Cricima/SC o modelo foi
preenchido pela Cermica Portinari e sua fornecedora de matria prima, a Colorminas.
Na regio de Ponta Grossa, foram visitadas reas dos produtores de talco, tambm para
fins cermicos, tais como reas da prpria Colorminas, da Marc Minerao, Costalco,
Minerao So Judas e Itajara.
Histrico
Cricima se situa 240 km a sul da cidade de Florianpolis, pela qual est ligada pela BR
101 e a 70km ao norte da divisa estadual com o Rio Grande do Sul. A lavra das argilas
sedimentares da regio de Cricima teve origem de maneira, artesanal, no sculo
passado.
Em meados deste sculo, Cricima se transformou em grande plo produtor de cermica,
tanto estrutural telhas e tijolos - quanto de decorao azulejos e pisos cermicos -
sendo produtor de grande parte das matrias primas que abastecem a indstria cermica
da regio.
A produo de argila se desenvolveu na regio devido ao afloramento ou sub-

afloramento de camadas de siltitos, argilitos e arenitos arcoseanos, de gro fino, da Fm
Rio do Rastro de idade Cretceo. Dependendo do tipo de sedimento, ele destinado
fabricao de pisos ou azulejos.
As principais indstrias se dedicam a produo de pisos e azulejos para revestimento

sendo que atualmente h um forte crescimento da indstria de porcelanatos. A diferena
de produtos porcelanatos para os anteriores, que nestes a tinta/pigmento vai englobada
massa que fabrica pea, e nos outros as peas so esmaltadas aps sua prensagem
e cozimento.
A Industria Atual
Vrias fbricas de produtos cermicos esto implantadas na regio sendo mais

importantes as fbricas da Cecrisa e Eliane com 3 milhes m2/ms juntas, e a Portobello.
O contingente de empregos diretos chega a 1850 pessoas, e estimado que no total
mais de 30 mil pessoas sejam influenciadas pelo setor cermico na regio.
A produo de cermica no ms de junho de 2001 na regio de Cricima foi de 3,7
milhes de m2 de pisos e de 2,65 milhes de m2 de azulejos, segundo o Sindiceram,
sindicato que coordena os produtores na regio.
Para produo de azulejos, cada m2 utiliza 16 kg de argilas e para produo de pisos so

necessrios 20 kg de massa bruta. No caso dos porcelanatos, cuja colorao aplicada
durante a fabricao do biscoito ( a massa prensada e com forma definida), muito
importante cor da matria prima original - do sedimento e sua composio, pois estes
iro produzir cores diversas, que devem ser controladas, aps a queima.
13
O Grupo Cecrisa
O Grupo Cecrisa, fundado em 1966 pelo empresrio catarinense Manoel Dilor de Freitas,
tem unidades em Santa Catarina, Gois e Minas Gerais. O primeiro contato com as
atividades produtoras na regio foi feito com a Cermica Portinari do Grupo Cecrisa, que
se dedica exclusivamente produo de pisos cermicos e azulejos para revestimentos
onde fomos recebidos pelo Sr Luiz Antonio Antonini, Gerente Geral das Unidades UI5 e
UI6.
Grupo Cecrisa - Unidades Industriais (UI)
Unidade Localizao rea construda (milhares de Capacidade instalada em

m2) milhes m2/ano
Incocesa UI 2 Tubaro/SC 38,00 8,28
Cemina UI 3 Anpolis/GO 51,40 7,44
Eldorado UI 5 Cricima/SC 38,70 8,64
Cemisa UI 8 Santa Luiza/MG 37,20 7,44
Portinari UI 6 Cricima/SC 65,04 12,18
Total
Participao da Cecrisa no mercado interno - 1999
Cecrisa 17,6%
Eliane 16,1%
Portobello 7,7%
Incepa 5,6%
Outros 53,0%
Os produtos do grupo so comercializados em mais de 50 pases, estando entre os

principais compradores os Estados Unidos, Canad, Inglaterra, Argentina, Austrlia,
Frana e Uruguai, gerando uma receita de 17,5% do faturamento bruto total.
A Cecrisa adquire matria prima de vrios fornecedores, mas a Colorminas uma

empresa do Grupo cujo um dos objetivos garantir esta fonte. A Colorminas tambm
produz para outras empresas.
Perfil da Cecrisa
Faturamento bruto 253,3 milhes de reais

Exportaes 44,3 milhes de reais
Resultado operacional 22,9 milhes de reais
Produo total 35,2 milhes de m2
Treinamento 133,2 mil horas/ano
Produtividade Anual 2060 m2/profissional
14
Foi feita a opo por avaliar todo o processo de produo a partir da empresa mais
estruturada, que poderia servir de modelo para diagnosticar e exibir o contraste relatado.
Desta forma criou-se uma cadeia, da mina ao produto, que favoreceu o diagnstico.
Neste contexto, partiu-se da visita fbrica da Cermica Portinari verificando seus
processos de fabricao de produtos (pisos cermicos) e seu maior fornecedor, que a
Colorminas, para onde fomos encaminhados, para detalhamento das atividades de
pesquisa e lavra mineral. As vrias reas de lavra visitadas pertencem a Colorminas, que
a empresa mais estruturada da regio, tanto para pesquisa quanto lavra.
Colorminas
Sr Luiz Jos Damzio Diretor Administrativo Financeiro Sr Luiz Antonio Pretto

Menezes - Gerente Comercial Minerao, Sr Claudio Luft, Gerente de Geologia e
Pesquisa.
Foram visitadas as reas que produzem argilas, siltitos e arenitos para cermica que se
situam em Cricima e regies prximas e a extrao de talco cermico, no distrito de
Biscaia, municpio de Ponta Grossa. Outras reas tambm esto sob lavra, como o
Anortosito Capivar, prximo a Pantano Grande, no Rio Grande do Sul, que produz cerca
de 6000t/ms, entre areias anortosticas, argilas e caulim para o trato cermico.
A Colorminas tem receita bruta de 4 milhes de reais/ms sendo que 1.3 milho provm
da rea de minerao, 2,4 milhes do colorifcio e 300 mil da rea de corantes. S com
recuperao e controle ambiental so gastos 20 mil reais/ms.
O custo da geologia e minerao de 25% da formao do preo.
A Colorminas identifica suas reas com a sigla AC rea Colorminas. Foram visitadas as
operaes de lavra de Meleiro AC 75, Turvo AC 79, a 40 km dos consumidores, AC
56 , AC 73 e AC 78 50 a 60km dos consumidores, e AC 73. Tambm a AC 81, talco em
Ponta Grossa, Paran.
Na regio de Cricima, a Colorminas lavra argilas e arenitos para produtos cermicos nas
camadas da Fm Rio do Rastro, do Cretceo, preferencialmente nas regies em que a
mesma forma altos topogrficos, atravs de lavra de encosta, com decapeamento
variando na grande maioria de poucos centmetros apenas o solo a menos de 1
metro, como se verifica nas jazidas de Meleiro (AC75) e Turvo (AC79).
Meleiro AC 75
A lavra feita sem uso de explosivos, sendo as camadas desmontadas com

escavadeiras hidrulicas e carregadas em caminhes de 8 t a 10 t. A seleo do material
e conseqente destinao feita na frente de lavra e encaminhado pilha do comprador
no ptio de estoque e manejo.
A rea de Meleiro tem 6 ha e pertence empresa. Destes, 0,6 a 0,8 ha so recobertos
por vegetao tipo Mata Atlntica Secundria, que mantida sob controle e preservao.
Em Meleiro estavam operando uma carregadeira hidrulica, que abastece dois
caminhes que se revezam transportando o material para um britador de mandbulas
com capacidade de 70 t/h, mas cujo ritmo atual de produo de 40 a 43 t/h. Perodos
de chuva prejudicam o andamento da britagem, pois o britador no adequado para
material mido ou molhado.
15
Ao sair do britador a matria prima embarcada por esteira em caminhes de 17t,
trucados, que o levam a pilhas de 2000 a 4000t, em ptio de estoque prximo ao
depsito (que tambm atende a rea de Turvo).
A produo diria de Meleiro de 300t/dia (530 caminhes/ms) e as reservas
geolgicas medidas mais indicadas somam 1,2Mt, no havendo informao se h ou no
cubagem de cada produto, possivelmente no.
Abaixo da rea sob lavra, na encosta, h duas barragens para decantao de efluentes
slidos, que recebem drenagem da mina e controlam bem sua disperso.
A produo mdia se situa em torno de 10 mil t/mes, sendo fornecido material para
Cermica Portinari (2000 t/mes) e Eldorado (4000 t/mes), ambas do grupo Cecrisa, e
Piso Forte (3000 t/mes), esta ltima fazendo moagem a seco. O material ainda vendido
para pequenas cermicas.
Dependendo para qual indstria destinado o material, ora so lavrados tipos mais
arcoseanos, ora mais argilosos e feita blendagem entre os materiais, se necessrio, no
ptio de estoque e preparao de lotes.
O objetivo destas pilhas preparar o envio de lotes aos diversos consumidores, tanto
para preparar as blendagens quanto auxiliar na diminuio do teor de umidade do
material. No caso do material encaminhado Cermica Portinari, a pilha deve ter
umidade na faixa de 12%.
Os lotes, uma vez analisados, e dentro das margens especificadas, so liberados pelo
comprador para embarque, no havendo um fluxo direto das minas para as fbricas.
Turvo AC 79
A rea de Turvo possui 710 mil t de reservas medidas mais inferidas. Sua produo
mensal se situa na ordem de 1500 a 1800 t/mes, basicamente de produtos que so
blendados com produtos de Meleiro para correo final do produto.
Outras reas foram visitadas, umas exauridas e outras em desenvolvimento, tais como:
rea Sigla UTM Leste UTM Norte

Mina Nova AC 78 667329 6852808
AC 56 666915 6851951
AC 73 667023 6826894
Todas so depsitos de siltitos e argilitos da Fm Rio do Rastro. No caso de AC 78, como

o material argiloso tem bastante slica, ser destinado a fabricao de azulejos, chamado
de monoporosa.
Pesquisa de Argilas
Os procedimentos so simples. Uma vez identificada a rea de ocorrncia da Fm Rio do

Rastro, a rea deve propiciar uma lavra de encosta, ou topo de elevao, sem grandes
despesas com decapeamento.
As reservas so bloqueadas por sondagens, quando o material argiloso atravs de
sondas bankas, e rotativas no caso de arenitos. O grid de pesquisa chega at 10m x
10m. Para o caso das argilas existe um certo conhecimento na distribuio dos produtos
na rea de lavra, mas novos implementos nas fbricas esto fazendo com que muitas
reas tenham a pesquisa retomada.
Controle de Qualidade
16
Os testes padres, como exibidos na ficha de Controle de Matrias Primas, so:
Anlises fsicas -
Umidade - %
Resduo bruto - %
Resduo modo - %
pH -
Testes a cru
Expanso - %
Resistncia Flexo - Kgf/cm2
Testes a seco
Retrao - %
Resistncia Flexo Kgf/m 2
Densidade aparente g/cm3
Testes queima
Temperatura - oC
Ciclo horas
Retrao - %
Perda ao fogo - %
Absoro - %
Resistncia flexo kgf/cm2
Densidade aparente g/cm3
Dilatao trmica 25 a 325 oC
Cor de queima visual
Corao negro visual
Anlises qumicas
SiO 2, Al2O3, Fe2O3, TiO 2, MgO, CaO, K2O, Na2O e perda ao fogo.
Obs. Apesar de constarem nas fichas, no observamos freqncia de anlises
qumicas nas fichas preenchida. Isto pode indicar que o controle qumico
considerada adequado as no necessariamente uma operao de rotina.
Visita Cermica Portinari Cecrisa
Cecrisa Cermica Portinari

Unidade Industrial 06
BR 101, km 392,5 Vila So Domingos
CEP 88 801 970
Cricima SC Brasil
Fone 48 431 6600; fax 48 431 6677
Contato: Luiz Antonio Antonini Gerente geral UI5 e UI 6
e-mail: laa@cecrisa.co.br
Home Page; www.cecrisa.com.br
Data da visita: 13 de agosto de 2001
Esta unidade foi construda em 1988 e se dedica produo de pisos cermicos. Sua
rea construda de 65 mil m2 e a capacidade instalada de 12,18Mm 2 de azulejos por
ano.
A fbrica de cermica utiliza oito fontes de matrias-primas, adquiridas a um preo mdio
de R$10,00/t (matria bruta). A massa atomizada tem um custo de R$0,50/m2.
17
O material depositado pelos fornecedores em boxes individuais. As quantidades de
material que formaro a massa atomizada, separada por uma p carregadeira e
colocada em balana on-line. O material modo em moinhos de bolas, com 40% de
gua, passa por tanque de agitao para que a polpa se mantenha uniforme e ento
secado, formado pequenos chips de forma abaulada e perfurados no centro. Este forno
mantido pela queima em leito fluidizado de carvo mineral.
A partir da prensagem para formao do biscoito, todo o processo informatizado. O
sistema controla a quantidade de massa para o biscoito, a prensagem, o cozimento no
forno, a secagem, o controle da forma (o polgono da pea), a aplicao do revestimento
para pintura (engobe), a pintura em matrizes, nas vrias cores, e o abaulamento das
peas.
A partir da prensagem, cada pea tem sua posio conhecida na esteira pelo
computador, em funo da velocidade da esteira. Ao fazer a seleo da pea, atribuindo
qualidades, o sistema as classifica e encaminha as peas, conforme os padres A, B, C e
D. De modo contnuo, as embala em caixas com 12 peas e tambm prepara os
engradados finais para estoque expedio.
Mesmo que a esteira seja paralisada, o sistema memoriza a posio relativa das peas, e
suas caractersticas, e quando da retomada do movimento tudo se mantm sob controle.
( possvel que haja mais pessoas nos escritrios do que dentro da fbrica.)
De notvel tambm um forno com 127 m de comprimento com capacidade para
produzir 300 mil m 2/ms de azulejos.
Recomendaes
Com o objetivo de implementar progressos no aproveitamento econmico das jazidas de

argila da regio recomenda-se:
Na Lavra
1. Esclarecimento e treinamento dos detentores de portaria de lavra, para conduo.

2. Suporte tcnico no mapeamento e sondagem das reservas.
4. Estabelecimentos de estoque regulador em ptio (coberto).
5. Otimizao do transporte rodovirio para a planta de processamento atravs de
utilizao de caminhes de 30 toneladas para reduo de trafego.
1. Projetar instalao de coletores eletrostticos de poeira para minimizar partculas em

suspenso dentro do prdio da planta.
2. Fazer testes de laboratrio para reduo de tamanho das partculas por via mida ou
com umidade controlada e comparar com a eficincia e custo de moagens a seco, para
produtos de maior valor agregado.
3. Investigar a eficincia e custo da utilizao do separador magntico de forma continua
e comparar com o custo e eficincia de controle de material na frente de lavra.
4. Estabelecimentos de silos de estocagem central cooperativados, similar ao usados na
industria de gros.
Na Fabrica de Cermica
1. Investigar os principais fatores que afetam a qualidade final da cermica e definir

18
2. Definir com os tcnicos da planta de cermica quais tipos de massa possveis de se
produzir a partir das reservas geolgicas e quais aplicativos finais.
1. Criao de fundo de investimento em tecnologia para cermicas da regio, para

formao de programas de mdio prazo cujos dados seriam disponibilizados aos
mineradores para definio de suas prprias prioridades.
Argila para industria de cermica na regio de Cordeirpolis Santa Gertrudes - SP
Histrico
A lavra das argilas sedimentares da regio de Cordeirpolis Santa Gertrudes, a 200km

a noroeste da capital de So Paulo, iniciou-se a cerca de 30 anos a partir dos
mineradores de argila que produziam telhas e tijolos para construo local. H cerca de
20 anos atrs, esta minerao se transformou em fornecedor de matria prima para
industria de cermica para ladrilhos e pisos, que rapidamente substituiu a outra atividade
menos lucrativa.
Industria Atual
As quarenta fabricas implantadas na regio, produzem atualmente 18 milhes de m2/ms

de cermica que consomem cerca de 300.000t mensais de argila processada, como
matria prima. No incio do ano dez novas linhas de produo estavam nos planos de
expanso mas a crise energtica afetou este cronograma.
A produo de argila se desenvolveu na regio devido ao afloramento ou sub-

afloramento de uma extensa camada de siltito de cerca de 40m de espessura
pertencente Formao Corumbata do Supergrupo Paran de idade Cretceo, que tem
aplicao na industria de cermica. A camada de siltito lavrada preferencialmente em
posio topogrfica que exige a mnima decapagem de sedimentos mais jovens ou solo.
Uma vez exposto o material qualificado como argila de topo, que contem mais matria
orgnica, alumina e ferro ou argila de baixo contendo mais proporo de minerais de
caulim.
A argila proveniente destas jazidas a cu aberto eram anteriormente consideradas de

baixa qualidade devida a cor avermelhada, mas tm sido utilizada de forma mais eficiente
atravs de desenvolvimento tecnolgico na preparao da massa de cermica e do
processo de ceramizao.
Entretanto ainda existe uma defasagem em relao ao progresso tcnico de processo e

preparao da massa e a fase anterior de lavra que ainda segue processos menos
avanados.
Nos ltimos anos, esta industria de cermica vem se sofisticando, com os industriais
locais evoluindo com a aquisio de know-how e criando relao com os grandes centros
industriais italianos e espanhis, donde se destacam Sassuolo, na Itlia e Castelln, na
Espanha . Hoje os grandes fabricantes de equipamento italianos colocaram pontos de
19
venda de equipamento na regio de Rio Claro, como resposta demanda criada pelos
produtores locais. Alm disto, com o objetivo de nacionalizar o know-how foi criado em
So Carlos um centro de pesquisa ligado a Fundao ParqTec onde testes de qualidade
e criao de design e estamparia das cermicas esto sendo desenvolvidas
Cricima em Santa Catarina, que foi ao longo do tempo a dominadora na produo de
cermica para piso e paredes no Brasil, hoje v um competidor florescendo atravs de
produtos voltadas para a grande massa da classe baixa e com alguns produtos j
alcanando a classe B na regio da Grande So Paulo. Estima-se que a produo da
regio de Rio Claro-Cordeirpolis alcance 330.000t/mes de produtos de argila para
cermica, representando cerca de 65% da produo nacional de placas de cermicas
para piso e revestimento. Devido simplicidade da operao de lavra e processamento
dos siltitos de Cordeirpolis, acredita-se que a incidncia da massa de argila no metro
quadrado de cermica produzida de R$0.40/m2 enquanto na produo Catarinense
de $0.5/m2 para massa atomizada.
Esta regio ainda no produz o porcelanato, que o produto nobre da produo de Santa
Catarina. O motivo principal devido a cor da argila, que avermelhada e certamente
afetar a cor final do porcelanato. Durante nossa visita foi sugerido desenvolver testes
para adicionar caulim ou talco na massa de argila com o objetivo de ser aumentar a
alvura aps a queima.
Fluxograma Mineral
O siltito lavrado a cu aberto e espalhado no solo para secagem ao ar livre, quando se

desintegra naturalmente. Uma vez seco (2-3% umidade) o material britado a seco e
modo em moinho pendular Raymond, a menos 60#, sendo posteriormente umidificado
para 5% e vendido como matria prima para produo de cermica.
Fluxograma da Cermica
A cermica da regio produzida a partir da prensagem da massa de argila e cozimento

em fornos de 1200 graus. O processo de ceramizao busca produzir um produto de
baixa absoro de gua e alta resistncia a choque, impacto e abraso. A mais
importante especificao controlada pelos produtores e exigida pelo consumidor final
designado PEI que atesta a qualidade do produto a resistncia ao trafego no assoalho.
As especificaes variam de PEI 1 a PEI 5 de maior resistncia e durabilidade.
Outras especificaes que determinam a qualidade do produto so: expanso por
umidade (limite 0.6mm/m2); absoro de gua : dependendo do grupo de absoro(entre
6 e 10% para grupo BIIb); carga de ruptura (teste de 500N); mdulo de resistncia
flexo (18N/m2).
Aspectos Econmicos
A argila seca e destorroada proveniente da lavra contendo umidade de at 5%

comercializada por R$9.0/tonelada. Devido ao fato que as operaes so de pequena
escala (~10.000 toneladas/ms), durante a fase de alta oferta e pouca demanda o custo
de produo chega prximo ao valor de venda ou de margem negativa. Este fato ainda
agravado pelos fornecedores de lavra informal que tendem a pressionar o preo spot
atravs de oferta de produto de baixa qualidade mas baixo custo.
A argila processada e transformada em massa para cermica comercializada ao preo

de R$22/t. Nesta etapa, em que o minerador integra a lavra e o processamento para
produo da massa, o empreendimento lucrativo devido a maior margem observada e
20
ausncia de produtores clandestinos. Acredita-se que o custo operacional direto da
massa em mdia deva atingir cerca de $11-15/tonelada.
A etapa final, a mais complexa, a confeco da cermica, que exige altos

investimentos em capital para aquisio de maquinas de alta tecnologia e know-how.
Felizmente nesta fase que a diversificao de centenas de produtos e grandes
volumes, permitem margens econmicas compatveis com o investimento.
Os produtores de cermica da regio de Rio Claro produzem produtos de grande volume
direcionados a populao de baixa renda, com alguns produtos mais especializados
atendendo a classe mdia e alta da regio da capital.
Inovaes tecnolgicas a nvel de lavra e processo podero dar um impulso na qualidade
dos produtos a serem produzidos. Estas inovaes devero incluir a blendagem de
outros matrias primas, como caulim ou talco que poderiam melhorar a alvura da massa
final, possibilitando talvez a produo de massa para porcelanato.
Diagnsticos de Problemas
A partir de visitas de campo e entrevistas com proprietrios conclui-se que os principais

problemas identificados na lavra das argilas so:
1. Deficincia na coleta de dados de sondagem, dados qumicos e mineralgicos dos

minrios.
2. No homogeneidade dos produtos de lavra. Devido principalmente a mistura de
materiais na vertical causado por indevido planejamento de lavra voltada ao produto
final.
3. Lavra em vrias escalas e de diferente estilo e pouco controle litolgico.
4. Danos ao meio ambiente envolvem em geral assoreamento de pequenas e mdias
drenagens.
5. Translado em material em caminhes pequenos por via rodoviria principal.
Os principais problemas identificados no circuito de preparao da massa para cermica

so:
1. Moagem e classificao a seco em ambientes de planta de processamento

fechados utilizando moinho pendular (Raymond) e peneiras sem filtros de
aspirao ocasionando alto nvel de poeira.
2. Formulao de massa ainda em forma emprica j que o controle ao nvel de lavra
e blendagem nos ptios utiliza base insuficiente de informao geolgica e
mineralgica/qumica.
3. Inadequado nvel de comunicao entre o consumidor da massa e o produtor.
4. Inadequada ou no utilizao dos centros de tecnologia para desenvolvimento de
estudos relativos a adequar a massa aos aplicativos.
Na verdade o minerador de uma forma geral s utiliza centros tecnolgicos

esporadicamente. Em geral so laboratrios no qual contatos com tcnicos
desenvolvido de forma pessoal, em outros casos so contatos com professores das
universidades. Existe uma ausncia de um centro tecnolgico que desenvolva
projetos especficos de mdio e longo prazo para a regio, com oramento prprio, no
qual o minerador possa utilizar os resultados e definir suas prprias prioridades.
21
Recomendaes
Com o objetivo de implementar progressos no aproveitamento econmico das jazidas

naturais de argila da regio recomenda-se:
Na Lavra
1. Esclarecimento e treinamento dos detentores de portaria de lavra, para conduo

4. Estabelecimentos de estoque regulador em ptio (coberto?).
5. Otimizao do transporte rodovirio para a planta de processamento atravs de
utilizao de caminhes de 30 toneladas para reduo de trafego.

com umidade controlada e comparar com a eficincia e custo de moagens a seco, para
produtos de maior valor agregado.
industria de gros.

parmetros para controle da qualidade ao nvel de lavra e planta de processam ento.
2. Definir com os tcnicos da fbrica de cermica quais tipos de massa possveis de se
1. Criao de fundo de investimento em tecnologia para cermicas, para formao de

programas de mdio prazo em centros tecnolgicos cujos dados seriam disponibilizados
aos mineradores para definio de suas prprias prioridades.
Visita a Unicer de Cordeirpolis
Unicer Unio Cermicas Ltda

Estrada do Boiadeiro km 1,5
Caixa Postal 97 CEP 13490-970
Cordeirpolis SP
Fone/fax (19) 546 1427
Contato: Luiz Renato Grigoletto Gerente Industrial
22
e-mail : renato@unicer.ind.br
A empresa Unicer foi estabelecida a mais de 12 anos em Cordeirpolis e opera na

escala de cerca de 40.000t/mes de argila correspondendo a 16% da produo da regio.
Lavra de Argila
A Unicer opera atualmente de trs cavas distando cerca de 24 km da planta de

processamento da empresa em Cordeirpolis.
A lavra se efetua aps retirada da cobertura de solo orgnico . As operaes so em
geral feitas at a profundidade de 20 metros, com um mnimo de bombeamento ou
rebaixamento do lenol fretico. Para a lavra utilizado trator de esteira com
escarificador com mnima detonao. So utilizadas ps carregadeiras para distribuio
do material lavrado nos grandes ptio a cu aberto. O material exposto se desintegra
naturalmente, mas o processo tambm acelerado pela utilizao de tratores de roda e
deixado ao ar livre at atingir cerca de 2-5% de umidade. O produto final da lavra
transportado em caminhes de 17 e 30 toneladas abertos e com cobertura de lona, ao
ritmo de 30 caminhes dia por um percurso de 24km para um volume de
40.000toneladas/ ms.
Foi observado controle de tipos litolgicos mas ausncia de sondagem sistemtica para
controle de qualidade na frente de lavra. Controle sistemtico por tipo de argilas sendo
lavrada visual e restrito frente de lavra.
Processo da Massa para Cermica
Unicer opera na escala de cerca de 40.000t/mes com a matria prima transportada via
rodoviria por caminhes tanques com cerca de 9% de umidade para as fbricas de
cermica
O material oriundo da lavra britado e modo em moinho pendular, atingindo 100%

abaixo de 35 mesh e 80% passando 60#, sendo posteriormente umidificado para 9% e
vendido como matria prima para produo de cermica.
O fluxograma a do processo de preparao da massa da Unicer inclui, separador
magntico para retirada de resduos laterticos e outro material magntico, calha
vibratria, desintegrado, elevador de canecas, peneira vibratria para sizing, britador a
seco de martelo e moinho a seco Raymond Pendular que reduz as partculas para menos
de 60 mesh. Uma vez reduzido ao tamanho ideal o material e selecionado para
blendagem, umidificado a 9% e colocado em silos para estocagem final da massa para
maturao. A produto final transportada via rodoviria por caminhes tanques com
cerca de 9% de umidade para as fbricas de cermica.
Os fabricantes de cermica da regio de Rio Claro, produzem grandes volume

direcionados a populao de baixa renda, com alguns produtos mais especializados
atendendo a classe mdia e alta da regio da capital.
Inovaes tecnolgicas em nvel de lavra e processo podero dar um impulso na
qualidade dos produtos a serem produzidos.
23
Visita Cermica Elizabeth , Paraba
Cermica Elizabeth S.A.
Av. das Indstrias s/n Distrito Industrial
Joo Pessoa PB CEP 58.083-050
Fone 0xx83 - 2332000
Fax 0xx83 2332791
E-mail: Elizabeth @ zaz.com.Br
Diretoria : Jos Nilson Crispim
Jos Nilson Crispim Junior
George Henrique Crispim
Contato : Eng Minas. Severino do Ramo Bezerra
Data da visita : 27/09/2001
Histrico
A Cermica Elizabeth S.A. uma empresa genuinamente paraibana, nascida da idia do

seu fundador, Sr. Jos Nilson Crispim que acreditando no desenvolvimento de um plo
cermico na regio, implantou quatro empreendimentos fabris na perspectiva de
verticalizar a produo de artefatos cermicos. Esse complexo que compreende a matriz
do grupo (alvo da visita tcnica) e a Cermica Santa Maria Ltda., ambas localizadas no
Distrito Industrial de Joo Pessoa PB. A fbrica de Louas Sanitrias no Municpio de
Santa Rita PB e a Elizabeth Porcelanato S.A., situada no Distrito Industrial do Conde
PB (a cerca de 10 km da matriz no sentido Joo Pessoa - Recife).
Dotada de uma slida estrutura tcnico-industrial que a posiciona como uma das
principais indstrias do setor produtor de revestimentos cermicos no Nordeste, a
Elizabeth, associando produtividade e qualidade, busca um diferencial competitivo,
atravs da satisfao de seus clientes.
Como principal destaque da sua linha de produtos, enfatizamos a modularidade e a

diversificao dos formatos, tanto para pavimento como para revestimento, obtidos
atravs do uso de tecnologias inovadoras no processo produtivo. Os investimentos em
equipamentos e sistemas de automao de manufatura permitem acompanhar as
tendncias e mudanas bruscas nos hbitos de consumo, oferecendo padres e
designers arrojados, mantendo harmonia nas caractersticas geomtricas e visuais.
Atestando essa performance, o INMETRO e o CCB (Centro Cermico do Brasil)

concederam a Cermica Elizabeth a Certificao IS0 Casco 5, nas NBRs:
NBR 13.818 equivalente a IS0 - 10.545
NBR -- 13.818 equivalente a IS0 DIS 13.006
Reservas
As reservas medidas de argilas comuns e plsticas em consonncia ao Anurio Mineral

Brasileiro (1999), apresentam o seguinte registro, nos municpios produtores da Paraba:
Alagoa Grande (prximo Campina Grande):1.111.250 t
Alhandra 131.057 t
Caapora: 2.047.542 t
Joo Pessoa: 4.407.327 t
Mataraca: 202.507 t
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Lavra
As reas de lavra da Cermica Elizabeth, na Paraba, esto localizadas nos municpios

de Cruz do Esprito , Mataraca e Alagoa Grande.
Os depsitos minerais nessas localidades, so lavrados pelo sistema cu aberto

atravs de bancadas irregulares, em funo da ocorrncia de camadas arenosas que
variam localmente de 0,4m 3,5m.
Da pesquisa ao desenvolvimento utilizada a sondagem trado motorizado, uma

ferramenta usada com bastante confiabilidade, rapidez e baixo custo, nas operaes.
O desmonte mecnico, sendo utilizado trator D6 G e retroescavadeira. O transporte do

minrio no trajeto mina - fbrica efetuado atravs de carretas basculantes de 35
ton/carga.
As argilas exploradas, para uso no processo, possuem as seguintes caractersticas:

Argila Plstica, queima creme rseo (tom avermelhado), apresentando boas
propriedades de retrao, plasticidade e como fundente.
Argila Arenosa, queima branco, tem baixa resistncia mecnica e baixa retrao,
alm de ser refratria.
Meio Ambiente
A empresa tem compromisso no atendimento as exigncias dos rgos ambientais,
principalmente no que se refere apresentao de:
RCA Relatrio de Controle Ambiental
PCA - Plano de Controle Ambiental
PRADE Plano de Recuperao de reas Degradadas
A Superintendncia de Desenvolvimento do Meio Ambiente da Paraba SUDEMA
concedeu Cermica Elizabeth as licenas, referentes ao funcionamento do seu
complexo industrial-Matriz:
Licena Operacional n0873/99
Licena de Instalao n0514/01
Processo
O processo industrial de acordo com fluxograma em anexo, inicia-se com a recepo

das matrias primas (filito, talco, argilas) no ptio de estocagem. Aps as anlises de
caracterizao rotineiras (laboratrio), a carregadeira CAT 9.24 transfere o material das
pilhas para o caixo alimentador do Setor de Preparao de Massa, nas suas devidas
propores, conforme balanceamento de massa feito pelo departamento tcnico.
Aps a dosagem do material, seqncia-se atravs de correias transportadoras para o

setor de moagem, onde uma bateria de 14 moinhos de 14.400 lt/cada prepara a carga de
massa, misturada com gua e silicato, durante. 5 horas (tempo de moagem).
Aps a moagem a massa viscosa (agora chamada de barbotina), descarregada nos

tanques de barbotina, onde em regime turbulento agitada continuamente e bombeada
(foto 6) para o Setor de Atomizao, (Atomizador ENTEC). Nessa etapa, a gua
liberada na atmosfera, em forma de vapor, e o resduo slido (p), estabilizado, com
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granulometria e umidade aproximada de 7,5 a 8,0%, especificada pelo Controle de
Qualidade. E realizado em laboratrio, um sistema de secagem infravermelho que
tambm pesa o material utilizando uma Balana GEHAKA.
Aps a Atomizao, a massa segue atravs de correias transportadoras para os silos,

passando aproximadamente 48 horas armazenada (tempo necessrio para haver uma
boa homogeneizao). Dos silos o p segue para o Setor de Prensas (SIT), prensas 1 e
2, onde se processa a conformao dimensional do produto a ser fabricado (30 x 30;40 x
40), com presso aproximada de 450kg/cm.
No Atomizador existe o abatedor de p a mido, que promove o despoeiramento atravs

da umectao do material particulado, expelido pela chamin, evitando desta forma que
este seja expelido na atmosfera.
Aps a prensagem o produto (biscoito), segue para o Secador Horizontal (SITI),

submetendo-se a uma temperatura de aproximadamente 280 C e ciclo de 12 minutos
(reduo de umidade para < 0,5%). Na seqncia, via correia transportadora, aporta no
Setor de esmaltao, onde as peas recebem uma camada de esmalte (vidrado mais
corante), passando por uma Rotocolor uma mquina serigrfica para estampa, com
controle automtico e, retornam ao forno a rolo SITI, a uma temperatura mdia de
1.180C, com ciclo de 35 minutos.
Da queima final, o produto acabado, segue para Seleo, Embalagem, Armazenamento

e Expedio/Comercializao.Todo processo controlado automaticamente, por um
sistema eletrnico (System Ceramics).
Uma nova tecnologia no processo de colagem e embalagem automatizada de peas foi

registrado na linha de produo. Trata-se da Mquina Embaladora (NUOVAFIMA),
Matrias Primas da Massa
Consumo/ms
Argilas 1.200 toneladas
Filito 2.640 toneladas
Talco 768 toneladas
Outros Insumos
Energia Eltrica
Demanda 814,0 Kw/h
Consumo 678,4 Kw/h
Combustveis e Lubrificantes
Gs natural 11.059.620 m
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Minerao de Barita
Histrico
Na dcada de 80 o setor de minerao de barita no Brasil, prevendo um crescente

consumo se estruturou para produzir 180.000t/ano de barita beneficiada. Em 2000,
mesmo ofertando uma grande gama de produtos desde a barita bruta, barita grau-lama,
barita grau-tinta, grau metalrgico , micronizada, e diversos sais de bario, a produo
nacional alcanou apenas 54.000t ou seja 30% da capacidade instalada.
Minerao
Cerca de 95% da produo nacional provm do serto baiano, com diversas minas
localizadas nos municpios de Camam, Ibitiara, Contendas, e Seabra. O minrio de
barita da regio, lavrado a cu aberto em veios encaixados no embasamento, sub
verticais apresentando largura mdia de alguns metros. O teor varia de 77 a 95% de
BaSO4 com densidade acima de 4g/cm3.
Levando-se em considerao a geometria dos corpos de barita, no possvel se
antever que lavra em maior porte possa trazer significativa economia de escala ou que
avanos tecnolgicos possam diferenciar o segmento a nvel de lavra.
Beneficiamento
O minrio ROM transportado por caminho para a planta de beneficiamento aonde

concentrado e vrios produtos e em alguns casos micronizados em micronizadores de
bolas de cermica. A QGN, beneficia em Feira de Santana, a Baroid em Ilha Grande,
Camumu, a Mamor lavra em Seabra e beneficia em Maiquinique. Recentes
desenvolvimentos em tecnologia tem estimulado as empresas de barita a planejar
investimentos em planta de lixiviao de barita e produo de sulfato de brio
precipitado.
Mercado
A China domina o mercado mundial de brio, tanto em reservas como produo. O Brasil
produz o que consome com menospreziva importao e exportao. A barita micronizada
alcana no mercado internacional US$260/t FOB Inglaterra., enquanto o produto nacional
disponvel em Maca, centro das atividades petroleiras nacionais, a R$300/t CIF.
Concluses
O preo de barita moda internacional varia de US$59 a 98/t que no convidativo a

exportao. A barita micronizada , mais atrativa mas com as exportaes dominada
pela China, conclumos que preo no a melhor estratgia de se conquistar mercado.
Com nossas reservas limitadas a estreito veios de minrio e a grande oferta mundial
oferecida pela China, no cremos que barita tenha grande potencial para se tornar uma
grande fonte de divisas em exportao.
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Minerao de Bentonita
Histrico
Retroagindo na histria da humanidade, existem referncias da utilizao de argilas do

tipo montmorilonita pelas civilizaes egpcias, gregas e romanas.
No limiar do sculo XVIII, nos Estados Unidos, foi descoberta uma nova variedade que
possua a capacidade de absorver grande quantidade de gua, formando uma massa
volumosa idntica a uma gelatina. Essa propriedade passou a ser estudada com detalhes
e em 1897, W.C. Knight publicou um estudo sobre este material, j denominado
bentonita, pois a ocorrncia localizava-se prxima a Fort Benton, na regio de Rock
Creed, estado de Wyoming, EUA.
A vocao industrial impulsionada pelos investimentos em P & D, garantiram aos EUA a
diversificao no uso e aplicaes deste mineral, bem como, a posio de maior produtor
mundial.
No Brasil, h mais de quatro dcadas, moradores do municpio paraibano de Boa Vista,

na poca distrito da progressista cidade de Campina Grande, Paraba, utilizavam as
argilas coloridas, abundantes na regio, como pigmentos corantes nas pinturas de suas
casas.
Entre os anos de 1963 e 1965, inmeras reas da regio foram alvo de requerimentos de
pesquisa para argilas do tipo montmorilonita, at que a Sudene (1965) e o DNPM (1966
at 1969) desenvolveram pesquisas orientadas para a caracterizao geolgica e
tecnolgica desses depsitos, destacando-se as contribuies de Caldasso Geologia
da jazida de argila de Boa Vista (Sudene, 1965); Pinto & Pimentel Consideraes
geoeconmicas sobre os depsitos argilosos de Boa Vista PB (DNPM 1968/69).
Pinto & Pimentel (1968) registraram o interesse de um certo Dr. Anatlio (?) na aplicao
industrial daquelas argilas, para fabricao de tintas.
Constituem tambm m i portantes referncias, as contribuies de Caldasso & Andrade
(1979) sobre a gnese e idade dos depsitos e Golpinath et Alli (1987), acerca do modelo
de ocorrncia e gnese.
Visita a BUN Bentonit Unio Nordeste Ltda
BUN BENTONIT UNIO NORDESTE LTDA.

Av. Assis Chateaubriand, 3877 Distrito Industrial
Campina Grande PB
CEP: 58.105-4221
Fone: 0 ** 83 331-1177
Data da visita: 25 e 26/09/2001
A Bentonita Unio Nordeste S.A., empresa de capital nacional, atua no mercado de

fabricao de produtos minerais no-metlicos, com nfase na explorao,
beneficiamento e comercializao de bentonita.
Fundada em oito de fevereiro de 1965, consolidou-se, portanto, como uma das mais
tradicionais mineradoras da regio, compondo sua estrutura acionria a Bentonit Unio
Ind. Com. Ltda. (55,62 %) e a Reibel Participaes Ltda. (43,68%).
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A empresa recebe incentivos fiscais do Banco do Nordeste (Fundo Constitucional FNE)
e da Companhia de Industrializao do Estado da Paraba CINEP (Fundo de Apoio ao
Desenvolvimento Industrial da Paraba).
A matriz do grupo est sediada no Distrito Industrial de Campina Grande, prspera
cidade do Cariri paraibano, encravada no planalto da Borborema com uma populao de
cerca de 360.000 habitantes, onde se encontra instalada a sua maior planta de
beneficiamento (13.000 tpm). As outras unidades esto instaladas em Joo Pessoa
(2.500 tpm) e em Boa Vista (8.000 tpm).
Em 2000, a empresa atingiu uma produo de minrio bruto ROM de 152.326 t, faturando
R$ 39,322 milhes (bruto), para investimentos de capital aportados no mesmo perodo da
ordem de US$ 150 mil.
Transparece ser uma empresa organizada, que prima pelos aspectos de segurana e
sade ocupacional, sendo relevante a preocupao com as questes ambientais e uso
de ferramentas tecnolgicas, como a automao em algumas etapas do processo
produtivo, terceirizando as atividades de transporte, segurana , alimentao, etc.
Para o seu porte e faturamento, podemos considera-la enxuta com relao ao efetivo,
Situao, Acesso e Logstica
As principais jazidas de bentonita da Paraba localizam-se a Sudeste do municpio de

Boa Vista, antigo distrito do municpio de Campina Grande. O acesso cidade de Boa
Vista, a partir de Campina Grande, feito pelas rodovias BR-230 e BR-412, percorrendo-
se cerca de 30 km e 20 km, respectivamente.
Chega-se aos depsitos, saindo de Boa Vista em direo a sede do municpio de
Cabaceiras, percorrendo-se cerca de 13 km.
O escoamento da produo no problemtico, uma vez que o municpio de Campina
Grande dispe de infra-estrutura viria adequada. Os portos de Cabedelo PB e Recife
PE localizam -se respectivamente a 160 e 240 km de distncia de Campina Grande.
Alternativamente o porto de Natal RN, sito a 300 km ( via Serid ) poder ser usado
para escoamento da produo,como carga de lastro dos cargueiros que atendem
semanalmente o setor exportador de fruticultura.
Campina Grande um centro de referncia tecnolgica na regio, possuindo duas

universidades, sendo uma delas do sistema federal de ensino, ofertando mais de 40
cursos de graduao, entre eles o curso de Engenharia de Minas. Segundo estatsticas,
a terceira colocada no ranking de titulao de docentes (MSc e PhD) no pas.
Lavra
As duas minas visitadas operam a cu aberto e compe o complexo extrativo da BUN

Bentonita Unio Nordeste, em Boa Vista PB:
Mina Ju (Antiga Mina Azevedo)
Explorada a partir da dcada de 70, pela Minerao Azevedo, foi transferida

recentemente por regime de arrendamento exclusivo, para a BUN. Esse depsito tem
recursos da ordem de 2Mt de argila bentontica.
O corpo do minrio ocorre numa bacia alongada, de trend E-W, com uma extenso
aproximada de 200 m e espessura varivel, sendo maior nas extremidades (8 m) que na
faixa central (1 m). Tal variao provavelmente atribuda (Golpinath et Alli, 1981) a
ondulaes no substrato, constitudo de rochas baslticas, dando continuidade aos
litotipos e estruturas vulcnicas aflorantes na borda da bacia. As argilas bentonticas
repousam discordantemente sobre o basalto e so identificadas localmente, pela
seguinte terminologia:
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Argila Bentontica tipo Bofe rseo claro
Argila Bentontica tipo Chocolate marrom escuro
Argila Bentontica tipo Chocobofe marrom claro
Seo Esquemtica
Massap + 50cm
Basalto cizalhado superior
Estril
Areia com granulometria mdia a grossa com nveis
de Arenito silicificado
Argila Bentontica tipo Bofe rseo claro
Minrio Argila Bentontica tipo Chocolate marrom escuro
Argila Bentontica tipo Chocobofe marrom claro
Substrato basltico intemperizado
Obs: comum observar na rea, grandes troncos de vegetais fsseis silicificados
Mina Primavera
Neste bloco existem trs concesses de lavra, situadas ao longo do flanco sul da Serra
do Monte (extenso de aproximadamente 12 x 4 km de largura).
Trata-se de uma rea de grande potencial, onde existem faixas da micro-bacia na borda
sul, com promissores horizontes lavrveis de um tipo de bentonita de colorao verde
lodo, bastante procurada no mercado, por sua excelente propriedade de aglutinar pellots,
nas usinas de pelotizao de minrios.
A seqncia assemelha-se observada na Mina Ju (foto).
Seo Esquemtica:
Solo ou capeamento argiloso
Arenito fino bem selecionado
Argila bentontica tipo bofe
Argila bentontica tipo verde lodo
Embasamento basltico olivnico
Cristalino
De acordo com as caractersticas desse depsito, a operao de desmonte realiza-se a

cu aberto, seletivamente (visual), atravs da diferena de colorao dos materiais
argilosos. Pelo que observamos in loco , nem toda argila minerada aproveitada nas
unidades de beneficiamento. Talvez, pela ausncia de mercado, ou mesmo de
tecnologia. Este fator (desperdcio), ocasiona erro nos clculos de tonelagem do material
cubado(foto).
O desenvolvimento realizado por bancadas (fotos) que localmente variam entre 2,0m a
8,0m e patamares em torno de 10m de largura, favorecendo dessa forma o trfego de
mquinas, equipamentos e caambas aos nveis mais inferiores da cava. As faces livres
das bancadas apresentam inclinaes de 60 a 70, evitando dessa forma perigos de
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desmoronamento. Na mina do Ju (fotos) algumas faces apresentam deslocamento de
material por gravidade (desmoronamento).
O preparo das frentes de lavra so feitos de acordo com o tipo de material a ser extrado.
Para cada avano da bancada, promove-se um avano proporcional do capeamento.
Com isso a camada bentontica a ser explorada no sofre contaminao pelos materiais
sobrejacentes (controle de qualidade).
As rampas que acessam a mina so de suave inclinao, aproveitando o prprio corpo
do minrio.
O estril lavrado destinado recuperao de cavas exauridas, seguindo o Plano de
Recuperao de reas degradadas ou depositado em reas onde no existem reservas
aproveitveis.
Etapas da Lavra:
Desmatamento da rea
Escarificao e remoo do capeamento estril
Desmonte, remoo e carregamento.
Transporte
Processos
NB. Por falta de documentos oficiais comprobatrios dos objetivos da nossa visita e
alegando questes de sigilo tecnolgico o gerente industrial Sr. Hormino Costa Neto, no
autorizou nosso acesso a planta de beneficiamento.
Contudo, algumas informaes foram gentilmente cedidas pelo gelogo Carlos de
Arruda.
O minrio lavrado transportado atravs de caminhes at as unidades de

beneficiamento localizadas em Boa Vista/PB, onde o minrio ativado, secado e modo.
O processo de ativao consiste na adio de carbonato de sdio conhecido
popularmente como barrilha, que possibilita ao argilo mineral aumentar a sua capacidade
de troca de ctions. As propriedades de uma bentonita esto diretamente relacionadas ao
CTC - Capacidade de troca de ctions, bem como, a natureza dos ctions trocveis.
(fotos externas)
Campina Grande/PB: moagem
Joo Pessoa/PB: moagem
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FLUXOGRAMA DE OBTENO DE BENTONITA COMERCIAL
LAVRA HOMOGENEIZAO ENSACAMENTO

ESTOCAGEM SECAGEM ARMAGENAGEM

TRITURAO MOAGEM EMBARQUE

MISTURA CLASSIFICAO CONSUMO

BARRILHA
Produtos Comercializados pela BUN
Brasgel NT-25 (natural)

Brasgel PA (ativado)
Brasgel Super (super)
Principais Produtores/Beneficiadores, concorrentes da BUN
So concorrentes regionais da BUN, neste segmento, as seguintes empresa:
Pegnor Pegmatitos do Nordeste Minerao Ltda.

UBM Unio Brasileira de Minerao S.A.
Nercon Indstria e Comrcio de Transportes Ltda.
Dolomil Industrial Ltda.
Drescon Minerao Ltda.
Bentonisa Bentonita do Nordeste Ltda.
Industrias Consumidoras
Fundies: o crescimento latente do setor de ao projeta um aumento na produo

de fundidos (segmento metal-mecnico/indstria automobilstica)
Perfurao de poos (indstria do petrleo): com a quebra do monoplio das
pesquisas e concesso para explorao de petrleo e gs, grandes blocos de
reas foram licitadas pela ANP Agncia Nacional de Petrleo, entre 1999 e
2001. Esses prospectos devero ser pesquisados com nfase em quatro novas
bacias sedimentares: Pernambuco-Paraba; Parnaba; So Francisco e Pelotas,
que demandaro servios de perfurao e conseqente consumo de fluidos de
perfurao, onde o principal insumo a bentonita.
Descorante de leos
Clarificao do caldo de cana (substituindo enxofre, cal e carvo ativado)
Clarificao da gua: apesar de no substituir o sulfato de alumnio, mas
associado a este, reduz o tempo de permanncia da guas nos decantadores em
processos industriais. Com a crescente demanda pelo reuso da gua, projeta-se
um aumento de consumo da bentonita pela indstria qumica.
Construo civil (paredes contnuas/impermeabilizante)
Pesticidas: a agro-indstria, principalmente no setor de fruticultura irrigada
(Nordeste brasileiro), tem ampliado o consumo de pesticidas, visando o combate e
controle de pragas agrcolas. Dado s excepcionais propriedades absorventes das
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bentonitas, sua procura pela indstria qumica farmacutica, como suspensor de
inseticidas lquidos, ser efetiva.
Pelotizao de minrios (ferro): sendo uma das principais fornecedoras das usinas
de pelotizao da Companhia Vale do Rio Doce CVRD, a BUN dever aumentar
sua produo, para atender nova usina de pelotizao da CVRD em So Luiz
MA (Porto de Itaqui), em regime de pr-operao.
Nas estatsticas de consumo e produo mundiais, a distino entre bentonita e outros

argilominerais nunca foi bem aferida, razo pela qual grandes produtores e consumidores
no despontam no ranking. A bentonita clcica, por exemplo, ora recebe uma
classifica o de terra fuller, ora como argila descorante natural e portanto indo para um
grupamento outras argilas.
Quantos s argilas montmorilonticas ativadas (como as produzidas em Boa Vista/PB),
so s vezes classificadas como produtos da indstria qumica, no sendo registradas
nas estatsticas de substncias minerais.
Quadro demonstrativo da potencialidade dos argilo-minerais na Paraba

Substncia 1992 1999*
Argila comum e Reserva Minrio Reserva Minrio Reserva Reserva
plstica medida (t) contido (t) medida (t) contido (t) indicada (t) inferida (t)
6.470.871 - 31.536.525 - 1.464.397 -
Bentonita 20.158.288 - 20.509.859 - 4.892.940 463.997
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Minerao de Caulim
Neste grupo de minerais, exclumos o caulim sedimentar ultrafino, que utilizado como
cobertura (coating) para papeis de qualidade e voltados para printing em cores. Estes
caulins mais conhecidos pelos produtos da Cadam, so restritos as ocorrncias da bacia
Amaznica e devido a localizao remota aos centros consumidores, operam em grande
escala e so dominados por empresas de grande porte.
O caulim para carga compete com uma gama de produtos disponveis para a industria de
transformao. Apesar deste produtos no serem totalmente substitudos, sua
participao nas formulaes varivel e requer constante investimento por parte dos
produtores para introduzir especificaes que atraiam a ateno das industrias de
transformao.
Recentemente , no perodo de 1996 a 1999, a produo de caulim para carga sofreu um

profundo revs, quando as produtoras de papel e celulose, passaram de base acida para
alcalina, desta forma substituindo o caulim de carga por GCC (carbonato de clcio
modo) e PCC (carbonato de clcio precipitado). A motivao desta transformao foi a
exigncia do mercado consumidor que prefere papel de mais alvura e sem amarelamento
precoce. Isto conseguido atravs de substituio de caulim por carbonato de clcio na
forma de PCC e GCC na formulao da pasta de carga. O caulim ultrafino ainda
utilizado de maneira cres cente como cobertura do papel e esta demanda dever colocar o
Brasil como produtor numero um substituindo o tradicional supridor que a Georgia.
O caulim para carga a seco vendido em sacos de 30-40kg e em big bags de

aproximadamente 1.000kg. A umidade mxima de 1%. Caulim na forma de slurry
comercializado com 55% de slidos.
O caulim para carga lavrado em vrias regies do Brasil, mas mais desenvolvido
prximo aos grandes centros consumidores. Ele geologicamente descrito como caulim
primrio derivado de intemperismo de cpolas granticas. Nestas operaes os gros de
quartzo e maficos so vendidos para a industria de construo como sub-produtos. Na
regio da Grande So Paulo destacam-se a operao de Mogi das Cruzes e no Paran ,
Ponta Grossa, os quais foram utilizados como modelo para nosso estudo.
Caulim na regio de Ponta Grossa
Mina de Albitito Limas
Nesta rea a pesquisa inicial esteve voltada para uma alterao caulnica que recobria um
granitide intrusivo. Sondagens rotativas testaram o caulim e foram paralisadas ao
alcanarem a rocha mais fresca subjacente. O caulim comeou a ser extrado e anlises
subseqentes mostraram que a rocha onde foram paralisadas as sondagens se tratava de
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um albitito formado quase que exclusivamente por albita. O caulim dericado da albita foi
qualificado como excelente para a indstria da cermica de porcelanato, e que passou a
ser extrado e vendido a R$120,00/t, aps modo.
Geologia
Trata-se de um corpo intrusivo com forte alterao hidrotermal, visto a vasta superfcie
caulinizada, com um espesso manto de alterao clortica (serpentina?), de 25m a 30m
de espessura, que recobre o albitito.
A cava atual tem cerca de 130m de comprimento por 70m de largura e cerca de 40m de
profundida de. A furao para carga e detonao feita com rockdrills, em grid de 2m x
2m a 3m de profundidade.
Esto sendo lavradas atualmente 300 t/dia de albitito, carregadas por escavadeira
hidrulica e transporte por caminhes de 10 t at a planta de beneficiamento.
Carregadeiras auxiliam na remoo do material do capeamento inconsolidado e uma
linha de peneiras separam os blocos maiores.
Dois grandes problemas foram diagnosticados: 1) a falta de pesquisa geolgica e

conseqentemente problemas na lavra e 2) as caractersticas da mineralizao so
descobertas a medida que a lavra avana.
A pesquisa no conseguiu identificar os limites do depsito, e conseqentemente suas

caractersticas e distribuio. Neste momento a empresa busca realizar um estudo
geofsico do depsito, para responder a algumas questes, mas questionamos se esta a
necessidade do momento. O que se sente falta a ausncia de gelogos na frente de
lavra mapeando em detalhe as caractersticas do deposito e preparando mapas que
possam orientar o planejamento de lavra. Faltam tambm controles qumicos destas
frentes e testes para desenvolvimento tecnolgico.
Lavra
No existe atualmente planejamento de lavra, que foi desenvolvida sem bancadas, o que
acarretar uma paralisao prematura da lavra devido a relao estril/minrio,
inadequada frente de acesso, produo limitada devido a este problema, no havendo
condies de ampliar a curto prazo a oferta.
As condies de segurana no so boas, pois a falta de bancadas leva a taludes muito
altos passveis de deslizamento na poca de chuvas.
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Visita a Minerao Horii, Mogi das Cruzes, So Paulo
Minerao Horii Ltda

Diretor Comercial Hissao Horii
Presidente Fumio Horii
Estrada das Varinhas km 52 CP 2018
Mogi das Cruzes fone 55 11 4722 1110 fax 55 11 4722 1127
e-mail hissao@horii.com.br
Numero de empregados : 65
Histrico
A Minerao Horii foi fundada em 1967, contando com mais de 34 anos de atividade. A
produo de caulim da Horii teve pice em 1996 com uma produo de 11.000t/mes.
Atualmente a Horii produz 5.000t/mes sendo que 2.000t/mes direcionada para a
industria de papel com alvura melhor do que 84GE e 3.000t/mes com alvura de 65 GE
destinada a outros aplicativos.
Lavra
A lavra em Mogi por desmonte hidrulico de biotita granito altamente decomposto. O

corpo de minrio caulnico centrado ao longo de um eixo estrutural NS, atingindo a
espessura mxima de 60 metros a partir da superfcie. O fundo do corpo intemperizado
forma uma superfcie irregular e a espessura de minrio tende a diminuir ao se afastar do
eixo.
A Horii tem reservas para mais de 40 anos, mas grande parte s podem ser classificadas
como recurso.
Processo
O ROM classificado por gravidade em trs tipos: areia grosseira e fina para a industria
de construo com 55% da massa, o caulim que bombeado e separado em
hydrociclones com 35% da massa e o rejeito de micas, turmalinas e xidos que vai para a
bacia de rejeito aps desge. O caulim proveniente dos hydrociclones separado em
dois grupos, os que vo sofrer branqueamento em tanques utilizando hidrosulfito de sdio
aonde a alvura chega a 84GE e o outro grupo tem alvura 65 e direcionado a industria de
cermica.
Alem destes produtos principais a Horii oferece outros produtos como caulim calcinado e
micronizado (~8 microns) obtidos atravs micronizadores de martelo. A Horii estuda no
momento a laminao de caulim utilizando esferas de oxido de zircnio de maior
densidade em relao a bolas de vidro.
Os produtos Horii so comercializados liquido com 55% de slidos ou em sacos de papel

de 30kg com 1% de umidade.
37
Mercado
Os produtos principais da Horii variam de preos entre R$150 a R$250/t .

Para se adaptar as normas de racionamento impostas pelo governo a Horii fez um
investimento em geradores diesel.
Os produtos de alvura 84GE atende ao mercado de papel , tintas e fibra de vidro. As de

alvura inferior so direcionadas a industria de cermica. Os clientes principais so
Impacel, que utiliza caulim na formulao de papeis para grfica semi-couche e a Santa
Marina (Saint Gobain) que utiliza caulim na formulao de fibra de vidro .
Com a transformao a partir de 1996 de fabricao de papel em base acida para base
alcalina, a Horii teve seu mercado principal de carga para papel erodido at 1999 quando
a Champion foi a ultima industria a se transformar.
Outros mercados estudados a introduo de caulim na fabricao de cimento para

neutralizar o ataque de cimento na fibra de vidro e tambm am aditivos na rao animal. E
utilizao de caulim na base de argila vermelha de Cordeirpolis com o objetivo de
aumentar a alvura que poderia viabilizar a confeco de porcelanatos.
Tecnologia
A Horii opera com laboratrio prprio que est capacitado a fazer controle de qualidade,
testes de rotina e desenvolvimento de novos produtos. Entre os equipamentos
destacamos Raio X, Sedigraph, Photovolt e equipamentos para testes de abraso.
A Horii tem utilizado esporadicamente o laboratrio de Caracterizao Tecnolgica da
USP do Departamento de Engenharia de Minas.
Meio Ambiente
A Horii possui licenas ambientais em dia e a ocorrncia da matria prima em superfcie

de forma restrita, facilita o planejamento de lavra e a recuperao ambiental.
Futuro
A Horii tem faturamento anual da ordem de R$10M. Este faturamento obtido atravs de
venda de 5,000t/mes de caulim com preo variando de R$100 a 250/t , 5,000m3/ms de
areia ao preo de R$10/m3 e calcrio de Bodoquena a R$25/t .
Contrario ao segmento das argilas, o caulim devido as especificaes de qualidade

exigida e limitada ocorrncia na regio , no sofre competio dos mineradores informais.
38
Propostas Empresariais para o Governo
- Reduo da carga tributaria que atinge cerca de 35% do faturamento

- Compensao pela perda da cota de exausto e do incremento do IUM de 15%
para ICMS com 18%.
- Introduo de programas de apoio a minerao atravs de convnios com centros
de pesquisa com recurso previamente alocados para desenvolvimento de projetos.
- Incentivo a pesquisa geolgica e tecnolgica atravs de crditos incentivados para
abatimento de impostos. Um exemplo seria o de dar, ao exemplo do Canad,
R$1.3 de crdito para cada real investido em pesquisa.
Visita a Santa Marina Saint-Gobain Vidros S.A, So Paulo
Saint-Gobain Vidros SA
Joo V. Afonso Chefe de Compras e Transportes
Luciana Martins Promotora de vendas
Av Santa Marina 482 So Paulo SP
Fone 55 11 3874 7864 fax 55 11 3874 7901
email: joo.afonso@saint-gobain.com
A visita a Saint-Gobain na capital de So Paulo teve o propsito de avaliar o nvel de

relacionamento comercial e tecnolgico entre o produtor de matria prima, no caso o
minerador de caulim e o transformador desta, para produo de produtos comerciais .
A Saint Gobain uma multinacional francesa que no Brasil tambm controladora da

Minerao Jund adquirida em 1992, que lavra alm de areia, calcreo e dolomito, para
fabricao de vidro como forma de garantir qualidade e preo acessvel a sua matria
prima.
A Saint-Gobain tem a Horii como o nico fornecedor de caulim e demonstrou estar

satisfeita com a parceria que se prolonga h vrios anos. A Saint Gobain no compra
matria prima spot, e s opera com contratos de longo prazo. O motivo a necessidade
de se manter a qualidade e padronizao da matria prima que s conseguida com
alianas duradouras. Para manter a qualidade de seus produtos a Saint Gobain exige
rgidos controles e segue uma rotina de testes em todos os recebimentos no ptio da
fbrica. No caso do caulim, que tem granulometria abaixo de 325#, uma amostra de 10kg
retirada de todo caminho, no poder ter nenhum gro de quartzo de granulometria
superior a 60#. Se tiver toda a carga devolvida imediatamente por conta e risco do
minerador. Esta imposio exige que o fornecedor estabelea seus prprios controles de
qualidade para assegurar manuteno de contratos de longo prazo.
A Horii fornece caulim para aplicativos na fabricao de fibras de vidros da Saint-Gobain,

o qual participa na formulao com calcrio, slica e brax.
39
A Saint-Gobain tambm aponta para os malefcios da lavra informal que ao deprimir os
preos da matria prima, cria o ciclo da pobreza no qual o minerador se v tambm
forado a baixar seus preos comprometendo sua margem e tirando a lucratividade do
negcio. Como conseqncia no sobra recursos ou incentivos para investimento quer
seja em pesquisa geolgica, ou desenvolvimento tecnolgico. Com vendas decrescentes
e em presso de preo tambm decrescentes, a qualidade declina e tambm o mercado.
A Saint-Gobain acredita que somente margens adequadas em todos os segmentos da
indstria desde a lavra at a transformao garantiro a continuidade e garantias de
qualidade das matrias primas utilizadas pela industria.
40
Minerao de Talco e Agalmatolito para Carga
O Brazil produziu em 2000 cerca de 5% da produo mundial de minerais do grupo do

talco. Esta produo, entretanto, no reflete o real potencial do pas que tem excelente
reservas de produtos de boa a alta qualidade.
A industria de talco no Brasil possui uma peculiaridade que a competio e substituio

exercida pelo agalmatolito, uma rocha de granulao extremamente fina e sedosa de
propriedades fsico-qumicas algumas vezes superior ao talco e que pode ser obtida no
mercado a preo inferior.
A produo do talco no Brasil, dominada pela Magnesita. Este talco de boa qualidade
oriundo da regio de Brumado mas existem empresas de minerao emergentes no Faixa
de Itaiacoca na regio de Paran/So Paulo que esto conquistando espao devido a
proximidade ao mercado consumidor. A minerao de agalmatolito restrita a regio de
Patos de Minas Mateus Leme, a oeste de Belo Horizonte. Outro centro de produo de
talco existe na regio de Ouro Branco e Ouro Preto associada a rochas ultrabasicas do
grupo Rio da Velhas e so dominadas pelas atividades da Minerao Quimbarra, hoje
pertencente ao grupo francs Imerys. A produo desta ultima regio estimada em
20.000t anuais.
Talco na regio de Brumado, Bahia
Magnesita SA
A Magnesita a maior produtora de talco do Brasil, de melhor qualidade com alto grau
de pureza e alvura, com uma produo anual da ordem 20.000t. A empresa foi
inicialmente formada para lavrar magnesita para a industria de cermicas e tijolos
refratrios estabelecida em Contagem, Minas Gerais. Hoje o Grupo divide as atenes a
produo de magnesita o qual um importante produtor e ao talco visando todo o
espectro do mercado.
Geologia e Lavra
O talco da Magnesita lavrado na mina de Cabeceiras no complexo ultrabsico de

Brumado no serto baiano. O talco extrado de veios e lentes de 0.5m de 1.5m de
largura que ocorrem dentro da minrio de magnesita contido em rochas ultrabsicas de
idade Arqueana.
O talco lavrado a cu aberto por meio de ps carregadeiras e selecionado ainda no pit
manualmente para garantir qualidade dos produtos. (Esta metodologia apesar de parecer
arcaica ainda usada pela Luzenac a maior produtora mundial de talco em suas minas
nos Pirineus franceses). Os rec ursos de talco da Magnesita at agora pesquisados so
limitados a cerca de 500.000t ao longo da Serra das guas.
41
Beneficiamento
A planta de preparao do ROM dista 22km da mina e est equipada com moinhos
Raymond e um secador rotativo que reduz a umidade para menos de 1%. Alm de
fornecimento para industria de cosmticos e farmacuticas que atraem o melhor preo, a
Magnesita fornece tambm para a industria de cermica, plsticos includo o
polipropileno, alem de carga para industria alimentcia e polimento de arroz.
Apesar de ser a maior produtora nacional de talco, a Magnesita ainda carece de

inovaes tecnolgicas que permitiriam sua expanso em outros mercados, ou competir
com produtos importados. Estes apesar de caros so preferidos aos similares nacionais
por sua tradicional garantia de qualidade, especificao e fornecimento.
Xilolite S.A.
A empresa Xilolite S/A tambm opera na regio de Brumado, localizada no extremo sul da
Serra das guas. A Xilolite detm atualmente a mais avanada planta de processamento
de talco do pas e produz os melhores produtos no mercado, mas carece de reservas e
recursos que possam garantir seu futuro.
Talco na regio de Ponta Grossa, Paran.
As ocorrncias de talco de Ponta Grossa ocorrem em uma rea de 70 km de comprimento

por 10 km de largura, orientada segundo NE na poro leste do Paran. As empresas da
regio exploram talco principalmente para a industria de cermica. Dentre elas
destacamos a Colorminas, a Marc Minerao - Costalco e Itajara. A Transcomin est
explorando depsitos na regio a cerca de 2 anos.
Existe potencial para produo de produtos amis nobre mas isto exigir maior
competncia tcnica e melhor conhecimento geolgico dos depsitos.
Geologia
As litologias hospedeiras dos depsitos de talco esto no Grupo Itaiacoca, de idade

Meso-Proterozica estando as rochas metamorfisadas no fcies xistos verdes inferior.
Esto divididas em trs unidades e da base para o topo ocorrem meta-vulcnicas, meta-
pelitos e quartzitos, assim como meta-arcseos e meta-tufos. Secundariamente ocorrem
filitos, meta-bsicas foliadas, meta-dolomitos talcificados e margas. No topo ocorrem
micaxistos e metasedimentos arenosos. Estas unidades so intrudidas por granitos,
Cunhaporanga e Tres Crregos, porfirticos a equigranulares, eventualmente exibindo
estruturas gnissicas.
Todas estas litologias so intrudidas por diques, micro-gabros e dioritos prfiros de idade
Jurssica, associada aos derrame basalticos da bacia do Paran.
Os depsitos de talco esto dentro de um nvel estratigrfico bem definido, com quartzitos
no topo e metadolomitos na base. A sucesso destas litologias faz supor que tenham se
formado em um ciclo regressivo, na borda de uma praia arenosa. O talco poderia ser
proveniente da deposio de lamas magnesianas em ambiente evaportico.
42
Diques sub-paralelos de diabsios cortam as rochas segundo NW. O emplaamento
destes diques atribudo a abertura de fraturas distensivas abertas durante a instalao
do Arco de Ponta Grossa.
Lavra
Os diques de diabsio preservam a topografia, praticamente auxiliam na preservao dos

bolses de talco quando em contato com os mesmos. Esta condio de jazimento
basicamente a responsvel pela restrio ao mercado de talco cermico, uma vez que o
talco exibe coloraes que gradam do branco acinzentado ao amarelo e vermelho, por
contaminao do ferro a partir dos diabsios.
Quando possvel identificar talco de melhor qualidade dentro do pacote, no

contaminado, o mesmo extrado manualmente, e o produto ento vendido por
R$200,00/t, ao passo que o talco cermico comum vendido por R$16,00/t a R$25,00/t
(caso da Colorminas).
Visita a Colorminas, Cricima
Colorminas Colorifcio e Minerao

Av Jorge Elias de Lucca 333
CEP 88 813 710
Cricima SC Brasil
Fone/fax 48 462 6622
Contatos: Luiz Jos Damsio, Diretor Administrativo/Financeiro e mail:
ljd@colorminas.com.br
Luiz Antonio pretto Menezes, Gerente Comercial Minerao e meio Ambiente e-mail:
lam@colorminas.com.br
Claudio Felipe Luft, Gerente de Pesquisa e Geologia e-mail: cfl@colorminas.com.br
Data da visita: 12 de agosto 16 de agosto de 2001
Local : Mina AC 81 (Colorminas) Talco no Distrito de Biscaia, Paran UTM 610870
7223272
A Colorminas tem cerca de 6000 ha requeridos para talco.

Na mina AC81 a lavra foi iniciada em fevereiro deste ano. Nas margens do depsito
ocorrem tipicamente diques de diabsios.
O talco puro de alvura superior lavrado manualmente aps desmonte e vendido a
R$200,00/t. Este talco est na forma de nveis com at 1,20m de espessura inter-
acamadado com calcita, dolomita e chert.
A produo de talco cermico desta rea de cerca de 4500 t/mes, assim distribudos:
Destino Volume (t) R$/t com ICM Tipo de talco

Gaio 300 16/25 Cermico
Incocesa 1200 16/25 Cermico
Gerbi 1200 16/25 Cermico
Cemina 1000 16/25 Cermico
Eldorado 800 16/25 Cermico
Tecse 200 16/25 Cermico
43
Aurora 70 16/25 Cermico
Arbame 30 200 Talco sem retrao, para fabricao de velas
automotivas, bocais de lmpadas etc.
Lavra
A mina opera com um trator D6 para decapeamento, trs caminhes de 12t e uma
escavadeira hidrulica na retirada do talco cermico.
O talco de menor qualidade, cermico, lavrado por escavadeira hidrulica, enquanto o
destinado a Arbame (R$200,00), em Campina Grande, Paraba, selecionado
manualmente.
Como aparentemente os corpos esto contidos em flancos de anticlinais, o capeamento
elevado provoca o abandono da rea indo o minerador procurar situaes de menor
estril.
A rea de lavra possui duas barragens para conteno de slidos que tem eficiencia
adequada a escala operada.
Preparao
Na expedio, que dista cerca de 5 km da mina, opera uma carregadeira, que movimenta
o material, uma retroescavadeira, alm de uma peneira inclinada. No h
britagem/moagem no local.
O talco de alta qualidade acondicionado, j na lavra, em lonas, o que impede a
contaminao. Na rea de expedio acondicionado em grande sacos plsticos.
O talco comum conduzido para um ptio de manejo e formador de pilhas para envio aos
clientes. passado em peneira, para a retirada de blocos de dolomitos e quartzitos e
colocado em pilhas, de 2000 t a 4000 t, sob galpo coberto, para diminuio do grau de
umidade, destinadas a cada comprador. As pilhas so rotuladas com placas, onde consta
o destinatrio e o numero do lote.
Aps as anlises feitas pela vendedora e pelos compradores, os lotes so liberados para
entrega. Normalmente cada comprador tem trs lotes: 1) que j foi analisado e tem
embarque autorizado; 2) que est sob anlise e 3) que est em processo de formao.
Um tcnico o controlador do servio, tanto na parte operacional quanto a administrao
local.
O custo mdio da operao de lavra, preparao e expedio de talco de R$8,00/t. As

reservas locais so de 120 mil t medidas e 300 mil t indicadas lhe dando uma vida til
terica de 7 anos.
Visita a Minerao Itajara, Ponta Grossa
Minerao Itajara Ltda

Sr Gustavo Diretor Proprietrio
Tel 42 9972 0884 Ponta Grossa/PR Brasil
Data da visita: 17 de agosto de 2001
Local : Mina 22, regio dos Ferreiras Minerao Itajara UTM 633652 7256554
44
A Mina 22 tambm produtora de talco cermico, e ocasionalmente de talco de
qualidade, como na mina da Colorminas.
A mina est no mesmo contexto geolgico que as outras ocorrncias de talco. Porm,
umas das posies sob lavra fica distante do diabsio.
Lavra
Trata-se de uma abertura irregular que acompanha grosseiramente a direo NE dos

metamorfitos. Do teto na borda NE, ao fundo do pit, deve ter mais de 60m de altura.
O material lavrado atravs de duas carregadeiras hidrulicas, 3 tratores Fiat D7. O
transporte feito por caminhes, de 15 t (2) e um de 10 t. No ptio de estoque h uma
peneira para separao de oversize.
Trabalham cerca de 20 pessoas na operao e a produo de 6.000 t/mes. O ptio de

estoque e expedio fica a 10 km da mina, e da mesma maneira, serve para blendagem e
diminuio da umidade. Os processos de anlises e liberao so idnticos a operao
AC81 da Colorminas.
Visita Marc Minerao - Costalco
Costalco Minerao Industria e Comercio Ltda.

Av Gal Carlos Cavalcanti 4274
CEP 84 030 000
Ponta Grossa PR Brasil
Fone/fax: 42 226 1160
Contatos: Joaquim Carlos T Costa, Diretor
Marcus Costa Ribeiro, Diretor
e-mail: marc-costalco@convoy.com.br
Data da visita: 15, 16, 17 e 18 de agosto de 2001.
Local: Rio do Tigre - UTM 636037 & 7275910
Pesquisa
A rea de Rio do Tigre est ainda sob pesquisa, onde estavam sendo feitos poos por
trado em aluvies recentes.
Orientados por um gelogo, um grid de 40m X 40m tinha sido preparado e cerca de 30
furos j estavam concludos na rea aluvionar. Sem resultado positivo o grid continuava a
ser aberto, e talvez em cerca de 2 ou 3 semanas o programa de sondagem chegasse ao
final. Um tcnico de minerao e 4 ajudantes estavam acampados no local executando o
servio.
Sugerimos que o grid fosse imediatamente aberto para espaamento de 200m x 200m,
para identificar camadas de interesse e que tivessem uma distribuio compatvel com as
reservas que se buscavam bloquear. Posteriormente poderia ser feito o detalhamento
caso o resultado fosse positivo.
As amostras eram coletadas em sacos plsticos, o que estava correto, mas a no havia
uma simples ficha padronizada para facilitar o servio do tcnico, que procurava
descrever furo a furo.
45
Nota: Este caso exemplifica as dificuldades que os mineradores encontram em seus
trabalhos por deficincia tcnica. Possivelmente todas as pesquisas da regio foram feitas
da mesma forma, o que deixa claro a necessidade do minerador de ter apoio tcnico
desde a fase de pesquisa.
Diagnsticos de Problemas
A partir das visitas de campo e entrevistas com proprietrios confirma-se que os principais
problemas identificados na lavra e pesquisa de matria prima para uso na indstria
cermica so aqueles j identificados anteriormente em outras regies e outros
segmentos da minerao de minerais industriais:
1. Falta de mapeamento e conhecimento precrio da geologia dos depsitos.

2. Deficincia na coleta de dados de sondagem, dados qumicos e mineralgicos do
minrio.
3. No homogeneidade dos produtos de lavra.
4. Lavra em vrias escalas, de diferentes estilos e pouco controle litolgico.
5. Danos ao meio ambiente envolvem em geral assoreamento de pequenas e mdias
drenagens.
4. Transporte de material em caminhes de pequeno porte por via rodoviria
principal.
5. Produtores pequenos ou informais no atendem as exigncias de rgos de Meio
Ambiente e Legislao Mineral. Isto faz com que seus custos sejam menores e
oferecendo concorrncia predatria a empresas legalizadas, que tm custos
maiores. possvel que, em alguns casos, cerca de 30 a 40% da matria-prima
seja comprada destes produtores e pelas industrias de transformao. (H
empresas que vendem talco na regio de Ponta Grossa a R$10-11,00/t quando o
custo direto de produo de R$8,00/t.
Os principais problemas identificados no circuito de massa para cermica so:
1. Formulao de massa ainda em forma emprica j que o controle ao nvel de lavra

e blendagem nos ptios utiliza base insuficiente de informao geolgica e
mineralgica.
2. Utilizao de equipamentos para retirada de minerais deletrios, enquanto o certo
seria o de elimin-los durante a lavra.
Recomendaes
Com o objetivo de implementar progressos no aproveitamento econmico das jazidas

naturais de argila da regio recomenda-se:
Na Lavra

46
3. Esclarecimento e treinamento dos detentores de portaria de lavra, para conduo de
lavra a cu aberto minimizando os impactos ambientais.
4. Estabelecimentos de estoque regulador em ptio.
5. Auxilio na otimizao do transporte rodovirio para a planta de processamento atravs
de utilizao de caminhes de 30 toneladas para reduo de trafego.
6. Estudar a implantao de grandes centrais de produo de massa atomizada, que
atenderiam vrios clientes. Este custo seria reduzido visto a economia de escala e
pode ser ainda mais significativa sua reduo se a central for colocada em locais com
ampla oferta de energia.
7. Orientao sobre aes que melhorem a recuperao e minimizem o desperdcio seja
de minerais ou gua. Orientao esta que tambm atenderia as praticas de controle
ambiental e melhora de condies de trabalho.

com umidade controlada e comparar com a eficincia e custo de moagens a seco.
industria de gros.

2. Definir com os tcnicos da planta de cermica quais tipos de massa possveis de se
3. Identificar os potencias produtos de blendagem e substitutos que melhorem a qualidade
da formulao e valorizem o produto.
Talco na regio de Itarar, So Paulo
A Minerao So Judas, de propriedade de Fabio Leal, opera uma mina na regio de

Itarar, na qual talco ocorre em pequenos corpos associados a dolomitos ou em
pequenos veios cortando dolomitos. A produo da So Judas, incluindo as operaes
da regio de Ponta Grossa somam cerca de 60,000 toneladas ano com faturamento da
ordem de US$1.7M (2000).
Estes produtos so fornecidos para uma variedade de aplicaes, incluindo tintas,
cermicas, borracha, compostos plsticos, etc. A So Judas fornece produtos para mais
de 700 clientes numa grande gama de segmentos industriais. A So Judas tem uma
capacidade combinada de processar cerca de 100,000t ano em suas plantas que tm
como fluxograma principal moinhos de bolas, moinhos de rolo e classificadores jet mill.
47
As reservas da So Judas, apesar do potencial para crescimento, so consideradas
limitadas devido ao pouco investimento em pesquisa geolgica.
Agalmatolito na regio de Mateus Leme, MG
A empresa Lamil a maior produtora de agalmatolito do Brasil. Sua produo atinge

cerca de 5.000t/mes. Outra produtora a Minerao Mateus Leme que opera na cidade
homnima, na regio oeste de Belo Horizonte. Outras empresas lavram algamatolito
refratrio para prprio consumo , mas este produto no fez parte do escopo deste
relatrio.
Devido ao pouco conhecimento nacional e internacional, o agalmatolito distribudo com
denominaes errneas tais como: talco caulnico, talco esteatito, mica, pirofilita, dentre
outros, que no refletem a sua real composio mineralgica.
Agalmatolito uma rocha metamrfica formada por alterao hidrotermal de riolitos do
Grupo Pitangui de idade arqueana. uma rocha de granulometria extremamente fina
constituda essencialmente por dois filossilicatos de alumnio pirofilita e muscovita , em
associao a minerais tais como sericita, disporo, turmalina, quartzo e feldspato. A sua
forma de ocorrncia geolgica considerada rara, tem pureza mineralgica elevada,
ocorre nas formas macia e lamelar e aps beneficiamento adequado obtm-se um
mineral funcional, de vasta aplicao em diferentes segmentos industriais.
Visita a Lamil, Para de Minas, MG
Empresa: Lamil Lage Minerios Ltda

Diretor Executivo : Sergio Lage
Fazenda Terra do Feijo s/n
Par de Minas, MG 35660-970 Brasil
Tel. 037 2316177
Fax 037 2316198
Numero de empregados 850
Nmeros de pessoas em servio terceirizado: 30.
Data da visita 12 de setembro de 2001
A Lamil est localizada na cidade de Par de Minas - MG, distante 73 km de Belo

Horizonte. A sua unidade industrial considerada uma das usinas pioneiras na lavra,
beneficiamento e comercializao do agalmatolito tambm conhecido como simplesmente
como pirofilita. As atividades de lavra tiveram incio em 1940, no entanto s em 1958 a
Lamil foi fundada como empresa de minerao, implantando em 1970 sua primeira
unidade industrial de beneficiamento. A famlia Lage mantm o controle acionrio da
empresa, cuja razo social Lamil- Lage Minrios Ltda.
48
Geologia
Agalmatolito uma rocha metamrfica produto de alterao metassomatica de vulcnicas
da seqncia arqueana. Localmente, na mina da Lamil, o agalmatolito ocorre no flanco
nordeste do antiforme da Serra do Andaime, encaixado em formao ferrfera formando a
capa do minrio e riolitos de cor cinza na lapa. O corpo lenticular do agalmatolito na Mina
Velha mergulha cerca de 60 graus para oeste extendendo-se por 600m de strike com
largura variando entre 20 e 120m. Cerca de 400m ao longo do strike para NW a partir da
mina Velha a Lamil opera uma lavra a cu aberto de nome Braqueara, com uma
produtividade de 2.000t/mes no mesmo tipo de minrio.
As rochas peraluminosas de agalmatolito so selecionadas atravs de sua mineralogia e
do origem a produtos diferentes:
- Agalmatolito de cor branca, constitudo base de pirofilita com traos de turmalina
milimtrica e xido de mangans dendrtico.
- Agalmatolito esverdeado e alguma vezes de cor amarela, com macios constitudos de
muscovita microcristalina no orientada e uma menor proporo de pirofilita, disporo,
turmalina, rutilo, caulinita e quartzo.
- Agalmatolito cinza escuro com alto teor de turmalina.
- Agalmatolito de mineralogia mixta, constitudo por muscovita/sericita, pirofilita, disporo,
quartzo, fuchsita, caulinita, corindon, turmalina, cianita/andalusita, rutilo e hidrxidos de
ferro e xidos de mangans, em concentraes diferentes.
Lavra
Devido a crescente relao estril minrio da Mina Velha causada pela posio do corpo
na topografia, a lavra passou de cu aberto para subterrnea a partir do inicio de 2001.
Para suporte deste planejamento e desenvolvimento da lavra subterranea a Lamil utilizou
seu banco de dados de produo passada e dados de 30 furos verticais sondados em
1999 com profundidade variando entre 50 e 130m com dimetro de 2 a 4 polegadas.
Estes dados foram consolidados no software Gemcom que servir como base para
planejamento de lavra futuro. Atualmente existem 3.000m entre desenvolvimento e
galerias na mina. No geral dentro da lapa e no corpo de minrio a sustentao do teto
boa com ocasional necessidade de tirantes e cavilhas. Em um determinado ponto em que
a xistosidade do agalmatolito fica semi-horizontal exigiu a necessidade de cambotas. Um
mapeamento de detalhe ser necessrio para se poder inferir dobramentos e falhas que
podero afetar as condies de sustentao do teto no futuro, de forma a prever
extenso e gravidade das condies de teto da mina.
Processo
O beneficiamento dos vrios tipos de minrio de agalmatolito conta com as seguintes

etapas:
- Lavagem e classificao do minrio ROM
49
- Remoo de contaminantes coloridos (turmalina e xidos de Fe, Mn, Ti) e abrasivos
(quartzo) por catao manual
- Britagem : em britadores de mandbula e cnico da Fao.
- Moagem e/ou micronizao. Equipamentos Raymond em via seca so utilizados nesta
etapa. A granulometria dos produtos dos moinhos Raymond varia de 100 a 325 malhas e
dos micronizadores de 400 a 635 malhas.
Produo
Os produtos obtidos so acondicionados em sacos de papel de 40 kg ou big bags de

1000 kg. Recentemente a Lamil introduziu sacos de 25 quilos que esto em fase de teste
de aceitao pelos clientes.
A Lamil produziu 62.000 t de agalmatolito no ano de 1999, cuja produo representou

87% de sua capacidade nominal. Os seus produtos destinam-se principalmente aos
mercados de tinta, cermica, celulose e borracha. Dentre esses mercados, o de tinta tem
se mantido como o de maior volume. Recentemente a Lamil fechou contrato coma
International Paper para fornecer agalmatolito para a industria de celulose em substituio
ao talco.
Atualmente a Lamil comercializa uma carteira de 200 clientes. So quatro os principais
produtos fabricados pela Lamil:
ALM 3250 usado principalmente na industria de tintas; MicroEx usado em formulaes de

primer, massas rpidas e sintticas para repintura automotiva; Ceramil usado na industria
de cermica e colorifcios; e Antax usado para adsoro de materiais resinosos
provenientes de polpao de celulose e/ou pasta mecnica.
A Lamil comercializa seus produtos em maior volume para a industria de tintas, com
aproximadamente 50,000t/ano seguido da industria de papel com 1,500 t/ano como
controle de pitch, 5,000t ano pra a industria de cermica . Sua capacidade de disperso
na formulao de tintas superior as caractersticas de talco, o mineral que substitui.
Meio Ambiente
A Lamil possui licena de operao da mina a cu aberto e da planta de beneficiamento.

Uma serie de medidas que minimizam o impacto ambiental da operao esto
implementadas. Dentre as quais destacamos, a mina subterrnea, que contribuir com
menor volume de estril, situao critica levando-se em considerao a proximidade da
cidade de Par de Minas; a emisso de partculas oriundas da britagem e beneficiamento
so controladas por filtro de mangas, que possibilita recuperao de produto comercial; e
o apoio financeiro na implantao do Parque do Bariri , principal rea verde urbana do
municpio.
Tecnologia
A Lamil seguindo uma estratgia de aprimoramento tecnolgico com o objetivo de

expandir as reas de aplicativos para agalmatolito, tem mantido atualizao de
equipamentos para controle de processo e ensaios voltados para manuteno de
qualidade de seus produtos. O laboratrio localizado dentro da unidade produtiva recebe
50
diariamente dezenas de amostras de controle de produo. Neste laboratrio so
efetuados testes de produtos para a industria de tinta, incluindo cor, poder de cobertura, e
distribuio granulomtrica a laser. Testes de produtos para cermica incluem cor aps
queima e umidade. Testes para produtos de borracha incluem pH, determinao da cor,
e distribuio granulomtrica. Testes de ensaio de produtos para celulose incluem alvura
ISO, superfcie especfica, abraso, peso especfico, pH, umidade e contagem de pitch.
Pontos Positivos
- A Lamil tem sido muito bem sucedida em comercializar produtos considerados

diferentes na industria mundial de matrias primas para tinta, papel e outros.
- A Lamil uma empresa familiar que conta com um adequado corpo tcnico que
lhe poder garantir competitividade de custo de produo e qualidade de seus
produtos no futuro.
Desafios Futuros
- A Lamil possui conhecimento adequado da geologia de seu deposito, mas a parte

deste depsito que poderia se considerar reservas medidas, pequena e a
maioria de seu inventrio mineral s pode ser classificado como recurso. Mais
sondagem ser necessrio para upgrade e classificao de recursos para
reservas.
- A Lamil deu um passo importante, desenvolvendo a Mina Grande para lavra
subterrnea. Desta forma ela escaparia de relao estril minrio adversa e
minimizaria a deposio de estril, j que a mina fica dentro de rea urbana.
Entretanto, uma mina subterrnea requer planejamento e conhecimento do
depsito em mais detalhe do que uma mina a cu aberto. A baixa viscosidade do
agalmatolito requer cuidados extras em zonas de falha e aonde a xistosidade tem
baixo angulo. Em baixa profundidade aonde as rochas ainda esto intemperizadas
todo cuidado pouco.
- O software Gemcom apesar de ser considerado o melhor do mercado no
momento , necessita maior volume de dados de sondagem e amostragem para
conseguir representar os detalhes do corpo de minrio e suas variaes
estruturais, litolgicas e espaciais. Uma medida mais barata do que sondagem
adicional seria o de se mapear em detalhe as frentes de avano e alimentar o
modelo geo-econmico do software com estes dados.
- Lamil a exemplo de outras firmas dever buscar outros aplicativos para seus
produtos para melhor diversificar sua carteira de clientes. Esta industria notria
em ver surgir substitutos, que podem colocar em risco o crescimento e at a
sobrevivncia do negcio .
51
Minerao de Vermiculita
As duas tradicionais reas produtivas no Brasil esto localizadas nos municpios de

Paulistana no Piau e oeste de Goinia em Gois. Outras reas emergentes esto
localizadas na Bahia e Paraba. A produo brasileira em 2000 atingiu 23.400t de
vermiculita in-natura e 3.100t de vermiculita expandida pelo minerador. Cerca de 8.000t
exportada e o saldo de material in-natura vendida no mercado interno para expanso
pelo comprador.
A vermiculita intitulada material de primeiro mundo. O motivo a crescente demanda de

aplicativos em pases desenvolvidos mas com utilizao ainda considerada sofisticada no
Brasil. Seus aplicativos em obras de jardinagem e landscaping, isolante acsticos e
trmicos, tintas de resistncia a fogo e segmentos da agricultura so ainda considerados
caros devido a nossa pequena escala da industria de transformao. Outro fator
importante deste mineral o fato de ser utilizado na forma expandida, e por conseguinte
maior volume e baixa densidade, que trs limitaes para transporte e conduz a
exportao in-natura.
Apesar de ser um mineral de grande importncia devido a suas propriedades trmicas e

isolantes, com preo que atinge US$400 /t (expandida) e crescente volume de aplicaes,
nossa industria tem pouco apoio tecnolgico o que limita seu desenvolvimento e
expanso de produo e mercado. O mercado mundial comercializa 550.000t/ano com a
produo nacional no atingindo 5%. Como o grande volume de reservas conhecidas
restrita aos EUA e frica do Sul, o Brasil tem espao para se colocar em posio de
destaque nos prximos anos atravs de identificao de novas fontes de minrio.
Geologia
A vermiculita um silicato derivado da alterao de flogopita por intemperismo superficial

contida em massas de alto teor em corpos mficos/ ultramficos e em carbonatitos. A
produo nacional hoje restrita a estes corpos mficos/ultramficos embora o maior
produtor mundial seja o carbonatito de Palabora na frica do Sul onde a vermiculita um
sub-produto de lavra de cobre.
Lavra e Beneficiamento
Lavra de vermiculita no Brasil de pequena escala a cu aberto com ROM variando de

25 a 28% de vermiculita. O ROM lavado para eliminao de argila, secado e separado
em varias granulometrias sendo posteriormente expandido em fornos acima de 800 graus.
Atualmente a maioria do mercado vende concentrado in-natura para expanso pelo
cliente.
52
Reservas e Recursos
As reservas medidas so de pequena monta mas os recursos so amplos e necessitam

pesquisa de detalhe. O potencial de vermiculita como sub-produto em carbonatitos
ainda a melhor opo para ampliao de reservas e expans o de produo a baixo custo.
Mercado
No Brasil o mercado ainda incipiente devido a baixa cultura de aplicativos e o alto preo
devido a pequena escala de produo. Entretanto com os recentes acontecimentos nos
EUA de setembro de 2001, a utilizao em pinturas anti-fogo e isolantes trmicos iro
expandir o mercado destes aplicativos. O flocos expandidos acima de 4mm alcanam
preos internacionais acima de US$400/t. Atualmente mais de 70 aplicativos so
conhecidos no mercado de vermiculita expandida, sendo que os principais so:
- Absoro de leos, pesticidas e metais

- Filler em tintas e massas
- Retentores de gua em jardinagem e agricultura
- Filler na formulao de fibra de vidro
- Isolante trmico e acstico
- Massa em blocos de concreto e tijolos leves para construo
- Blocos e cermicas refratrias
- Revestimentos de teto e paredes contra incendio
- Arejador de solos argilosos
- Inibidor de lixiviao de micro e macro nutrientes de adubos
Anlise do Negcio
O mercado de vermiculita um mercado em expanso com inmeros aplicativos. O

carbonatito de Palabora e as minas dos EUA dominam a produo com 80% do total. Os
depsitos brasileiros em produo so restritos a corpos mficos/ultramficos, que tm
dimenso reduzida e em geral so sub-verticais. Carbonatitos tem melhor dimenso para
lavra a cu aberto e a vermiculita pode ser lavrada como subproduto, como o caso de
Palabora. No Brasil os maiores recursos conhecidos de vermiculita esto no corpo
Catalo I, contendo um mnimo de 10Mt com teor de 20% de vermiculita testado at a
profundidade de 15m. A recuperao entretanto da ordem de 50% para um cut-off de
0.5mm.
Para fomentar o incremento da produo baseado num incremento de demanda os

seguintes recomendaes so propostas:
Na Pesquisa e Lavra
- Suporte tcnico na delineao de corpos mineralizados atravs de sondagem e

analises fsico-qumicas, visando ainda o aumento das reservas.
- Suporte tcnico no planejamento de lavra e dimensionamento de equipamentos
com nfase em maximizar a operao de lavra durante os meses de seca.
No Beneficiamento
53
- Suporte tcnico na introduo de exaustores e filtros para eliminao de
particulados slidos
No Desenvolvimento Tecnolgico
- Criao de programa voltado a estabelecimento de centro de referncia regional

de vermiculita, sendo o laboratrio do Centro de Tecnologia Mineral (ex-Metago),
em Goinia, o mais adequado na regio centro-oeste. Outros centros poderiam ser
identificados no Piau ou Salvador.
- Desenvolvimento de programa de testes para aplicativos com nfase nas
propriedades trmicas de resistncia a fogo at 1200 graus e isolamento acstico
para construo de materiais para construo civil.
- Estabelecimentos de programa de esclarecimento a populao das vantagens de
utilizao de produtos a base de verm iculita (marketing).
- Desenvolvimento de testes fsicos de resistncia e abraso visando a exportao
in natura.
Visita Minertec So Luiz de Montes Belos, Goias
Minertec Minerao Indstria e Comrcio Ltda

Scio Proprietrio Eduardo Cavalcanti Campos
Sociedade: 75% CCB e 25% privado
Av Castelo Branco 1542 St. Coimbra
CEP 74530 010 Goinia Gois DF
021 62 291 4848
021 62 291 7787
Data da visita: 23 de outubro de 2001
Localizao
O deposito de vermiculita da Minertec localizado no municpio de So Luiz de Montes

Belos, a cerca de 110km a oeste de Goinia e 285km de Braslia.
Geologia
Corpos mficos -ultramficos inseridos no embasamento cristalino. A Minertec possui um

corpo de 600m de strike ao longo de N40-50W, e em mdia 100m de largura. O corpo
desenvolvido at a profundidade de 10m mas com mineralizao confirmada at a
profundidade mxima de 25 metros, resultando num depsito de cerca de 1.9Mt/y de
minrio contendo cerca de 30% de vermiculita. O calculo foi feito por uma malha de furos
de trado at 30m de profundidade.
Lavra
A operao de lavra feita a cu aberto e de forma seletiva atravs de retro-escavadeira

e caminhes de 10 toneladas com produo atual de 6.600t/ano de ROM para produo
54
de 2.000t de produto ano. Devido ao grau de desagregamento do material exposto no pit,
uma alternativa de lavra seria o uso de desmonte hidrulico com bombeamento direto
para a deslamagem. A desvantagem seria a impossibilidade de se estocar ROM mas
eliminaria a dificuldade de lavra em perodos de chuva.
Flowsheet
O ROM transportado para as peneiras de deslamagem passando antes por um moinho

de martelo de pequena capacidade. Este concentrado tem teor aproximado de 70-80% de
vermiculita.
O concentrado exposto num ptio de concreto para secagem ao ar livre donde segue
em caminhes para a planta de classificao granulomtrica. Esta classificao separa
as palhetas de vermiculita acima de 0.5mm at 4mm, denominados de G1 a G4. A partir
da o concentrado pode ser direcionado para venda in-natura ou expanso. Para
expanso so utilizados dois fornos de esfoliao que operam acima de 800 graus
utilizando leo diesel como combustvel e colocando o produto com cerca de 0.5% de
umidade e densidade 0.2g/cm3. Este produto esfoliado expande para um volume dez
vezes maior. O teor de amianto no produto fica abaixo do limite de 0.02%.
Market
A vermiculita uma mica hidratada a partir do intemperismo do protominrio de flogopita.

O produto in natura vendido em mdia por $130/t (FOB) com 95% de pureza ou
expandido por R$6,50/saco de 10kg ou US$235/t (FOB).
Meio Ambiente e Segurana de Trabalho
A operao da Minertec de pequeno porte e o impacto ambiental restrito a liberao

de finos que ficam contidos na barragem de rejeitos. O nvel de poeira na classificao a
seco alto, mas pode se eliminado sem maiores problemas com exaustores e filtros.
Futuro
A Minertec est no presente momento desenvolvendo estudos de ampliao de sua

capacidade de 2.000t/ano para 20.000t/ano com investimento de R$3,5M. Esta ampliao
inclui a introduo de um equipamento Winnover no fluxograma que permitir
aprimoramento da pureza para maior de 95%. O objetivo desta ampliao de capacidade
triplicar o atendimento ao mercado interno e exportar o saldo de 14.000t/ano atravs do
porto de Vitria.
55
56

Minerao de Minerais Industriais

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Minerao de Minerais Industriais

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Levantamento da Situao e das Carncias Tecnolgicas

dos Minerais Industriais Brasileiros

Com enfoque na minerao de: Argila para cermica, Barita,

Relatrio Preparado para o Ministrio de Cincia e Tecnologia

Os grupos de minerais industriais selecionados foram:

- Argilas para cermica: incluindo visita aos grandes centros produtores de

1. Criao de projeto de Conhecimento Estratigrfico de Distrito Mineiro,

Esta a segunda rea de carncia tecnolgica. A lavra do bem mineral efetuada, em

1. Suporte tcnico no planejamento de lavra e controle de qualidade do ROM.

O cuidado com o meio ambiente e condies de trabalho diretamente proporcional ao

1. Esclarecimento e treinamento dos titulares de portaria de lavra, para conduo.

Estas plantas so localizadas nas proximidades da operao de lavra ou no mximo

1. Nos processos a seco, suporte tcnico no projeto de instalao de coletores

Nas Fabricas de Transformao

1. Investigar os principais fatores que afetam a qualidade final da produto e definir

Nos Centros Tecnolgicos

Apesar do grande numero de centros tecnolgicos espalhados pelo pas, a saber,

1. Identificao de centros tecnolgicos regionais que possam participar do esforo

- Reduo da carga tributaria que atinge at 35% do faturamento.

Os seis minerais industriais investigados neste estudo representam uma parcela

A vermiculita se destaca como o produto de maior futuro baseado em aplicativos j

A argila para cermica depende de qualidade e localizao mas nossas grandes

O agalmatolito e caulim de cobertura pertencem a um mesmo bloco j que dependem

A bentonita tem aplicativos especficos mas as industrias de fundio, pelotizao de

A industria de minerao um importante gerador de empregos regionais (fixando

A localizao das minas dos minerais selecionados e as principais empresas do

Minerais industriais representam uma importante contribuio no total de bens minerais

O trabalho se estendeu por dois meses, e compreendeu estudo de informao e

Os grupos de minerais industriais selecionados foram:

- Argilas para cermica: incluindo visita aos grandes centros produtores de

O Ciclo das Reservas

A condio bsica de uma operao de minerao sua disponibilidade de reservas.

Em um caso extremo, vimos um minerador utilizando recursos sofisticados como

Os minerais industriais selecionados so na sua maioria lavrados em operaes a cu

Minerais industriais so em geral lavrados a cu aberto. Lavras subterrneas, requerem

aqui definido beneficiamento todo o processo de preparao do material lavrado ROM

O Brasil apesar de sua enorme extenso territorial, intemperismo profundo e excelente

O Ciclo do Meio Ambiente e Segurana do Trabalho

No ciclo produtivo de bens manufaturados a partir de matria prima mineral, o minerador

Especificamente nos minerais industriais estudados, a agresso ao meio ambiente

No aspecto de segurana industrial e condies de trabalho, poeira nos moinhos a seco

Segundo a Anfacer (associao nacional de fabricantes de cermica), entre 1990 e 1999

A lavra e beneficiamento de matrias-primas para industria de cermica em

A produo de argila se desenvolveu na regio devido ao afloramento ou sub-

As principais indstrias se dedicam a produo de pisos e azulejos para revestimento

Vrias fbricas de produtos cermicos esto implantadas na regio sendo mais

Para produo de azulejos, cada m2 utiliza 16 kg de argilas e para produo de pisos so

Grupo Cecrisa - Unidades Industriais (UI)

Unidade Localizao rea construda (milhares de Capacidade instalada em

Participao da Cecrisa no mercado interno - 1999

Os produtos do grupo so comercializados em mais de 50 pases, estando entre os

A Cecrisa adquire matria prima de vrios fornecedores, mas a Colorminas uma

Faturamento bruto 253,3 milhes de reais

Sr Luiz Jos Damzio Diretor Administrativo Financeiro Sr Luiz Antonio Pretto

O custo da geologia e minerao de 25% da formao do preo.

A lavra feita sem uso de explosivos, sendo as camadas desmontadas com

rea Sigla UTM Leste UTM Norte

Todas so depsitos de siltitos e argilitos da Fm Rio do Rastro. No caso de AC 78, como

Os procedimentos so simples. Uma vez identificada a rea de ocorrncia da Fm Rio do

Visita Cermica Portinari Cecrisa

Cecrisa Cermica Portinari

Com o objetivo de implementar progressos no aproveitamento econmico das jazidas de

1. Esclarecimento e treinamento dos detentores de portaria de lavra, para conduo.

1. Projetar instalao de coletores eletrostticos de poeira para minimizar partculas em