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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

Escuela Superior de Comercio y Administracin

Unidad Santo Tomas

Sesin en Equipo
Integrantes:
Froylan Rivera Prez
Montiel Jurez Marcia Anglica
Hernndez Bauelos Denise
Sesin De Estudio 4 Nodos De Fabricacin- Actividad 8
Etapa 2 Logstica Interna
ASESOR. lvarez Breitling Yolanda Paola
Grupo 5NX22
Logstica interna

INTRODUCCION

Todo Proceso Productivo le precede un proceso de planificacin. Tareas tan sencillas


como ir de compras, programar el orden de las obligaciones a realizar en nuestra jornada
laboral, todo sin excepcin se planifica; si bien es cierto, algunos aspectos requieren una
planificacin un poco ms compleja que otros, pero todos requieren que el proceso se
lleve a cabo.

Las Organizaciones con altos niveles de produccin y logstica a nivel mundial se


caracterizan por tener una lnea de manufactura ordenada, cuyo objetivo es maximizar
ganancias y reducir costos operacionales sin dejar de lado la calidad del producto ni el
buen servicio al cliente esperando en cada transaccin ser ms rentable para s misma y
cubrir con cada aspecto que requiera los clientes.

En el proceso productivo se gestionan el uso de varios recursos, como por ejemplo,


materias primas Factor humano, maquinaria y equipos, tecnologa, etc.; son todas
aquellas operaciones que son altamente necesarias para concretar una produccin o
concluir un servicio, todo esto consolidado da como resultado un producto o servicio en
donde se muestra el producto de valor de cada organizacin, en este tipo de procesos los
recursos agregan valor o no, sin embargo todo implica que ciertas actividades que no
generan valor econmico se le llama merma o desperdicio, que afecta a los procesos
productivos y a las cadenas de suministros pues son perdidas que genera la empresa.

En todo proceso productivo se generan prdidas y ganancias siempre y cuando se llev


un orden lgico en cada proceso, todo estos procesos y operaciones suceden de manera
sincronizada para generar un producto final, todas las materias primas y /o insumos tienen
una transformacin y/o modificacin para formar dicho producto o servicio.

La capacidad de diseo y las habilidades de negocios estn


convergiendo. Para tener xito en el futuro, los empresarios tendrn
que ser ms como los diseadores, ms "maestros de la heurstica"
que "gerentes de algoritmos"

Roger Martin
Primera autoridad mundial en Design of Business
Logstica interna

Como primer punto tenemos que tener en cuenta la definicin de logstica interna que es
el grupo de actividades u acciones que se realizan para ordenar y organizar los flujos de
informacin y de materiales para garantizar el nivel correcto de servicio buscando el
menor costo en cuanto sea posible, esto se refleja que en cuanto ms eficiencia muestre
la logstica interna, mejores sern los beneficios para la empresa, ms competitividad y
mucho ms eficiencia.

Como planteamiento del problema retomaremos que en un empresa Productora que en


este caso se tom como Referencia el proceso productivo del Yogurt, en donde se genera
una inmensa variedad de sabores presentaciones y en donde se desea tomar estrategias
de produccin, El problema de secuenciacin consiste en determinar el orden en que se
van a realizar n tareas en un conjunto de m mquinas para alcanzar una produccin
optima y que satisfaga los requerimientos de cada cliente.

Mejora de actividades Ordena Flujos de Las actividades de valor son


Informacin y pagadas por los clientes
materiales

Es el proceso de
administrar el
movimiento y
almacenaje de
materiales
Logstica
El transporte e
Coordina recursos Interna
inventarios

IMPORTANTE

Implementa
estrategias para Nuevos mtodos para tener Produccin y
buscar la economa y ventajas competitivas ante el demanda
mejorar la calidad mercado

Justificando el problema en donde se lleva un proceso productivo que como tal conlleva
varias etapas y en donde cada una de esas etapas consume un tiempo en particular que
ciertamente puede afectar al proceso productivo, y donde todo el proceso de manufactura
Logstica interna

se ve afectado por el tiempo de preparacin de las maquinas requiere de especial


atencin en diversos procesos para disminuir los tiempos productivos y no ver afectados a
los clientes por tiempos de entrega, ciertamente el orden en que los productos van a ser
procesados, determinara el tiempo de preparacin de las diferentes maquinas
involucradas y el Factor Humano.

En cuando a las compaas cuentan con expertos que se dedican a la planificacin de la


produccin. Los planificadores tienen en sus manos la responsabilidad de alcanzar las
metas de la compaa manteniendo un alto nivel de satisfaccin entre los clientes y bajos
costos de produccin. Estos tienen en sus manos el estudio de la produccin para la
determinacin del horizonte de planificacin que se ve afectado por muchos factores
como por ejemplo el sistema administrativo, la cultura de los gerentes de la compaa, los
costos y el logro de las metas, entre otros.
En un sistema de produccin MTO (make to order), conocido as por sus siglas en
ingls, las ordenes de los clientes se procesan primero y posteriormente se lanza la orden
de produccin, se firma una fecha de entrega y el objetivo principal es cumplir con esta
fecha.

Dentro de este anlisis en el que determino como una buena estrategia de produccin el
modelo conocido en ingls como Job Shop Scheduling Problem (JSSP), es un caso
especial de ordenamiento de produccin cuyo objetivo es minimizar el tiempo total de
produccin, caracterizado tpicamente por ambientes donde el diseo del producto cumple
las especificaciones del cliente o se manufactura segn requisiciones, largas rutinas de
produccin son complejas e incluye las siguientes restricciones:

1. Una mquina no puede realizar ms de una operacin a la vez.

2. El orden de ejecucin de la operacin es respetado en cada trabajo.

Dentro de la Logstica interna de produccin se tiene que tener apoyo de las TIC`s para
mejorar el desempeo de los procesos y estar en constante comunicacin de los
acontecimientos que ocurren durante el mismo
Logstica interna

Nodo de Produccin

Logstica Interna de Produccin

Empresa en Almacenamiento Produccin Picking


General

ERP (Enterprise WMS MRF ECP (Electronic Product Code)


Resource Planning) (Warehouse
Management
System) MRP Picking to Light

LMS (Labor
Management
MRP II Picking to Voice
System)

Cdigo de Barras
Cdigo de Barras

RFIC
RFIC

Nodo de fabricacin o logstica interna

ERP (Enterprise Resource Planning).


MRP I y MRP II (Material Requeriment Planning).
WMS (Warehouse Management System).
Cdigo de Barras.
RF (Radio Frequency)
Picking to Voice and Picking to Light.
LMS (Labor Management System).
Logstica interna

YMS (Yard Management System).


B2E Business to Employee.
SAP (Sistemas, Aplicaciones y Productos).
BI (Business Intelligence).

logstica de interna, fabricacin ventajas desventajas

ERP El ERP aporta la base de datos para Utilizacin de una nica base de datos, facilita la grandes inversiones de dinero y altos
iniciar, registrar, vigilar y generar informacin e intercambio de comunicacin porcentajes de fracasos en proyectos de
reportes sobre el cliente y los pedidos implementacin
de re abasto, as como, planeacin y
coordinacin de inventario, produccin
y almacenamiento.
MRP I Y MRP II El MRP I es una tcnica para calcular la mejora la eficiencia y la eficacia de la logstica Requiere de la documentacin de
demanda interna y se considera como interna, analiza los requisitos de componentes de la estructura de los productos y la
un software para la planificacin y cada producto, considerar el nivel de inventario coordinacin de las funciones
control de la produccin y las compras. de cada uno de ellos tiene en cuenta los lead entre los deptos. de la empresa
times

WMS Es un subsistema de informacin que controla operaciones que alimentan de materia altos costos de implementacin y
ayuda a la administracin del flujo del prima, y componentes al proceso de produccin, necesidad de proceso de
producto y el manejo de las conocimiento en tiempo real de la utilizacin de reestructura miento
instalaciones en la red logstica. los recursos de almacn reduccin en costos,
mejora en la calidad del servicio

CODIGO DE BARRAS Herramienta que sirve para capturar control de inventario ms rpido y fiable, mejor no cuenta con tecnologa de
informacin relacionada con los planificacin del transporte produccin y ventas, radiofrecuencia
nmeros de identificacin de artculos mejora la identificacin del producto
, comerciales, unidades logsticas y
localizaciones de manera automtica e
inequvoca en cualquier punto de red
de valor
RF Es un trmino genrico para denotar se asocia con etiquetas tags, emiten seales de no es bien conocido por empresas
todas las tecnologas que usan como radiofrecuencia y tiene poca infraestructura en
principio ondas de radio para algunas empresas de aos
identificar productos de forma
automtica
PICKING TO VOICE, Son sistemas de picking que no utilizan Optimiza operaciones picking las cuales costos de implementacin, y
PICKING TO LIGHT papeles, sino que se basan en redes representan el 75% de costos cambios organizacionales y de
luminosas y sistemas de voz, implementacin
respectivamente.
SAP Este sistema comprende muchos ofrece real compatibilidad en la empresa en sus es dependiente del manejo
mdulos completamente integrados, funciones, la informacin se comparte, tanto autnomo de personal
que abarca prcticamente todos los entre mdulos como entre todas las reas
aspectos de la administracin
empresarial. Cada mdulo realiza una
funcin diferente, pero est diseado
para trabajar con otros mdulos
BI Sistema de Bussines Intelligence, es ofrece informacin detallada de movimientos y se tiene que esperar cierto tiempo
portal en lnea que ofrece informacin porcentajes del periodo o aos atrs para su actualizacin
relevante sobre vtas , costos ,
participacin en el mercado, gastos
generales, etc.
Logstica interna

Estrategias Logsticas

Conocer a los clientes. Diferenciar el servicio logstico, el apoyo de inventario y los


tiempos de respuesta de acuerdo a segmentos de clientes.
Implementar los sistemas requeridos. Para llegar a los diferentes niveles de
clientes eficientemente (industriales, distribuidores, clientes finales).
Ofrecer un servicio diferencial. Esto es, en la medida de los requerimientos de cada
nivel.
Integracin total. Acuerdos y alianzas con clientes y proveedores.

Asimismo, nunca se debe olvidar que el poder est cada vez ms en el eslabn que
distribuye y vende al cliente final y cada vez menos en la produccin.

Lograr la integracin total de la cadena de suministro, requiere de varias fases. El objetivo


de la integracin y la colaboracin es sincronizar la cadena con la demanda

Posteriormente se trabaja con el nodo de fabricacin para hacer una lnea, las decisiones
que se toman ya no estn basadas nada ms en mediciones del rea del flujo del
producto terminado, ni del rea de flujo de insumos o materias primas, ni del rea de en
medio (rea de la planta) sino que se basan en todo este gran sistema integrado
internamente. Cuando se ha logrado esta integracin, se puede empezar a trabajar con
proveedores y con clientes para que al final tambin estn alineados (Extended Supply
Chain) y las decisiones se tomen en funcin de todos. Cuando este ltimo paso quede
establecido, estaremos hablando de una Supply Chain Community.

SCM Software

Para lograr esta integracin es importante contar con tecnologa de informacin. Antes la
solucin se planteaba como la necesidad de contar con un gran sistema de ERP que
manejara las transacciones con cables y pudiera apoyar en otro tipo de decisiones, en la
medida que se avanza en la aplicacin de los conceptos mencionados anteriormente,
surgen las necesidades de darles soporte con aspectos de informacin.
Logstica interna

Es importante tener un conocimiento de los paquetes diseados para lograr una mejor
toma de decisiones: planeaciones de la cadena de valor (Planning & Scheduling) y
soluciones que permiten ver lo que est sucediendo da con da en el punto de venta
(CRM); as como de los programas aplicables en los aspectos operativos para lograr una
optimizacin de toda la red de suministro en cada uno de sus eslabones: transporte,
manufactura, distribucin, demanda (transportation planning, production planning, supply
& distribution planning, demand planning).

Los Beneficios de innovar en los sistemas para la logstica interna y que auxilie o trabaje
en paridad con los nodos de produccin son :

Sustituye a los sistemas ERP en algunas funciones de planificacin


Visualiza la cadena de suministro para una ptima planificacin.

Mejoramiento de Practicas:

Planeacin

Extender la fase de planeacin para incluir clientes y proveedores con objetivos


conjuntos de servicio, flexibilidad, tiempos de respuesta e inventario.

Disear una planeacin disparada por demanda.

Abastecimiento

Desarrollar relaciones estratgicas con proveedores.

Menos proveedores para invertir, sincronizar y compartir ms.

Compartir con ellos los riesgos y los beneficios.

Estandarizar procesos e infraestructura.

Automatizar la administracin de proveedores para surtidos de inventario dinmico.


Logstica interna

Produccin

Posponer la fabricacin (pull vs. push).

Disear una cadena de suministro para manufactura.

Entrega

Centralizar el stock de seguridad con respuesta rpida a demanda del mercado.

Embarcar directo a punto final para un solo punto de manejo.

CONCLUSIN

Hoy, contar con una cadena de suministro integrada otorga una ventaja sobre otras
empresas. Para lograr una evolucin y un lugar dentro del panorama empresarial, es
necesario traducir esta ventaja competitiva en una necesidad. En el fuuro todas las
empresas van a estar conectadas con sus proveedores y clientes haciendo esquemas
operativos de eficiencia, provocando sinergias en envos o en transporte, tratando una
serie de bondades en toda esta operatividad de logstica.

Este enfoque necesario de cadena de suministro, se resume de la siguiente manera:

Visin: Competir gestionando la cadena de suministro.

Misin: Ofrecer ms valor a un costo menor.

Meta: Reducir los costos, mejorar el servicio y el rendimiento de los activos (roa).

Objetivo: Integracin de la cadena de suministro y sincronizacin con la demanda.

Estrategias: Visibilidad de la demanda, agilidad en la capacidad de respuesta y


colaboracin con proveedores y clientes.

En el rea logstica, en la medida y con la velocidad en que se pueda transformar la


cadena de valor, se obtendr un posicionamiento, adelante o atrs, de la cada vez ms
feroz competencia.