Metalurgia Pilar Ocw PDF

28/11/11
TEMA 10
METALURGIA EXTRACTIVA
M PILAR RUIZ OJEDA y BORJA MUOZ LEOZ
Bibliografa
Libros de Teora y Problemas
Chang R. Qumica. McGraw Hill. Mxico, 2010 (Cap. 20).
Petrucci R. H., Harwood W.S. Qumica General. Prentice
Hall. Madrid, 2011 (Cap. 23).
Reboiras M.D. Qumica. La Ciencia Bsica. Thomson.
Madrid, 2005 (Cap. 23).
Caselles M.J., Gmez M.R. Qumica Aplicada a la Ingeniera.
UNED. Madrid, 2007.
Libros de Problemas Resueltos
Fernndez M.R., Fidalgo J.A. 1000 Problemas de Qumica
General. Everest. Len, 1996.
Reboiras M.D. Problemas Resueltos de Qumica. La Ciencia
Bsica. Thomson. Madrid, 2007.
OCW 2011 M Pilar Ruiz Ojeda y Borja Muoz Leoz. Fundamentos Qumicos de la Ingeniera 2
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Webs de Inters
Vdeo sobre la metalurgia del aluminio (8 minutos):

http://www.youtube.com/watch?v=lC2IBlx3PeE
Vdeo sobre la fabricacin de latas de aluminio (4:50 min):

http://www.youtube.com/watch?v=cYlG-fWpADo&feature=related
Cmo se hacen ollas de aluminio (4:47min)

http://www.youtube.com/watch?v=SeL3hD7WxUE&feature=related
Contenidos:
1. Introduccin.
2. Los metales en la naturaleza.
3. Procesos metalrgicos.
3.1. La extraccin del mineral.
3.2. Preparacin de la mena.
3.3. Reduccin a metales libres.
3.4. Refino de metales.
4. Metalurgia del hierro. El acero.
5. Metalurgia del aluminio.
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1. Los Metales en la Naturaleza
En este tema vamos a tratar de responder a algunas preguntas,

tales como:
Qu aplicaciones tienen los metales? Qu propiedades se

aprovechan?
Cmo se presentan en la naturaleza?
Qu operaciones fsicas y qumicas son necesarias realizar
para la extraccin del metal a partir de sus minerales?
Cmo se obtienen el hierro y el acero?
Cmo se obtiene el aluminio?
1. Introduccin
Los metales se usan ampliamente con fines estructurales en
edificios, coches, ferrocarriles, buques y aviacin, gracias a sus
propiedades mecnicas: resistencia, dureza, maleabilidad, etc.
Estructuras en
Construccin
Vehculos
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1. Introduccin
Buques Ferrocarril
Aeronaves
1. Introduccin
Como son buenos conductores del calor y la electricidad se utilizan
para fabricar equipos para la industria (intercambiadores de calor,
calderas, ) o en los tendidos elctricos (cableado de cobre).
Intercambiadores de Calor Tendidos Elctricos
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1. Introduccin
Por otra parte, la investigacin mdica y nutricional de las dcadas
recientes atribuye importantes funciones biolgicas a los metales.
Molcula de Clorofila
En este captulo estudiaremos cmo se presentan los metales en la

naturaleza y cules son los procesos de obtencin a partir de sus
menas.
En forma nativa: Au, Ag, Cu,

(son escasos)
Los metales se
encuentran:
En forma de minerales (la
mayora, por su tendencia a
reaccionar y formar compuestos)
Mineral: es una sustancia inorgnica slida, que se forma en

la naturaleza y que tiene una estructura cristalina definida.
Mena: es una roca o mineral del cual se puede extraer de

manera econmicamente rentable un metal o un no metal.
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Algunos minerales son:
Dolomita (CaCO3.MgCO3) Pirita (FeS2)
Corindn (Al2O3)
Fluorita (CaF2) Halita (NaCl)
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Los metales se encuentran en la
corteza terrestre. En la grfica
se da la abundancia de los
metales en la corteza terrestre.
Los metales tambin se

encuentran en el agua del mar,
formando sales y en los lechos
ocenicos
Ndulos de manganeso en
la plataforma ocenica
Salinas
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Cmo se pueden obtener los metales

puros a partir de los minerales que los
contienen?
3. Los Procesos Metalrgicos
Metalurgia: es la ciencia y tecnologa de la separacin de los

metales a partir de sus menas y de la preparacin de aleaciones.
Aleacin: es una disolucin slida de dos o ms metales, o de un
metal o metales con uno o ms no metales. En la tabla siguiente se
da la composicin, a modo de ejemplo, de varios tipos de acero.
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3. Los Procesos Metalrgicos

En general, los procesos metalrgicos suelen seguir los
siguientes pasos desde la extraccin del mineral, hasta la
obtencin del metal puro.
2) Preparacin 3) Reduccin
de la mena de la mena
1) Extraccin 4) Purificacin
del mineral del metal
Procesos
Metalrgicos
3.1. La Extraccin del Mineral
La extraccin del mineral se puede llevar a cabo bien a cielo

abierto, o bien de forma subterrnea mediante galeras.
Minera a cielo abierto
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3.1. La Extraccin del Mineral
Minera subterrnea (galeras)
Extraccin de carbn en una

mina de Asturias
3.2. La Preparacin de la Mena
En las operaciones de minera, el mineral del que puede

extraerse el metal deseado frecuentemente constituye
slo un pequeo porcentaje del material de la mina.
Es necesario, pues, separar la mena del resto del mineral
(ganga), antes de proseguir con otras operaciones
metalrgicas.
El mineral, despus de triturado y molido, se somete a un
proceso de separacin de las partculas de mena de la
ganga (arena y minerales silceos) que siempre le
acompaa.
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Esta separacin se realiza frecuentemente mediante mtodos

fsicos:
1) Por precipitacin
2) Por flotacin
3) Por separacin electrosttica
4) Por separacin magntica en el caso de menas
frreas o
5) Mediante amalgamas, en el caso de metales nobles.
1) Por Precipitacin (gravedad)
Se inyecta en el cicln de
la figura una suspensin
acuosa de partculas de
mena y ganga, que se
separan por gravedad por
la diferencia de
densidades.
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2) Por Flotacin
Este mtodo es aplicable a

sulfuros, carbonatos y
silicatos. El mineral se muele
finamente y se vierte en agua
con aceite y detergente. Se
calienta la mezcla y se insufla
aire para formar espumas que
arrastran la mena. La ganga
no se impregna de aceite y
cae al fondo. El mineral se
recupera de las espumas
sobrenadantes.
2) Por Flotacin (esquema)
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3) Separacin Electrosttica
Se basa en las propiedades conductoras de muchas

menas metlicas, en especial los sulfuros. El mineral
finamente pulverizado y seco se carga elctricamente en
contacto con un electrodo ionizador.
Las partculas de mena cargadas son atradas hacia un
electrodo colector de carga opuesta, donde se recogen.
Las partculas de ganga al no ser conductoras, no se
cargan por lo que se separan aparte.
4) Mediante Electroimanes
Otro proceso de separacin fsica aprovecha las

propiedades magnticas de ciertos minerales.
Ejemplo: la magnetita (Fe3O4) se puede separar de la

ganga usando un potente electroimn. Las sustancias
como el hierro y el cobalto, que son fuertemente atradas
por los imanes, se llaman ferromagnticas.
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5) Mediante Amalgamas
El mercurio forma amalgamas con numerosos metales.

Las amalgamas son aleaciones lquidas del mercurio con
otro metal o metales. El mercurio disuelve la plata o el
oro contenidos en una mena. Despus, el oro o la plata
se recuperan fcilmente por destilacin del mercurio (es
muy txico).
3.3. Reduccin a Metal Libre
1) Operaciones Preliminares
Estos procesos convierten los compuestos metlicos en
compuestos ms fciles de reducir. Los ms importantes son:
Calcinacin: Consiste en calentar el mineral sin llegar a fundir.

Ejemplos: CaCO3(s) CaO(s) + CO2(g)
Mg(OH)2(s) MgO(s) + H2O(g)
Tostacin: Consiste en calentar por debajo del punto de fusin

en presencia de aire.
Ejemplo: 2 ZnS(s) + 3 O2(g) 2 ZnO(s) + 2 SO2(g)
(Lluvia cida)
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Lluvia cida: Se forma por la emisin de SOx y de NOx a la
atmsfera donde estos compuestos se oxidan, finalmente, a cidos:
H2SO4 y HNO3. Posteriormente, la lluvia los absorbe y se acidifica.
La tostacin de menas sulfuradas produce una gran

contaminacin del aire por la emisin de enormes
cantidades de SO2 a la atmsfera.
Este gas se oxida despus en el aire contaminado

produciendo SO3, el cual se hidrata rpidamente por la
humedad ambiental para formar gotculas de H2SO4 (lluvia
cida).
Las reglamentaciones medioambientales exigen una

limitacin de las emisiones de SO2 que escapan con los
gases de chimenea. Por ello, la mayor parte del SO2 se
aprovecha para la fabricacin de cido sulfrico.
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2) Procesos de Reduccin
Los metales en sus compuestos siempre tienen nmeros de
oxidacin +, por eso la produccin de un metal libre es
siempre un proceso de REDUCCIN.
Cuanto ms fuerte es el enlace entre el catin metlico y el
anin, mayor es la energa que hay que aplicar en el proceso
de reduccin y, por tanto, el proceso es ms caro.
Los metales ms activos tienen los enlaces ms fuertes.
Se puede afirmar que el proceso de reduccin del metal ser
tanto ms fcil de realizar cuanto menos negativo sea el
Potencial Normal de Reduccin. As, los metales ms activos
(potenciales normales ms negativos), como los metales de
los grupos 1 y 2 y el Al, son muy difciles de reducir teniendo
que recurrir a mtodos de reduccin electroltica.
1. Metales poco reactivos:
Existen en estado libre, no requieren procesos de reduccin.

Ejemplos: Au, Ag, Pt, Cu (conocidos desde la prehistoria)
Oro Plata Cobre
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2. Metales algo reactivos:

Es el caso del mercurio. Se pueden obtener por simple
tostacin de sus menas sulfuradas:
HgS (s) + O2 (g) Hg (l) + SO2(g)

3. Metales ms activos:
La tostacin de minerales de metales ms activos produce
xidos metlicos, pero no el metal libre:
2 NiS (s) + 3 O2 (g) 2 NiO (s) + 2 SO2(g)

Los xidos metlicos resultantes se reducen luego a metal
libre con coque o con CO (agentes reductores), o bien se
usa otro agente reductor como H2 o Al.
Caso del Hierro 2 C (s) + O2 (g) 2 CO (g)

3 CO(g) + Fe2O3(s) 2 Fe(s) + 3
CO2(g)
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Altos Hornos de
Sestao

Se utiliza como agente reductor otro metal ms
Caso del Titanio electropositivo, a elevadas temperaturas:
TiCl4 (g) + Mg (l) Ti (s) + 2 MgCl2 (l)
Museo Guggenheim de
Bilbao
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El titanio se utiliza en la
fabricacin de prtesis seas
Caso del Wolframio En algunos casos se utiliza el H2 como

agente reductor:
WO3(s) + 3 H2(g) W(s) + 2 H2O(g)
Bombilla con filamento

de Tungsteno o
Wolframio
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4. Metales muy activos:
Son metales muy electropositivos, como el Al, Mg y Na. Se reducen
electroqumicamente, a partir de sus sales fundidas, lo que acarrea
costos muy elevados.
Ejemplo:
Obtencin del aluminio
por electrolisis
Clulas electrolticas para la obtencin de aluminio a nivel industrial.

Estas plantas consumen enormes cantidades de electricidad.
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Resumen de los procesos de reduccin para la obtencin de

algunos metales:
3.4. El Refino de Metales

Los metales obtenidos en procesos de reduccin casi
siempre son impuros. Habitualmente se necesita un proceso
de refino (purificacin) posterior.
A continuacin se indican algunos de esos procesos.
1. Destilacin
Se aplica a metales voltiles como el Hg y el Zn.

Se calienta por encima del punto de ebullicin. El metal se
volatiliza y se separa de las impurezas no voltiles.
Se condensan los vapores y se obtiene el metal purificado.
Se repite el proceso hasta obtener la pureza deseada.
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2. Formacin de un Compuesto Voltil
Ciertos metales del grupo VIII ( grupos 8-10) como el Fe,

Co, Ni, se combinan fcilmente con el CO, formando
compuestos voltiles.
Posteriormente el metal se obtiene por descomposicin del

compuesto voltil, calentando a unos 200C.
Se obtienen grados de pureza muy elevados, del 99,99%

Ejemplo: Ni (s) + 4 CO (g) Ni(CO)4 (g) (gas muy txico)
Q
Ni(CO)4 (g) Ni (s) + 4 CO (g) (200C)
3. Refino Electroltico
Es el mtodo ms utilizado, sin lugar a dudas.

Se emplea para refinar: Cu, Al, Au, Ag, Zn, Cd, Pb, Sn, etc.
En una cuba electroltica el metal impuro hace de nodo

(semirreaccin de oxidacin) y en el ctodo (semirreaccin
de reduccin) se deposita el metal puro.
Ejemplo del cobre:
nodo (+) (Oxidacin) Cu (impuro) 2e Cu 2+ (ac)

Ctodo () (Reduccin) Cu2+ (ac) + 2e Cu (puro)
Reaccin Global Cu (impuro) Cu (puro)
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(a) Purificacin Electroltica. (b) Instalacin industrial de refino electroltico
de cobre. El cobre se utiliza principalmente para fabricar cable. Para ello
se requieren purezas muy elevadas, ya que la presencia de pequeas
impurezas reduce de forma considerable su conductividad elctrica.
(a) (b)
3. Refino por Zonas
El refino por zonas se usa cuando se desean metales

extremadamente puros, como el silicio de los
semiconductores (utilizado en electrnica y clulas solares).
El mtodo se basa en que las impurezas son ms solubles en

el metal fundido que en el metal slido.
Por ello, al desplazar lentamente una barra de metal impuro a

travs de una fuente de calentamiento, se produce una
estrecha zona de fusin donde se van concentrando las
impurezas, que son desplazadas hasta el extremo de la barra.
El proceso puede repetirse cuantas veces sean necesarias
hasta conseguir el grado de pureza deseado.
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En las figuras se muestra cmo ocurre el refino por zonas.
4. Metalurgia del Hierro. El Acero
Las menas de Fe ms
deseables contienen
hematites, Fe2O3, o
magnetita, Fe3O4. Como las
provisiones de estas menas
de alto grado se han
consumido, la taconita, que
es magnetita en roca de
slice muy dura, se ha
convertido en una
importante fuente de Fe.
Altos Hornos de Sestao
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El xido se reduce en el horno alto con monxido de

carbono. Por la parte superior del horno se introduce la
carga formada por coque (producto que se obtiene a partir
de la pirogenacin del carbn) mezclado con caliza (CaCO3),
que acta como fundente, y mena triturada.
El aire caliente insuflado por la parte inferior (tobera de aire)
quema el coque y lo transforma en CO (agente reductor)
2 C (s) + O2 (g) 2 CO (g) + calor
La mayor parte del xido se reduce a Fe (l) por el CO,
aunque algo se reduce directamente por el coque. Las
reacciones globales son:
Fe2O3 (s) + 3 CO (g) 2 Fe (l) + 3 CO2 (g) + calor
Fe2O3 (s) + 3 C (s) 2 Fe (l) + 3 CO (g) + calor
Gran parte del CO2 reacciona con el exceso de coque:
CO2 (g) + C (s) 2 CO (g)
La caliza (fundente), reacciona con la ganga silcea para

formar una escoria fundida de silicato clcico:
(caliza) CaCO3 (s) CaO (s) + CO2 (g)
CaO (s) + SiO2 (s) (ganga) CaSiO3 (l) (escoria)
La escoria es menos densa que el hierro fundido, flota en la

superficie del hierro y lo protege de la oxidacin atmosfrica.
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Ambos se drenan peridicamente

a travs de la piquera de arrabio
y de la piquera de escoria.
Parte de la escoria se usa
posteriormente en la fabricacin
de cemento.
El hierro obtenido en el alto
horno se denomina arrabio,
hierro bruto o hierro de
fundicin, y contiene
aproximadamente el 95 % de Fe,
3-4 % de C y cantidades variables
de otras impurezas.
Esquema de funcionamiento de un Alto Horno
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El hierro de fundicin es muy duro y frgil y slo puede

utilizarse para fabricar piezas que no vayan a estar
sometidas a esfuerzos o a cambios rpidos de
temperatura (choque trmico) como bloques de motores,
los tambores de freno y los soportes de transmisin.
Si se eliminara todo el carbono del hierro se obtendra

hierro casi puro, muy blando y de poca utilidad. Sin
embargo, si se elimina slo una parte del carbono y se
aaden otros metales tales como Mn, Cr, Ni, W, Mo y V,
la mezcla se vuelve ms tenaz (resistencia a la rotura) y
se conoce como acero.

Hay muchos tipos de acero que contienen metales aleados
y otros elementos en diferentes proporciones controladas.
Los aceros inoxidables (resistentes a la corrosin)

comunes contienen 14-18 % de Cr y 7-9 % de Ni.
Tipos de Aceros segn su Composicin
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Aplicaciones
Diferentes Tipos de
Aceros
EL ACERO
Los cambios fundamentales que deben producirse para

transformar el hierro bruto en acero son los siguientes:
Reducir el contenido de carbono desde 3-4 % del hierro

bruto hasta el 0-1,5 % en el acero.
Eliminar mediante formacin de escorias el Si, Mn y P

junto con otras impurezas de menor cuanta.
Aadir elementos de aleacin, como Cr, Ni, Mn, V, Mo y W,

que confieren al acero las propiedades deseadas.
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Para la obtencin de acero se utiliza el horno de oxgeno

bsico.
Se introduce O2, mediante una lanza resistente al calor,

que elimina parte del carbono al formarse CO y CO2
(gases).
Se descarga caliza o slice en polvo sobre el hierro bruto

fundido para formar las escorias que arrastran los
elementos indeseados (Si, Mn, P).
Finalmente, el recipiente de reaccin se bascula para

retirar la escoria lquida que flota sobre el hierro y se
agregan los elementos deseados en la aleacin.
Horno de Oxgeno Bsico
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5. Metalurgia del Aluminio

El aluminio es el metal no ferroso comercialmente ms
importante.
El aluminio se obtiene de la bauxita, u xido de aluminio

hidratado, Al2O3.xH2O (x, indica el nmero de molculas de
agua en la red cristalina por cada unidad frmula de Al2O3).
Los iones aluminio pueden reducirse a Al por electrolisis

slo en ausencia de H2O. Por ello, primero la bauxita
triturada se purifica disolvindola en una disolucin
concentrada de NaOH para formar Na[Al(OH)4] soluble.
Luego se precipita Al(OH)3.xH2O haciendo borbotear

dixido de carbono para neutralizar el NaOH en exceso, y
un in OH- por unidad frmula de Na[Al(OH)4].

Finalmente, al calentar el producto hidratado se
deshidrata y pasa a Al2O3:
El aluminio es el metal no ferroso comercialmente ms

importante.
El aluminio se obtiene de la bauxita, u xido de aluminio

hidratado, Al2O3.xH2O (x, indica el nmero de molculas
de agua en la red cristalina por cada unidad frmula de
Al2O3).
Los iones aluminio pueden reducirse a Al por electrolisis

slo en ausencia de H2O. Por ello, primero la bauxita
triturada se purifica disolvindola en una disolucin
concentrada de NaOH para formar Na[Al(OH)4] soluble.
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Luego se precipita Al(OH)3.xH2O haciendo borbotear

dixido de carbono para neutralizar el NaOH en exceso, y
un in OH- por unidad frmula de Na[Al(OH)4].
Finalmente, al calentar el producto hidratado se

deshidrata y pasa a Al2O3:
Al2O3 + 2 NaOH(ac) + 3 H2O(l) 2 Na[Al(OH)4](ac)
2 Na[Al(OH)4](ac) + CO2(ac) 2 Al(OH)3(s) + Na2CO3(ac) + H2O(l)
2 Al(OH)3(s) Al2O3(s) + 3 H2O(g)
El punto de fusin del Al2O3 es 2045 C, de manera que la

electrolisis del Al2O3 puro fundido tendra que realizarse a
esta temperatura o superior, con un gran gasto de energa.
Sin embargo, si se agrega criolita, que reduce el punto de

fusin de la mezcla (acta como fundente).
La mezcla fundida se electroliza a 1000 C con electrodos

de carbono. La clula usada industrialmente para este
proceso, llamado proceso Hall-Heroult, se muestra en la
siguiente figura:
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La superficie interna de la clula se

cubre con carbono, que acta
como el ctodo en el que los iones
aluminio se reducen a metal libre.
El nodo de grafito se oxida a CO2

gas y debe reemplazarse con
frecuencia. Este es uno de los
principales costes de la
produccin de Al, junto con el
consumo de energa elctrica,
lgicamente.
El Al es ms denso que la criolita

fundida, as que se acumula en el
fondo de la clula hasta que se
drena y se enfra.
Los procesos redox que tienen lugar en la clula electroltica son:
(ctodo) 4 [ Al3+ + 3 e- Al (l) ]
(nodo) 3 [ C(s) + 2 O2- CO2 (g) + 4 e- ]
(reaccin neta) 4 Al3+ + 3 C(s) + 6 O2- 4 Al(l) + 3 CO2(g)
El uso de grandes cantidades de energa elctrica en la

electrolisis, hace que la produccin de aluminio a partir de sus
menas sea una metalurgia cara.
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28/11/11
5. Metalurgia del Aluminio. Reciclaje
L o s mtodos para
reciclar el Al usado,
consumen menos del
10 % de la energa
requerida para obtener
metal nuevo a partir de
bauxita por el proceso
Hall-Heroult.
Esto ayuda a mantener

costes moderados en
la obtencin del Al.
33

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M PILAR RUIZ OJEDA y BORJA MUOZ LEOZ

Vdeo sobre la metalurgia del aluminio (8 minutos):

Vdeo sobre la fabricacin de latas de aluminio (4:50 min):

Cmo se hacen ollas de aluminio (4:47min)

1. Los Metales en la Naturaleza

En este tema vamos a tratar de responder a algunas preguntas,

Qu aplicaciones tienen los metales? Qu propiedades se

Intercambiadores de Calor Tendidos Elctricos

En este captulo estudiaremos cmo se presentan los metales en la

2. Los Metales en la Naturaleza

En forma nativa: Au, Ag, Cu,

Mineral: es una sustancia inorgnica slida, que se forma en

Mena: es una roca o mineral del cual se puede extraer de

2. Los Metales en la Naturaleza

2. Los Metales en la Naturaleza

Dolomita (CaCO3.MgCO3) Pirita (FeS2)

Fluorita (CaF2) Halita (NaCl)

2. Los Metales en la Naturaleza

2. Los Metales en la Naturaleza

Los metales tambin se

2. Los Metales en la Naturaleza

Cmo se pueden obtener los metales

3. Los Procesos Metalrgicos

Metalurgia: es la ciencia y tecnologa de la separacin de los

3. Los Procesos Metalrgicos

3.1. La Extraccin del Mineral

La extraccin del mineral se puede llevar a cabo bien a cielo

Minera a cielo abierto

3.1. La Extraccin del Mineral

Minera subterrnea (galeras)

Extraccin de carbn en una

3.2. La Preparacin de la Mena

En las operaciones de minera, el mineral del que puede

3.2. La Preparacin de la Mena

Esta separacin se realiza frecuentemente mediante mtodos

3.2. La Preparacin de la Mena

1) Por Precipitacin (gravedad)

3.2. La Preparacin de la Mena

Este mtodo es aplicable a

3.2. La Preparacin de la Mena

2) Por Flotacin (esquema)

3.2. La Preparacin de la Mena

Se basa en las propiedades conductoras de muchas

3.2. La Preparacin de la Mena

Otro proceso de separacin fsica aprovecha las

Ejemplo: la magnetita (Fe3O4) se puede separar de la

3.2. La Preparacin de la Mena

El mercurio forma amalgamas con numerosos metales.

3.3. Reduccin a Metal Libre

Calcinacin: Consiste en calentar el mineral sin llegar a fundir.

Tostacin: Consiste en calentar por debajo del punto de fusin

3.3. Reduccin a Metal Libre

3.3. Reduccin a Metal Libre

La tostacin de menas sulfuradas produce una gran

Este gas se oxida despus en el aire contaminado

Las reglamentaciones medioambientales exigen una

3.3. Reduccin a Metal Libre

3.3. Reduccin a Metal Libre

1. Metales poco reactivos:

Existen en estado libre, no requieren procesos de reduccin.

Oro Plata Cobre

3.3. Reduccin a Metal Libre