Manual del Operador

TIG MODULE
Para usarse con mquinas con nmeros de cdigo:
10135, 10203, 10284, 11010

MODEL INPUT CODE SERIAL NO.

RATED CAPACITY 20% 60% 100%

PORTABLE HI-FREQ 115 V 1.3 A 50/60 Hz 1

20A TO 350A 350A 250A 180A

30 5 LOCAL
ON CONTINUOUS 25 35 4 6

20 40 3 7

START ONLY
15 45 2 8

O 10 50 1 9

OFF OFF 5 55 S 0 10 TM

REMOTE AMPTROL

HF 2
CURRENT
POWER HIGH FREQUENCY AFTERFLOW CURRENT CONTROL CONTROL
SWITCH
L9440

THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.

WARNING

Registre su mquina:
www.lincolnelectric.com/register
Servicio Autorizado y Localizador de Distri-
buidores:
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Guarde para consulta futura

Fecha de Compra

Cdigo: (ejemplo: 10859)

Nmero de serie: (ejemplo: U1060512345)

IMS528-B | Fecha de Publicacin 7-Feb

Lincoln Global, Inc. All Rights Reserved.
 i i
SEGURIDAD
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA
En el estado de California, se considera a las emisio- Las emisiones de este tipo de productos contienen
nes del motor de diesel y algunos de sus componentes qumicos que, para el estado de California, provocan
como dainas para la salud, ya que provocan cncer, cncer, defectos de nacimiento y otros daos
defectos de nacimiento y otros daos reproductivos. reproductivos.
Lo anterior aplica a los motores Diesel Lo anterior aplica a los motores de gasolina
LA SOLDADURA AL ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA
POSIBLES LESIONES DE DIFERENTE GRAVEDAD, INCLUSO MORTALES. NO PERMITA QUE LOS
NIOS SE ACERQUEN AL EQUIPO. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU
MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO.
Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para ms informacin acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar
de "Safety in Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida
33135 CSA Norma W117.2-1974. Un ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205 est
disponible de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y

REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO.
Para equipos accionados 1.h. Para evitar quemarse con agua caliente,
no quitar la tapa a presin del radiador
por MOTOR. mientras el motor est caliente.
1.a. Apagar el motor antes de hacer trabajos de localizacin de
averas y de mantenimiento, salvo en el caso que el trabajo
de mantenimiento requiera que el motor est funcionando.
____________________________________________________
1.b. Los motores deben funcionar en lugares
abiertos bien ventilados, o expulsar los
gases de escape del motor al exterior.
LOS CAMPOS
ELECTRICOS Y
MAGNETICOS pueden ser
____________________________________________________
1.c. No cargar combustible cerca de un arco de
peligrosos
soldadura cuando el motor est
funcionando. Apagar el motor y dejar que se
enfre antes de rellenar de combustible para 2.a. La corriente elctrica que circula a travs de un conductor
impedir que el combustible derramado se origina campos elctricos y magnticos (EMF) localizados. La
vaporice al quedar en contacto con las corriente de soldadura crea campos EMF alrededor de los
piezas del motor caliente. No derramar cables y los equipos de soldadura.
combustible al llenar el tanque. Si se
derrama, limpiarlo con un trapo y no 2.b. Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en
arrancar el motor hasta que los vapores se otros equipos mdicos individuales, de manera que los
hayan eliminado. operarios que utilicen estos aparatos deben consultar a su
____________________________________________________ mdico antes de trabajar con una mquina de soldar.
1.d. Mantener todos los protectores, cubiertas y dispositivos de
seguridad del equipo en su lugar y en buenas condiciones. No 2.c. La exposicin a los campos EMF en soldadura puede tener
acercar las manos, cabello, ropa y herramientas a las correas en
V, engranajes, ventiladores y todas las dems piezas mviles otros efectos sobre la salud que se desconocen.
durante el arranque, funcionamiento o reparacin del equipo.
2.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes
____________________________________________________
para reducir al mnimo la exposicin a los campos EMF del
1.e. En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores circuito de soldadura:
para hacer algn trabajo de mantenimiento requerido.
Quitarlos solamente cuando sea necesario y volver a 2.d.1. Pasar los cables de pinza y de trabajo juntos -
colocarlos despus de terminado el trabajo de mantenimiento. Encintarlos juntos siempre que sea posible.
Tener siempre el mximo cuidado cuando se trabaje cerca de
piezas en movimiento. 2.d.2. Nunca enrollarse el cable de electrodo alrededor del
___________________________________________________ cuerpo.
1.f. No poner las manos cerca del ventilador 2.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables de electrodo y
del motor. No tratar de sobrecontrolar el
regulador de velocidad en vaco trabajo. Si el cable del electrodo est en el lado derecho,
empujando las varillas de control del el cable de trabajotambin debe estar en el lado derecho.
acelerador mientras el motor est
funcionando. 2.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo ms
cerca posible del rea que se va a soldar.
___________________________________________________
1.g. Para impedir el arranque accidental de los motores de 2.d.5. No trabajar al lado de la fuente de corriente.
gasolina mientras se hace girar el motor o generador de la
soldadura durante el trabajo de mantenimiento, desconectar
los cables de las bujas, tapa del distribuidor o cable del Mar 95
magneto, segn corresponda.

TIG MODULE -i-

ii
SEGURIDAD
La DESCARGA
ELCTRICA puede
causar la muerte.
3.a. Los circuitos del electrodo y de trabajo estn
elctricamente con tensin cuando el equipo de soldadura
est encendido. No tocar esas piezas con tensin con la
piel desnuda o con ropa mojada. Usar guantes secos sin
agujeros para aislar las manos.
3.b. Aislarse del circuito de trabajo y de tierra con la ayuda de
material aislante seco. Asegurarse de que el aislante es suficiente
para protegerle completamente de todo contacto fsico con el
circuito de trabajo y tierra.
Adems de las medidas de seguridad normales, si es
necesario soldar en condiciones elctricamente
peligrosas (en lugares hmedos o mientras se est
usando ropa mojada; en las estructuras metlicas tales
como suelos, emparrillados o andamios; estando en
posiciones apretujadas tales como sentado, arrodillado o
acostado, si existe un gran riesgo de que ocurra contacto
inevitable o accidental con la pieza de trabajo o con tierra,
usar el equipo siguiente:
Equipo de soldadura semiautomtica de C.C. a tensin
constante.
Equipo de soldadura manual C.C.
Equipo de soldadura de C.A. con control de voltaje
reducido.
3.c. En la soldadura semiautomtica o automtica con alambre
continuo, el electrodo, carrete de alambre, cabezal de
soldadura, boquilla o pistola para soldar semiautomtica
tambin estn elctricamente con tensin.
3.d. Asegurar siempre que el cable de trabajo tenga una buena
conexin elctrica con el metal que se est soldando. La
conexin debe ser lo ms cercana posible al rea donde se va a
soldar.
3.e. Conectar el trabajo o metal que se va a soldar a una buena
toma de tierra elctrica.
3.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de soldadura
y equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas
y seguras. Cambiar el aislante si est daado.
3.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo.
3.h. Nunca tocar simultneamente la piezas con tensin de los
portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura
porque el voltaje entre los dos puede ser el total de la tensin
en vaco de ambos equipos.
3.i. Cuando se trabaje en alturas, usar un cinturn de seguridad
para protegerse de una cada si hubiera descarga elctrica.
3.j. Ver tambin 6.c. y 8.
- ii -
ii
Los RAYOS DEL ARCO
pueden quemar.
4.a. Colocarse una pantalla de proteccin con el
filtro adecuado para protegerse los ojos de las
chispas y rayos del arco cuando se suelde o
se observe un soldadura por arco abierto.
Cristal y pantalla han de satisfacer las normas
ANSI Z87.I.
4.b. Usar ropa adecuada hecha de material resistente a la flama
durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes de
los rayos del arco.
4.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca del arco,
y/o advertirles que no miren directamente al arco ni se
expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras.
Los HUMOS Y GASES
pueden ser peligrosos.
5.a. La soldadura puede producir humos
y gases peligrosos para la salud.
Evite respirarlos. Durantela
soldadura, mantener la cabeza
alejada de loshumos. Utilice
ventilacin y/o extraccin de humos
junto al arco para mantener los
humos y gases
alejados de la zona de respiracin. Cuando se suelda con
electrodos de acero inoxidable o recubrimiento duro que
requieren ventilacin especial (Ver instrucciones en el
contenedor o la MSDS) o cuando se suelda chapa galvanizada,
chapa recubierta de Plomo y Cadmio, u otros metales que
producen humos txicos, se deben tomar precauciones
suplementarias. Mantenga la exposicin lo ms baja posible,
por debajo de los valores lmites umbrales (TLV), utilizando un
sistema de extraccin local o una ventilacin mecnica. En
espacios confinados o en algunas situaciones, a la intemperie,
puede ser necesario el uso de respiracin asistida.
5.b. La operacin de equipo de control de humos de soldadura se
ve afectada por diversos factores incluyendo el uso adecuado
y el posicionamiento del equipo as como el procedimiento de
soldadura especfico y la aplicacin utilizada. El nivel de
exposicin del trabajador deber ser verificado durante la
instalacin y despus periodicamente a fin de asegurar que
est dentro de los lmites OSHA PEL y ACGIH TLV
permisibles.
5.c No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de
hidrocarburos clorados provenientes de las operaciones de
desengrase, limpieza o pulverizacin. El calor y los rayos del
arco puede reaccionar con los vapores de solventes para
formar fosgeno, un gas altamente txico, y otros productos
irritantes.
5.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco
pueden desplazar el aire y causar lesiones graves, incluso la
muerte. Tenga siempre suficiente ventilacin, especialmente
en las reas confinadas, para tener la seguridad de que se
respira aire fresco.
5.d. Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este
equipo y el material consumible que se va a usar, incluyendo la
hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y siga las
reglas de seguridad del empleado, distribuidor de material de
soldadura o del fabricante.
5.e. Ver tambin 1.b.
AGO 06
TIG MODULE

iii SEGURIDAD
Las CHISPAS DE
SOLDADURA pueden
provocar un incendio o
una explosin.
6.a. Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del
lugar de soldadura. Si esto no es posible, taparlas para
impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio.
Recordar que las chispas y los materiales calientes de la
soldadura puede pasar fcilmente por las grietas pequeas
y aberturas adyacentes al rea. No soldar cerca de tuberas
hidrulicas. Tener un extintor de incendios a mano.
6.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se
deben tomar precauciones especiales para prevenir
situaciones de riesgo. Consultar Seguridad en Soldadura y
Corte (ANSI Estndar Z49.1) y la informacin de operacin
para el equipo que se est utilizando.
6.c Cuando no est soldando, asegrese de que ninguna parte del
circuito del electrodo haga contacto con el trabajo o tierra. El
contacto accidental podra ocasionar sobrecalentamiento de la
mquina y riesgo de incendio.
6.d. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o contenedores
hasta haber tomado los pasos necesarios para asegurar que
tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o
txicos de las sustancias en su interior. Pueden causar una
explosin incluso despus de haberse limpiado. Para ms
informacin, consultar Recommended Safe Practices for the
Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping
That Have Held Hazardous Substances, AWS F4.1 de la
American Welding Society .
6.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de
calentar, cortar o soldar. Pueden explotar.
6.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de
soldadura. Usar ropa adecuada que proteja, libre de aceites,
como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin bastillas,
zapatos de caa alta y una gorra. Ponerse tapones en los odos
cuando se suelde fuera de posicin o en lugares confinados.
Siempre usar gafas protectoras con protecciones laterales
cuando se est en un rea de soldadura.
6.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza tan cerca del rea de
soldadura como sea posible. Los cables de la pieza de trabajo
conectados a la estructura del edificio o a otros lugares
alejados del rea de soldadura aumentan la posibilidad de que
la corriente para soldar traspase a otros circuitos alternativos
como cadenas y cables de elevacin. Esto puede crear riesgos
de incendio o sobrecalentar estas cadenas o cables de izar
hasta hacer que fallen.
6.h. Ver tambin 1.c.
6.i. Lea y siga el NFPA 51B Estndar para Prevencin de
Incendios Durante la Soldadura, Corte y otros Trabajos
Calientes, disponible de NFPA, 1 Batterymarch Park, PO box
9101, Quincy, Ma 022690-9101.
6.j. No utilice una fuente de poder de soldadura para
descongelacin de tuberas.
TIG MODULE
iii
La BOTELLA de gas
puede explotar si est
daada.
7.a. Emplear nicamente botellas que
contengan el gas de proteccin adecuado
para el proceso utilizado, y reguladores
en buenas condiciones de funcionamiento diseados para el
tipo de gas y la presin utilizados. Todas las mangueras,
rcores, etc. deben ser adecuados para la aplicacin y estar
en buenas condiciones.
7.b. Mantener siempre las botellas en posicin vertical sujetas
firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un
soporte fijo.
7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas:
Lejos de las reas donde puedan ser golpeados o estn
sujetos a dao fsico.
A una distancia segura de las operaciones de corte o
soldadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o
llamas.
7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier otra
pieza con tensin toque la botella de gas.
7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la vlvula de
la botella de gas cuando se abra.
7.f. Los capuchones de proteccin de la vlvula siempre deben
estar colocados y apretados a mano, excepto cuando la botella
est en uso o conectada para uso.
7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulacin en las botellas
de gas y el equipamiento asociado, y la publicacin P-I de
CGA, Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases
Comprimidos en los Cilindros, publicado por Compressed Gas
Association 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA
22202.
PARA equipos
ELCTRICOS
8.a. Cortar la electricidad entrante usando el
interruptor de desconexin en la caja de
fusibles antes de trabajar en el equipo.
8.b. Conectar el equipo a la red de acuerdo con U.S. National
Electrical Code, todos los cdigos y las recomendaciones del
fabricante.
8.c. Conectar el equipo a tierra de acuerdo con U.S. National
Electrical Code, todos los cdigos y las recomendaciones del
fabricante.
Ene. 07
- iii -
iv
SEGURIDAD
PRCAUTIONS DE SRET
Pour votre propre protection lire et observer toutes les
instructions et les prcautions de sret specifiques qui
parraissent dans ce manuel aussi bien que les prcautions de
sret gnrales suivantes:
Sret Pour Soudage A LArc
1. Protegez-vous contre la secousse lectrique:
a. Les circuits l lectrode et la pice sont sous tension
quand la machine souder est en marche. Eviter toujours
tout contact entre les parties sous tension et la peau nue
ou les vtements mouills. Porter des gants secs et sans
trous pour isoler les mains.
b. Faire trs attention de bien s isoler de la masse quand on
soude dans des endroits humides, ou sur un plancher
metallique ou des grilles metalliques, principalement dans
les positions assis ou couch pour lesquelles une
grande partie du corps peut tre en contact avec la
masse.
c. Maintenir le porte-lectrode, la pince de masse, le cble
de soudage et la machine souder en bon et sr tat
defonctionnement.
d.Ne jamais plonger le porte-lectrode dans l eau pour le
refroidir.
e. Ne jamais toucher simultanment les parties sous tension
des porte-lectrodes connects deux machines
souder parce que la tension entre les deux pinces peut
tre le total de la tension vide des deux machines.
f. Si on utilise la machine souder comme une source de
courant pour soudage semi-automatique, ces precautions
pour le porte-lectrode s applicuent aussi au pistolet de
soudage.
2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se
protger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc.
Ne jamais enrouler le cble-lectrode autour de n importe
quelle partie du corps.
3. Un coup d arc peut tre plus svre qu un coup de soliel,
donc:
a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant appropri
ainsi qu un verre blanc afin de se protger les yeux du
rayonnement de l arc et des projections quand on soude
ou quand on regarde l arc.
b. Porter des vtements convenables afin de protger la
peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de
l arc.
c. Protger l autre personnel travaillant proximit au
soudage l aide d crans appropris et non-
inflammables.
4. Des gouttes de laitier en fusion sont mises de l arc de
soudage. Se protger avec des vtements de protection
libres de l huile, tels que les gants en cuir, chemise paisse,
pantalons sans revers, et chaussures montantes.
- iv -
iv
5. Toujours porter des lunettes de scurit dans la zone de
soudage. Utiliser des lunettes avec crans lateraux dans les
zones o l on pique le laitier.
6. Eloigner les matriaux inflammables ou les recouvrir afin de
prvenir tout risque d incendie d aux tincelles.
7. Quand on ne soude pas, poser la pince une endroit isol de
la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un
chauffement et un risque d incendie.
8. S assurer que la masse est connecte le plus prs possible
de la zone de travail qu il est pratique de le faire. Si on place
la masse sur la charpente de la construction ou d autres
endroits loigns de la zone de travail, on augmente le risque
de voir passer le courant de soudage par les chaines de
levage, cbles de grue, ou autres circuits. Cela peut
provoquer des risques d incendie ou d echauffement des
chaines et des cbles jusqu ce qu ils se rompent.
9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.
Ceci est particulirement important pour le soudage de tles
galvanises plombes, ou cadmies ou tout autre mtal qui
produit des fumes toxiques.
10. Ne pas souder en prsence de vapeurs de chlore provenant
d oprations de dgraissage, nettoyage ou pistolage. La
chaleur ou les rayons de l arc peuvent ragir avec les
vapeurs du solvant pour produire du phosgne (gas
fortement toxique) ou autres produits irritants.
11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sret,
voir le code Code for safety in welding and cutting CSA
Standard W 117.2-1974.
PRCAUTIONS DE SRET POUR
LES MACHINES SOUDER
TRANSFORMATEUR ET
REDRESSEUR
1. Relier la terre le chassis du poste conformement au code
de l lectricit et aux recommendations du fabricant. Le
dispositif de montage ou la piece souder doit tre branch
une bonne mise la terre.
2. Autant que possible, I instalacion et l entretien du poste
seront effectus par un lectricien qualifi.
3. Avant de faires des travaux l interieur de poste, la
debrancher l interrupteur la boite de fusibles.
4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sret leur
place.
Mar. 93
TIG MODULE
v v
por seleccionar un producto de CALIDAD fabricado por Lincoln

Gracias Electric. Queremos que est orgulloso al operar este producto de

Lincoln Electric Company tan orgulloso como lo estamos como lo
estamos nosotros al ofrecerle este producto.
POLTICA DE ASISTENCIA AL CLIENTE
El negocio de la Lincoln Electric Company es fabricar y vender equipo de soldadura, consumibles y equipo de corte de alta calidad, Nuestro
reto es satisfacer las necesidades de nuestros clientes y exceder sus expectativas. A veces, los compradores pueden pedir consejo o
informacin a Lincoln Electric sobre el uso de sus productos. Les respondemos con base en la mejor informacin que tengamos en ese
momento. Lincoln Electric no est en posicin de garantizar o avalar dicho consejo, y no asume ninguna responsabilidad con respecto a
dicha informacin o gua. Expresamente declinamos cualquier garanta de cualquier tipo, incluyendo cualquier garanta de conveniencia
para el fin particular de algn cliente, con respecto a dicha informacin o consejo. Como un asunto de consideracin prctica, tampoco
podemos asumir ninguna responsabilidad por actualizar o corregir dicha informacin o consejo una vez que se ha dado, ni tampoco el hecho
de proporcionar la informacin o consejo crea, ampla o altera ninguna garanta en relacin con la venta de nuestros productos.

Lincoln Electric es un fabricante responsable, pero la seleccin y uso de productos especficos vendidos por el mismo est nicamente
dentro del control del cliente, y permanece su sola responsabilidad. Varias variables ms all del control de Lincoln Electric afectan los
resultados obtenidos al aplicar estos tipos de mtodos de fabricacin y requerimientos de servicio.

Sujeto a Cambio Esta informacin es precisa en nuestro mejor leal saber y entender al momento de la impresin. Srvase consultar
www.lincolnelectric.com para cualquier informacin actualizada.

Favor de Examinar Inmediatamente el Cartn y el Equipo para Verificar si Existe Algn Dao
Cuando este equipo se enva, el ttulo pasa al comprador en el momento que ste recibe el producto del
transportista. Por lo tanto, las reclamaciones por material daado en el envo las debe realizar el comprador en
contra de la compaa de transporte en el momento en el que recibe la mercanca.

Por favor registre la informacin de identificacin del equipo que se presenta a continuacin para referencia
futura. Esta informacin se puede encontrar en la placa de identificacin de la mquina.

Producto _________________________________________________________________________________
Nmero de Modelo _________________________________________________________________________
Nmero de Cdigo o Cdigo de Fecha__________________________________________________________
Nmero de Serie___________________________________________________________________________
Fecha de Compra__________________________________________________________________________
Lugar de Compra_________________________________________________________________________
En cualquier momento en que usted solicite alguna refaccin o informacin acerca de este equipo proporcione
siempre la informacin que se registr anteriormente. El nmero de cdigo es especialmente importante al
identificar las partes de reemplazo correctas.

Registro del Producto En Lnea

- Registre su mquina con Lincoln Electric ya sea va fax o a travs de Internet.
Para envo por fax: Llene la forma en la parte posterior de la declaracin de garanta incluida en el paquete de literatura
que acompaa esta mquina y enve por fax la forma de acuerdo con las instrucciones impresas en
ella.
Para registro en lnea: Visite nuestro SITIO WEB en www.lincolnelectric.com. Seleccione Vnculos Rpidos y despus
Registro de Producto. Por favor llene la forma y presente su registro.
Lea este Manual del Operador completamente antes de empezar a trabajar con este equipo. Guarde este manual y
tngalo a mano para cualquier consulta rpida. Ponga especial atencin a las diferentes consignas de seguridad que
aparecen a lo largo de este manual, por su propia seguridad. El grado de importancia a considerar en cada caso se indica a
continuacin.

ADVERTENCIA
Este mensaje aparece cuando la informacin que acompaa debe ser seguida exactamente para evitar daos
personales graves o incluso la prdidad de la vida.

PRECAUCIN
Este mensaje aparece cuando la informacin que acompaa debe ser seguida para evitar daos personales menos graves
o daos a este equipo.

TIG MODULE -v-

 TABLA DE CONTENIDOS

Pgina

Seguridad ...................................................................................................................i-iv

Instalacin .................................................................................................................1-17
Especificaciones tcnicas ......................................................................................1
Entradas y Capacidades
Cables de Soldadura Recomendados
Dimensiones fsicas
Ubicacin ...................................................................................................................2
Proteccin Ambiental .................................................................................................2
Proteccin Contra la Interferencia de Alta Frecuencia ..............................................2
Conexiones de Alimentacin ....................................................................................3
Conexiones de Entrada y Salida................................................................................3
Instalacin de Accesorios Instalados en el Campo ...................................................4
Instalacin con Fuente de Energa .......................................................................5-17
Instalacin Ranger 8 ...........................................................................................5-8
Instalacin Ranger 9 .........................................................................................9-10
Instalacin Ranger 10 & Ranger 300 D ..........................................................11-12
Instalacin Ranger 10-LX & Ranger 300 DLX ................................................13-14
Instalacin con otras fuentes de poder Lincoln Power ..................................15-17

Operacin ...............................................................................................................18-30
Instrucciones de Seguridad .....................................................................................18
Smbolos Grficos....................................................................................................19
Descripcin del Producto .........................................................................................20
Proceso y Equipo Recomendado ............................................................................20
Resumen del Diseo................................................................................................20
Controles y Configuraciones...............................................................................21-22
Operacin de la Ranger 8...................................................................................23-24
Figura 9....................................................................................................................25
Operacin de la Ranger 9........................................................................................26
Operacin de los Ranger 10 & Ranger 300 D .........................................................27
Operacin de los Ranger 10-LX & Ranger 300DLX ................................................28
Operacin con otras fuentes de Poder no Lincoln ..................................................29
Informacin de soldadura TIG .................................................................................30

Accessorios.................................................................................................................31

Mantenimiento.............................................................................................................32
Precauciones de Seguridad.....................................................................................32
Mantenimiento Peridico .........................................................................................32

Localizacin de Averas ........................................................................................33-36

Cmo utilizar la Gua de Localizacin de Averas ...................................................33
Gua de Localizacin de Averas ........................................................................34-36

Diagrama de Cableado ...............................................................................................37

Manual de Partes ............................................................................................Apndice

- vi - TIG MODULE
 INSTALACION
ESPECIFICACIONES TECNICAS MODULO TIG
ENTRADA - MONOFSICA
Voltaje Corriente de entrada Nmero de
Estndar Cdigo

115 VCA 50/60 10135

(60VCA a 130 VCA) 50/60 HZ. 1.3 amperes 10203
(MIN. a MAX.) 10284
11010
CAPACIDADES NOMINALES
Ciclo de Trabajo Amps Rango de Cappacidad Total
100% 200 amps AC/DC

60% 300 amps AC/DC 15 - 400 amps CA/CD

20% 400 amps AC/DC

CABLES DE SOLDADURA RECOMENDADOS

Ciclo de Trabajo Amps Tamao de Cable* (mm2)
100%
200 amps AC/DC #2 AWG (30)
60%
300 amps AC/DC #1 AWG (35)
20%
400 amps AC/DC #1/0 AWG (50)

(*) Tamao correcto del cable, si la longitud del mismo es 150 pies (45.7 metros) o menos.

DIMEMNSIONES FISICAS
Altura Anchura Profundidad Peso

12.0 in. 15.0 in. 10.5 in. 33 lbs

305 mm 381 mm 267 mm (15 kg)

Clase de Aislamiento 155(F)

TIG MODULE 1
 INSTALACION
Lea la seccin Instalacin completa antes de
empezar la instalacin.
Precauciones de Seguridad
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELECTRICA pued
causar la muerte.
Slo personal calificado deber realizar la
instalacin.
Apagar la corriente de entrada de la
fuente de poder con el interruptor o parar
el motor antes de intentar conectar el
Mdulo TIG.
No toque las partes elctricamente
activas.
Los usuarios debern familiarizarse con las Conexiones
traseras del dibujo 8 en la seccin Operacin del presente
manual antes de seguir.
UBICACIN
El Mdulo TIG puede ser montado o llevado a cualquier
ubicacin conveniente. Ha sido diseado para ser porttil.
Si est colocado encima de puestos de soldadura deber
ser montado de manera segura. Una herramienta para
embonar est disponible como opcin para este propsito.
Ver Seccin Accesorios.
PROTECCION AMBIENTAL
Este accesorio ha sido clasificado IP 23. Est adaptado
para uso en ambientes hmedos, sucios y polvosos. (En
ambientes con grandes cantidades de partculas de metal
conductor o de sal en el aire, es posible que un
mantenimiento suplementario sea necesario.) El aparato
est protegido contra la lluvia. La humedad excesiva puede
sin embargo provocar dificultades de operacin a corto
plazo. Esas dificultades se pueden producir con la brecha
de la chispa. Es posible que no se produzca chispa cuando
se prende el aparato despus de que haya sido expuesto a
la humedad durante un periodo de tiempo largo. En general
despus de haber funcionado 5 a 15 minutos, la brecha de
la chispa se secar y la operacin normal seguir.
PROTECCION CONTRA LA
INTERFERENCIA DE ALTA
FRECUENCIA
Ya que el oscilador de la brecha de la chispa en el Mdulo
TIG es similar a una emisora de radio, una instalacin
incorrecta puede provocar interferencia con la radio y TV o
problemas con el equipo electrnico vecino.
La interferencia por emisin puede ocurrir de las cuatro
maneras siguientes:
1. Interferencia directa emitida del puesto de
soldadura y del mdulo TIG.
2 TIG MODULE
2. Interferencia directa de los cables de soldadura.
3. Interferencia directa de retornos en los cables de
corriente.
4. Interferencia causada por radiacin repetida o
captada por objetos metlicos sin conexin a tierra.
Tomando en cuenta los factores que causan la
interferencia, la instalacin del equipo segn las siguientes
instrucciones debera minimizar los problemas.
1. Mantengan las lneas de alimentacin de energa tan
cortas como sea posible y encirrelas en un ducto
metlico o una proteccin equivalente sobre un remoto
mnima de 50 pies (15.2 metros). Debera haber un buen
contacto elctrico entre el ducto y el puesto de
soldadura. Las dos extremidades deben ser conectadas
con la tierra y la longitud completa deben ser continuas.
2. Mantenga los cables de trabajo y los elctrodos tan
cortos como sea posible y tan cerca los unos de los
otros como sea posible. Las longitudes no debern
rebasar 25 pies (7.6 m). Agrupe los cables con cinta
adhesiva si eso es prctico.
3. Asegrese que las vainas de hule del antorcha y del
cable de trabajo estn libres de cortaduras o de
cuarteaduras que permitan fugas de alta frecuencia.
Cables con un contenido importante de hule natural
como el Lincoln Stable Arc tienen una mejor resistencia
a las fugas de alta frecuencia que los cables aislados
con hule neopreno u otros hules sintticos.
4. Mantenga la antorcha en buen estado y todas las
conexiones bien apretadas para reducir las fugas de alta
frecuencia.
5. La terminal de trabajo debe ser conectada a tierra dentro
de 10 pies del puesto de soldadura, utilizando uno de
los mtodos siguientes:
a) Un tubo subterrneo de agua en contacto
directo con la tierra, por diez pies o ms.
b) Un tubo de de pulgada (19 mm.)
galvanizado o un ducto de 5/8 de pulgada (16
mm.) en hierro galvanizado o una barra de
acero o de cobre puesta en la tierra por lo
menos a 8 pies.
La conexin a tierra debe hacerse de una manera segura y
el cable de conexin a tierra debe ser lo ms corto posible.
Se deber emplear cable del mismo tamao que el cable de
trabajo o ms amplio. La conexin a tierra errnea a la
estructura del edificio o a un sistema de tubera puede
provocar la radiacin repetida y puede transformar esas
estructuras en antenas emisoras.
NOTA: El bastidor de la soldadora debe ser conectado a
tierra. La tierra del terminal no contacta el marco del puesto
de soldadura a tierra.
 INSTALACION
6. Mantenga todos los tableros de acceso en su lugar
de manera segura.
7. Todos los alambres elctricos conductores en un
radio de 50 pies (15.2 m) del puesto de soldadura
deben ir encerrados en ductos metlicos rgidos,
con conexin a tierra o en una proteccin
equivalente. El ducto metlico flexible con
enrollado helicoidal no sirve en general.
8. Cuando el puesto de soldadura se encuentra a
dentro de un edificio se recomienda establecer
varias conexiones elctricas a tierra en la periferia
del edificio. (como en 5b). .
CONEXIONES DE ALIMENTACION
Cables de control son necesarios para hacer la
conexin desde el receptculo de entrada de 9
terminales del Mdulo TIG a la fuente de energa.
Cuatro cables diferentes estn disponibles. La
seleccin correcta del cable depende de la fuente de
energa empleada. En el presente informe se
encuentran tablas que especifcan qu cable se debe
emplear con los diferentes tipos de fuente de energa.
Los cables tienen una longitud estndar de 5 pies (1.5
m). Extensiones de 22 pies (6.7m) y 45 pies (13.7 m)
estn disponibles.
La energa de entrada debe ser nominalmente 115
Voltios AC pero el Mdulo TIG funcionar
correctamente con cualquier voltaje AC desde 60 a
130 voltios, 50 o 60 Hz. La potencia de la corriente
de entrada es 1.3 amperios a 115 voltios.
CONEXIONES DE ENTRADA Y DE SALIDA
Conexiones de entrada
El usuario deber proporcionar los cables de
soldadura para las conexiones entre los terminales de
trabajo y los terminales del electrodo de mla four les
Conexins entre los terminales de trabajo y los
terminales del electrodo de la fuente de trabajo y los
terminales DESDE LA FUENTE DE ENERGIA DE
TRABAJO Y DESDE EL ELECTRODO FUENTE DE
ENERGIA del mdulo TIG. Todas las conexiones se
hacen con terminales de salida con rosca -13
botones. Seleccione los cables segn las corrientes
de salida y los ciclos de trabajo mencionados a
continuacin.
200 Amperios 100% Ciclo de trabajo Cable N 2
AWG (30 mm2) (Mnimo).
300 Amperios 60 % Ciclo de trabajo Cable N 1
AWG (35 mm2) (Mnimo)
TIG MODULE
400 Amperios 20 % Ciclo de Trabajo Cable N
1/0 AWG (50 mm2) (Mnimo)
Esos tamaos son para cables con una longitud
de 150 pies (46.0 m) o menos.
Nota: dos de los botones tienen etiquetas
DESDE LA FUENTE DE ENERGIA. Estos se
deben conectar con los terminales de trabajo y
dos de los botones han sido etiquetados DESDE
LA FUENTE DE ENERGIA. Son esos que se
deben conectar a los terminales de trabajo y del
electrodo. Si los terminales de salida de la fuente
de trabajo no han sido etiquetados TRABAJO O
ELECTRODO, el terminal del Mdulo TIG
DESDE EL ELECTRODO DE LA FUENTE DE
ENERGIA tendra que ir al terminal de salida de
la fuente de energa que est a la polaridad de la
soldadura deseada. Es la terminal negativa (-)
cuando se est soldando con una corriente DC -.
La seleccin de la terminal de la fuente de
energa no tendr efecto cuando se solde con
una corriente AC.
Conexiones del antorcha y de la pieza de
trabajo TIG
Uno de los terminales ha sido etiquetado AL
ANTORCHA TIG . Utilice esta terminal para la
conexin con el antorcha TIG. Los antorchas TIG
son disponibles en longitudes de12.5 pies (3.8 m)
y de 25 pies (7.6 m). Utilice el modelo ms corto
si es posible para minimizar la posibilidad de
interferencia de alta frecuencia.
El ltimo terminal est etiquetado A LA PIEZA
DE TRABAJO Utilice los cables los ms cortos
si es posible para minimizar la posibilidad de
interferencia de alta frecuencia.
Conexiones de Gas de Proteccin
Las conexiones de la vlvula de gas han sido
etiquetadas ENTRADA DEL GAS y
SALIDA DEL GAS . Ser posible conectar
cualquier sistema de suministro de gas o
antorcha que cumpla con las normas de la CGA
(Asociacin de gas Comprimido) por medio de
una rosca a la derecha de 5/8 18. El cilindro de
gas de proteccin ser equipado de un regulador
y un medidor de potencia. Coloquen un tubo entre
el medidor y la conexin de entrada.
3
 INSTALACION
Conexin de la Vlvula de Agua
El kit para la Vlvula de Agua K844-1 (en opcin)
se puede colocar en el mdulo TIG para
proporcionar un control sobre el dbito
Prendido/Apagado del agua de enfriamiento. La
vlvula del agua se abre y se cierra al mismo
tiempo que la vlvula de gas, de manera que el
agua de enfriamiento fluye durante el periodo de
flujo posterior. Las conexiones se hacen por dos
tubos de 5/8-18 con rosca a la izquierda. Si se
utiliza un antorcha enfriado con agua, con un
suministro de agua con flujo libre, es necesario
colocar un tubo de agua entre el suministro de
agua y la conexin ENTRADA DE AGUAdel
Mdulo TIG. Coloque un filtro en la lnea de
alimentacin para evitar la entrada de partculas
de polvo que podran tapar el flujo del agua en la
vlvula y la cmara de enfriamiento del antorcha
TIG. Si no se instala un filtro es posible que el
antorcha a enfriamiento con agua pudiera
sobrecalentarse. Conecte el tubo del antorcha a la
conexin SALIDA DEL AGUA .Utilice un tubo
de drenaje desde el bloque de energa del
antorcha TIG hacia el drenaje.
Si se utiliza un antorcha enfriado con agua no se
debe instalar una vlvula de agua. Ella tapara el
flujo de sta y es posible que daara la bomba.
Una excepcin a esa regla son los enfriadores
Magnum. Ver las instrucciones del fabricante
proporcionadas con el enfriador.
4 TIG MODULE
INSTALACION DE ACCESSORIOS
COLOCADOS EN EL CAMPO
La instalacin del control manual del amperaje, K963,
el control del amperaje con el pie K870 y el interruptor
de arranque del arco K814 se hace de la manera
siguiente:
Conecte el enchufe circular con 6 terminales tipo
MS al receptculo remoto en el Mdulo TIG.
Asegrelo con el collar con rosca.
La instalacin de los cables de entrada K936-[ ] y de
las extensiones K937 [ ] se hace de la manera
siguiente:
Conecte el enchufe circular con seis tomas tipo
MS en el cable de entrada al receptculo de
entrada en el Mdulo TIG. Asegrelo con el collar
con rosca. Si se utiliza una o ms extensiones de
cables conctelas entre el Mdulo TIG y el cable
de entrada K936-[ ].
Las instrucciones de instalacin para el kit de
contacto K938-1, el kit de la vlvula de agua K844-1 y
el kit de embono van incluidas en esos kits.
 INSTALACION
INSTALACION CON UNA FUENTE DE Ver los diagramas de conexiones, dibujos 1 y 2. El
dibujo 1 es para la Ranger 8 y el dibujo 2 es para
PODER la Ranger 8 con el kit remoto K892-1 colocado.
Instalacin de la Ranger 8 Asegrense de que todas las conexiones estn
apretadas antes de seguir
Las tablas 1 y 2 ensean el material necesario y
opcional para instalar y hacer funcionar el Mdulo
TIG con una Ranger 8. La tabla1 es para la
Ranger 8 y la tabla 2 es para la Ranger 8 con el
kit remoto K892-1 instalado. La Instalacin del kit
remoto K892-1 esta identificada por la presencia
de una conexin remota de 6 clavijas colocadas
entre los borrnes de salida.

RANGER 8 (CON EL KIT REMOTO N K892-1)

Y EL EQUIPO NECESARIO PARA EL MODULO TIG
Cable de Kit de Cables de Antorcha TIG Cable de Shielding Gas, Arc Start
Control Contacto trabajo y de Trabajo Regulator, Switch
electrodo de la Flowmeter
Ranger 8 al
Mdulo TIG
K936-4 K938-1 Longitud Proporcionado Longitud Proporcionado K814
9-pines al Instalado proporcionada por el proporcionada por el
enchcufe 115V de Campo usuario, como cable por el usuario usuario, como cable por el usuario
necesario para igualar necesario para igualar
el ciclo de corriente y el ciclo de corriente y
de trabajo de trabajo

RANGER 8 (CON KIT REMOTO NO K892-1 )

Y EL EQUIPO OPCIONAL DEL MODULO TIG
Extensin del Vlvula de Kit de Embono
Cable de Agua
Control
Extensin K844-1 K939-1 Se monta
K937 - [ ] sobre la cubierta
9-pin a 9-pin de la Ranger 8

TABLA 1

TIG MODULE 5
 FIGURA 1: DIAGRAMA DE CONEXION DE RANGER 8 / MODULO TIG

ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELECTRICA puede matar Las PARTES MVILES pueden lesionar
Do not operate with panels open. Keep guards in place.
No opere con el panel abierto. Mantenga las protecciones bien colocadas
Disconnect NEGATIVE (-) BATTERY LEAD Keep away from moving parts.
Desconecte el CABLE DE BATERIA NEGATIVO (-) Mantngase alejado de las partes mviles
before servicing. Only qualified personnel should install,use
antes de dar servicio Slo el personal calificado deber instalar, utilizar y
DoNo
nottoque electrically
touch las parts. or service this equipment.
partes live
elctricamente activas dar servicio a este equipo.

REGULADOR
MEDIDOR DE
FLUJO MODEL INPUT RATED CAPACITY 20% 60% 100%
CODE SERIAL NO.

PORTABLE HI-FREQ 20A TO 350A 350A 250A 180A

115 V 1.3 A 50/60 Hz 1

30 5 LOCAL
ON CONTINUOUS 25 35 4 6

20 40 3 7

START ONLY
15 45 2 8

O 10 50 1 9

OFF OFF 5 55 S 0 10 TM

REMOTE AMPTROL

HF 2
CURRENT
POWER HIGH FREQUENCY AFTERFLOW CURRENT CONTROL CONTROL
SWITCH

L9440
LINCOLN
ELECTRIC
GAS ARGON THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.
WARNING

A LA CONEXION
CILINDRO
DE ENTRADA
DE GAS

6
INSTALACION

INTERRUPTOR DE INICIO DE ARCO K814

LOS CABLES DE SOLDADURA DEBEN TENER EL TAMAO ADECUADO PARA EL CICLO DE CORRIENTE Y DE TRABAJO DE LA APLICACION

12-1-94

M17530

NOTA: El presente diagrama es solamente por referencia. A la fecha de la impresin el dibujo estaba correcto. Sin embargo Lincoln Electric se reserva el derecho de
implementar modificaciones, tal como pueda ser necesario. Si usted sospecha que la presente informacin no est correcta, escriba al departamento de Servicio para

TIG MODULE
obtener un reemplazo.
 INSTALACION

RANGER 8 (CON EL KIT REMOTO OPCIONAL K892-1 INSTALADO) Y EL EQUIPO REQUERIDO POR EL
MODULO TIG
Control del Cables de Cable de Regulador y Interruptor de
cable Kit de contacto trabajo y de Antorcha trabajo medidor del arranque del
electrodo de la TIG flujo de gas de arco
Ranger 8 al proteccin.
Mdulo TIG
K936-4 K938-1 Longitud Proporcionado Longitud Proporcionado Ver equipo
9 pines a 6 instalado en proporcionada por el por el usuario proporcionada por el por el usuario opcional a
pines ms campo usuario, como cable usuario, como cable continuacin
enchufe necesario para igualar necesario para igualar
115V el ciclo de corriente y el ciclo de corriente y
de trabajo de trabajo

RANGER 8 (CON EL KIT REMOTO (OPCIONAL)

Y EL EQUIPO OPCIONAL PARA EL MODULO TIG
Control de la Vlvula de Int. De Hand Amptrol Foot Amptrol Kit de embono
extensin de agua arranque del
cable arco
K937 - [ ] K844-1 K814 K963 K870 K939-1
Extensin Montado sobre la parte
9-pin a 9-pin superior de la Ranger 8

TABLA 2

TIG MODULE 7
 FIGURA 2: DIAGRAMA DE CONEXION DE RANGER 8 / KIT REMOTO K892-1 / MODULO TIG

ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELECTRICA puede matar Las PARTES MVILES pueden lesionar
No not operate
Doopere con elwith panels
panel open.
abierto. Keep guards in place.
Mantenga las protecciones bien colocadas
Disconnect NEGATIVE
Desconecte el CABLE(-)DEBATTERY
BATERIALEAD
NEGATIVO (-) Keep away from moving
Mantngase parts.
alejado de las partes mviles
antes
beforedeservicing.
dar servicio qualified
OnlySlo personnel
el personal should install,use
calificado deber instalar, utilizar y
No not touch
Do toque las electrically live parts.
partes elctricamente activas or service this equipment.
dar servicio a este equipo.

REGULADOR
FLUJOMETRO
MODEL INPUT CODE SERIAL NO.
RATED CAPACITY 20% 60% 100%

PORTABLE HI-FREQ 20A TO 350A 350A 250A 180A

115 V 1.3 A 50/60 Hz 1

30 5 LOCAL
ON CONTINUOUS 25 35 4 6

20 40 3 7

START ONLY
15 45 2 8

O 10 50 1 9

OFF OFF 5 55 S 0 10 TM

REMOTE AMPTROL

HF 2
CURRENT
POWER HIGH FREQUENCY AFTERFLOW CURRENT CONTROL CONTROL
SWITCH

L9440
LINCOLN
ELECTRIC
CILINDRO DE THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.
WARNING

A LA CONEXION
GAS ARGON
DE ENTRADA
DE GAS

8
INSTALACION

K870 FOOT AMPTROL

-O-

K963 HAND AMPTROL

-O-

K814 INTERRUPTOR DE
ARRANQUE DE ARCO

LOS CABLES DE SOLDADURA DEBEN SER PARA EL CICLO DE CORRIENTE Y TRABAJO DE LA APLICACION

4-19-96D

M17531

NOTA: El presente diagrama es solamente por referencia. A la fecha de la impresin el dibujo estaba correcto. Sin embargo Lincoln Electric se reserva el derecho de

TIG MODULE
implementar modificaciones, tal como pueda ser necesario. Si usted sospecha que la presente informacin no est correcta, escriba al departamento de Servicio para
obtener un reemplazo.
 INSTALACION
Instalacin de la Ranger 9

La TABLA 3 ensea el equipo necesario y opcional

para instalar y hacer funcionar el Mdulo Tig con una
Ranger 9.

Ver el dibujo 3 para el diagrama de conexiones del

MduloTIG / Ranger 9. Asegrense de que todas las
conexiones estn apretadas antes de seguir.

RANGER 9 Y EL EQUIPO NECESARIO PARA EL MODULO TIG

Cable de Control Alambres de Antorcha TIG Cable de trabajo Regulador y Interruptor de

trabajo y de medidor del flujo arranque del arco
electrodo de la de gas de
Ranger 9 al proteccin.
Mdulo TIG
K963-1 Longitud como requerida Proporcionado Longitud como requerida Proporcionado Ver equipo
9 pines a 14 pines proporcionada por el por el usuario proporcionada por el por el usuario opcional a
usuario, como cable usuario, como cable continuacin
necesario para igualar el necesario para igualar el
ciclo de corriente y de ciclo de corriente y de
trabajo trabajo

RANGER 9
Y EL EQUIPO OPCIONAL PARA EL MODULO TIG
Extensin del Vlvula de agua Interruptor Hand Amptrol Foot Amptrol Kit de embono
cable de control de arranque del
arco
K937 [] K844-1 K814 K963 K870 K939-1
Extensin Instalada en el Montado en la parte superior
9 pines a 9 pines campo de la Ranger 8

TABLA 3

TIG MODULE 9
 FIGURA 3: DIAGRAMA DE CONEXION RANGER 9 / MODULO TIG

ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELECTRICA puede matar Las PARTES MVILES pueden lesionar
NoDoopere
not operate panel
con el with abierto.
panels open. Mantenga
Keep guards inlas protecciones
place. bien colocadas
Desconecte
Disconnect el CABLE DE
NEGATIVE (-) BATTERY NEGATIVO (-)
BATERIALEAD Mantngase
Keep away from moving de las
alejadoparts. partes mviles
antes de dar servicio
before servicing. Slo el personal calificado deber
Only qualified personnel should install,useinstalar, utilizar y
NoDotoque las partes elctricamente activas
not touch electrically live parts. dar servicio
or service a este equipo.
this equipment.

REGULADOR
FLUJOMETRO
MODEL INPUT CODE SERIAL NO.
RATED CAPACITY 20% 60% 100%

PORTABLE HI-FREQ 20A TO 350A 350A 250A 180A

115 V 1.3 A 50/60 Hz 1

30 5 LOCAL
ON CONTINUOUS 25 35 4 6

20 40 3 7

START ONLY
15 45 2 8

O 10 50 1 9

OFF OFF 5 55 S 0 10 TM

REMOTE AMPTROL

HF 2
CURRENT
POWER HIGH FREQUENCY AFTERFLOW CURRENT CONTROL CONTROL
SWITCH

L9440
LINCOLN
ELECTRIC
CILINDRO DE THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.
WARNING

A LA CONEXION
GAS ARGON
DE ENTRADA
DE GAS

10
INSTALACION

K870 FOOT AMPTROL

-O-

K963 HAND AMPTROL

-O-

K814 INTERRUPTOR DE
ARRANQUE DE ARCO

LOS CABLES DE SOLDADURA DEBEN SER PARA EL CICLO DE CORRIENTE Y TRABAJO DE LA APLICACION

4-19-96D

M17531

NOTA: El presente diagrama es solamente por referencia. A la fecha de la impresin el dibujo estaba correcto. Sin embargo Lincoln Electric se reserva el derecho de

TIG MODULE
implementar modificaciones, tal como pueda ser necesario. Si usted sospecha que la presente informacin no est correcta, escriba al departamento de Servicio para
obtener un reemplazo.
 INSTALACION
Instalacin de la Ranger 10 y de la Ranger
300D

La tabla 4 muestra el equipo necesario y opcional

para instalar y hacer funcionar el Mdulo TIG con
una Ranger 10 o una Ranger 330D.

Ver el dibujo 4 para el diagrama de conexiones del

Mdulo TIG / Ranger 10 y el dibujo 4A para el
diagrama de conexiones Mdulo TIG / Ranger 300.
Asegrense que todas las conexiones estn
apretadas antes de seguir.

RANGER 10 / RANGER 300 CON EL EQUIPO

NECESARIO PARA EL MODULO TIG
Cable de Kit de contacto Cables de Antorcha TIG Cable de Regulador y Interruptor de
control trabajo y de trabajo medidor del arranque del
electrodo de la flujo de gas de arco O Amptrol
Ranger 8 al proteccin.
Mdulo TIG
K936-3 K938-1 Longitud como Proporcionado Longitud como Ver el equipo
9 pines a 6 instalado en requerida por el usuario requerida Proporcionado opcional a
pines mas campo proporcionada por el proporcionada por el por el usuario continuacin
usuario, como cable usuario, Tamao del
enchufe 115V necesario para igualar cable necesario para
el ciclo de corriente y igualar el ciclo de
de trabajo corriente y de trabajo

RANGER 10 /RANGER 300 D

Y EL EQUIPO OPCIONAL PARA EL MODULO TIG
Extensin del Interruptor Hand Amptrol Foot Amptrol Kit de embono
cable de Vlvula de de arranque
control agua del arco
Extensin K844-1 K814 K963 K870 K939-1
K937 [] Montado sobre la
9 pines a 9 parte superior de la
pines Ranger 10

TABLA 4

TIG MODULE 11
 FIGURA 4: DIAGRAMA DE CONEXION RANGER 10 / MODULO TIG

ADVERTENCIA
La DESCARGA ELECTRICA puede matar
ADVERTENCIALas PARTES MVILES pueden lesionar
opere
NoDo not operate panel
con el with abierto.
panels open. Mantenga
Keep guards inlas protecciones
place. bien colocadas
Desconecte el CABLE
Disconnect NEGATIVE (-)DE BATERIA
BATTERY LEAD NEGATIVO (-) Mantngase
Keep away from moving de las
alejadoparts. partes mviles
antes de dar servicio
before servicing. Slo el personal calificado deber
Only qualified personnel should install,use
instalar, utilizar y
toque
NoDo las partes elctricamente activas
not touch electrically live parts.
dar servicio a este equipo.
or service this equipment.

REGULADOR
FLUJOMETRO
MODEL INPUT CODE SERIAL NO.
RATED CAPACITY 20% 60% 100%

PORTABLE HI-FREQ 20A TO 350A 350A 250A 180A

115 V 1.3 A 50/60 Hz 1

30 5 LOCAL
ON CONTINUOUS 25 35 4 6

20 40 3 7

START ONLY
15 45 2 8

O 10 50 1 9

OFF OFF 5 55 S 0 10 TM

REMOTE AMPTROL

HF 2
CURRENT
POWER HIGH FREQUENCY AFTERFLOW CURRENT CONTROL CONTROL
SWITCH

L9440
LINCOLN
ELECTRIC
CILINDRO THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.
WARNING

A CONEXION DE
DE GAS ARGON
ENTRADA DE
GAS
E F

12
INSTALACION

SE DEBE INSTALAR UN ENSAMBLE DE

CAPACITOR DE DESVIO T12246 ENLA RANGER 10 K870 FOOT AMPTROL
A FIN DE EVITAR QUE LA RANGER 10 SE DAE -O-

K963 HAND AMPTROL

-O-

K814 INTERRUPTOR DE INICIO DE ARCO

WELDING CABLES MUST BE PROPERLY

SIZED FOR THE CURRENT AND DUTY
CYCLE OF APPLICATION.

11/96

M17533

NOTA: El presente diagrama es solamente por referencia. A la fecha de la impresin el dibujo estaba correcto. Sin embargo Lincoln Electric se reserva el derecho de

TIG MODULE
implementar modificaciones, tal como pueda ser necesario. Si usted sospecha que la presente informacin no est correcta, escriba al departamento de Servicio para
obtener un reemplazo.
 FIGURA 4A: DIAGRAMA DE CONEXION RANGER 300 D / MODULO TIG

ADVERTENCIA
ADVERTENCIA

TIG MODULE
La DESCARGA ELECTRICA puede matar Las PARTES MVILES pueden lesionar
not operate
NoDoopere con elwith panels
panel open.
abierto. guards in place.
KeepMantenga las protecciones bien colocadas
Disconnect NEGATIVE
Desconecte el CABLE (-) DEBATTERY
BATERIALEAD
NEGATIVO (-) away from moving
KeepMantngase parts.
alejado de las partes mviles
before
antes deservicing.
dar servicio qualified
OnlySlo el personal should install,use
personnelcalificado deber instalar, utilizar y
NoDotoque las partes
not touch elctricamente
electrically live parts. activas or service this equipment.
dar servicio a este equipo.

[ ]
REGULADOR
FLUJOMETRO

CILINDRO DE
A LA CONEXION
GAS ARGON
DE ENTRADA
DE GAS

K963-3 K870 FOOT AMPTROL

CABLE DE CONTROL
-O-

12a
AL TRABAJO K963-1 HAND AMPTROL
6 PINES -O-
AMPHENOL
K814 INTERRUPTOR DE
INSTALACION

INICIO DE ARCO
ELECTRODO

CAUTION :
UN INCREMETO DE LOS RPM DEL MOTOR EN NEUTRO POR UN CAMBIO DE SET POINT O POR REBASAR EL PUNTO DEL REGULADOR
O POR REBASAR LA CONEXION CON EL ACCELERADOR CAUSARA UN INCREMENTO EN EL VOLTAJE AUXILIAR AC. SI ESTE VOLTAJE
REBASA LOS 140 VOLTIOS ES POSIBLE QUE LOS CIRCUITOS DEL DESENROLLADOR DE ALAMBRE ESTARAN DAADOS. EL PUNTO DE
REGULACION HA SIDO PRE ESTABLECIDO EN LA PLANTA. NO AJUSTAR LAS ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA MENCIONADAS EN EL MANUAL DE
OPERACIONES DEL PUESTO DE SOLDADURA.
N.A. LOS CABLES DE SOLDADURA DEBEN TENER LA CAPACIDAD CORRECTA PARA LA CORRIENTE Y EL CICLO DE TRABAJO PARA
APLICACIONES INMEDIATAS Y FUTURAS. VER MANUAL DE OPERACIONES.
N.B. UTILICE EL INTERRUPTOR DE POLARIDAD PARA SELECCIONAR LA POLARIDAD DEL ELECTRODO DESEADO. COLOQUEN
EL INTERRUPTOR DEL ALCANCE EN LA POSICION PEGADO / SOLDAR
N.C. COLOQUEN LINTERRUPTOR DE LOS TERMINALES DEL PUESTO DE SOLDADURA EN LA POSICION: CONTROL REMOTO .
N.D. COLOQUE EL INTERRUPTOR DE CONTROL DE SALIDA EN LA POSICION "CONTROL REMOTO" .
N.E. COLOQUEN LINTERRUPTOR DE LA MARCHA EN NEUTRAL EN LA POSICION ALTA .
1/03

S23732-10

NOTA: El presente diagrama es solamente por referencia. A la fecha de la impresin el dibujo estaba correcto. Sin embargo Lincoln Electric se reserva el derecho de
implementar modificaciones, tal como pueda ser necesario. Si usted sospecha que la presente informacin no est correcta, escriba al departamento de Servicio para
obtener un reemplazo.
NOTAS

12b TIG MODULE

 INSTALACION
Instalacin de la Ranger 10-LX Y de la
Ranger 300D-LX
La TABLA 5 muestra el equipo necesario y
opcional para instalar y hacer funcionar el
Mdulo Tig con una Ranger 10-LX o una Ranger
300D-LX.

Ver el dibujo 5 para el diagrama de conexiones

del MduloTIG / Ranger 10-LX y el dibujo 5A para
el diagrama de conexiones del Mdulo TIG /
Ranger 300D-LX. Asegrense de que todas las
conexiones estn apretadas antes de seguir.

RANGER 10LX / RANGER 300D-LX Y EL EQUIPO

REQUERIDO PARA EL MODULO TIG
Cable de Cables de Antorcha TIG Cable de Regulador y
control Kit de contacto Trabajo y del trabajo medidor del Interruptor de
electrodo de la flujo de gas de arranque del
Ranger 10LX proteccin. arco O Amptrol
al Mdulo TIG

K936-3 K938-1 Longitud como Proporcionado Longitud como Proporcionado

Enchufe de 9 instalado en
pines a 14 campo
pines
requerida por el usuario requerida por el usuario Ver el equipo
proporcionada por el proporcionada por el opcional a
usuario, como cable usuario, Tamao del continuacin
necesario para igualar cable necesario para
el ciclo de corriente y igualar el ciclo de
de trabajo corriente y de trabajo

RANGER 10LX / RANGER 300D-LX AY EL

EQUIPO OPCIONAL DEL MODULE TIG
Extensin del Control Vlvula Interruptor Hand Amptrol Foot Amptrol Kit de embono
Cable de de agua de arranque
del arco
Extensin K844-1 K814 K963 K870 K939-1 Ranger 10LX
K937 [] Montado sobre
9 pines a 9 la parte
pines superior de la

TABLA 5

TIG MODULE 13
 FIGURA 5: DIAGRMA DE CONEXION RANGER 10-LX / MODULO TIG

ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELECTRICA puede matar Las PARTES MVILES pueden lesionar
No opereDocon
not operate abierto.
el panelwith panels open. Mantenga
Keep guards
las inprotecciones
place. bien colocadas
Desconecte el CABLE
Disconnect NEGATIVE BATERIA
DE (-) BATTERY LEADNEGATIVO (-) Mantngase
Keep away fromalejado
moving las partes mviles
de parts.
dar servicio
antes debefore servicing. Slo
Only
el qualified calificado
personalpersonnel deber
should instalar, utilizar y
install,use
No toque las partes elctricamente activas
Do not touch electrically live parts. darorservicio a este equipo.
service this equipment.

REGULADOR
FLUJOMETRO
MODEL INPUT CODE SERIAL NO.
RATED CAPACITY 20% 60% 100%

PORTABLE HI-FREQ 20A TO 350A 350A 250A 180A

115 V 1.3 A 50/60 Hz 1

30 5 LOCAL
ON CONTINUOUS 25 35 4 6

20 40 3 7

START ONLY
15 45 2 8

O 10 50 1 9

OFF OFF 5 55 S 0 10 TM

REMOTE AMPTROL

HF 2
CURRENT
POWER HIGH FREQUENCY AFTERFLOW CURRENT CONTROL CONTROL
SWITCH

L9440
LINCOLN
ELECTRIC
CILINDRO DE THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.
WARNING

A LA CONEXION
GAS ARGON DE ENTRADA
DE GAS
E F

14
INSTALACION

SE DEBE INSTALAR EL ENSAMBLE DE CAPACITOR DE DESVIO

T12246 EN LA RANGER 10 A FIN DE EVITAR QUE LA K870 FOOT AMPTROL
RANGER 10 SE DAE. -O-

K963 HAND AMPTROL

-O-

K814 INTERRUPTOR DE INICIO DE ARCO

LOS CABLES DE SOLDADURA DEBEN SER DEL TAMAO

ADECUADO PAR ALA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO
DE LA APLICACION.

11/96

M17534

NOTA: El presente diagrama es solamente por referencia. A la fecha de la impresin el dibujo estaba correcto. Sin embargo Lincoln Electric se reserva el derecho de

TIG MODULE
implementar modificaciones, tal como pueda ser necesario. Si usted sospecha que la presente informacin no est correcta, escriba al departamento de Servicio para
obtener un reemplazo.
 FIGURA 5A: DIAGRAMA DE CONEXION RANGER 300D-LX / MODULO TIG

ADVERTENCIA

TIG MODULE
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELECTRICA puede matar Las PARTES MVILES pueden lesionar
NoDo not operate
opere con el with
panelpanels open.
abierto. Keep
Mantenga place.
guards inlas protecciones bien colocadas
Desconecte
Disconnect el CABLE DE
NEGATIVE (-) BATTERY NEGATIVO (-)
BATERIALEAD Keep away from moving
Mantngase alejadoparts.
de las partes mviles
antes
before dar servicio
deservicing. Slo
Only el personal
qualified calificado
personnel deber instalar, utilizar y
should install,use
NoDotoque las partes
not touch elctricamente
electrically live parts. activas or dar servicio
service a este equipo.
this equipment.

[ ]
REGULADOR
FLUJOMETRO

CILINDRO DE GAS
A LA CONEXION
ARGON DE ENTRADA
DE GAS

K936-1 K870 FOOT AMPTROL

CABLE DE CONTROL

14a
-O-
AL TRABAJO K963-1 HAND AMPTROL
14 PINES -O-
INSTALACION

AMPHENOL
K814 INTERRUPTOR DE INICIO
DE ARCO
ELECTRODO

CAUTION :
UN INCREMETO DE LOS RPM DEL MOTOR EN NEUTRO POR UN CAMBIO DE SET POINT O POR REBASAR EL PUNTO DEL REGULADOR
O POR REBASAR LA CONEXION CON EL ACCELERADOR CAUSARA UN INCREMENTO EN EL VOLTAJE AUXILIAR AC. SI ESTE VOLTAJE
REBASA LOS 140 VOLTIOS ES POSIBLE QUE LOS CIRCUITOS DEL DESENROLLADOR DE ALAMBRE ESTARAN DAADOS. EL PUNTO DE
REGULACION HA SIDO PRE ESTABLECIDO EN LA PLANTA. NO AJUSTAR LAS ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA MENCIONADAS EN EL MANUAL DE
OPERACIONES DEL PUESTO DE SOLDADURA.
N.A. LOS CABLES DE SOLDADURA DEBEN TENER LA CAPACIDAD CORRECTA PARA LA CORRIENTE Y EL CICLO DE TRABAJO PARA
APLICACIONES INMEDIATAS Y FUTURAS. VER MANUAL DE OPERACIONES.
N.B. UTILICE EL INTERRUPTOR DE POLARIDAD PARA SELECCIONAR LA POLARIDAD DEL ELECTRODO DESEADO. COLOQUEN
EL INTERRUPTOR DEL ALCANCE EN LA POSICION PEGADO / SOLDAR
N.C. COLOQUEN LINTERRUPTOR DE LOS TERMINALES DEL PUESTO DE SOLDADURA EN LA POSICION: CONTROL REMOTO .
N.D. COLOQUE EL INTERRUPTOR DE CONTROL DE SALIDA EN LA POSICION "CONTROL REMOTO" .
N.E. COLOQUEN LINTERRUPTOR DE LA MARCHA EN NEUTRAL EN LA POSICION ALTA .

B-UF

S23732-9

NOTA: El presente diagrama es solamente por referencia. A la fecha de la impresin el dibujo estaba correcto. Sin embargo Lincoln Electric se reserva el derecho de
implementar modificaciones, tal como pueda ser necesario. Si usted sospecha que la presente informacin no est correcta, escriba al departamento de Servicio para
obtener un reemplazo.
NOTAS

14b TIG MODULE

 INSTALACION
Instalacin con otras fuentes de poder
Lincoln Power
La instalacin consiste en conectar los cables de
entrada de trabajo y el cable del electrodo, el
antorcha TIG, el cable de trabajo, el cable de
control correcto y un interruptor de arranque del
arco o un control de amperios. Las TABLAS 6 y 7
muestran el equipo necesario para la instalacin y
el mantenimiento del Mdulo TIG con diferentes
fuentes de poder Lincoln.
Si el Mdulo TIG se utiliza para soldadura AC TIG
la energa de entrada del mdulo TIG debe estar
correctamente en fase con la corriente de salida
del puesto de soldadura. Eso se hace por medio
de un receptculo 115AC en el tablero delantero
de los puestos de soldadura con motor. Para
puestos de soldadura a transformador, el mdulo
TIG deber estar conectado a la misma fase que la
alimentacin de la soldadura. La mejor manera de
asegurar eso es conectar el cable de entrada del
mdulo TIG, provisto de los fusibles correctos a
una fuente de 115VAC en la fuente de energa. En
los puestos de soldadura con transformador
Lincoln clasificado 250 amperios y ms, eso se
hace con cables de alimentacin al motor del
ventilador. A pesar de que el mdulo TIG
funcionar a una fase diferente, el arco AC TIG
ser menos estable.
Para la soldadura TIG DC, la entrada del mdulo
TIG se puede conectar a cualquier fuente de 115
VAC conveniente. La fase de entrada no tiene
importancia.
Ver el dibujo 6, Diagrama de conexiones para el
mdulo TIG, cuando se utiliza con varias fuentes
de poder Lincoln. Asegrense que las conexiones
estn apretadas antes de seguir.
Si se utiliza un cable de entrada K936-2 (cable
con 9 enchufes hacia 8 alambres con tuerca)
Conecte los alambres de la extremidad de la
fuente de energa del cable a los terminales
correspondientes de la fuente de energa. (2 a 2, 4
a 4 etc.)
Para las otras instalaciones conecte los enchufes
de la extremidad del cable de entrada a los
receptculos correspondientes en la fuente de
energa.

TABLA DE EQUIPO REQUERIDO PARA FUENTES DE PODER LINCOLN Y MODULO TIG

Cables de Trabajo Gas Interruptor

Antorcha
Cable de Kit de y Electrodo desde Cable de Protector, de Inicio de
Fuentes de Poder TIG
Control Contacto la Fuente de Poder Trabajo Regulador, Arco -
y Mdulo oTIG Flujmetro Amptrol
R3R-Todos K936-3 K938-1 Amptrol*
DC-250 Proporcio
DC-400 nado por
K936-1 ------ Amptrol*
DC-600 el usuario
DC-650 PRO/DC-750 Proporcionado por Longitud
G8000 (c/o Kit Remoto el Usuario; Longitud como sea Arc Start
K936-4 necesaria.
K892) como sea Switch
Proporcio
G8000 (c/ Kit Remoto necesaria. Tamao Proporcion
K936-3 nado por Amptrol*
K892) Tamao del cable del cable ado por el
el
Weldanpower 150 para igualar a la para Usuario
K938-1 Usuario
Weldanpower 150 AC/DC corriente y el ciclo igualar a
SA-250 Perkins de trabajo. la
corriente y Interruptor
SAE-350 Deutz K936-4 el ciclo de de inicio de
Classic II
trabajo. Arco
Classic III & IIID
Idealarc 250 AC/DC

* Se recomiende un control de amperaje, si el control de corriente remoto no est necesario, es posible usar un Interruptor de arranque del Arco K814.

TABLA 6

TIG MODULE 15
 INSTALACION

FUENTES DE PODER LINCOLN Y EQUIPO OPCIONAL

PARA EL MODULO TIG

Extensin del Interruptor

Vlvula de Hand Foot Kit de
Fuentes de Poder Cable de de Inicio de
Agua Amptrol Amptrol Embono
Control Arco

DC-250 ----------
R3R-Todos
K937-[ ] K963 K870
DC-400
DC-600
DC-650 PRO/DC-750
K939-1
G8000 (c/o Kit Remoto
K937-[ ]* ---------- ----------
K892)
G8000 (c/ Kit Remoto
K937- [ ] K844-1 K814 K963 K870
K892)
Weldanpower 150
Weldanpower 150 AC/DC
SA-250 Perkins
SAE-350 Deutz
K937-[ ]* ---------- ---------- ----------
Classic II
Classic III & IIID
Idealarc 250 AC/DC

* Se recomeinda un cable de extensin tipo a tierra trifsico (16 ga. mnimo) en vez de K937-[ ].

TABLA 7

16 TIG MODULE
 FIGURA 6: MODULO TIG EN UNA FUENTE DE PODER LINCOLN - DIAGRAMA DE CONEXION

ADVERTENCIA

TIG MODULE
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELECTRICA puede matar Las PARTES MVILES pueden lesionar
No
Do opere
not operate el panel
con with panelsabierto.
open. KeepMantenga las protecciones
guards in place. bien colocadas
Desconecte el CABLE
Disconnect NEGATIVE DE BATERIA
(-) BATTERY LEAD NEGATIVO (-) KeepMantngase alejado
away from moving parts.de las partes mviles
antes de dar servicio
or input power before servicing. OnlySlo el personal
qualified personnelcalificado deber instalar, utilizar y
should install,use
No toque las partes elctricamente activas
Do not touch electrically live parts. dar servicio a este
or service this equipment. equipo.

REGULADOR
FLUJOMETRO
MODEL INPUT CODE SERIAL NO.
RATED CAPACITY 20% 60% 100%

PORTABLE HI-FREQ 20A TO 350A 350A 250A 180A

115 V 1.3 A 50/60 Hz 1

30 5 LOCAL
ON CONTINUOUS 25 35 4 6

20 40 3 7

START ONLY
15 45 2 8

O 10 50 1 9

OFF OFF 5 55 S 0 10 TM

REMOTE AMPTROL

HF 2
CURRENT
POWER HIGH FREQUENCY AFTERFLOW CURRENT CONTROL CONTROL
SWITCH

L9440
LINCOLN
ELECTRIC
CILINDRO DE THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.
WARNING

A LA CONEXION
GAS ARGON
DE ENTRADA
DE GAS

17
INSTALACION

CABLE DE CONTROL K936-[ ]

K870 FOOT AMPTROL

-O-

K963 HAND AMPTROL

AL SUMINISTRO ATTERRIZADO DE 115VCA -O-
(SI LO HAY)
A LA TERMINAL DE TRABAJO DE LA FUENTE DE PODER K814 INTERRUPTOR DE INICIO DE ARCO

A LA TERMINAL DE ELECTRODO DE LA FUENTE DE PODER

AL CONECTOR MS DE 6-PINES O 14-PINES
O TABLILLA DE CONEXIONES (SI LO HAY)

LOS CABLLES DE SOLDADURA DEBEN SER DEL TAMAO ADECUADO

PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACION

4 19 96

M176

NOTA: El presente diagrama es solamente por referencia. A la fecha de la impresin el dibujo estaba correcto. Sin embargo Lincoln Electric se reserva el derecho de
implementar modificaciones, tal como pueda ser necesario. Si usted sospecha que la presente informacin no est correcta, escriba al departamento de Servicio para
obtener un reemplazo.
 OPERACION
INSTRUCCIONES DE OPERACIN

ADVERTENCIAS GENERALES

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA
La DESCARGA ELCTRICA
puede causar la muerte.

No toque las partes o electrodos

elctricamente vivos con la piel o ropa
mojada.

Aslese del trabajo y tierra.

Siempre utilice guantes aislantes secos.

Los HUMOS Y GASES

pueden resultar peligrosos.

Mantenga su cabeza alejada de los

humos.

Use ventilacin o escape para eliminar

los humos de su zona de respiracin.

Las CHISPAS DE SOLDADURA

pueden provocar un incendio
o explosin.

Mantenga el material inflamable alejado.

No suelde en contenedores que hayan

albergado combustibles.

Los RAYOS DEL ARCO

pueden quemar.

Utilice proteccin para los ojos, odos y

cuerpo.

Observe los Lineamientos de Seguridad adicionales

detallados en el inicio de este manual.

18 TIG MODULE
 OPERACION
SIMBOLOS GRAFICOS UTILIZADOS EN ESTE EQUIPO O EN ESTE MANUAL

ENCENDIDO ENTRADA DE GAS

APAGADO SALIDA DE GAS

ENTRADA ENTRADA DE AGUA

ALTA FRECUENCIA SALIDA DE AGUA

CONTINUA

ALTA FRECUENCIA ENTRADA

SOLO AL INICIO

CONEXION DE
2 POSTFLUJO ANTORCHA TIG

CONTROL DE CONEXION DE
CORRIENTE (SALIDA) TRABAJO

CONTROL DE CONEXION DE
CORRIENTE LOCAL CONTROL REMOTO

CONTROL DE MANUAL DE
CORRIENTE REMOTO INSTRUCCION

TIG MODULE 19
 OPERACION
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
El mdulo TIG es un accesorio para las fuentes de
poder continuas. Proporciona un control de la alta
frecuencia y del gas de proteccin para las
aplicaciones de soldadura con corrientes AC y DC
GTAW (TIG), y una conexin fcil de los controles
remotos de amperios a las fuentes de energa con
capacidad de control remoto. Tambin proporciona
control del contacto de la corriente de soldadura y
siempre permite al operador realizar o romper el arco
por medio del interruptor del arco o del control remoto
del amperaje. Es necesario utilizar un contacto para
las fuentes de energa que no tienen contacto
incorporado en el modo de corriente continua.
El Mdulo TIG K930 [ ] se entrega sin accesorios.
Los interruptores de arranque del arco, los controles
de amperaje, los cables y los sopletes y soportes de
montaje se deben comprar por separado.
PROCEDIMIENTO Y EQUIPO
RECOMENDADO
Recomendado para soldadura TIG con fuentes de
energa con corriente continua AC o AC/DC
clasificadas 250 amperios o superior. Eso incluye
fuentes de poder activadas por transformador,
transformador/rectificador, y motor con salida de
corriente continua. Para una lista de mquinas con
las se puede emplear el mdulo TIG ver la seccin
Instalacin.
RESUMEN DEL DISEO
Caractersticas y Control de Operacin
Un alcance extendido de voltajes de entrada de 60 a
130 Voltios permite la operacin con las fuentes de
energa Ranger.
Interruptor Energa prendida / Energa apagada.
Un interruptor de alta frecuencia permite la seleccin
del modo Continuo, Solo Arranque, o Apagado.
Control de contacto por medio de un interruptor de
arranque del arco o control del amperaje (el kit de
contacto opcional es necesario con algunas fuentes
de energa).
El reloj del flujo permite un periodo de enfriamiento
por el flujo de gas y del agua (opcional) despus que
se termine la soldadura.
20
Las funciones de control de corriente tienen un lmite
ajustable del control cuando se utiliza una fuente de
energa que se controla a distancia. Esto permite que
el operador ajuste la corriente de soldadura al mdulo
TIG, en lugar de a la fuente de energa. Permite
tambin el alcance de control de amperaje con el pie
o con la mano de ser limitado para una mejor
capacidad de control de corriente.
Un reloj de flujo preliminar para purgar el rea de
soldadura antes de arrancar el arco. El uso del reloj
de flujo preliminar se evita automticamente si una
nueva soldadura arranca durante el tiempo del flujo
posterior; eso permite una soldadura rpida tack o
por puntos sin tener que esperar el tiempo de flujo
preliminar.
Caractersticas del diseo
Una caja compacta ha sido diseada para un
transporte fcil con una manija.
La caja tiene patas de hule absorbentes y ante
deslizantes en caso de uso como unidad porttil. Los
botones de entrada, los botones de salida, los
embones de las vlvulas y los receptculos para
cables estn ubicados debajo de una puerta de
proteccin. La puerta tiene una bisagra en acero
inoxidable para resistir a la corrosin.
La construccin modular permite un mantenimiento
fcil. Todas las funciones de control y de reloj estn
contenidas en una tabla de circuito impreso.
La caja ha sido diseada para completar la lnea de
fuentes de energa en particular la Ranger 8 y la
Ranger 9.
Una desviacin de alta frecuencia ha sido
incorporada en el mdulo TIG.
Un alambre de deteccin de trabajo no es necesario
(Como era el caso en la K799 Alta Frecuencia).
Un interruptor de igualacin de la fuente de energa
no es necesario.
Capacidad de Sooldadura
El mdulo TIG ha sido diseado para arrancar el Arco
en condiciones manuales GTAW (TIG). La aplicacin
al equipo GTAW automtico puede ser satisfactorio.
El usuario tendr la responsabilidad de examinar y de
resolver los problemas acerca del interfaz y de la
operacin con el equipo automtico.
TIG MODULE
 OPERACION
Los usuarios deben familiarizarse con la Figura 7,
OPERACION Panel de Control, antes de continuar.

PAN
ELDE
CONT
RO
L
2
1
5
3 4

V EN
ER
GA 2
AFTERFLOW A CON
TROL
ACTUA
L
I
ON

30 5 6
25 35
7
O 20 4 LOCAL
OFF
40

8
HF DE ALTA FRECUENCIA 15 45 3
HF CONTINUO

10 9
50 2
HF COMIENZO SOLAMENTE 5
1 ALEJADO
55 SEGUNDOS 10
O
OFF
ADVERTENCIA

LINC
OLN R

ELEC
TR
IC

FIGURE 7

1. INTERRUPTOR DE ENTRADA DE ENERGIA LUZ 4. CONTROL DE CORRIENTE

PILOTO
Prende y apaga la energa de entrada al Mdulo Este control funciona nicamente cuando se
TIG. Una luz piloto roja indica que la energa de utiliza el mdulo TIG con una fuente de energa
entrada est prendida . (ON) con control remoto, control de corriente de
soldadura y est utilizado junto con el interruptor
2. INTERRUPTOR DE ALTA FRECUENCIA Local / Remoto.
Se utiliza para seleccionar Alta Frecuencia
Continua, Alta Frecuencia Solamente Arranque, 5. INTERRUPTOR LOCAL / REMOTO
Alta Frecuencia Apagada.
Este interruptor funciona solamente cuando se
3. CONTROL DEL POSTFLUJO utiliza el mdulo TIG con una fuente de energa
Ajuste el periodo del flujo posterior de 5 a 55 con control remoto. Cuando el sistema est en
segundos. Eso es el tiempo que el gas de posicin Local , todo el control de la corriente
proteccin (y si hay) el agua fluyen despus de de salida se hace por el Control de la Corriente en
que se termina la soldadura. Este flujo de gas el mdulo TIG. Cuando el sistema est en
suplementario enfra el soplete TIG y el electrodo posicin Remoto el control de la corriente del
de tungsteno. Mdulo TIG determina la corriente de soldadura
mxima disponible y un control de amperaje
conectado al receptculo de ste puede ajustar el
control de soldadura. Ver la tabla: Uso del control
del arco, del interruptor de arranque del arco y del
Control Amperaje en puestos de soldadura
Rangers con control remoto.

TIG MODULE 21
 OPERACION
CONEXIONES POSTERIORES

7 1
2

ADVERTENCIA

ELECTRODO
V

TRABAJO

6 5 4 3

FIGURA 8

1. INFORMACION COMO ADVERTENCIA

Informacin importante acerca de la instalacin
segura, el funcionamiento y el mantenimiento del
mdulo TIG.
2. EL RECEPTACULO DE ENTRADA
Para la conexin del Cable de Control de la fuente
de energa. Este receptculo contiene los circuitos
siguientes: Energa de entrada, Control de
Contacto de la fuente de energa (donde aplica) y
control remoto (donde aplica). Se trata de un
receptculo de 9 enchufes.
3 LAS CONEXIONES DE LA VALVULA DE AGUA
(OPCIONAL)
Las conexiones de la vlvula de entrada y de la
salida del agua tienen una rosca de 5/8-18
izquierda para conectar el agua de enfriamiento al
y desde el soplete TIG. Proporcionado como
parte opcional del kit de la Vlvula de Agua K844-
1.
4 CONEXIONES DE LA ENTRADA DE ENERGIA
Las conexiones para el cable de trabajo (inferior)
y el electrodo (superior) de la fuente de energa
Ranger se conectan con el botn con rosca -13.
5 CONEXIONES DE LA SALIDA DE ENERGIA
Las conexiones para los cables de trabajo
(inferior) y del soplete TIG (superior). Conexin al
botn con rosca -13.
6 CONEXIONES DE LA VALVULA DE GAS
Conexiones de entrada y salida de la vlvula de
gas, con rosca 5/8-18 derecha. Para conexin a la
alimentacin de gas de proteccin y la conexin
con el soplete TIG.
7 INTERRUPTOR DE ARRANQUE DEL ARCO /
RECEPTACULO DE CONTROL AMPERAJE
Receptculo de 6 contactos para conectar un
interruptor de arranque del arco, un control de
corriente remoto Amptrol.

22 TIG MODULE
 OPERACION
OPERACION DE LA RANGER 8
Las tablas (Tabla 8 y 9) muestran los puntos de
operacin recomendados para el interruptor y el
control para la combinacin Mdulo TIG /Ranger 8.
La primera tabla es para la Ranger 8 y la segunda es
para la Ranger 8 con el kit K892-1 de control remoto
instalado.
Manejen la Ranger 8 segn el Manual Ranger 8.
Nota: Para soldar con la corriente AC TIG, las
corrientes de salida de soldadura TIG mximas
determinadas en cada alcance sern alrededor
de 50 % ms altas que las mencionadas en la
placa de identificacin. Eso se debe a la
naturaleza especial del arco de soldadura TIG
AC. No utilicen la corriente predeterminada del
alcance 225AC para sus soldaduras TIG AC.
La corriente de salida podra rebasar el valor
de clasificacin de la Ranger 8.
.

TABLA 8: K930-[ ] / AJUSTES DE LA RANGER 8 (SIN K892-1)

AJUSTES K930-[ ]

HF 2
A

CONTROL DE INTERRUPTOR DE
ALTA FRECUENCIA POSTFLUJO CORRIENTE CONTROL DE
ENERGIA CORRIENTE

ENCENDIDO AJUSTAR PARA LOS AJUSTES NO LOS AJUSTES NO

5 - 55 SEGUNDOS TIENEN EFECTO EN TIENEN EFECTO EN
LA SALIDA LA SALIDA
ARANQUE
-O-

CONTINUO

AJUSTES DE LA RANGER 8 (SIN EL KIT REMOTO K892-1 )

RANGO CONTROL
INTERRUPTOR DEL
GOBERNADOR
POLARIDAD DE
VARILLA /TIG

SELECCIONAR A,
CD- 50 - 210
ESTABLECER PARA LA
ALTO CORRIENTE DE SALIDA
SELECCIONAR A, DESEADA
CA- 50-175

TIG MODULE 23
 OPERACION
TABLA 9: AJUSTES K930-[ ] / RANGER 8 (CON K892-1)

AJUSTES K930-[ ]

HF 2
A

ALTA CONTROL DE INTERRUPTOR DE

FRECUENCIA POSTFLUJO CORRIENTE CONTROL DE
ENERGIA CORRIENTE

ENCENDIDO AJUSTAR A AJUSTAR A

5 - 55 SECONDS 0-10

ARRANQUE REMOTO (CON

-O- AMPTROL)

LOCAL (CON
INTERRUPTOR DE
CONTINUO INICIO DE ARCO)

AJUSTES RANGER 8 (CON EL KIT REMOTO K892-1 INSTALADO)

RANGO CONTROL D ELA
SOLDADORA /
INTERRUPTOR DEL CONTROL REMOTO
GOBERNADOR

POLARIDAD
VARILLA/TIG
SELECCIONE EN
CD- 50 - 210

ALTO
SELECCIONE EN
CA 50-175 CONTROL REMOTO

Si el receptculo remoto (opcional) K892-1 ha sido
instalado en su Ranger 8, vea el Dibujo 9 que
muestra el uso correcto del Control de Corriente del
Mdulo TIG, del interruptor de Arranque Arco, y de
los controles del amperaje.
Desde el momento que el Mdulo TIG y la Ranger 8
han sido instalados correctamente, la soldadura es
muy fcil. Coloque el soplete en posicin, baje su
casco y apriete el interruptor de arranque del arco o el
control de amperaje. El contacto de la fuente de
energa (o el contacto (opcional) del Mdulo TIG) se
cerrar y el gas fluir durante el tiempo de flujo
preliminar de medio segundo y la alta frecuencia se
prender. El arco debe pegar y la soldadura podr
empezar. Al final de la soldadura, suelte
sencillamente el interruptor de arranque del arco o el
control de amperaje y el contacto se abrir y apagar
el arco. El tiempo de flujo posterior empezar
enfriando el soplete y protegiendo el tungsteno.
Si empieza otra soldadura durante el tiempo de flujo
posterior, no habr retraso por flujo preliminar. El
contacto se cerrar y la alta frecuencia se prender
inmediatamente, desde el momento que se apriete el
interruptor de arranque del arco o el control de
amperaje.

24 TIG MODULE
 OPERACION
USO DEL CONTROL DE LI ITE DE CORRIENTE,
INTERRUPTOR DE INICIO DE ARCO, Y A PTROL EN LAS SOLDADORAS EQUIPADAS
CON LA CAPACIDAD DE CONTROL RE OTO

A USTES DE LA SOLDADORA

RANGO
CONTROL DE SALIDA
90
45 120 5
EN LA SOLDADORA 4 6

LOW 160 3 7

ED 200 2 8

CONTROL DE SALIDA
1 9
HIGH 250
RE OTO
0 10

OUTPUT
SELECCIONE EL A USTE
SELECCIONE EL LA ARCACION DE SALIDA NO
DE RANGO
SI ES ADECUADO CONTROL DE SALIDA RE OTA.
TIENE EFECTO EN LA SALIDA.

A USTES DEL ODULO TIG

A
E E PLO 1 UN INTERRUPTOR DE INICIO DE ARCO
A CONTROL DE CORRIENTE
O UN A PTROL SE UTILI A PARA INICIAR EL ARCO
5 6
EL CONTROL DE CORRIENTE ESTA LECE LA
7
4 LOCAL LA POSICION DEL A PTROL
CORRIENTE DE SOLDADURA.

8 NO TIENE EFECTO EN LA CORRIENTE

3

A LA ITAD DE LA CONFIGURACION D ELA RANGER DE SALIDA.

9
2
ESTA DISPONI LE DE IDO A QUE EL CONTROL DE CORRIENTE
1 REMOTE
10
ESTA ESTA LECIDO EN EL PUNTO EDIO

LA SALIDA A I A ESTA DISPONI LE

YA QUE EL CONTROL DE CORRIENTE ESTA ESTA LECIDO

EN EL A I O.

E E PLO 2 UN A PTROL SE UTILI A

PARA EL CONTROL DE CORRIENTE RE OTA. EL CONTROL

A
DE CORRIENTE ESTA LECE LA CORRIENTE DE SOLDADURA

A I A DISPONI LE. A CONTROL DE CORRIENTE

5 6
PRESION LIGERA
7
A LA CORRIENTE PUEDE VARIAR DE INI A A EDIA 4 LOCAL
CORRIENTE DE SALIDA A A

DE LA CONFIGURACION DE LA RANGER 8
3
DE IDO A QUE EL CONTROL DE CORRIENTE SE ESTA LECE
9
EN EL PUNTO EDIO PRESION ELEVADA
2

1
10 REMOTE HASTA LA CONFIGURACION

LA CORRIENTE PUEDE VARIAR DE INI A A DEL CONTROL DE CORRIENTE.

A I A DE LA CONFIGURACION DE LA RANGER

DE IDO A QUE LA PERILLA DE CORRIENTE SE ESTA LECE

EN A I O.

FIGURE 9

TIG MODULE 25
 OPERACION
OPERACION DE LA RANGER 9
La tabla (Tabla 10) muestra las posiciones
recomendadas de los puntos variables para la
combinacin Mdulo TIG / Ranger 9.
Maneje la Ranger 9 segn el Manual Ranger 9.
Noten que para la soldadura AC TIG las corrientes de
produccin de soldadura TIG mxima en cada
alcance sern ms o menos 50 % ms altas que las
mencionadas en la placa de identificacin. Eso se
debe a la naturaleza especial del arco de soldadura.
No realice soldadura TIG en el alcance de 200 a 250
amperios. La corriente de produccin podra rebasar
el valor de clasificacin de la Ranger 9.
Ya que su Ranger 9 tiene un control de corriente
remoto, vea el Dibujo 9 que muestra el uso correcto
del Control de Corriente del Mdulo TIG, del
interruptor de Arranque Arco, y Amptrol.
Desde el momento que el Mdulo TIG y la Ranger 9
han sido instalados correctamente, la soldadura es
muy fcil. Coloque el soplete en posicin, baje su
casco y apriete el interruptor de arranque del arco o el
control de amperaje. El contacto de la fuente de
energa (o el contacto (opcional) del Mdulo TIG) se
cerrar y el motor funcionar a alta potencia en
neutro y el gas fluir durante el tiempo de flujo
preliminar de medio segundo y la alta frecuencia se
prender. El arco pegar y la soldadura podr
empezar. Al final de la soldadura, suelte
sencillamente el interruptor de arranque del arco o el
control de amperaje y el contacto se abrir y apagar
el arco. El tiempo de flujo posterior empezar
enfriando el soplete y protegiendo el tungsteno.
Si empieza otra soldadura durante el tiempo de flujo
posterior no habr retraso por flujo preliminar. El
contacto se cerrar y la alta frecuencia se prender
inmediatamente, desde el momento que se apriete el
interruptor de arranque del arco o el Amptrol.

TABLA 10: AJUSTES DE K930-[ ] / RANGER 9

AJUSTES K930-[ ]

HF 2
A

CONTROL DE INTERRUPTOR DE
ALTA FRECUENCIA POSTFLUJO CORRIENTE CONTROL DE
ENERGIA CORRIENTE
AJUSTE A
ENCENDIDO AJUSTE A 5 - 55 0-10
SEGUNDOS

ARRANQUE REMOTO (CON UN

-O- AMPTROL)

LOCAL (CON UN
INTERRUPTOR DE
CONTINUO INICIO DE ARCO)

AJUSTES RANGER 9

TERMINALESS DE
INTERRUPTOR SOLDADURA
DEL SIEMPRE ENCENDIDAS
GOBERNADOR CONTROL EN / CONTROLADAS DE
POLARIDAD RANGO SOLDADORA / MANERA REMOTA
VARILLA /TIG CONTROL REMOTO
SELECCIONAR A, CONTROLADO DE
CD- 45 - 250 MANERA REMOTA
AUTO
CA SELECCIONAR A, CONTROL
45-160 REMOTO

26 TIG MODULE
 OPERACION
OPERACION DE LA RANGER
10/RANGER 300D
La tabla (Tabla 11) muestra las posiciones recomendadas de
los puntos variables para la combinacin Mdulo TIG / Ranger
10 o la combinacin Mdulo TIG / Ranger 300D. Asegrense
que todas las conexiones estn apretadas antes de seguir.
Maneje la Ranger 10 o la Ranger 300D segn el Manual de
operacin correcto.
Noten que para la soldadura AC TIG las corrientes de
produccin de soldadura TIG mxima en cada alcance sern
ms o menos 50 % ms altas que las mencionadas en la placa
de identificacin. Eso se debe a la naturaleza especial del arco
de soldadura. No realice soldadura TIG en el alcance de 200 a
250 amperios. La corriente de produccin podra rebasar el
valor de clasificacin de la Ranger 10 o de la Ranger 300D.
Ya que su Ranger 10 /Ranger 300D tiene un control de
corriente remoto vea el Dibujo 9 que describe el uso correcto
del Control de Corriente, del Mdulo TIG, del interruptor de
arranque del arco y de los controles de amperaje.
Desde el momento que el Mdulo TIG y la Ranger 10 o la
Ranger 300D han sido instalados correctamente, la soldadura
es muy fcil. Coloque el soplete en posicin, baje su casco y
apriete el interruptor de arranque del arco o el control de
amperaje. El contacto de la fuente de energa (o el contacto
(opcional) del Mdulo TIG) se cerrar y el gas fluir durante el
tiempo de flujo preliminar de medio segundo y la alta
frecuencia se prender. El arco pegar y la soldadura podr
empezar. Al final de la soldadura, suelte sencillamente el
interruptor de arranque del arco o el control de amperaje y el
contacto se abrir y apagar el arco. El tiempo de flujo
posterior empezar enfriando el soplete y protegiendo el
tungsteno.
Si empieza otra soldadura durante el tiempo de flujo posterior
no habr retraso por flujo preliminar. El contacto se cerrar y la
alta frecuencia se prender inmediatamente, desde el
momento que se apriete el interruptor de arranque del
arco o el Amptrol.

TABLA 11: AJUSTES K930-[ ] / RANGER 10 O RANGER 300 D

AJUSTES K930-[ ]

HF 2
A

CONTROL DE INTERRUPTOR DE
ALTA FRECUENCIA POSTFLLUJO CORRIENTE CONTROL DE
ENERGIA CORRIENTE

ENCENDIDO AJUSTE A 5 - 55 AJUSTE A

SECONDS 0-10

ARRANQUE REMOTO (CON

-O- AMPTROL)

LOCAL (CON UN
INTERRUPTOR DE
CONTINUO INICIO DE ARCO)

AJUSTES RANGER 10

INTERRUPTOR DE
INTERRUPTOR DEL CONTROL DE SALIDA
GOBERNADOR
POLARIDAD
VARILLA/TIG RANGO

SELECCIONE A
CD- 45 - 250
CONTROL DE SALIDA
REMOTA
SELECCIONE A
ALTO CA 45-160

TIG MODULE 27
 OPERACION
OPERACION DE LA RANGER 10-LX /
RANGER 300DLX
La tabla (Tabla 12) muestra las posiciones recomendadas de
los puntos variables para la combinacin Mdulo TIG / Ranger
10-LX o la combinacin Mdulo TIG / Ranger 300DLX.
Asegrense que todas las conexiones estn apretadas antes
de seguir.
Maneje la Ranger 10-LX o la Ranger 300DLX segn el Manual
de operacin correcto.
Noten que para la soldadura AC TIG las corrientes de
produccin de soldadura TIG mxima en cada alcance sern
ms o menos 50 % ms altas que las mencionadas en la placa
de identificacin. Eso se debe a la naturaleza especial del arco
de soldadura. No realice soldadura TIG en el alcance de 200 a
250 amperios. La corriente de produccin podra rebasar el
valor de clasificacin de la Ranger 10-LX o de la Ranger
300DLX
Ya que su Ranger 10-LX /Ranger 300DLX tienen un control de
corriente remoto vea el Dibujo 9 que describe el uso correcto
del Control de Corriente, del Mdulo TIG, del interruptor de
arranque del arco y de los controles de amperaje.
Desde el momento que el Mdulo TIG y la Ranger 10-LX o la
Ranger 300DLX han sido instalados correctamente, la
soldadura es muy fcil. Coloque el soplete en posicin, baje su
casco y apriete el interruptor de arranque de arco o el control
de amperaje. El contacto de la fuente de energa (o el contacto
(opcional) del Mdulo TIG) se cerrar y el gas fluir durante el
tiempo de flujo preliminar de medio segundo y la alta frecuencia
se prender. El arco pegar y la soldadura podr empezar. Al
final de la soldadura, suelte sencillamente el interruptor de
arranque del arco o el control de amperaje y el contacto se
abrir y apagar el arco. El tiempo de flujo posterior empezar
enfriando el soplete y protegiendo el tungsteno.
Si empieza otra soldadura durante el tiempo de flujo posterior
no habr retraso por flujo preliminar. El contacto se cerrar y la
alta frecuencia se prender inmediatamente, desde el momento
que se apriete el interruptor de arranque del arco o el Amptrol.

TABLA 12: AJUSTES K930-[ ] / RANGER 10-LX O RANGER 300 DLX

AJUSTES K930-[ ]

HF 2
A

CONTROL DE INTERRUPTOR DE
ALTA FRECUENCIA POSTFLUJO CORRIENTE CONTROL DE
ENERGIA CORRIENTE

ENCENDIDO AJUSTE A AJUSTE A

5 - 55 SEGUNDOS 0-10

ARRANQUE REMOTO (CON

-O- AMPTROL)

LOCAL (CON UN
INTERRUPTOR DE
CONTINUO INICIO DE ARCO)

AJUSTES RANGER 10-LX

RANGO

INTERRUPTOR DEL INTERRUPTOR DE

GOBERNADOR CONTROL DE SALIDA
POLARIDAD
VARILLA/TIG

SELECCIONE
CD- 45 - 250
CONTROL DE SALIDA
REMOTO
SELECCIONE
ALTO CA 45-160

28 TIG MODULE
 OPERACION
OPERACION CON OTRAS
FUENTES DE PODER LINCOLN
La tabla (Tabla 13) muestra las posiciones recomendadas
de los puntos variables para el Mdulo TIG empleado con
otras fuentes de energa Lincoln.
Maneje la Ranger 10 o la Ranger 300D segn el Manual de
operacin correcto.
Noten que para la soldadura AC TIG las corrientes de
produccin de soldadura TIG mxima en cada alcance
sern ms o menos 50 % ms altas que las mencionadas
en la placa de identificacin. Eso se debe a la naturaleza
especial del arco de soldadura. Las corrientes de entrada
sern ms elevadas en caso de soldadura TIG. Asegrense
que la fuente de energa est equipada con los fusibles
correctos para poder manejar esa situacin.
Si su fuente de energa tiene un control remoto, vea la
segunda mitad del diagrama del dibujo 9 que muestra el
uso correcto del control de corriente del Mdulo TIG a mano
o por pie.
TABLA 13: AJUSTES K930-[ ] /FUENTE DE PODER LINCOLN
K930-[ ] SETTINGS
Desde el momento que el Mdulo TIG y la Ranger 10 o la
Ranger 300D han sido instalados correctamente, la
soldadura es muy fcil. Coloque el soplete en posicin, baje
su casco y apriete el interruptor de arranque del arco o el
control de amperaje. El contacto de la fuente de energa (o
el contacto (opcional) del Mdulo TIG) se cerrar y el gas
fluir durante el tiempo de flujo preliminar de medio
segundo y la alta frecuencia se prender. El arco pegar y
la soldadura podr empezar. Al final de la soldadura, suelte
sencillamente el interruptor de arranque del arco o el
control de amperaje y el contacto se abrir y apagar el
arco. El tiempo de flujo posterior empezar enfriando el
soplete y protegiendo el tungsteno.
Si empieza otra soldadura durante el tiempo de flujo
posterior no habr retraso por flujo preliminar. El contacto
se cerrar y la alta frecuencia se prender inmediatamente,
desde el momento que se apriete el interruptor de arranque
del arco o el Amptrol.

HF 2
A

CONTROL DE INTERRUPTOR DE
ALTA FRECUENCIA POSTFLUJO CORRIENTE CONTROL DE
ENERGIA CORRIENTE

ENCENDIDO AJUSTE A AJUSTE A

5 - 55 SEGUNDOS 0-10

ARRANQUE REMOTO (CON UN

-O- AMPTROL)

LOCAL (CON UN
INTERRUPTOR DE
CONTINUO INICIO DE ARCO)

AJUSTES DE UNA FUENTE DE PODER LINCOLN

CONSULTEN SU
MANUAL DE LA FUENTE
CONTROL DE SALIDA INTERRUPTOR DE DE ENERGIA O EL
POLARIDAD DEL MODO OCNTROL DE MANUAL DEL
DE SOLDADURA CORRIENTE
PONGAN REMOTO SI HAY
SELECCIONE SI LA FUENTE DE ENERGIA TIENE UN INTERRUPTOR EN LA PARA TENER
CONTROL DE CORRIENTE
CORRIENTE CONTINUA REMOTO ESTE CONTROL NO FUENTE DE ENERGA INFORMACION MAS
(VARILLA) TENDRA EFECTO PARA OTRAS OPERADOR COMPLETA
FUENTES DE ENERGIA; PONGAN
AC O DC COMO SEA
LA CORRIENTE DESEADA.
NECESARIO

TIG MODULE 29
 OPERACION
INFORMACION DE SOLDADURA TIG
TABLA 14 (2)
RANGOS DE CORRIENTE TIPICOS PARA ELECTRODOS CON TUNGSTENO
AC Approximate Argon
Gas Flow Rate
DCEN ( - ) DCEP ( + ) Unbalanced Wave Balanced Wave C.F.H. (1/min.)
Dimetro del TUNGSTENO TUNGSTENO Tungsteno Tungsteno Tungsteno Tamao de
electrodo de TORIADO TORIADO Toriado con Puro Toriado con Tobera de
Tungsteno 1%, 2% 1%, 2% Tungsteno Zirconio Zirconio Acero Antorcha
Pulgadas-(mm.) Puro 1%, 2% 1%, 2% Aluminio Inoxidable TIG (4), (5)
.010 (.25) 2-15 (3)
2-15 2-15 2-15 --- 3-8 (2-4) 3-8 (2-4) #4, #5, #6
0.020 (.50) 5-20 (3)
5-15 5-20 10-20 5-20 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
0.040 (1.0) 15-80 (3)
10-60 15-80 20-30 20-60 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)

1/16 (1.6) 70-150 10-20 50-100 70-150 30-80 60-120 5-10 (3-5) 9-13 (4-6) #5, #6

3/32 (2.4) 150-250 15-30 100-160 140-235 60-130 100-180 13-17 (6-8) 11-15 (5-7) #6, #7, #8
1/8 (3.2) 250-400 25-40 150-210 225-325 100-180 160-250 15-23 (7-11) 11-15 (5-7)

5/32 (4.0) 400-500 40-55 200-275 300-400 100-240 200-320 21-25 (10-12) 13-17 (6-8) #8, #10
3/16 (4.8) 500-750 55-80 250-350 400-500 190-300 290-390 23-27 (11-13) 18-22 (8-10)
1/4 (6.4) 750-1000 80-125 325-450 500-630 250-400 340-525 28-32 (13-15) 23-27(11-13)
(1) Si se usa el gas argn los alcances de corriente enseadas deben ser reducidas cuando se utiliza el argn / helio o el helio puro como gas de proteccin.
(2) (2) Los electrodos de tungsteno se clasifican de la manera siguiente por la Sociedad de Soldadura Americana (AWS):
Puro . . . . . . . . . . . . . . . EWP
1% Toriado . . . . . . . . EWTh-1
2% Toriado . . . . . . . . EWTh-2
Aunque no ha sido reconocido por la AWS, el Tungsteno con Cerio generalmente est aceptado como substituto para el Tungsteno con 2 % de Torio para
aplicaciones CA y CD.
(3) En esos tamaos no se utiliza DCEP en general.
(4) Los tamaos de toberas de antorcha TIG son en mltiplos de 1/16 de una pulgada:
#4 = 1/4 in. (6 mm)
#5 = 5/16 in. (8 mm)
#6 = 3/8 in. (10 mm)
#7 = 7/16 in. (11 mm)
#8 = 1/2 in. (12.5 mm)
#10 = 5/8 in. (16 mm)
(5) Las toberas de antorcha TIG se fabrican en cermica de alumina. Para aplicaciones especiales pueden ser necesarias toberas en piedra lava, menos
susceptibles a romperse, pero que no resisten a temperaturas elevadas y a los ciclos de trabajo rudos. .

30 TIG MODULE
 ACCESORIOS
OPCIONES / ACCESORIOS Kit de Embono K939-1
Se pueden emplear los kits y accesorios siguientes
colocados en el campo, segn la aplicacin: El kit de embono proporciona una manera de
embonar el Mdulo TIG sobre una fuente de poder
Cables de Control K936 con techo plano, u otra superficie plana midiendo por
lo menos 10 x 15 pulgadas (255x 381 mm.). Un
Por lo menos uno de los cables de control ser cerrojo est incluido y accesorios para un candado
necesario para conectar el mdulo TIG a la fuente proporcionado por el usuario para asegurar el Mdulo
de poder. Cuatro cables diferentes estn TIG en su lugar.
disponibles. La seleccin correcta del cable
depende de la fuente de energa que se est Kit de Vlvula de Agua K844-1
utilizando. Vea la seccin de instalacin para
seleccionar el cable correcto. El cable de control Un kit colocado en el campo que contiene una vlvula
carga uno o varios de los circuitos siguientes de agua para colocacin en el Mdulo TIG. La vlvula
entre el Mdulo TIG y la fuente de energa: de agua est controlada por los mismos relojes para
energa de entrada, seales de control remoto, pre flujo y postflujo que la vlvula de gas.
seales de contacto de control y tierra.
Otros Accesorios Lincoln Compatibles:
K936-1 9 contactos (al Mdulo TIG) con 14 pines
(a la fuente de poder) (Contiene los K963 Hand Amptrol
circuitos 2, 4,31, 32, 75, 77, y la tierra.) K870 Foot Amptrol
K814 Interruptor de Arranque de Arco
K936-3 9 contactos a un enchufe de 115V con Todas las antochas Magnum TIG y accesorios
tierra y un contacto MS de 6 pines.
(Contiene los circuitos 31,32, 75, 76, 77 y Equipo Compatible
la tierra.)
El Mdulo TIG Module se puede utilizar con las
K936-4 9 contactos a un enchufe conectado a siguinetes fuentes de poder Lincoln:
tierra de 115 V (Contiene los circuitos 31,
32 y la tierra.) Ranger 81
Ranger 9
Extensiones de Cables de Control K937 Ranger 101
Ranger 10-LX1
CLas extensiones de los cables de control estn DC-250
disponibles en longitudes de 22 y de 45 pies. DC-400
Estos permiten al Mdulo TIG funcionar a control DC-600
remoto hasta 200 pies de la fuente de poder. Las DC-650Pro/DC-750
extensiones conectan el cable de control estndar R3R-300/400/500,
y el Mdulo TIG. incluyendo versiones I
Idealarc 250 AC/DC1
K937-22 cable de extensin de 22 pies, 9 contactos Weldanpower 1501
a 9 pines Weldanpower 150 AC/DC1
Weldanpower G80001
K937-45 45 cable de extensin de 45 pies 9 SA 250 Perkins1
contactos a 9 pines SAE 350 Deutz1
SAE 4001
Kit de Contacto K938-1 Classic I1,2
Classic II1
Este kit colocado en el campo debe ser colocado en Classic III & IIID1
el Mdulo TIG cuando est utilizado con una fuente
de energa que no tiene contacto incorporado para
1
Requiere el kit Contactor K938-1 en el Mdulo TIG
soldadura a corriente continua (Varilla / TIG). Vea la
2
Requiere una fuente de 115VCA de poder
lista de fuentes de poder compatibles para ver cules
aplicaciones necesitan un Kit de Contacto.
Para la instalacin de accesorios instalados de campo
consulte la seccin de INSTALACION.

TIG MODULE 31
 MANTENIMIENTO
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELECTRICA puede
causar la muerte.
Slo el personal calificado deber
realizar este mantenimiento.
APAGUE la fuente de energa del
interruptor de desconexion o caja de
fusiblles antes de trabajar en este
equipo.
4. Si el mdulo TIG se utiliza en ambientes donde
hay grandes cantidades de metal conductor o
partculas de sal en el aire, se recomienda limpiar
regularmente la parte trasera interna del Mdulo
TIG por medio de aire comprimido limpio, seco y
de baja presin. (Una vez por mes por ejemplo).
Para realizar esta operacin asegrense que la
energa de entrada haya sido desconectada del
Mdulo TIG. Quiten la envoltura de la caja. Eso
expone la brecha de la chispa, el transformador
de alto voltaje, el transformador de alta frecuencia
y otros componentes. Limpien esta parte por
medio de aire comprimido.

No toque las partes elctricamente

activas.

ADVERTENCIA
Para evitar un choque de alta frecuencia, mantenga
la antorcha TIG y cables en buenas condiciones.

MANTENIMIENTO PERIODICO
Se necesita poco de mantenimiento para mantener su
Mdulo TIG en buen estado de funcionamiento. No es
posible definir un programa especfico para realizar
las acciones siguientes; factores tales como el
nmero de horas de uso y el ambiente de la mquina
se debern tomar en consideracin cuando se
establece un programa de mantenimiento.

1. Peridicamente soplar el polvo y la suciedad que

pudieron haberse acumulado en la parte exterior
del Mdulo TIG.

2. Inspeccionar los cables de soldadura y de control

para ver si estn deshilachados, o presenten
cortaduras o lugares pelados.

3. Inspeccionar la brecha de la chispa regularmente

con el fin de mantener el valor definido
recomendado. Utilice el procedimiento siguiente:

Para ajustar la chispa asegrense que la corriente

del puesto de soldadura ha sido apagada y que el
cable de entrada ha sido desconectado del
receptculo de la entrada en la parte trasera del
Mdulo TIG.

Quiten la envoltura de la caja externa y

encuentren el conjunto de la brecha de la chispa,
ubicado del lado derecho, superior del alojamiento
interno. Verifique el valor definido con un
calibrador de deteccin. Si es necesario ajustarlo,
aflojen uno de los tornillos de cabeza Allen que
mantienen los electrodos de la brecha de chispa
en su lugar. Coloquen la brecha a su nuevo valor
y aprieten el tornillo. Coloquen de nuevo la
envoltura de la caja.
32 TIG MODULE
 LOCALIZACION DE AVERIAS
CMO UTILIZAR LA GUA DE LOCALIZACIN DE AVERAS

ADVERTENCIA
El servicio y la reparacin slo debe de ser realizado por Personal Capacitado por la Fbrica Lincoln
Electric. Reparaciones no autorizadas llevadas a cabo en este equipo pueden resultar peligrosas
para el tcnico y el operador de la mquina, e invalidar su garanta de fbrica. Por su seguridad y
para evitar una descarga elctrica, por favor tome en cuenta todas las notas de seguridad y
precauciones detalladas a lo largo de este manual.
__________________________________________________________________________
Esta gua de deteccin de problemas se proporciona Paso 3.ACCIN RECOMENDADA
para ayudarle a localizar y a reparar posibles averas Esta columna proporciona una accin para la Causa
de la mquina. Simplemente siga el procedimiento de Posible, generalmente recomienda que establezca
tres pasos que se da enseguida. contacto con su Taller de Servicio de Campo
Autorizado por Lincoln local.
Paso 1.LOCALIZACIN DEL PROBLEMA
(SNTOMA). Si no entiende o no puede llevar a cabo la Accin
Observe debajo de la columna llamada PROBLEMA Recomendada de manera segura, contacte su Taller
(SNTOMAS). Esta columna describe los sntomas de Servicio de Campo Lincoln Autorizado
posibles que la mquina pueda presentar. Encuentre
la lista que describa de la mejor manera el sntoma
que la mquina est presentando.

Paso 2. CAUSA POSIBLE.

En la segunda columna llamada CAUSA POSIBLE
se enumeran los factores que pueden originar el
sntoma en la mquina.

PRECAUCIN
Si por alguna razn usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y
reparaciones de manera segura, contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia
en la localizacin de fallas tcnicas antes de proceder.

TIG MODULE 33
 LOCALIZACION DE AVERIAS
Gua de Localizacin de Averas Observe los lineamientos de seguridad detallados al
principio de este manual.

PROBLEMAS CAUSA POSIBLE CURSO DE ACCION

(SINTOMAS) RECOMENDADO
PROBLEMAS DE SALIDA

1. Establezca contacto con su

Daos fsicos o elctricos mayores taller de servicio de campo
evidentes. autorizado por Lincoln

Brincos de alta frecuencia

desde el electrodo a la pieza de
trabajo pero el arco de soldadura
no se forma.
1. Asegrense que la fuente de Si todas las reas posibles de
energa de la soldadora tenga desajuste han sido revisadas y el
salida soldadura. Verifique el problema persiste, Pngase en
voltaje abierto en la fuente de Contacto con su Taller de
poder de la soldadora. Servicio de Campo Autorizado
2. Asegrense que el tamao y el de Lincoln local.
tipo de tungsteno estn
correctos para el
procedimiento.
3. Es posible que el tungsteno
est contaminado. Limpiar o
reemplazar.

PRECAUCIN
Si por alguna razn no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, pngase en
contacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localizacin de averas tcnica antes de
proceder.

34 TIG MODULE
 LOCALIZACION DE AVERIAS
Observe los lineamientos de seguridad detallados al Gua de Localizacin de Averas
principio de este manual.

PROBLEMAS CAUSA POSIBLE CURSO DE ACCION

(SINTOMAS)
No hay salida de soldadura, no hay
flujo de gas y no hay alta
frecuencia a la brecha de la chispa
RECOMENDADO
PROBLEMAS DE SALIDA
1. Verifique el interruptor del arco
o la unidad de control remoto.

2. Asegrense que el Mdulo TIG

y la fuente de energa de
soldadura estn prendidas
Si todas las reas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Pngase en
Contacto con su Taller de
Servicio de Campo Autorizado
de Lincoln local.

Corriente de soldadura baja, 1. Asegrense que la fuente de

cuando se trabaja a control remoto. energa est en el modo de
control remoto

2. El control de corriente (R4)

est en una posicin
demasiado baja para el
procedimiento.

PRECAUCIN
Si por alguna razn no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, pngase en
contacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localizacin de averas tcnica antes de
proceder.

TIG MODULE 35
 LOCALIZACION DE AVERIAS
Gua de Localizacin de Averas Observe los lineamientos de seguridad detallados al
principio de este manual.

PROBLEMAS CAUSA POSIBLE CURSO DE ACCION

(SINTOMAS) RECOMENDADO
PROBLEMAS DE ALTA FRECUENCIA

1. Verifique si el tipo de gas y el

No hay alta frecuencia presente o
intermitente en el electrodo de la
antorcha.
flujo de gas estn correctos.
2. Verifique si los cables del
soplete y de la pieza de trabajo
presentan quebraduras, o
fugas.

3. Verifique el valor correcto de

No hay alta frecuencia en la brecha
de la chispa.
la brecha de la chispa (0.015
de pulgada (25 mm.)
1. Asegrense que el interruptor
de alta frecuencia (S2) NO
ESTE en posicin apagada
(OFF).
Si todas las reas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Pngase en
Contacto con su Taller de
Servicio de Campo Autorizado
de Lincoln local.

2. Verifiquen el valor correcto de

la brecha de la chispa (015 de
pulgada (25 mm.)

La alta frecuencia queda encendida 1. El interruptor de alta frecuencia

despus que se haya formado el est en posicin continua.
arco.

PRECAUCIN
Si por alguna razn no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, pngase en
contacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localizacin de averas tcnica antes de
proceder.

36 TIG MODULE
 TIG MODULE
37
MODULO TIG
DIAGRAMA DE CABLEADO

NOTA: Este diagrama es slo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las mquinas que cubre este manual. El diagrama especfico para un cdigo particular est pegado dentro de la mquina en uno
de los pneles de la cubierta. Si el diagrama es ilegible, escriba al Departamento de Servicio para un reemplazo. Proporcione el nmero de cdigo del equipo.
 38
MODULO TIG
DIAGRAMA DE CABLEADO

TIG MODULE
NOTA: Este diagrama es slo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las mquinas que cubre este manual. El diagrama especfico para un cdigo particular est pegado dentro de la mquina en uno
de los pneles de la cubierta. Si el diagrama es ilegible, escriba al Departamento de Servicio para un reemplazo. Proporcione el nmero de cdigo del equipo.
NOTAS
NOTAS
 Do not touch electrically live parts or Keep flammable materials away. Wear eye, ear and body protection.

WARNING electrode with skin or wet clothing.

Insulate yourself from work and
ground.
Spanish
No toque las partes o los electrodos Mantenga el material combustible Protjase los ojos, los odos y el
AVISO DE bajo carga con la piel o ropa moja-
da.
fuera del rea de trabajo. cuerpo.

PRECAUCION Aislese del trabajo y de la tierra.

French Ne laissez ni la peau ni des vte- Gardez lcart de tout matriel Protgez vos yeux, vos oreilles et
ments mouills entrer en contact inflammable. votre corps.
ATTENTION avec des pices sous tension.
Isolez-vous du travail et de la terre.

German Berhren Sie keine stromfhrenden Entfernen Sie brennbarres Material! Tragen Sie Augen-, Ohren- und Kr-
Teile oder Elektroden mit Ihrem perschutz!
WARNUNG Krper oder feuchter Kleidung!
Isolieren Sie sich von den
Elektroden und dem Erdboden!
Portuguese
No toque partes eltricas e elec- Mantenha inflamveis bem guarda- Use proteo para a vista, ouvido e
trodos com a pele ou roupa molha- dos. corpo.
ATENO da.
Isole-se da pea e terra.

Japanese

Chinese

Korean

Arabic

READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURERS INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE
USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYERS SAFETY PRACTICES.

SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS
CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR.

LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A
ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR.

LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HER-
STELLERS. DIE UNFALLVERHTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN.
 Keep your head out of fumes.
Use ventilation or exhaust to
remove fumes from breathing zone.
Los humos fuera de la zona de res-
piracin.
Mantenga la cabeza fuera de los
humos. Utilice ventilacin o
aspiracin para gases.
Gardez la tte lcart des fumes.
Utilisez un ventilateur ou un aspira-
teur pour ter les fumes des zones
de travail.
Vermeiden Sie das Einatmen von
Schweibrauch!
Sorgen Sie fr gute Be- und
Entlftung des Arbeitsplatzes!
Mantenha seu rosto da fumaa.
Use ventilao e exhausto para
remover fumo da zona respiratria.
LEIA E COMPREENDA AS INSTRUES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS
PRTICAS DE SEGURANA DO EMPREGADOR.
Turn power off before servicing. Do not operate with panel open or
guards off.
WARNING
Spanish
Desconectar el cable de ali- No operar con panel abierto o
mentacin de poder de la mquina
antes de iniciar cualquier servicio.
guardas quitadas. AVISO DE
PRECAUCION
Dbranchez le courant avant Noprez pas avec les panneaux French
lentretien. ouverts ou avec les dispositifs de
protection enlevs. ATTENTION
Strom vor Wartungsarbeiten Anlage nie ohne Schutzgehuse German
abschalten! (Netzstrom vllig ff- oder Innenschutzverkleidung in
nen; Maschine anhalten!) Betrieb setzen! WARNUNG
Portuguese
No opere com as tampas removidas. Mantenha-se afastado das partes
Desligue a corrente antes de fazer moventes.
servio. No opere com os paineis abertos ATENO
No toque as partes eltricas nuas. ou guardas removidas.
Japanese
Chinese
Korean
Arabic
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