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Prsent par :
Hajar JABKHIRO
Encadr par :
Mr. M. EL AMRAOUI (LCM)
La conserverie et le raffinage des huiles constituent les principales activits de cette unit.
Le but de notre stage est de dimensionner un changeur de chaleur tubulaire pour remplacer
lchangeur plaques et joints existant et diminuer ainsi les pertes de charge.
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Chapitre A
Prsentation gnrale
1. Prsentation de lentreprise
1.1. Historique
La marque Aicha cre en 1929, destinait la majorit de sa production lexport vers les marchs
amricains et europens, avec des produits phares comme la truffe blanche, les fruits au sirop et les
lgumes en conserves.
Dans les annes 70, lunit de conserve a connu une nouvelle impulsion suite une
restructuration. Lusine est agrandie et la production est diversifie pour mieux rpondre aux besoins
locaux. Les conserves de Mekns, qui a fond sa rputation dexcellence autour de la clbre marque
de confitures Aicha, a alors tendu son savoir-faire au concentr de tomates, lhuile dolive et aux
huiles raffines.
Cest ainsi que Aicha a su au fil du temps conqurir les curs et le march grce une
exprience constante de qualit et dauthenticit qui lui a permis de devenir une rfrence du
secteur agro-alimentaire lchelle nationale et internationale.
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1.3. Activits et produits
1.3.1. Activits
a. Agriculture
Les Conserves de Mekns sest toujours attach dvelopper ses activits agro-alimentaires
afin dassurer la matrise de ses approvisionnements en matires premires de qualit. Cette
dmarche originale a permis la socit dacqurir une exprience remarquable dans la culture de
la fraise, de la tomate, de lolive, de labricot, des agrumes et un savoir-faire quelle tend aujourdhui
tous les fruits quelle transforme.
b. Conserverie
Les produits portant le label Aicha sont transforms partir de matires premires
rigoureusement slectionnes la source. Lentreprise choisit en effet chaque anne ses fournisseurs
agrs dans les diffrentes rgions agricoles et suit les cultures jusqu maturit.
Rcolts la main et transports dans les meilleurs conditions afin dtre prservs au mieux,
les fruits et les lgumes sont ensuite tris ds leur rception lusine avant de rejoindre les lignes de
production.
Les tapes de transformation se succdent alors en circuit ferm selon des rgles dhygine les
plus strictes et un savoir-faire approuv.
c. Huilerie
Premier exportateur dhuile dolive et acteur cl de la production dhuile dolive au Maroc, LCM
dispose sur son site dune huilerie moderne, certifie ISO 22000 et PIAQ et agre par la U.S FDA,
pourvue de cinq lignes de fabrication totalisant une capacit de traitement de 500 T dolives/j. LCM
propose des conditionnements en bouteille en verre ou en PET recyclable, garantissant la parfaite
stabilit des qualits gustatives de lhuile dolive Aicha, dans des conditions optimales de
conservation.
d. Raffinerie
Vritable structure-pilote inaugur en 2000, lunit de raffinage Aicha, conue et installe par
le constructeur sudois Alfa Laval, est lune des raffineries les plus modernes au monde. Elle garantit
un traitement optimal de lhuile vgtale visant prserver des qualits organoleptiques.
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Un laboratoire intgr, galement la pointe dans son domaine, assure en direct les analyses
tout au long du cycle de raffinage. Lhuile est ensuite stocke en citerne dinox, sous temprature
ambiante rgulirement contrle.
Afin de matriser totalement la puret des produits commercialiss, LCM a quip la raffinerie
de sa propre ligne de conditionnement excutant en circuit ferm toutes les oprations, du soufflage
des bouteilles en PET jusqu la mise en cartons. Le choix du PET, matriau recyclable offrant
dexcellentes proprits en termes de conservation, tmoigne galement de lengagement de
lentreprise quant la protection de lenvironnement.
1.3.2. Produits
Acha, nest pas seulement le concentr de tomate, cest aussi une quinzaine de produits, une
gamme de 16 confitures ,4 sauces pour tajines, 4 sauces prpares, sauce pizza, citrons Beldis,
piments, cpres, caprons, olives, artichauts, truffes, huile dolive, huile dargan et les huiles vgtales.
Responsable
De Production
Direction des
activites de Responsable
Maintenance
raffinerie
Main
Chefs d'equipes Technicien
d'oeuvre
Responsable
Comerciale
Responsable
Marketing
Responsable
Maintenance
Technicien
Responsable de
Chefs d'equipes
Production
Main d'oeuvres
Responsable
Responsable Laboratoire
Direction Qualite Management
Qualite Chefs d'equipes Technicien Main d'oeuvres
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2. Gnralits sur les huiles
Les huiles sont des liquides gras, visqueux qui ne se mlangent pas l'eau. Elles se diffrencient
des graisses qui sont pteuses dans les conditions normales d'utilisation.
On distingue : les huiles alimentaires, les huiles essentielles, l'huile minrale, l'huile moteur et
les huiles de synthse.
Elles ont plusieurs utilisations notamment un usage alimentaire, en tant que combustible,
carburant ou lubrifiant, en savonnerie, en hydraulique, dans les peintures, dans les parfums, etc. Les
huiles alimentaires sont couramment utilises en cuisine. Dans l'industrie, elles sont utilises pour
les mmes usages, mais en quantits beaucoup plus importantes.
Les huiles sont un mlange de triglycrides diffrents dont la composition moyenne est connue.
Leur teneur leve en acides gras mono-insaturs ou polyinsaturs est bnfique pour la sant.
Chaque huile a une composition en acides gras diffrente.
Pour chaque huile, il existe un point de fume qu'il ne faut pas atteindre ou dpasser. Quand
l'huile atteint le point de fume, ses composants se dgradent, forment des composs toxiques
(benzo-a-pyrne) et l'huile fume. C'est pour cela que certaines huiles sont dconseilles pour la
cuisson.
Les huiles doivent tre protges de l'air et de la lumire ainsi que de la chaleur. L'oxydation a
lieu plus vite sous l'effet des rayons ultraviolets, de la chaleur ou en prsence d'ions mtalliques
comme le Fe2+ ou Cu2+. La raction d'oxydation ou rancissement se produit lorsque les acides
gras insaturs fixent l'oxygne de l'air : les doubles liaisons sont casses et sont remplaces par des
liaisons avec des atomes d'oxygne. Le got devient cre, lodeur dsagrable et des composs
indsirables qui peuvent tre dangereux pour la sant (acides gras libres et peroxydes) apparaissent.
Il faut savoir, en effet, que les lipides sont deux fois plus riches en calories que les glucides ou
les protides. Et lon sait aussi que les huiles ont un rle essentiel au plan immunomodulateur. De plus
elles interviennent dans la rgulation de lallergie et de tous les phnomnes inflammatoires, du
rhumatisme aux angines chroniques en passant par les dermatoses. Elles interviennent aussi trs
favorablement dans les processus cardio-vasculaires en limitant les mauvais cholestrols et en
favorisant les bons. Elles sont encore antiagrgants plaquettaires
Les principales huiles vgtales, en termes de production, sont : l'huile d'argan, l'huile de colza,
l'huile de coprah, l'huile de mas, l'huile de noix, l'huile d'olive, l'huile de palme, l'huile de ppins de
raisin, l'huile de ricin, l'huile de ssame, l'huile de soja, l'huile de tournesol, etc.
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Chapitre B :
Raffinage des huiles
Introduction
Le raffinage constitue une tape cl de la technologie de production des huiles et corps gras
dorigine vgtale ou animale, permettant dobtenir une qualit conforme aux exigences des
diffrents secteurs utilisateurs.
En effet, les huiles contiennent de nombreux composs : certains sont trs utiles (vitamines,
insaponifiables, ), d'autres sont nuisibles leur qualit (gommes, acides gras libres, pigments,
agents odorants, ). Le raffinage consiste donc sparer de la matire noble, ces diffrentes
impurets ou composs indsirables afin dobtenir une huile de la qualit requise pour un bon usage
et une bonne conservation.
Il sagit de fournir, dune part au consommateur une huile raffine rpondant ses
attentes (huile limpide, peu colore, plate de got et stable) et dautre part, de garantir lindustriel
utilisateur une huile dont les spcifications sont conformes un cahier de charges prcis et complet.
Pour atteindre cet objectif, diffrentes oprations physico-chimiques sont ncessaires, elles-
mmes dfinies par la rglementation qui prcise les substances autorises pour leur mise en uvre
et, pour certaines dentre elles, une limite maximale de rsidu dans les corps gras raffins.
Les Conserves de Mekns Acha raffine des huiles brutes de : Soja, tournesol, grignon dolives et
de lhuile dolive dacidit suprieur 3,3%.
Dgommage
Dcoloration
Dsodorisation
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Processus de raffinage
1. Dgommage ou dmucilagination
Cette opration consiste liminer de lhuile brute les phospholipides, les protines et dautres
substances collodales en suspension, par agglomration.
Les teneurs de l'huile brute en ces phospholipides dpend du mode de trituration employ. En
effet, cette opration nest ralise que sur des huiles de soja et de tournesol de teneur en
phospholipides suprieur 10 ppm cause de leur extraction par solvant (hexane).
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Ceci montre quune bonne dmucilagination assure le fonctionnement normal du reste des
tapes du raffinage.
Lhuile stocke dans des tanks balanoires, dabord, traverse un dbit de 5000 l/h environ un
changeur plaques qui augmente sa temprature aux environs de 80C 90C. Ensuite, une pompe
doseuse injecte de lacide phosphorique raison de 1 , dans une conduite bien isole en fibres de
verre. Enfin, lhuile est achemine vers un mixeur rapide (M1) prsent dans la photo (1).
2. Neutralisation
Toutes les huiles contiennent des acides gras libres, il sagit dun indicateur fiable de la qualit
de lhuile puisque la teneur de ces acides gras libres dpend de la nature de lhuile, de son origine,
des conditions de rcoltes, des techniques de triturations ou dextraction et de la dure du stockage.
La formation des acides gras se fait en deux manires : soit par une hydrolyse enzymatique des
triacylglycrols dans les matires premires, soit par une hydrolyse chimique aprs extraction ou
pendant le stockage.
La neutralisation consiste donc liminer les acides gras libres : catalyseurs des ractions
doxydation et dhydrolyse et responsables du got acide de lhuile.
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Le procd gnre des ptes de neutralisation (qui peuvent tre valorises en savonnerie) et
des eaux de lavage prtraites avant rejet.
Le procd traditionnel comprend les phases suivantes : addition dune solution de soude,
mlange, sparation par centrifugation, lavages leau, sparation puis schage sous vide.
Il sagit de lajout de la soude caustique dans lhuile pour saponifier tous les acides gras libres y
prsents.
La quantit de soude employer est calcule partir de lacidit de lhuile exprime le plus
souvent en acidit olique ou palmitique et dpend aussi de la quantit dacide phosphorique
pralablement utilise.
R-COOH + NaOH
R-COONa + H2O
Pour une neutralisation complte, il est ncessaire de travailler avec un excs de soudes (5
10%), en tenant compte du temps de contact (3 4 min) pour empcher toute raction de
saponification parasite de triacylglycrols : (Les R peuvent tre diffrents)
CH2 O CO - R CH2 OH
+ 3 NaOH 3 R-COONa +
CH O CO - R CH OH
CH2 O CO - R CH2 OH
En plus, de son rle principal, la soude un effet dcolorant, elle permet de dtruire un grand
nombre de pigments et composs colors dorigine oxydative.
Cette addition produit des sels sous forme de savons, ils sont de puissants mulsifiants et
contiennent des phospholipides ainsi diverses impurets contaminants. Cest pourquoi, lhuile est
envoye ensuite un sparateur centrifuge (photo 2) deux phases : une phase solide (pte de
neutralisation) projete la priphrie et une phase liquide moins dense (lhuile) rceptionne par
la partie suprieure du sparateur.
A la fin de cette opration la pte contenant les acides gras libres et les phospholipides est
envoye dans une cuve pour la dcomposition, quant lhuile est achemin vers le lavage.
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Les huiles de tournesol et de grignon dolive passent dabord par une tape de dcirage avant
dtre laves cause de leur teneur leve en cires.
2.2. Lavage
Cette opration permet dliminer les savons et la soude en excs prsents dans lhuile sortant
du sparateur S1, ainsi que les dernires traces de mtaux, de phospholipides et dautres impurets.
Elle permet dassurer une bonne dcoloration car les terres dcolorantes riches en protons
produisent en contact avec les savons des acides gras libres perturbant ainsi la dcoloration.
Elle permet aussi de rduire les pertes en nergie et en matire cause de lexcs de la soude
qui peut engendrer une saponification parasite.
Lopration de lavage se fait en deux tapes pour des raisons physiques lies au coefficient de
partage. Seules les huiles de tournesol et de grignon dolives qui subissent un seul lavage aprs le
dcirage.
Dabord, Lhuile est chauffe une temprature de 90 - 95C, puis elle est mlange avec de
leau adoucie et dcalcifie chaude (85-90C). Leau, par son caractre bipolaire, arrive attirer les
savons et la soude et les emprisonner.
Ensuite, la phase aqueuse est spare de la phase organique par une dcantation acclre par
une centrifugeuse (S2). De la mme manire, se droule le deuxime lavage. Le sparateur est appel
(S3). Lhuile est dsormais neutralise est prte tre achemine vers la dcoloration.
10 | P a g e
En ce qui concerne les eaux de lavage, elles contiennent forcment une quantit de matire
entrane avec leau. Du coup, avant dtre rejet dans les gouts, elles sont achemines vers un
florentin o elles subissent une dcantation afin de rcuprer la matire grasse quelles contiennent.
Elles sont aussi analyses pour dterminer le pourcentage de la matire grasse perdue.
3. Dcirage
Cette opration concerne certaines huiles riches en cires comme le tournesol et le grignon
dolive.
Les cires sont des esters dalcools gras et dacides gras longue chane qui cristallisent
temprature ambiante et prsentent ce titre des inconvnients lors de lutilisation des huiles
(trouble, dpt).
4. Dcoloration
4.1. Principe
La dcoloration vise liminer les pigments colors ainsi que tous corps trangers prsents
dans lhuile. Les pigments colors (les carotnes, les chlorophylles) sont des catalyseurs des
ractions doxydation.
Cette opration fait intervenir un phnomne physique : une adsorption de ces pigments sur
des terres dcolorantes et sur une silice spciale.
Cet agent ne joue pas uniquement un rle dcolorant par fixation des pigments colors mais
prsente galement un effet nettoyant par adsorption de divers composs indsirables prsents dans
lhuile qui se lient la surface des adsorbants.
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4.2. Etapes
Au pralable, lhuile provenant de la neutralisation doit tre sche pour liminer lhumidit
qui risque de colmater les filtres surtout en prsence de traces de savons, de dsactiver la terre par
adsorption des molcules deau et aussi dhydrolyser lhuile. Lhuile neutralise est ainsi chauffe aux
environs de 105-110C par la vapeur dans un changeur plaque.
Ensuite lhuile chauffe se trouve disperse sur les terres dcolorantes lintrieur du racteur
(photo 3) grce un systme de pulvrisation. Le racteur est quip dun thermo compresseur qui
permet de crer un vide qui protge aussi lhuile de loxydation (pression <120 mbar). Il est aussi
muni dun systme de barbotage par la vapeur.
Le temps de contact est de lordre de 25 min, assur par des encoches qui jouent le rle dune
barrire et qui affaiblissent la vitesse de passage.
Les terres dcolorantes ajoutes proviennent dune trmie situe en dessus du racteur,
quipe dun systme de dosage automatis. Grce un systme mcanique de vibration, les terres
sajoutent en pourcentage en fonction du dbit de lhuile dcolorer.
Le mlange provenant du racteur est envoy pour la filtration. Il sagit de deux filtres bougies
(photo 4) (pression = 6 bar) fonctionnant en alternance qui sparent lhuile des terres dcolorantes.
Un adjuvant de filtration (diatomes, clite ou attapulgite, gravier, sable) est avantageusement
employ. Il permet la fois dempcher les terres absorbantes de se coller entre elles, de crer le
gteau filtrant, pour empcher les terres dcolorantes de passer dans lhuile filtre et de rduire la
rsistance du gteau en augmentant sa porosit.
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Le gteau form entre les parois doit tre sch la vapeur car il est auto inflammable lair
vu quil contient encore une quantit dhuile et est obtenu une temprature de 90C. Ensuite il est
dcoll par un systme de vibration puis refroidi par de leau.
Aprs la premire filtration sur filtre bougies, lhuile est filtre nouveau sur des filtres de
scurit (photo 5) pour se dbarrasser des particules restantes, mme de petites tailles. Lhuile est
ainsi dcolore et prte tre dsodorise.
5. Dsodorisation
Aujourdhui, les critres commerciaux exigent quune huile bien raffine soit exempte dodeur
et de got, cest pour cette raison que lhuile est dsodorise.
La dsodorisation vise liminer les substances volatiles responsables de lodeur, et les acides
gras libres restants encore.
5.1. Principe
Dabord, les substances responsables de lodeur de lhuile (acides gras volatiles, pigments) sont
volatilises par une augmentation de temprature de faon ce quelle atteint la temprature de
leur bullition. Ensuite, ltat volatilis, ces substances sont aspires, condenses et rcupres.
Finalement, lhuile obtenue ne contient aucune substance odorante et se trouve ainsi sans odeur.
5.2. Etapes
Lhuile dcolore passe dabord par une dsaration pour viter sa combustion sous haute
temprature au cours de la dsodorisation. Pour cela, lhuile est pulvrise dans un dsarateur et
mise en contact avec une vapeur sche une temprature de 90 100C. Le thermo compresseur
assure laspiration grce la cration dun vide (pression <80mbar) pour liminer lair et les matires
volatiles.
Elle passe ensuite dans un changeur vapeur comme fluide caloporteur. Lorsquelle atteint la
temprature recherche 230 240 C, elle est envoye dans la colonne de distillation (photo 7).
Il faut noter que les huiles ne sont pas toutes chauffes jusqu 240 C cause de leurs
diffrentes proprits.
Le principe de cette distillation est dinjecter de la vapeur sche dans lhuile maintenue haute
temprature et sous vide trs pouss (0,2 3 mbar) pendant une quarantaine de minutes afin
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dentraner les substances odorantes volatiles et les rcuprer grce un systme daspiration
thermo compresseur. Ce thermo compresseur cre le vide pour que les substances odorantes
passent ltat gazeux la temprature minimale et assure laspiration de ces substances vers les
condenseurs.
Lhuile rcupre la fin de la colonne est sans odeurs et prte passer ltape de
refroidissement.
Au terme de cette tape, lhuile prsente un got neutre ; elle est par la suite conditionne
sous azote afin de la protger contre loxydation.
Remarque
Les pompes utilises pour transfrer lhuile sont des pompes clapet qui maintiennent le vide
afin dviter de srieux risques dinflammation.
6. Fortification
Cest lajout de la vitamine A et D3 laide dune pompe doseuse sous forme de premix dilu pour
atteindre un objectif (30 units de vitamine /100g dhuile) dtermin par le ministre de la sant.
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7. Conditionnement
Le conditionnement de lhuile raffine la socit Les Conserves de Mekns ACHA est semi-
automatique. Cest un systme qui comprend 5 tapes : Soufflage, remplissage, capsulage,
tiquetage et mise en carton.
8. Stockage
Les matires grasses sont trs instables, elles peuvent sauto-oxyder au cours de leur stockage
et ceci conduit lapparition de produits qui altrent la flaveur dorigine et donnent un got de
rancidit lhuile.
Le stockage de lhuile raffine se fait dans des cuves spciales en inox fond inclin ou conique
pour viter laccumulation de sdiments difficiles liminer par la suite. Les citernes sont quipes
dun systme dinjection dazote. Cette injection se fait dune faon priodique, elle protge lhuile
raffine de loxydation, par la cration dune couche empchant la pntration et le contact de lair
aux huiles.
Lair de stockage doit tre sombre et sa temprature pas trs haute, la chaleur favorise loxydation.
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Chapitre C :
Dimensionnement dun
changeur de chaleur
I- Introduction au calcul des changeurs de chaleur
1. Gnralits
1.1. Transferts thermiques
Dans lindustrie, gnralement un transfert de chaleur se fait entre un fluide chaud et un fluide
froid.
On le rencontre trs frquemment dans les procds chimiques, mais il intervient aussi dans
les systmes de conditionnement dair, dans les engins spatiaux, dans les units de production
dnergie, etc.
On cherche en gnral transfrer un flux de chaleur entre un fluide chaud et un fluide froid,
spars par une paroi qui peut tre plane ou tubulaire. La chaleur est transfre par conduction et/ou
convection au sein de chaque fluide et par conduction au sein du matriau qui les spare. Il peut
galement y avoir transfert par rayonnement si le niveau de temprature dpasse 100C.
Dans l'changeur, chacun des fluides s'chauffe, se refroidit ou change d'tat selon ses
caractristiques et les conditions opratoires. Le flux de chaleur rsultant, cd par le fluide chaud
et reu par le fluide froid est proportionnel : un coefficient d'change thermique global not U.
Fonction des conditions d'coulement, des conductivits thermiques de chaque fluide, des viscosits,
du changement d'tat, dun cart de temprature, de la surface d'change thermique utilise.
16 | P a g e
1.3. Principaux types dchangeurs
Il existe diffrents types dchangeurs de chaleur que lon peut classer en fonction de la
disposition relative des deux fluides.
La configuration la plus simple est celle dans laquelle les deux fluides se meuvent soit dans le
mme sens soit en sens contraire dans des tubes coaxiaux (ou concentriques).
En pratique, les changeurs tubes coaxiaux ne permettent pas dobtenir des surfaces
dchange de grande tendue.
Afin de diminuer lencombrement des changeurs tubes calandre (en longueur principalement)
et damliorer les conditions de transfert, on oblige frquemment le fluide traverser
successivement plusieurs sections du faisceau de tubes. On parle alors dchangeur multi passes
tubes. De la mme faon, on peut obliger le fluide passer successivement dans deux ou plusieurs
parties de la calandre et lon parle alors dchangeur multi passes calandre.
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1.3.2. Echangeurs plaques
(1)
Les flux sont chacun diviss en courants ( tant le nombre de plaques) qui scoulent
2
chacun entre deux plaques. Ainsi, chaque lment de fluide ne fait quun seul passage entre deux
plaques.
Les plaques sont par ailleurs gnralement rugueuses, de faon amliorer le transfert de
chaleur. Il en rsulte toutefois une augmentation de la perte de charge la traverse de lappareil.
Il existe :
18 | P a g e
2. Outils de calcul
2.1. Coefficients dchange
Considrons un changeur tubulaire dans lequel on fait circuler deux fluides. Le fluide chaud
circule lintrieur des tubes.
En rgime permanent, les dbits de fluide sont constants et la temprature en tout point de
lappareil est constante.
Une rsistance la convection entre le fluide chaud et la surface interne des tubes. (1)
Une rsistance la conduction dans la paroi des tubes. (2)
Une rsistance la convection entre le fluide froid et la surface externe des tubes. (3)
Soit et les coefficients superficiels dchange respectifs correspondant aux rsistances (1)
et (3) et et les aires de surfaces correspondantes. Ces coefficients sont des coefficients
locaux car leur valeur est susceptible de varier le long des tubes. Ils s'expriment en /
ou / .
=
1 1
+ +
Avec :
+
=
2
Posons :
1 1 1
= + +
= ( )
Il est d'usage de choisir comme aire de rfrence celle qui correspond la rsistance thermique
la plus grande.
On a alors :
1 1 1
= + +
Soit encore :
1 1 1
= + +
+
2
De mme :
1 1 1
= + +
+
2
Et :
1 1 1
= + +
2 2
+ +
Trs souvent durant le fonctionnement dun changeur avec la plupart des liquides et parfois
des gaz, un film dencrassement samorce graduellement sur les surfaces des tubes. Son effet est
dajouter des rsistances supplmentaires au transfert, abaissant la performance de lchangeur.
1 1
= ; =
=
1 1 1 1
+ + + +
20 | P a g e
De la mme manire on pose :
1 1 1 1 1
= + + + +
= ( )
Et de la mme manire :
1 1 1 1 1
= + + + +
+
2
Et :
1 1 1 1 1
= + + + +
+
2
Et :
1 1 1 1 1
= + + + +
2 2 2 2
+ + + +
Le tableau si dessous regroupe les ordres de grandeur du coefficient global de transfert Us.
21 | P a g e
2.2. Distribution des tempratures dans un changeur
Il est important de bien comprendre comment les tempratures varient dans un changeur de
chaleur.
Les tempratures des fluides voluent effectivement pendant leur traverse longitudinale de
lchangeur, moins que lun des fluides ne subisse un changement de phase, auquel cas. Sa
temprature reste constante (uniquement durant le changement de phase dun corps pur).
Les figures suivantes donnent lallure de quelques distributions de temprature dans des
changeurs trs simples.
Ce Ce
Ce
Cs Fs Cs Cs
Fs
Fs
Fe
Fe
Fe
0 S 0 S 0 S
Figure 2 : Echangeur Figure 3 : Echangeur Figure 4 : Echangeur
tube calandre une contrecourant co-courant
passe calandre et deux
passes tubes
22 | P a g e
2.2.1. Echangeur une seule passe
Considrons un changeur tubulaire et supposons que le fluide chaud circule l'intrieur des
tubes. Soient son dbit massique et sa chaleur spcifique. Appelons et respectivement
le dbit et la chaleur spcifique du fluide froid.
Nous supposerons que les chaleurs spcifiques sont constantes dans l'changeur.
Soit le flux de chaleur chang entre les deux fluides travers la surface .
On peut crire : = ( ) = ()
Le problme rsoudre pour obtenir l'aire d'change de l'appareil est l'intgration de cette
quation en remarquant que et le coefficient global d'change varient avec .
()
=
1 1
. .
1 1
Posons : =
. .
()
On en dduit : =
Considrons que le coefficient global d'change ne varie pas avec la distance. Les quations
s'intgrent entre lextrmit 1 et lextrmit 2 de l'changeur.
1 2
= . .
1
2
23 | P a g e
b. 2me cas : U varie le long de lappareil
Les coefficients locaux d'change et dpendent des proprits physiques des fluides et
sont donc fonction de leurs tempratures. En intgrant les quations entre l'extrmit 1 de l'appareil
et une abscisse variable on peut dduire la relation entre et en chacun des points de l'appareil.
On peut galement dterminer le coefficient global d'change de l'appareil en fonction de
= ( ). On peut diviser cette courbe en segments que l'on assimilera des droites.
( + 1) ( + 1)
= .
( + 1)
( + 1)
Il suffit donc de calculer la surface pour chaque tronon et d'ajouter les surfaces
correspondantes.
Le calcul qui vient dtre effectu devient plus compliqu et les expressions trouves plus
complexes. On dfinit le facteur Y comme lefficacit de lappareil multi passes par rapport
lappareil contrecourant servant de rfrence.
Ainsi : = . . . ml
Lefficacit dun changeur de chaleur est dfinie comme le rapport du flux de chaleur
rellement chang entre les deux fluides, au flux maximum qui pourrait tre chang dans un
appareil daire dchange infinie fonctionnant contrecourant. =
24 | P a g e
. ()
. (1
1 () ()
= . ()
( ) () . (1
()
1
( )
.
=
0,104. ( . )
= 4,36 +
1 + 0,0016. ( . )0,8
..
Avec : = . , = , =
Dans le cas dun coulement turbulent, le coefficient est dtermin par le nombre de Stanton :
2
= =
. . 1 + 1,15 ( 1) 1/8
.
= 0,6. 0,6 0,6 1/3 =
4.. 2
Avec : = , = , = avec diamtre de la calandre
4
( 2 2 )
25 | P a g e
2.5. Pertes de charge dans les changeurs
2.5.1. A lintrieur des tubes
2
= fD
2
Avec : vitesse du fluide dans les tubes, longueur des tubes, diamtre intrieur des tubes,
fD : coefficient de frottement
64
Ecoulement laminaire : fD =
1
Ecoulement turbulent : fD = 0,3164 4
PL = GL/
PT= N fT GT/
= , fT = 1,5( )0,2 , hauteur libre sur la chicane
. .
= nchicanes PL + PT (nchicanes 1)
26 | P a g e
II- Dimensionnement dun changeur de chaleur
Le dimensionnement seffectue en deux temps :
27 | P a g e
On dispose alors dun changeur de surface A* (qui peut tre lgrement diffrente de
A). Il faut maintenant vrifier que cet changeur assurera le transfert du flux Q.
On calcule le coefficient dchange U pour lchangeur propre. A cet effet on doit
calculer les coefficients particuliers hi et
On rvalue le coefficient dchange Us*
On compare 1/UA* et 1/Us* A*
Si 1/UA* - 1/Us*A* < + => Lappareil est sous dimensionn
Si 1/UA* - 1/Us*A* > + => Lappareil est sur dimensionn
On reprend le calcul la phase 2 en choisissant une valeur plus convenable pour U.
Spcification
Perte de charge admissible (bar) 0,3 0,5
Tubes
t : Conductibilit thermique moyenne (W/m.k) 16,3
e: Epaisseur des tubes (mm) 11,5
de : Diamtre des tubes (mm) 12,7
Calandre
dc : Diamtre de la calandre (cm) 19,5
28 | P a g e
3. Rsultats :
Rsultats obtenus
Q: Flux de chaleur chang (KJ/h) 111327
ml : DTLM 122,88
Tube Calandre
V: Vitesse des fluides (m/s) 0,36 5,41
29 | P a g e
Conclusion
Les changeurs plaques sont des appareils compacts de trs hautes performances.
Leurs avantages sont lis leur faible encombrement, leurs coefficients de transfert de
chaleur levs, le faible cot de linstallation et la possibilit de nettoyer ou modifier la surface
dchange.
Les inconvnients de ces changeurs sont lis leurs avantages : fortes pertes de charges dans
linstallation et difficults de fonctionnement pour des dbits chauds et froids trs diffrents.
Le calcul effectu a dmontr que la perte de charge peut diminuer si on utilise un changeur
tubulaire. Pour lchangeur plaques, elle est gale 250 Pa pour la vapeur et 93700 Pa pour lhuile,
tandis que pour lchangeur tubulaire elle est gale 36,70 Pa pour la vapeur et 3900 pour lhuile.
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ANNEXE
Contrles de qualit
Le laboratoire de la raffinerie pilot par un laboratoire central assure la rception de lhuile
brute des analyses de puret. Il assure en permanence lors de la production des analyses de qualits,
pour vrifier lefficacit de chaque opration lmentaire faite.
1. Huile brute :
Les critres dacceptation dune huile sont spcifis dans les contrats dachat et vrifis par des
analyses la rception pour sassurer que lhuile reue est conforme aux spcifications.
Les analyses effectues la rception dune huile brute sont les suivantes :
Leau est prsente dans la graine naturellement, on la retrouve dans lhuile cause des
processus dextraction et par lhydrolyse des triglycrides.
Lanalyse de la teneur en eau et en matires volatiles consiste mesurer la perte en poids dune
quantit dhuile aprs lavoir sche, cette perte correspond la masse deau prsente dans cette
huile.
= 100
Lacidit est le pourcentage dacide gras libre exprim conventionnellement, selon la nature
des corps gras, en acide olique, palmitique ou laurique.
Quand le terme acidit nest suivi daucune indication, il sagit de lacidit exprim en acide
olique.
On entend par indice dacide dun corps gras, le nombre de milligramme de potasse ncessaire
pour neutraliser lacidit libre dun gramme de corps gras.
On met en solution une quantit connue de matire grasse dans un mlange dthanol et
doxyde thylique, puis on titre les acides gras libres prsents par une solution thanolique
dhydroxyde de potassium.
=
10
56,1
=
Avec : N= normalit exacte de KOH, M= Masse molculaire adopte pour lexpression (acide
olique, laurique)
1.3. Indice de peroxyde :
Les peroxydes sont des lments nocifs pour la sant produits de loxydation des huiles. La
dtermination de cet indice est un moyen pour prvoir une dtrioration ultrieure des qualits de
lhuile.
Le principe est le traitement dune prise dessai en solution dans lacide actique et du
chloroforme par une solution de potassium et le titrage de liode libr par une solution de
thiosulfate de sodium.
1000
=
Il existe des normes internationales qui dfinissent les pourcentages de chaque type dacides
gras dans les diffrentes huiles.
Les principaux acides gras analyss par chromatographie en phase gazeuse sont :
Acide myristique (C14 :0), palmitique (C16 :0), palmitolique (C16 :1), heptadecanoic (C17 :0),
heptadcanoque (C17 :1), starique (C18 :0), olique (C18 :1), linolique (C18 :2), linolnique
(C18 :1), arachidique (C20 :0), gadolique (C20 :1), bhnique (C22 :0).
Ils sont reconnus par le Chromatogramme par leur temps de rtention spcifique.
On arrive donc, partir des rsultats obtenus et grce aux fourchettes de variation des
concentrations de chaque acide gras, juger la puret de lhuile.
Cette analyse est trs importante dans le contrle de la puret des corps gras. Par sparation
de la partie insaponifiable du corps gras on peut obtenir les strols et les analyser par CPG
Le phosphore prsent dans lhuile sous forme de phospholipides peut lui confrer un got
dsagrable et peut mme favoriser son oxydation.
Cette analyse est effectue pour sassurer que ltape pendant laquelle on limine le
phosphore (la dmucilagination) sest bien passe.
Le principe est lincinration de la prise dessai puis lattaque nitrique des cendres entre les ions
phosphorique et les ions vanadique et molybdiques et dtermination de la coloration obtenue.
100
La teneur en phosphore dans le corps gras en ppm est gal :
Pour diminuer lacidit de lhuile, on neutralise les acides gras libres prsents dans cette huile
par une base et on les limine sous forme de savon. Cependant, il se peut que des traces de savons
restent dans lhuile. Cette analyse est importante pour sassurer quil ne reste plus de savons.
Le principe est un titrage volumtrique dans lactone 2% deau par lacide chlorhydrique en
prsence de bleu de bromophnol comme indicateur color.
Les savons dissous, exprims en olate de sodium sont donns par la formule suivante :
30,4
=
Le corps gras total prsent dans la pte est obtenu par dcomposition de celle-ci en milieu acide
fort et extraction par lhexane.
21
Les rsultats sont exprims ainsi : 100
Par extraction lhexane la perte en matire grasse dans les eaux de lavage est exprime ainsi :
21
100
La mesure de la perte en matire grasse dans les terres se fait par extraction laide de
lappareil de soxlet. Par diffrence de poids on peut calculer le pourcentage de la matire
21
grasse comme suit: 100
Les impurets insolubles prsentes dans lhuile peuvent tre soit des matires minrales, de la
poussire, des traces de terre dcolorantes et dautres lments.
Cette mthode danalyse consiste sparer la matire grasse des impurets par schage et
filtration aprs ajout de lhexane.
21
Le pourcentage des impurets est ainsi dduit par diffrence de poids : 100
Avec : M2= masse du papier aprs filtration et M1= sa masse avant filtration.
2.5. La transmittance :
3. Objectifs de qualit :