ESCUELA DE INGENIERA QUMICA UNT

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

GENERADOR DE VAPOR

Fig. 1. Detalle de la conexin del suministro de agua blanda

1. DESCRIPCIN
El equipo consta de ablandador y generador de vapor que son alimentados con corriente
elctrica monofsica y trifsica y tiene una potencia, P = 16 kW.
2. ACCIONES PRELIMINARES
a) Conectar el generador de vapor al suministro de corriente mediante el tablero con
indicador.
b) Abrir V4, V5, V6 y V7
c) Cerrar V1, V2, V3 y V8
d) Desaguar el equipo abriendo V8 y V9 hasta que el nivel de agua llegue a mitad de la
mirilla del medidor de nivel LG1
e) Cerrar las vlvulas V8 y V9
3. ARRANQUE
a) Poner el interruptor general en la posicin de encendido (ON)
b) Pulsar el botn RESET
c) Poner el selector de la bomba G1 en posicin automtico (AUT)
d) Encender los calentadores
e) Esperar que la presin en PI1 aumente hasta 1 bar
f) Despojar el aire de la cmara abriendo levemente y cerrando V9
g) Repetir el paso 6 hasta que a travs de V9 salga slo vapor
h) Cerrar V9 y esperar que la presin en PI1 se levante hasta 4 bar
i) Abrir la vlvula de suministro de vapor V1
4. PARADA
a) Cerrar V1
b) Apagar G1 (posicin 0)
c) Apagar los calentadores
d) Para parada de emergencia, pulsar el botn rojo
5. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
a) El botn de parada de emergencia se desactiva girando levemente.
b) Slo personal calificado podr efectuar el mantenimiento del equipo.
c) Antes de iniciar las operaciones de mantenimiento, cortar la corriente elctrica. Es
deseable rotular o bloquear el tablero elctrico.

Ing. Henry Esquerre Pereyra

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EVAPORACIN

Fig.1. Esquema del evaporador de pelcula descendente

Fig. 2. Planta de evaporacin de simple efecto

Los principales componentes son el evaporador a pelcula descendente y el condensador. La
solucin contenida en el tanque de alimentacin es llevada a la cabeza del evaporador
mediante la bomba dosificadora.
El producto es enfriado en un intercambiador de calor y llevado al tanque de concentrado.
El vapor separado en la cabeza es llevado al condensador y recuperado en el tanque de
condensados. La presin de operacin puede ser controlada pudiendo operar al vaco
conectando la lnea del condensador a una bomba. El caudal de vapor se determina mediante
medidor de orificio calibrado y transmisor diferencial conectado a la entrada de la camisa o
coraza del evaporador. En la parte inferior de la camisa del evaporador hay una trampa de
vapor conectada al tanque graduado para medir el condensado de la lnea de vapor. El equipo
cuenta con vlvula de seguridad para proteger la camisa de presiones excesivas debido a
malas maniobras de operacin.

Ing. Henry Esquerre Pereyra

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Especificaciones de la planta
G1: Bomba de alimentacin de 0 a 16 L/h y presin de 2 bar
G2: Bomba de vaco
D1: Tanque de solucin de 25 L
D2: Tanque de producto de 10 L
D3: Tanque de recoleccin de condensado del vapor separado de 10 L
D4: Cubeta de recoleccin de condensado del vapor de lnea de 1 L
D5: Separador aire/agua de lnea de vaco
SC: Descarga de condensado del vapor
E1: Evaporador de pelcula descendente, rea de 0,27 m2 (acero 316 y 304),
E2: Condensador del vapor separado, tipo haz de tubos, rea de 1,1 m2.
E3: Intercambiador de calor tipo tubos concntricos
PI1: Manmetro de 0 a 6 bar
PI2: Manmetro de 0 a 4 bar
PI3: Manmetro de vaco de 0 a 1 bar
FT1: Transmisor de flujo de vapor, de 0 a 1000 mmH2O caudal de 0 a 15 kg/h (Diafragma
de 6 mm de dimetro, seal 4 a 20 mA),
FV1: Vlvula de control del caudal de vapor, Cv = 0,32 (0,2 a 1 bar)
PT1: Transmisor de presin absoluta de 0 a 1000 mbar (salida 4 a 20 mA)
PV1: Vlvula de control de presin residual, Cv = 2,5
FI2: Medidor de caudal de 20 a 300 L/h del agua de enfriamiento de E3
EV1: Electrovlvula de intercepcin del agua de alimentacin a G2
TI1 a TI6: sensores Pt 100 con displays de temperatura de 0 a 200C
PLC con tres lazos de control
(1) FIC1: Control de flujo de vapor 0 a 15 Kg/h
(2) PIC1: Control de presin 0 a 1000 mbar
(3) G1: Control de alimentacin 0 a 16 L/h (visualizacin de TI1 a TI6)
Puesta en marcha
Girar los interruptores a posicin 0
Accionar el interruptor AUTO/DIF
Pulsar el botn START
Situar el selector AUT/PC en la posicin AUT.
Cerrar la vlvula FV1: seleccionar mediante [Loop] el 1 lazo, poner en modo manual
el lazo (pulsando [M/A/C] encender el led rojo en la posicin M), seleccionar con [Ind]
la salida Out y disminuir el valor con hasta l0%).
Cerrar V2, V3, V5, V6, V8, V9, V13, V15, V16 y V17
Abrir parcialmente V4, V10 y V11
Abrir V1, V7, V12, V14, V18 y V19
Llenar el tanque D1
Regular la presin residual, p.e. 0,6 bar, mediante V5
Abrir parcialmente PV1: seleccionar con [Loop] el 2 lazo, seleccionar con [Ind] la
salida Out y aumentar el valor con hasta llegar, p.e. a 40%.
Poner en marcha G2, interruptor en posicin 1
Fijar Set Point del 2 lazo (pulsar [SP-w] y regular el valor con , p.e. 400 mbar)
Poner el PID en modo automtico (pulsando [M/A/C] encender el led verde en posicin
A).

Ing. Henry Esquerre Pereyra

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Poner en marcha G1, interruptor en posicin 1 y presionar el pulsador START de la

bomba
El 4 lazo permite controlar los impulsos de G1:
Seleccionar el 4 loop del controlador con [Loop]
Seleccionar con [Ind] la salida Out y regular el valor, p.e. al 50 % (8 L/h), con
Poner en marcha G1, interruptor en posicin 1, y fijar flujo de alimentacin p.e. a 4 L/h
(25%)
Abrir V6
Abrir parcialmente FV1: seleccionar con [Loop] el 1 lazo, seleccionar con [Ind] la
salida Out y aumentar el valor con hasta llegar, p.e., al 40%
Fijar Set Point del 1 lazo (pulsar [SP-w] y regular el valor con , p.e., 50%)
Poner en el modo automtico el regulador PID (pulsando [M/A/C] encender el led verde
en la posicin A).
Si la T del condensado es demasiado alta, aumentar el flujo de agua a E3
Si el producto tiene una concentracin demasiado baja, aumentar el flujo de vapor en E1
o reducir el caudal de G1
Desarrollo de la prctica:
Concentracin de una solucin de azcar
1) Preparar 10 L de solucin de agua destilada con azcar (C12H22O11) al 5% (g/100 mL)
2) Construir la curva de calibracin, usando refractmetro, para la solucin agua/azcar con
concentracin entre 0 y 50 % (p/p)
Concentracin, g/100 mL nD
0 1,3310
5 1,3835
10 1,3345
15 1,3520
20 1,3590
30 1,3735
40 1,3850
50 1,4000

Fig. 3. Representacin de la solucin agua - azcar

La ecuacin de calibracin es:
nD = 1,33133 + 0,00137 C
nD: ndice de refraccin
C: Concentracin de azcar, % (g/100 mL)
Dato: la densidad es 1000 kg/L aprox. slo para soluciones diluidas hasta 20%.

Ing. Henry Esquerre Pereyra

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Operar la planta y en EE (luego de 10 15 min), calcular el balance de energa, el

balance de masa y el coeficiente global de transferencia de calor.
Las condiciones de operacin pueden ser como sigue:
Variable Notacin Valor
Caudal de alimentacin Fi 10 L/h
Concentracin de azcar C 5%
Caudal de vapor FI1 5 kg/h
Presin de vapor PI1 3 barg
Presin de vapor PI2 0 barg
Presin de trabajo PI3 0,5 barg
Flujo de agua de enfriamiento FI2 250 L/h
Determinacin del consumo de vapor utilizando un cronmetro y D4:
Volumen = 380 mL, t = 3 min 45 s
El Caudal determinado es: 4,8 kg/h
El mismo procedimiento puede ser adoptado para medir el caudal de vapor correspondiente
al FI1 = 100%
Balance de Energa en el evaporador
Calor Total:
QT = FI1 He (PI3)
Calor Sensible:
Qs = Fi cp (TI2 TI1)
cp(5%) = 0,97 kcal/kg
cp(10%) = 0,94 kcal/kg
Calor de evaporacin = QT Qs
Eficiencia = (QT Qs)/QT
Balance de calor en el condensador
Calor Total:
Q = FI2 cp(H2O) (TI6 TI5)
Caudal de evaporacin: E = Q/He(PI3)
Balance de Masa
Concentracin de entrada: cin = 5%
Concentracin de salida: cout (calculado mediante el ndice de refraccin)
cin Fi cout (Fi E)

Ing. Henry Esquerre Pereyra