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1º Bachillerato. Grupo A
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Índice
PORTADA ............................................................................................................................................... 1
ÍNDICE.................................................................................................................................................... 2
POLIMERIZACIÓN ........................................................................................................................................ 10
Polimerización por adición y condensación ....................................................................................... 10
Polimerización por adición ............................................................................................................................ 10
Polimerización por condensación .................................................................................................................. 11
Polimerización de crecimiento en cadena y en etapas ...................................................................... 12
Polimerización de crecimiento en cadena ..................................................................................................... 12
Polimerización en etapas ............................................................................................................................... 12
POLIMERIZACIÓN INDUSTRIAL ........................................................................................................................ 13
Polimerización de adición .................................................................................................................. 13
Polimerización en bloque .............................................................................................................................. 13
Polimerización en solución ............................................................................................................................ 14
Polimerización en suspensión........................................................................................................................ 14
Polimerización en emulsión ........................................................................................................................... 14
Poliadición.......................................................................................................................................... 15
Policondensación ............................................................................................................................... 15
TERMOPLÁSTICOS ....................................................................................................................................... 16
Moldeo por inyección......................................................................................................................... 16
Moldeo por extrusión ......................................................................................................................... 17
Moldeo por insuflación de aire (soplado) .......................................................................................... 18
Moldeo por vacío ............................................................................................................................... 18
Calandrado ........................................................................................................................................ 18
TERMOESTABLES ......................................................................................................................................... 19
Moldeo por compresión ..................................................................................................................... 19
Modelado de laminados .................................................................................................................... 19
Proceso de fundición .......................................................................................................................... 19
Proceso de lecho fluidificado ............................................................................................................. 20
RECICLADO DE PLÁSTICOS.................................................................................................................... 45
VENTAJAS .................................................................................................................................................. 48
INCONVENIENTES ........................................................................................................................................ 49
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¿Qué son?1
Los polímeros son compuestos químicos de un alto peso molecular que se
forman mediante reacciones de polimerización y que consta de la
repetición de unidades estructurales repetidas (monómero).
¿Cómo se clasifican?2
Hay varios modelos de clasificación:
1. Según su origen.
2. Según su mecanismo de polimerización.
3. Según su composición química.
4. Según sus aplicaciones.
5. Según su comportamiento al elevar su temperatura.
Según su origen
1. Polímeros naturales: son los que se encuentran directamente en la
naturaleza. Son un ejemplo las proteínas, los polisacáridos, los
ácidos nucleicos, etc.
1
http://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero
2
http://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero
4|Página
Según su mecanismo de polimerización
1. Polímeros de condensación: la reacción de polimerización implica
en cada paso la formación de una molécula de bajo peso molecular.
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3. Polímeros orgánicos no vinílicos. Además de carbono, tienen átomos
de oxígeno o nitrógeno en su cadena principal.
3.1.Poliésteres.
3.2.Poliamidas.
3.3.Poliuretanos.
3.4.Polímeros inorgánicos:
3. Fibras: son los que tienen una alta elasticidad y baja extensibilidad.
Se usan para confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen
estables.
5. Adhesivos: Son los que combinan una alta adhesión y una alta
cohesión. Esto les permite unir dos cuerpos por contacto.
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Según su comportamiento al elevar su
temperatura3
1. Termoplásticos: los que son líquidos al calentarlos y después, al
enfriarlos, vuelven a endurecer. Su estructura molecular presenta
pocos entrecruzamientos.
http://es.wikipedia.org/wiki/Temperatura_de_degradaci%C3%B3n#Clasificaci.C3.B3n_de_estados_term
odin.C3.A1micos
7|Página
4. Temperatura de degradación: temperatura a la cual los polímeros
sufren algún tipo de degradación en su estructura, como por
ejemplo, una despolimerización.
4. La densidad suele ser baja ya que los átomos que los componen son
relativamente ligeros y están separados.
4
http://www.monografias.com/trabajos11/polim/polim.shtml
4 (bis)
http://iq.ua.es/TPO/Tema1.pdf
4 (2 bis)
http://html.rincondelvago.com/polimeros_6.html
8|Página
8. Pueden tener distintas configuraciones (tacticidad5):
5
“La tacticidad se define como el arreglo esteroquímico en centros quirales de la macromolécula, es
decir, una macromolécula con tacticidad es aquella en la que la configuración de las unidades repetitivas
es constante”
6
“El módulo de Young es un parámetro que caracteriza el comportamiento de un material elástico,
según la dirección en la que se aplica una fuerza”.
9|Página
Formación de polímeros
Polimerización7
Los polímeros se forman mediante una reacción de polimerización, dicha
reacción es un proceso químico por el que los monómeros se agrupan
químicamente entre sí, dando lugar al polímero, ya sea en una cadena
lineal o en una macromolécula tridimensional.
7
http://es.wikipedia.org/wiki/Polimerizaci%C3%B3n
7 (bis)
http://www.textoscientificos.com/polimeros/polimerizacion
8
http://www.textoscientificos.com/polimeros/polimerizacion
9
http://es.wikipedia.org/wiki/Polimerizaci%C3%B3n_por_adici%C3%B3n
10 | P á g i n a
Existen cinco tipos:
10
http://www.textoscientificos.com/polimeros/polimerizacion
11 | P á g i n a
2. Policondensación del tipo de Friedel-Craffts y Ullmann: se
forman polihidrocarburos, por eliminación de halógenos o
haluros de hidrógeno, con ayuda de catalizadores metálicos o de
haluros metálicos.
Polimerización en etapas
Un oligómero12 puede reaccionar con otros (por ejemplo, un dímero con
un trímero), de tal forma que la cadena se incrementa en más de un
monómero. Asimismo, las cadenas pueden reaccionar entre sí para formar
cadenas aún más largas.
11
http://es.wikipedia.org/wiki/Polimerizaci%C3%B3n
12
“Un oligómero es una molécula cuyos radicales asociados son distintos entre sí. Se diferencia de un
polímero en que este último es una molécula con dos o más radicales de la misma especie”
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Polimerización industrial13
En la industria, se suelen emplear las siguientes reacciones para la
formación de polímeros:
1. Polimerización de adición.
2. Poliadición.
3. Policondensación.
Polimerización de adición
Hay cuatro tipos:
1. Polimerización en bloque.
2. Polimerización en solución.
3. Polimerización en suspensión.
4. Polimerización en emulsión.
Polimerización en bloque
Se parte de un monómero puro no diluido, que se transforma lentamente
en el polímero sólido. Es un proceso difícil ya que debido a la creciente
viscosidad, no hay uniformidad de temperaturas. También, debido a que
las reacciones son exotérmicas, existe el riesgo de que reacción salga
fuera de control.
13
http://www.jorplast.com.br/cbipep/cbip5ep.html
13 (bis)
http://www.textoscientificos.com/polimeros/polimind
13 | P á g i n a
Polimerización en solución
Se parte de un monómero diluido con disolventes, en los cuales, el
polímero también se diluye. Al emplear disolventes, se evitan los
problemas derivados de una reacción exotérmica, a cambio de tener que
separar posteriormente el disolvente.
Polimerización en suspensión
El monómero es agitado en agua, formándose así gotas del mismo.
Posteriormente, se añaden agentes de suspensión (talco, gelatina…) para
evitar que las gotas se peguen entre sí y para que se forme un
recubrimiento protector sobre las gotas. Más tarde se introduce un
iniciador de la reacción soluble en el monómero, de tal manera que se
forman perlas no contaminadas de polímero. Este método también
disminuye el problema de la eliminación del calor durante la
polimerización.
Polimerización en emulsión
Se realiza una mezcla del monómero con agua jabón (sirve como
emulsionante), y el iniciador de la reacción soluble en agua. Dicha mezcla
es agitada, formándose así pequeñas gotas rodeadas de emulsionante.
14 | P á g i n a
Poliadición
En este tipo de reacción se asocian macromoléculas debido a la acción de
distintos agentes químicos. Los productos iniciales suelen ser moléculas
más grandes que las obtenidas por reacciones previas.
Policondensación
En este método, se asocian distintas moléculas que poseen grupos
reactivos en varias posiciones, por tanto, se realiza el enlace generando
subproductos (agua, amoníaco u otras sustancias volátiles).
14
http://www.textoscientificos.com/polimeros/moldeado
15 | P á g i n a
Termoplásticos
Según el tipo de objeto que se desea fabricar se emplean distintos
procedimientos. Los principales son:
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Moldeo por extrusión
En el moldeo por extrusión se utiliza como transportador un tornillo
helicoidal. El polímero, en forma de granos sólidos, es transportado y
calentado hasta la matriz de extrusión. Cuando sale ya tiene la forma del
molde. El proceso es continuo, aunque requiere un posterior corte a la
medida deseada.
17 | P á g i n a
Moldeo por insuflación de aire (soplado)
Este método se realiza para obtener formas huecas. Se parte de un
cilindro plástico que es extruido y cortado. Posteriormente de coloca en
un molde y se inyecta una corriente de aire para que se expanda por todas
las paredes del molde. Luego, en molde se enfría por fraguado.
Calandrado
El proceso se usa para fabricar de chapas y películas plásticas. Se basa en
pasar un polímero fundido por unos rodillos calientes. Haciendo esto, el
polímero adquiere una textura uniforme con el espesor deseado. Se enfría
pasando por otros rodillos a baja temperatura.
18 | P á g i n a
Termoestables
Según el tipo de objeto que se desea fabricar se emplean distintos
procedimientos. Los principales son:
Modelado de laminados
Este método se emplea en los laminados. Se parte de un material que es
impregnado en resina, para posteriormente ser calentado e introducido
en un molde. Si se mantienen estas condiciones de presión y temperatura,
los materiales se funden formando una lámina sólida y densa.
Proceso de fundición
Es un proceso que no requiere calor ni presión. Se parte de un polímero
fluido (o sólido y posteriormente licuado con catalizadores) que se vierte
en un molde. Posteriormente, se solidifica mediante la acción de
19 | P á g i n a
catalizadores. Este proceso se denomina vulcanizado. Tiene la ventaja de
que tanto el equipo como los moldes necesarios son de bajo costo.
15
http://www.infoagro.net/shared/docs/a6/ACF21A.pdf
16
http://www.monografias.com/trabajos6/iso/iso.shtm
20 | P á g i n a
Tereftalato de polietileno17
Es un tipo de plástico muy usado en envases de bebidas y textiles. Es un
polímero que se obtiene mediante una reacción de policondensación
entre el ácido tereftálico y el etilenglicol. Pertenece al grupo de los
poliésteres. Se designa por PET.
17
http://es.wikipedia.org/wiki/Tereftalato_de_polietileno
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8. Puede ser usado en productos que están en contacto con productos
alimentarios.
22 | P á g i n a
Polietileno de alta densidad18
Se suele utilizar en envases plásticos desechables. Es un polímero de la
familia de los polímeros olefínicos. Es un polímero termoplástico de
adicción formado por monómeros de etileno. Se designa como HD-PE. El
polietileno de alta densidad es un polímero cuya estructura es lineal y sin
ramificaciones.
6. Es tenaz.
18
http://es.wikipedia.org/wiki/Polietileno_de_alta_densidad
23 | P á g i n a
Los usos que tiene son:
1. Bolsas plásticas.
6. Impermeabilización de terrenos.
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Cloruro de polivinilo19
Es un polímero termoplástico que deriva de la polimerización por adicción
del cloruro de vinilo. Tiene un átomo de cloro enlazado a cada átomo de
carbono, esto le proporciona características amorfas principalmente.
También, debido a los fuertes enlaces del cloro, hay una alta cohesión
entre las moléculas; esto origina que las moléculas con igual carga se
repelan, reduciendo así la flexibilidad de la cadena. Por eso es necesario
añadirle aditivos. Se designa por PVC.
1. Es dúctil y tenaz
19
http://es.wikipedia.org/wiki/Cloruro_de_polivinilo
25 | P á g i n a
7. Es un material altamente resistente, puede tener una vida útil de
más de setenta años.
4. Recubrimiento de cables.
27 | P á g i n a
Polipropileno22
Es un polímero usado envases para alimentos, tejidos, equipo de
laboratorio, etc. Es un polímero termoplástico, que pertenece al grupo de
las poliolefinas y que se obtiene de la polimerización del propileno. Se
designa por PP.
Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra
álcalis y ácidos.
22
http://es.wikipedia.org/wiki/Polipropileno
28 | P á g i n a
2.1.Copolímero estadístico: el etileno y el propileno se introducen a la
vez en el reactor, dando como resultando cadenas de polímero con
alternancia aleatoria entre los monómeros.
2.2.Copolímero en bloques: el propileno es introducido en un reactor,
después pasa a otro donde se encuentra el etileno. Se obtienen
cadenas con bloques homogéneos. Tienen una alta resistencia a
impactos.
2. Su Tg es más alta.
2. Recipientes huecos.
23
”El craqueo por tensión ambiental es una ruptura de la superficie bajo tensión poliaxial
en contacto con un medio, en ausencia del cual la fractura no ocurre bajo mismas
condiciones de tensión”
29 | P á g i n a
3. Contenedores de alimentos que requieren altas (microondas) o bajas
(congelador) temperaturas.
4. Producción de fibras.
30 | P á g i n a
Poliestireno24
Es un polímero termoplástico que se obtiene de la polimerización del
estireno. Se designa por PS. Existen cuatro tipos, principalmente:
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Otros
Aquí se vuelve a abrir un gran abanico de polímeros de gran importancia,
en esta categoría se incluyen otros que son también de gran importancia y
que están presentes en la vida cotidiana.
1. Poliuretano (PUR).
2. Polimetilmetacrilato (PMMA).
3. Politetrafluoroetileno o teflón (PTFE).
4. Resinas ABS.
5. Silicona.
6. Resinas epoxi.
7. Baquelita.
8. Fibras sintéticas.
Poliuretano (PUR)25
Es un polímero que se obtiene mediante condensación de polioles26
combinados con poliisocianatos27.
25
http://es.wikipedia.org/wiki/Poliuretano
26
“Los polioles son alcoholes con varios grupos hidroxilo”
27
“Polímero de sales del ácido isociánico (HNCO)”
33 | P á g i n a
2. Poliuretanos termoplásticos: no requieren de vulcanización en su
proceso y puede ser conformado con los procesos habituales para
termoplásticos. Tienen una alta resistencia a la abrasión, al
desgaste, al desgarre, al oxígeno, al ozono y a las temperaturas
bajas.
34 | P á g i n a
Polimetilmetacrilato (PMMA)28
Es un polímero termoplástico que se obtiene por polimerización del
metacrilato de metilo. Se suele presentar en gránulos. Destaca por su
transparencia y su resistencia a la intemperie.
28
http://es.wikipedia.org/wiki/Polimetilmetacrilato
35 | P á g i n a
8. Presenta una gran facilidad de mecanización y moldeo.
36 | P á g i n a
Politetrafluoroetileno o teflón (PTFE)29
Es un polímero similar al polietileno, pero los átomos de hidrógeno han
sido sustituidos por átomos de flúor. Por este motivo, este material es
prácticamente inerte.
29
http://es.wikipedia.org/wiki/Politetrafluoroetileno
37 | P á g i n a
5. En utensilios de cocina, por su bajo coeficiente de rozamiento, baja
toxicidad y facilidad de limpieza.
6. En pinturas y barnices.
38 | P á g i n a
Resinas ABS30
Es un termoplástico amorfo cuya elaboración y procesamiento es más
complejo que los plásticos comunes. Es duro, rígido, muy resistente al
impacto, a las bajas temperaturas y a agentes químicos. Está formado por
acrilonitrilo, butadieno y estireno, de tal manera que:
30
http://es.wikipedia.org/wiki/Acrilonitrilo_butadieno_estireno
39 | P á g i n a
Silicona31
Es un polímero que se obtiene principalmente del silicio. Se produce a
partir de la roca que cuarzo, que es calentado en presencia de carbón,
produciéndose así silicona elemental. Posteriormente, mediante procesos
químicos, puede tomar otras formas físicas (aceite, gel y sólido).La silicona
es inodora, incolora, inerte y estable a altas temperaturas; esto hace que
puede ser usada en multitud de aplicaciones, tanto industriales como
médicas.
31
http://es.wikipedia.org/wiki/Silicona
40 | P á g i n a
Resinas epoxi32
Los también llamados poliepóxidos son polímeros termoestables que se
endurecen al entrar en contacto con un catalizador. Generalmente, se
produce a partir de una reacción entre epiclorohidrina y bisfenol-A.
32
http://es.wikipedia.org/wiki/Resina_epoxi
41 | P á g i n a
Baquelita33
Fue la primera sustancia plástica totalmente sintética. Se trata de un
fenoplástico34 termoestable sintetizado a partir de moléculas de fenol y
formaldehido.
1. No conduce la electricidad.
3. Es fácilmente mecanizable.
33
http://es.wikipedia.org/wiki/Baquelita
34
“Plástico derivado del hidroxibenceno”
42 | P á g i n a
Fibras sintéticas35
Son las que se elaboran artificialmente a partir de productos obtenidos
por síntesis química. Hay una gran variedad de fibras sintéticas, que
pueden ser clasificadas en:
35
http://es.wikipedia.org/wiki/Fibra_textil
35 (bis)
http://en.wikipedia.org/wiki/Fiber
36
http://www.aitex.es/index.php?option=com_content&task=view&id=217&Itemid=284
37
“El denier es una unidad de medida del Sistema Inglés de la densidad lineal de masa de fibras. Se
define como la masa en gramos por cada 9.000 metros de fibra”
38
http://www.educared.net/aprende/anavegar5/Edicion_4/comunes/premiados/D/1441/text_clas_sint.h
tm
43 | P á g i n a
2.3.Fibras polipropilénicas: se usan en tapicerías, prendas de trabajo y
artículos de uso industrial.
44 | P á g i n a
Reciclado de Plásticos39
Reciclado primario
Se convierte el desecho plástico en artículos con las mismas propiedades
físicas y químicas del material original. Este método se aplica a
termoplásticos (PET, HD-PE, LD-PE, PP, PS y PVC).
Reciclaje secundario
En este tipo, el plástico reciclado tiene propiedades inferiores a las del
polímero original. Este método se aplica a termoestables y plásticos
contaminados.
Reciclaje terciario
Este tipo, se degrada el polímero a compuestos químicos básicos y
combustibles. Implica un cambio físico-químico.
46 | P á g i n a
3. Metanólisis: ruptura de las cadenas, obteniendo así metanol.
Reciclaje cuaternario
En este tipo se utiliza la energía liberada en la combustión, es decir, se
realiza una combustión del plástico para obtener su energía térmica, y así
realizar otros procesos.
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Ventajas e inconvenientes respecto al uso de
plásticos41
Ventajas
1. Es moldeable, por lo que pueden fabricarse una gran diversidad de
objetos.
4. Es muy duradero.
41
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_civil/plastico/default2.asp
48 | P á g i n a
Inconvenientes
1. Los plásticos pueden ser reciclados, en su mayoría, pero, aún así, los
desechos generan grandes problemas, ya que es una tarea difícil y
costosa el reciclarlos.
49 | P á g i n a