Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
N
TEXTILE - PIELRIE
IOAN CIOAR
ELENA ONOFREI
INGINERIE GENERAL
N
TEXTILE - PIELRIE
PERFORMANTICA
2007
Editura PERFORMANTICA
Institutul Naional de Inventic, Iai
performantica@inventica.org.ro
Iai, Bd. Carol I nr. 3-5
tel/fax: 0232-214763
CIOAR, IOAN
Inginerie general n textile - pielrie/
Ioan CIOAR, Elena ONOFREI
Iai : Performantica, 2007
ISBN: 978-973-730-400-1
1. Elena ONOFREI
Refereni tiinifici:
prof. dr. ing. Valeria GRIBINCEA
conf. dr. ing. Costic SAVA
Consilier editorial:
prof. dr. Traian Stnciulescu
Secretar de redacie:
Octav Pune
Coperta:
ing. tefan CIOAR
Copyright 2007
Toate drepturile asupra acestei ediii sunt rezervate autorilor
Cuprins
Introducere.. 7
1. Industria textil - importan economic i social. 9
1.1. Elemente specifice industriei textile 10
1.2. Subramurile industriei textile.. 12
1.3. Principalele caracteristici ale mainilor textile 13
2. Materii prime textile utilizate n filatur i estorie 17
2.1. Fibre textile. 17
2.2. Fire textile 25
2.3. Principalele caracteristici ale fibrelor i firelor.. 27
2.3.1. Fineea.. 27
2.3.2. Torsiunea.. 32
2.3.3. Rezistena i alungirea la traciune.. 34
2.3.4. Higroscopicitatea. 39
2.3.5. Neuniformitatea... 41
3. Procese de transformare a fibrelor n fire 43
3.1. Fluxuri tehnologice n filatur. 44
3.1.1. Fluxuri tehnologice n filatura de bumbac... 44
3.1.2. Fluxuri tehnologice n filatura de ln. 45
3.1.3. Fluxuri tehnologice n filatura de liberiene.. 48
3.1.4. Fluxuri tehnologice n filatura de vigonie... 51
3.2. Faze i operaii fundamentale n filatur. 51
3.2.1. Amestecarea, destrmarea, curarea 51
3.2.2. Cardarea 59
3.2.3. Subierea i uniformizarea benzilor. 66
3.2.3.1. Dublarea 66
3.2.3.2. Laminarea. 68
3.2.4. Reunirea benzilor pe reunitor... 74
3.2.5. Pieptnarea 76
3.2.6. Torsionarea... 80
3.2.7. nfurarea. 81
3.2.8. Obinerea semitortului.. 83
3.2.9. Filarea.. 88
4. Procese de pregtire a firelor pentru esere. 95
4.1. Pregtirea firelor pentru esere 96
4.1.1. Fluxuri tehnologice de pregtire a firelor pentru
esere. 97
5
Inginerie general n textile - pielrie
6
INTRODUCERE
7
Inginerie general n textile - pielrie
Inginerul tehnolog necesit o pregtire temeinic la care i aduc un
aport nsemnat noile mijloace informatice. Toate activitile umane pot
beneficia de noua tehnologie electronic, i implicit de formele cele mai
avansate ale ingineriei cunoaterii, dar nu trebuie uitat nici un moment c n
centrul acestor progrese trebuie s se situeze omul, furitor i beneficiar al
creaiilor sale. Trim ntr-o epoc istoric cu un ritm de creaie tehnic i
tiinific deosebit de accentuat, iar noile tehnologii creeaz condiiile ca acest
ritm s devin i mai accentuat. De aceea este o obligaie fireasc s ne adaptm
la acest ritm, pentru a beneficia de tot ceea ce creaia contemporan ne ofer.
Ingineria industrial este definit ca o ramur a tiinelor tehnice, care se
ocup de proiectarea, realizarea, implementarea i mbuntirea unor sisteme
integrate, alctuite din oameni, materiale i utilaje. Ea se bazeaz pe cunotine
specializate i aptitudini n tiinele matematice, pozitive i sociale, ct i pe
principiile i metodele analizei i proiectrii inginereti. Scopul ei este de a
specifica, prevedea i evalua rezultatele ce se obin de la astfel de sisteme.
Datorit complexitii problemelor pe care le rezolv, ingineria
industrial a devenit o tiin cu numeroase ramuri, specifice diverselor domenii
de prelucrare a resurselor naturale, cum sunt: ingineria mecanic, ingineria
chimic, ingineria energetic, ingineria textil, ingineria geologic, ingineria
sistemelor, ingineria biologic etc. Ingineria tehnologic se ncadreaz n sfera
ingineriei industriale i are ca obiective conducerea tiinific a muncii simultan
cu dezvoltarea i exploatarea eficient a fondurilor fixe, tratnd unitar sarcinile
industriale i cele economice, care se refer la probleme tehnice, comerciale,
financiare, de personal i ecologice. Ingineria tehnologic are preocupri pentru
mbuntirea permanent a performanelor tehnologiilor existente i
proiectarea, respectiv, implementarea de tehnologii noi, care s conduc la
rezultate economico - financiare superioare.
n aceast lucrare se evideniaz aspectele fundamentale privind
materialele i produsele sub form de fibre, fire, esturi, tricoturi i materiale
neconvenionale, precum i procesele tehnologice, respectiv, utilajele necesare
pentru obinerea acestora. n acest fel se ofer posibilitatea nsuirii de ctre
studeni a aspectelor specifice sectoarelor industriei textile, care s contribuie la
acomodarea rapid a acestora la cerinele practicii din atelierele de producie i
la temeinice aprofundri a problemelor de la disciplinele de specialitate.
8
-1-
INDUSTRIA TEXTIL - IMPORTANA ECONOMIC I SOCIAL
9
Inginerie general n textile - pielrie
de prelucrare, ce garanteaz desfurarea eficient a muncii i creeaz resursele
pentru reluarea acesteia n condiii de eficien sporit.
Industria textil este una din ramurile economice care a cunoscut o
evoluie rapid a procedeelor tehnologice pe baza introducerii celor mai noi
cuceriri i realizri ale tehnicii. Dezvoltarea complex i rapid a domeniului
textil a impus utilizarea calculatoarelor electronice n conducerea i reglarea
proceselor, ce au loc pe diferite trepte i la diferite niveluri. Folosirea
calculatoarelor conduce la obinerea unor productiviti ridicate, reducerea
cheltuielilor cu manopera, diversificarea produselor i valorificarea superioar a
materiilor prime.
10
Inginerie general n textile - pielrie
Aceste elemente de superioritate sunt determinate de proprietile pe care
microfibrele le confer produselor textile: tueu deosebit de moale, mas
specific redus, drapaj, permeabilitate la vapori de ap, impermeabilitate la ap
i vnt, stabilitate dimensional, ntreinere uoar, aspect foarte variat (piele de
cprioar, creponat, nisipos).
Industria textil a cunoscut de-a lungul timpului o dezvoltare accentuat,
fiind influenat n permanen de nivelul tehnic al mijloacelor de producie. Ca
urmare s-a produs scderea continu a volumului muncii sociale necesar
realizrii diferitelor categorii de produse textile. De exemplu, n filatur, acest
aspect a fost posibil prin trecerea de la roata de tors manual la maina de tors cu
inele i apoi la maina de filat cu capt liber, iar n estorie, prin trecerea de la
rzboiul de esut manual la maina de esut mecanic, respectiv automat, i
apoi la maina de esut neconvenional. Evoluia consumului de manoper
pentru obinerea a 1 kg de fir i, respectiv, a 100 m estur, din fig.1.1.
evideniaz o reducere continu a acestuia, nct, n perioada actual, se
situeaz sub 0.1 ore/kg.fir i la cca. 20 minute/100 m estur.
Aceste performane au fost posibil de atins ca urmare a implementrii
mainilor i tehnologiilor noi, care permit extinderea automatizrii proceselor.
Presiunea pentru automatizare deriv deopotriv din necesitatea creterii
permanente a productivitii muncii, dar i din contextul specific revoluiei
tiinifice i tehnice actuale n care o serie de produse nu pot fi fabricate i
anumite tehnologii nu pot fi aplicate dect n condiiile create de automatizarea
complex. Acest proces implic automatizarea tuturor operaiilor din fluxul de
fabricaie precum i a unei importante pri din activitile de pregtire a
acesteia i urmrire a realizrilor.
11
Inginerie general n textile - pielrie
Utilizarea cu eficiena scontat a acestor tehnici de vrf impune msuri
deosebite de pregtire a personalului de deservire din seciile de producie,
pentru care efortul psihic este predominant n detrimentul efortului fizic, nct,
ca urmare a prelurii funciilor de comand, execuie, reglare i control de ctre
main, se limiteaz aciunile omului doar la supraveghere, reglare i control
periodic sau intervenie n cazurile n care controlul automat nu mai face fa.
Nivelul tehnic ridicat al instalaiilor i mainilor textile actuale se
datoreaz utilizrii pe scar larg a electronicii i calculatoarelor. Printre
sarcinile preluate de sistemele electronice se pot enumera: supravegherea i
meninerea parametrilor tehnologici la valorile impuse pentru desfurarea
corect a proceselor de producie, securitatea mainilor pentru a evita apariia
avariilor n lan, controlul operaiilor de pornire - oprire a utilajelor,
diagnosticarea deficienelor ce apar n funcionare, gestionarea funcionrii
mainilor pentru urmrirea operativ a indicatorilor de producie (cantiti
realizate pe sortimente, numrul opririlor i cauzele acestora, randamente).
Marele avantaj pe care electronica l ofer industriei textile, viznd reducerea
costurilor de fabricaie, scurtarea timpului de lansare n producie i
mbuntirea calitii produselor este materializat prin aplicarea sistemelor de
proiectare, fabricaie i producie asistat de calculator (CAD - Computer Aided
Design, CAM - Computer Aided Manufacturing, CIM - Computer Integrated
Manufacturing). Implementarea acestor sisteme n sectoarele textile a necesitat
reproiectarea mainilor nct prin parametrii urmrii s se exercite un control
permanent al funcionrii tuturor mecanismelor. Introducerea manipulatoarelor
i roboilor n procesele textile s-a impus n ultimii ani ca o cale de cretere a
productivitii muncii. Acestea sunt utilizate n general pentru transportul
formatelor cu fire i esturi de la o faz tehnologic la alta sau de la o main la
alta conform unei programri iniiale, pentru schimbarea formatelor pe diferite
maini, pentru lichidarea ruperilor de fire.
12
Inginerie general n textile - pielrie
n sectorul de finisare textil se urmrete aplicarea unor tratamente
chimice, termice i mecanice, n scopul de a conferi esturilor i tricoturilor
crude caracteristici i aspect mbuntite.
n sectorul pasmanteriei se realizeaz articole mpletite sau esute cu
limi mici, care sunt utilizate ca accesorii la realizarea confeciilor textile, ca
articole de uz casnic i gospodresc dar i ca articole tehnice.
n domeniul pieilor i blnurilor activitatea se desfoar n uniti de
prelucrare primar sau tbcrii i confecii din piele i nlocuitori. n tbcrii
pieile i blnurile crude sunt transformate n piei tbcite i finisate, care n
sectoarele de confecii din piele i nlocuitori sunt transformate n
mbrcminte, nclminte, articole de marochinrie.
Societile comerciale textile pot funciona cu unul sau cu mai multe
sectoare din cele menionate dobndind un grad de integrare corespunztor.
13
Fire pt. articole
de pasmanterie Utilizri tehnice
Pasmanterie
Materii Tricoturi
Tricotaje tehnice Articole de uz
prime Fire pt. tricoturi
gospodresc i
textile
casnic
14
Textile Utilizri
Fibre neconvenionale tehnice
mbrcminte
Prelucrare Confecii
Piei, blnuri, materiale sintetice nclminte
primar din piele i
nlocuitori
Articole utilizate
industrial i casnic
Inginerie general n textile - pielrie
Wnec
e 100 (%) (1.1)
Wef
Nt
Kr (1.2)
Nr
15
Inginerie general n textile - pielrie
diferite pri ale mainilor ct i atmosferei n care lucreaz aceste maini.
ntruct scamele i praful depuse pe organele de lucru ale utilajelor ngreuneaz
desfurarea normal a proceselor de producie (putnd determina dereglri ale
mecanismelor) i prezint pericol de incendiu pentru secia n care se
desfoar activitatea este necesar curirea periodic a acestora, fapt nlesnit
de calitatea finisrii suprafeelor exterioare.
Performanele mainilor textile pot fi apreciate prin urmtoarele
elemente: capacitate de producie, productivitate, randament, precizie de lucru,
putere energetic i consum specific de energie. Aceste elemente intereseaz
att pe cei care produc mainile textile ct i pe cei care achiziioneaz i,
respectiv, exploateaz aceste maini.
Producia mainii textile reprezint cantitatea de produse realizat n
unitatea de timp i se d n m/or, kg/or, buci/or, perechi/or etc. Producia
practic Pp se calculeaz n funcie de producia teoretic Pt i randament, care,
n domeniul textil, este exprimat prin coeficientul de utilizare a mainii CUM:
Pp Pt CUM (1.3)
16
-2-
MATERII PRIME TEXTILE UTILIZATE N FILATUR I
ESTORIE
17
Inginerie general n textile - pielrie
18
Inginerie general n textile - pielrie
Kapoc
In
Ramie
Sisal
Bumbac
Iuta
19
Inginerie general n textile - pielrie
Fibre de azbest
Ln
Gogoi de matase
Azbest
Fibre de sticl
Cnep
Fig. 2.2. b)Forme de prezentare a unor fibre naturale: vegetale, animale, minerale
20
Inginerie general n textile - pielrie
n strict concordan cu domeniul de utilizare a produselor unele din
aceste proprieti vor fi determinante, iar celelalte complementare. Pentru
aspectul produsului textil influenele semnificative le determin dimensiunile
fibrelor, starea suprafeei acestora i comportarea la pilling. Pentru rezistena la
uzur sunt determinante proprietile mecanice ale fibrelor, iar confortul
produselor textile depinde de tipul fibrelor, masa specific, higroscopicitatea,
proprietile termice/electrice i de starea suprafeei acestora. ntruct fiecare
tip de fibr are proprieti specifice, care in att de origine ct i de
modalitile de prelucrare primar, domeniile de utilizare vor fi adoptate n
strict concordan cu aceste proprieti i cu necesitile de satisfacere a
nevoilor oamenilor.
Din punctul de vedere al lungimii fibrele textile se grupeaz n:
- fibre cu lungime finit sau determinat (fibre naturale sau fibre chimice cu
lungimea apropiat de cea a fibrelor naturale);
- fibre cu lungimea infinit sau nedeterminat care poart denumirea de
filamente (ex. mtasea natural, filamentele chimice). Practic, lungimea
filamentelor este determinat de mrimea formatului pe care se face
depozitarea, respectiv mrimea gogoii n cazul mtsii naturale.
Fibrele cu lungime determinat cuprind trei categorii:
- fibre cu lungime mic (fibre de bumbac, fibrele chimice tip bumbac,
celulele liberiene);
- fibre cu lungime medie (majoritate prurilor animale i fibrele chimice
tip ln);
- fibre cu lungime mare (fibrele liberiene tehnice fuior i cli, prul de
cabaline).
Lungimea fibrelor de bumbac se situeaz ntre 6 i 50 mm (fibre foarte
scurte: sub 24 mm, fibre scurte: 24 - 27 mm, fibre medii: 28 - 32 mm, fibre
lungi: 33 - 36 mm, fibre extra lungi: peste 36 mm), a fibrelor de ln ntre 40 -
250 mm (ln fin: 40 - 100 mm, ln semifin: 40 - 120 mm, ln semigroas:
50 - 160 mm, ln groas: 70 - 250 mm), iar la fibrele liberiene fuiorul are
lungimi de 300 - 1600 mm (in: 300 - 750 mm, cnep: 300 - 1600 mm, iut:
300 - 1200 mm) n timp ce fibra din cli (in, cnep) atinge maximum 300
mm.
Diametrul sau grosimea principalelor categorii de fibre are valori
cuprinse n general ntre 15 i 50 m (bumbac: 15 - 25 m; lna: 15 - 50 m;
celulele liberiene: 15 - 30 m; mtase natural: 20 - 30 m; viscoza: 25 - 40
m). n seciune fibrele textile pot avea form circular, oval, eliptic,
poligonal sau neregulat, plin sau cu lumen.
Masa specific, n g/cm3, a principalelor fibre textile are urmtoarele
valori: bumbac - 1.51; in - 1.47; lna - 1.32; iut - 1.47; acetat - 1.25;
poliamidice - 1.14; poliesterice - 1.39; polipropilenice - 0.91. Fibrele cu mas
specific mic permit realizarea unor cantiti sporite de esturi i tricoturi
21
Inginerie general n textile - pielrie
datorit consumurilor specifice mai reduse necesare la obinerea unitii de
produs.
Fibrele chimice (artificiale i sintetice) se prezint sub form de
monofilamente, cablu sau fibre scurte. Monofilamentul este fibra cu
dimensiune transversal determinat i lungime infinit. Prin alturarea mai
multor monofilamente se obine cablul, iar prin tierea cablului la lungimile
fibrelor naturale rezult fibre scurte (pal puf). Fibrele scurte obinute prin
tierea cablului de viscoz sunt cunoscute sub denumirea de celofibr.
Celofibra tip B (bumbac) are lungime de 30 - 60 mm, celofibra tip L (ln) are
lungime de 40 - 120 mm, iar celofibra tip I (in) are lungime de 130 -180 mm.
Prin alturarea unui numr determinat de monofilamente i consolidarea
acestora prin diferite procedee (rotosetare, torsionare) rezult firele
polifilamentare, a cror lungime este determinat de capacitatea formatelor pe
care sunt nfurate.
Creterea accentuat a populaiei globului din a 2-a jumtate a secolului
XX a determinat sporirea cererii i respectiv a consumului de fibre textile.
ntruct fibrele naturale nu puteau satisface n ntregime acest consum s-
a dezvoltat corespunztor sectorul de producere a fibrelor chimice (artificiale i
sintetice), care contribuie la completarea necesarului de materii prime n
concordan cu necesitile.
Evoluiile produciilor de fibre naturale i fibre chimice pentru perioada
1950 2002 sunt prezentate n tabelele 2.1 i 2.2.
Bumbacul este fibra natural cu cea mai mare producie, producie care
crete continuu de la an la an. In schimb, n ultimii ani, producia de
ln a nregistrat o scdere datorat n primul rnd restructurrii
industriei textile n rile industrializate.
22
Inginerie general n textile - pielrie
Tabelul 2.2. Producia mondial de fibre chimice (mii tone)
An Artificiale Sintetice TOTAL
2002 2.715 30.942 33.657
2000 2.758 28.389 31.147
1990 3.189 16.191 19.380
1980 3.522 10.779 14.301
1970 3.585 4.809 8.394
1960 2.664 703 3.367
1950 1.611 70 1.681
n tabelul 2.3. este prezentat consumul mondial de fibre textile, din 1960
pn n 2002.
23
Inginerie general n textile - pielrie
24
Inginerie general n textile - pielrie
25
Inginerie general n textile - pielrie
e) dup gradul de torsionare:
- fire foarte slab torsionate;
- fire slab torsionate;
- fire mediu torsionate;
- fire puternic torsionate;
- fire foarte puternic torsionate.
f) dup tehnologia de filare folosit:
- fire obinute prin filare clasic;
- fire obinute prin filare neconvenional;
g) dup structur:
- fire simple;
- fire dublate;
- fire rsucite.
h) dup tehnologia de fabricare folosit:
- fire cardate;
- fire pieptnate.
i)dup modul de prezentare n seciile prelucrtoare:
- fire livrate pe evi;
- fire livrate pe bobine sau mosoare;
- fire livrate sub form de sculuri;
- fire livrate pe suluri.
n figura 2.3. sunt prezentate fire depuse pe evi, bobine, sculuri i pe sul.
26
Inginerie general n textile - pielrie
O categorie aparte o constituie firele texturate produse din fire
polifilamentare poliamidice, poliesterice sau polipropilenice, crora, n urma
unor tratamente speciale ce le modific structur, li se genereaz proprieti
suplimentare cum ar fi: elasticitate i voluminozitate mrite, un grad sporit de
acoperire, tueu moale i capacitate de izolare termic ridicat. Aceste fire se
folosesc pentru a realiza covoare, costume de baie, articole sportive, articole
tricotate (ciorapi, osete, mnui, pulovere) i n medicin, la obinerea
nlocuitorilor de vase sanguine sau a diferitelor produse ortopedice.
2.3.1. Fineea
M
Ttex (g / km) (2.1)
L(1000 m)
27
Inginerie general n textile - pielrie
4
Ttex 40 tex
100
1000
M
Tden (g/9 km) (2.2)
L(9000 m)
2
Tden 180 den
100
9000
28
Inginerie general n textile - pielrie
L
Nm (m / g) (2.4)
M
100
Nm 40 (m / g)
2,5
Pe baza relaiilor de definire a celor trei indici (Ttex - relaia (2.1), Tden -
relaia (2.2), Nm - relaia (2.4)) se stabilesc urmtoarele formule de conversie:
1000 1000
Ttex N m 1000 Ttex Nm (2.5)
Nm Ttex
9000 9000
Tden N m 9000 Tden Nm (2.6)
Nm Tden
Numrul francez Nf, definit prin raportul dintre numrul de sculuri Nsc
cu lungimea de cte 1000 m i masa n pfunzi francezi Mpf de cte 500 g, se
calculeaz cu relaia:
N sc (1000m)
Nf (2.7)
M pf (500g )
29
Inginerie general n textile - pielrie
200
N sc 0.2 sculuri
1000
5
M pf 0.01 pfunzi
500
0.2
Nf 20
0.01
N sc (840 yarzi;768m)
N ebbc (2.8)
M pe (453,6g )
1260
N sc 1.5 sculuri
840
1 .5
N ebbc 50
0.03
30
Inginerie general n textile - pielrie
Cunoscnd valorile indicilor de finee i natura materiei prime
constituent a firului se poate calcula diametrul acestuia cu relaiile:
C
d f A Ttex B Tden (mm) (2.9)
Nm
31
Inginerie general n textile - pielrie
Nm 100/2 - un fir rsucit din dou componente, filate, fiecare avnd fineea de
100 m/g.
2.3.2. Torsiunea
l1
Cs (2.10)
l0
l 0 l1
s 100 (%) (2.11)
l0
32
Inginerie general n textile - pielrie
100 s
Cs (2.12)
100
tex
T m Nm (torsiuni/metru) (2.13)
Ttex
n care: m i tex sunt coeficienii de torsiune n sistemul metric i n sistemul
tex (tex =31.62 m ).
Pentru semitortul i firele realizate n sectorul de bumbac valorile
coeficientului de torsiune sunt prezentate n tabelul nr.2.7.
n general, firelor de urzeal li se aplic torsiuni mai mari ca firelor de
tricotaje i de bttur, deoarece acestea sunt supuse unor solicitri de nivel
ridicat n timpul proceselor de pregtire pentru esere i de esere propriu-zis.
33
Inginerie general n textile - pielrie
Tabelul nr.2.7. Valori ale coeficientului de torsiune m
Nr. Tipul produsului m Destinaie
crt.
1 Semitort 15 - 50 -
2 Fire foarte slab 60 - 80 esturi scmoate,
torsionate tricoturi
3 Fire slab torsionate 80 - 100 tricoturi, bttur
4 Fire mediu torsionate 100- 120 esturi de uz
curent
5 Fire puternic 120 - 150 esturi tehnice
torsionate
6 Fire foarte puternic 200 - 300 esturi crep
torsionate
Exemple de calcul:
- pentru realizarea unui fir de bumbac, destinat tricotajelor, cu densitatea
de lungime de 50 tex se adopt un coeficient de torsiune tex = 2200.
Torsiunea necesar acestui fir se calculeaz astfel:
2200
T 311 ( torsiuni / m)
50
34
Inginerie general n textile - pielrie
nivelul de torsionare i particularitile proceselor tehnologice de obinere a
acestora. Modul specific de nglobare a fibrelor n fir determin o rezisten a
acestuia inferioar sumei rezistenelor fibrelor componente (coeficientul de
utilizare a rezistenei fibrelor n fir este subunitar). Comportarea la traciune a
niruirilor de fibre i a firelor n funcie de torsiune se prezint n fig.2.5.
Analiza diagramei de variaie a rezistenei la traciune n raport cu torsiunea
evideniaz prezena a trei zone. n zona niruirilor netorsionate, cu fibrele
perfect paralele, rezistena la traciune P1 este dat numai de forele de adeziune
dintre fibre. Ruperea niruirii, produs datorit alunecrii reciproce a fibrelor i
nu datorit ruperii lor, apare n momentul n care nivelul solicitrii la traciune
depeste nivelul forei totale de adeziune. Pe msur ce torsiunea crete
rezistena la traciune a niruirii sporete deoarece se amplific forele care se
opun alunecrii fibrelor. Poriunea de pe diagram delimitat de torsiunile T1 i
T2, care determin rezistenele la traciune P2, P3, este zona semitortului. La un
anumit nivel de torsionare T3, respectiv n punctul A de pe curb, apar primele
fibre fixate, care nemaiputnd aluneca, contribuie cu rezistena proprie la
rezistena firului. Continund torsionarea se constat creterea accentuat a
numrului fibrelor blocate n fir simultan cu reducerea celor nefixate, fapt ce
implic creterea corespunztoare a rezistenei la traciune (Pff este componenta
datorat fibrelor fixate; PFf este componenta datorat fibrelor nefixate). Curba
rezistenei atinge un maxim (P max) pentru torsiunea critic Tc dup care
creterea torsiunii determin scderea rezistenei la traciune, deoarece unghiul
de nclinare a fibrelor fa de axa firului fiind foarte mare componentele axiale
ale fibrelor se opun solicitrii la ntindere. Poriunea de curb delimitat de
torsiunile T3, Tc este considerat zona firului. Zona de dup torsiunea critic nu
este recomandat datorit scderii rezistenei la traciune.
35
Inginerie general n textile - pielrie
Rezistena la traciune P a produselor textile se apreciaz cu ajutorul
urmtorilor indici:
- fora de rupere;
- rezistena specific;
- tenacitatea;
- lungimea de rupere.
PR
Ps (cN / mm 2 ) (2.14)
A
PR
Tt (cN / tex ) (2.15)
Ttex
PR
Td (cN / den ) (2.16)
Tden
PR N m
LR (km) (2.17)
1000
36
Inginerie general n textile - pielrie
deformare, alungirea total At a unui produs textil prezint trei componente
(fig.2.6.):
At = Ae + Aei + Ap (2.18)
respectiv:
- alungirea elastic Ae, care dispare imediat ce a ncetat aciunea forei
axiale de traciune;
- alungirea elastic ntrziat Aei, care se manifest dup o durat mai
ndelungat de relaxare a produsului;
- alungirea plastic (remanent) Ap, care se menine i dup relaxarea
ndelungat i contribuie la modificarea lungimii iniiale a produsului.
At = l2 - lo (mm) (2.19)
n care:
- l2 este lungimea produsului sub aciunea forei axiale Pa, (mm);
- lo - lungimea iniial a produsului textil, (mm).
Dac solicitarea produsului se conduce pn la rupere, atunci alungirea
absolut la rupere Ar se calculeaz cu relaia:
37
Inginerie general n textile - pielrie
Ar = lr - lo (mm) (2.20)
lr l0
r 100 (%) (2.21)
l0
38
Inginerie general n textile - pielrie
2.3.4. Higroscopicitatea
39
Inginerie general n textile - pielrie
convenie, la fiecare tip de materie prim un procent de umiditate admis, numit
umiditate legal Ul sau repriz R.
Valorile reprizei pentru principalele categorii de materii prime textile
sunt prezentate n tabelul nr.2.9.
Exemple de calcul:
100 8.5
M c 10000 9845,73 (kg )
100 10.2
100 0.3
M c 16500 16480.28 (kg )
100 0.42
40
Inginerie general n textile - pielrie
Umiditatea real Ur a materialului textil reprezint cantitatea de ap,
exprimat n %, pe care o conine acesta n momentul recepiei i se calculeaz
cu relaia:
M Mu
Ur 100 (%) (2.23)
M
n care: M este masa probei preluate din lotul recepionat nainte de uscare;
Mu - masa probei uscate.
Uscarea probelor supuse testrii se realizeaz cu ajutorul unor aparate
speciale i se consider ncheiat cnd diferenele dintre dou cntriri
consecutive sunt nesemnificative.
2.3.5. Neuniformitatea
X1 X 2 ... X n 1 n
X Xi (2.24)
n n i 1
Media aritmetic caracterizeaz numai parial nsuirea analizat fr a
evidenia amplitudinea de variaie a acesteia i nici distribuia frecvenelor
valorilor individuale.
41
Inginerie general n textile - pielrie
Amplitudinea mprtierii (dispersiei) A se calculeaz ca diferen ntre
valoarea cea mai mare Xmax i valoarea cea mai mic Xmin a caracteristicii
testat.
Coeficientul de variaie CV reprezint mrimea mprtierii valorilor
individuale fa de valoarea medie i se calculeaz cu relaia:
X
n
2
i X
s 1 i 1
CV 100 100 (%) (2.25)
X X n 1
n care: s este estimaia abaterii medii ptratice.
Principalele caracteristici ale materiilor prime folosite la obinerea
firelor, esturilor i tricoturilor sunt specificate n norme interne, fie de articol
i STAS-uri, care reglementeaz aspectele referitoare la valorile nominale ale
caracteristicilor precum i limitele abaterilor, respectiv a neuniformitilor
acceptate. n general nivele de neuniformitate difereniate ale caracteristicilor
determin ncadrarea produselor n clase de calitate diferite cu influene
corespunztoare asupra preului i implicit asupra eficienei economice. De
exemplu: STAS 287 clasific firele simple de bumbac 100%, cardate i
pieptnate, destinate esturilor, n patru clase de calitate n funcie de fora de
rupere i coeficientul de variaie a acesteia. n acest sens se prezint n tabelul
2.10. caracteristicile firului de 20 tex (Nm50), pieptnat, din bumbac superior,
cu destinaia urzeal i bttur.
Se constat c indiferent de destinaia firului, pentru densitatea de
lungime limitele de variaie sunt identice, n timp ce, pentru fora de rupere i
coeficientul de variaie a acesteia, se impun diferenieri att n funcie de clasa
de calitate ct i n funcie de destinaia firului: urzeal sau bttur.
Tabelul nr.2.10.
Destinaia Densitatea de lungime Calitatea Fora de rupere
Ttex Limite la CVmax PRmin CVmax
(Nm) Ttex (Nm) (%) (cN) (%)
I 350 12.5
Urzeal 20 (50) 19.4-20.4 4.2 II 330 14.5
(49-51.5) II 310 15.5
IV 300 16.5
I 320 13
Bttur 20 (50) 19.4-20.4 4.2 II 300 15
(49-51.5) III 280 16
IV 260 17
42
-3-
PROCESE DE TRANSFORMARE
A FIBRELOR N FIRE
43
Inginerie general n textile - pielrie
44
Inginerie general n textile - pielrie
tip bumbac pieptnat (fig.3.4.) este mai lung i include faze suplimentare de
pregtire a fibrelor pentru pieptnare, reunirea, pieptnarea propriu-zis i
prelucrri ulterioare pieptnrii pentru mbuntirea uniformitii
semifabricatelor debitate.
45
Amestecarea
Material Destrmarea Cardarea Dublare Obinerea Filarea
fibros Curirea Laminare semitortului
(2-3 pasaje)
Fig. 3.2 Flux tehnologic pentru fire tip bumbac cardat (filare clasic)
Amestecarea
Material Destrmarea Cardarea Dublare Filarea
fibros Curirea Laminare
(2-3 pasaje)
46
Fig. 3.3. Flux tehnologic pentru fire tip bumbac cardat (filare neconvenional)
Amestecarea
Material Destrmarea Cardarea Dublare Reunire Pieptnare
fibros Curirea Laminare benzi
Inginerie general n textile - pielrie
(1 pasaj)
47
Repieptnarea
Laminare Laminare semitortului
(2-4 pasaje) (3-4 pasaje) (pretortului)
Pregtirea
Material pentru Amestecarea Cardarea Dublare Filarea
fibros amestecare componenilor Laminare
(2-4 pasaje)
Firele tip bast se obin din fibre liberiene naturale (in, cnep, iut,
ramie, manila, sisal) i amestecuri de fibre naturale cu chimice, precum i fibre
scurte provenite de la diferite faze ale proceselor de prelucrare. Materia prim a
filaturii de bast cuprinde dou categorii de fibre : cele de finee i lungime mare
numite fuior, din care se obin fire pieptnate cu densitate de lungime (finee)
de 100 -30 tex (Nm 10 - 34) i cele scurte i aspre destinate realizrii firelor
cardate, cu densitate de lungime (finee) de 500 - 100 tex (Nm 2 - 10 ). Fibrele
48
Inginerie general n textile - pielrie
de iut se folosesc de obicei la filarea firelor groase cu densitate de lungime
(finee) de 2000 - 300 tex (Nm 0.5 - 3). Fluxurile tehnologice de obinere a
firelor cardate i pieptnate n filatura de liberiene se prezint n fig. 3.8, 3.9 i
3.10.
Avnd n vedere modul de prezentare i particularitile fibrelor
liberiene fluxurile tehnologice de prelucrare a acestora includ operaii i faze
specifice cum sunt : scuturarea, stropirea cu emulsie, nmuierea pe zdrobitor,
sortarea, tierea, formarea mnunchiurilor (mnuilor), formarea benzii.
Prin scuturare se urmrete ndeprtarea i detaarea parial a
puzderiilor coninute de cli i desfacerea ghemotoacelor de fibre. Operaia se
realizeaz pe maini speciale numite scuturtoare.
Prelucrarea n bune condiii a fibrelor liberiene (cli de in, cnep i
fibre de iut) impune ca umiditatea acestora s fie mai mare ca repriza, pentru a
se evita apariia ncrcrii cu electricitate static datorit frecrilor. Prin
stropirea cu emulsie din ap, sod i ulei coninutul de umiditate al fibrelor
ajunge la 17 - 20 % i flexibilitatea acestora se mbuntete oferind o bun
prelucrabilitate n fazele urmtoare. Stropirea cu emulsie se face cu ajutorul
unor dispozitive de pulverizare. Pentru a asigura ptrunderea emulsiei n fibre
este necesar odihna acestora timp de 24 - 48 ore.
Caracteristicile fibrelor liberiene se mbuntesc prin nmuierea pe
zdrobitor, care const n ndoiri repetate ale fibrelor cu ajutorul unor cilindrii
canelai pentru a crete gradul de individualizare a fibrelor concomitent cu
fragmentarea puzderiilor aderente.
Sortarea, operaie specific pregtirii fuiorului, se efectueaz
organoleptic, de muncitori experimentai, n funcie de culoare, gradul de
individualizare, lungimea i moliciunea fibrelor.
Tierea se aplic att pentru ndeprtarea poriunilor de fibr de la vrf
i de la rdcin, de calitate inferioar, ct i pentru asigurarea lungimii
fuiorului compatibil cu posibilitile de prelucrare pe mainile din filatur.
Dup operaia de tiere a fuiorului are loc formarea manual a
mnunchiurilor n concordan cu particularitile mainii de pieptnat. Apoi,
mnunchiurile pieptnate se transform ntr-o band continu, cu o anumit
densitate de lungime, pe maina puitoare sau pe maina de format benzi.
49
Material Scuturare Stropire cu nmuiere Cardare)
fibros emulsie pe
zdrobitor
50
Dublare
Pieptnare Formare Obinerea Filarea
Laminare
benzi (1-4 pasaje) semitortului
Fig. 3.9. Flux tehnologic pentru obinerea firelor pieptnate din fuior de cnep
Inginerie general n textile - pielrie
Stropire cu
Material emulsie nmuiere pe Cardarea Dublare Filarea
fibros zdrobitor Laminare
(3 pasaje)
Fig. 3.10. Flux tehnologic pentru obinerea firelor cardate din fibre de iut
Inginerie general n textile - pielrie
51
Inginerie general n textile - pielrie
component este eficient cnd proporiile componenilor n amestec sunt
apropiate, iar metoda alimentrii simultane este aplicat cnd numrul
componenilor din amestec depete numrul lzilor alimentatoare din agregat.
n filatura de ln amestecarea manual presupune alctuirea patului de
amestec n conformitate cu reeta de amestec i cantitatea de material din
partid. Pentru a uura prelucrarea ulterioar amestecul se uleiaz cu emulsie de
ulei, ce conine 20 -25 % ulei i 80 -75 % ap. Uleierea se efectueaz manual,
prin stropirea straturilor de fibre din patul de amestec cu o stropitoare, sau
mecanizat, prin pulverizarea emulsiei cu dispozitive speciale.
Procedeul de amestecare mecanizat se bazeaz pe folosirea instalaiilor
care produc alimentarea automat din baloturi cu ajutorul unor organe de
detaare speciale, astfel nct se asigur att eficiena amestecrii ct i dozarea
componenilor n conformitate cu reeta de amestec.
Pentru obinerea amestecurilor omogene i uniforme, eliminarea
impuritilor, descreirea fibrelor i dispunerea ordonat a acestora n structura
diferitelor semifabricate i a firului este necesar operaia de destrmare, care
const n desfacerea progresiv i cu intensiti cresctoare a materialului
fibros. Ghemotoacelor detaate din baloturi, cu un coninut apreciabil de
impuriti, li se aplic iniial o aciune de destrmare lent, iar apoi, pe msur
ce particulele de fibre devin mai mici, aciunile se intensific i se succed mai
rapid. Se obine n acest fel menajarea fibrelor, ndeprtarea progresiv a
impuritilor i eficiena economic a procesului.
Destrmarea materialelor fibroase se face prin smulgere i prin lovire.
Destrmarea prin smulgere este cea mai lent aciune de desfacere a
ghemotoacelor i se obine la trecerea materialului fibros printre acele sau
cuiele a dou organe cu sensuri de micare inverse. Destrmarea prin lovire
const n exercitarea asupra particulelor de material (n stare liber sau inut) a
unor aciuni de lovire sau batere cu ajutorul unor organe ce au micare de
rotaie. Proiectarea particulelor lovite pe barele unui grtar fix determin un
efect secundar de curire, care contribuie la reducerea forelor de legtur
dintre particule, destrmarea acestora i ndeprtarea impuritilor.
Aciunile operaiilor de amestecare, destrmare i curire nu se pot
delimita strict ci se ntreptrund, contribuind la buna desfurare a procesului
tehnologic de obinere a firului. Aceste operaii se efectueaz cu intensitate mai
mare la nceputul prelucrrii, iar apoi se continu la toate celelalte faze ale
procesului tehnologic ca operaii secundare.
Pentru realizarea operaiilor de amestecare, destrmare i curire n
filatura de bumbac se folosete un agregat numit bataj (fig.3.11.), care se
compune din lzi alimentatoare - amestectoare, destrmtoare, distribuitor,
maini pentru formarea pturii i instalaia pneumatic, de transport a
materialului fibros.
52
Inginerie general n textile - pielrie
53
Inginerie general n textile - pielrie
54
Inginerie general n textile - pielrie
55
Inginerie general n textile - pielrie
56
Inginerie general n textile - pielrie
57
Inginerie general n textile - pielrie
58
Inginerie general n textile - pielrie
la realizarea calitii necesar a pturii, prin funcionarea fr ntrerupere a
mainii, i, implicit, la creterea randamentului i a productivitii muncii.
Eficacitatea operaiilor de desfacere i curire a materialului fibros se
apreciaz cu ajutorul indicilor de destrmare (gradul de destrmare n funcie
de masa medie a particulelor, gradul de afnare), a indicilor de batere (numr
de lovituri pe unitate de lungime sau mas) i a indicilor de curire (relativ i
absolut).
Calitatea semifabricatului obinut pe maina bttoare este hotrtoare
pentru buna desfurare a proceselor ulterioare de prelucrare i pentru calitatea
firelor. Principalele deficiene ale pturilor se refer la variaia densitii de
lungime a acestora peste limite admise, neuniformitate mare pe lime (pturi
conice), destrmare i curire insuficient (pturi cu ghemotoace mari),
straturile sulului se lipesc i se desfoar defectuos la card (pturi moi).
Producia practic la maina bttoare Ppmb se calculeaz cu relaia:
60 v Ttp
Ppmb CUM (kg / h ) ( 3.1)
1000
3.2.2. Cardarea
59
Inginerie general n textile - pielrie
60
Inginerie general n textile - pielrie
Aciunea de rulare determin scoaterea fibrelor la suprafaa garniturii.
Evidenierea fenomenelor ce au loc n timpul procesului de cardare este
posibil prin analiza forelor ce se dezvolt n acele a dou garnituri nvecinate,
ce acioneaz asupra aceleai aglomerri de fibre.
Aciunea de cardare (fig. 3.22.) se obine cnd garniturile 1 i 2 au
acelai sens de micare (sau sensuri contrare indicate n paranteze), cu vitezele
v1 > v2 i acele paralele. Prezena particulei 3 ntre cele dou ace n micare
determin apariia forelor P1 i P2 , egale i de semn contrar, numite fore de
cardare, care se descompun n dou componente: n lungul acului,
componentele de umplere U1 i U2 i perpendicular pe ac, componentele
normale C1 i C2.
U P cos (3.2)
C P sin (3.3)
61
Inginerie general n textile - pielrie
fibrelor de la garnitura 2 la garnitura 1. Similar, prin alegerea corespunztoare a
parametrilor de lucru, se face transferarea fibrelor de la garnitura 1 la garnitura
2.
62
Inginerie general n textile - pielrie
63
Inginerie general n textile - pielrie
Stratul de fibre desprins din garnitura cilindrului perietor 12 sub forma
unui vl de ctre cilindrul detaor 13 i cilindrii de preluare 14 este supus
aciunii de presare a cilindrilor 15, pentru strivirea impuritilor vegetale, i
transformat n band la trecerea sa prin plnia de condensare 16. Trenul de
laminat 17 contribuie la creterea gradului de ndreptare i orientare a fibrelor
din band. Apoi, banda este tras peste rola 18 i prin plnia 19, de ctre
cilindrii 20 i depus n cana 22 situat pe talerul inferior 23. Depunerea n
can se face sub form de spire cicloidale, prin intermediul talerului superior 21
prevzut cu un canal excentric(fig.3.27).
Spirele depuse n can sunt decalate succesiv cu suprapunerea lor pe anumite
poriuni, ceea ce determin densiti mai mari la centru i la periferia cnii.
64
Inginerie general n textile - pielrie
n filatura de ln cardarea se realizeaz cu un agregat de cardare
alctuit din dou sau trei maini. La acesta materialul fibros este introdus ntr-o
lad alimentatoare i prelucrat succesiv pe cardele componente. Vlul detaat
de pe cilindrul perietor al ultimei carde este fie divizat n fii longitudinale,
care constituie pretorturile (ln cardat) fie condensat i transformat n band
ce se depune n can (ln pieptnat).
n filatura de liberiene regimul de cardare se alege n funcie de tipul
fibrei prelucrate. n general pentru fibrele moi se folosete agregatul de cardare,
iar pentru fibrele aspre se utilizeaz metoda dublei cardri, care const n
destrmarea pe o card preliminar urmat de cardarea propriu-zis pe carda
fin. Carda preliminar realizeaz o aciune moderat de destrmare i curire
concomitent cu ruperea fuiorului n fibre mai scurte, ceea ce favorizeaz o bun
prelucrare la carda fin i la fazele urmtoare. Clii de cnep, care nu mai
trebuiesc rupi i curai, precum i fibrele de iut se prelucreaz direct pe
carda fin.
Specific cardelor din filatura de ln i liberiene este prezena grupurilor
cardatoare plasate deasupra tamburului (4 - 5 grupuri cardatoare). Sub
denumirea de grup cardator (fig.3.29.) se nelege ansamblul tambur 1, cilindrul
lucrtor 2 i cilindrul ntorctor 3.
65
Inginerie general n textile - pielrie
Supunnd materialul fibros aciunilor succesive ale grupurilor
cardatoare se obine individualizarea fibrelor precum i orientarea i
ndreptarea parial a acestora.
n filatura tip ln cardat, vlul obinut la agregatul de cardare este
transformat n pretort i nfurat pe bobine cu ajutorul aparatului divizor.
Aparatul divizor ndeplinete urmtoarele funcii:
- divizarea vlului ntr-un anumit numr de fii longitudinale;
- transformarea fiilor n pretort prin torsionare fals;
- nfurarea pretortului pe bobine cilindrice.
Aprecierea i caracterizarea intensitii procesului de cardare se face cu
ajutorul unor indici cum sunt: gradul de cardare, numrul de cardri, numrul
mediu de cicluri de cardare pe grup cardator, fineea stratului de fibre de pe
tambur, ncrctura tamburului etc.
Principalele defecte ale vlului, benzii i pretortului produse la card
sunt: vl neuniform, vl cu numr mare de nopeuri i impuriti, band sau
pretort cu neregularitate mare la densitatea de lungime, pretort insuficient
torsionat, nfurare slab i neuniform a pretortului pe bobin.
Producia practic a cardei Ppc se calculeaz cu relaia:
60 v d Ttb
Ppc CUM (kg / h ) (3.4.)
1000
Fibrele din banda de card sunt repartizate neuniform, iar gradul lor de
descreire reprezint cca. 50 - 60 %. Pentru producerea firelor de calitate se
impune continuarea prelucrrii benzilor obinute la card n scopul subierii lor,
omogenizrii amestecului, descreirii, orientrii i paralelizrii fibrelor, precum
i mbuntirii indicilor de neuniformitate, care au o influen hotrtoare
asupra calitii i aspectului firelor. Aceste deziderate sunt realizate pe laminor
prin operaiile de dublare i laminare.
3.2.3.1. Dublarea
66
Inginerie general n textile - pielrie
la banda alturat, nct pe ansamblu s rezulte o mbuntire a neuniformitii
produsului debitat. Situaiile cele mai dezavantajoase la dublare sunt cele n
care au loc suprapuneri de poriuni groase peste poriuni groase i poriuni
subiri peste poriuni subiri, iar cele mai avantajoase cnd se suprapun zonele
groase peste cele subiri.
n cazul dublrii a dou benzi (fig.3.30): prima band cu zonele
ngroate de dimensiuni a1, a2, a3, amax i cele subiri de dimensiuni b1, b2, b3,
bmin, i a doua band cu zonele groase de dimensiuni c1, c2, c3, cmax i cele
subiri de dimensiuni d1, d2, d3, dmax, dimensiunile transversale maxime i
minime ale semifabricatelor rezultante se exprim cu relaiile:
a max c max
D max (3.5.)
2
b min d min
D min (3.6.)
2
Pentru amax > cmax i bmin < dmin rezult Dmax < amax i bmin < Dmin respectiv Dmax
Dmin < amax - bmin. Aceast ultim relaie arat c i n cazul cel mai
dezavantajos, al suprapunerii zonelor groase peste zonele groase i a celor
subiri peste cele subiri va rezulta o oarecare uniformizare i micorare a
diferenelor dintre zonele cu dimensiuni extreme. Aceste efecte se amplific
odat cu sporirea numrului de semifabricate dublate.
Uniformizarea prin dublare are loc conform relaiei:
CVa
CVD (%) (3.7.)
D
n care:
CVD este coeficientul de variaie a neuniformitii benzii debitate;
CVa coeficientul de variaie a neuniformitii benzilor alimentate;
D dublajul, cu valori de 4 12.
67
Inginerie general n textile - pielrie
Exemplu de calcul:
Coeficienii de variaie a neuniformitii benzilor rezultate prin dublarea
a 6, respectiv 8 benzi, fiecare avnd CVa = 20 %, sunt:
20 20
CVD6 8.16 (%) i CVD8 7.07 (%)
6 8
3.2.3.2. Laminarea
68
Inginerie general n textile - pielrie
Tta N
Lr D md D (3.8)
Ttb N ma
n care:
Tta, Ttd - reprezint densitatea de lungime a semifabricatului
alimentat, respectiv debitat, (g/km);
Nma, Nmd - fineea semifabricatului alimentat, respectiv debitat, (g/m);
D - dublajul.
69
Inginerie general n textile - pielrie
Gradul de ntindere sau laminajul mecanic Lm se calculeaz cu relaia:
vd ld
Lm (3.9)
va la
n care:
vd, va - reprezint vitezele periferice ale cilindrilor debitori i alimentaturi,
(m/min);
ld, la - lungimea de semifabricat debitat, respectiv alimentat, n unitatea de
timp.
Lr Lm Lp (3.10)
100
Lp (3.11)
100 p
L t L1 L 2 L L n (3.12)
70
Inginerie general n textile - pielrie
Laminorul
pentru alt
Band
laminor
card Laminor
- amestecare
Band pentru flaier
Band - orientare,
paralelizare n can
laminor
- uniformizare pentru maini
Band de filat
maina de neconvenionale
pieptnat
71
Inginerie general n textile - pielrie
72
Inginerie general n textile - pielrie
superior 18, prevzut cu canalul excentric 19 i talerului inferior 21 (detaliu n
fig. 3.37).
Laminoarele pot fi n funcie de tipul constructiv cu una sau dou uniti
de debitare. Cu ajutorul unui contor se msoar lungimea benzii depus n can
i la atingerea lungimii prestabilite are loc schimbarea automat a cnii pline 20
cu alta goal.
73
Inginerie general n textile - pielrie
cinematice de acionare a cilindrilor inferiori i produc modificarea vitezelor
periferice ale acestora.
Deficienele procesului de laminare conduc la benzi ce prezint poriuni
cu ngrori i subieri, poriuni nelaminate, laminaje false, depunere
necorespunztoare a benzii n can.
Producia practic a laminorului Ppl se calculeaz cu relaia:
60 v d Ttb c
Ppl CUM (kg / h ) (3.13)
1000
n care:
vd este viteza de debitare a benzii, (m/min);
Ttb - densitatea de lungime a benzii debitate, (ktex);
c - numrul unitilor de debitare;
CUM - coeficientul de utilizare a laminorului.
74
Inginerie general n textile - pielrie
75
Inginerie general n textile - pielrie
9, asupra crora se exercit o for de apsare reglabil. nfurarea pturii se
realizeaz pe mosorul 11 prins ntre flanele 12, cu ajutorul unui cilindru
nfurtor canelat 10. Dublajul maxim la acest reunitor este de 24, dar exist
reunitoare care realizeaz dublaj mai mare (48).
Producia practic a reunitorului de benzi Ppr se calculeaz cu relaia:
60 v Ttp
Ppr CUM (kg / h ) (3.14)
1000
n care:
vd este viteza de nfurare a pturii, (m/min);
Ttp - densitatea de lungime a pturii debitate, (ktex);
CUM - coeficientul de utilizare al reunitorului de benzi.
3.2.5. Pieptnarea
76
Inginerie general n textile - pielrie
Ptur
din benzi
la bbc. Maina de Band Laminor
pieptnat pieptnat
Benzi la
ln i
liberiene
Fig. 3.42. Schema bloc a mainii de pieptnat
77
Inginerie general n textile - pielrie
alimenteaz o lungime constant de ptur, ce se fixeaz ntre flcile cletilor 5,
6. Pieptnarea captului de ptur ieit n afara cletilor este realizat cu
ajutorul pieptenelui circular 7, de forma unui tambur pe circumferina cruia se
afl o zon neted i o zon cu ace montate pe 17 - 20 de barete. Pe primele
dou barete acele sunt mai groase i mai rare, iar pe urmtoarele fineea i
desimea acelor cresc, ceea ce determin o aciune de pieptnare progresiv,
respectiv ndeprtarea fibrelor scurte nefixate n cleti, a nopeurilor i
impuritilor.
78
Inginerie general n textile - pielrie
circular; pregtirea lipirii smocurilor; lipirea capetelor smocurilor i pieptnarea
prii posterioare a brbii; alimentarea unei noi lungimi de ptur. n cadrul
primei faze staioneaz dispozitivele de alimentare i detaare precum i
pieptenele rectiliniu 10, n poziie ridicat; se exercit aciunea acelor
pieptenelui circular 7 asupra captului smocului prins n flcile 5 i 6 ale
cletelui. Dup pieptnare, cilindrii detaori, prin rotire n sens invers, prezint
captul posterior al smocului pieptnat anterior pentru suprapunerea cu partea
din fa a fibrelor oferite de partea neted a pieptenelui circular. Cletii se
deplaseaz spre cilindrii detaori. Pieptenele rectiliniu ncepe s coboare
determinnd orientarea captului pieptnat al smocului spre linia de prindere a
cilindrilor detaori. n faza a treia cletii continu s se apropie de cilindrii
detaori, care rotindu-se n sens direct efectueaz lipirea smocurilor. Pieptenele
rectiliniu realizeaz pieptnarea captului posterior al smocului, iar cilindrii 4
ncep alimentarea unei noi lungimi de ptur. Apoi cletii se retrag i pieptenele
rectiliniu se ridic. Dup naintarea complet a pturii cletele se nchide i
ncepe un nou ciclu de pieptnare.
Producia practic a mainii de pieptnat bumbac Ppmp se calculeaz cu
relaia:
60 n pc X Ttp N cp 100 p
Ppmp (kg / h ) (3.15)
1000 2 L 100
n care:
npc - este turaia pieptenelui circular,(rot/min);
X - lungimea de ptur alimentat la un ciclu de pieptnare, (mm);
Ttp- densitatea de lungime a pturii alimentat, (ktex);
Ncp - numrul capetelor de pieptnare pe main;
L - laminajul ntre cilindrul alimentator i desfurtor;
p - procentul de pieptntur, (%);
CUM - coeficientul de utilizare a mainii de pieptnat.
79
Inginerie general n textile - pielrie
fibrele scurte (clii) i impuritile, ce sunt detaate din ace de periile 6,
urmnd a fi colectate ntr-o lad.
3.2.6. Torsionarea
80
Inginerie general n textile - pielrie
c)
b)
Fig. 3.46.
Pentru realizarea acestei operaii sunt necesare dou organe: unul care
s imprime micarea de rotaie a seciunii niruirii n jurul axei proprii i altul
care s in nemicat o a doua seciune (fig.3.46.a.). niruirea 1, cu fibrele
paralele, trece prin dispozitivul de fixare 2 i conductorul 3. Prin micarea de
rotaie a organului de torsionare 4 se confer niruirii de fibre torsiunile
necesare. Torsionarea real se aplic la obinerea semitortului i firului.
Torsiunea T se calculeaz cu relaiile:
n n
T ( tors / m) ; T ( tors / m) (3.16)
vd Lf vd Cs
n care:
n - este turaia organului de torsionare, (rot/min);
vd - viteza de debitare, (m/min);
Lf laminajul fals (la flaier);
Cs- coeficientul de scurtare (la maina de filat cu inele).
3.2.7. nfurarea
81
Inginerie general n textile - pielrie
nmagazinarea unor lungimi ct mai mari ntr-un volum ct mai mic, s ofere o
bun stabilitate i s permit desfurarea corespunztoare la faza urmtoare.
n filatur se folosesc urmtoarele tipuri de nfurri: nfurarea
pturilor pe suluri (maina bttoare, reunitorul de benzi), depunerea benzilor
n can (card, laminor, maina de pieptnat), nfurarea pe bobin (carda de
ln, flaier, maina de filat neconvenional) i nfurarea pe evi (maina de
filat cu inele). Tipul nfurrii se apreciaz prin forma suprafeei (cilindric
sau conic) pe care se depun spirele i prin pasul acestora pe format (pas mic -
nfurare paralel, pas mare - nfurare n cruce).
Pentru realizarea nfurrii sunt necesare dou organe i dou micri.
De exemplu, la nfurarea semitortului pe bobin i a firului pe eav cele
dou organe sunt: bobina, respectiv eava, care efectueaz micarea de rotaie
n jurul axei proprii i conductorul de semitort sau fir, ce efectueaz micare
de rotaie i o micare de translaie alternativ pe o direcie paralel cu axa
bobinei (evii). La fiecare rotaie a bobinei (evii) pe format se depune o spir.
Prin micarea de translaie a conductorului se obine dispunerea alturat a
spirelor, cu un pas determinat. Totalitatea spirelor depuse pe format la o curs
complet a conductorului constituie un strat de spire. n funcie de poziia
straturilor fa de axa formatului nfurarea poate fi cilindric sau conic. Prin
pstrarea constant a lungimii straturilor se obin formatele cilindrice i
tronconice, iar prin reducerea continu a lungimii straturilor n timpul
nfurrii rezult formatele biconice. Valoarea pasului spirelor determin
modul de dispunere a acestora pe format. Pentru pasul spirelor foarte mic, egal
cu dimensiunea transversal a niruirii depuse se obine nfurarea paralel,
iar pentru pasul spirelor mare rezult nfurarea n cruce.
nfurarea corect a semifabricatelor i firelor este posibil numai n
cazul respectrii urmtoarelor legi:
legea I-a: lungimea de semifabricat sau fir produs ntr-un interval de
timp trebuie nfurat n acelai interval de timp:
V l n b n c (3.17)
n care:
V este viteza de nfurare;
l - lungimea unei spire;
nb - turaia bobinei (evii);
nc - turaia conductorului de semifabricat sau fir.
legea II-a: conductorul de semifabricat sau fir trebuie s asigure pasul
constant de depunere a spirelor pe format:
h
Vc V (3.18)
l
82
Inginerie general n textile - pielrie
n care:
Vc - este viteza de translaie a conductorului;
h - pasul spirelor pe format;
l - lungimea unei spire.
legea III-a: corelarea parametrilor reglabili ai mainii cu parametrii
structurali ai formatului realizat:
2R h
Tt (3.19)
l cos
n care:
Tt - este densitatea de lungime a semifabricatului sau firului
nfurat;
R - raza de nfurare pe format;
- densitatea de nfurare pe format;
- grosimea stratului de spire;
- unghiul de dispunere a straturilor fa de axa formatului.
83
Inginerie general n textile - pielrie
Schema bloc a flaierului este prezentat n figura 3.47.
la flaier
band de
laminor Flaier
Semitort
-laminare
-torsionare la maina de
semitort de -nfurare filat clasic
la flaierul
anterior
84
Inginerie general n textile - pielrie
asigur laminarea. Prin intermediul pretorsorului 7, semitortul intr n braul
activ 9 al furcii 8 i prin intermediul degetului prestor situat pe tija 11 se
depune pe mosorul 12, obinndu-se bobina 13.
La flaier torsionarea este produs de furca 8. Furca 8 se compune din
dou brae: unul gol 9 (braul activ) i unul plin 10. La flaierele clasice furca
este antrenat n micare de rotaie prin intermediul fusului 14 (detaliu n fig.
3.50.a), iar la cele moderne prin intermediul unor roi existente n banca
furcilor (fig. 3.50.b).
nf
T ( tors / m) (3.20)
vd Lf
85
Inginerie general n textile - pielrie
a) b)
Fig.3.50. Detaliu.- zona de torsionare - nfurare la flaier
V l n s d x n b n f (3.21)
V
nb nf (3.22)
dx
86
Inginerie general n textile - pielrie
dar, de la un strat la altul aceast lungime se modific i implic descreterea
corespunztoare a turaiei bobinei n timp ce turaia furcilor rmne constant.
Micarea de translaie a bncii bobinelor 15 determin depunerea
spirelor cu pas constant. Conform legii a-II-a, pentru meninerea vitezei de
nfurare i a pasului constante se impune reducerea vitezei de translaie a
bncii bobinelor pe msur ce are loc creterea diametrului bobinei, respectiv a
lungimii spirei depus n strat.
Pentru a asigura stabilitatea nfurrii este necesar ca nlimea
straturilor s fie descresctoare, ceea ce conduce la obinerea formatelor
cilindrice biconice (detaliu n fig. 3.51. i 3.52.). Aceast cerin este realizat
prin micorarea cursei bncii dup fiecare strat depus.
60 n f Tts N c
Ppf CUM (kg / h ) (3.23)
1000 T L f
n care:
nf - este turaia furcilor, (rot/min);
Tts - densitatea de lungime a semitortului, (ktex);
Nc - numrul posturilor de lucru pe main;
T - torsiunea semitortului, (tors/m);
Lf laminajul fals;
CUM - coeficientul de utilizare a flaierului.
87
Inginerie general n textile - pielrie
3.2.9. Filarea
Filarea, ca operaie final a procesului tehnologic de transformare a
materialului fibros n fir, se realizeaz prin procedeul clasic, pe maini de filat
cu inele (ringuri), sau prin procedee neconvenionale (de exemplu pe maina de
filat OE cu rotor).
Schema bloc a mainii de filat este prezentat n figura 3.53.
pe eav
Semitort
Maina de
filat Fir
Pretort - laminare
- torsionare
pe bobin
- nfurare
Band de la
laminor
88
Inginerie general n textile - pielrie
ajutorul profilelor 14, 15 i a rolei 13), care favorizeaz o micare controlat a
fibrelor n cmpul de laminare. Pe cilindrii superiori 5, 6, 7 sunt realizate
apsri corespunztoare cu ajutorul unor arcuri de compresie ataate la o caset
rabatabil.
89
Inginerie general n textile - pielrie
20
18
19
18
nc
T ( tors / m) (3.24)
v d Cs
nf
T ( tors / m) (3.25)
v d Cs
90
Inginerie general n textile - pielrie
n care:
nf - este turaia fusului, (rot/min);
Conform acestei relaii torsiunea se regleaz n funcie de necesiti prin
modificarea vitezei de debitare vd.
nfurarea firului pe eav are loc datorit diferenei vitezelor evii 20
(fusului 21) i cursorului 18. Frecrile ce apar ntre cursor i fir, cursor i inel
precum i rezistena creat la naintarea cursorului i firului de ctre aer,
determin rmnerea n urm a cursorului fa de fus. Fiecare spir depus pe
eav corespunde rmnerii n urm a cursorului fa de fus cu o rotaie.
Conform primei legi:
dx
V l n s (n f n c ) (3.26)
cos
V
nc nf (3.27)
dx
cos
n care:
este unghiul de nfurare (unghiul dintre tangenta la strat i axa evii);
dx - diametrul de nfurare la un moment dat.
nfurarea spirelor are loc pe o suprafa conic, n straturi suprapuse
decalat, prin deplasarea bncii inelelor 17. La deplasarea bncii de jos n sus se
depune stratul de umplere (cu spire dese), iar la deplasarea bncii de sus n jos
se depune stratul de separaie (cu spire rare). Dup fiecare strat dublu (strat de
umplere + strat de separaie) se produce saltul bncii inelelor cu o mrime
aproximativ egal cu diametrul firului prelucrat, astfel nct se obine
depunerea spirelor pe toat lungimea evii.
Defectele firelor produse pe maina de filat vizeaz neuniformitatea
caracteristicilor, forma i aspectul necorespunztoare ale formatului i efectele
generate de ruperile frecvente ale firelor i legarea defectuoas a acestora.
Principalele deficiene ale firelor sunt: neuniformitate mare la densitate de
lungime, rezisten i torsiune, pilozitate accentuat, ruperi frecvente ale firelor
la unele fuse, evi cu diametrul prea mic, evi diforme, formate murdare.
Producia practic a mainii de filat cu inele Ppmfi se calculeaz cu
relaia:
60 n f Ttf N f
Ppmfi CUM (kg / h ) (3.28)
1000 2 T C s
91
Inginerie general n textile - pielrie
n care:
nf - este turaia fuselor, (rot/min);
Ttf- densitatea de lungime a firului, (tex);
Nf- numrul fuselor pe main;
T - torsiunea firului realizat, (tors/m);
Cs - coeficientul de scurtare;
CUM - coeficientul de utilizare a mainii de filat cu inele.
92
Inginerie general n textile - pielrie
Materialul fibros 1, sub form de band, este tras din can prin
intermediul cilindrului alimentator 3 i intr n unitatea de filare prin
condensatorul 2. Banda alimentat este presat de lamela 4 (prin intermediul
unui resort) pe cilindrul alimentator, iar cilindrul defibrator 5 mbrcat cu
garnitur rigid, asigur destrmarea n stare inut a materialului fibros.
Fibrele sunt transportate pneumatic prin canalul 6 n rotorul 7, aflat n micare
de rotaie. Datorit forelor centrifuge i a plcuei deflectoare 9, fibrele sunt
dirijate ctre canalul care corespunde diametrului interior al rotorului, unde
formeaz inelul de fibre 10. Filarea ncepe odat cu introducerea n rotor a unui
fir 11, a crui capt este dirijat, tot de forele centrifuge, spre canalul rotorului.
93
Inginerie general n textile - pielrie
Micarea de rotaie a rotorului imprim firului o micare de rotaie n jurul axei
proprii i pe msur ce acesta este extras de cilindrii de tragere 15, torsioneaz
i nglobeaz fibrele din inelul de fibre. Torsiunea se calculeaz cu formula:
nR
T ( tors / m) (3.29)
vd
n care:
nR reprezint turaia rotorului, (rot/min)
vd viteza de debitare, (m/min).
60 n R Ttf N R
PpOE CUM (kg / h ) (3.30)
1000 2 T
n care:
nR - este turaia rotoarelor, (rot/min);
Ttf - densitatea de lungime a firului, (tex);
Nr - numrul rotoare pe main;
T - torsiunea firului realizat, (tors/m);
CUM - coeficientul de utilizare a mainii de filat neconvenional cu rotor.
94
-4-
PROCESE DE PREGTIRE A FIRELOR
PENTRU ESERE
SECTORUL
ESTORIE
Cele trei ateliere pot exista asociate sau independente, respectiv atelierul
de preparaie separat i atelierele de estorie i control separat. Formatele cu
fire trec de la preparaie la estorie, sunt transformate n esturi crude, care
95
Inginerie general n textile - pielrie
96
Inginerie general n textile - pielrie
97
98
Inginerie general n textile - pielrie
URZEALA BTTURA
RECEPIE RECEPIE
evi evi
BOBINARE BOBINARE
Bobine Bobine
DUBLARE DUBLARE
RSUCIRE RSUCIRE
evi evi
REBOBINARE REBOBINARE
Bobine Bobine
URZIRE CANETARE
Sul de
urzeal
Sul de
urzeal
ESERE
CONTROL
ESTURI
CRUDE
99
Inginerie general n textile - pielrie
URZEALA BTTURA
RECEPIE RECEPIE
evi evi
BOBINARE BOBINARE CU
DENSITATE
Bobine REDUS
URZIRE CU Bobine
DENSITATE VOPSIRE
REDUS Bobine
REBOBINARE
Sul de
urzeal
VOPSIRE Bobine
CANETARE
Sul de
urzeal
NCLEIERE
Sul de
urzeal
ESERE
CONTROL
ESTURI
CRUDE
Fig. 4.4. b)Proces tehnologic de obinere a esturilor din fire simple vopsite
100
Inginerie general n textile - pielrie
101
Inginerie general n textile - pielrie
la urzit
la canetat
la dublare-
Fire Fire pe rsucire
-pe eav Maina de bobin
-pe scul bobinat la maini de
-pe bobin esut neconv.
(bttura)
la vopsit
102
Inginerie general n textile - pielrie
103
Inginerie general n textile - pielrie
b)
c)
Fig. 4.9. Schema tehnologic a mainii de bobinat
104
Inginerie general n textile - pielrie
60 v b T tex
Ppmb N f CUM (kg / h ) (4.2)
1000 2
n care:
vb este viteza de bobinare, (m/min);
Ttex - densitatea de lungime a firului prelucrat, (tex);
Nf - numrul de fuse pe maina de bobinat;
CUM - coeficientul de utilizare a mainii de bobinat.
4.2.2. Dublarea
105
Inginerie general n textile - pielrie
4.2.3. Rsucirea
106
Inginerie general n textile - pielrie
Fire Fire
Maina de Rebobinare
pe bobine pe evi
rsucit
107
Inginerie general n textile - pielrie
108
Inginerie general n textile - pielrie
Principalele defecte ale firelor rsucite sunt: fire rsucite cu unul din
componeni lips, fire murdare (fire uleiate), fire ce includ aglomerri de scame,
evi cu densitate necorespunztoare, fire cu torsiune mai mare sau mai mic
dect cea necesar, fire cu crcei.
60 n f T tex
Ppmr N f CUM (kg / h ) (4.5)
1000 2 T
n care:
nf este turaia fuselor la rsucire, (rot/min);
Ttex- densitatea de lungime a firului rsucit, (tex);
T - torsiunea necesar firului prelucrat, (rs/m);
Nf numrul fuselor instalate pe maina de rsucit;
CUM coeficientul de utilizare a mainii de rsucit.
4.2.4. Urzirea
109
Inginerie general n textile - pielrie
la ncleiat
la vopsit
110
Inginerie general n textile - pielrie
111
Inginerie general n textile - pielrie
Fig. 4.16. Principiul urzirii n lime Fig. 4.17. Urzirea n lime exemplu
de calcul
112
Inginerie general n textile - pielrie
113
Inginerie general n textile - pielrie
114
Inginerie general n textile - pielrie
115
Inginerie general n textile - pielrie
Exemplu de calcul:
Pentru obinerea unei urzeli cu 2400 de fire i lungime 2500 m
(fig.4.19.) se depun succesiv pe tambur benzile B1, B2, B3, B4 de lime l, a cte
600 de fire i lungime 2500 m fiecare. Apoi prin trecerea simultan a firelor,
aparinnd acestor benzi, pe sulul 9 se obine urzeala final cu 2400 de fire,
lungime 2500 m i lime L = 4 x l.
Principalele deficiene ale urzelilor realizate pe principiile urzirii n
benzi i n lime sunt: tensionri neuniforme ale firelor, lungime diferit a
urzelilor preliminare sau a benzilor, fire nelegate, margini slabe, depunerea
necorespunztoare a straturilor la marginile sulului, numrul firelor pe sul sau
n band nu corespunde cu cel calculat, limea benzilor aleas incorect.
Producia practic a mainii de urzit Ppmu se calculeaz cu relaia:
n care:
vu este viteza de urzire, (m/min);
CUM - coeficientul de utilizare a mainii de urzit.
4.2.5. ncleierea
116
Inginerie general n textile - pielrie
117
Inginerie general n textile - pielrie
la reunitor
Fire de suluri
-pe suluri la nvdit
Maina de Fire
preliminare
ncleiat pe sul
-pe sul final la maini
-pe bobine de esut
118
Inginerie general n textile - pielrie
119
Inginerie general n textile - pielrie
n care:
v este viteza de ncleiere, (m/min);
CUM - coeficientul de utilizare a mainii de ncleiat.
4.2.6. Nvdirea
120
Inginerie general n textile - pielrie
121
Inginerie general n textile - pielrie
a) b) c) d)
122
Inginerie general n textile - pielrie
ctre fa, astfel c ia cea mai ndeprtat de spat este prima i cea mai
apropiat de spat este ultima (fig.4.33.a). Cel mai frecvent se utilizeaz
nvdirea dreapt i nvdirea mprtiat.
Nvdirea dreapt, n patru ie, se prezint n fig.4.33.b. i const din
trecerea firului de urzeal 1 prin cocletul iei I, firul 2 prin cocletul iei II, firul 3
prin cocletul iei III i firul 4 prin cocletul iei IV.
La nvdirea mprtiat (fig.4.33.c.), firul de urzeal 1 este trecut prin
cocletul de la ia I, firul 2 prin cocletul de la ia III, firul 3 prin cocletul de la ia
II, iar firul 4 prin cocletul de la ia IV. n fig.4.33.b. i 4.33.c. sunt prezentate i
modurile de nvdire prin spat cu dou i, respectiv, cu un fir n celul.
b) c)
a)
4.2.7. nnodarea
123
Inginerie general n textile - pielrie
4.2.8. Canetarea
124
Inginerie general n textile - pielrie
125
Inginerie general n textile - pielrie
60 v T tex
Ppmc N f CUM (kg / h ) (4.8.)
1000 2
n care:
v este viteza de nfurare a firului pe canet, (m/min);
Ttex - densitatea de lungime a firului prelucrat, (tex);
Nf - numrul de posturi de canetare pe main;
CUM - coeficientul de utilizare a mainii de canetat.
126
-5-
PROCESE DE TRANSFORMARE
A FIRELOR N ESTURI
127
Inginerie general n textile - pielrie
128
Inginerie general n textile - pielrie
129
Inginerie general n textile - pielrie
estur cu legtur atlas de bttur A5/2 B (Ru = Rb = 5 i deplasare 2), iar n
fig.5.4.b. aceleai elemente pentru o estur cu legtur atlas de urzeal A5/3 U
( Ru = Rb = 5 i deplasarea 3).
130
Inginerie general n textile - pielrie
131
Inginerie general n textile - pielrie
caracteristicilor psihosenzoriale i a aspectului, respectiv a modului de
prezentare.
132
Inginerie general n textile - pielrie
Capacitatea de izolare termic arat msura n care se reine cldura n
spaiul dintre estur i un corp nvecinat. Aceast proprietate este important
att pentru esturile destinate confeciilor de mbrcminte exterioar de sezon
rece ct i pentru pleduri, cuverturi, pturi, postavuri.
Principalele proprieti de prezentare a esturilor se refer la:
Drapajul reprezint proprietatea esturii de a forma pliuri cnd este
suspendat. Este urmrit la esturi destinate confeciilor de mbrcminte i
articole decorative.
Capacitatea de revenire din ifonare reprezint proprietatea
materialului textil de a reveni la forma iniial dup ce a suferit deformri sub
aciunea unor fore de compresiune sau torsiune. Este o caracteristic esenial
pentru esturi destinate costumelor, fustelor, pantalonilor.
Capacitatea de pstrare a pliului arat msura n care unele articole de
mbrcminte (pantaloni sau fuste plisate) prezint stabilitate a dungii sau a
pliului n timpul utilizrii.
Transparena este proprietatea esturii de a permite trecerea prin ea a
unui fascicul de lumin fr a modifica caracterul fasciculului respectiv.
Inversul transparenei este opacitatea.
133
Inginerie general n textile - pielrie
134
Inginerie general n textile - pielrie
n care:
n reprezint turaia mainii de esut, (rot/min);
L - limea de lucru a mainii de esut, (m).
60 n
Ppm CUM (m / or ) (5.2.)
10 D b
n care:
n este turaia mainii de esut, (rot/min);
Db - desimea firelor de bttur la estura crud, (fire/10 cm);
CUM - coeficientul de utilizare a mainii de esut.
135
Inginerie general n textile - pielrie
136
Inginerie general n textile - pielrie
137
MECANISME DE SUPRAVEGHERE A FUNCIONRII MAINII DE ESUT
MAU MT
U
138
TS F MRF MIB MV T TF
ACIONARE
Inginerie general n textile - pielrie
139
Inginerie general n textile - pielrie
nfurare a esturii, astfel nct s se asigure nivelul de tensionare necesar
desfurrii corecte a fazelor de esere i formrii esturii. Principalele
solicitri ale firelor de urzeal n procesul de esere sunt tensionrile ciclice i
frecrile cu organele de conducere de pe traseu. Tensionrile ciclice determin
obosirea firelor, iar frecrile amplificarea nivelului de tensionare a acestora.
Tensiunea firelor de urzeal pe maina de esut prezint dou componente:
tensiunea static, realizat prin sistemele de alimentare a urzelii i tragere-
nfurare a esturii, i tensiunea dinamic, datorat aciunii organelor
diferitelor mecanisme ale mainii asupra firelor. Solicitrile specifice btturii
sunt: tensionri de scurt durat, datorate vectorului antrenor de fir, i frecri cu
organele de conducere de pe traseul de alimentare. Ca atare pregtirea pentru
esere a firelor de urzeal i bttur trebuie s se realizeze astfel nct acestea
s prezinte capacitatea de preluare a eforturilor din timpul prelucrrii n
condiiile asigurrii unor indici superiori de exploatare a mainilor de esut i de
calitate a esturilor.
Pentru meninerea urzelii i esturii n poziii determinate, care s
favorizeze desfurarea corespunztoare a fazelor de obinere a esturii, un rol
important revin elementelor de conducere de pe traseu, respectiv traversei de
spate, fusceilor, tindechilor i traversei de fa. Prin intermediul traversei de
spate 3 (fig.5.9.) se conduce urzeala, se determin schimbarea direciei de
micare a firelor de urzeal precum i nivelul de tensionare a acestora.
ntre traversa de spate 3 i aparatul cu lamele 4 se introduc fusceii, care
au rolul de uniformizare a tensiunii firelor, de separare i individualizare a
acestora i de uurare a identificrii firelor rupte. Fusceii (fig.5.10.) sunt bare
confecionate din lemn, metal, material plastic sau sticl cu seciune eliptic sau
circular. De obicei se asociaz un fuscel F1 cu seciune circular, plasat
imediat dup traversa de spate, cu un fuscel F2 ce are seciune eliptic.
Trecerea firelor prin zona fusceilor se face astfel ca dou fire nvecinate s fie
ntotdeauna n opoziie. Tindechii T (fig.5.9. i fig.5.11.), montai n imediata
apropiere a gurii esturii, influeneaz n mod hotrtor condiiile de esere.
Acetia au rolul de meninere a limii esturii formate la nivelul limii n
spat Ls pentru a se evita frecrile excesive ale firelor de urzeal din margine cu
dinii spatei S. De ndat ce estura depete zona tindechilor se produce
ngustarea acesteia datorit contraciei firelor de bttur. Traversa de fa 13
realizeaz conducerea i schimbarea direciei de micare a esturii 12. Poziia
traversei de fa este corelat cu nlimea medie a populaiei, pentru a asigura
condiii optime de deservire a mainii de esut.
140
Inginerie general n textile - pielrie
l1 l2 . . . ln constant (5.3)
141
Inginerie general n textile - pielrie
l1 = l2 = . . . = ln = constant (5.4)
T > Ff + Fi (5.5)
unde:
Ff reprezint fora de frnare a sulului creat de banda 3;
Fi - fora de inerie a sulului 1 i a firelor de pe acesta.
142
Inginerie general n textile - pielrie
143
Inginerie general n textile - pielrie
Informaiile cu privire la variaia tensiunii sunt furnizate de sistemul de
msurare SM constituit din ansamblul traversei de spate cu rol de traductor.
Tensiunile reale ale urzelii, respectiv mrimile de intrare n sistem Xi, sunt
comparate cu mrimea de referin MR. Diferenele ntre mrimile real i de
referin ale tensiunii determin transmiterea unor semnale la sistemele de
amplificare SATS i de execuie SE, ce au ca efect rotirea sulului cu un unghi
n vederea desfurrii cantitii de urzeal necesar eserii.
Pe schema regulatorului negativ de urzeal, prezentat n fig.5.14.,
traversa de spate 2 constituie elementul ce modific direcia de micare a firelor
1 i care sesizeaz variaiile de tensiune ale urzelii, comparndu-le n
permanen cu mrimea de referin creat prin poziia masei suspendat 4.
144
Inginerie general n textile - pielrie
i roata melcat 13. Odat cu rotirea sulului i eliberarea urzelii tensiunea
acesteia se reduce, apsarea pe traversa de spate scade i aceasta va reveni la
poziia iniial datorit aciunii mrimii de referin 4.
Fig. 5.15.
145
Inginerie general n textile - pielrie
Fig. 5.16.
146
Inginerie general n textile - pielrie
Reglarea desimii n bttur se face cel mai adesea prin roat
schimbtoare introdus n lanul cinematic de transmitere a micrii ctre
cilindrul trgtor 3. Sulul de estur 5 este acionat intermitent, micarea fiind
primit fie de la cilindrul trgtor 3 fie de la sistemul de acionare al
regulatorului 6. Creterea continu a diametrului sulului de estur D x impune
ca acionarea acestuia s se realizeze cu un sistem, care s permit meninerea
constant a vitezei de nfurare vi, respectiv reducerea continu a turaiei nx pe
msura creterii diametrului nfurrii conform relaiei:
147
Inginerie general n textile - pielrie
148
Inginerie general n textile - pielrie
149
Inginerie general n textile - pielrie
Principiul de funcionare al mecanismului de formare a rostului acionat
prin came se prezint n fig.5.21.
o
Camele C1, C2, montate pe axul 12, defazate la 180 , determin prin
prghiile 10, 11 ridicarea i coborrea ielor I, II, respectiv formarea rostului 3.
Legarea ielor la pedale (prghiile 10, 11) se obine cu ajutorul cureluelor 8, 9.
La partea superioar, iele sunt legate prin cureluele 4,5 la rolele R1, R2,
montate pe un ax orizontal.
Aciunea camei cu sectorul de raz mare asupra rolei pedalei provoac
micarea de coborre a iei, n timp ce pentru cealalt i se impune ridicarea
datorit nfurrii cureluei de la partea superioar pe rol.
nlimea rostului, respectiv amplitudinea micrii pe vertical a ielor,
se adopt n strns legtur cu dimensiunile purttorului de bttur, pentru a
asigura deplasarea nestnjenit a acestuia n timpul inserrii.
Prin profilul camei se impune legea de micare i durata pentru fiecare
faz a ciclului de formare a rostului. Raportul de transmitere a micrii de la
arborele principal a mainii de esut la axul camelor este i = 1/R b, unde Rb
reprezint raportul n bttur al legturii ce se realizeaz (fig.5.22.).
150
Inginerie general n textile - pielrie
Fig. 5.22.
151
Inginerie general n textile - pielrie
ridicarea acului i implicit ridicarea platinei din zona de aciune a cuitului, fapt
ce determin coborrea iei 11 sub aciunea arcurilor 12.
n cazul utilizrii mecanismului Jacquard se obin rapoarte mari ale legturii
deoarece este posibil programarea micrii firelor de urzeal ntr-o diversitatea
foarte mare de evoluii distincte. i la mecanismul Jacquard (fig.5.24.) se
disting cele dou grupe de elemente cu funciuni distincte: elementele de
comand i elementele de execuie.
152
Inginerie general n textile - pielrie
urzeal n ramura superioar a rostului. Prezena unui plin pe cartel provoac
scoaterea, prin acul 2, a platinei 3 din zona de aciune a cuitului i coborrea
platinei, inclusiv a sforii i cocletelui legate la aceasta, astfel nct firul de
urzeal se va plasa n ramura inferioar a rostului. Masele 10, legate cte una la
fiecare coclet, asigur deplasarea controlat a ansamblului platin - carabin -
sfoar - coclete. Placa sforilor 8 determin distribuirea uniform a sforilor i
limea urzelii pe maina de esut.
153
Inginerie general n textile - pielrie
unul din braele prghiei 3. Cellalt bra al prghiei 3 se leag prin brida 4 de
braul de lansare 5, pe care este instalat, la extremitatea superioar, picrul 6 ce
acioneaz nemijlocit asupra suveicii 9. n timpul funcionrii mainii de esut
camele au micare de rotaie i n perioada aciunii acestora asupra rolelor cu
profilul de raz cresctoare determin oscilaiile prghiei 3 i braului de lansare
5, astfel nct prin picrul 6 se transmite suveicii 9 energia necesar traversrii
rostului n vederea depunerii firului de bttur. La deplasarea prin rost suveica
este ghidat de ctre spat i de patul vtalei 8. Dup efectuarea lansrii braul 5
este readus n poziia iniial cu ajutorul arcului de ntindere 7. Pentru
sincronizarea aciunii mecanismului de lansare cu aciunile celorlalte
mecanisme de pe maina de esut se impune reglarea a doi parametri, i anume:
154
Inginerie general n textile - pielrie
bttur prin rost, trgndu-l direct de pe bobine staionare, instalate pe o parte
sau pe ambele pri ale mainii.
Graifrul (fig.5.27.a.) este un dispozitiv special plasat pe o tij sau o
band de antrenare. Pe corpul 1 al graifrului sunt prevzute conductorul 3 i
clema 4, care permit prinderea , reinerea i transferul firului 2 n condiii de
funcionare la turaii ridicate. Proiectilul (fig.5.27.b.), confecionat din oel, are
masa de 40 g, i este prevzut cu dispozitivul de prindere alctuit din flcile 4, 5
situate pe arcul 2, ce se ataeaz corpului 1 al proiectilului cu ajutorul niturilor
3. Duza (fig.5.27.c.), fixat pe un suport al mainii de esut, este alimentat
periodic cu ap sau aer sub presiune 4, care sunt transformate n jeturi cu
proprieti determinate ce contribuie la antrenarea firului de bttur 2 trecut
prin orificiul central 3 al duzei 1.
a)
b)
c)
Fig. 5.27. Elemente de inserarea neconvenionale
a)graifr; b) proiectil; c) duza.
155
Inginerie general n textile - pielrie
Ca urmare a modului de alimentare cu bttur are loc depunerea n rost
a unor segmente de fir egale cu limea n spat, ceea ce conduce la obinerea
esturilor cu margini false (cu franjuri sau capete ntoarse). Totodat reducerea
dimensiunilor i masei elementelor antrenoare de fir precum i particularitile
mecanismelor care produc propulsarea acestora au permis creterea vitezei de
inserare la 25-60 m/s, fapt ce creeaz posibilitatea creterii productivitii
muncii, n condiiile realizrii unor esturi de calitate foarte bun.
Principiul de inserare a firului de bttur cu ajutorul graifrelor se
prezint n fig.5.28.
156
Inginerie general n textile - pielrie
Inserarea se realizeaz cu ajutorul a dou mecanisme de lansare plasate
bilateral care antreneaz n micri rectilinii alternative graifrele 3 i 4. Firul
de bttur este alimentat de pe bobina 1 instalat ntr-un rastel pe partea stng
a mainii. Cnd spata 5 se afl la poziia extrem din fa i ndeas firul de
bttur graifrele 3 i 4 sunt staionare n afara rostului (fig.5.28.a.). n timpul
deplasrii spatei 5 spre poziia extrem din spate are loc intrarea graifrelor n
rost: graifrul stng 3 antreneaz firul de bttur iar graifrul drept 4
efectueaz cursa pasiv (fig.5.28.b.). Cnd spata este la poziia extrem din
spate i graifrele sunt la mijlocul rostului are loc transferul firului de bttur
(fig.5.28.c.). Apoi, n timp ce spata oscileaz ctre poziia extrem din fa,
graifrele i schimb sensul de micare astfel nct graifrul drept antreneaz
firul iar graifrul stng efectueaz cursa pasiv (fig.5.28.d.). Dup ndesare firul
de bttur este tiat n marginea stng a esturii, captul acestuia fiind reinut
de un dispozitiv special pentru a fi predat graifrului la urmtoarea inserare.
La tehnologia de esere cu proiectil (fig.5.29.) firul de bttur este
alimentat de pe bobina 1 instalat n rastel pe partea stng a mainii de esut.
Fazele de inserare se obin cu ajutorul mecanismelor de la casetele de lansare
CL i recepie CR. Proiectilul 2 realizeaz depunerea firului de bttur prin
rost la deplasarea de la stnga la dreapta. La fiecare ciclu de esere mecanismele
de la caseta de lansare CL efectueaz operaiile necesare pregtirii inserrii, i
respectiv, propulsarea proiectilului n rost, iar mecanismele de la caseta de
recepie CR asigur frnarea proiectilului, eliberarea firului din clema acestuia
i depunerea proiectilului pe lanul transportor 3. Viteza proiectilului n cursa
util, de inserare a firului de bttur, este de 20-25 m/s, iar n cursa pasiv, de
revenire la caseta de lansare, de cca. 1m/s. Dup fiecare inserare firul de
bttur este tiat n marginea stng a esturii i preluat de un dispozitiv
special pentru a fi predat proiectilului la urmtoarea inserare.
157
Inginerie general n textile - pielrie
158
Inginerie general n textile - pielrie
Pe mainile de esut clasice se utilizeaz cel mai adesea mecanismul
vtalei acionat prin manivel-biel (fig.5.31.).
159
Inginerie general n textile - pielrie
ndesarea firului, i invers. Pe partea anterioar a vtalei sunt montate plcuele
profilate 4 ce formeaz canalul de ghidare a proiectilului 5. Plcuele sunt
prevzute cu deschideri prin care elibereaz firul de bttur naintea ndesrii
lui de ctre spata 6 i se refugiaz sub planul esturii n perioada ndesrii.
a) b) c)
Fig. 5.33. esturi cu raport de culoare
160
Inginerie general n textile - pielrie
Fig. 5.34.
161
Inginerie general n textile - pielrie
n cazul siturii casetelor multiple numai pe o parte a mainii de esut
(fig.5.34.a, b, c) se pot realiza rapoarte de culoare cu numr par de fire de
bttur, iar n cazul plasrii casetelor multiple pe ambele pri ale mainii
(fig.5.34.d) se ofer posibilitatea realizrii rapoartelor de culoare cu numr par
i impar de fire de bttur.
Pe maina de esut neconvenional schimbtorul de culori este instalat
pe o singur parte i permite obinerea esturilor cu 2-16 fire de bttur diferit
colorate. Caracteristic tehnicilor de esere neconvenionale este faptul c
schimbtorul de culori prezint o funcionare separat de vtal i acesta nu
acioneaz direct asupra purttorului btturii ci asupra unor prezentatori plasai
pe traseul de alimentare a firului.
162
Inginerie general n textile - pielrie
163
Inginerie general n textile - pielrie
164
Inginerie general n textile - pielrie
a) b)
Fig. 3.38. Controlori de bttur pe maina de esut clasic
165
Inginerie general n textile - pielrie
clasic se prezint n fig.5.38.b.. Semnalul mecanic 4 furnizat de mecanism, cu
o periodicitate determinat, se suprapune, la nivelul elementului 5, cu semnalul
transmis de furculia 3. La absena firului de bttur din rost se permite
antrenarea elementului 5, care determin oprirea mainii de esut. Controlul
firului se efectueaz numai n cazul prezenei suveicii 1 n caseta din partea
furculiei, nct, la oprirea mainii, pot lipsi din rost 1, 2 sau 3 fire de bttur.
Furculia lateral instalat pe mainile de esut neconvenionale asigur
controlul continuu sau ntr-o anumit perioad a ciclului de esere a fiecrui fir
de bttur i provoac oprirea n poziia care permite lichidarea ruperii fr
alte manevre suplimentare.
Mecanismul de siguran de la maina de esut clasic este destinat
opririi automate cnd suveica nu i-a parcurs integral i n timp util traseul
impus. Mecanismul de siguran cu spat fix (fig.5.39.) efectueaz controlul
prezenei suveicii n caset ntr-o anumit perioad a ciclului de esere.
166
Inginerie general n textile - pielrie
afiat pe ecranul monitorului un mesaj, care permite cunoaterea cauzei opririi
i intervenia rapid a personalului de deservire pentru reparare i reglare.
167
Inginerie general n textile - pielrie
curire i repasare se folosesc foarfeci, pensete i ace speciale care permit
remedierea defectelor n scopul mbuntirii calitii i aspectului exterior al
esturilor.
168
Inginerie general n textile - pielrie
- crcei - apar ca bucle pe suprafaa esturii datorit tensionrii
insuficiente a firului;
- cuiburi - sunt grupuri de fire, de urzeal i bttur, flotate.
Categoria defectelor nerepasabile cuprinde:
- desituri i rrituri - se manifest pe toat limea esturii datorit
diferenei de desime pe zone nvecinate;
- blende - apar sub forma unor dungi pe toat limea esturii, la pornirea
mainii sau schimbarea formatului de bttur;
- striuri n urzeal - datorit amestecrii firelor din loturi diferite,
diferenierii proprietilor firelor pe poriuni ale acestora sau regimului
de tensionare necorespunztor la faza de urzire;
- dungi de spat - din cauza dinilor ndoii de la spat;
- guri - datorit agrii esturii sau prinderii n rost a unor obiecte;
- margine defect - apare sub form ondulat, rulat, zimat.
Factorii ce determin calitatea esturilor crude sunt sintetizai n
fig.5.41. Calitatea esturilor este dependent de nivelul tehnic i modul de
reglare a mainilor, de calitatea i modul de pregtire a firelor pentru esere, de
nivelul de calificare a personalului de deservire a mainilor de esut i de
microclimatul (temperatur, umiditate) din hala de producie.
169
Tabelul 5.1. Defecte de calitate ale esturilor pe direcia urzelii
170
2 Fir de urzeal Suprasolicitarea firelor la esere Urmrirea strii urzelilor i ndeprtarea
tensionat datorit scamelor; tensiuni difereniate scamelor; verificarea i reglarea dispozitivelor
ale firelor de urzeal datorate de tensionare la mainile destinate pregtirii
deficienelor de pregtire; fire rmase sulurilor de urzeal; verificarea poziiei
lipite dup ncleiere; fire de urzeal bobinelor n rastelul urzitorului; ncrcarea
ncruciate. ramelor cu bobine de aceeai mrime; separarea
Inginerie general n textile - pielrie
3 Nvdire Tragerea incorect a unuia sau mai Verificarea corectitudinii nvdirii dup fiecare
greit multor fire de urzeal prin coclei sau lichidare a ruperii firelor de urzeal; nsuirea
prin csuele spatei. de ctre personalul de deservire a modului de
nvdire a firelor de urzeal prin coclei i spat
conform normei articolului prelucrat.
4 Flotri de fire Prezena scamei ntre fire pe zona Supravegherea i nlturarea permanent a
dintre ie i spat; poziie scamelor de pe fire; reglarea corect a rostului;
necorespunztoare a ielor; existena verificarea atent a cocleilor nainte de
pe aceeai i a unor coclei de tipuri introducerea lor pe inele iei; reglarea
diferite; benzi de fire de urzeal cu alimentrii cu urzeal n funcie de
tensionare difereniat; tensionarea caracteristicile articolului prelucrat; sporirea
insuficient a firelor de urzeal dup ateniei la urzire; respectarea paralelismului
lichidarea ruperilor; nesincronizarea ntre organele de conducere a urzelii; legarea
micrii elementului de inserare cu corect a firelor rupte; sincronizarea corect a
formarea rostului; contracie aciunilor mecanismelor de inserare a firului de
difereniat a firelor de urzeal la bttur i formare a rostului.
171
esere.
5 Fire Poziie necorespunztoare a traversei Reglarea corect a poziiei traversei de spate n
mperecheate de spate fa de traversa de piept; funcie de caracteristicile articolului prelucrat;
nvdire greit. corectarea nvdirilor greite.
6 Striuri de spat Spata are dinii flambai; spete cu Verificarea calitii spetelor i nlocuirea celor
Inginerie general n textile - pielrie
172
9 Raport de Greeli la fazele de pregtire a urzelii Respectarea ordinii firelor n raport conform
culoare greit pentru esere; greeli de nvdire la dispoziiei de urzire; legarea firelor rupte cu
esere. fire de aceeai culoare.
urzeal intrarea n rost a unor corpuri strine. verificarea strii purttorilor de fir i nlturarea
deficienelor acestora; supravegherea continu
a mainii de esut
Tabelul 5.2. Defecte de calitate ale esturilor pe direcia btturii
173
schimbare a canetei. de schimbare a canetei.
spatei n lcaul din patul vtalei; joc modului de rotire a axelor sulului de urzeal;
al bolului vtalei sau al levierelor controlul modului de montare a spatei; curirea
vtalei fa de ax; ptrunderea uleiului suprafeelor de friciune i ungerea atent pentru a
sub benzile de frnare ale evita ptrunderea uleiului la banda de frnare;
regulatoarelor de urzeal i estur; reglarea inversorului; nlocuirea garniturii uzate de
funcionarea defectuoas a pe cilindrul trgtor.
inversorului; garnitura de pe cilindrul
trgtor este uzat.
4 Fire prinse Agarea firului de bttur de Verificarea strii tehnice a casetelor i picrului i
elementele casetei sau de picr; nlturarea deficienelor; reglarea corect a frnei
frnarea firului n suveic sau pe firului de bttur; reglarea foarfecelui captator de
traseul de la bobin la elementul de fir; reglarea foarfecelui de tindechi; reglarea
inserare; nereinerea firului dup corect a mecanismului de lansare.
efectuarea schimbrii canetei nct
captul este antrenat n rost; capete de
fir netiate la tindechi; lansare
necorespunztoare.
5 Fire de Amestec de fire de finei diferite; Sporirea ateniei la fazele de pregtire i prelucrare
bttur mai murdrirea formatelor cu fire la a firelor de bttur n preparaia estoriei precum
174
groase, mai manipulare ntre fazele tehnologice i la transportul acestora; efectuarea ungerii cu
subiri, sau n timpul transportului de la atenie i fr exces de lubrifiant.
murdare sau preparaie la estorie; ungere
uleiate neglijent.
6 Crcei Tensionare necorespunztoare a firului Reglarea tensiunii firului de bttur; aburirea
de bttur; torsiune mare a firului de firelor pentru stabilizarea torsional; verificarea i
Inginerie general n textile - pielrie
175
9 Flotri de fire Deschiderea i nchiderea rostului nu Sincronizarea aciunilor mecanismelor de lansare i
sunt corelate cu micarea purttorului de formare a rostului; pregtirea corect a urzelii
de bttur; tensionare redus a firelor pentru esere i reglarea corespunztoare a tensiunii
de urzeal. acesteia la esere.
Inginerie general n textile - pielrie
176
inelelor la tindechi. periodic a acestora de scame i de resturi de fire.
4 Variaia limii Densitate de nfurare variabil pe Alimentarea mainii de esut cu formate de bttur
esturii canete sau bobine; variaia tensiunii realizate pe acelai cap de bobinare sau canetare;
btturii la desfurarea de pe formate reglarea aceleiai tensiuni la desfurarea firelor de
diferite; tensionri diferite ale firelor bttur de pe formate diferite; reglarea corect a
de urzeal. tensiunii firelor de urzeal.
Inginerie general n textile - pielrie
5 Fire nerepasate Capetele de fire rmase la schimbarea Instruirea estoarelor pentru tierea capetelor de
formatului; la legarea firelor de fire imediat ce au trecut de zona de formare a
urzeal rupte sunt lsate capete de fire esturii sau direct pe sulul de marf; verificarea i
prea lungi. reglarea foarfecelui de tindechi.
Tabelul 5.4. Defecte de calitate ale marginilor esturii
Nr. Denumirea Cauze ale defectului Modaliti de prevenire i remediere
crt. defectului
1 Margini Diametrul nfurrii pe canet este Corelarea diametrului nfurrii canetei cu
ncreite prea mare; formatul de alimentare a dimensiunile interiorului suveicii; efectuarea corect
(zimate) btturii prezint noduri prea mari sau a nodurilor; lefuirea vrfului canetei; interzicerea
corpuri strine; asperiti ale formatului tierii resturilor de pe formatele de alimentare a
ce ngreuneaz desfurarea corect a firului de bttur pentru a evita deteriorarea
firului. acestora.
2 Margini ntinse Desime mare a firelor de urzeal; firele Reducerea desimii firelor de urzeal n zona de
utilizate pentru margini sunt prea margine; utilizarea unor fire de margine mai subiri;
groase; firele de margine puternic armonizarea legturilor margine/fond.
frnate.
177
3 Margini slabe Desime a firelor de margine mai mic Mrirea desimii firelor de urzeal din margine;
ca a fondului; legtura n zona de armonizarea legturilor utilizate n marginea i
margine este necorespunztoare; fondul esturii; reglarea forei de frnare a
tensiune redus la desfurarea firelor mosoarelor cu fire de margine.
de pe mosoare.
4 Margini rupte Fire de margine prea tensionate sau Reglarea nivelului de tensionare a firelor de
Inginerie general n textile - pielrie
180
181
Inginerie general n textile - pielrie
Fig.5.46. estur cu defect margine rupt Fig.5. 47.estur cu defect fire flotante datorit iei
czute
183
Inginerie general n textile - pielrie
184
Inginerie general n textile - pielrie
185
Inginerie general n textile - pielrie
186
Inginerie general n textile - pielrie
Tijele intermediar, superioar i clciul au seciuni circulare, iar tija
activ, cu seciune triunghiular, are pe fiecare muchie cte trei crestturi. Acele
sunt fixate ntr-o plac ce le imprim o micare rectilinie-alternativ pe direcie
perpendicular fa de stratul fibros supus consolidrii.
187
Inginerie general n textile - pielrie
188
Bibliografie
189
Inginerie general n textile - pielrie
14. Ionescu Muscel I., Fibre textile la sfrit de mileniu,
Editura Tehnic, Bucureti, 1990.
15. Liue D., Procese i maini pentru prelucrarea
firelor, vol. 1/vol.2, Editura tehnic,
Bucureti, 1990/1992.
16. Lubina G., Bohm M., Webereitechnik, Leipzig, 1987.
190