Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1. GENERALIDADES
1.1. Introduccin
1.2. Justificacin
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General
2.2. Objetivo Especfico
3. MARCO TERICO
3.1. Antecedentes
3.2. Microbiologa De La Leche
3.3. Propiedades De La Leche
3.4. Propiedades Fsicas De La Leche
3.5. Tratamientos De La Leche
3.5.1. Enfriamiento
3.6. Tanque reservorio de leche
3.6.1. Caracterististicas
3.6.2. Tipos de tanque de leche
3.6.3. Descripcin de un tanque de leche
3.7. Pre enfriado de la leche
3.8. Temperatura de enfriado
3.9. Otros usos de un tanque de leche
4. SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
4.1. Sistemas de fro modernos
4.1.1. Ciclo de enfriamientos
4.2. Enfriamiento de expansin directa
4.3. Enfriamiento con banco de hielo
5. METODO DE DISEO EMPLEADO
5.1. Enfriamiento de expansin directa
5.1.1. Refrigeracin por compresin mecnica
6. DISEO METODOLGICO
6.1. Desarrollo de clculos del diseo del tanque
6.1.1. Datos requeridos
6.2. Clculo del flujo msico
6.3. Carga trmica del sistema de refrigeracin
6.3.1. Carga trmica por producto
6.4. Clculo de perdidas continuas en las paredes del cilindro
6.4.1. Clculo del nmero de Reynolds
6.4.2. Clculo del rea interna y externa del cilindro
6.4.3. Clculo de resistencias
6.4.4. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor
6.4.5. Clculo de Q en el cilindro
6.5. Clculo de prdidas continuas en las tapas
6.5.1. Clculo del rea
6.5.2. Clculo de las resistencias
6.5.3. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor
6.5.4. Clculo de Q en la tapa
6.6. Clculo del coeficiente global total de transferencia de calor
6.7. Calor total del tanque
6.8. Transferencia de calor por Radiacin y Conveccin
6.9. Calor total que fluye en el entorno
6.10. Clculo de LMTD
6.11. Coeficiente interno de transferencia de calor por conveccin
7. CLCULOS Y DISEO DEL SERPENTN
7.1. Clculos de resistencias en la tubera del serpentn
7.2. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor (Uo)
7.3. Clculo de la longitud del serpentn
8. ANLISIS TERMODINMICO DEL REFRIGERANTE
8.1. Proceso de cambio de fase del refrigerante en el evaporador
8.2. Clculo de la temperatura de evaporacin
8.3. Clculo de la masa del refrigerante
8.4. Calor retirado por el refrigerante
9. BALANCE ENERGTICO
9.1. Balance de energa en el evaporador
9.2. Calculo de h3 en la vlvula de expansin
9.3. Balance de energa en el condensador
9.4. Balance de energa en el compresor
9.5. Clculo de QH
10. COEFICIENTE DE PERFOMANCE
10.1. Calculo de la eficiencia del refrigerador del sistema de transferencia
de calor (COP)
ANEXOS
1. GENERALIDADES
1.1. Introduccin.
1.2. Justificacin.
Debido a una gran demanda del consumo de Leche en esta ciudad y en los
cantones aledaos a la misma, de donde, el producto es trado desde las zonas
agropecuarias del sector rural para ser distribuido en grandes cantidades, es
necesario el diseo y la construccin de tanques de conservacin, el cual
abarque una gran cantidad del producto para poder evitar prdidas por su
descomposicin.
Este tanque deber ser diseado con los estndares de calidad establecidos
para dicho proyecto, los cuales se irn incorporando en el clculo de los
componentes de este tanque de almacenamiento para la conservacin de leche.
2. OBJETIVOS.
3. MARCO TERICO
3.1. Antecedentes
Desde el punto de vista cuantitativo, se considera que las leches con bajo niveles
de poblacin son de mejor calidad. Adems del nmero, el tipo de
microorganismos presentes en la leche tambin influye tanto en el aspecto
higinico como en el de la transformacin. La leche, adems de tener una
composicin qumica adecuada, tiene que ser de buena calidad higinica; ste
es un aspecto esencial para la salud pblica, para la calidad de los productos
lcteos y para que la leche pueda someterse a los distintos tratamientos
tecnolgicos (Walstra 2001).
3.3. Propiedades de la leche Caractersticas organolpticas.
Aspecto:
Cuando la leche es fresca casi no tiene un olor caracterstico, pero adquiere con
mucha facilidad el aroma de los recipientes en los que se la guarda; una
pequea acidificacin ya le da un olor especial al igual que ciertos
contaminantes.
Sabor:
Densidad:
La densidad mencionada (entre 1.028 y 1.034 g/cm3 ) es para una leche entera,
pues la leche descremada est por encima de esos valores (alrededor de 1.036
g/cm3), mientras que una leche aguada tendr valores menores de 1.028 g/cm 3.
PH de la leche:
Una leche fresca posee una acidez de 0.15 a 0.16%. Esta acidez se debe en un
40% a la neotrica, otro 40% al aporte de la acidez de las sustancias minerales,
CO2 disuelto y acidez orgnicos; el 20% restante se debe a las reacciones
secundarias de los fosfatos presentes.
Una acidez menor al 15% puede ser debido a la mastitis, al aguado de la leche o
bien por la alteracin provocada con algn producto latinizante.
Viscosidad:
La leche natural, fresca, es ms viscosa que el agua, tiene valores entre 1.7 a
2.2 centi poise para la leche entera, mientras que una leche descremada tiene
una viscosidad de alrededor de 1.2 cp.
La viscosidad disminuye con el aumento de la temperatura hasta alrededor de los
70C, por encima de esta temperatura aumenta su valor.
Punto de congelacin:
Enfriamiento
Higienizacin
Homogeneizacin
Tratamiento trmico (Pasteurizacin)
Enfriamiento
El productor tiene la opcin entre tanques abiertos (de 150 a 3000 L) y cerrados
(de 1000 a 10.000 litros), ya sea de expansin directa o de reserva de agua
congelada. El precio puede variar de mucho, segn las normas de fabricacin y
si el tanque es comprado nuevo o de segunda mano.
El tipo y la capacidad del tanque dependen de:
la cantidad de animales
la cantidad de nacimientos
de la frecuencia de la recoleccin de la leche
de la calidad de leche deseada
de la disponibilidad y los costos ligados a la energa y al agua de
las posibilidades de desarrollo de la explotacin lechera.
En los sistemas de expansin directa, la leche es enfriada por placas que estn
en contacto directo con la tina interior del tanque. Con el sistema de reserva de
agua congelada, la leche es enfriada cuando el agua congelada pasa por la
pared interna del tanque. Los silos para leche (10.000 litros y ms) son utilizados
por los grandes productores. Estn concebidos para ser instalados en el exterior,
cerca del tambo. Todos los sistemas de comando y la entrada y salida se
encuentran en un ambiente cubierto y cerrado.
El espacio entre las dos tinas est recubierto de una espuma de poliuretano
aislante. En el caso de tener problemas de electricidad y con una temperatura
exterior de 30, el contenido no debera recalentarse a ms de 1 por cada 24 h.
Para permitir un enfriado rpido y adecuado de la totalidad del contenido de la
tina, cada tanque est equipado de al menos un agitador. La agitacin de la leche
permite que toda la leche en el interior de la tina quede homognea y a la misma
temperatura. En lo alto del tanque cerrado hay un visor para su inspeccin y para
la limpieza manual, si fuera necesario. Este visor est cerrado con una tapa
hermtica. Hay adems dos o tres pequeas aberturas: una de aireacin, las
otras pueden ser utilizadas para la introduccin del cao que introduce la leche
del ordee en el tanque.
Casi todos los tanques disponen de una caja de comandos con un termostato que
controla el proceso de enfriado. La persona responsable puede poner en marcha
o detener el tanque, comandar la agitacin de la leche, iniciar el proceso de
lavado del interior del tanque y reiniciar el sistema. Los tanques ms recientes y
de gran capacidad estn equipados con un sistema de control y alarma. Esos
sistemas verifican la temperatura del interior del tanque, el funcionamiento del
agitador, el equipo de fro y la temperatura del agua de lavado. En caso de mal
funcionamiento, se dispara una alarma. Esos sistemas pueden adems guardar
en la memoria la temperatura y el mal funcionamiento por un determinado
perodo.
4. SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
La gran ventaja del sistema del sistema de banco de hielo es que permite que la
capacidad de enfriamiento se almacene en una reserva aislada con un conductor
de calor y un "amortiguador de fro" o "amortiguador de hielo". En reas donde
no hay energa suficiente, el sistema del banco de hielo es una solucin de
enfriamiento eficaz. La formacin de hielo alrededor de las tuberas forma una
amortizacin de fro que se puede usar para enfriar la leche. El amortizador de
fro hace posible enfriar en reas en donde la energa es ms cara, o en donde
el uso de la electricidad es limitado y significa que el sistema de enfriamiento
puede apagarse para evitar la saturacin de energa durante el ordeo.
6 DISEO METODOLGICO
Capacidad Requerida:
La geometra requerida del Tanque es Cilndrica, con los datos proporcionados se
calcula la capacidad o volumen real:
Con los datos anteriores se procede a calcular la cantidad de fluido que ser enfriado
en un determinado tiempo, as tenemos:
Una vez calculado el flujo msico, se procede a calcular la carga trmica por
producto, es decir la cantidad de calor que se necesita extraer de la leche para
conservarla a la temperatura requerida.
6.3 Carga trmica del sistema de refrigeracin
qs = cantidad de calor que se debe retirar para enfriar la leche al cabo de 2 horas.
6.4 Clculo de prdidas continuas en las paredes del cilindro.
Donde:
El ambiente convectivo ho que est en contacto con el exterior del tanque, segn
recomendaciones tenemos los siguientes valores:
Para determinar las prdidas continuas por el cilindro, antes debemos determinar
el valor del coeficiente convectivo de la leche en el interior del tanque . Para ello
usamos el siguiente marco terico:
Una vez obtenido todos los valores, se procede al clculo de las resistencias en el
cilindro.
Adems del calor por cargas continuas del tanque y por carga trmica por
producto, se puede determinar la Transferencia de calor por Radiacin y
Conveccin.
Calor que entra al Tanque por conveccin y radiacin se obtiene segn las
Ecuaciones. 10.7 a 10.10, (Kern, 1999)
Razn de Radiacin
Ahora, s se conoce el rea del tanque y el t se puede conocer el calor que fluye
del medio ambiente. Teniendo en cuenta que el Tanque es un cilindro de 1,3 m
de dimetro interior y 2,3 m de longitud con tapas planas.
Para determinar el calor total que fluye del sistema, se suma el valor de carga
trmica por producto, el calor total del tanque y el calor total por conveccin y
radiacin, as tenemos:
6.10 Clculo de LMTD
.
Una vez obtenido el valor de LMTD, se procede a calcular los ambientes convectivos
en el interior y exterior de la tubera
Los valores de las densidades tanto de lquido como vapor son tomadas a una
presin 4,08 bar que corresponde a la temperatura del evaporador (26)
Donde:
Datos de la tubera:
Material: Acero inoxidable AISI 304 (material usado debido a que la tubera estar
en contacto directo con la leche.
Para una buena transferencia de calor y con el propsito de reducir al mnimo las
prdidas de presin, se selecciona una tubera de in de dimetro.
De acuerdo a las Tablas 4.2 y Tabla VII, las propiedades del acero inoxidable son:
Con los datos anteriores, se calcula el coeficiente convectivo en el exterior del
arreglo de tubos, para lo cual se usa la siguiente expresin:
Valor de Pr:
pr= 13,42
Clculo de Nusett:
Clculo del ambiente convectivo ho
Finalmente para conocer la longitud del serpentn necesaria para refrigerar la leche,
usamos la siguiente expresin:
8. ANLISIS TERMODINMICO DEL REFRIGERANTE
1-2=Comprensin adiabtica Q = 0
Clculo de la Temperatura en 3
Donde:
8.4 Calor retirado por el refrigerante
9. BALANCE ENERGTICO
9.5 Calculo de QH
Ahora se calcula QH
CARACTERSTICAS FSICAS
Marca: Danfoss
Modelo: MT81
Capacidad: 5,76 kW
Tipo: Compresor Reciprocante
12.2. Seleccin de la Unidad Condensadora
Marca: Intercal
Modelo: CA-403-66
Capacidad: 24825 kcal/h.
12.3. Seleccin de la vlvula de expansin
Ahora con los siguientes datos, se buscan las tabla para R22, se selecciona la
tabla para una temperatura de evaporacin de -4 C, se toma la columna con un
P = 4,91 bar, y en esta columna se busca la capacidad de 26,040 kW, o el valor
superior ms prximo, y a la izquierda se lee el tamao de la vlvula adecuada.
Posteriormente a la hora de seleccionar el elemento termosttico, orificio y cuerpo
de la vlvula de expansin deben tenerse en cuenta las conexiones .
Se elige una vlvula de expansin con las siguientes caractersticas:
14. RECOMENDACIONES:
Realizar la limpieza total del tanque cada vez que la leche sea descargada para
de esta manera evitar la supervivencia de bacterias.