Universidad Centroamericana

Facultad de Ciencia, Tecnologa y

Ambiente
Materiales de construccin

Servicio Social

Integrantes:
Jefferson Barboza
Oscar Bermdez
Gianfranco Bonilla
Menry Cajina Cortez
Daniela Chavarra
Keylin Mercado

Profesor: Ing. Yasser Cerda

Grupo: 0167

28 de abril del 2016

ndice

Introduccin....3

Objetivos3

Marco terico5

Diagnstico de la empresa6

Resultados y anlisis de las pruebas de laboratorio 8

Conclusiones10

Recomendaciones11

Bibliografa12

Anexos13

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 I. Introduccin
El pas actualmente cuenta con tres fbricas productoras de cemento:
Cementera Nacional (CANAL), SUPERNIC y NICACEM, contando adems con
importaciones importantes desde Costa Rica del cemento CEMPA (CRUZ
AZUL).
El proyecto de fabricacin de bloques de concreto est orientado a mejorar y
proponer unidades constructivas de conveniente comportamiento a travs de
ajustes de mezclas de concreto y la utilizacin de una mesa vibradora porttil.
Los bloques de concreto son elementos modulares, pre moldeado, diseado
para ser utilizados en los sistemas de albailera confinada o armada.

Para su fabricacin se requiere de materiales usuales del concreto, es decir,

piedra partida, arena, cemento y agua; siendo posible su elaboracin a pie de
obra, evitando as las actividades de transporte de las unidades terminadas, lo
cual significa aspectos favorables para la ejecucin de edificaciones, sobre todo
para aquellas realizadas por autoconstruccin.

I. Objetivos
General:
Realizar investigacin en bloquera sin certificacin
Especficos:
Realizar un estudio experimental que permita definir las dosificaciones
ptimas para fabricar bloques de concreto que cumplan las
especificaciones de las normas
Comprobar la resistencia de los bloques
Observar si la bloquera cumple con las medidas de cuido de los materiales
y del mismo bloque ya fabricado

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 II. Marco Terico
El bloque de concreto en la lnea estndar estructural se fabrica en 5 diferentes
medidas: 10, 12, 15 y 20 cms. de ancho, teniendo como constantes 20 cms. de
altura y 40 cms. de largo. Adems contamos con piezas accesorias como:
medias piezas, piezas knock out para cadena o dala, con machimbre, etc

El bloque de concreto es una pieza prefabricada con forma de prisma recto y con
uno o ms huecos verticales, para su utilizacin en sistemas de mampostera
simples o estructurales, esto debido a la posibilidad de reforzar las piezas vertical
y horizontalmente. Por sus propiedades, nuestra lnea estndar estructural
cumple con la norma NMX-C-404-ONNCCE-2005 Industria de la Construccin
Bloques, Tabiques o Ladrillos y Tabicones para uso Estructural -
Especificaciones.
El bloque de concreto es utilizado ampliamente en la construccin, desde
viviendas de inters social a edificaciones comerciales e industriales.
Sus principales aplicaciones son:
Muros estructurales
Muros de retencin
Muros simples o divisorios
Bardas perimetrales

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Se requiere para su fabricacin materiales bsicos usuales como:

Piedra partida (la cual se pulveriza para el proceso de fabricacin de bloques)

Arena (la misma utilizada para construir) Cemento (Portland clase I) y el agua
(esta deber de carecer de materia orgnica o qumica). Incluye este ltimo el
cloro. Necesario para potabilizar el agua, tampoco es aconsejable la utilizacin
de agua de pozo, ya que esta contiene minerales muy pesados, que de igual
forma afectaran la resistencia del bloque).

La dosificacin es la de 1:5:2 (Cemento, Arena, piedra) + agua en proporcin de

un 9%. En la actualidad se recurre a grandes maquinas vibradoras, que
acomodar las partculas de los agregados en los moldes de manera uniforme,
dndole la resistencia necesaria a cada bloque para ser utilizado en obra.
En nuestro pas se fabrican bloques de:

Calibre Medidas en centmetros

4 10cm x 20 cm x 40 cm
6 15cm x 20 cm x 40 cm
8 20cm x 20 cm x 40 cm
Tipos
El bloque de concreto estndar se divide a menudo en dos o tres variedades
principales. Las esquinas de cada bloque regular se extienden ligeramente ms
all de la cara para ayudar a ocultar el mortero en la pared acabada, mientras
que los bloques para ngulos y acabado, no tienen estos bordes extendidos,
produciendo de este modo una apariencia suave en las intersecciones. Las
unidades Sash son piezas pre cortadas para adaptarse en jambas y en torno a
ventanas, as como para dar cabida a los marcos de las puertas. Los bloques de
cara (aparentes) tienen una capa superior diseada para ocultar el ncleo,

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mientras que las unidades de cabecera estn diseadas para encajar en la parte
superior o inferior de la abertura de una ventana.
Apariencia
Estos bloques pueden ser lisos o con una cara dividida. Un bloque con divisin,
tiene una superficie rugosa que aade textura a un edificio y menudo es mucho
ms caro que las piezas lisas. Los bloques tambin pueden ser teidos con
pigmentos o colorantes integrales y con un acabado tipo "nariz de toro", que
implica bordes redondeados para mejorar la apariencia general. El bloque glaze
tiene un recubrimiento de porcelana que lo hace adecuado para aplicaciones
expuestas a la humedad o para usos sanitarios.

Instalacin
Al instalar los bloques de concreto, el constructor debe decidir si va a utilizar o
no una tcnica reforzada. Las instalaciones reforzadas con bloques de concreto,
utilizan barras de acero que van colocadas dentro de los ncleos de cada bloque
para mejorar la resistencia y la durabilidad. La tcnica no reforzada no utiliza
barras de metal, y por ende dura y resiste mucho menos que una estructura con
refuerzos. Este tipo de bloque se instala sobre un cimiento de concreto y requiere
de mortero de albailera para fijar cada fila de piezas. Las articulaciones de cada
fila estn escalonadas para crear una estructura ms estable. Los bloques se
cortan con martillo y cincel de albailera para adaptarse a cada fila.
Beneficios
El bloque de concreto ofrece una serie de beneficios en la construccin de
muros, cimentaciones y otras estructuras. Es altamente resistente al fuego, los
insectos y el moho y en general, se espera que dure por aos con poco o ningn
mantenimiento. Este material es mucho ms econmico que el cemento vaciado
y se instala ms rpido, lo que reduce considerablemente los costos de mano de
obra y el uso de equipo especial asociado con la instalacin.

III. Diagnstico de la Empresa

Para la elaboracin de este proyecto social, se seleccion estudiar como

empresa una bloquera artesanal. La Bloquera Santa Ana surge como iniciativa
de una empresa familiar, que actualmente lleva 14 aos de servicio, ubicada en
el municipio de Nandaime.
Bloquera santa Ana tiene como fin la comercializacin de materiales de
construccin como madera, varillas de acero, cemento, piedra cantera, tambin
cuentan con la elaboracin de bloques de concreto, al mismo tiempo productos

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elaborados de concreto entre estos estn: lavanderos dobles y sencillos, pilas
para agua, letrinas dobles y sencillas.
La materia prima para la elaboracin de bloquees procedente de varias
locaciones. La arena la extraen de un arroyo en las cercanas del local, el
cemento de la cementera Cemex.
La bloquera realiza una produccin diaria alrededor de 500 bloques por das.
Para la elaboracin del bloque estos sacan de una bolsa de cemento 32 bloques,
donde debe de ser alrededor de 27 y le aplican un tiempo de fraguado de 12
das, donde lo correcto son 28 das. Cuenta con maquinaria industrial
especializada para la elaboracin de bloques, esta maquinaria es llamada Mesa
Vibradora, la cual trabaja y aplica una fuerza de 2000-2500 psi.
En el tiempo que estuvimos en la empresa se pudo observar que no se le brindan
un cuido necesario a los materiales, estos los mantienen en un rea despejada,
dejando a la intemperie. Al bloque el nico cuido que le dan es regarlo dos veces
al da y los venden antes de que alcance su resistencia.
Se cabe mencionar que esta bloquea ha realizado grandes proyectos con
empresar reconocidas. En donde ha trabajado con los Pellas en el proyecto de
Guacalito Ressort y actualmente en un proyecto de la misma empresa llamado
Cielos y Praderas.
Esta empresa ha tenido una gran aceptacin por parte de la comunidad local.

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 IV. Resultados y Anlisis de las Pruebas de Laboratorio

Pruebas de Ensayo
La resistencia a la compresin del bloque hueco de concreto se obtiene
dividiendo la carga mxima a la rotura entre la superficie de carga del bloque;
sta, a su vez, puede ser la superficie bruta o la superficie neta segn lo requiera
la parte interesada. La resistencia a la compresin se obtiene mediante las
siguientes frmulas:
Resistencia a la compresin con respecto al rea bruta
Rb = F/Ab
Rb= 3 143.9 / 447= 7.03 kg.f/cm2
En la que:

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Rb = Resistencia a la compresin, expresada en mega pascales, con respecto a
la superficie bruta.
F = Carga mxima a la rotura
Ab = rea bruta, en milmetros cuadrados
Segn los datos arrojados por la maquina universal en el laboratorio JULIO y
ADOLFO UCA, la resistencia del bloque comprado en la bloquera Santa Ana dio
como resultado una resistencia de 99.6 PSI y segn la norma NTON 12 008-09
de la fabricacin de bloques de concreto este bloque no alcanzo ni la resistencia
mnima promedio la cual es 820 psi, para construcciones no estructurales, esto
se debi a que la empresa vende los bloques antes de los 28 das regulados
para que el concreto alcance su resistencia mxima.
Dosificacin
La proporciones que utilizan para la produccin de bloques de concreto que
utiliza la bloquera Santa Ana es de 1:5:2, cemento: arena: piedra fina, se
ocupa. Esta proporcin se ocupa para la elaboracin de bloques de 15x20x40.
Produccin por Bolsa
Segn la informacin que se nos brind en la bloquera Santa Ana, la produccin
por bolsa de cemento es de 32 bloques de dimensiones de 15x20x40. Esta
cantidad de bloques producidos por bolsa es demasiado ya que lo mximo que
se debe de sacar de una bolsa de cemento son de 28 bloques en total.
Al generar una mayor cantidad de produccin por bolsa afecta la calidad de los
bloques, ya que al producir bastantes bloques se utiliza mucho menos mezcla
de cemento para el diseo de estos y esto hace que dentro de los bloques se
generen burbujas de aire perdiendo as la calidad y consistencia de los bloques.
Al producir ms bloques se genera una ganancia extra en la produccin, pero se
elaboran productos de mala calidad, como se muestra en el anlisis de
compresin del bloque analizado.
Relacin Beneficio Costo
La relacin costo beneficio va enteramente ligada con la produccin de bloques
por bolsa de cemento, segn los datos proporcionados por la bloquear, se nos
dijo que una bolsa de cemento cuesta 260 crdobas, el metro cubico de arena
de arroyo ronda el balos de 25 crdobas, y el metro cubico de grava ronda los
32 crdobas.
Los gastos en materia prima que se genera en la produccin de bloques de una
bolsa de cemento son de 449 crdobas del cual producen 32 bloques.
El precio del bloque comercializado es de 16 crdobas, esto quiere decir que de
una produccin de 32 bloques se genera un ingreso de 512 crdobas, esto
genera una ganancia de 63 crdobas por cada 32 bloques.

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Al da se realiza una produccin de 500 bloques por lo que se genera una
ganancia por sobre el valor de gasto de materia prima de 984.375 crdobas.
A esta ganancia se le debe de restar el gasto de mano de obra, este dato no se
nos quiso proporcionar en la bloquera.

Calidad de Materiales
Para la calidad de los materiales en la bloquera mantiene la materia prima
guardada en bodegas por lo que ellos le dan un buen cuido a la materia.
Para la produccin se ocupa arena de arroyo, y usan agua completamente
limpia, as mismo se trata de usar una menor cantidad de agua (no especificaron
la cantidad) para el amasado de la mezcla, si se requiere de mayor agua, solo la
utilizan para dar mayor plasticidad a concreto procurado que no queden huecos.
El proceso de curado que ellos utilizan es de regar con agua dos veces al da los
bloques durante 12 das, luego de los doce da la produccin de bloques pasa a
ser comercializada.

V. Conclusiones
Mediante la realizacin del proyecto social el cual constaba de realizar un estudio
experimental a una bloquera sin certificacin, en cuanto a produccin de bloques,
fue posible desarrollar tcnicas de para el diagnstico de una micro empresa, as
mismo se logr extraer una muestra y ponerla a prueba de resistencia en el
Laboratorio de Ingeniera Julio y Adolfo Lpez de la Fuente, el bloque puesto a
la prueba de resistencia se descarta por lo que no cumple con las
especificaciones de la norma NTON 12 008-09.
El resultado que nos arroj el bloque de prueba nos da una clara evidencia de
que la bloquera no est cumpliendo con las normas, y as mismo carece de
tcnicas de produccin.
Al realizar el anlisis del bloque deducimos que muchas de las bloqueras
nacionales carecen de tcnicas o equipos necesarios para la fabricacin de
bloques que cumplan con las normas nacionales establecidas ocasionando con
ello un dficit tanto en la calidad como en el rendimiento de dicho material
exponiendo los compradores a futuros riesgos en las construcciones que se
vayan a utilizar.
La falta de inventario y la metodologa complican el proceso de produccin de
estos, disminuyendo la productividad y afectando notablemente en los costos
tiempo y dems recursos para la elaboracin de este producto.

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VI. Recomendaciones

Investigar las normas y procesos necesarios para que el producto

final (bloques) satisfaga las normas dadas.

Para elaborar bloques de concreto con alta resistencia es importante

la relacin cemento agua, ya que mientras mayor sea el agua
ocupada ms trabajable ser el concreto utilizado a la hora de
fabricar los bloques, esto tambin sirve para eliminar las partculas
de aire que pueden quedar dentro del bloque, pero esta a su vez
disminuye la resistencia y durabilidad del bloque.

Conocer no slo los procesos, sino las caractersticas de la materia

prima, debe ser parte de un estudio de optimizacin de procesos de
manufactura. Una buena manipulacin de la misma trae un impacto
significativo en costos y esfuerzos.

Utilizar Los agregados ligeros ya pueden reducir el peso de los

bloques hasta un 20% en comparacin con los reglamentados, sin
sacrificar sus propiedades estructurales, pues stos conservan las
propiedades superiores de resistencia al fuego y al aislamiento.

Es de vital importancia realizar el anlisis del desempeo y proceso

al momento de extraer procesar y comercializar tanto la materia prima
como el producto final, ya que existen pequeas prdidas de recursos
que con un buen estudio del desempeo pueden minimizarse y de
esta forma mejorar la productividad y eficiencia en la industria de la
manufactura de bloques de concreto.

El crear un sistema de planificacin, y control en la bloquera para as

poder elevar la productividad y eficiencia de los trabajadores ya que
cada uno sabe lo que debe desempaar. Adems de llevar un
inventario actualizado para evitar prdidas y excesos.

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 VII. Bibliografa

Beach, E. (2013). Ehow espaol. Tipos de bloques de concreto. Recuperado de:

http://www.ehowenespanol.com/tipos-bloques-concreto-sobre_85095/
Grupo de cementos chihuahua. (2012). Lnea estndar comercial. Recuperado
de:
http://www.gcc.com/opencms/opencms/es/productos_servicios/bloques_de_con
creto/

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VIII. Anexos
FORTALEZAS
Ubicacion del Local
Prestigio en la region

OPORTUNIDADES
Facil obtencion de materia prima
Brinda materiales a empresas reconoCIDAS

DEBILIDADES
Procesos y conocimientos empericos
Falta de maquinas industriales
Faltas de Tecnicas de Presentacion

Amenazas
Alzas iregulares de la materia prima
Competencia

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