UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

INGENIERA MECATRNICA

DISEO DE SISTEMAS LGICOS 7-TD

CONTROL DE TEMPERATURA CON TERMOCUPLA

INTEGRANTES:

Andrs Moreno
Francisco Ramrez G.
David Ramrez N.
Emerson Saquicela
Juan Carlos Vera

FECHA:
2017-07-10

ABR 2017 - AGO 2017

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 ndice
1. Objetivo general 3

2. Objetivos especficos 3

3. Marco terico 3

4. Diagrama de conexin 8

5. Conclusiones 8

6. Recomendaciones 8

7. Bibliografia 8

8. Anexos (programacin) 8

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1. Objetivo general

Obtener la temperatura de una termocupla, mediante el PLC S7-1200 (1214

AC/DC/RLY).

2. Objetivos especficos

Amplificar la seal de la entrada con ayuda del integrado AD620

Realizar la comunicacin con el PLC y la estacin mediante el terminal
E/S.
Programar en Ta portal V13 para la visualizacin de la temperatura
con normalizacin y un escala para variables analgicas.

3. Marco terico
SEALES ANALGICAS

La seal analgica es aquella que presenta una variacin continua con el

tiempo, es decir, que a una variacin suficientemente significativa del tiempo le
corresponder una variacin igualmente significativa del valor de la seal (la
seal es continua).

Toda seal variable en el tiempo, por complicada que sta sea, se representa
en el mbito de sus valores (espectro) de frecuencia. De este modo, cualquier
seal es susceptible de ser representada descompuesta en su frecuencia
fundamental y sus armnicos. El proceso matemtico que permite esta
descomposicin se denomina anlisis de Fourier.

Procesado de seales analgicas

Tratar valores calculando la correspondencia entre la medida real, seal

analgica y rango en el formato del PLC es extremadamente incmodo, ya que
implica realizar varios clculos previos de cara a realizar la comparacin

SLO SERA RAZONABLE EN CASO DE POCOS VALORES Y

CONOCIDOS (sensor ultrasnico que mide el nivel de un depsito y slo
toma decisiones respecto al rango de 50% del mismo).

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En los dems casos -> hay 2 posibilidades

Implementar las operaciones aritmticas correspondientes al tratamiento

de datos dentro de programa de control del PLC.
Realizar un escalado y normalizacin de valores.

La realizacin de un escalado tiene como objetivo convertir los datos en formato

palabra del PLC (enteros) en valores reales del rango de medida del dispositivo
original de acuerdo a la resolucin del mismo, y poder realizar operaciones de
forma directa.

En algunos casos incluso ser necesario un escalado con desviacin, (si el

rango de medida de dispositivo de 4-20 mA, y el del PLC solo mide seales en
corriente de 0 a 20 mA.)

Funciones de normalizacin y escalado: NORM_X y SCALE_X.

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La instruccin NORM_X normaliza el valor de las variables de la entrada VALUE mapendolas
en una escala lineal. Los parmetros MIN y MAX sirven para definir los lmites de un rango de
valores que se refleja en la escala. En funcin de la posicin del valor que se debe normalizar en
este rango de valores, el resultado se calcula y se deposita como nmero en coma flotante en
la salida OUT.

Funciones de normalizacin y escalado: NORM_X y SCALE_X.

PLC S7-1200

Hasta 8 mdulos de seales (SM) pueden ser conectados al CPU, todos los
CPUs SIMATIC S7-1200 tienen la posibilidad de incorporar Signal Boards
(SB), que son micro mdulos de entradas/salidas que pueden ser
enchufados directamente en la parte frontal de la CPU.

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 Figura 1_ PLC S7-1200

S7-1200 CPU 1214C AC/DC/Rel, alimentacin 723 $

110/220VAC. Incorpora 14 DI a 24 VDC, 10 DO
Tipo rel, 2 AI (0-10VDC), memoria 100KB. Con
puerto de comunicacin Profinet /
Industrial Ethernet RJ45 10/100Mbps. Capacidad de
ampliacin hasta 1 Signal Board (SB), 8 mdulos de
seal (SM) y 3 mdulos de comunicacin (CM).
Tabla 1_ Datos y costo PLC S7-1200

Memoria

Hasta 125KB de memoria interna de trabajo, 4 MB de memoria de carga y

hasta 10KB de memoria retentiva.

Comunicacin

Hasta 3 mdulos de comunicacin (CM) pueden ser integrados en cualquiera

de los PLC SIMATIC S7-1200. Los protocolos de comunicacin posibles son:

Industrial Ethernet / Profinet (Puerto Integrado)

Profibus Maestro / Esclavo

-Modbus RTU

Modbus TCP (Puerto Integrado)

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 USS

GSM / GPRS

AS-Interfase

DNP3

Soporta hasta 16 PROFINET devices, al igual que esclavos Profibus gracias

al mdulo CM 1243-5 (mdulo de comunicacin). Cada CPU SIMATIC S7-
1200 soporta tan solo un CM 1243-5, pero gracias al mdulo CM 1242-5
puede soportar hasta tres de ellos.

El mdem de comunicacin GPRS (Servicio general de paquetes de radio)

permite implementar una solucin de Telecontrol. Solucin para control,
monitoreo, diagnstico y mantenimiento en aplicaciones geogrficamente
distribuida, aprovechando la base instalada de operadores de telefona mvil.

El mdulo DNP3 permite la implementacin en sistemas de Telecontrol y

Telemetra con funcionalidad de Estampa de Tiempo y Data Buffering.

Interfaz Profinet / Industrial Ethernet integrada

Utilizada para programacin del PLC, comunicacin PLC-HMI y PLC-PLC. La

transmisin de datos se realiza a una velocidad de 10/100 Mbps. Permite el
registro de datos del proceso, respaldo del proyecto y programa de usuario.

SIMATIC HMI Basic Panel

Familia de paneles HMI diseados para cubrir las necesidades de

supervisin y control a pie de proceso. Incorpora interfaces que permiten una
interaccin bajo una sola herramienta de ingeniera: TIA PORTAL.

Software TIA PORTAL

Permite la programacin de los PLC SIMATIC y a la vez la configuracin de

los paneles SIMATIC HMI.

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4. Diagrama de conexin

5. Conclusiones
Mediante la programacin utilizada en el tia portal usan el norm-x,
normaliza el valor de las variables de la entrada VALUE mapeandolas en
una escala lineal en nuestro caso es de 0 10v
El scala nos da los valores que ingresaron en dato temperatura generado
por la amplificacin del AD620.

6. Recomendaciones
Utilizar los DataSheet del AD620 para conectar correctamente.

Tener en cuenta el ruido que puede generar la conexin de la

termocupla.

7. Bibliografia

Manual Programacin avanzada. (2014). Visin prctica con S7-1200.

8. Anexos (programacin)

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