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FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS

BSICAS

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico Grancolombiano

PROYECTO GRUPAL INTRODUCCIN A LA LOGISTICA


IDENTIFICACIN DE COMPONENTES DE UNA SOLUCIN
DE GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO PARA LA
COMPAA APPLE

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO


FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BSICAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
2017

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FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS
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PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico Grancolombiano

CONTENIDO

1. INTRODUCCIN.....................................................................................................................3
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL....................................................................................................4
1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS..........................................................................................4
1.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR......................................................4
2. RESUMEN DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE APPLE.................................................4
2.1. VENDEDORES Y FABRICANTES..................................................................................7
2.2. COMPRAS Y PROVEEDORES APPLE...........................................................................8
2.2.1. COMPRAS.....................................................................................................................8
2.2.2. PROVEEDORES...........................................................................................................8
2.3. CMO LE HIZO APPLE PARA TENER UNA INCREBLE GESTIN DE
INVENTARIO...............................................................................................................................8
2.4. CADENA DE SUMINISTRO DE CICLO CERRADO.....................................................9
3. RESULTADOS........................................................................................................................10
3.1. LISTADO DE DECISIONES...........................................................................................11
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES........................................................................12

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4.1. CONCLUSIONES............................................................................................................12
4.2. RECOMENDACIONES..................................................................................................12
5. BIBLIOGRAFA......................................................................................................................13

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1. INTRODUCCIN

En el siguiente trabajo se hace un anlisis acerca de las soluciones de gestin de la cadena


De suministro y los hilos conductores y el tiempo que maneja dicha decisin en los procesos de
logstica de la compaa APPLE.

Desde siempre, las empresas se han preocupado por ser altamente rentables y competitivas, para
lograr as el xito que tanto se anhela, por este motivo, las empresas han fortalecido su cadena de
suministro, como ejemplo nos hemos referenciado en la compaa APPLE, que actualmente es una
de las empresas ms reconocidas en desarrollo tecnolgico en el mundo, gracias a su innovacin y
diseo, que son posiblemente las caractersticas ms reconocidas de la empresa Apple. No obstante,
este estudio revela que la razn principal de su xito es otra; la logstica. No sirve de nada lanzar
productos tecnolgicos punteros si despus no contamos con una slida estrategia operativa que
haga llegar estos productos a los mercados regionales, nacionales e internacionales.

Uno de los aspectos ms importantes en la cadena de suministro de Apple, es el control que ejerce
la empresa sobre la misma. La empresa ha construido un ecosistema cerrado donde ejerce el control
sobre casi todas las fases de la cadena de suministro, desde el diseo hasta la venta al por menor, sin
dejar a un lado todo el tema garantas que anualmente recibe la empresa, llevndola a mejorar cada
da en su cadena de suministro no solo del producto terminado sino tambin de repuestos para suplir
las necesidades del cliente.

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1.1. OBJETIVO PRINCIPAL

Analizar la logstica que interviene en los procesos de la compaa APPLE enfocada en los
componentes de una solucin de gestin de la cadena de suministro.

1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS

Describir la logstica que se lleva a cabo en la compaa APPLE.


Identificar las decisiones tomadas en la gestin de la cadena de suministro de la compaa
APPLE
Identificar los diferentes Hilos conductores que intervienen en la cadena de logstica de la
compaa APPLE.

1.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

2. RESUMEN DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE APPLE

Uno de los mayores xitos de Apple en los ltimos 20 aos, es que ha tenido la habilidad de
controlar todos los procesos de manufactura, produccin y logstica necesarios para la

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distribucin de sus productos. En este tiempo Apple ha sido capaz de aplicar las ms novedosas
tcnicas para llevar a cabo sus operaciones de forma realmente eficiente.
Este modelo de gestin de la cadena de suministros regreso con Steve Jobs en 1997. La mayora
de fabricantes transportaban sus productos por va martima ya que era una opcin ms
econmica, realizando estudios de mercadeo para diciembre de 1998 asegurndose que los Mac
llegaran a sus destinos, realiza una inversin de 50 millones de dlares en carga area,
realizando as el mismo procedimiento los aos siguientes, a sus prximos lanzamientos. Apple
se dio cuenta que se puede transportar grandes cantidades de productos en aviones, en un envi
directo desde su fbrica en China a sus consumidores.
Steve Jobs a la mano de Tim Cook lideraron una red de distribucin comprando transporte
areo que era ms rpido y fcil de transportar que por va martima y permita el cambio al
modelo de distribucin, con una gran ventaja que le permite a Apple disminuir costos y que la
rentabilidad de sus productos sea mayor.
La cadena de suministros de Apple comienza desde el rea de diseo, cuando llega el momento
de produccin, cuenta con una inversin de 80 mil millones de dorales para suministros,
anticipo de proveedores ya que es una tctica que asegura disponibilidad del producto y precios
bajos para Apple, limitando a sus rivales por que los fabricantes y proveedores estn ocupados
con los pedidos de Apple, esa mentalidad de pagar exorbitantes cuentas cuando sea necesario
para cosechar beneficios, teniendo en cuenta que los proveedores de Apple ven una rentabilidad
debido a sus volmenes altos de produccin.

Figura 1, Desarrollo de la cadena de suministro en Apple.

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El nivel de eficiencia y control de Apple se extiende hasta el da del lanzamiento, donde las fbricas
trabajan durante semanas construyendo cientos de miles de dispositivos. Al mismo tiempo, desde
las tiendas de venta al por menor, pueden monitorizar la demanda de los productos y hacer ajustes
en la cadena de suministro segn las necesidades.
Como vemos, una cadena de suministro bien gestionada y sincronizada puede realmente suponer la
ventaja competitiva clave para ganar mercado por encima de otros competidores. Esto no ha pasado
desapercibido a las grandes multinacionales que ya realizan grandes esfuerzos en la bsqueda de
profesionales cualificados en el Supply Chain Management.

SCM Modelo de Apple Inc.

Figura 2, Proceso de manufactura de la cadena logstica en Apple.

2.1. VENDEDORES Y FABRICANTES

Apple actualmente realiza grandes inversiones monetarias en abastecimiento de materias primas


con el fin de tener siempre un stock en sus principales plantas de manufactura una de ellas ubicada

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en china, las materias primas pertenecen a diferentes proveedores de todo el mundo, las cuales
tienen que ser enviadas a travs de diferentes mtodos de transporte sea para envi planta de
ensamblaje en China o para entrega de pedidos, a travs de medio de Para la entrega de producto
terminado los dispositivos son empacados en cajas planas y los empleados de Apple controlan la
transferencia desde el muelle de carga, estos productos son enviados a centros de distribucin por
todo el mundo, como China, Austria, Republica Checa, Japn, Singapur, Reino Unido y Estados
Unidos, en los cuales se enva por avin y son entregados a los centros de distribucin por medio
de camiones con personal de seguridad calificado todo el tiempo, utilizando rutas monitoreadas con
satlite.

Figura 3, Cadena de distribucin Apple.

Actualmente Apple en su cadena de distribucin uno de los principales medios de transporte es el


areo, tienen contratos millonarios y de prioridad con UPS y FedEx, donde estos dos operadores
logsticos utilizan aviones tipo Boeing 777s, volando en espacio areo reservado comprado por
Apple, estos aviones pueden volar desde China a Estados Unidos en un vuelo de 15 horas, llevando
aproximadamente 450.000 Un de IPhone y su costo de transporte es de $ 242.000 dlares con el
precio de combustible incluido. Apple empez a trabar este diseo de transporte desde el ao de
1997; antes de esto se utilizaba transporte martimo para la distribucin de productos, pero esto
generaba retrasos en la entrega de pedidos he incumplimiento a clientes y el costo de transporte era
mayor.

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2.2. COMPRAS Y PROVEEDORES APPLE

2.2.1.COMPRAS

Para realizar adquirir los productos Apple, lo puede ejecutar de una manera segura por internet, en
la pgina oficial Apple, diligenciando datos especficos para la aprobacin de la compra o un
mediante un distribuidor autorizado en el lugar de su residencia.

2.2.2.PROVEEDORES

Apple, cuenta con aproximadamente 200 principales proveedores, incluyendo proveedores de


componentes y otros que representan al menos el 97 por ciento de los gastos de adquisicin de
materiales, fabricacin y ensamblaje de nuestros productos en todo el mundo en 2015.
Teniendo en cuenta que para la organizacin los proveedores son parte esencial del equipo de
trabajo. En el 2016 se realiz un dcimo informe anual de responsabilidad de proveedores en donde
se encontraba que en 25 pases los proveedores han sido auditados y manifestaban altos estndares
de calidad.

2.3. CMO LE HIZO APPLE PARA TENER UNA INCREBLE GESTIN DE


INVENTARIO

Desde el primer momento, Tim Cook tena como objetivo recortar el inventario, reducir los
almacenes y hacer que los proveedores compitan entre s.
En 2012, se deca que Apple reabasteca Cada 5 das! Por lo tanto, no es sorpresa que la prestigiosa
firma de investigacin, Gartner, haya nombre a la cadena de suministro de Apple como la mejor del
mundo, encabezando a Dell y Samsung en la categora de electrnicos.

Apple mantiene al mnimo el nivel de inventario en mano posible. Por qu? Porque los costos de
mantener inventario son tan altos que en este mercado tan competitivo no es aceptable mantener un
producto por mucho tiempo. Los fabricantes de tecnologa no se pueden dar el lujo de mantener

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muchos productos en stock porque el anuncio de una nueva innovacin o el lanzamiento de un


producto de la competencia pueden bajar considerablemente el valor de los productos en inventario.

2.4. CADENA DE SUMINISTRO DE CICLO CERRADO

Apple actualmente trabaja en un nuevo proyecto, cambiar radicalmente su cadena de suministro;


Las cadenas de suministro tradicionales son lineales. Los materiales se extraen de la tierra, los
productos se fabrican y suelen terminar en los vertederos despus de su uso. Y el proceso se repite
con la extraccin de ms materiales y la fabricacin de ms productos. Creemos que deberamos
tener una cadena de suministro de ciclo cerrado, donde los productos se hacen solo con recursos
renovables o materiales reciclados. Ya contamos con programas y estndares estrictos que impulsan
cambios positivos para garantizar que los materiales finitos que usamos en nuestros productos se
obtengan mediante un abastecimiento responsable. Adems, algn da nos gustara prescindir por
completo de la extraccin de materiales. Para empezar, animamos a los clientes a reciclar sus
dispositivos viejos a travs de Apple Renew.

Figura 4, Cadena de suministro cerrada.

3. RESULTADOS

Apple est proporcionando los siguientes indicadores para el segundo trimestre del ao fiscal 2017:

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Ingreso entre $51.5 y $53.5 mil millones de dlares.


Margen bruto entre 38% y 39%
Gastos de operacin entre $6.5 y $6.6 mil millones de dlares
Otros ingresos/(gastos) de $400 millones de dlares.
Tasa impositiva del 26%

Lo antes mencionado se debe a que La compaa Apple ha construido un ecosistema propio que
controla cada paso del proceso de la supply chain desde el concepto y el diseo a la Apple
Store ms cercana. Apple mantiene al mnimo el nivel de inventario en mano posible. Por qu?
Porque los costos de mantener inventario son tan altos que en este mercado tan competitivo no es
aceptable mantener un producto por mucho tiempo. Los fabricantes de tecnologa no se pueden dar
el lujo de mantener muchos productos en stock porque el anuncio de una nueva innovacin o el
lanzamiento de un producto de la competencia pueden bajar considerablemente el valor de los
productos en inventario.

Figura 5, TOP 25 supply chain 2014.


3.1. LISTADO DE DECISIONES

DECISIN HILO CONDUCTOR ESTRATEGA EN


RELACION

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Cambio su modelo de distribucin, paso de


Transporte Decisin Estratgica
martimo a va area.
Inversin de aproximado 80 mil millones de
Aprovisionamiento Decisin Tctica
dlares en suministros.
Mantener un Stock de miles de millones de
Inventario Decisin Estratgica
productos.
Controlar directamente la transferencia de
productos Apple desde todos los medios en la Transporte Decisin estratgica
cadena de distribucin.
Distribucin hacia el usuario final das despus
La informacin Decisin tctica
del pedido va web.

1. La primera decisin que tom la compaa se basa principalmente en cambiar su modelo de


distribucin de va martima a va area, con una inversin aproximada de 50 millones de
dlares, donde se dieron cuenta que podan transportar grandes cantidades de productos
desde su fabricas manufactureras directamente a sus consumidores.
2. Segunda decisin identificada se basa en que cuentan con una inversin de 80 mil millones
de dorales para suministros y anticipo de proveedores ya que es una tctica que asegura
disponibilidad del producto y precios bajos para Apple, limitando a sus rivales por que los
fabricantes y proveedores estn ocupados con los pedidos de Apple.
3. Tercera decisin, las plantas de manufactura de APPLE, producen cientos de miles
dispositivos permitindoles tener una gran cantidad de productos en stock, lo que les da al
mismo tiendo una gran capacidad de respuesta hacia el mercado.
4. Cuarta decisin, Controlar directamente la transferencia de productos Apple desde todos los
medios en la cadena de distribucin, siendo una decisin estratgica.
5. Quinta decisin, Distribucin hacia el usuario final das despus del pedido va web, siendo
una decisin tctica e innovadora frente a otros proveedores de telefona celular.

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1. CONCLUSIONES

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Durante el estudio de caso fue interesante conocer al detalle la importancia que tienen las cadenas
de suministro bien gestionadas y las decisiones que se toman, siempre con el fin de mejorar los
procesos, aumentar los rendimientos de la compaa, cumplir no solo las expectativas propias si no
las del pblico, vemos como una mala decisin podra llegar a impactar de forma negativa a una
empresa o por el contrario traerle beneficios adicional conocimos la importancia que tienen todos
los procesos que influyen finalmente en un producto terminado y que deben siempre trabajar de la
mano siempre en busca de una mejora continua para la compaa.

4.2. RECOMENDACIONES

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5. BIBLIOGRAFA

1. Normas APA -2017 6ta (sexta) edicin. (2017) , consultado el da 27 de julio de 2017 de
la world wide web: http://normasapa.net/2017-edicion-6/
2. Apple tuvo la mejor cadena de suministro del mundo por los ltimos cuatro aos (14 de
octubre de 2014), consultado el dia 28 de julio de 2017 de la world wide web:
https://cloudadmin.mx/blog/post/apple-y-su-cadena-de-suministro-de-clase-mundial
3. Lista de proveedores Apple (2015), Consultado el da 30 de julio de 2017 de la world wide
web: https://images.apple.com/euro/supplierresponsibility/d/generic/pdf/Suppliers.pdf
4. Cadena de suministro apple (2015) Consultado el da 30 de julio de 2017 de la world wide
web: http://www.cadenadesuministro.es/noticias/el-secreto-del-exito-de-apple-es-la-
logistica/
5. Apple (pgina oficial -2016), consultado el da 01 de agosto del 2017 de la world wide web:
https://www.apple.com/es/shop/help/shopping_experience
6. Caso de xito en cadena de suministro (2016), Consultado el dia 01 de agosto de 2017 de la
world wide web: http://eldiariodeunlogistico.blogspot.com/2015/07/casos-de-exito-en-
logistica-apple.html
7. Cadena de suministro de ciclo cerrado (2017), Consultado el da 02 de agosto de 2017 de la
world wide web: https://www.apple.com/es/environment/resources/
8. Expansin. (NOVIEMBRE de 2015). EXPANSION EN ALIANZA CON CNN. Obtenido
de http://expansion.mx/tecnologia/2015/11/03/quien-compra-mas-productos-apple?
internal_source=PLAYLIST
9. Mvil, x. (09 de 09 de 2015). XATACA MOVIL. Obtenido de
https://www.xatakamovil.com/apple/apple-y-la-demanda-el-perfil-del-cliente-hasta-los-
iphone-6s-y-6s-plus

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