SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL

TRABAJO INDUSTRIAL

Direccin Zonal: Lima Callao

Escuela/CFP: Villa el Salvador
Carrera: Mecnica Automotriz

Proyecto de Innovacin y/o mejora

Nivel Profesional Tcnico / Tcnico Operativo

Implementacin de equipos de mantenimiento y sustitucin

de aceite para transmisin (caja de cambios) en la empresa
James lucky Garca Garca

Autor: Valenzuela Loayza, Hctor Alejo

Asesor(a): Oliva Avalos, Jenny Gloria

Lima, Per

2017
 HOJA DE PRESENTACIN DEL APRENDIZ

NOMBRES : Hctor Alejo

APELLIDOS : Valenzuela Loayza

ID : 828743

DIRECCIN : Jr. Leoncio Prado mz8 wa lote 3 V.M.T

DNI : 46754242

TELFONO : 985959471

CORREO : MuayThai_boxeo@hotmail.com

ESPECIALIDAD : Mecnica Automotriz

BLOQUE : 604

SEMESTRE : VI

AO DE INGRESO : 2014-II
 INDICE

Portada
Hoja de presentacin del aprendiz
Hoja de denominacin del proyecto
ndice 4
Resumen 6

CAPTULO I GENERALIDADES DE LA EMPRESA 9

1.1 Razn social 10
1.2 Misin, Visin, Objetivos, Valores de la empresa 11
1.3 Productos, mercado, clientes 12
1.4 Estructura de la Organizacin 13
1.5 Resea de la empresa 14

CAPTULO II PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y MEJORA

2.1 Identificacin del problema tcnico en la empresa 16
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovacin y Mejora 20
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovacin y Mejora 21
2.4 Justificacin del Proyecto de Innovacin y Mejora 22
2.5 Marco Terico y Conceptual 23
2.5.1 Fundamento terico del Proyecto de Innovacin y Mejora 25
2.5.2 Conceptos y trminos utilizados 34

CAPTULO III ANLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagrama del operacin (DOP), diagrama de proceso (DAP) actual 38
3.2 Efectos del problema en el rea de trabajo 40
3. 3 Anlisis de las causas races del problema (Diagrama de causa-efecto) 41
3.4 Priorizacin de causas races (Diagrama de Pareto) 43
CAPTULO IV PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.
4.1 Plan de accin de la Mejora propuesta 46
4.2 Consideraciones tcnicas, operativas y ambientales para la mejora 47
4.3 Recursos tcnicos para implementar la mejora propuesta 48
4.4 Diagrama de proceso (DAP) mejorada 49
4.5 Cronograma de ejecucin de la mejora 50
4.6 Aspectos limitantes para la implementacin de la mejora 50

CAPTULO V COSTO DE IMPLEMENNTACION DE LA MEJORA

5.1 Costo de equipos 57
5.2 Otros costos de implementacin de la mejora 58
5.3 Costo total de la implementacin de la Mejora 58

CAPITULO VI EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio tcnico y/o econmico esperado de la mejora 60
6.2 Tiempo de retorno de la inversin 64

CAPITULO VII: CONCLUSIONES

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovacin 66

CAPITULO VIII: RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Mejora 68

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

ANEXOS
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACION
Y MEJORA
El proyecto de innovacin y mejora propuesto para la empresa James Lucky Garca Garca
tiene los siguientes aspectos, los cuales son muy importantes de tomar en cuenta, ya que
realiza una operacin confiable, precisa y de alta calidad tomndose un poco de tiempo
ms en realizar la operacin pero garantizando un buen servicio al cliente. El equipo a
implementar dar un aspecto positivo al taller, ya que el cliente vera que se cuenta con
equipos sofisticados para realizar un servicio de primera y contribuir que haya ms
ingresos para el taller, ya que son escasos las empresas, concesionarios y talleres que
cuenta con esta clase de equipos.

El objetivo que se buscara con la propuesta es evitar el mal cambio de aceite y reducir as
la demora, lo cual se tiene como objetivo reducir un total de 79 minutos a un total de 47
minutos con la implementacin de la propuesta, con la propuesta se evitara que se genere
la causa negativa y por consiguiente reducir el efecto negativo que esta tiene, mas no
evitarlo ya que dicho efecto lo genera varios factores, eliminado nosotros uno de ellos.
Antes de la propuesta, se realizaba el cambio de aceite de las transmisiones automticas
quitando el tapn de la caja y esperar que esta caiga por gravedad. Cayendo un total del 50
% de aceite que se encuentra en dicho componente y que al momento de abastecer de
aceite nuevo a la caja de transmisin esta se combina con el aceite viejo, quitando as la
calidad y propiedades del aceite nuevo, pudiendo causar daos severos a las partes internas
de dicho componente.

Como sabemos parte del fluido de transmisin se encuentra en el convertidor de par y

enfriador de aceite, ya que el aceite que se encuentre en ellos, no caen por gravedad.
Mediante el empleo de diagramas de gestin tales como: Ishikawa y Pareto se pudo
analizar el problema actual que sufre el taller, a travs de este anlisis del problema se
obtuvo 4 causas principales y 2 secundaria en el primer Ishikawa, en el segundo Ishikawa
se obtuvo 4 causas principales, logrando as encontrar la solucin de una de las causas, l
cual es la implementacin de un equipo para cambiar aceite ya mencionado en lneas arriba
para las transmisiones automticas. Logrando mejorar el servicio ofrecido a los clientes
conmensurablemente.

El plan propuesto es traer el equipo ya mencionado de exportacin, ya que en nuestro pas

no se cuenta con esta clase de tecnologa para poder ofrecer un servicio, capacitar al
personal en el manejo del equipo y el mantenimiento del mismo, al ser uno de los pocos en
contar con esta clase de tecnologa har que aumente los servicio ya que por la misma
razn somos los pocos en tener esta clase de equipo har que aumente la clientela y a la ves
reducir los reclamos que tiene actualmente el taller. El resultado que se tendr con la
implementacin es reducir la demora de 120 minutos que a unos 90 minutos con la
aplicacin de la propuesta, logrando una mayor rentabilidad en el servicio, ingresos y
malestares ofrecidos anteriormente a los clientes por el mismo servicio. En el resultado
econmico de la ejecucin del proyecto de implementacin es que el taller recuperara lo
invertido en la investigacin, la exportacin, la compra del equipo, la capacitacin al
personal, etc. En un total de 11 meses con la aplicacin de la propuesta.

En el diagrama de anlisis de proceso o DAP actual se tom 75 minutos que viene hacer
igual a 1 hora con 25 minutos en realizar el servicio de cambio de aceite de las
transmisiones automticas, con la implementacin el DAP mejorado se tom 47 minutos
en realizar la misma operacin, tomando 28 minutos menos en realizar el servicio y
ofreciendo un servicio de calidad con la ayuda de equipos sofisticados diseados para
realizar la una determinada operacin de la manera ms fiable. En conclusin tomando en
cuenta lo ya mencionado el anlisis, el objetivo, el resultado econmico, los antecedentes
del taller sin la propuesta, el plan propuesto, etc. La propuesta es de mucha importancia
porque no solo har lo ya mencionado ya sea en lo econmico y en la demanda del
servicio, sino, es concientizar al taller trabajar con la ayuda de equipos necesarios ya sea
para el diagnstico como para realizar una determinada operacin.
CAPTULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razn social :

GERENTE GENERAL : James Lucky Garcia Garcia

NOMBRE DE LA EMPRESA : James Lucky Garcia Garcia

DIRECCIN : Av. Vilcanota mz f14 lote 10 las delicias de villa

Chorrillos

TELFONO : 996626893

RUC : 15409759693

RUBRO : Mecnica automotriz

1.2 Misin, visin, objetivos, valores de la empresa

VISION

Ser una empresa automotriz lder a nivel nacional en la ejecucin de sus servicios y en la
satisfaccin de sus clientes teniendo como fin la Satisfaccin del cliente y ser reconocida
en el rubro automotriz poder tener afiliados que cumplan con todos los objetivos y metas
trazadas

MISION

Crear y ofrecer una empresa de mantenimiento automotriz de mecnica rpida, y

soluciones electromotrices, que sea reconocida por su preocupacin en la seguridad y
confort de sus clientes, por su innovacin en sus servicios, desarrollo de sus procesos,
calidad, honestidad, buscando que sea capaz de ofrecer y cubrir las expectativas o
necesidades de todos sus clientes, hacindoles sentir a gusto y conformes con los servicios
recibidos.
Una vez bien constituidos y reconocidos a este nivel, ampliarnos a mercados a nivel
nacional, convirtindonos en la empresa ms reconocida en el rubro de mantenimiento y
reparacin de vehculos multimarca, con la colaboracin de un equipo de profesionales con
amplia experiencia, en constante capacitacin y con equipos de ltima tecnologa

VALORES DE LA EMPRESA

Los valores son los pilares de nuestra empresa, se basa en el respeto mutuo entre todos los
miembros de la organizacin y tienen el objetivo de Marcar la diferencia en todo lo que
hacemos gracias a la pasin por ganar y a la creacin de brechas respecto de nuestros
competidores con disciplina, rapidez y una ejecucin sin errores. As ofrecer lo mejor a
nuestros clientes, con respeto y responsabilidad.
1.3 Productos, mercado, clientes

Productos

Es una empresa que brinda servicio al automvil. Nos caracterizamos por realizar los
trabajos en forma oportuna tanto en el distrito para esto se est invirtiendo en la
implementacin de nuevos equipos segn el avance tecnolgico para la mejor atencin del
cliente.

Mercado

El mercado donde nos ubicamos es en el sector de mantenimiento especialmente en

mecnica automotriz a su vez otros servicios como electrnica automotriz, conversin
GNV Y GLP. Nos caracterizamos por ser competitivo en precios.

Clientes.

Nuestros clientes son muy respetuosos, por lo que tiene un gusto por el trabajo y calidad y
ellos recomiendan nuestros servicios prestados que hace crecer como empresa.
1.4 Estructura de la Organizacin

Jefe de taller

rea de reparaciones de
rea de motores, frenos rea de conversin
administracin suspensin direccin y GNV y GLP
afinamiento.

Tcnico mecnico Tcnico

Contador
automotriz especializado

Practicantes Practicantes
1.1 Resea de la empresa

Iniciamos nuestras actividades como taller especializado en servicios integrales

automotrices el 29 de junio del 2009, en un local de 100.00 m2, logrando una llegada a
nuestros clientes durante estos ltimos aos, brindndole soluciones a todos sus
requerimientos.

En estos momentos nos encontramos en local de 560.00m2 innovando en desarrollo del

rea automotriz y las diferentes marcas de vehculos ligeros y de pasajeros que se
encuentran en el mercado.

Contamos con 2 tcnicos profesionales egresados de senati y 3 practicantes a quienes les

inculcamos el respeto y la puntualidad tanto en lo personal como lo laboral.

La empresa empieza su prctica laboral a horas 08:30 y culmina a horas 18:00 con un lapso
de refrigerio de 01:00 hora de lunes a sbados
Contamos con dos reas laborales especficas las cuales son:

Mecnica automotriz.
Electrnica automotriz.
Conversin a GNV y GLP
CAPITULO II: PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIN
Y/O MEJORA
2.1 Identificacin del problema tcnico de la empresa

Los problemas que se originan en la empresa tienen como denominador comn, la

repercusin final en la satisfaccin del cliente, por el producto o servicio prestado. Estos
problemas son causados por diversos factores, y no solo son los problemas que hacen que
las empresas mejoren, sino tambin la competencia que existe en el mercado, lo cual hace
que la empresa este constantemente mejorando para ofrecer un buen servicio y as
satisfacer las necesidades de sus clientes, los cuales al tener una experiencia bastante
agradable producir un incremento en los ingresos y elevara la demanda de los servicios.

Mediante el estudio de mtodos y control de la produccin de todas las actividades y en

uso de sus recursos, la empresa obtendr un mejor desempeo. Este es el factor decisivo
para los logros especficos de la organizacin, orientadas por sus estrategias y mediante
procesos, sistemas y estructuras, los departamentos de la organizacin, logran sus
propsitos y objetivos. En la actualidad se ha visto en la necesidad de mejorar los procesos
de servicios con el objetivo principal de aumentar la produccin, dado a la demanda de
servicios automotrices. Es por eso que se tiene que solucionar de inmediato los defectos
que presente el taller.

Ya que no ser as, beneficiaria a la competencia, entre los problemas que se presentaron en
el taller, uno de ellos y no menos importantes es el cambio de aceite en una transmisin
automtica, lo cual no solo causa un malestar a los clientes, sino tambin un perdida para el
taller, ya que se perdera tiempo y insumos en realizar el trabajo, en algunos casos, en vez
de realizar otro servicio a otro cliente. Este problema tambin afecta la parte econmica el
cual podra causar daos en algunos componentes y la empresa debera hacerse cargo,
tomando el dinero de taller el cual lo podra gastar en algo ms productivo, como en
beneficiar a la empresa misma, como en la compra de equipos e instrumentos, materiales,
capacitacin, etc. Un taller que no cuente con un personal calificado no lograr producir
mayores ingresos y pudiendo llevar el cierre del mismo taller.
 Lluvia de ideas para el anlisis de la problemtica en la empresa Fenmeno
Falta de equipos para el mantenimiento y sustitucin de aceite de transmision Control
Proceso inadecuado en el uso del escner Procedimiento
Procedimiento inadecuado para reciclar rodajes usados Procedimiento
No hay sealizacin para identificar residuos peligrosos Personal
Distribucin de tareas inadecuadas Organizacin
Herramientas desordenadas Control
Poca iluminacin Personal
rea de trabajo sucio Control
Procesos de trabajo inadecuados Procedimiento
Falta de capacitacin al personal Control

Encuesta

Practicante

tcnico

tcnico
Jefe
Total por
% % Acum
Problema
Lluvia de Ideas Fenmeno

1 Falta de equipos para el mantenimiento y sustitucin de aceite de transmision Control 5 5 5 5 20 14.60% 14.60%
2 No hay sealizacin para identificar residuos peligrosos Personal 4 5 5 5 19 13.87% 28.47%
3 Distribucin de tareas inadecuadas Organizacin 4 4 5 4 17 12.41% 40.88%
4 No hay identificacin de servicios defectuosos Control 3 4 5 3 15 10.95% 51.82%
5 Poca iluminacin Personal 3 4 4 3 14 10.22% 62.04%
6 Falta de capacitacin del personal Personal 3 3 4 4 14 10.22% 72.26%
7 Proceso inadecuado en el uso del escner Procedimiento 4 3 3 3 13 9.49% 81.75%
8 rea de trabajo sucio Control 2 3 4 2 11 8.03% 89.78%
9 Procesos de trabajo inadecuados Procedimiento 2 2 1 2 7 5.11% 94.89%
10 Procedimiento inadecuado para reciclar rodajes usados Procedimiento 2 2 1 2 7 5.11% 100.00%
total 137 100%
Agrupacin Total
Organizacin 30.66%
Escala de Calificacin de los problemas Control 48.91%
Muy grave 5 Procedimiento 15.33%
grave 4 Procedimiento 5.11%
regular 3 100%
leve 2
irrelevante 1
2.2. Objetivos del proyecto de innovacin y/o mejora

Objetivo general
Optimizar la falta de equipos de mantenimiento y sustitucin de aceite de transmisin
para mejorar la demora en el cambio de aceite en la empresa James Lucky Garcia Garcia

Objetivo especfico 01:

Identificar un 85 % la falta de equipos de mantenimiento y sustitucin de aceite de

transmisin , para as mejorar la demora en el cambio de aceite en la empresa James Lucky
Garcia Garcia

Objetivo especfico 02:

Implementar equipos de mantenimiento y sustitucin de aceite de transmisin , as mejorar

la demora en un 57 % de cambio de aceite en la empresa James Lucky Garcia Garcia

Objetivo especfico 03:

Demostrar tcnicamente y econmicamente si es viable la aplicacin de la mejora en la

empresa James Lucky Garcia Garcia
 ANALISIS DE CAUSA - EFECTO

Variable causa: Falta de equipos para el mantenimiento y sustitucin de aceite de transmisin

Variable efecto: Demora en el llenado de aceite de transmisin

Problema Objetivo

Qu efectos tiene la falta Optimizar la falta de equipos de mantenimiento y sustitucin de aceite

de equipos para el de transmisin para mejorar la demora en el cambio de aceite en la
mantenimiento y sustitucion empresa James Lucky Garcia Garcia
de aceite de transmisin
Objetivo especfico 01 sistema actual
sobre la demora en el
Identificar un 85 % la falta de equipos de mantenimiento y sustitucin
cambio de aceite?
de aceite de transmisin , para as mejorar la demora en la empresa
James Lucky Garcia Garcia
Objetivo especfico 02 sistema mejorado
Implementar equipos de mantenimiento y sustitucin de aceite de
transmisin , as mejorar la demora en un 57 % de cambio de aceite en
la empresa James Lucky Garcia Garcia

Objetivo especfico 03 evaluacin econmica

Demostrar tcnicamente y econmicamente si es viable la aplicacin de
la mejora en la empresa James Lucky Garcia Garcia
2.3. Antecedentes del proyecto de innovacin y mejora

- Cristian Ral Cucho Gutti- 2014-Implementacin de un dializador de aceite para el rea

de maquinado para la empresa fundicin chilca s.a.

El proyecto de innovacin a realizar se va a enfocar al reacondicionamiento y reutilizacin

de los aceites usados por las mquinas que cuentan con mecanismos hidrulicos y
lubricantes, como es el caso de las maquinas herramientas utilizadas en el rea de
maquinado en la empresa.

Con este dializador podremos reacondicionar los aceites usados de manera fcil y en poco
tiempo, debido a su diseo sencillo, porttil y fcil maniobrabilidad.

La finalidad de implementar este dializador en la empresa es para contribuir en el ahorro

de mantenimiento de las mquinas que cuentan con mecanismos hidrulicos, lubricantes y
refrigerantes. Tambin se va a lograr extender la vida til de los aceites usados en el rea
de maquinado.

-Huayaconza Concha, Hernn-2014- Gata hidrulica radial de doble pistn para

desmontaje y montaje de caja de cambios.

La implementacin de la gata hidrulica de doble pistn para montaje y desmontaje de caja

de cambios traer consigo muchos beneficios para la empresa por que las operaciones que
se realicen con esta implementacin ser ms eficaz que la base tubular con dos soportes,
ya que al tcnico le tomara menos tiempo realizar un montaje o desmontaje de una caja de
cambios.

-Llactahuamani Gmez, Yonatan- 2016- Implementacin de equipos hidrulicos en el

rea de reparacin de suspensin mecnica, para incrementar la cantidad de servicios de
mac pherson en la empresa j.p.m servicio automotriz

El objetivo general del proyecto es implementar equipos hidrulicos al rea de reparacin

de suspensin mecnica, para incrementar los servicios de Mac Pherson en la empresa JPM
SERVICIO AUTOMOTRIZ, cuyos objetivos especificos es de identificar la falta de
equipos hidrulicos en un 82%, reduciendo la demora del servicio en un 15%, as
demostrar tcnica y econmicamente que el proyecto sea viable.
2.4. Justificacin del proyecto de innovacin y mejora

Los beneficiados directos con esta investigacin sern primero los dueos luego los
trabajadores y por aadidura yo como practicante para ampliar mis conocimientos en el
mantenimiento preventivo y una experiencia global que dure toda la vida.Debido a la gran
competencia del mercado y la falta de equipos automotrices se tiene la necesidad de
implementar un equipo de llenado de aceite para cajas automticas.
El presente trabajo de investigacin es para contribuir a los tcnicos mecnicos que se
comprometan a mantener en buenas condiciones los equipos y herramientas del taller,
especficamente en la instalacin del equipo.

As mismo dar a conocer a los practicantes a travs de charlas sus caractersticas y

mantenimiento obligatorio, para luego informar al jefe de taller de algn imperfecto del
equipo. En el caso de mantener en buenas condiciones los equipos, el tcnico mejorara la
produccin al mismo tiempo podemos mejorar el rendimiento econmico. El estudio
permite un anlisis del nivel de actualizacin del conocimiento sobre el equipo del llenado
de aceite para transmisin automtica (cat501) ya que se tiene la necesidad de
implementar para mejorar la produccin en el taller.

Para este estudio, la tecnologa representa la aptitud para disminuir el esfuerzo de la

produccin mediante el uso de los conocimientos obtenidos por investigacin y con ello
mejorar el rendimiento de la produccin. En lo individual, el uso de la tecnologa permite
que el tiempo empleado en la satisfaccin de las necesidades primarias, un taller con
carencia total o parcial de la aplicacin sistemtica de la tecnologa moderna determina
ingresos econmicos inadecuados y condiciona un bajo poder adquisitivo; a esto debe
sumarse la posibilidad de que los reclamos sea suficiente para cubrir las necesidades del
parque automotriz.
2.5. Marco terico y conceptual

Blaise Pascal (1623-1662)

Fue un polimata, matemtico, fsico, filsofo cristiano y escritor francs. Sus

contribuciones a la matemtica y a la historia natural incluyen el diseo y construccin de
calculadoras mecnicas, aportes a la teora de la probabilidad.
Investigaciones sobre los fluidos y la aclaracin de conceptos tales como la presin y el
vaco. Despus de una experiencia religiosa profunda en 1654, Pascal se dedic tambin a
la filosofa y a la teologa.
Introduccin a la hidrulica
La rueda de molino movida por agua es una de las aplicaciones de la hidrulica ms
antigua. En esa aplicacin el agua circula libre. Sin embargo a partir del siglo XVII en que
Pascal enuncio la ley de la hidrulica que lleva su nombre, es cuando verdaderamente
naci la hidrulica de fluidos encerrados en conductos, para transmitir energa.
La ley de Pascal dice que: si tenemos un lquido encerrado en un recipiente, cualquier
presin que ejercemos sobre dicho lquido, se transmitir ntegramente sobre todos y cada
uno de los puntos del recipiente, actuando perpendicularmente sobre ellos
Presin
Definicin y Unidades
Un slido al entrar en contacto con otro ejerce una fuerza en su superficie tratando de
penetrarlo. El efecto deformador de esa fuerza o la capacidad de penetracin depende de la
intensidad de la fuerza y del rea de contacto. La presin es la magnitud que mide esa
capacidad.
Su unidad en el Sistema Internacional es el Pascal (Pa=1 N / m2 ).
Es la unidad de presin que debes usar en todos los ejercicios de este tema y en general en
Fsica, pero, como oirs expresar la presin en otras unidades, vamos a darte sus
equivalencias.
En la industria se usa el kp/cm2 . Cuando alguien dice que la presin de un neumtico es
de "2 kilos" se est refiriendo a esta unidad, el kp/cm2 , (kp/cm2 = 98 000 Pa).
Naturalmente esta forma de expresar la presin como unidad de masa es una incorreccin,
pero los usos incorrectos en el lenguaje vulgar con el tiempo se afianzan aunque son
inadmisibles, conducen a errores conceptuales y son una muestra de ignorancia.
La presin atmosfrica se mide en atmsferas y mm Hg. 1 atm = 760 mm Hg 1 atm
=101300 Pa. Otra unidad son los bar; 1 bar (b) = 1.000 mb 1 bar (b) = 100.000 Pa. En
Meteorologa se usa el milibar o hPa (1 mb = 100 Pa). Una presin de 1 atm equivale a
1013 mb (recuerda los mapas del tiempo). Las borrascas tienen valores inferiores a sa y
los anticiclones mayores. A efectos de exactitud, cuando medimos la presin de los
neumticos, una presin de 2 kp/cm2 equivalen casi" a 2 bar.
Fuerza y presin en los slidos y en los fluidos Una fuerza externa aplicada a una pared
mvil de un recipiente que contiene un fluido crea una presin que lo comprime. La fuerza
repartida sobre la superficie de la pared mvil da el valor de la presin (P = F/S). El
volumen que ocupa el fluido disminuye al aumentar la presin. La compresibilidad es casi
nula en los lquidos. An sin fuerza externa, el peso del lquido ejercer una presin
hidrosttica sobre sus capas inferiores. Esta presin engendra una fuerza que acta desde el
interior del lquido hacia fuera y perpendicularmente a todas las paredes del recipiente.
Densidad
Definicin y unidades
La densidad es una propiedad caracterstica de cada sustancia y da idea de lo pesado de los
tomos que la forman y de lo juntos que estn: una misma masa de distintas sustancias
ocupa distinto volumen.

Si alguna sustancia ordenara sus tomos como A y B, y los tomos de B fueran tres veces
ms pesados que los de A, aun as sera ms densa la sustancia A.

La unidad de densidad en el S.I es el kg/3

1g/c3 = 1000 kg/ 3

Presin hidrosttica
Principio fundamental
La hidrosttica trata de los lquidos en reposo. Un lquido encerrado en un recipiente crea
una presin en su seno y ejerce una fuerza sobre las paredes que lo contienen.
La presin hidrosttica en un punto del interior de un lquido es directamente proporcional
a la densidad del fluido, d ,a la profundidad, h y a la gravedad del lugar g.
P = d.g.h
Los fluidos (lquidos y gases) ejercen tambin una presin, P= d.g.h , sobre cualquier
cuerpo sumergido en ellos. La presin ser tanto mayor cuanto ms denso sea el fluido y
mayor la profundidad. Todos los puntos situados a la misma profundidad tienen la misma
presin.
2.5.1 Fundamentos tericos del proyecto de innovacin y mejora
El lquido de transmisin pierde propiedades debido al tiempo de trabajo que este realiza y
tambin depende de la forma de conduccin del vehculo, mejor dicho en un determinado
periodo de uso. Si el fluido de la transmisin no se sustituye completamente, podra causar
un funcionamiento errneo en la transmisin. Tal y como lo menciona Richard Widman
sobre el mantenimiento de las transmisiones automticas son: El sistema hidrulico es el
corazn del sistema. Esta pasa presiones a los embragues y las bandas para accionarlas y
debe hacerlo con precisin.

Los sensores de temperatura, presin, contra presin y velocidad tiene que mandar las
seales correctas en el momento preciso. El aceite tiene que ser delgado, sin aditivos
agresivos que formen capas qumicas sobre los sensores. Debe tener bastante detergente
para mantener el sistema libre de barniz que evite el trabajo deficiente de las vlvulas.
Widman R.( 2011).Como ya lo mencionado se debe utilizar un aceite adecuado que se
capaz de evitar que se genere barniz en el sistema y mantenerlo limpio, pero eso no es todo,
como lo mencionamos el aceite tiende a degradarse perdiendo as sus propiedades, ya que
en muchos concesionarios, empresas consideren que el aceite de este tipo de cajas son
eternos, el aceite eterno no existe.

Un mal cambio de aceite traera consigo muchos problemas, que a la larga podran
ocasionar grandes daos es por es que se debe sustituir completamente y correctamente.
Hablando en forma general, si el aceite de la transmisin o mejor llamado ATF no se
puede cambiar completamente o no podemos controlar la cantidad de llenado, el exceso o
la escasez pueden causar daos en las vlvulas de mando, selector y caja de cambios
automtica en general. Tal y como lo menciona Guillermo Magas Pilar en su libro
Transmisiones automticas dice lo siguiente: Al hacer un proceso profesional de cambio
del aceite de transmisin automtica se debe asegurar el vaciado del aceite viejo, sus lodos
y desechos del sistema, en caso contrario los residuos contaminan el nuevo aceite y resulta
infructuoso el cambio Magas, P.(2005).
El equipo que se implementar es el modelo CAT-501+ de la marca LAUNCH.

Este equipo realizara una limpieza en todo el circuito de las transmisiones automticas y
permitir cambiar la mayor parte del aceite usado en la misma, convertidor de par y
radiador en menos de 20 minutos, llenado la cantidad correcta del fluido segn lo que
indique el fabricante, toda esta operacin se realizar automticamente.

Caractersticas

-Display LCD para fcil manejo, Llenado automtico del aceite de la transmisin,
Interruptor inteligente direccin lquido entrada/salida, Funcin de limpieza automtica,
Intercambio automtico del lquido nuevo/usado, Display visual con la presin de salida
del aceite del radiador, Control electrnico inteligente intercambio de agua nivel,
Adaptadores para vehculos europeos, asiticos y americanos, Solucin a un intercambio
manual incorrecto del lquido, Mejora el funcionamiento de la transmisin automtica,
Prolonga la vida til de la transmisin, Base de Datos, Depsito de detergente, Impresora

Especificaciones tcnicas

-Alimentacin DC 220V/50Hz, Medidor de presin 0 150psi, Manguera de salida 3m,

Manguera de retorno 1m, Manguera de drenaje 1m, Precisin del filtro 5um, Depsito del
lquido 25Lx2, Error de intercambio equivalente 100ml, Depsito del lquido 25Lx2,
Capacidad mx. Detergente 1000ml, Peso neto 80Kg. Este equipo es cmodo de usar,
simple y eficaz, aparte de eso que posee variedad de articulaciones y adaptador, para
realizar servicios como Ford, Cadillac y otros tipos. A pesar de las funciones que cumpla
este equipo, de igual forma se va tener que retirar el crter para tener acceso al filtro, lo que
hace este equipo es disminuir el nivel del fluido de la transmisin. As se podr sacar la
bandeja de una manera ms fcil, segura y limpia.

El equipo es completamente porttil y usa una fuente de energa de 12V CC el cual es la

batera del vehculo. Tal y como lo menciona la empresa Ingetalleres sobre los equipos de
cambio de aceite de las transmisiones automticas son: Segn un fabricante importante de
lquidos de transmisin, el agregar lquido nuevo al lquido contaminado en realidad puede
causar que los sedimentos de lodo y barniz obstruyan los filtros y restrinjan el flujo del
lquido de la transmisin. Esto puede producir un mal y grave funcionamiento o incluso
una falla total de la transmisin. (ingetalleres, 2013). Como ya lo menciona la empresa
Ing. talleres de Colombia vemos la importancia de un buen cambio de aceite.

Por supuesto ah otros tipos de equipos que realizan los mismo trabajos como el ATF600,
ATF-20D, entre otros. Siendo el CAT-501+ el mejor de todos ellos, ya que posee
funcionamiento automtica aparte que su uso es para todos los vehculos, ya que alguno de
los mencionado solo limita su funcionamiento en algunas marcas y su funcionamiento se
realiza por medio de la fuerza de la cajas de cambios. El CAT-501+ se conecta al sistema
de transmisin a travs de las caeras de aceite del enfriador.

Colector de Aceite

Marca Bozza Modelo: 6011-C

Caractersticas
Bandeja de altura regulable
Depsito con 2 ruedas
Tela de filtracinAncho x Altura: 440 mm/17,3 x 1300 mm/51,2
Peso Neto: 10,8 kg/23,8 lb | Peso Bruto: 12,9 kg/28,5 lb
Total de cajas: 1 | C=530 mm x L=440 mm x A=930 mm

Datos Tcnicos
Depsito 30 L (mvil con 2 ruedas)
2.5.2 Concepto y trminos utilizados

1- Equivalente: es un adjetivo que expresa algo que tiene igual valor, estimacin,
potencia o significado. La palabra equivalente cuando es utilizada para describir
una cosa, hace referencia que la misma puede substituir a la otra debido a que posee
las mismas caractersticas o significado, por ejemplo: el medicamento X es
equivalente al medicamento Y posee la misma composicin.

1. Infructuoso: la palabra viene del latn infructuosus (intil).Es decir se refiere a

algo que no da frutos. (Etimologias, 2001).

2. Aditivos: son sustancias qumicas que se les aaden a las bases lubricantes, con el
fin de darle o de mejorarle determinadas propiedades que tenga y as obtener
aceites lubricantes con cualidades especficas (Aguillon, 2013).

3. Sedimento: Viene del latn sedimentun (depsito de algo asentado sobre un fondo
o base), de modo que designa al resultado de un asentamiento o depsito de algo.
(Mendoza, 2006).

4. Merma: es una prdida o reduccin de un cierto nmero de mercancas o de la

actualizacin de un stock que provoca una fluctuacin, es decir, la diferencia entre
el contenido de los libros de inventario y la cantidad real de productos o mercanca
dentro de un establecimiento, negocio o empresa. (wikipedia, 2015).

5. Detritos: Es el resultado de la descomposicin de una masa slida en partculas

(Espaola, 2007).

6. Contrapresin: Presin existente o creada por alguna razn en la lnea de retorno

que puede afectar negativamente las regulaciones del sistema. En algunos otros
casos puede ser una condicin deseada (Augustins, 1999).
CAPITULO III: ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operacin actual

Recepcionar el vehculo, atendemos al cliente y procedemos a identificar el rea donde

podamos realizar las operaciones correspondientes.

Calzar vehculo, procedemos a elevar el auto para el correcto cambio de aceite de

transmisin automtica.

Verificar fugas de aceite, se hace un chequeo a las posibles fugas que puedan haber.

Drenar aceite, aflojamos y retiramos el perno de drenaje de la transmisin.

Derrame de aceite, a la hora de drenar el aceite, sale disparado el aceite y no precisamente

cae al recipiente y suele quedar manchado e piso de aceite. Luego procedemos a limpiarlo
con aserrn.

Demora en el llenado de aceite, procedemos a llenar el aceite a la transmisin, usamos

mangueras o tapas de botellas con punta para llenar el aceite de transmisin.

Desperdicio de aceite al llenar, al llenar el aceite empricamente nos damos cuenta de que
est lleno cuando comienza a rebalsar el aceite, pero a la vez se desperdicia el aceite.

Limpiar derrame de aceite, procedemos a limpiar el derrame de aceite con aserrn y luego
lo barremos y botamos a la basura.

Limpiar el vehculo, procedemos a llevar el vehculo a la zona de lavado para su

respectiva limpieza.

Entregar el vehculo, se procede a entregar el vehculo limpio y con el servicio terminado.

DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESO (DOP):
ACTUAL
Sustitucin de aceite de Transmisin

Recepcionar el vehculo

Calzar vehculo

Verificar fugas de aceite

Drenar aceite

Derrame de aceite

Demora en el llenado de aceite

Desperdicio de aceite al llenar

Limpiar derrame de aceite

Limpiar el vehculo

Entregar vehculo
 DAP ACTUAL (DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

EMPRESA James Lucky Garcia Garcia

DEPARTAMENTO/REA De cambio de aceite
SECCIN: De cambio de aceite
RESUMEN :
ACTIVIDAD Metd. Act. Metd. Mej. Diferencia
Operacin 7 OBSERVADOR
Inspeccin 1 FECHA
Transporte 0
Operaciones 2 MTODO MEJORADO
combinadas
Almacenaje 0
TOTAL 10 SIMBOLOS TIEMPO SEGUNDOS
Distancia Total
No DESCRIPCIN

1 Recepcionar el vehculo 5 min

2 Calzar vehculo 7 minutos
3 Verificar fugas de aceite 3 minutos
4 Drenar aceite 3 minutos
5 Derrame de aceite 5 minutos
6 Demora en el llenado de aceite 25 minutos
7 Desperdicio de aceite al llenar 3 minutos
8 Limpiar derrame de aceite 5 minutos
9 Limpiar el vehculo 3 minutos
10. Entregar el vehculo 3 minuto
Total 62 minutos
3.2 Efectos del problema en el rea de trabajo o en los resultados de la empresa

Los efectos del problema se manifiestan en la empresa con la prdida de clientes y menor
cantidad de trabajos al mes, debido a situaciones que se generan por las condiciones de
trabajo que se realizan por carencia de equipamiento en general. La falta de equipamiento
genera efectos tales como el retraso de los trabajo, cuando se carece de equipamiento los
tcnicos tienden a idear procedimientos adicionales para sustituir la carencia de la falta de
equipamiento, esta carencia propicia alargue en los procesos y en consecuencia retrasa la
produccin programada de la jornada.

Otro efecto negativo por carencia de equipamiento radica en la integridad del trabajador u
operario, en este sentido el improvisar con herramientas o equipos favorece a que el
tcnico se pueda accidentar o realizar sobre esfuerzos por subsanar las carencias. Adems
no contar con el equipamiento, pone en riesgo la formalidad del taller, esto quiere decir
que la autorizacin de funcionamiento puede ser vulnerable a una observacin por parte de
las autoridades reguladoras, tales como las municipalidades, especficamente por
improvisar trabajos con equipamiento obsoleto o usar mtodos empricos que ponen en
riesgo la vida de clientes y colaboradores.

La carencia de presupuesto evita priorizar los objetivos trazados. Esto a su vez genera no
implementar el taller con equipos modernos acorde con los avances tecnolgicos.
3.3 Anlisis de las causas races que generan el problema

Los prestigios que se le da una empresa, es por la calidad de servicio que ofrece a sus
clientes, satisfacerlos harn que la empresa sea conocida, ms solicitada y aumentara la
demanda de sus servicios y aumentara sus ingresos. Pero no existe empresa ya sea grande o
pequea, negocios, talleres, etc. Que estn libres de problemas y defectos, los problemas
son parte de la vida, una vida sin problema no es vida, la importancia de un problema es
que nos ayuda a crecer como personas, mejorar y aprender de las mismas para no volverlas
a repetir.

Con la ayuda del diagrama de Ishikawa pudimos analizar la situacin actual del taller
Demostrar tcnicamente y econmicamente si es viable la aplicacin de la mejora en la
empresa James Lucky Garca Garca se tomaron en cuenta todas las causas que podran
ocasionar el problema que se presenta en el taller, logrndose esto con las lluvias de ideas
que el personal ofreci para enumerar las causas que generaran el problema. Se logr
encontrar 4 principales causas y 8 causas secundarias a travs de este diagrama de gestin,
el cual es el diagrama de Ishikawa.

Las 4 causas principales son:

-Equipos, Mtodo, Personal, Materiales.

Las 6 causas secundarias son:

Mal cambio de aceite, no cambia los componentes, rea de trabajo desordenado, falta de
limpieza, trasmisin automtica, falta de un recolector de aceite, falta de equipos de
llenado de aceite . Esto demuestra claramente que no se trabaja en la empresa James Lucky
Garca Garcia de la manera ms adecuada, encontramos las races del problema, pero aun
no encontramos la causa especfica que genera todo esto. Trataremos de reducir el
problema mas no evitar que este suceda, debido que hay diversos factores que lo generan,
concentrndonos en la causa ms frecuente y que genera un grado de dao bastante
significante.
MATERIALES PERSONAL

Mal cambio de aceite

rea de trabajo desordenado
No cambia los
nado componentes
Falta de limpieza
Proceso en el
servicio del
llenado de aceite
de caja
Falta de equipo especial para
llenar aceite de transmisin Falta de DOP

Falta recolector de aceite Demora en el proceso

de llenado de aceite

EQUIPOS METODOS
DIAGRAMA DE PARETO: SELECCIN DEL PROBLEMA
TOTA
ITE Calificaci L %
EFECTO NEGATIVO %
M n ACU ACUM
M
Falta equipo para la sustitucin de aceite de 20.00 20.00
1 transmisin 20 20 % %
Falta guantes especiales para el drenado de 24.00
2 aceite 4 24 4.00% %
28.00
3 No se cambia el filtro de caja automtica 4 28 4.00% %
32.00
4 Recepcin mala 4 32 4.00% %
40.00
5 Falta recolector de aceite de transmision 8 40 8.00% %
48.00
6 Falta orden 8 48 8.00% %
16.00 64.00
7 Desperdicio de aceite 16 64 % %
64.00
8 Uniformes sucios 0 64 0.00% %
72.00
9 Recipientes sucios 8 72 8.00% %
76.00
10 Reclamos del cliente 4 76 4.00% %
84.00
11 Falta servicios de limpieza 8 84 8.00% %
16.00 100.00
12 Falta de dop 16 100 % %
100.00
TOTAL 100 %

DIAGRAMA DE PARETO: PROBLEMA PRINCIPAL

70
60
50
40
30
20 Calific
acin
10
0
Falta de un equipo Falta un recolector de Falta de No se cambia el filtro
para el llenado de aceite especificaciones para de caja
aceite de caja el nivel de aceite
MATERIALES PERSONAL

rea de trabajo desordenado No se limpia la caja para el

cambio de aceite
No hay control del
Falta de limpieza nado
aceite derramado en el
nado Demora por
suelo
cambio de aceite en
la trasmisin
automtica
Falta de un equipo hidrulico
para el cambio de aceite No se drena todo el aceite

No se cambia el filtro de caja

Falta un recolector de aceite automtica

EQUIPOS METODOS
3.4 Priorizacin de causas races

Mediante el Diagrama de Pareto se pueden detectar los problemas que tienen ms

relevancia mediante la aplicacin del principio de Pareto (pocos vitales, muchos triviales)
que dice que hay muchos problemas sin importancia frente a solo unos graves Este mtodo
es conocido como la regla del 80-20, establece que el 80 % de los efectos de un problema
generalmente se deben a solo el 20 % de sus causas. Gracias a este diagrama Pareto
identificaremos la causa raz del problema, Al elaborar el diagrama e identificar el
problema debemos elaborar un plan de accin en el que se indiquen las medidas que se
debe tomar, los responsables y las fechas de cumplimiento de las mismas; de esta forma se
podr eliminar la causa del problema y por consecuencia su recurrencia.

En el primer Pareto tenemos como efecto; Problemas por el mal mantenimiento del
automvil, se detect las posibles causas que ordenaremos segn la significancia del caso:
Demora por cambio de aceite en la trasmisin automtica
Falta de limpieza
Mal cambio de aceite
Falta de control de calidad
Falta de recolector de aceite
rea de trabajo desordenado
No cambia los componentes
Falta de herramienta
Gracias a este diagrama Pareto he podido identificar la causa raz del problema,
Como observamos en el cuadro del Pareto la causa ms significativa son la
Demora por el cambio de aceite en la trasmisin automtica
DIAGRAMA DE PARETO: SELECCIN DEL PROBLEMA
ESPECIFICO

TOT
%
ITE Calificac AL
EFECTO NEGATIVO % ACU
M in ACU
M
M
Falta de equipo para la sustitucin de 42.37 42.37
1 aceite de trasmisin 25 25 % %
25.42 67.80
2 Falta un recolector de aceite 15 40 % %
Falta de especificaciones para el nivel 16.95 84.75
3 de aceite 10 50 % %
15.25 100.0
4 No se cambia el filtro de caja 9 59 % 0%
100.0
TOTAL 59 0%

DIAGRAMA DE PARETO: PROBLEMA ESPECIFICO

70
60
50
40
30
20 Califi
caci
10
0
Falta de equipo para Falta un recolector de Falta de No se cambia el filtro
la sustitucion de aceite especificaciones para de caja
aceite de trasmision el nivel de aceite
CAPITULO IV: PROPUESTA TCNICA DE LA MEJORA
4.1 Plan de accin de la mejora propuesta
El presente proyecto se implementara a manera de compra teniendo en cuenta el diseo y
sus requerimientos, se implementara en el rea de lubricacin de transmisin. Se trata de un
equipo de llenado de aceite (cat501) para poder llenar el aceite Asia la caja
apropiadamente. Este tipo de equipo son muy fcil de adquirir y lo precios son cmodos, se
pueden encontrar desde unos 3,200 soles, aunque no s qu durabilidad tendrn estos ms
"econmicos".

Ya que en el taller haca falta este equipo porque trabajamos con unos embudos
improvisados y con un riesgo inminente para el personal ya q se puede caer o sobrellenar
el aceite a la caja, con este equipo implementado el Cat501 va ser muy cmodo y seguro el
llenado de aceite a la caja automtica. La facilidad que la implementacin nos va a traer es
que nos va a solucionar los problemas al momento de llenar el aceite a la caja automtica y
no solo ello sino tambin realizaramos un correcto mantenimiento de caja ya que este
equipo tiene en sus programaciones el limpiado de la caja

Para adquirir primero pedimos el plano para inspeccionar fabricado, con el apoyo del
tcnico que constantemente me oriento para la adquisicin. Luego se procedi a adquirir la
dicho equipo para la implementacin y mejorar la calidad del servicio a nuestros clientes.Se
verifico como est equipo y que funciones cumple los componentes por componentes o
partes de la cual est una bes verificado se realiz las pruebas de funcionamiento con una
caja automtica. Una vez implementado el equipo para el correcto llenado de aceite para
cajas automticas.
Una vez implementado el proyecto que es un equipo de sustitucin del aceite y limpieza del
cambio automtico, se capacito al personal del taller para la correcta manipulacin con
todas las precauciones y aplicando las normas de seguridad.
4.2 Consideraciones tcnicas, operativas y ambientales para la implementacin de la
mejora
Por lo siguiente para este proyector de implementacin y mejora en la empresa James
Lucky Garca Garcia, vamos a adquirir un equipo llenado de aceite Cat501, por lo cual la
razn de adquirir un llenador de aceite para transmisin es que la empresa carecemos de
este equipo lo cual no se puede realizar un buen mantenimiento y un buen afinamiento a las
cajas automticas para que funcione dentro de su parmetro permisible.

La mayor parte de las averas que pueden presentarse en una transmisin tienen que ver
con la lubricacin. Si el aceite de la transmisin (ATF) no se puede cambiar por completo o
no podemos controlar la cantidad de llenado, el exceso o la escasez pueden causar daos en
las vlvulas de mando, selector y caja de cambios en general. El CAT-501+ permite limpiar
el circuito y realizar el cambio de la mayor parte del aceite usado de transmisin,
convertidor de par y radiador en menos de 20 minutos, adecuando la carga del nuevo a la
cantidad exacta estipulada por el fabricante o que haba anteriormente en el circuito. Toda
operacin se realiza de forma automtica

Caractersticas
Display LCD para fcil manejo, Llenado automtico del aceite de la transmisin
, Interruptor inteligente direccin lquido entrada/salida, Funcin de limpieza automtica,
Intercambio automtico del lquido nuevo/usado, Display visual con la presin de salida del
aceite del radiador, Control electrnico inteligente, intercambio de agua nivel, Adaptadores
para vehculos europeos, asiticos y americanos, Solucin a un intercambio manual
incorrecto del lquido, Mejora el funcionamiento de la transmisin automtica, Prolonga la
vida til de la Transmisin, Base de Datos, Depsito de detergente, Impresora,
Especificaciones tcnicas, Alimentacin DC 220V/50Hz, Medidor de presin 0 150psi,
Manguera de salida 3m, Manguera de retorno 1m, Manguera de drenaje 1m, Precisin del
filtro 5um, Depsito del lquido 25Lx2, Error de intercambio equivalente 100ml
Depsito del lquido 25Lx2, Capacidad mx. Detergente 1000ml, Peso neto 80Kg
 4 METROS

OFICINA OFICINA BAO

rea de Lugar de
conversin Reparacin de
a GNV y motores
GLP

Lugar de
cambio de
aceite

PUERTA PRINCIPAL
LAMINA:
UBICACION ACTUAL DEL AREA MANTENIMIENTO

Dibujado por: Valenzuela

Proyecto Empresa
Loayza, Hctor
#02 James lucky Garca
Innovacin Revisador por:
Garca .
 4 METROS

OFICINA OFICINA BAO

rea de
conversin
a GNV y
GLP Lugar de
Reparacin de
motores

Lugar de
cambio de
aceite

PUERTA PRINCIPAL
LAMINA:
UBICACION MEJORADO DEL AREA MANTENIMIENTO

Dibujado por: Valenzuela

Proyecto Empresa
Loayza, Hctor
2 Innovacin James lucky Garca Revisador por:
 B

INFORMACION TECNICA
DIMENSION MEDIDA (Cm) DESCRPCION
A 8.9 Altura del limpiador del circuito de las transmisiones automticas
B 7.4 Altura superiador del limpieza del circuito de las transmisiones
C 1.4 Altura inferior del limpieza del circuito de las transmisiones

Dibujado por: Vista lateral del limpieza del circuito

Valenzuela Loayza, Hctor de las transmisiones automticas Escala 1:15
Proyecto Especialidad
Revisador por:
Mecnica Automotriz
Innovacin
 B

INFORMACION TECNICA

DIMENSION MEDIDA (Cm) DESCRPCION

A 1.1 Llanta del limpiador del circuito de las transmisiones

B 7.5 Ancho del limpiador del circuito de las transmisiones

C 8.1 Largo del limpiador del circuito de las transmisiones

Dibujado por: Vista superior del limpieza del circuito

Valenzuela Loayza, Hctor de las transmisiones automticas Escala 1:15
Proyecto Especialidad
Revisador por:
Mecnica Automotriz
Innovacin
 B

INFORMACION TECNICA
DIMENSION MEDIDA (Cm) DESCRPCION
7.5 Ancho del limpiador del circuito de las transmisiones
A
B 7.4 Ancho del limpiador del circuito de las transmisiones

C 1.4 Altura inferior del limpieza del circuito de las transmisiones

Vista frontal del limpieza del
Dibujado por:
Valenzuela Loayza, Hctor
circuito de las transmisiones
automticas
Escala 1:15
Proyecto Especialidad
Revisador por:
Mecnica Automotriz
Innovacin
 A
B

INFORMACION TECNICA
DIMENSION MEDIDA (Cm) DESCRPCION
A 5 Altura del cilindro del colector de Aceite

B 18.7 Altura de la manija del colector de Aceite

Dibujado por:
Vista lateral del colector de Aceite Escala 1:8
Valenzuela Loayza, Hctor

Proyecto Especialidad
Revisador por:
Mecnica Automotriz
Innovacin
 C

INFORMACION TECNICA
DIMENSION MEDIDA (Cm) DESCRPCION
A 5 Dimetro del cilindro del colector de Aceite
C 7.5 Ancho posterior del colector de Aceite
B 62.5 Ancho delantero del colector de Aceite

Dibujado por: Vista superior del colector de

Escala 1:8
Valenzuela Loayza, Hctor Aceite
Proyecto Especialidad
Revisador por:
Mecnica Automotriz
Innovacin
 A

INFORMACION TECNICA
DIMENSION MEDIDA (Cm) DESCRPCION
A 8.75 Largo de la tina del colector de Aceite
B 2.5 Largo de la base del colector de Aceite
C 18.7 Altura de la del colector de Aceite
Dibujado por: Vista frontal del colector de
Escala 1:8
Valenzuela Loayza, Hctor Aceite

Proyecto Especialidad
Revisador por:
Mecnica Automotriz
Innovacin
 DAP MEJORADO (DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO)

EMPRESA James Lucky Garcia Garcia

DEPARTAMENTO/REA De cambio de aceite
SECCIN: De cambio de aceite
RESUMEN :
ACTIVIDAD Metd. Act. Metd. Mej. Diferencia
Operacin 7 7 OBSERVADOR
Inspeccin 1 1 FECHA
Transporte 0 0
Operaciones 2 2 MTODO MEJORADO
combinadas
Almacenaje 0 0
TOTAL 10 10 SIMBOLOS TIEMPO SEGUNDOS
Distancia Total
No DESCRIPCIN

1 Recepcionar el vehculo 5 min

2 Calzar vehculo 7 minutos
3 Verificar fugas de aceite 3 minutos
4 Drenar aceite 6 minutos
5 Derrame de aceite 3 minutos
6 Demora en el llenado de aceite 10 minutos
7 Desperdicio de aceite al llenar 0 minutos
8 Limpiar derrame de aceite 5 minutos
9 Limpiar el vehculo 3 minutos
10. Entregar el vehculo 3 minuto
Total 45 minutos
4.4 Diagrama del proceso, mapa de flujo de valor y/o diagrama de operacin de la
situacin mejorada.

Analizando el diagrama de flujo actual y el diagrama de flujo mejorado explicaremos las

operaciones en que se mejorar con eficiencia.

Recepcionar el vehculo, esta operacin no se vio afectada por la implementacin de la

propuesta.

Calzar vehculo, esta operacin no se vio afectada por la implementacin de la propuesta.

Verificar fugas de aceite, se hace un chequeo a las posibles fugas que puedan haber.

Drenar aceite, anteriormente se tomaba 3 minutos en drenar supuestamente todo el aceite,

pero con la propuesta se tomara un poco ms de tiempo siendo esto 6 minutos ms, pero no
solo drenara el aceite sino que tambin le dar un limpieza interna a la transmisin para que
est listo para su llenado

Derrame de aceite, se corrigi y se baj el tiempo de 5 minutos a 3 minutos con el equipo

recolector de aceite.

Demora en el llenado de aceite, anteriormente se tomaba 25 minutos en llenar el aceite ,

con la implementacin del equipo se redujo el tiempo a 10 minutos.

Desperdicio de aceite al llenar, se corrigi y se redujo el tiempo de 3 minutos a 0

Limpiar derrame de aceite, al corregir el desperdicio de aceite al llenar tambin se bajo el

tiempo en que se demoraba limpiando el derrame de aceite de 5 minutos a 0
 MATRIZ DE SOLUCION
PROCEDIMIENTO SISTEMA
PROCEDIMIENTO SISTEMA ACTUAL
MEJORADO
N Solucin
ITEMS Tiempo Descripcin Tiempo Descripcin

El jefe de servicio El jefe de servicio

1 Recepcionar el vehculo 5 min
recepciona el vehculo
5 min
decepcionara el vehculo
El tcnico calza el
2 Calzar vehculo 3 min vehculo 3 min El tcnico calzara el vehculo

El tcnico verifica las El tcnico verificara las fugas

3 Verificar fugas de aceite 3 min fugas de aceite 3 min
de aceite
El tcnico drena el El tcnico drenara el aceite
4 Drenar aceite 3 min aceite del motor 3 min
del motor
El tcnico verifica y
Verificar y limpiar derrame de El tcnico recibir el aceite
5 aceite
10 min limpia el derrame de 5 min
con el colector de aceite.
Solucin 2
aceite
El tcnico se las
ingenia de alguna El tcnico llenara el aceite
6 Llenar aceite de caja 30 min
forma para llenar
10 min
con la bomba de llenado
Solucin 1
aceite de caja
El tcnico se gua por El tcnico se guiara por el
Calcular el nivel de aceite Y m
7 llenado a la caja
10 min el derrame de aceite al
5 min
medidor de nivel de la bomba
llenar el aceite de caja de llenado
El tcnico mide el nivel
de aceite por su 3 m El tcnico mide el nivel de
8 Medir nivel de aceite de caja 3 min
respectivo medidor de 3 min aceite de caja
la caja
El tcnico entrega el 5 m El tcnico entregara el
9 Entregar vehicul 5 min vehculo 5 min vehculo

50
4.5. Cronograma de ejecucin de la implentacion

2017
Febrero Marzo Abril mayo Junio
Actividades Semanas
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Comunicar a la empresa James Lucky
Garcia Garcia sobre el proyecto de
innovacin
Propuestas de los tcnicos sobre al
proyecto
Propuesta del proyecto al gerente

Formacin de comisin para la

implementacin
Seleccin del presupuesto

Eleccin del presupuestos

Evaluacin del Limpiador de transmisin

CAT-501+ de la marca LAUNCH. y
Colector de Aceite con ruedas Marca
Bozza Modelo: 6011-C
Informe final

Sustentacin del proyecto

51
CAPITULO V: COSTO DE IMPLEMENTACIN DE LA
MEJORA

52
5.1.- Costo de equipo

Implementacin costo

Limpiador de transmisin CAT-501+

S/ 2,800
de la marca LAUNCH.

-Display LCD para fcil manejo, Llenado automtico

del aceite de la transmisin, Interruptor inteligente
direccin lquido entrada/salida, Funcin de limpieza
automtica, Intercambio automtico del lquido
nuevo/usado, Display visual con la presin de salida
del aceite del radiador, Control electrnico
inteligente intercambio de agua nivel, Adaptadores
para vehculos europeos, asiticos y americanos,
Solucin a un intercambio manual incorrecto del
lquido, Mejora el funcionamiento de la transmisin
automtica, Prolonga la vida til de la transmisin,
Base de Datos, Depsito de detergente, Impresora

Implementacin costo
Colector de Aceite con ruedas
Marca Bozza Modelo: 6011-C S/280

Caractersticas
Caractersticas
| Bandeja de altura regulable
| Depsito con 2 ruedas
| Tela de filtracin
| Ancho x Altura: 440 mm/17,3 x 1300 mm/51,2
| Peso Neto: 10,8 kg/23,8 lb | Peso Bruto: 12,9
kg/28,5 lb
| Total de cajas: 1 | C=530 mm x L=440 mm x
A=930 mm

Datos Tcnicos
| Depsito 30 L (mvil con 2 ruedas)

TOTAL COSTOS DE EQUIPOS S/3,080

53
5.4.- Otros costos de implementacin de la mejora

COSTO POR
N CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD TOTAL

1 Traslado de equipos 1 S/200.00 S/200.00

2 Habilitar rea para mantenimiento 1 S/190.00 S/190.00
2 Curso de capacitacin 1 S/180.00 S/180.00

TOTAL OTROS COSTOS S/570.00

5.5.- Costo total de la implementacin de la Mejora

VARIABLE
COSTO TOTAL
Limpiador de transmisin CAT-501+ de la marca LAUNCH. S/ 2,800
Colector de Aceite con ruedas Marca Bozza Modelo: 6011-C S/280
Otros costos S/570
TOTAL S/3,650

54
CAPITULO VI: EVALUACIN TECNICA Y ECONOMICA DE
LA MEJORA

55
6.1.- Beneficio tcnico y/o econmico esperado de la mejora

sistema actual Costo sistema mejorado Costos

Recepcionar el vehculo Recepcionar el vehculo

S/2.00 S/2.00
Calzar vehculo S/3.00 Calzar vehculo S/3.00

Verificar fugas de aceite S/3.00 Verificar fugas de aceite S/3.00

Drenar aceite S/4.00 Drenar aceite S/4.00

Cambiar tapon S/15.00 Cambiara tapon S/15.00

Demora en el llenado de aceite S/5.00 llenado de aceite S/10.00

Desperdicio de aceite al llenar S/5.00 Limpieza de la caja S/12.00

Limpiar derrame de aceite S/2.00 Limpiar derrame de aceite S/2.00

Limpiar el vehculo S/8.00 Limpiar el vehculo S/8.00

Entregar el vehculo S/4.00 Entregar el vehculo S/4.00

S/51.00 S/63.00

TOTAL TOTAL

56
Cuantificacin de la mejora
Sistema Actual

Numero de
Sistema actual Reparaciones al mes Total de minutos al mes
62 52 3,224
Minutos Veces Minutos/mes

Sistema mejorado

Numero de
Sistema mejorado Reparaciones al mes Total de minutos al mes
45 52 2,340
Minutos Veces Minutos/mes

Ahorros en minutos = 884

Cantidad de horas de ahorro: 884 = 14 Horas al mes

60

8 horas de trabajo al da: 14 = 1.8 das al mes

8

Cantidad de servicio adicional:

Cantidad de minutos en el sistema mejorado: 45

45 = 0.7 horas
60

Significa que seran 2 servicios al da

Total 2 adicionales al mes

Cantidad de servicios al
Sistema mejorado (min) mes Total de minutos al mes
45 54 2,430

57
6.2 Anlisis financiero

COSTO SISTEMA ACTUAL

Sueldo Tiempo Total,

Personal Sueldo por del de Costo de
mensual minuto sistema Cantidad de minutos personal
actual reparaciones
Tcnico S/1.400 0,12 62 52 3,224 S/1.400
Soles soles minutos veces minutos Soles

Serv. al
Costo por servicio Cantidad de mes en Determinacin de costos anuales
reparaciones al mes soles

52 S/2,652 12 S/31,824
S/ 51.00

COSTO SISTEMA MEJORADO

sueldo tiempo Total,

Personal sueldo por del de Costo de
mensual minuto sistema Cantidad de minutos personal
mejorado reparaciones
Tcnico S/1.400 0,12 45 54 2,430 S/1.400
Soles soles minutos veces minutos Soles

Serv. al
costo por servicio Cantidad de mes en Determinacin de costos anuales
reparaciones al mes soles

S/3,402 12 S/40,824
S/. 63,00 54

AHORRO
MENSUAL ANUAL
COSTO SISTEMA MEJORADO S/3,402 S/40,824
COSTO SISTEMA ACTUAL S/2,652 S/31,824
AHORRO S/750 S/9,000

58
Flujo de caja mensual

MES 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

S/3,402 S/3,402 S/3,402 S/3,402 S/3,402 S/3,402 S/3,402 S/3,402 S/3,402 S/3,402 S/3,402 S/3,402
Sistema
Mejorado

S/2,652 S/2,652 S/2,652 S/2,652 S/2,652 S/2,652 S/2,652 S/2,652 S/2,652 S/2,652 S/2,652 S/2,652
Sistema
Actual

Inversin S/3,650

Ahorro S/750 S/750 S/750 S/750 S/750 S/750 S/750 S/750 S/750 S/750 S/750 S/750
mensual

ahorro de S/750 mensual

59
6.3.- Relacin Beneficio/Costo

Indicador: beneficio/ costo

El beneficio anual se determina de la siguiente manera

S/ S/750 de ahorra al mes X 12 meses = S/9,000 anuales

Beneficio anual S/9,000

---------------------- = ----------------- = 2.4
Costo S/3,650

Interpretacin: Significa que por cada sol invertido se recupera S/ 2.4 de ahorro

Indicador: costo/beneficio actual

Costo
Tiempo de retorno : -----------------------
Beneficio Anual

S/3,650
Tiempo de retorno : ------------------ = 0.40 de ao
S/9,000

Tiempo de retorno (meses): 0.40 ao X 12 meses = 4.8 meses

Ao

Interpretacin: Significa que se recupera los S/3,650 en 4 mes

60
CAPITULO VII: CONCLUSIONES

61
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovacin y/o Mejora
01: En el primer objetivo especfico, se hablaba de una verificacin de un mal cambio de
aceite en la caja automtica, la conclusin a que hemos llegado sobre este objetivo es que,
es necesario un equipo para lograr una buena operacin y servicio y as evitar un mal
cambio de aceite, de esta forma reduciremos el margen de error y aumentaremos la
productividad del taller.

02: En el segundo objetivo especfico, que habla sobre la implementacin de una mquina
para cambiar aceite en las transmisiones automticas y as reducir un mal cambio de aceite,
se lleg a la conclusin de que al drenar el aceite quitndole el tapen del crter de la caja,
el fluido se drenara debido a la gravedad, pero el fluido encontrado en el convertidor de par
y enfriador de aceite no, es por eso la utilidad de este equipo es muy importante.

03: Al emplear un equipo para el correcto llenado de aceite de transmisin automtica

(cat501) se evitara la demora por el cambio de aceite y as brindar un mejor servicio al
cliente

04: Al anlisis y estudio de la implantacin se evalu econmicamente, y se determin

que si es aplicable en la mejora

05: Con un ndice de tiempo de 110 minutos se determina que la falta de un equipo para
llenar aceite (cat501) produce la demora del afinamiento a la caja hidrulica

06: Con la implementacin del equipo (cat501) produce mejoras en el trabajo en 90

minutos se terminando el proceso en un tiempo reducido y realizando un cambio de aceite
correcto en la caja hidrulica

07: Con la implementacin de un equipo para el llenado de aceite de caja hidrulica (cat-
501) se recupera los 3200.00 soles invertidos en aproximadamente 3 mes

62
CAPITULO VIII: RECOMENDACIONES

63
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovacin y Mejora
01: El equipo se ubicara en un lugar donde no este expuesto al clima hmedo ya que poda
daar dicho equipo, y perjudicara as al taller, ya que este no funcionara adecuadamente, y
generara gastos al taller.

02: Dar mantenimiento al equipo, para prolongar su tiempo vida segn lo que el taller crea
ms conveniente en realizarlo.

03: El taller deben proporcionar los equipos de proteccin personal a sus tcnicos para
evitar accidentes, a lo cual estn expuestos constantemente durante su tiempo de trabajo.

04: La implementacin de un equipo nuevo en el taller, se necesitara capacitar al personal

para realizar un servicio con el equipo nuevo y el cual se desconocen su uso y la manera en
cmo opera, ocasionando que el personal tcnico pueda realizar un mal uso del equipo, por
eso, es de mucha importancia capacitar al personal para que puedan operar el equipo y
ofrecer un mano de obra capacitada al cliente.

05: Al utilizar el equipo, el personal deber realizar el proceso de operacin y uso de la

maquina como se le enseo en la capacitacin ofrecida por el taller, ya que al no respetar
un determinado paso para realizar una operacin o servicio, se realizara un mal uso del
equipo, logrando un dao al equipo y se producir ms gastos para el taller.

06: Aplicar el cronograma de mantenimiento para lograr como resultado una mayor
disponibilidad en los vehculos y equipos, optimizando los recursos materiales y evitar los
reclamos por mal cambio de aceite
07: As como ya lo dijimos al principio del proyecto, en empresas o en talleres o en
cualquier lugar, se presentaran muchos problemas y que se debe mejorar constantemente
para evitar los problemas en un servicio al cliente ya que beneficiaramos a la competencia,
por eso se recomienda al taller hacer proyectos de cosas que podran ayudar evitar algunos
defectos que esta tenga en su medio laboral.

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 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Obtenido de mecnica automotriz.org: http://www.mecanicoautomotriz.org/
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http://es.slideshare.net/jstrespalacios/5-aditivos-para-los-lubricantes

Alex Kinzel, S. A. (1998). funcin de motores. buenos aires: Avalos.

Alina M, P. D. (1996). fisica elemental. mexico: Alina.

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Bonte & M.Izard.

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2000: http://www.ehowenespanol.com/prensa-neumatica-vs-prensa-hidraulica-
sobre_267528/

Espaola, L. (2007). Diccionario manual de la lengua Espaola. Larousse editorial .

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