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AREA: FISICOQUIMICA
SECCION 40
PROFESORA: Integrantes
ndice II.3
Introduccin.....4
Que es el polietileno 5, 6 y 7
Su Estructura.7 y 8
Tipos de Polietileno 9 y 10
Caractersticas Generales..10
Clasificacin de Polimerizacin.13 y 14
Polimerizacin Radicalaria........15 y 16
HDPE.18
2
ndice II
Descripcin de Propiedades.24
Tabla de Propiedades.24, 25 y 26
Aplicaciones del Polietileno de Alta densidad...29,30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37,38
Diagrama de Bloques..40 y 41
Clculos Previos47, 48 y 49
Conclusiones50
Recomendaciones...51
Bibliografas..52
3
INTRODUCCION
desarrollo del ser humano. Desde sus comienzos con la edad de piedra, pasando
contacto con ellos sin saber qu son o a qu clase pertenecen o incluso, sin tener
conciencia de ellos, ya que, como se han vuelto parte de nuestras vidas a veces ni
mayores aplicaciones.
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PROCESO PARA LA ELABORACION DEL POLIETILENO
(CH2-CH2)
El polietileno fue sintetizado por primera vez por el qumico alemn Hans von
Pechmann quien por accidente lo prepar en 1898 mientras se calentaba en la
estufa diazometano. Cuando sus compaeros Eugen Bamberger y Friedrich
Tschirner investigaron la sustancia grasosa y blanca creada, descubrieron largas
cadenas compuestas por -CH2- y lo llamaron polietileno.
Qu es el Polietileno?
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En el griego es donde se encuentra el origen etimolgico del trmino polietileno,
que literalmente significa polmero a base de etileno. Hay que subrayar que es
fruto de la suma de cuatro componentes de dicha lengua:
Es slido e incoloro.
Es muy resistente a los golpes y a distintas situaciones qumicas y trmicas.
Tambin cuenta con una gran ligereza.
Tiene una gran rigidez.
Es muy flexible al mismo tiempo.
Por otro lado, nos encontramos con el llamado polietileno de baja densidad,
que es aquel que tambin se da en llamar LDPE y que tiene la particularidad de
que se puede reciclar. Adems de todo lo expuesto, hay que resear estas otras
seas de identidad:
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Se usa para darle forma a un sinfn de objetos, tales como juguetes,
botellas, enseres de menaje como cubiertos o vasos, tuberas
Su Estructura
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que se encuentran los perxidos, que opera rompindose para generar un radical
libre. Este se une a una molcula de monmero, formando as otro radical libre
ms grande, que a su vez se une a otra molcula de monmero y as
sucesivamente. Este proceso en cadena finalizar por combinacin de dos
radicales, sean ambos radicales polmeros o bien radical polmero y otro radical
del iniciador, o por abstraccin de un tomo de hidrgeno de otra molcula.
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El Polietileno de alta densidad: es un polmero con estructura lineal y muy
pocas ramificaciones. Se obtiene por polimerizacin del etileno a presiones
relativamente bajas utilizando catalizadores Ziegler-Natta o Proceso Phillips,
aunque existe un tercero utilizado; los catalizadores Metalocenos, utilizados
nicamente para obtener Polietileno de ultra alta masa molecular (PEADUAP Mo
sus siglas en ingles UHMWPE).
Debido a las diferentes propiedades que presentan los polietilenos y que permiten
la produccin de diversidad de artculos para varios usos, se distinguen dos tipos
bsicos de resinas de polietileno.
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impacto est en funcin del contenido de poli butadieno. Puede ser procesado por
los mtodos de inyeccin, soplado y termo formado
Caractersticas generales
Proceso de produccin
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generar un radical libre. Este se une a una molcula de monmero, formando as
otro radical libre ms grande, que a su vez se une a otra molcula de monmero y
as sucesivamente. Finalmente se termina la cadena por reacciones tales como la
unin de dos radicales.
Segn el mtodo de fabricacin sern las aplicaciones del polietileno, por ejemplo:
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resistencia a esfuerzo transparente pequeos
Instrumental mdico
Tapas transparentes de
botellas que no requieren
flexibilidad
Contenedores
transparentes
Cajas para Discos
Compactos
Cubiertos desechables
Sntesis de polmeros
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Clasificacin de polimerizaciones
b1) Radicalaria
b2) catinica
b3) anicnica
b4) por coordinacin
b5) por apertura de ciclos
I* + I R
R
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Iniciador + monmero molcula que mantiene la
*
I *
+
I R R R R
+
( )n *
I
R R R R
R'
( )n
I
R R R
No tiene reactividad
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Polimeracion Radicalaria
Produccin de LDPE
1.- Iniciacin: es necesario un radical libre que inicie la reaccin. Este iniciador
radicalario suelen ser peroxicompuestos o azocompuestos:
R-O-O-R o R-N=N-R
R1 + CH2CH2 RCH2CH2'
LDPE
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proceso en autoclave puede producir resinas de LDPE con un amplio intervalo de
distribuciones de pesos moleculares, DPM.
Proceso tubular, el reactor consiste en un tubo largo con relaciones L/D
mayores que 12000:1. Debido a que no hay agitacin mecnica, la operacin
continua puede producir un flujo tapn. Aqu, la distribucin de pesos moleculares
generalmente est entre los extremos que se pueden conseguir mediante
autoclave.
Polimeracion porCoordinacin
CO2Me Cl Ph
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Monmeros con grupos Monmeros con grupos Monmeros con
grupos extractores dadores
resonantes
Complejo Monometlico
Sistema heterogneo. Etapas:
Coordinacin de la olefina al orbital vaco del complejo.
Insercin de la olefina al complejo a travs de estado de transicin de 4
centros.
Formacin enlace sigma entre el tomo del metal y el carbono no sustituido
de la olefina.
Nueva coordinacin de la olefina al orbital vaco e insercin de la misma
forma.
Complejo bimetlico
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Evolucin a una nueva estructura donde un tomo de la olefina queda
coordinado a los dos metales y el grupo alquilo se inserta en el otro carbono de la
olefina.
HDPE
Los catalizadores usados en la fabricacin del HDPE, por lo general, son o del tipo
xido de un metal de transicin o del tipo Ziegler Natta.
La DPM del HDPE es, en gran parte, controlada por el tipo de catalizador usado
en la polimerizacin y por el tipo de proceso de fabricacin empleado.
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acuerdo a la variacin de estas, as es la obtencin de los diferentes tipos de
Polietileno.
No importando los cambios en las variables de reaccin de polimerizacin del
Polietileno, siempre las olefinas polimerizan por adicin y presentan las etapas de
iniciacin, propagacin y terminacin
Tipos de catalizadores utilizados para la polimerizacin del Polietileno de
alta densidad
Para la polimerizacin del Polietileno de alta densidad se pueden utilizar diferentes
tipos de catalizadores, sabindose que el mismo es una sustanciaque acelera la
velocidad de la reaccin qumica sin sufrir en s ningn cambio qumico.
Los catalizadores utilizados para la obtencin de Polietilenos de alta densidad
tienen en comn que trabajan a temperaturas y presiones relativamente bajas, y
producen un material de bajo nivel de derivacin y alta densidad.
Dentro de los catalizadores utilizados para la obtencin de Polietileno de
Alta Densidad se encuentran los siguientes:
1. Catalizador Ziegler Natta: Este catalizador fue descubierto a principios de la
dcada de los cincuenta por Ziegler en Alemania y Natta en Italia. Consiste en un
complejo cataltico de alquil aluminio y tetracloruro de titanio y trabaja a presin
atmosfrica y temperatura de entre 50 100 C. 9
La reaccin que se lleva a cabo es de tipo de coordinacin y la molcula crece
como un cabello a partir de la superficie del catalizador. Los monmeros de etileno
se difunden a travs del solvente hasta la superficie del catalizador y de all al
punto de crecimiento; en donde se produce la ruptura del enlace covalente y se
genera la adicin del monmero. Debido a que el monmero es insertado en un
punto especfico de la cadena, no existe posibilidad para el mecanismo de back
biting (Retromordida).
El proceso de retromordida es cuando se generan polmeros ramificados, ya que
un electrn (e-) desapareado al final de la cadena arrebata uno de un enlace
carbono hidrgeno a su propia cadena principal, cerrando la cadena final y
dejando una posibilidad de enlace en una zona intermedia de la cadena.
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Los Polietilenos sintetizados con catalizadores Ziegler-Natta presentan un nivel
despreciable de ramificacin, del orden de una cada cien tomos de carbono.
El catalizador Ziegler-Natta est compuesto de un catalizador, el alquil aluminio y
un catalizador que es el tetracloruro de titanio, provocando una catlisis
heterogenia con estereoqumica controlada.
Suspensin
La polimerizacin se efecta por la mezcla de etileno e hidrocarburos disolventes
en un catalizador de lecho fijo, para despus separar el polmero del hidrocarburo
disolvente. Las condiciones de la reaccin son, de 100 a 170 C de temperatura y
de 5 a 15 Kg/cm2 de presin. El Polietileno obtenido se caracteriza por una
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estructura lineal y gran densidad. Este proceso fue patentado por la compaa
Phillips Co.
Fase gaseosa
La polimerizacin en fase gaseosa comienza con la alimentacin directa del
etileno, que debe ser de alta pureza (aproximadamente del 99.8%), y el
catalizador en polvo (cromo modificado con slice). Ambos se alimentan
continuamente y el Polietileno es desalojado intermitentemente del reactor, a
travs de una cmara con sello para gases.
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Polietileno Lineal de Baja Densidad (LLDPE)
Las resinas LLDPE tienen pesos moleculares de 10.000 a 100.000 con grados
variables de cristalinidad.
La longitud y posicin de las cadenas laterales tambin afecta las propiedades del
producto, las cuales son en gran parte controladas por el comonomero usado en el
proceso de produccin.
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El producto polimrico y el gas se descargan intermitentemente del reactor y el
gas se separa del polmero. El polmero, en forma pulverizada, es transportado
luego por aire para su almacenamiento o hacia las mquinas de compresin.
Materias Primas
La industria petroqumica emplea ante todo como materias primas bsicas las
olefinas y los aromticos obtenidos a partir del gas natural y de los productos de
refinacin del petrleo, entre los que se encuentra el etileno.
Sin embargo, la escasa disponibilidad de estos hidrocarburos debido al uso alterno
que tienen en la fabricacin de gasolina de alto octano ha obligado a la industria a
usar procesos especiales para producirlos.
Descripcin de propiedades
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Los polietilenos son termoplsticos muy verstiles que se han ganado un sinfn de
usos en muchas reas de aplicacin, particularmente en pelculas y en el
moldeado por inyeccin. Cada uso final requiere condiciones balanceadas entre
las variables. Las ms importantes de estas condiciones son la temperatura de
fusin, la densidad, el peso molecular, la distribucin de pesos moleculares y el
grado de ramificacin. Se requiere un equilibrio adecuado de aquellas variables de
propiedad en la determinacin de la mejor resina para una aplicacin en particular.
A fin de caracterizar una resina particularmente adecuada, deben conocerse al
menos tres propiedades fundamentales. stas son la temperatura de fusin, la
densidad y la distribucin de pesos moleculares. No obstante, los efectos de la
ramificacin con cadenas largas son muy importantes para la comprensin de la
naturaleza del LDPE.
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Absorcin de agua <95 mg a 96h Solubilidad Miscible (en agua)
Resistencia a la 18-35 N/mm2 Acidez 44 pka
tensin al cede
Elongacin Punto de 1000%
Ruptura
Contraccin 1.5 3%
Resistencia al
Impacto No Rompe 6Kj/m
A 20 C >5Kj/m
A-20 C
Temperatura de
Defeccin 50 C
1.86 N/mm2 75 C
0.45 N/mm2
Resistencia
Dielctrica >600 KV/cm
CONSTANTE FISICOQUIMICAS
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Temperatura Critica 9,92 C
Min 3-3,5 %
Max 16-29%
Cables
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instalaciones de radar, y en este caso es el factor de potencia el que tiene la
mxima importancia. Muchos otros tipos de cables para usos militares y civiles
han empleado tambin el PE como aislante. Ms recientemente, una salida
importante para el PE se ha encontrado en la construccin de cables en los cuales
el polmero se usa no como aislante elctrico, sino como envoltura exterior. En
este caso puede considerarse como sustitutivo del plomo.
Pelcula
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para evitar su deterioro a consecuencia de la humedad. Se pueden usar tambin
para empaquetar ciertos productos alimentarios, y en este caso la transparencia,
la tenacidad y la resistencia al desgarramiento son las cualidades importantes. La
pelcula de PE puede convertirse fcilmente en bolsas en maquinaria automtica,
uniendo las secciones por medio del calor. Los adhesivos para el PE no dan
resultado. La pelcula de PE puede imprimirse satisfactoriamente. La irradiacin
gamma de la pelcula de PE mejora sealadamente la retencin de tinta. Un uso
especial interesante de la pelcula de PE es la construccin de globos para las
investigaciones a grandes altitudes.
Otro uso del polietileno en forma de pelcula es el revestimiento del papel para
reducir la permeabilidad al vapor de agua y mejorar las propiedades mecnicas.
Un uso semejante del PE es el mejoramiento de las propiedades del revestimiento
de parafina aplicado al papel.
Filamentos
El bajo punto de fusin del polietileno limita seriamente su uso como fibra textil;
pero se han hecho tejidos para tapicera de automviles con monofilamentos de
polietileno. El PE no se tie fcilmente. Los filamentos se usan en el estado
estirado en fro, y una limitacin a la utilidad de este material es el aflojamiento
que se produce a temperaturas elevadas. El deterioro mecnico a la luz solar es
tambin un problema.
Instalaciones qumicas
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Pueden resumirse entonces las principales aplicaciones de los distintos tipos de
polietileno en el siguiente cuadro:
Polietileno de Polietileno de
baja densidad alta densidad
macetas
Las aplicaciones del Polietileno de alta densidad son muy variadas, ya que
debido a sus propiedades fisicoqumicas, fcil procesamiento y costo bajo lo
hacen el termoplstico ms usado en nuestra sociedad.
Las aplicaciones que se le pueden dar van desde materiales de construccin,
aislantes elctricos, empaque, tuberas, botellas, juguetes, cajas, bolsas, tanques
para agua, pistas de patinaje, redes para pesca y chalecos antibalas. Esto no es
ms que una muestra de la versatilidad que posee este plstico.
Resulta evidente que el espectro de aplicaciones es muy amplio, y ms an, si
exploramos la posibilidad de modificar el Polietileno de alta densidad como es el
caso de la obtencin del Polietileno entrecruzado.
Las aplicaciones del Polietileno de alta densidad se pueden clasificar de muchas
formas, pero las ms importantes son las siguientes:
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Por el mtodo utilizado para la fabricacin del producto
Por el tipo de Polietileno utilizado
En la clasificacin del producto por el mtodo utilizado se encuentra la
transformacin por Extrusin, Inyeccin, Soplado, Rotomoldeo, Compresin y
Termoformado que son los mtodos utilizados para la transformacin del
Polietileno de alta densidad.
El problema en este tipo de clasificacin es que se puede dar la posibilidad de que
la fabricacin de un producto se pueda dar por ms de un proceso de fabricacin,
incluso por tres mtodos, provocando que se complique su clasificacin.
La aplicacin por el tipo de Polietileno utilizado se puede dividir en 4 tipos que son:
Polietileno de alta densidad
Polietileno de alta densidad alta masa molecular,
Polietileno de ultra alta masa molecular y
Polietileno entrecruzado. Este tipo de clasificacin es la ms recomendada.
Envases
El envase es un recipiente contenedor cuya funcin principal es proteger el
producto y dar soporte para su transporte.
Se utiliza el envase de Polietileno de alta densidad debido a: su ligereza de peso,
transparencia, resistencia a la rotura, manejabilidad, seguridad en uso Y
fundamentalmente en la versatilidad en cuanto a novedades de diseo. En el
sector de envase se pueden encontrar botellas, envases y frascos.
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Dentro de los productos que se envasan en Polietileno de alta densidad se
encuentran principalmente los de consumo diario, tanto productos de limpieza del
hogar como alimenticios, as como los de productos industriales.
En los envases destinados para la limpieza se pueden almacenar detergentes,
limpiadores, jabones lquidos, shampoo y muchos ms, ya que debido a sus
propiedades qumicas el Polietileno de alta densidad es completamente inerte.
Generalmente los tamaos ms empleados son de un contenido de 1 y 2 litros; el
peso en vaci del envase oscila entre 75 y 160 gr.
En el sector alimenticio se pueden encontrar diferentes tipos, tamaos y estilos de
envases, tan variados que sirve para cumplir todas las exigencias del consumidor.
En ellos se pueden almacenar productos lcteos en general, agua, aceite y
muchos ms productos.
Tiene aplicacin en muchos sectores industriales, como lo es la farmacutica y
cosmtica. En ellos se pueden almacenar adhesivos, combustibles, detergentes
qumicos, fertilizantes, aceites minerales, vegetales, qumicos, pinturas, tintas,
productos de aseo, conservas, jabn en polvo, alcoholes, ceras y muchos ms.
Las tapas de los envases de Polietileno de alta densidad tambin se pueden
fabricar de este mismo material, as que existe la misma variedad en cuanto a
tapas de envases.
Empaque
El empaque es un recipiente contenedor o envoltura con caractersticas de
flexibilidad y facilidad de doblar. Las propiedades fisicoqumicas del
Polietileno de alta densidad lo colocan como un material flexible, transparente,
resistente y qumicamente inerte, provocando que se convierta en una de las
mejores alternativas entre los materiales sintticos utilizados para la fabricacin de
empaques.
El empaque se utiliza para proteger de contaminacin el producto a envolver, as
como de exhibicin del mismo, ya que posee buenas propiedades pticas como
brillo y transparencia, pero tambin se puede pigmentar en colores e imprimir de
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acuerdo a los requerimientos. Las aplicaciones que se encuentran en el sector de
empaque son: bolsas, empaques y recubrimientos de otros materiales.
Pelcula plana
La pelcula plana se obtiene de cortar un tubo a lo largo de sus extremos cuando
se extruye. Puede cortarse transversalmente para obtener reas rectangulares de
pelcula o lienzos y tambin longitudinalmente en anchos variables, obteniendo
bobinas de pelcula muy larga.
Las pelculas se pueden utilizar para formar bolsas o utilizarlas como empaques.
Las pelculas que se utilizan para formar bolsas directamente en el proceso de
empaque de diferentes productos, normalmente son bolsas con tres sellos (boca,
fondo y longitudinal), para empaques de polvos, dulces y lquidos.
Mientras las que se utilizan para empaques sirven para proteccin de rayos UV de
vegetales en invernaderos, salineras para la obtencin de ese mineral, empaque
de alimentos, recubrimiento de latas, qumicos, ropa, proteccin ante el polvo,
contaminacin, humedad y olores.
Lmina
Las lminas de Polietileno de alta densidad sirven para empacar y recubrir otros
materiales como papel, cartn, aluminio, embalaje, sobres para correo y cubiertas
de libros. Las lminas espumadas sirven para empacar artculos frgiles, aunque
se puede utilizar en otros campos.
Bolsas
Existen muchos tipos de bolsas, entre las ms utilizadas se encuentran las
siguientes:
Bolsas con sello lateral: estas son selladas longitudinalmente a los lados
con el fondo sin costura o sello.
Bolsas con sello de fondo: son hechas a partir del tubo extrudo y sin
sellos a los lados, solamente con uno al fondo, el cual es transversal.
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Bolsas con sello de fondo y sello lateral: las que se fabrican a partir de la
pelcula plana y tienen un sello longitudinal y otro transversal.
Bolsas con fuelles: los fuelles son dobleces que se hacen en los extremos
de la bolsa, pueden estar tanto en el fondo como en los lados.
Bolsas troqueladas: del tipo gabacha ot-short, ovalo y perforadas.
Bolsas con asa: las que tienen agarradores de plstico soldados en la
boca de la bolsa.
Bolsas con pestaas: una de las caras de la bolsa es ms larga que la
otra, quedando un excedente de pelcula en uno de sus lados, el cual puede
usarse para colgar la bolsa en ganchos o simplemente doblarse sobre la otra cara
para efectos de cerrar el empaque.
Bolsas con lip o labio: son las que tienen un doblez en la boca de la bolsa
en
uno sus lados, puede ser interior o exterior y se usa comnmente en empaque de
ropa (camisas).
Este tipo de bolsas se utilizan para supermercado, basura, industriales, tejidas,
bazar, menaje y cualquier otro tipo de uso, se pueden encontrar en el mercado en
diferentes tamaos, colores e impresiones.
Industria elctrica
Su principal aplicacin en este sector es de aislante de cable, alambre y para
conexiones y cuerpos de bobina. En este sector como en otros se recomienda que
el Polietileno de alta densidad este acompaado con negro de humo, para
proporcionar proteccin contra los rayos ultravioleta.
Se puede utilizar como aislante de cualquier calibre de cable y longitud, as como
para cualquier tamao de bobina.
Automotriz
Otras aplicaciones:
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Cajas
Las cajas de Polietileno de alta densidad que se encuentran en el mercado, sirven
para el almacenaje y distribucin de un sin fin de productos, como lo son: para
botellas, frutas, pescado, cervezas, leche, refrescos y ms.
Se pueden encontrar en diferentes colores y tamaos, ya que de acuerdo
a la necesidad del producto as es el tipo de caja a buscar..
Aplicaciones diversas
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Polietileno. La aplicacin ms reciente es como ducto de fibra ptica para las
instalaciones telefnicas.
Tubera
Las tuberas de Polietileno de alta densidad alta masa molecular se encuentran en
el mercado tanto liso como corrugado. Las corrugaciones son costillas anulares
que dan fortaleza a las paredes, reduciendo, al mismo tiempo, el peso de la
tubera. El mercado ofrece una completa gama de tuberas y accesorios de
Polietileno de alta densidad alta masa molecular.
Las tuberas de Polietileno de alta densidad alta masa molecular poseen
excelentes propiedades fsicas, qumicas y mecnicas que las hacen ideales para
el manejo de muchas sustancias; pero las ms comunes son: el agua (potable, de
riego, o de alcantarillado) y gas natural (redes de distribucin). Se recomienda
agregar negro de humo a las tuberas de Polietileno de alta densidad alta masa
molecular, en especial a las que estarn expuestos a la luz solar. Esta practica
prolonga la vida til de las tuberas hasta aproximadamente
50 aos. Tambin se utiliza para proteccin de cables elctricos y minera,
instalaciones y desechos industriales (liquido y gas), sanitarios, etc.
Existen muchos mercados en los que se pueden utilizar las tuberas de
Polietileno de alta densidad alta masa molecular, como lo son: en agricultura,
reas residenciales y recreacin. En la tabla de la pgina siguiente se describen
las principales aplicaciones de estas tuberas.
MERCADOS USO
Agricultura Drenaje del terrero
Irrigacin de sembrados
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Aireacin de granos
Rebalses de laguna
Vas de agua
Desages
Recreacin Campos de golf / deportivos
Campos de juego / parques
Patios de estacionamiento
Niveladores de lagunas
Drenajes de bordes / Sub
drenajes
Sumideros
Jardines ornamentales
Residencial Rebalse de lagunas
Sumideros / creces de drenajes
Drenajes de bordes / sub
drenajes
Cimientos / maceteros
Bajantes de jardines
Bajantes / drenajes de techo
Jardines ornamentales
Manejo de basura
Mercados especiales Drenaje de rellenos sanitarios
Drenaje de minas
Drenaje sobre la superficie
Aplicaciones al vaci
Desvos temporales
Rejas de seguridad
Aplicaciones marinas
Canchas de lixiviacin
Tuberas de contencin
Conduccin de aire
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Emisarios submarinos
Conduccin de fluidos a presin y
slidos
Tanques
Se fabrican tanques industriales de Polietileno de alta densidad alta
masamolecular con capacidades desde 200 litros en adelante para el almacenaje
deproductos varios, como lo pueden ser: agua, materiales slidos, cidos, aceites
y otros.
Aplicacin del Polietileno de ultra alta masa molecular
Debido a sus propiedades mecnicas de resistencia al impacto, a la abrasin y
autolubricacin su principal aplicacin se encuentra en partes yrefacciones de
maquinaria, como lo es en engranes que pueden sustituir a losde metal, debido a
una mejor disipacin de calor. Se puede utilizar tambinpara la fabricacin de
chalecos antibalas, fibras y fabricacin de grandeslaminas en reemplazo de hielo
para pistas de patinaje.
Tambin se utiliza en refacciones de maquinaria de la industria delembotellado, en
fundiciones, en aserraderos, en la industria elctrica, paramanejo de productos
qumicos, minera y manejo de materiales en general. Enla industria del
embotellado sirve como estrellas, tornillo sin fin, espaciadores,placas de desgaste,
bujes, levas, guas y otros. Para fundiciones se utiliza paramanejar arena hmeda
en sus tolvas y silos, y en los pernos para la transmisinde la potencia de los
motores.
En aserraderos se utiliza para fabricar planchas de deslizamiento,canales y
soleras de desgaste para cadenas. En la industria elctrica se utilizapara partes de
motores elctricos, interruptores y acopladores.
En el manejo de productos qumicos sirve para bombas, filtros, partes devlvulas,
juntas y empaques. En minera se utiliza en rodillos o camisas dedesgaste,
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recubrimientos para bandas transportadoras, ruedas y bujes. En elmanejo de
materiales en general se puede utilizar en soleras de friccin, cintasguas, canales,
cintas de desgaste, placas deslizantes, tolvas y rodamientos.
El etileno es una olefina que posee dos tomos de carbono. En los pases donde
existen yacimientos ricos en gas natural, el etileno se puede obtener por medio del
proceso llamado de desintegracin trmica, usando como carga el propano y
butano contenidos en dicho gas.
38
Pero si no se dispone de grandes cantidades de propano y de butano, porque se
consume como gas LP (que es el combustible usado en las ciudades que no
tienen sistemas de distribucin de gas por medio de conductos), entonces se usa
el etano como carga en el proceso de desintegracin. En este caso los productos
principales de la reaccin son el etileno, el etano y el hidrgeno.
El etileno obtenido en esta ltima tiene una pureza de 98-99 que es suficiente
para la fabricacin de oxido de etileno, pero si se desea usar el etileno para hacer
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polietileno de alta densidad lineal que requiere una pureza del 99.9, entonces es
necesario someter al etileno a procesos de purificacin, lo que aumenta su precio.
Diagrama de bloques
40
Reaccin Descomposicin del Purificacin Secado
catalizador
Etileno
Gas residual
vapor
Destilacin
en corriente
Impurezas de vapor
41
secador
Recipiente de recipiente de agua
polimerizacin descomposicin polietileno
separacin vapor
dispersante del de
dispersante agua
catalizador
Descripcin de las operaciones
La obtencin del polietileno por el proceso de baja presin se puede dividir en tres
etapas
1. Polimerizacin
42
2. Separacin de la suspensin
La suspensin de polmero se deja
salir continuamente del reactor a un
. El dispersante se separa de la
depsito. En ste, la mezcla de
fase acuosa por arrastre con
reaccin se desgasifica. Como la
vapor de agua. La fase orgnica
reaccin es casi completa, el gas
de disolvente que, entre otras,
desprendido est formado por
contiene las combinaciones
componentes no polimeralizables
organo-
tales como el hidrgeno y gases
alumnicascatalticamente
inertes que, en lo posible, se
activas, se recicla directamente
queman. De la suspensin se separa
al proceso inicial. De esta forma
en un decantador la fase del
se obtienen considerables
disolvente orgnico y la fase acuosa.
ahorros en materias y energa .El
dispersante separado por
arrastre con vapor se utiliza de
nuevo en la preparacin del
catalizador que se emplea en el
3. Secado del polmero proceso.
43
Para obtener el granulado, el polvo se
funde en una mquina de extrusin,
eventualmente junto a colorantes y a
continuacin se granula. La granza de
forma cilndrica, despus de secada se
almacena en un silo, para desde all
despacharla en sacos o bidones.
Produccin y mercado
44
Lisboa, operacin que constituye la mayor adquisicin en la historia de Repsol
YPF, exclusivamente en el negocio qumico.
Por otra parte la tecnologa del cracker es la misma que la del de Tarragona, lo
que permite intercambiar los conocimientos adquiridos durante aos de operacin
de las unidades para la aplicacin de las mejores prcticas de cada una, y que se
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reflejar en mejoras en la eficiencia operativa de ambos crackers, y por lo tanto en
menores costes y aumento de la productividad.
Capacidad de produccin kt
2001 2002 2003 2004 2005
Qumica derivada Poliolefinas
Polietileno de baja densidad (PEBD) 260 260 260 405 405
Polietileno de Alta densidad (PEAD) 232 240 240 370 370
46
Clculos Previos
Para cada una de las siguientes reacciones:
1) CH3-CH2-COOH + CH3OH
2) CH2=CH2 + Br2
3) CH3-CH2-OH + H2SO4 + calor
4) CH3-CH2-Br + NaOH
a) Completa las reacciones.
b) Nombra los productos y reactivos orgnicos. Di de qu tipo de reaccin se trata
encada caso.
Solucin:
a) 1.- CH3-CH2-COOH + CH3OH CH3 - CH2 - COO - CH3 + H2O
2. - CH2=CH2 + Br2 CH2Br - CH2Br
3. - CH3-CH2-OH + H2SO4 + calor CH2 = CH2 + H2O
4. - CH3-CH2-Br + NaOH CH3-CH2-OH + NaBr
b) La primera es una reaccin de esterificacin (condensacin) entre un cido
orgnico y unalcohol. Las especies orgnicas que intervienen en la reaccin son:
cido propanoico y metanol comoreactivos, y propanoato de metilo como producto
de la reaccin.
La segunda es una reaccin de adicin electroflica al doble enlace. El reactivo es
el eteno y elproducto de la reaccin 1,2-dibromometano.
La tercera reaccin es de eliminacin, siendo el reactivo etanol y el producto de la
reaccineteno.
La cuarta reaccin es de sustitucin nucleoflica, siendo el reactivo bromoetano y
el producto dereaccin etanol.
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2) En una cmara cerrada de 10 L a la temperatura de 25 C se introduce 0,1 mol
depropano con la cantidad de aire necesaria para que se encuentre en
proporciones estequiometriascon el O2. A continuacin se produce la reaccin de
combustin del propano gaseoso, alcanzndosela temperatura de 500 C.
a) Ajusta la reaccin que se produce.
b) Determina la fraccin molar del N2 antes y despus de la combustin.
c) Determina la presin total antes y despus de la combustin.
Datos:
Ar (C) = 12 u;
Ar (H) = 1 u;
R = 0,0821 atm L mol-1
K-1; 80 %
N2 y 20 % O2.
Solucin
M (C3H8) = 44 g mol-1; T = 273 + 25 = 298 K; T = 273 + 500 = 773 K.
A) La reaccin que tiene lugar entre el propano, C3H8, y el oxgeno es:
C3H8 + 5 O2 3 CO2 + 4 H2O.
B) Los moles de oxgeno que se necesitan para quemar los 0,1 moles de propano
son, segn la estequiometria de la reaccin:
0.5 moles de O2que son el 20 % del elemento en el aire, siendo los moles de
nitrgenos contenidos en el volumen de aire introducido en el reactor, el producto
de los 0,5 moles de O2 por el cociente entre las relaciones de N2 y O2 en el aire,
es decir
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2 moles de N2
XN2 = = 0,77
2,6 moles
4 moles de H2O
0,1 moles de C3H8 = 0,4 moles de H2O;
1 mol de C3H8
Siendo el nmero total de moles: 0,3 moles de CO2 + 0,4 moles de H2O + 2 moles
de N2 = 2,7 moles, pues el N2que no participa de la reaccin permanece
constante, correspondiendo a la fraccin molar del N2 el valor:
XN2
Moles N2 2 moles N2
= = = 0,74
Moles Totales 2.7 moles
N.R.T
P V =n R T P =
V
Despus de la combustin:
N.R.T
P V =n R T P =
V
2,7 moles. 0,0821 atm.L.mol-1.k-1. 773,15 K
= = 171,384 atm
10 L
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Conclusiones
1. Las propiedades fsico qumicas del Polietileno de alta densidad son de las
mejores entre los plsticos debido a su estructura molecular ya que es una
molcula apolar, lineal, qumicamente estable y relativamente cristalino.
3. Las aplicaciones del Polietileno de alta densidad son muchas y variadas debido
a que es un polmero fcil de obtener, barato, inocuo y con propiedades fsico
qumica inigualables entre los plsticos.
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Recomendaciones
1. Utilizar aditivos como colorantes, agentes antiestticos, estabilizantes,
lubricantes, rellenos, plastificantes, retardadores de llama y antioxidantes en el
proceso de fabricacin de artculos hechos de Polietileno de alta densidad con el
objeto de mejorar las propiedades fsico-qumicas y visuales del producto
terminado.
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Bibliografas
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Anexos
Eugen Bamberger
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