PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE LA TUBERIA

1. Objetivo

Definir la metodologa a seguir para realizar la actividad de Revestimiento a la tubera actividades de

excavacin manual y con equipo pesado para la minimizacin de los riesgos durante su ejecucin.

2. Alcance

Este procedimiento ser aplicado en todos los sectores en los que se realicen trabajos de revestimiento de
juntas.

3. Abreviaturas y Definiciones

- ASME B31.8.

- Reglamento de Diseo, Construccin, Operacin de Redes de Gas Natural e Instalaciones Internas.

- Ley N 1333 (Ley de Medio Ambiente).

4. Desarrollo

4.1 Seleccin de Revestimiento Adecuado

En los casos que no estn definidos previamente, se debe seleccionar la clase de revestimiento a utilizar en
funcin a los requerimientos del servicio como las condiciones de operacin, medio ambiente, dimensiones
de la tubera, etc.

4.2 Almacenamiento

El material debe ser almacenado alejado de llama abierta y bajo techo, en caso de situaciones de baja
temperatura en el ambiente, el material debe ser calefaccionado a una temperatura de 20C para tener un
mejor rendimiento en la colocacin y adherencia del mismo.

4.3 Preparacin de la Superficie

La preparacin de la superficie ser con el mtodo de limpieza con herramientas manuales (lijado), ya que
las zonas de intervencin estn en rea habitada.

Antes de la limpieza para la aplicacin del revestimiento se deber verificar si las condiciones ambientales
estn aptas para el inicio de la limpieza. La humedad relativa no sea mayor al 85%.

4.3.1 Tubera Nueva

Se debe realizar el desengrasado en la zona de la tubera que se realice el revestimiento empleando
disolventes o compuestos desengrasantes a fin de retirar el aceite, grasa o compuestos derivados de corte.

Posteriormente se realiza la limpieza en seco con trapos limpios, debe realizarse de manera minuciosa de lo
contrario la contaminacin pude extenderse a una zona ms amplia.

Es aconsejable que previo a realizar la limpieza mecnica, se eliminen con elementos de desbaste las
salpicaduras de soldadura existentes debido a que muchas veces son imposibles de cubrir en forma uniforme
con el primer y son adems zonas de baja adherencia, las que generaran a futuro un fallo prematuro del
recubrimiento, tambin se deber esmerilar las juntas y los bordes afilados de soldadura debido a que el
recubrimiento de pintura tiende a alejarse de las crestas, lo cual da lugar a capas ms finas y
consecuentemente una menor proteccin.

4.3.2 Limpieza con herramientas mecnicas

Para realizar la limpieza con herramientas mecnicas de emplearan cepillos de alambre, herramientas de
impacto como percutores de aguja y lijadoras, estas herramientas son mucho ms eficaces y a la vez menos
laboriosas que las de mano para eliminar los restos de laminacin levemente adheridos como la pintura y
xidos.

Con los cepillos de alambre o copa debe tenerse especial cuidado de NO pulir la superficie metlica, ya que
esto retirara gran parte del anclaje que la tuberia obtuvo durante el granallado previo al proceso de
fabricacin del revestimiento; En caso de ocurrir esto ltimo se deber lijar adecuadamente la zona
mencionada, a fin de brindar una mayor rugosidad y facilitar de esa forma la adhesin de la manta.

4.3.3 Imprimacin

4.3.3.1 Aplicacin con Imprimante

El uso de imprimante es esencial para el xito del encintado, es el encargado de llegar al fondo de los valles
de la superficie metlica removiendo el polvo superficial remanente, generando un nexo entre esta y la cinta.

La imprimacin se puede realizar con alfombra si se trabaja en planta de revestimiento y con pincel, rodillo o
faja, si se realiza en campo se debe verificar que la pelcula sea delgada y pareja, ya que de esto depende
que no se formen capas muy gruesas que no secan en la superficie y retrasan el secado interno, retrasando
tambin por consiguiente la aplicacin de la cinta. Una imprimacin excesiva no aporta beneficio ni mejora el
sistema de aplicacin, por el contrario, puede provocar el levantamiento de la misma al pasar encima las
ruedas de goma de la encintadora. La superficie limpia debe ser imprimada rpidamente, para evitar
formacin de xido y revestirse como mx. 24 hs despus sin que sea necesario reimprimar.
4.3.3.2 Aplicacin con Cintas

Se realizara la aplicacin manual por lo que se recomienda estudiar las circunstancias especiales de manera
individual.

Se realizara la aplicacin de un sistema de proteccin anticorrosiva de tres capas a la tubera; la primera

capa ser realizado con primer adherente, la segunda capa con cinta anticorrosiva y la tercera con la
proteccin mecnica en sentido contrario a la cinta anticorrosiva, en ambas aplicaciones se aplicar un
traslape mnimo de 25% y un mximo de 35%.

Si debe realizarse parches ocasionados por golpes, roturas, etc, se realizaran con o sin imprimante, se tomara
en cuenta que la reparacin ser de vuelta completa recortando los bordes de los extremos de los parches
para no dejar puntas en ngulos rectos.

4.3.3.3 Aplicacin Manual

Para realizar el revestimiento manual, se realizara con especial cuidado en la tensin de aplicacin que en
los productos se logra ejerciendo una tensin tal que produzca un angostamiento en el ancho original de la
banda aplicada del 2 al 3%. La tensin debe ser constante en toda la zona revestida.

4.4 Control Visual

Durante el control visual al revestimiento no deben existir protuberancias, hendiduras o cualquier otra
irregularidad que discontine la superficie revestida, esta debe ser uniforme, lisa y homognea, as como
tambin no deben existir fisuras ni agujeros.

4.5 Deteccin de Fallas

Antes de realizar el tapado a la tubera se realizara el control total de la zona que ha sido revestida para
asegurar la ausencia de poros, roturas, fisuras u otros daos que pudieran haberse ocasionado al
revestimiento.

Para ello se proceder con el equipo Holiday Detector para confirmar los defectos del revestimiento.

4.6 Reparacin en caso de Fallas

En caso se der detectado una falla se remover una rea de 5 [cm] en todo el permetro para reemplazar
con una cinta nueva logrando garantizar una buena adherencia de la cinta en el lugar con falla.